JP3846448B2

JP3846448B2 - スライドコアユニット

Info

Publication number: JP3846448B2
Application number: JP2003108025A
Authority: JP
Inventors: 通則竹元; 泉市川
Original assignee: Misumi Group Inc
Current assignee: Misumi Group Inc
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2003-04-11
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2023-04-11
Also published as: US20040247726A1; EP1498248A1; EP1498248A4; CN1564731A; KR20040101185A; AU2003227409A1; JP2004001476A; WO2003089216A1; US7175421B2; CN1282532C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形金型に設置されるスライドコアユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、射出成形機で使用される成形金型としては、図１９に示すものが知られている。この図において、１は成形金型であり、この成形金型１は固定型２と可動型３とを備えた一対の型からなるもので構成されている。固定型２および可動型３は、例えば図示しない射出成形機の固定盤および可動盤にそれぞれ固定されるようになっている。そして、可動盤が固定盤に向かって移動することによって可動型３が固定型２に当接した閉状態になり、また上記可動盤が固定盤から離れる方向に移動することによって、可動型３が固定型２から離れた開状態になるようになっている。
【０００３】
また、成形金型１は、上記閉状態において、固定型２および可動型３のそれぞれの合わせ面２ａ、３ａが密着した状態になり、これにより溶融した樹脂を充填するためのキャビティ（成形空間）１ａが形成されるようになっている。さらに、成形金型１は、型を開くことによって、キャビティ１ａ内で固化した樹脂からなる成形品Ａを取り出すことが可能になっている。
【０００４】
ただし、図１９に示すように、成形品Ａにアンダーカット部Ａ１がある場合には、キャビティ１ａにおけるアンダーカット部Ａ１に相当する部分をスライドコア４のコア部４ａで形成する必要がある。なお、コア部４ａは、スライドコア４に対して一体のもので構成しても、着脱可能な別体のもので構成してもよい。
【０００５】
スライドコア４は、可動型３における溝状のレール部３ｂに設置されることによって、キャビティ１ａに対して進退自在に支持されるようになっている。また、スライドコア４は、斜めに形成されたガイド孔４ｂを有しており、このガイド孔４ｂにアンギュラピン５が嵌合するようになっている。アンギュラピン５は、固定型２に設置されたものであり、合わせ面２ａから斜めに突出するように構成されている。
【０００６】
また、図において、２ｂは、キャビティ１ａに高圧の樹脂を充填した場合に、コア部４ａがキャビティ１ａから後退するのを防止するためのロッキングブロックであり、３ｃは、スライドコア４を後退位置に保持するためのストッパピンであり、３ｄは、成形品Ａをキャビティ１ａの部分から分離するためのエジェクピン３ｄである。
【０００７】
上記のように構成された成形金型１においては、図１９（ａ）に示すように、型閉じをすると、アンギュラピン５がスライドコア４のガイド孔４ｂに嵌合して、当該スライドコア４がキャビティ１ａ側に移動し、最終的にコア部４ａがキャビティ１ａの一部を構成することになる。この後、成形金型１は型締めされた後、キャビティ１ａに溶融樹脂が充填され、当該樹脂が固化した後に、図１９（ｂ）に示すように、型開きをする。
【０００８】
型開きの際には、アンギュラピン５によって、スライドコア４がキャビティ１ａから退く方向に移動する。これにより、コア部４ａが成形品Ａのアンダーカット部Ａ１から取り除かれた状態になるので、エジェクピン３ｄを作動させることにより、成形品Ａをキャビティ１ａの部分から分離して取り出すことができる。
【０００９】
なお、上記スライドコア４を上下方向に移動自在に設ける場合があるが、この場合には、スライドコア４が型開状態において重力によって下方に移動することになるので、この移動を防止するため、図２０に示すように、スライドコア４にスプリング３ｅを設けてスライドコア４をキャビティ１ａから退く方向に常時付勢しておく必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記スライドコア４にスプリング３ｅを設けた場合には、スライドコア４にスプリング３ｅを埋設するための穴４ｃを形成する必要があるため、当該スライドコア４が大型化してしまうという問題があった。しかも、スライドコア４を摺動自在に支持する溝状のレール部３ｂが可動型３に直接形成されているため、上記摺動によってレール部３ｂが摩耗した場合には可動型３の全体を交換しなければならず、成形金型１のメンテナンス費用が嵩むという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、スライドコアの小型化を図ること、また成形金型のメンテナンス費用の低減を図ることを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のスライドコアユニットは、開閉自在に構成され、閉状態において成形空間を形成する少なくとも一対の型を有する成形金型に設置されるスライドコアユニットであって、上記成形空間に対して進退自在に設けられ、少なくとも上記成形金型の閉動作に応じて上記成形空間に向かう方向に駆動されるスライドコアと、上記型のうち少なくとも一の型に設置され、上記スライドコアを上記成形空間に対して進退方向に移動自在に支持する案内手段と、上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの一方の部材に設けられ、上記スライドコアを上記案内手段に対して上記成形空間から退く方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、上記スライドコアの上記進退方向の左右にリブまたは被案内部が形成され、上記