JPS5931389Y2

JPS5931389Y2 - 射出成形用金型

Info

Publication number: JPS5931389Y2
Application number: JP13400281U
Authority: JP
Inventors: 弘二豊吉
Original assignee: 株式会社アサヒマシン
Priority date: 1981-09-08
Filing date: 1981-09-08
Publication date: 1984-09-05
Also published as: JPS5838422U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は３枚構造型等の射出成形用金型の改良に関する
もので、型開き作動の解実化を目的とするものである。

従来、射出成形用金型でランナストリッパプレートラ固
定側取付板と固定側型板との間に介在させてピンゲート
ランナを取出すようにした３枚構造の金型においては、
型開きのときに、シンナストリッパプレートと固定側型
板との合わせ面間はこの合をせ面間に介装させである圧
縮はねの力により開放するようにしであるが、ストッパ
ボルトやガイドピンなどにカジリが生じた場合などのと
きは型開き動作が不確実になるという問題があった。

本考案は上記問題を解決したものであって、その特徴と
する処は、複数部材により開閉自在に構成された射出成
形用金型に釦いて、上記隣接する部材の一方に、合かせ
面よりも他方側に突出する複数の挿入体を備えて、該挿
入体先端部に、径方向外方に突出する外向鍔を形威し、
一方、上記隣接する部材の他方に、挿入体が挿入される
筒体を備えて、該筒体先端部に、金型の開閉動作によう
挿入体に対して軸方向に摺動し且つ金型の開動作により
挿入体の外向鍔と軸方向に関して係合する内向鍔を径方
向内方に突出状に形成し、上記外向鍔と内向鍔間には金
型閉鎖時に軸方向に関する所定間隙を介在させ、筒体に
、その先端側を弾性変形を介して径方向に拡縮自在とし
て金型の開閉動作により挿入体を筒体に挿脱自在とする
軸方向の割溝を周方向に複数形成した点にある。

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図乃至第６図に卦いて、ＩＦｉ固定側取付板２はラ
ンナストリッパプレート、３は固定側型板、４は可動側
型板、５はコアー６はスペーサブロック、７はエジェ
クタプレート、８は可動側取付板、９はスプルブシュで
、前記固定側取付板１に嵌合固定され、そのテーパ形状
の先端部１８はランナストリッパプレート２に金型開閉
方向と平行に摺動自在に嵌合している。

１０はランナロックピンで、これは固定側取付板１の凹
部１９に固定ボルト１１で固定されるとともに、ランナ
ストリツバフレート２に摺動自在に挿通され、かつその
台形状の先端２０を固定側型板３内に突出させてビンゲ
ートランナ１２に埋入するようにしである。

１３はストッパボルトで、固定側取付板１に開口した段
付ボルト孔１４内に金型開閉方向と平行に摺動自在に挿
通されている。

１５はプラボルトでアリ、このボルト１５はランナスト
リッパプレート２、固定側型板３、可動側型板４、コア
ー５に前記ストッパボルト１３と軸心を一致させて挿通
され、かつランナストリッパプレート２に内在するその
一端面２１には前記ストッパボルト１３の固定側取付板
１より突出する螺軸端部２２が螺入結合されるとともに
、可動側型板４に内在するその他端部３３にはフランジ
１６が備えられ、該フランジ１６を固定側型板３に対し
接離自在としである。

１７は圧縮ばねで、ランナストリッパプレート２と固定
側型板３との合わせ面間に前記プラボルト１５を囲繞す
べく介装されたものであるが。

このばね１７は必ずしも必要としない。

２４は第１挿入体、２５は第１筒体であって、金型の開
閉動作により第１挿入体２４が第１筒体２５に対して上
記開閉方向に挿脱されるが、図例では、第１挿入体２４
がランナストリッパプレート２に、また、第１筒体２５
が固定側型板３に夫夫対応して複数個宛備えられている
。

