JPS5925631Y2 - 射出成形用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は３枚構造型の射出成形用金型の改良に関する
もので、型開き作動の確実化を目的とするものである。

従来、射出成形用金型でランナス） ＩＪツバプレート
を固定側取付板と固定側型板との間に介在させてビンゲ
ートランナを取出すようにした３枚構造の金型において
は、型開きのときに、ランナストリッパプレートと固定
側型板との合わせ面間はこの合わせ面間に介装させであ
る圧縮ばねの力により開放するようにしであるが、スト
ッパボルトやガイドピンなどにカジリが生じた場合など
のときは型開き動作が不確実になるという欠点があった
。

この考案は従来の上記欠点を改善すべくなされたもので
あり、従ってその特徴とするところは、ランナストリッ
パプレートを固定側取付板と固定側型板との間に介在さ
せてビンゲートランナを前記ランナストリッパプレート
と固定側型板間より取出すようにした３枚構造型の射出
成形用金型において、前記固定側型板およびランナスト
リッパプレートのうち何れか一方に、少なくとも２個の
筒形スリーブが固着され、他方には金型開開作動により
前記スリーブ内にそれぞれコレット先端部を軸方向に挿
脱する筒形コレットが固着され、前記スリーブの筒口内
周には内向鍔が形成され、前記コレット先端部は軸径方
向に拡縮変形可能とされる割溝を形成するとともに、同
コレット先端部外周に前記内向鍔内径より僅かに大きい
外径を有する外向鍔が形成され、前記スリーブ内の内向
鍔と外向鍔間の軸方向対向面間にはゲート切離用遊隙が
形成された点にある。

以下、この考案の実施例を図面に基づき説明する。

図面において、１は固定側取付板、２はランナストリッ
パプレート、３は固定側型板、４は可動側型板、５はコ
アー ６はスペーサブロック、７はエジェクタプレート
、８は可動側取付板、９はスプルブシュで、前記固定側
取付板１に嵌合固定され、そのテーパ形状の先端部９ａ
はランナストリッパプレート２に金型開閉方向と平行に
摺動自在に嵌合している。

１０はランナロックピンで、これは固定側取付板１の凹
部３７に止ねじ１１で固定されるとともに、ランナスト
リッパプレート２に摺動自在に挿通され、かつその台形
状の先端１０ ａを固定側型板３内に突出させてビンゲ
ートランナ１２に埋入するようにしである。

１３は第１ストツパボルトで、固定側取付板１に開口し
た段付ボルト（Ｌ１４内に金型開閉方向と平行に摺動自
在に挿通されている。

１５はプラボルトであり、このボルト１５はランナスト
リッパプレート２、固定側型板３、可動側型板４、コア
ー５、およびスペーサブロック６に前記第１ストツパボ
ルト１３と軸心を一致させて挿通され、かつランナスト
リッパプレート２に内在するその一端面１５ａには前記
第１ストツパボルト１３の固定側取付板１より突出する
ねじ軸端部１３ ａが螺入結合されるとともに、スペー
サブロック６に内在するその他端部１５ｂにはフランジ
１６が備えられ、該フランジ１６を固定側型板３に対し
接離自在としである。

１７は圧縮ばねで、ランナストリッパプレート２と固定
側型板３との合わせ面間に前記プラボルト１５を囲繞す
べく介装されたものであるが、このばね１７は必ずしも
必要としない。

１８は第２ストツパボルトで、可動側型板４、コアー５
、およびスペーサブロック６に金型開閉方向と平行に摺
動自在に挿通されるとともに、その可動側型板４より突
出するその一端のねじ軸端部１８ ａを固定側型板３に
螺入結合し、他端部１８ ｂにはフランジ１９を備えて
このフランジ１９を可動側型板４に対し接離自在としで
ある。

２０および２１はこの考案の主要部材であるスリーブ、
およびコレットであり、図示例ではランナストリッパプ
レート２と固定側型板３との合わせ面内において固定側
型板３側にスリーブ２０を、ランナストリッパプレート
２側にコレット２１を該スリーブ２０内に金型開閉方向
と平行に挿脱するようそれぞれ固着しである。