案内部材に上記スライドコアのリブまたは被案内部が係合して上記スライドコアを上記進退方向に案内する溝状のレール部が形成されるとともに、上記付勢手段は、上記一方の部材に形成された上記進退方向に延在する案内孔と、この案内孔内に上記進退方向に移動自在に設けられた移動体と、上記案内孔内に設けられ上記移動体に弾性力を付与する弾性体と、上記案内孔内から上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの上記一方の部材とは異なる他方の部材に向けて貫通し、かつ上記進退方向に長く形成された長穴と、この長穴に挿通されるとともに、基端部が上記移動体に固定され、先端部が上記他方の部材に向けて突出するピンとを備えており、上記弾性体は、上記移動体を介して作用する弾性力によって上記スライドコアを上記退く方向に付勢すべく上記案内孔内に設けられ、上記他方の部材には、上記進退方向に直線状に延在し、上記ピンの先端部が係合するとともに、一端部が上記ピンを係止するストッパとして機能し、他端部が当該他方の部材の端面に達する凹部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載のスライドコアユニットは、請求項１に記載の上記付勢手段が、上記スライドコアに設けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載のスライドコアユニットは、請求項１に記載の上記付勢手段が、上記案内手段に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載のスライドコアユニットは、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの一方の部材には、上記スライドコアを上記成形空間から所定量後退した待機位置に、上記付勢手段の付勢力より大きな力で保持するボールプランジャが設けられていることを特徴としている。
【００２０】
請求項１〜４に記載の発明においては、スライドコアを進退方向に案内する案内手段を型に設けているので、スライドコアの移動によって案内手段が摩耗した場合でも、当該案内手段を交換するだけですみ、案内手段を設置した一の型まで交換することを要しない。したがって、成形金型のメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００２１】
また、スライドコアおよび案内手段のうちの一方の部材から他方の部材に向けて突出するピンを介して、スライドコアを案内手段に対して成形空間から退く方向に付勢することができるので、結局、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになる。したがって、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明においては、スライドコアに、当該スライドコアを案内手段に対して後退方向に付勢する付勢手段を設けているので、案内手段の構造の簡素化および小型化を図ることができる。したがって、案内手段の交換に要するメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００２３】
また、案内孔内に設けられた移動体が弾性体の弾性力によって成形空間に向かう方向に付勢されることになるが、ピンの先端部が案内手段の凹部に係合されることになることから、当該凹部を支点として作用する反作用の力によりスライドコアが成形空間から退く方向に付勢されることになる。そして、この場合も、ピンを介して、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになるので、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明においては、スライドコアを進退方向に案内する案内手段を設け、この案内手段に、スライドコアを後退方向に付勢する付勢手段を設けているので、スライドコアにスプリングを設ける従来の場合に比べて、スライドコアの小型化を図ることができる。また、スプリングを埋設する穴の加工が必要ないので、その分、スライドコアの加工が簡単になる。したがって、製造コストの低減を図ることができるとともに、スライドコアの交換に要するメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００２５】
また、案内手段に形成された案内孔と、この案内孔内に進退方向に移動自在に設けられた移動体と、移動体を退く方向に付勢する弾性体と、案内孔内からスライドコアに向けて貫通する長穴と、この長穴に挿通し、基端部が移動体に固定され、先端部がスライドコアに向けて突出するピンとで付勢手段を構成し、ピンの先端部をスライドコアの凹部に係合させるようになっているので、弾性体から移動体に作用する弾性力をピンを介してスライドコアに作用させ、当該スライドコアを成形空間から退ける方向に移動させることができる。そして、この場合も、ピンを介して、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになるので、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明においては、スライドコアを所定量後退した待機位置に、付勢手段による付勢力より大きな力で保持するボールプランジャがスライドコアおよび案内手段のうちの一方の部材に設けられているので、通常の開閉時にはスライドコアが案内手段から外れることがなく、また所定の力以上の外力を作用させることにより、スライドコアを案内手段から外すことができる。したがって、スライドコアを案内手段に対して着脱するために工具を使う必要がないので、その着脱作業が簡単になるという利点がある。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１８を参照して説明する。
【００２９】
（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態を図１〜９を参照して説明する。ただし、従来例と共通する構成要素には同一の符号を付してその説明を簡略化する。
この実施形態で示すスライドコアユニット１０は、図８および図９に示すように、成形金型８に設置されるようになっている。成形金型８は、開閉自在に構成された固定型６と可動型７とを一対の型として備えたものであり、これらの固定型６および可動型７が図示しない射出成形機の固定盤および可動盤にそれぞれ固定されるようになっている。射出成形機は、可動盤を固定盤に対して進退する方向に移動することによって、上記可動型７を開閉方向に駆動するようになっている。