なあ−１第１挿入体２４及び第１筒体２５を上記の逆に
備えるようにしてもよい。

第７図に示すように、第１挿入体２４は丸軸状で、その
基部がランナストリッパプレート２下部の凹部２６に挿
入されると共に、該基部に、プレート２土面側から固定
ボルト２７が螺挿されることで、第１挿入体２４がプレ
ート２に着脱自在に固定され、第１挿入体２４はプレー
ト２の下面である固定側型板３との合わせ面よりも下方
側に突出している。

第１挿入体２４の先端部には、径方向外方に突出する外
向鍔２８が形成されている。

第８図乃至第１０図にも示すように、第１筒体２５は有
底円筒状であって、固定側型板３上部の凹部２９に挿入
されて、その筒口端面が、固定側型板３の上面であるラ
ンナストリッパプレート２との合わせ面と面一とされる
と共に、その基部に、固定側型板３下面から固定ボルト
３０が螺挿されることで、第１筒体２５ば、第１挿入体
２４に対して開口した状態で固定側型板３に着脱自在に
埋設されている。

第１筒体２５先端側は、第１挿入体２４が挿入されるテ
ーパー状筒部３１とされると共に、該筒部３１の先端部
には、径方向内方に突出し且つ内径が第１挿入体２４の
最小外径より小とされた内向鍔３２が加熱して屈曲され
ることで形成されると共に、焼入れされ、金型の開閉動
作により内向鍔３２は第１挿入体２４外面を軸方向に摺
動すると共に、金型の開動作により内向鍔３２と外向鍔
２８は軸方向に関して係合する。

なか、第１図に示すように、金型閉鎖時には、第１挿入
体２４先端面が第１筒体２５の筒部３１底面に接当する
と共に、外向鍔２８と内向鍔３２間には、ゲート切離用
間隙３３が軸方向に関して形成される。

そして、第１筒体２５の素材が有底円筒形状とされた後
に、筒部３１には、径方向外方から視て三角形状の軸方
向の割溝３４が周方向等間隔に複数（図面では３個）形
成されて、第１筒体２５先端部側は複数（図例では３個
）の分割片部３５により構成され、該先端部側は弾性変
形を介して径方向に拡縮自在とされ、これにより金型の
開閉動作によって第１挿入体２４が第１筒体２５に対し
て挿脱される。

な釦、割溝３４の形成は内向鍔３２の形成前に行われ、
また、金型開放時には、隣接する分割片部３５の先端は
周方向に関して接当している。

な釦、第１挿入体２４の外向鍔２８先端及び第１筒体２
５の内向鍔３２先端には夫々対応してテーパ一部３６．
３７が形成され、第１挿入体２４が第１筒体２５に容易
に挿入できるようにされている。

また、第１挿入体２４の外向鍔２８の基部側にもテーパ
一部３８が形成され、第１挿入体２４が第１筒体２５か
ら容易に離脱できるようにされている。

３９は第２挿入体、４０は第２筒体であって、金型の開
閉動作により第２挿入体３９が第２筒体４０に対し上記
開閉方向に挿脱されるが、図例では第２挿入体３９が固
定側型板３に、また、第２筒体４０が可動側型板４に夫
々対応して複数個宛備えられている。

な釦、第２挿入体３９及び第２筒体４０を上記とは逆の
部材に備えるようにしてもよい。

ところで、第２挿入体３９及び第２筒体４０は固定ポル
）４１．４２により凹部４３．４４に着脱自在に固定さ
れているが、第２挿入体３９及び第２筒体４０は、第１
挿入体２４及び第１筒体２５と同様の構造であって、上
記前者グループにｐいて、後者グループの各部分と同一
機能を有する部分は、後者グループの各部分を示す符号
にａを付加して示す。

なあ−１金型閉鎖時に、外向鍔２８ａと内向鍔３２８間
に形成される間隙３３ａは製品取出用とされている。

次に、上記構成の射出成形用金型の開閉作動につき説明
する。

１ず、第１図に示す金型閉鎖状態に釦いて溶融樹脂材料
が図外の射出成形機のノズルを出て、スプル４５、ラン
ナ１２、ゲート４６を経てキャビティ４７に充填され、
一定時間経過後冷却固化する。

