CN113134939B - 将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具内的固定单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将要以浇注材料(32)包注的插入件(20)固定在浇注工具内的固定单元(10)，所述固定单元包括：接收套筒(12)，所述插入件能够沿轴向方向被引入到所述接收套筒内；多个颚部(14)，所述颚部用于以力配合方式将所述插入件固定在所述接收套筒内，其中所述颚部以可沿径向方向相对于所述接收套筒运动的方式布置在所述接收套筒的相应的空缺(22)内；用于以力配合方式将所述插入件固定在所述接收套筒内的回复机构，所述回复机构被构造成将回复力施加到所述颚部上，所述回复力使得所述颚部沿径向方向合拢；用于将所述固定单元固定在浇注工具内的至少一个固定装置。本发明还涉及用于注塑机或压注机的带有此类固定单元的浇注工具。

Description

将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具内的固定单元

技术领域

本发明涉及一种固定单元，所述固定单元用于将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具内。本发明还涉及一种带有至少一个此类固定单元的浇注工具。

背景技术

本身已知的是，例如在注塑件中提供最为不同类型的插入件，所述插入件在注塑过程中以塑料包注。例如，如果要将螺钉包注在塑料件中，则需要将螺栓在浇注工具内可靠地保持在注塑位置中，例如以避免不希望的过度包注。在这种情况下，将此类插入件可靠地保持在此注塑位置中可能是相对高成本且困难的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种解决方案，通过所述解决方案可以通过特别简单和可靠的方式将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具中。

根据本发明的用于将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具内的固定单元包括接收套筒，插入件可沿轴向方向引入到所述接收套筒内。插入件可以是例如螺钉、销、插座、磁性插入件、非磁性插入件、塑料插入件等。根据插入件的形状匹配接收套筒的形状，使得插入件也可以沿轴向方向插被引入到接收套筒内。固定单元此外包括多个颚部，以用于将插入件以力配合方式固定在接收套筒内，其中所述颚部以可沿径向方向与接收套筒相对运动的方式布置在接收套筒的相应的空缺内。用于固定和保持有关的插入件的颚部的造型（特别是颚部的相应的靠放面）与有关的插入件的造型匹配，使得可以可靠地固定而不损坏插入件。颚部在接收套筒的周部上分布地布置。固定单元可以具有例如两个、三个、四个或甚至更多的颚部。此外，固定单元包括用于将插入件以力配合方式固定在接收套筒内的回复机构，所述回复机构被构造为在颚部上施加回复力，所述回复力将颚部沿径向方向合拢。此外，固定单元包括至少一个用于将所述固定单元固定在浇注工具内的固定装置。

通过回复机构，可沿径方向将预载或预紧力施加到颚部上，所述预载或预紧力将颚部沿径向方向合拢。只要没有插入件已被引入到接收套筒内，则回复机构导致颚部保持在沿径向方向收缩的位置中。如果将有关的插入件沿轴向方向引入到接收套筒内，则颚部由于插入件而沿径向方向张开。回复机构在此还使得所述回复力施加到颚部上。因此，颚部以力配合方式保持被引入到接收套筒内的插入件。因此，通过固定单元，可以以简单的方式将有关的插入件保持在预定的注塑位置，使得可以在浇注期间，例如在注塑过程或压注过程期间，可靠地包注插入件的待包注的区域。

通过根据本发明的固定单元，特别地可以仅通过固定单元将有关的插入件保持在其注塑位置中。因此，例如不要求提供额外的用以将插入件固定在注塑位置中的销等。通过固定单元，可以特别地在有关的、其中在浇注过程期间集成有插入件的浇注构件上实现没有标记的可见表面，因为插入件可以在浇注过程中仅通过固定单元保持在其注塑位置中。本发明特别基于如下认知，即在通过包注将插入件集成到浇注构件内时，利用当前已知的装置难以实现干净的可见表面。此问题可以通过固定单元以简单的方式解决，因为固定单元仅负责将插入件保持在其注塑位置中。固定单元还可以用于各式各样的处理系统，因此不必设计成仅用于浇注工具内的安装。

固定单元也可以被构造成固定单元当在浇注过程期间不接收或插入插入件时不被损坏。因此，例如即使在浇注过程中不需包注插入件，也可以将固定单元留在浇注工具内。在包注有关的插入件之前，可以将插入件例如通过操作机器人或手工地引入并且定位在接收套筒内，其中颚部可以借助于回复机构以已解释的方式可靠地保持或固定被引入的插入件。