【００３０】
また、成形金型８は、図８に示すように、型を閉じた状態において、固定型６および可動型７のそれぞれの合わせ面６ａ、７ａが密着した状態になり、これにより溶融した樹脂を充填するためのキャビティ（成形空間）８ａが形成されることになる。そして、成形金型８は、図９に示すように、開くことによって、キャビティ８ａ内で固化した樹脂からなる成形品Ｂをエジェクピン３ｄで突き出して取り出すことが可能になっている。
【００３１】
スライドコアユニット１０は、一方の型である可動型７に固定される案内部材（案内手段）１１と、この案内部材１１によって直線状に移動自在に支持されるスライドコア２１と、他方の型である固定型６に固定されるアンギュラカム３１とを備えている。
【００３２】
案内部材１１は、図１および図２に示すように、四角形の板状に形成されたガイドベース１２と、２つのガイドプレート１３とを備えた構成になっている。ガイドベース１２は、その一方の面に溝状に形成されたレール部１２ａを有している。レール部１２ａは、ガイドベース１２の左右両側に断面四角形状に隆起し、かつ平行に延在するガイド凸部１２ｂ、１２ｂの間に形成されたものであり、底面１２ｃと、この底面１２ｃの左右両側に平行に延在する内側面１２ｄとを有している。そして、このレール部１２ａによって、スライドコア２１を直線状に案内するようになっている。
【００３３】
また、ガイドベース１２には、図５に示すように、底面１２ｃの下側に、当該底面１２ｃの幅方向の中央の位置を直線状に延在する案内孔１２ｅが形成されているとともに、底面１２ｃから案内孔１２ｅに貫通する（案内孔１２ｅ内からスライドコア２１に向けて貫通する）長穴１２ｆが形成されている。案内孔１２ｅは、断面円形状に形成されたものであって、ガイドベース１２の一方の端面から他方の端面の近傍部に達する長さに形成されている。長穴１２ｆは、底面１２ｃの幅方向の中央の位置にあって、案内孔１２ｅと同軸方向に延在している。この長穴１２ｆ内を挿通する後述するスプリングピン１７が当該長穴１２ｆを長手方向に移動可能な長さは、後述するアンギュラカム３１によって移動するスライドコア２１のストロークＳより若干長くなっている。
【００３４】
そして、案内孔１２ｅには、移動体１４が軸方向に移動自在に嵌合されているとともに、移動体１４を最深側に付勢するコイルスプリング（弾性体）１５が設けられている。コイルスプリング１５は、案内孔１２ｅの開口部を閉塞する盲ネジ１６によって圧縮状態に保持され、移動体１４を最深側（キャビティ８ａから退く方向）に常時付勢するようになっている。また、長穴１２ｆの位置には、図６に示すように、この長穴１２ｆに挿通されるとともに、下端部（基端部）が移動体１４の連結孔１４ａに固定され、上端部（先端部）が底面１２ｃから所定の高さに突出する（スライドコア２１側に突出する）スプリングピン（ピン）１７が設置されている。
なお、上記案内孔１２ｅ、長穴１２ｆ、移動体１４、コイルスプリング１５、盲ネジ１６、スプリングピン１７によって、スライドコア２１を案内部材１１に対してキャビティ８ａから後退する方向に付勢する付勢手段が構成されている。
【００３５】
上記連結孔１４ａは、円柱状の移動体１４の外周面から所定の深さに形成されており、その底部には当該連結孔１４ａより小径の抜き孔１４ｂが形成されている。また、ガイドベース１２には、移動体１４がコイルスプリング１５によって案内孔１２ｅの最深部に移動した状態において、抜き孔１４ｂと同軸となる位置に貫通孔１２ｇが形成されている。
上記スプリングピン１７は、長穴１２ｆを介して連結孔１４ａに打ち込まれることにより、底面１２ｃから所定の高さに突出した状態になり、また貫通孔１２ｇおよび抜き孔１４ｂから棒状の治具で打ち出されることにより、連結孔１４ａから取り外されるようになっている。
【００３６】
さらに、ガイドベース１２には、その他方の端面から案内孔１２ｅに達する貫通孔１２ｈが当該案内孔１２ｅと同軸状に形成されている。この貫通孔１２ｈは、案内孔１２ｅより小径に形成されている。また、移動体１４には、案内孔１２ｅ内に嵌合した状態において貫通孔１２ｈと同軸状となる位置に、連結孔１４ａに直交するように延在するねじ孔１４ｃが形成されており、このねじ孔１４ｃには、スプリングピン１７を連結孔１４ａに確実に固定するための止めネジ１６ａが設けられている。
【００３７】
なお、上記貫通孔１２ｈは、ドライバ等の治具（図示せず）を挿通して、止めネジ１６ａの回動を可能にするようになっている。
また、スプリングピン１７は、連結孔１４ａに打ち込むだけでも、当該連結孔１４ａに十分強固に連結された状態になる。したがって、スプリングピン１７を用いる場合には、上記ねじ孔１４ｃ、止めネジ１６ａおよび貫通孔１２ｈを省いても差し支えない。ただし、スプリングピン１７に代えて平行ピンを用い、この平行ピンを圧入ではなく通常のすきま嵌めで連結孔１４ａに嵌合する場合には、上記ねじ孔１４ｃ、止めネジ１６ａおよび貫通孔１２ｈが必須になる。すなわち、ピンとして平行ピンを用いた場合には、当該平行ピンを止めネジ１６ａによって連結孔１４ａに確実に固定することができる。
【００３８】
また、ガイドベース１２には、図２に示すように、一方の内側面１２ｄから球状のボール１８ａの一部を突出させるように配置されたボールプランジャ１８が設けられている。このボールプランジャ１８は、本体部の外周に形成されたネジによってガイドベース１２内に埋め込まれて固定され、当該本体部内に設けられたコイルスプリング１８ｂによって、ボール１８ａを突出方向に付勢するようになっている。そして、ボールプランジャ１８は、内側面１２ｄから突出するボール１８ａの一部がスライドコア２１の後述する係止凹部２１ｇに係止するようになっている。また、ボール１８ａが係止凹部２１ｇに係止することによって、スライドコア２１の移動を阻止する力は、上記コイルスプリング１５によってスライドコア２１を駆動する力より若干大きくなっている。ただし、上記阻止力は、通常の人間が指でスライドコア２１をスライドさせることができる力より十分小さなものである。
【００３９】
