JP2020152034A - インサートカラーおよびそれを備える樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オイルパンのインサート成形に用いられる、両端が開口した筒状のインサートカラー(9)は、一方の開口端(13a)にフランジ(15)を有する。フランジ(15)には、当該フランジを有する開口端(13a)の開口が臨む側に開放された溝状凹部(17)が全周に亘って設けられている。フランジ(15)のうち溝状凹部(17)よりも内側の部分は、ボルトの着座面を構成している。
【選択図】図9
Description
図12は、この変形例に係るオイルパン1のインサートカラー9の断面図である。
1 オイルパン(樹脂成形品)
3 カップ部
5 外周取付部
7 貫通孔
9 インサートカラー
11 ボルト挿通孔
13 筒状部
13a 第1の開口端
13b 第2の開口端
15 フランジ
17 溝状凹部
19 着座面
21 外周壁
23 可撓部
25 樹脂部
27 シール用凹部
29 シール部材
31 凸条部
51 キャップ部材
53 挿入部
55 フランジ
57 延出部
101 シリンダブロック
103 ボルト(締結部材)
105 ねじ孔
201 成形型
203 キャビ型(第1の成形型)
205 コア型(第2の成形型)
207 第1の成形面
209 位置決め凸部
211 第2の成形面
213 受入れ孔
215 ロッド部材
217 ベース板
219 スプリング
221 ストッパー
223 エジェクタピン
225 キャビティ
Claims (6)
- 樹脂成形品(1)のインサート成形に用いられる、両端が開口した筒状のインサートカラーであって、
少なくとも一方の開口端(13a)にフランジ(15)を有し、
前記フランジ(15)には、前記開口端(13a)の開口方向に開放された溝状凹部(17)が全周に亘って設けられ、
前記フランジ(15)のうち前記溝状凹部(17)よりも内側の部分は、締結部材(103)の着座面(19)を構成している
ことを特徴とするインサートカラー。 - 請求項1に記載されたインサートカラーにおいて、
前記溝状凹部(17)は、環状に形成されている
ことを特徴とするインサートカラー。 - 請求項2に記載されたインサートカラーにおいて、
前記フランジ(15)の前記溝状凹部(17)が設けられた部分は、当該フランジ(15)の前記着座面(19)を構成する部分に比べて撓みやすい可撓部(23)を構成し、
前記フランジ(15)の前記溝状凹部(17)よりも外周側の部分には、当該フランジ(15)が設けられた前記開口端(13a)の開口方向に前記着座面(19)よりも突出した環状の凸条部(31)が設けられている
ことを特徴とするインサートカラー。 - 両端が開口し且つ一方側の開口端(13a)にフランジ(15)を有する筒状のインサートカラー(9)が一体形成された樹脂成形品(1)を製造する方法であって、
前記インサートカラー(9)の他方側の開口端(13b)に、当該インサートカラー(9)の開口を塞ぐキャップ部材(51)を取り付け、
当該樹脂成形品(1)を成形するための第1の成形型(203)および第2の成形型(205)のうち、前記第1の成形型(203)に対し、前記インサートカラー(9)を前記フランジ(15)が当該第1の成形型(203)に当接する状態にセットし、
前記インサートカラー(9)がセットされた前記第1の成形型(203)と前記第2の成形型(205)とを、前記インサートカラー(9)に取り付けられた前記キャップ部材(51)が前記第2の成形型(205)に当接する状態に型閉めすることにより、前記第1の成形型(203)と前記第2の成形型(205)との間にキャビティ(225)を形成し、
前記キャビティ(225)に溶融状態の樹脂(R)を充填して硬化させることにより、当該樹脂成形品(1)を成形し、
前記第1の成形型(203)と前記第2の成形型(205)とを型開きして、当該樹脂成形品(1)を取り出した後に、前記インサートカラー(9)から前記キャップ部材(51)を取り外す
ことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - 請求項4に記載された樹脂成形品の製造方法において、
前記第2の成形型(205)として、前記第1の成形型(203)との型閉め方向に付勢され且つ押し返されたときに後退方向にスライド可能なロッド部材(215)が、前記インサートカラー(9)に対応する部位に設けられた成形型を用い、
前記第1の成形型(203)と前記第2の成形型(205)とを型閉めする途中で、前記インサートカラー(9)に取り付けられた前記キャップ部材(51)に前記ロッド部材(215)を当接させて、該ロッド部材(215)を後退させながら当該型閉めを行い、
前記第1の成形型(203)と前記第2の成形型(205)とを型閉めした状態で、前記ロッド部材(215)により前記インサートカラー(9)を前記第1の成形型(203)に押し付けて保持する
ことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - 請求項5に記載された樹脂成形品の製造方法において、
前記キャップ部材(51)として、前記インサートカラー(9)の他方側の開口端(13b)から径方向における外側に延び出る延出部(57)が設けられたキャップ部材(51)を用い、
前記ロッド部材(215)を後退させる過程で、前記キャップ部材(51)の延出部(57)の先端を前記第2の成形型(205)の成形面(211)に当接させて、前記インサートカラー(9)の外周を前記フランジ(15)側に押し込ませることにより、前記樹脂成形品(1)から前記キャップ部材(51)を取り外したときに、前記インサートカラー(9)の他方側の開口端(13b)を当該インサートカラー(9)の外周に成形された樹脂部(25)から突出した状態で露出させる
ことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
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