本发明的一种可能的实施方案规定，回复机构具有至少一个在外周侧包围颚部的O型圈，所述O型圈将回复力施加到颚部上。通过O型圈，可以以简单的方式将所述回复力持久地施加到颚部上，使得颚部总是力图沿径向方向合拢。在安装固定单元时，O型圈可以通过预紧翻扣在接收套筒和已插入到接收套筒内的颚部上。在将插入件插入到接收套筒内时，由于O型圈而处于预紧的颚部靠放在插入件上并且将插入件可靠地固定到位。

本发明的另一种可能的实施方案规定，将O型圈布置在颚部的相应的槽内。颚部的槽深的尺寸可以特别地设计为使O型圈沿径向方向不突出过颚部。因此，固定单元可以特别容易地安装在浇注工具内。通过将O型圈布置在颚部的相应的槽内，整个固定单元可以特别紧凑地设计，特别是沿径向方向特别紧凑地设计。

根据本发明的另一种可能的实施方案规定，固定装置具有沿轴向方向插入到接收套筒内的螺钉，通过所述螺钉可将接收套筒固定在浇注工具内。接收套筒可以例如在下部区域内具有孔，螺钉可以插入到孔内。通过螺钉，可以以简单的方式将固定单元或接收套筒固定在浇注工具中。浇注工具本身例如可以具有孔，特别是具有盲孔形式的孔，固定单元可以插入到所述孔内。在对应的位置上，浇注工具则具有例如内螺纹，螺钉可以旋入到所述内螺纹内，以将固定单元可靠地固定在浇注工具内。

本发明的另一种可能的实施方案规定，颚部仅可沿径向方向相对于接收套筒运动。颚部例如可以沿轴向方向和周向方向以形状配合的方式布置在接收套筒的空缺内。通过使得颚部只能沿径向方向相对于接收套筒运动，即不能沿轴向方向或圆周方向相对于接收套筒运动，可通过颚部以特别可靠的方式将所涉及插入件保持并且固定在其注塑位置中。因此，有关的插入件可以借助于颚部特别地也沿周向方向和轴向方向被几乎无间隙地并且因此总是可靠地保持并且固定在正确的注塑位置中。

本发明的另一种可能的实施方案规定，将接收套筒和颚部的成形为使得颚部沿径向向内相对于接收套筒只能运动直至预定的内部位置。因此，可以确保颚部不能相对于接收套筒向内运动超过预定的内部位置。例如，如果回复机构具有所述O型圈，则O型圈完全不能沿径向方向使颚部相对于接收套筒进一步向内移动超过预定位置。因此，颚部总是可以防丢失地并且预紧地保持在固定单元内。

根据本发明的另一种可能的实施方案规定，颚部分别具有T形区域，所述T形区域在预定的内部位置中靠放在相应的空缺的至少一个止动部上。 T形区域与相应的止动部的结合可靠地使颚部不能相对于接收套筒向内进一步运动超过预定的内部位置。在预定的内部位置中，颚部沿径向方向以形状配合的方式被保持。

根据本发明的用于注塑机或压注机的浇注工具包括至少一个根据本发明的固定单元或根据本发明的固定单元的至少一个可能的构造。浇注工具也可以具有多个此固定单元，使得在浇注过程中可以将多个插入件固定在相应的注塑位置中并且以浇注材料将所述插入件包注。因此，可以制造其中集成有多个这样的插入件的构件。固定单元不必全部以相同的方式构建，特别地，固定单元的尺寸可以不同，使得可以保持、定位和包注不同类型的插入件。浇注工具不必是完整的浇注工具，其也可以例如是浇注工具的部分，或例如是工具组件。根据用于注塑机的浇注工具还是用于压注机的浇注工具，固定单元可以被设计和构造为使其可以承受相应的压力和温度，而没有问题并且不受损坏。

浇注工具的一种可能的实施方案规定，将接收套筒如此地装配到浇注工具的孔内，使得浇注材料不能到达孔和接收套筒之间。特别地，接收套筒可以再次可拆卸地安装在浇注工具内，使得可以在需要时将接收套筒移除和/或更换。因此，在浇注过程期间，可以确保所述浇注材料不能到达接收套筒和浇注工具之间。特别地，颚部和接收套筒可以被构造为，使得到达接收套筒内部内的浇注材料不能经由颚部或其内布置有颚部的空缺通过接收套筒沿径向方向到达外部。因此，如果在浇注过程期间没有将插入件插入到固定单元内，仍然可以确保浇注材料不能通过固定单元从内部侵入到外部。另外，固定单元的上侧可例如与形成腔室的浇注工具的面齐平。