ガイドプレート１３は、図１および図２に示すように、左右の各ガイド凸部１２ｂの頂面にボルトＢ１で固定されことにより、レール部１２ａ側に突出する部分がスライドコア２１の後述するリブ２１ｄの上面２１ｆを摺動自在に支持するようになっている。このガイドプレート１３は、スライドコア２１がレール部１２ａの底面１２ｃから上方に持ち上がるのを防止するようになっている。なお、ガイド凸部１２ｂとガイドプレート１３とは、その長手方向に所定の間隔をおいて配置された少なくとも２つのスプリングピンや平行ピン等のピンＰによって位置決めされた上で上記ボルトＢ１によって連結されるようになっている。
【００４０】
上記のように構成された案内部材１１は、図８および図９に示すように、ガイドベース１２が可動型７の合わせ面７ａに形成された凹部７ｂに嵌合されて固定されるようになっており、レール部１２ａ、案内孔１２ｅおよび長穴１２ｆがキャビティ８ａに対して進退する方向に向けられるようになっている。すなわち、案内部材１１は、スライドコア２１をキャビティ８ａに対して進退する方向に案内するように、可動型７に固定されるようになっている。
また、可動型７における案内部材１１から当該可動型７の外方端に至るまでの間は、凹部７ｂに嵌合されたガイドベース１２におけるレール部１２ａの底面１２ｃと面一あるいはそれより低い面７ｃを有し、スライドコア２１の挿通を可能とする空間７ｄとなっている。
【００４１】
スライドコア２１は、図１、図３および図５に示すように、下面２１ａ、左右の側面２１ｂおよび上面２１ｃを備えた略四角柱状に形成されている。そして、四角形状に形成された下面２１ａおよびこの下面２１ａの左右に突出するリブ２１ｄの側端面２１ｅがそれぞれレール部１２ａの底面１２ｃおよび内側面１２ｄに摺動自在に支持されるようになっている。また、左右の各リブ２１ｄの上面２１ｆが上述したガイドプレート１３によって摺動自在に支持されるようになっている。さらに、リブ２１ｄの側端面２１ｅには、上記ボール１８ａの一部が係止する円弧状の係止凹部２１ｇが形成されている。
【００４２】
また、スライドコア２１は、左右の側面２１ｂに、アンギュラカム３１の後述する後退駆動カム片３１ｃの挿入を可能とする凹部２１ｈを有している。さらに、軸心部には、コア部４１を固定するボルトＢ２の貫通孔２１ｉが形成され、その軸方向の一方の端面には、コア部４１との位置合わせ用の凹部２１ｊが形成されている。
【００４３】
さらに、スライドコア２１には、その軸方向の他方の端面に被前進駆動カム面２１ｋが形成されている。この被前進駆動カム面２１ｋは、下面２１ａ側から上面２１ｃに向かって漸次コア部４１側に位置する傾斜面によって形成されている。また、被前進駆動カム面２１ｋにおける左右の側縁部の裏側には、被後退駆動カム面２１ｍが形成されている。この被後退駆動カム面２１ｍは、凹部２１ｈの内側面によって形成されたものであって、被前進駆動カム面２１ｋと平行に形成されている。
【００４４】
また、スライドコア２１の下面２１ａには、ガイドベース１２の底面１２ｃから突出するスプリングピン１７の上端部と係合する凹部２１ｎが形成されている。この凹部２１ｎは、下面２１ａの幅方向の中央部にあって、被前進駆動カム面２１ｋ側の所定の位置からコア部４１側の端面に達するように直線状に延在している。
【００４５】
上記のように構成されたスライドコア２１は、図８および図９に示すように、コア部４１をボルトＢ２で固定したものが可動型７における案内部材１１に設置されることになる。この状態において、スライドコア２１は、キャビティ８ａに対して進退する方向に移動自在に支持され、また、被前進駆動カム面２１ｋは、スライドコア２１におけるキャビティ８ａと反対側の基端面に位置し、固定型６側に向かうにしたがって漸次キャビティ８ａ側に位置するように傾斜したものとなる。また、スライドコア２１は、キャビティ８ａから最も後退した待機位置において、係止凹部２１ｇにボールプランジャ１８のボール１８ａが係合して止まることになる。
【００４６】
また、スライドコア２１の挿入、引出を行う可動型７における面７ｃには、ガイドベース１２からスライドコア２１が脱落するのを防止するストッパボルト１９が固定されるようになっている。
【００４７】
一方、アンギュラカム３１は、図１図、図４、図７〜図９に示すように、固定型６に固定されるベース部３１ａと、キャビティ８ａに対して後退方向の端部に設けられた前進駆動カム部３１ｂと、左右に配置された後退駆動カム片３１ｃ、３１ｃとによって一体に形成されている。
【００４８】
前進駆動カム部３１ｂは、キャビティ８ａ側を向く面が前進駆動カム面３１ｄになっている。この前進駆動カム面３１ｄは、可動型７に設置されたスライドコア２１の被前進駆動カム面２１ｋと同一の方向に傾斜しており、型を閉じる際に、当該被前進駆動カム面２１ｋと当接しながら摺動することにより、スライドコア２１をキャビティ８ａ側にストロークＳ（図７（ａ）参照）だけ前進駆動するようになっている。そして、前進駆動カム面３１ｄは、型を完全に閉じた状態において、コア部４１の先端部をキャビティ８ａにおける成形品Ｂのアンダーカット部Ｂ１０に対応する部分に突出させるようになっている。また、前進駆動カム部３１ｂは、型を閉じた状態において、コア部４１がキャビティ８ａから退くのを防止するロッキングブロックの機能を兼ねたものとなっている。
【００４９】
一方、左右の後退駆動カム片３１ｃは、型を閉じる際に、スライドコア２１の左右の凹部２１ｈにそれぞれ挿入するように形成されており、その前進駆動カム面３１ｄに沿う辺部の先端部が後退駆動カム面３１ｅになっている。ただし、スライドコア２１がキャビティ８ａから退く方向に付勢手段によって付勢されていることから、通常は後退駆動カム面３１ｅが被後退駆動カム面２１ｍに対して若干離れた状態になっている。
【００５０】
また、ベース部３１ａにはボルトＢ３を挿通する貫通孔３１ｆが形成されている。そして、アンギュラカム３１は、ベース部３１ａを固定型６の凹部６ｂに嵌合した状態で、ボルトＢ３によって当該固定型６に固定されるようになっている。
【００５１】
上記のように構成されたスライドコアユニット１０においては、スライドコア２１をキャビティ８ａに対して進退する方向に案内する案内部材１１を備え、この案内部材１１に、スライドコア２１をキャビティ８ａに対して退く方向に付勢する案内孔１２ｅ、移動体１４、コイルスプリング１５、盲ネジ１６、スプリングピン１７からなる付勢手段を設けているので、従来例で示したスライドコアにスプリングを設けたものに比べて、スライドコア２１の小型化を図ることができる。また、スライドコア２１を修正したり、異なる形状のものに変更したりする場合でも、スライドコア２１のみを修正したり変更したりすればよく、付勢手段等に関するものまで修正したり変更したりすることを要しないので、修正にかかる費用の低減、形状変更に要する設計や加工費用の低減を図ることができる。したがって、維持費および製造コストの低減を図ることができる。