製品４８の固化後、型開き工程に入る。

型開きは図外の締付ラムの後退により、１ず固定側型板
３、可動側型板４、コアー５、スペーサブロック６、釦
よび可動側取付板８が一体的に型開き方向Ａに引張られ
る。

この引張り途上に釦いて１ず、固定側型板３がゲート切
離用間隙３３分だけ移動するのであり、第２図に示すよ
うに、第１筒体２５の内向鍔３２が第１挿入体２４に対
して軸方向に摺動して、固定側型板３とストリッパプレ
ート２との合わせ面間が開放されると共に、第１筒体２
５の内向鍔３２が第１挿入体２４の外向鍔２８に軸方向
に関して係合される。

この係合作用金片してランナストリッパプレート２が金
型聞き方向Ａに均等に引張られて平行移動するのであり
、この移動は第３図に示すようにストッパボルト１３の
頭部４９がポル）孔１４の内底部５０に接当する１で行
われて、ランナストリッパプレート２と固定側取付板１
との合わせ面間が開放される。

この開放動作によりランナロックピン１０の先端２０と
ランナ１２とが引き離されるとともに、スプル４５がス
プルブシュ９から少し０出される。

更に、固定側型板３を可動側型板４と共に型開き方向Ａ
に引張ると、第１筒体２５０筒部３１が弾性変形を介し
て径方向外方に拡開しつつその内向鍔３２が第１挿入体
２４の外向鍔２８外面を摺動して、第１挿入体２４は第
１筒体２５から離脱し、固定側型板３がランナストリッ
パプレート２から完全に引き離される。

引続き固定側型板３はプラボルト１５のフランジ１６に
接当するまで引張られ、この固定側型板３とランナスト
リッパプレート２との間に、この間からランナ１２を取
出しうる程度の間隔が形成される。

次に、第４図に示すように、固定側型板３が、該図に示
す開放位置に残された状態で可動側型板４が製品取出用
間隙３３ａ分だけ引張られて、第２筒体４０の内向鍔３
２ａが第２挿入体３９に対して外向鍔２８ａと係合する
まで軸方向に摺動し、これにより、固定側型板３と可動
側型板４との合わせ面が完全に開放されて、製品４８を
取出し可能な間隔が形成され、金型は製造過程に釦ける
最終的な型開き状態となる。

そしてランナ１２はランナストリッパプレート２と固定
側型板３との間から取出され、又エジェクタプレート７
により製品４８が可動側型板４から離型されて突き出さ
れる。

製品４８の突出し後、前記締付ラムの前進により固定側
型板３、可動側型板４、コアー５、スペーサブロック６
及び可動側取付板８は金型閉じ方向Ｂに押戻されるので
あり、この過程に釦いて、固定側型板３の戻り移動によ
り第２筒体４０の内向鍔３２ａが第２挿入体３９に対し
て軸方向に摺動して、第２筒体４０の筒部３１ａ底面に
第２挿入体３９の先端面が接当し、可動側型板４が固定
側型板３に接当する。

更に、固定側型板３の戻り移動により第１筒体２５の筒
部３１先端側の弾性変形による径方向外方への拡開によ
って第１挿入体２４が第１筒体２５の筒部３１内に自動
的に挿入されて、第１筒体２５の内向鍔３２が第１挿入
体２４に対して軸方向に摺動し第１筒体２５の筒部３１
底面に第１挿入体２４先端面が接当して、固定側型板３
がランナストリッパプレート２に接当すると共に、該プ
レート２も固定側取付板１に接当し、第１図に示すよう
に元の金型閉鎖状態が得られる。

な釦、第４図に示す状態から、コアー５、スペーサブロ
ック６及び可動側取付板８を更に型開き方向Ａに引張れ
ば、第２筒体４０の内向鍔３２ａと第２挿入体３９の外
向鍔２８ａとの係合作用により可動側型板４が第４図に
示す位置に残されて、可動側型板４とコア５との合わせ
面間が第５図に示すように開放される。