最后，浇注工具的另一种可能的实施方案规定，将浇注工具构造为在浇注过程期间仅通过固定单元将插入件的待包注的区域固定在浇注工具的腔室的区域内。换言之，浇注工具因此不具有用于在注塑过程期间固定待包注的插入件的其他装置。特别地，不设有压到插入件上以将其附加地保持和固定在其注塑位置中的销等。因此，可以将插入件非常简单地集成到有关的注塑构件内，而在待制造的注塑件的可见侧上不可见标记等。

本发明的其他优点、特征和细节可以从下文对于可能的示例性实施例的描述中并且参考附图得到。说明书中前述的特征和特征组合以及下文的附图描述和/或仅在附图中示出的特征和特征组合不仅可以在分别规定的组合中使用，而且可以在其他组合中或单独使用，而不脱离本发明的范围。

附图说明

各图为：

图1示出用于固定插入件的固定单元的侧视图；

图2示出固定单元的立体图，其中通过固定单元接收螺钉形的插入件；

图3示出固定单元的分解透视图；

图4示出相应的颚部的俯视图，所述颚部是固定单元的组成部分；

图5示出固定单元的剖视图；

图6示出一系列方法步骤，其中首先通过固定单元固定插入件，并且然后通过浇注材料包注插入件。

在附图中，相同的或功能相同的元件具有相同的附图标号。

具体实施方式

图1以侧视图示出了用于将要以浇注材料包注的插入件固定在浇注工具内的固定单元10。固定单元10可以例如插入到浇注工具的孔或盲孔内。固定单元10包括接收套筒12，有关的插入件可沿轴向方向、即在此图中从上到下插入到接收套筒12内。此外，固定单元10包括多个颚部14，以用于将插入件以力配合方式固定在接收套筒12内，其中颚部14以可沿径向方向与接收套筒12相对运动的方式布置在接收套筒12的此处不可见的相应空缺内。

此外，固定单元10包括O型圈16，所述O型圈16用作回复机构，并且在外周侧围绕颚部14。O型圈16用于以力配合的方式将插入件固定在接收套筒12中，并且被构造为将回复力施加到颚部14上，回复力使所述颚部14沿径向方向合拢。此外，固定单元10还具有用作固定装置的螺钉18，通过所述螺钉18可以将固定单元10固定在有关的浇注工具内。

图2以立体图示出了固定单元10，其中被设计为螺钉的插入件20被引入到接收套筒12内。在以下附图中，螺钉20被重复示出，但是解释也适用于其他类型的插入件。作为螺钉20的替代，固定单元10还可以在相应的构造中接收和固定例如销、插座、磁性插入件、非磁性插入件、塑料插入件等。

图3以分解透视图示出了固定单元10。在此，可以清楚地看到固定单元10具有四个颚部14，所述颚部14可以布置在接收套筒12的所述空缺22内。在此，空缺22沿周向方向相互等距地设在接收套筒12上。接收套筒12在其上部区域内如同颚部14一样具有倾斜的边沿，螺钉20可以经由所述上部区域以其柄部被引入。因此，螺钉20的柄部可以特别容易地被引入到接收套筒12内并且被引入到颚部14之间。

与此示意图不同的是，固定单元10也可以具有更多或更少的颚部14。颚部14具有用于接收O型圈16的相应的槽24。槽24的尺寸可以特别地设为使得O型圈16可以被接收在槽24内，而使得O型圈16沿径向上不突出过颚部14。由此，整个固定单元10可以特别地沿径向方向被特别紧凑地设计。接收套筒12本身具有周向的槽26，O型圈16可以沉入到所述槽26内。因此，在安装状态中，颚部14的槽24和接收套筒12的环绕的槽26处于相同的高度处。

接收套筒12内的空缺22和颚部14被成形为使得颚部14只能沿径向方向相对于接收套筒12运动。因此，颚部夹14既不能沿轴向方向也不能沿周向方向相对于接收套筒12运动。空缺22和颚部14可以特别地被成形为使得颚部14沿周向方向和轴向方向被空缺22以形状配合的方式接收。

图4以俯视图单独示出了四个颚部14。如从图中可见，每个颚部14在各径向外部位置处具有T形区域28。接收套筒12的空缺22被成形为分别具有对应于所述T形区域28形成的止动部。因此，接收套筒12和颚部14被成形为使得颚部14沿径向方向相对于接收套筒12向内仅可运动直到预定的内部位置。在预定的内部位置中，T形区域28靠放在接收套筒12的相应的空缺22的对应地设计的止动部上。O型圈16的尺寸和设计可以使得即使在此预定的内部位置中，O型圈16也仍然沿径向方向向内将至少一定的回复力施加到夹颚部14上。因此，只要不引入螺钉20，则可以将颚部14无间隙地保持在其预定的内部位置中。