【００５２】
また、付勢手段は、ガイドベース１２におけるレール部１２ａの底面１２ｃから突出するスプリングピン１７によって、スライドコア２１における下面２１ａの凹部２１ｎに付勢力を作用させるようになっているので、その付勢力によって、スライドコア２１を底面１２ｃに沿って安定的にスライドさせることができる。すなわち、スライドコア２１が間欠的な動きになったり、止まってしまったりするのを確実に防止することができる。
【００５３】
さらに、ガイドベース１２から可動型７の外方端に至るまでの間に、スライドコア２１の挿通を可能とする空間７ｄが設けられているので、例えば型を開にした状態において、図５の矢印で示すように、案内部材１１のレール部１２ａからコア部４１を有するスライドコア２１を取り出すことができる。したがって、スライドコア２１や、コア部４１について修理が必要な場合には、成形金型８を射出成形機から取り外すことなく、簡単に修理することができる。
【００５４】
また、スライドコア２１をキャビティ８ａに対して所定量後退した待機位置に保持するボールプランジャ１８が案内部材１１に設けられているので、通常の開閉時にはスライドコア２１が案内部材１１から外れることがなく、また所定の力以上の外力を作用させることにより、スライドコア２１を案内部材１１から容易に外すことができる。したがって、スライドコア２１を案内部材１１に対して着脱するために工具を使う必要がないので、その着脱作業が簡単になるという利点がある。
【００５５】
なお、上記第１の実施形態においては、案内部材１１を、ガイドベース１２とガイドプレート１３とからなる割型のもので構成したが、この案内部材１１としては、ガイドベース１２とガイドプレート１３とを一体に形成したもので構成してもよい。この場合には、ワイヤカット等により、レール部１２ａをコ字状に形成することになる。また、このように一体に形成した場合には、その一体になった分、部品点数の低減を図ることができるとともに、ボルトＢ１やピンＰについての部品点数も低減することができる利点がある。
【００５６】
また、案内孔１２ｅを、ガイドベース１２の一方の端面から他方の端面の近傍部に達するように形成したが、この案内孔１２ｅは、図１０および図１１に示すように、ガイドベース１２の他方の端面から一方の端面の近傍部に達するように形成してもよい。
この場合には、上記他方の端面から案内孔１２ｅ内に移動体１４を挿入することができるとともに、止めネジ１６ａ（図１１参照）も他方の端面側からドライバ等の治具を挿入して締め付けることができるので、上述した盲ネジ１６および貫通孔１２ｈが不要になるという利点がある。したがって、コストの低減を図ることができる。
【００５７】
（第２の実施形態）
次ぎに、この発明の第２の実施形態について、図１２〜図１６を参照して説明する。ただし、第１の実施形態と共通する構成要素には同一の符号を付してその説明を簡略化する。
【００５８】
この実施形態で示すスライドコアユニット１０Ａは、スライドコア２１Ａを案内部材１１Ａに対してキャビティ８ａから退く方向に付勢する付勢手段をスライドコア２１Ａに設けた構成になっている。
【００５９】
案内部材１１Ａは、図１２および図１３に示すように、四角柱状に形成されたものであり、その一側面である上面１１ａには軸方向に直線状に延びる溝状のレール部１１ｂが形成されている。レール部１１ｂは、平面状に形成された底面１１ｃの幅方向の両端から垂直に立ち上がる内側面１１ｄを有し、各内側面１１ｄにおける上面１１ａに沿う部分に、互いに内側に突出する断面矩形状の突条１１ｅが形成されている。また、レール部１１ｂの底面１１ｃは、上面１１ａと平行に形成されている。
【００６０】
また、レール部１１ｂの底面１１ｃには、スライドコア２１Ａの後述する下端面２１ｑから突出するスプリングピン１７の先端部と係合する凹部１１ｆが形成されている。この凹部１１ｆは、底面１１ｃの幅方向の中央部にあって、案内部材１１Ａの一方の端面から他方の端面に向かって直線状に延在する溝によって形成しており、その他方の端部が上記スプリングピン１７を係止により止めるストッパとして機能するようになっている。
【００６１】
さらに、案内部材１１Ａには、図１３に示すように、底面１１ｃから球状のボール１８ａの一部を突出させるように配置されたボールプランジャ１８が設けられている。ボール１８ａは、直線状に延在する凹部１１ｆの一方の側に突出し、スライドコア２１Ａの後述する係止凹部２１ｕに係止するようになっている。
【００６２】
また、ボール１８ａは係止凹部２１ｕに係止することによって、スライドコア２１Ａの移動を阻止する作用をなし、その阻止力は、後述するコイルスプリング１５によってスライドコア２１Ａを駆動する力より若干大きくなっている。ただし、上記阻止力は、通常の人間が指でスライドコア２１Ａをスライドさせることができる力より十分小さなものである。
【００６３】
さらに、案内部材１１Ａには、上面１１ａの反対側に位置する他側面である下面１１ｇからレール部１１ｂの底面１１ｃに向かって延在する２本のねじ孔１１ｈ、１１ｉが形成されている。これらのねじ孔１１ｈ、１１ｉは、当該案内部材１１Ａ自体を可動型７の凹部７ｂにボルトで固定するために用いられるものであり、一方のねじ孔１１ｈは、底面１１ｃに貫通し、他方のねじ孔１１ｉは、底面１１ｃに達する途中で止められている。また、一方のねじ孔１１ｈは、可動型７の凹部７ｂに嵌合された状態の案内部材１１Ａを当該凹部７ｂから取り外す際のねじ孔として機能するようになっている。
【００６４】
上記のように構成された案内部材１１Ａは、図１５に示すように、可動型７の合わせ面７ａに形成された凹部７ｂに嵌合され、ねじ孔１１ｈ、１１ｉにそれぞれ螺合されるボルト（図示せず）によって可動型７に固定されるようになっている。このように固定された状態において、案内部材１１Ａの他方の端面がキャビティ８ａ側に位置し、かつレール部１１ｂおよび凹部１１ｆがキャビティ８ａに対して進退する方向に延在するようになっている。すなわち、案内部材１１Ａは、スライドコア２１Ａをキャビティ８ａに対して進退する方向に案内すべく可動型７に固定されるようになっている。
【００６５】
スライドコア２１Ａは、図１２、図１４〜図１６に示すように、下面２１ａ、左右の側面２１ｂおよび上面２１ｃを備えた略四角柱状のもので形成されている。ただし、上述したリブ２１ｄ（図３（ｂ）参照）は設けられておらず、その代わりに下面２１ａの下側に、案内部材１１Ａのレール部１１ｂに係合する被案内部２１ｐが設けられている。