また、可動側型板４のキャビティ側面の清掃作業時や可
動側型板４の交換作業時等には、第４図に示す状態から
可動側型板４、コアー５、スペーサブロック６及び可動
側取付板８を更に型開き方向Ａに引張れば、第２筒体４
０の筒部３１ａが弾性変形を介して径方向外方に拡開し
つつその内向鍔３２ａが第２挿入体３９の外向鍔２８ａ
外面を摺動して、第６図に示すように第２挿入体３９は
第２筒体４０から離脱し、固定側型板３と可動側型板４
との間が大きく開放されるのであり、これにより上記作
業を容易に行える。

なｐ１作業が終了すれば、可動側型板４、コアー５、ス
ペーサブロック６及び可動側取付板８を金型閉じ方向Ｂ
に押戻せば、第２筒体４０の筒部３１ａ先端側の弾性変
形を介して第２挿入体３９が筒部３１ａ内に容易に挿入
される。

な釦、固定側取付板１とランナストリッパプレート２に
挿入体及び筒体を備えるようにしてもよい。

また、挿入体を筒状とするようにしてもよい。以上詳述
したように、本考案によれば、金型の開閉動作により筒
体の内向鍔が挿入体に対して軸方向に相対摺動するので
、筒体又は挿入体を備える部材を金型の開閉時に良好に
案内することができる。

また、金型の開動作により挿入体の外向鍔と筒体の内向
鍔とが軸方向に関して係合するようにしているので、隣
接する一対の部材間を確実に開放させることができ、型
開き動作を解実に行わせることができる。

また、外向鍔と内向鍔間には金型閉鎖時に軸方向に関す
る所定間隙を介在させているので、両鍔が軸方向に関し
て係合する丑での間に所定動作を確実に行わせるように
することもできる。

更に、筒体に、その先端部を弾性変形を弁して径方向に
拡縮自在として金型の開閉動作により挿入体を筒体に挿
脱自在とする軸方向の割溝を周方向に複数形成している
ので、金型の開閉動作により挿入体を筒体に容易に挿脱
できると共に、挿入体に外嵌する筒体を分割しているの
で、筒体の強度を充分にすべくその肉厚を犬としても、
挿入体を中実状とすることにより両者をコンパクトにし
つつ挿入体の強度を充分なものとすることもできる。

本考案は上記各種の利点を有すると共に、その構造は簡
易で、ローコストで実施可能であり、実益大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は閉鎖状態の金
型を示す断面図、第２図乃至第６図の各図は金型の開放
作動状態を示す断面図、第７図は挿入体の断面図、第８
図は筒体の斜視図、第９図は同縦側断面図、第１０図は
同平面図である。１・・・固定側型付板、２・・・ランナストリッパプレ
ート、３・・・固定側型板、４・・・可動側型板、２４
゜３９・・・第１．第２挿入体、２５．４０・・・第１
．第２筒体、２８，２８ａ・・・外向鍔、３１、３１
ａ・・・筒部、３２，３２ａ・・・内向鍔、３３．３
３ａ・・・間隙、３４，３４ａ・・・割溝、３５．３５
ａ・・・分割片部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数部材によシ開閉自在に構成された射出成形用金型に
ｐいて、上記隣接する部材の一方に、合わせ面よりも他
方側に突出する複数の挿入体を備えて、該挿入体先端部
に、径方向外方に突出する外向鍔を形成し、一方、上記
隣接する部材の他方に、挿入体が挿入される筒体を備え
て、該筒体先端部に、金型の開閉動作により挿入体に対
して軸方向に摺動し且つ金型の開動作により挿入体の外
方鍔と軸方向に関して係合する内向鍔を径方向内方に突
出状に形成し、上記外向鍔と内向鍔間には金型閉鎖時に
軸方向に関する所定間涼を介在させ、筒体に、その先端
側を弾性変形を介して径方向に拡縮自在として金型の開
閉動作によシ挿入体を筒体に挿脱自在とする軸方向の割
溝を周方向に複数形成したことを特徴とする射出成形用
金型。