颚部14具有相互面对的相应的接触面30。因为在此情况中待接收的插入件是螺钉20，所以接触面30被设计为对应地弯曲，使得可以可靠地包围并且保持螺钉20的柄部。当然，根据通过颚部14以力配合方式被保持的插入件的情况，接触面30也可以不同地被成形。

图5以剖视图示出了固定单元10。在此，可以再次清楚地看到O型圈16如何布置在颚部14的相应的槽24内并且因此将所述回复力径向向内施加到颚部14上。

在图6中示意性地示出了一系列步骤，根据所述步骤将螺钉20首先插入到接收套筒12内，并且然后通过颚部14将螺钉20固定并且最后以浇注材料32包注所述螺钉20。因此，首先将螺钉20沿轴向方向引入到接收套筒20内，由此使颚部14沿径向方向张开。O型圈16沿径向方向展开，并且因此从外部将对应的回复力施加到颚部14上，由此以力配合的方式将被引入到接收套筒12内的螺钉20固定。

只要螺钉20处于其注塑位置中，则可以关闭在此未图示的浇注工具的半模，然后将浇注材料32注入到由相应的半模形成的腔室内。在此处所示的情况中，螺钉20的未详细标记的螺钉头部伸入腔室内，并且被浇注材料32包注。在浇注材料32硬化之后，可以再次打开半模，并且可以取出由浇注材料32制成的注塑构件。通过使得螺钉20的螺钉头部被浇注材料32包注，相较于通过颚部14施加的回复力，螺钉20以其头部更牢固地锚定在浇注材料32内，这使得螺钉20的柄部仍保持在固定单元10内。为了将其中通过包注而集成有螺钉20的有关的构件简单地取出，特别地可以规定，固定单元10被布置成平行于有关的半模的打开运动。因此，由浇注材料32和螺钉20制成的部件可以很容易地从浇注工具中取出，其中集成到构件内的螺钉20可以容易地从固定单元10中取出。

附图标记列表

10 固定单元

12 接收套筒

14 颚部

16 O型圈

18 螺钉

20 用作插入件的螺钉

22 接收套筒内的空缺

24 颚部内的槽

26 接收套筒内的槽

28 颚部的T形区域

30 颚部的接触面

32 浇注材料

Claims (10)

1.一种固定单元（10），用于将要以浇注材料（32）包注的插入件（20）固定在浇注工具内，所述固定单元（10）包括：

-接收套筒（12），所述插入件（20）能够沿轴向方向被引入到所述接收套筒内；

-多个颚部（14），所述颚部用于以力配合方式将所述插入件（20）固定在所述接收套筒（12）内，其中，所述颚部（14）以可沿径向方向相对于所述接收套筒（12）运动的方式布置在所述接收套筒（12）的相应的空缺（22）内；

-用于以力配合方式将所述插入件（20）固定在所述接收套筒（12）内的回复机构，所述回复机构被构造成将回复力施加到所述颚部（14）上，所述回复力使得所述颚部（14）沿径向方向合拢；

-用于将所述固定单元（10）固定在所述浇注工具内的至少一个固定装置。

2.根据权利要求1所述的固定单元（10），其特征在于，所述回复机构具有至少一个在外周侧包围所述颚部（14）的O型圈（16），所述O型圈将回复力施加到所述颚部（14）上。

3.根据权利要求2所述的固定单元（10），其特征在于，所述O型圈（16）布置在所述颚部（14）的相应的槽（24）内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的固定单元（10），其特征在于，所述固定装置具有沿轴向方向插入到所述接收套筒（12）内的螺钉（18），通过所述螺钉能够将所述接收套筒（12）固定在所述浇注工具内。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的固定单元（10），其特征在于，所述颚部（14）仅能够沿径向方向相对于所述接收套筒（12）运动。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的固定单元（10），其特征在于，所述接收套筒（12）和所述颚部（14）被成形为使得所述颚部（14）沿径向方向相对于所述接收套筒（12）向内仅能够运动到预定的内部位置。

7.根据权利要求6所述的固定单元（10），其特征在于，所述颚部（14）分别具有T形区域（28），所述T形区域在预定的内部位置中靠放在相应的空缺（22）的至少一个止动部上。

8.一种用于注塑机或压注机的浇注工具，其带有至少一个根据权利要求1至7中任一项所述的固定单元（10）。

9.根据权利要求8所述的浇注工具，其特征在于，所述接收套筒（12）被如此地装配到所述浇注工具的孔内，使得浇注材料不能到达所述孔和所述接收套筒（12）之间。

10.根据权利要求8或9所述的浇注工具，其特征在于，所述浇注工具被设计为在浇注过程期间仅通过所述固定单元（10）将所述插入件（20）的待包注的区域固定在所述浇注工具的腔室的区域内。