この被案内部２１ｐは、レール部１１ｂの底面１１ｃに摺動する下端面２１ｑを有するとともに、この下端面２１ｑの幅方向の両端から上記レール部１１ｂの内側面１１ｄおよび突条１１ｅに沿うように形成された被係合部２１ｒを有している。
【００６６】
また、スライドコア２１Ａには、被案内部２１ｐの幅方向の中央部を軸線に沿って直線状に延在する案内孔２１ｓが形成されしているとともに、案内孔２１ｓ内から下端面２１ｑに貫通する（案内孔２１ｓ内から案内部材１１Ａに向けて貫通する）長穴２１ｔが形成されている。案内孔２１ｓは、断面円形状に形成されたものであって、スライドコア２１Ａの一方の端面から他方の端面の近傍部に達するように形成されている。長穴２１ｔは、下端面２１ｑの幅方向の中央の位置にあって、案内孔２１ｓと同軸方向に延在している。
【００６７】
案内孔２１ｓには、移動体１４が軸方向に移動自在に嵌合されているとともに、移動体１４を案内孔２１ｓの開口部側（キャビティ８ａに向かう側）に付勢するコイルスプリング（弾性体）１５が設けられている。また、長穴２１ｔには、基端部が移動体１４の連結孔１４ａに固定され、先端部が下端面２１ｑから所定の長さ突出するスプリングピン（ピン）１７が挿入されている。コイルスプリング１５は、スプリングピン１７が長穴２１ｔの一方の端部（キャビティ８ａ側の端部）に係止して移動体１４の移動が停止した状態において、案内孔２１ｓの底部と移動体１４とによって圧縮状態に保持され、移動体１４を案内孔２１ｓの開口部側に常時付勢するようになっている。
【００６８】
なお、上記案内孔２１ｓ、長穴２１ｔ、移動体１４、コイルスプリング１５、スプリングピン１７によって、スライドコア２１Ａを案内部材１１Ａに対してキャビティ８ａから後退する方向に付勢する付勢手段が構成されている。また、長穴２１ｔ内を挿通する後述するスプリングピン１７が当該長穴２１ｔを長手方向に移動可能な長さは、アンギュラカム３１によって移動するスライドコア２１ＡのストロークＳ（図１６（ａ）参照）より若干長くなっている。
【００６９】
また、スライドコア２１Ａの下端面２１ｑには、レール部１１ｂの底面１１ｃから突出するボール１８ａに係止する係止凹部２１ｕが形成されている。この係止凹部２１ｕは、スライドコア２１Ａの被案内部２１ｐの軸方向の一端部を案内部材１１Ａのレール部１１ｂの軸方向の一端部に挿入してゆき、スプリングピン１７が凹部１１ｆの他方の端部に係止し、かつスプリングピン１７が長穴２１ｔの一方の端部に係止した状態において、上記ボール１８ａに係止するようにその位置が設定されている。また、係止凹部２１ｕは、直線状に延在する凹部１１ｆの両側に対応する位置に設けられており、その両側のいずれの位置にボールプランジャ１８が設置された場合でも、当該ボールプランジャ１８のボール１８ａに係止するようになっている。
【００７０】
上記のように構成されたスライドコア２１Ａは、図１５に示すように、コア部４１をボルトＢ２で固定したものが可動型７における案内部材１１Ａに設置されることになる。この際、コア部４１を可動型７の内方に向け、被案内部２１ｐを案内部材１１Ａのレール部１１ｂに挿入する。そうすると、スプリングピン１７の先端部が凹部１１ｆの他方の端部に係止するのとほぼ同時に係止凹部２１ｕがボール１８ａに係合する。これによって、スライドコア２１Ａがキャビティ８ａから最も後退した待機位置に保持された状態になる。
【００７１】
この状態において、スライドコア２１Ａは、キャビティ８ａに対して進退する方向に移動自在に支持され、また、被前進駆動カム面２１ｋは、スライドコア２１Ａにおけるキャビティ８ａと反対側の基端面に位置し、固定型６（図９参照）側に向かうにしたがって漸次キャビティ８ａ側に位置するように傾斜したものとなる。
【００７２】
上記のように構成されたスライドコアユニット１０Ａにおいては、図１６（ａ）の開状態から同図（ｂ）の閉状態まで可動型７（図１５参照）を移動すると、アンギュラカム３１の前進駆動カム面３１ｄがスライドコア２１Ａの被前進駆動カム面２１ｋに当接することにより、スライドコア２１Ａがキャビティ８ａ（図１５参照）に向かってストロークＳだけ移動する。この際、スプリングピン１７の先端部が凹部１１ｆの他方の端部に係止して止まっていることから、スライドコア２１Ａがキャビティ８ａに向かって移動するにしたがって、コイルスプリング１５が圧縮変形を受けることになる。
【００７３】
また、図１６（ｂ）の閉状態から同図（ａ）の開状態まで可動型７が移動すると、コイルスプリング１５の弾性力によって、スライドコア２１Ａがキャビティ８ａから後退する方向に移動し、係止凹部２１ｕがボールプランジャ１８のボール１８ａに係止することによって、スライドコア２１Ａの移動が停止する。またこの際には、スプリングピン１７が長穴２１ｔの一方の端部に当たることになる。このため、係止凹部２１ｕがボール１８ａに係止した状態では、コイルスプリング１５の弾性力が係止凹部２１ｕとボール１８ａとの係合部に作用することがない。この点は、第１の実施形態の場合も同様である。
【００７４】
したがって、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の作用効果を奏する。ただし、スライドコア２１Ａの被案内部２１ｐを付勢手段の設置スペースとして利用することができるので、スライドコア２１Ａ、案内部材１１Ａおよび付勢手段を備えたスライドコア２１Ａの全体を小型化することができる。
【００７５】
なお、上記案内部材１１Ａは、可動型７の下方から各ねじ孔１１ｈ、１１ｉにボルトをねじ込んで当該可動型７に固定するように構成したが、この案内部材１１Ａは、図１７に示すように、案内部材１１Ａの上方から第２のボルトを挿入して可動型７のねじ孔（図示せず）にねじ込むことによっても当該可動型７に固定することが可能なように構成してもよい。
【００７６】
すなわち、案内部材１１Ａは、各ねじ孔１１ｈ、１１ｉの上部にレール部１１ｂの底面１１ｃに開口する座繰り穴１１ｊ、１１ｊを設け、この各座繰り穴１１ｊに頭部を係止すべく挿入した第２のボルトによって、可動型７に固定するように構成してもよい。この場合、第２のボルトのねじ部の径は、ねじ孔１１ｈ、１１ｉを軸方向に移動可能なように当該ねじ孔１１ｈ、１１ｉより小径に形成したものになり、各座繰り穴１１ｊは、第２のボルトの頭部を収納する大きさのものになる。
【００７７】