スリーブ２０は第５図に示すように有底筒形状に形成さ
れるとともに、その筒口内周に内向鍔２２を形成してい
る。

そしてこのスリーブ２０は、固定側型板３の凹部２３に
対してその筒口端面が固定側型板３のランナストリッパ
プレート２との合わせ面３ａと面一になるように埋込み
状に嵌合されるとともに、凹部２３の内底部に突出する
止ねじ２４にスリーブ底部２０ａを螺合することにより
四部２３がら抜出ることのないように固着されている。

コレット２１は第６図に示すように、上記スリーブ２０
と同様に有底筒状に形成されるが、その先端部２１ ａ
はスリーブ２０の筒内径よりも細く形成され、かつ外周
にスリーブ２０の内向鍔２２内径よりも僅かに大きい外
径を有する外向鍔２５を形成するとともに、割溝２６を
軸方向に形成して軸径方向に拡縮変形自在に形成されて
いる。

そしてコレット２１は、この先端部２１ ａがランナス
トリッパプレート２の固定側型板３との合わせ面２ａよ
り突出するように、コレット底部２１ ｂを合わせ面２
ａの凹部２７に埋込み状に嵌合するとともに、凹部２７
の内底部に突出する止ねじ２８にコレット底部２１ ｂ
を螺合することにより凹部２７がら抜出ることのないよ
うに固着されている。

第１図に示す金型閉鎖時におけるスリーブ２０内の内向
鍔２２と外向鍔２５間の軸方向対向面間にはゲート切離
用遊隙２９が形成されるようにしである。

これらスリーブ２０およびコレット２１は少なくともそ
の２個ずつが固定側型板３およびランナストリッパプレ
ート２のそれぞれにキャビティ３５周囲に等間隔を置く
よう設けられる。

なお、スリーブ２０の内向鍔２２およびコレット２１の
外向鍔２５にはそれぞれテーパ３０．３１を設けてコレ
ット先端部２１ ａがスリーブ２０の筒口内に容易に挿
入できるようにしである。

また外向鍔２５の前記テーパ３１とは反対側にもテーパ
３２をつけて外向鍔２５を内向鍔２２内から抜易くしで
ある。

次に、上記構成の射出成形用金型の開閉作動につき説明
する。

まず、第１図に示す金型閉鎖状態において溶融樹脂材料
が図外の射出成形機のノズルを出て、スプル３３、ラン
ナ１２、ゲート３４を経てキャビティ３５に充填され、
一定時間経過後冷却固化する。

製品３６の固化後、型開き工程に入る。型開きは図外の
締付ラムの後退により、まず固定側型板３、可動側型板
４、コアー５、スペーサブロック６、および可動側取付
板８が一体的に型開き方向Ａに引張られ、この引張り途
上において固定側型板３がスリーブ２０内の内向鍔２２
をゲート切離用遊隙２９分だけ移動して内向鍔２２を外
向鍔２５に係合するとともに、この固定側型板３とラン
ナストリッパプレート２との合わせ面間を開放する第２
図に示す状態が得られ、この開放によりランナロックピ
ン１０で゛引張られているランナ１２のゲート３４が製
品３６から切離される。

またこのときランナストリッパプレート２が前記内向鍔
２２と外向鍔２５との係合作用を介して金型開き方向Ａ
に均等に引張られて平行移動し、この移動は第１ストツ
パボルト１３の頭部１３ｂがボルト孔１４の内底部１４
ａに接当するまで行われ、第３図に示すようにこのプレ
ート２と固定側取付板１との合わせ面間が開放される。

この開放動作によりランナロックピン１０の先端１０ａ
とランナ１２とが引き離されるとともに、スプル３３が
スプルブシュ９から少し引出される。

さらに固定側型板３を可動側型板４共に型開き方向Ａに
引張ると、スリーブ２０の内向鍔２２がコレット２１の
外向鍔２５外周を摺動しこの摺動圧によりコレット先端
部２１ ａが軸方向に縮小変形し、スリーブ２０がコレ
ット先端部２１ ａから離脱して固定側型板３がランナ
ストリッパプレート２から完全に引き離される。