そして、上記ように構成することによって、案内部材１１Ａを可動型７の合わせ面７ａ側から着脱することが可能になる。したがって、成形金型８を射出成形機から取り外すことなく、案内部材１１Ａを交換することができるので、成形能率等の向上を図ることができる。また、下方から各ねじ孔１１ｈ、１１ｉにボルトをねじ込んむことによっても案内部材１１Ａを可動型７に固定することができるので、案内部材１１Ａを可動型７に固定するための自由度を向上させることができる。
【００７８】
また、上記第１の実施形態および第２の実施形態で示したスライドコア２１、２１Ａとアンギュラカム３１との噛み合い構造は、図１８に示すような噛み合い構造のもので構成してもよい。すなわち、スライドコア２１、２１Ａは、斜めに形成された凹溝２１ｖを有するもので構成し、アンギュラカム３１は、凹溝２１ｖに挿入可能で当該凹溝２１ｖに合致する形状の突条３１ｇを有するもので構成してもよい。
【００７９】
この場合、凹溝２１ｖは、図１８の紙面に直交する方向に貫通すべく延在し、互いに対向する一方の面（キャビティ８ａ（図１５参照）側の面）が被前進駆動カム面２１ｋになっおり、他方の面が被後退駆動カム面２１ｍになっている。被前進駆動カム面２１ｋおよび被後退駆動カム面２１ｍは、固定型６（図９参照）側に向かうにしたがって漸次キャビティ８ａ側に位置するように傾斜している。
【００８０】
一方、突条３１ｇは、凹溝２１ｖと同様に図１８の紙面に直交する方向に連続して延在しており、互いに背向する一方の面が前進駆動カム面３１ｄとなっており、他方の面が後退駆動カム面３１ｅになっている。また、図１８において、２１ｘはスライドコア２１、２１Ａに形成され、当該スライドコア２１、２１Ａを可動型７に固定するためのねじ孔であり、３１ｈは、アンギュラカム３１に形成され、当該アンギュラカム３１を固定型６に固定するためのねじ孔である。
【００８１】
上記凹溝２１ｖおよび突条３１ｇを有するスライドコアユニット１０、１０Ａにおいては、図１８（ａ）の開状態から同図（ｂ）の閉状態まで可動型７を移動すると、アンギュラカム３１の前進駆動カム面３１ｄがスライドコア２１、２１Ａの被前進駆動カム面２１ｋに当接することにより、スライドコア２１、２１Ａがキャビティ８ａに向かってストロークＳだけ移動する。また、可動型７が図１８（ｂ）の状態から（ａ）の状態まで移動すると、上記前進駆動カム面３１ｄと被前進駆動カム面２１ｋとが当接した状態を維持しながら、上述した付勢手段におけるコイルスプリング１５の弾性力により、スライドコア２１、２１Ａがキャビティ８ａから離れる方向に移動する。なお、付勢手段を設けない場合には、アンギュラカム３１の後退駆動カム面３１ｅがスライドコア２１、２１Ａの被後退駆動カム面２１ｍに当接することにより、スライドコア２１、２１Ａがキャビティ８ａから離れる方向に移動することになる。
【００８２】
そして、上記のように構成されたスライドコアユニット１０、１０Ａによれば、凹溝２１ｖおよび突条３１ｇが極めて簡単でコンパクトな構造になるので、スライドコア２１、２１Ａおよびアンギュラカム３１の簡素化、小型化を図ることができる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜４のいずれかに記載の発明によれば、スライドコアを進退方向に案内する案内手段を型に設けているので、スライドコアの移動によって案内手段が摩耗した場合でも、当該案内手段を交換するだけですみ、案内手段を設置した一の型まで交換することを要しない。したがって、成形金型のメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００８４】
また、スライドコアおよび案内手段のうちの一方の部材から他方の部材に向けて突出するピンを介して、スライドコアを案内手段に対して成形空間から退く方向に付勢することができるので、結局、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになる。したがって、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００８５】
請求項２に記載の発明によれば、スライドコアに、当該スライドコアを案内手段に対して後退方向に付勢する付勢手段を設けているので、案内手段の構造の簡素化および小型化を図ることができる。したがって、案内手段の交換に要するメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００８６】
また、案内孔内に設けられた移動体が弾性体の弾性力によって成形空間に向かう方向に付勢されることになるが、ピンの先端部が案内手段の凹部に係合されることになることから、当該凹部を支点として作用する反作用の力によりスライドコアが成形空間から退く方向に付勢されることになる。そして、この場合も、ピンを介して、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになるので、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００８７】
請求項３に記載の発明によれば、スライドコアを進退方向に案内する案内手段を設け、この案内手段に、スライドコアを後退方向に付勢する付勢手段を設けているので、スライドコアにスプリングを設ける従来の場合に比べて、スライドコアの小型化を図ることができる。また、スプリングを埋設する穴の加工が必要ないので、その分、スライドコアの加工が簡単になる。したがって、製造コストの低減を図ることができるとともに、スライドコアの交換に要するメンテナンス費用の低減を図ることができる。
【００８８】
また、案内手段に形成された案内孔と、この案内孔内に進退方向に移動自在に設けられた移動体と、移動体を退く方向に付勢する弾性体と、案内孔内からスライドコアに向けて貫通する長穴と、この長穴に挿通し、基端部が移動体に固定され、先端部がスライドコアに向けて突出するピンとで付勢手段を構成し、ピンの先端部をスライドコアの凹部に係合させるようになっているので、弾性体から移動体に作用する弾性力をピンを介してスライドコアに作用させ、当該スライドコアを成形空間から退ける方向に移動させることができる。そして、この場合も、ピンを介して、スライドコアと案内手段とが相対に摺動する部分に沿って弾性力が作用することになるので、スライドコアを安定的に後退移動することができる。
【００９０】
請求項４に記載の発明によれば、スライドコアを所定量後退した待機位置に、付勢手段による付勢力より大きな力で保持するボールプランジャがスライドコアおよび案内手段のうちの一方の部材に設けられているので、通常の開閉時にはスライドコアが案内手段から外れることがなく、また所定の力以上の外力を作用させることにより、スライドコアを案内手段から外すことができる。したがって、スライドコアを案内手段に対して着脱するために工具を使う必要がないので、その着脱作業が簡単になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態として示したスライドコアユニットの分解斜視図である。
【図２】同スライドコアユニットの案内部材を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】同スライドコアユニットのスライドコアを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図４】同スライドコアユニットのアンギュラカムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図５】同スライドコアユニットにおける案内部材からスライドコアを取り外す状態を示す断面図である。
【図６】同スライドコアユニットの付勢手段を示す要部断面図である。
【図７】同スライドコアユニットにおけるアンギュラカムによってスライドコアを移動する原理を示す図であって、（ａ）はスライドコアを駆動する前の状態を示す説明図、（ｂ）はスライドコアを駆動した後の状態を示す説明図である。
【図８】同スライドコアユニットを示す図であって、固定型と可動型とを閉じた後の状態を示す断面図である。
【図９】同スライドコアユニットを示す図であって、固定型と可動型とを開いた後の状態を示す断面図である。
【図１０】同スライドコアユニットにおける案内部材の他の例を示す断面図である。
【図１１】同他の例を示す要部拡大断面図である。
【図１２】この発明の第２の実施形態として示したスライドコアユニットの分解斜視図である。
【図１３】同スライドコアユニットの案内部材を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１４】同スライドコアユニットのスライドコアを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１５】同スライドコアユニットにおける案内部材からスライドコアを取り外す状態を示す断面図である。
【図１６】同スライドコアユニットにおけるアンギュラカムによってスライドコアを移動する原理を示す図であって、（ａ）はスライドコアを駆動する前の状態を示す説明図、（ｂ）はスライドコアを駆動した後の状態を示す説明図である。
【図１７】同スライドコアユニットにおける案内部材の他の例を示す断面図である。
【図１８】上記第１の実施形態および第２の実施形態で示したスライドコアユニットにおけるスライドコアおよびアンギュラカムとは異なる噛み合い構造のスライドコアおよびアンギュラカムを示す図であって、（ａ）はスライドコアを駆動する前の状態を示す説明図、（ｂ）はスライドコアを駆動した後の状態を示す説明図である。
【図１９】従来例として示したスライドコアユニットであって、（ａ）は固定型と可動型とを閉じた後の状態を示す断面図であり、（ｂ）は固定型と可動型とを開いた後の状態を示す断面図である。
【図２０】他の従来例として示したスライドコアユニットを示す断面図である。
【符号の説明】
６固定型
７可動型
７ｄ空間
８成形金型
８ａキャビティ（成形空間）
１１、１１Ａ案内部材（案内手段）
１１ｂ、１２ａレール部
１１ｃ、１２ｃ底面
１２ｅ、２１ｓ案内孔
１２ｆ、２１ｔ長穴
１４移動体
１５コイルスプリング（弾性体）
１６盲ネジ
１７スプリングピン（ピン）
１８ボールプランジャ
２１、２１Ａスライドコア
１１ｆ、２１ｎ凹部

Claims

開閉自在に構成され、閉状態において成形空間を形成する少なくとも一対の型を有する成形金型に設置されるスライドコアユニットであって、
上記成形空間に対して進退自在に設けられ、少なくとも上記成形金型の閉動作に応じて上記成形空間に向かう方向に駆動されるスライドコアと、上記型のうち少なくとも一の型に設置され、上記スライドコアを上記成形空間に対して進退方向に移動自在に支持する案内手段と、上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの一方の部材に設けられ、上記スライドコアを上記案内手段に対して上記成形空間から退く方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、
上記スライドコアの上記進退方向の左右にリブまたは被案内部が形成され、上記案内部材に上記スライドコアのリブまたは被案内部が係合して上記スライドコアを上記進退方向に案内する溝状のレール部が形成されるとともに、
上記付勢手段は、上記一方の部材に形成された上記進退方向に延在する案内孔と、この案内孔内に上記進退方向に移動自在に設けられた移動体と、上記案内孔内に設けられ上記移動体に弾性力を付与する弾性体と、上記案内孔内から上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの上記一方の部材とは異なる他方の部材に向けて貫通し、かつ上記進退方向に長く形成された長穴と、この長穴に挿通されるとともに、基端部が上記移動体に固定され、先端部が上記他方の部材に向けて突出するピンとを備えており、
上記弾性体は、上記移動体を介して作用する弾性力によって上記スライドコアを上記退く方向に付勢すべく上記案内孔内に設けられ、
上記他方の部材には、上記進退方向に直線状に延在し、上記ピンの先端部が係合するとともに、一端部が上記ピンを係止するストッパとして機能し、他端部が当該他方の部材の端面に達する凹部が設けられていることを特徴とするスライドコアユニット。
上記付勢手段は、上記スライドコアに設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスライドコアユニット。
上記付勢手段は、上記案内手段に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスライドコアユニット。
上記スライドコアおよび上記案内手段のうちの一方の部材には、上記スライドコアを上記成形空間から所定量後退した待機位置に、上記付勢手段の付勢力より大きな力で保持するボールプランジャが設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のスライドコアユニット。