引続き固定側型板３はプラボルト１５のフランジ１６に
接当するまで゛引張られ、この固定側型板３とランナス
トリッパプレート２との間に、この間からランナ１２を
取出しうる程度の間隔が形成される。

次いで、固定側型板３を第４図に示す開放位置に残して
おいて可動側型板４は第２ストツパボルト１８のフラン
ジ１９に接当するまで゛引張られ、これにて第４図に示
すように固定側型板３と可動側型板４との合わせ面間が
完全に開放する最終的な型開き状態が得られる。

前記ランナ１２はランナストリッパプレート２と固定側
型板３との間から取出され、又エジェクタプレー１・７
により製品３６が可動側型板４から離型突き出される。

製品３６の突出し後、前記締付ラムの前進により固定側
型板３、可動側型板４、コアー５、スペーサブロック６
および可動側取付板８は金型閉じ方向Ｂに押戻され、ま
たその固定側型板３の戻り移動によりスリーブ２０内に
コレット先端部２１ ａが自動的に挿、入するとともに
ランナストリッパプレート２も押戻されて第１図に示す
元の金型閉鎖状態が得られる。

なお、上記実施例とは反対に、スリーブ２０をランナス
トリッパプレート２側に、コレット２１を固定側型板３
側に固着することもできる。

この考案は上記のように固定側型板３と、ランナストリ
ッパプレート２との合わせ面間は該型板３″５！、は萌
プレート２の一方に固着した少なくとも２個のスゝリー
ブ２０と、他方に固着した同数個のコレット２１とで係
脱自在に接結したものであるから、型開きにさいし固定
側型板３およびランナストリッパプレート２を均等に引
張って平行移動させることができ、型開き作、動は円滑
かつ確実に行なわれる。

また、スリーブ２０内の内向鍔２２とコレット先端部２
１ ａの外向鍔２５間の軸方向対向面間にはゲート切離
用遊隙２９を形成しであるので、型開き時にまずランナ
ストリッパプレート２と固定側型板３との合わせ面を確
実に開放することができてゲート切離が確実に行われる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る金型の一実施例を閉鎖状態で示
す断面図、第２図乃至第４図は同金型の開放作動図、第
５図Ｉ、ＩＩは同金型に組込まれたスリーブの平面図お
よび断面図、第６図Ｉ、ＩＩはコレットの断面図および
平面図である。 １・・・・・・固定側取付板、２・・・・・・ランナス
トリッパプレート、３・・・・・・固定側型板、４・・
・・・・可動側型板、２０・・・・・・筒形スリーブ、
２１・・・・・・筒形コレット、２２・・・・・・内向
鍔、２５・・・・・・外向鍔、２６・・・・・・割溝、
２９・・・・・・ゲート切離用遊隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ランナストリッパプレート２を固定側取付板１と固定側
   型板３との間に介在させてビンゲートランナ１２を前記
   ランナストリッパプレート２と固定側型板３間より取出
   すようにした３枚構造型の射出成形用金型において、前
   記固定側型板３およびランナストリッパプレート２のう
   ち何れか一方に、少なくとも２個の筒形スリーブ２０が
   固着され、他方には金型開開作動により前記スリーブ２
   ０内にそれぞれコレット先端部２１ ａを軸方向に挿脱
   する筒形コレット２１が固着され、前記スリーブ２０の
   筒口内周には内向鍔２２が形成され、前記コレット先端
   部２１ ａは軸径方向に拡縮変形可能とされる割溝２６
   を形成するとともに、同コレット先端部２１ ａ外周に
   前記内向鍔２２内径より僅かに大きい外径を有する外向
   鍔２５が形成され、前記スリーブ２０内の内向鍔２２と
   外向鍔２５間の軸方向対向面間にはゲート切離用遊隙２
   ９が形成されたことを特徴とする射出成形用金型。