KR100752745B1

KR100752745B1 - 인서트 천 사출금형 장치

Info

Publication number: KR100752745B1
Application number: KR1020060046680A
Authority: KR
Inventors: 한상욱
Original assignee: (주)제이이엠티
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2007-08-28

Abstract

본 발명은 상부금형 및 하부금형 그리고 한 쌍의 중간금형으로 구성되는 인서트 천 사출금형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 중간금형과 하부금형의 형합시 형성되는 캐비티의 끝선과 중간금형과 하부금형이 서로 만나는 파팅라인이 동일선 상에 위치함에 따른 수지물의 버어(burr) 발생을 사전에 차단할 수 있도록 한 인서트 천 사출금형 장치에 관한 것으로서, 상기 하부금형에 형성된 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(22)는 외측으로 성형턱(4)을 형성하여 중간금형(3)(3a)과의 합형에 의해서 상기 성형턱(4) 내부의 공간부로 캐비티(4a)를 구성하고, 하부금형(2)의 상단면에 중간금형(3)(3a) 및 상부코어(11)의 하단면이 접하는 파팅라인(5)이 하부코어(21)의 성형턱(4) 하부측으로 연장된 위치에 형성되도록 구성함으로써 기존에 캐비티의 끝선과 파팅라인이 일치함에 따라 수지의 주입시 파팅라인의 사이로 고압의 수지가 침투하여 수지물에 버어(burr)가 발생하는 것을 사전에 차단할 수 있게 되고, 이로 인하여 버어의 제거를 위한 별도의 작업없이 제품의 질적 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.

상부금형, 하부금형, 상부코어, 하부코어, 작동실린더, 승강실린더

Description

인서트 천 사출금형 장치{The insert cloth mold}

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 사출금형의 분리사시도.

도 2는 도 1의 상부금형 내부에 구비되는 상부코어의 사시도.

도 3은 도 1의 중간금형의 구조를 나타낸 사시도.

도 4는 도 1의 결합상태를 나타낸 종단면도.

도 5는 도 4의 슬라이더 사시도.

도 6a,6b는 본 발명의 천 지지부를 나타낸 것으로서,

도 6a는 천을 지지하기 전의 상태를 나타낸 단면도.

도 6b는 천을 지지하는 상태를 나타낸 단면도.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명 장치에 의한 각 공정을 나타낸 단면도.

도 8a는 본 발명의 사출물에 천이 부착되는 상태를 나타낸 부분 확대단면도.

도 8b는 본 발명의 살빼기 상태를 나타낸 부분 확대단면도.

도 9는 본 발명의 천두께 조절용 블럭을 나타낸 부분 확대단면도.

도 10a,도 10b는 종래의 인서트 천 사출금형 장치를 나타낸 것으로서,

도 10a는 중간금형이 오픈된 상태를 나타낸 종단면도.

도 10b는 중간금형이 합형된 상태를 나타낸 종단면도.

도 11은 종래의 인서트 천 사출금형 장치의 사출상태를 나타낸 부분 확대단 면도.

도 12는 종래의 인서트 천 사출금형 장치의 천 부착상태를 나타낸 부분 확대단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:상부금형 2:하부금형

3,3a:중간금형 4:성형턱

4a:캐비티 5:파팅라인

6:슬라이더 61:가이드핀

62:슬라이더 몸체 63:복원스프링

64:슬라이드 홈 65:슬라이드 돌기

71:조립공 72:지지핀

72a:고정캡 72b:걸림턱

73:지지구 73a:고정턱

73b:핀 관통홀 73c:이동공간부

74:탄지스프링

본 발명은 상부금형 및 하부금형 그리고 한 쌍의 중간금형으로 구성되는 인서트 천 사출금형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 중간금형과 하부금형 의 형합시 형성되는 캐비티의 끝선과 중간금형과 하부금형이 서로 만나는 파팅라인이 동일선 상에 위치함에 따른 수지물의 버어(burr) 발생을 사전에 차단할 수 있도록 한 인서트 천 사출금형 장치에 관한 것이다.

일반적으로 인서트 천 사출금형 장치는 도 10a 및도 10b에 도시된 바와 같이 상부금형(110)과 하부금형(120)(실제로 상기 상부금형(110)은 하부금형이고, 상기 하부금형(120)은 상부금형이나 도면의 이해가 쉽도록 도면을 역방향으로 도시하여 금형의 위치를 결정하였다.)의 사이에 한 쌍의 중간금형(130)(130a)이 형성된 구성으로 되어 있는 것으로서, 상기 하부금형(120)은 상부에 사출성형 볼록부(122)가 형성된 하부코어(121)를 가지며, 중간금형(130)(130a)은 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(122)와 대응되는 사출성형 오목부(131)가 형성되고, 상부금형(110)은 하부측에 하부코어(121)의 사출성형 볼록부(122)와 대응되는 천부착 오목부(112)가 형성된 상부코어(111)를 갖는다.

그리고, 상기 중간금형(130)(130a)은 외부의 작동실린더(132)에 의해서 서로 반대되는 수평의 대칭방향으로 이동하거나 형합되도록 구성되어 있으며, 하부금형(120)은 수지주입구(115)와 노즐(116)을 포함하고, 양측의 승강실린더(117)에 고정된 하부 지지플레이트(113)(113a)는 상기 승강실린더(117)의 작동에 의해서 함께 상.하로 이동가능하게 구성되며, 상기 하부 지지플레이트(113)(113a)는 이젝트핀(114)을 포함한다.

또한, 상부금형(110)의 상부코어(111) 하부측에는 수평방향의 천(C)이 고정핀에 의해서 양측이 상부코어(111)에 고정되는 것으로서, 상기 천(C)은 통상의 천 은 물론 가죽 등을 포함하는 포괄적인 의미로 사용된다.

이와같이 구성된 종래의 인서트 천 사출금형 장치는 먼저, 작동실린더(132)의 작동에 의해서 양측의 중간금형(130)(130a)이 중심방향으로 이동하여 서로 합형되고, 이 합형된 중간금형(130)(130a)과 하부금형(120)이 합형된 후, 다시 이 합형된 중간금형(130)(130a) 및 하부금형(120)이 상부측으로 이동하여 상부금형(110)과 합형된다.

이러한 상태에서 하부금형(120)의 수지주입구(115) 및 노즐(116)을 통하여 하부금형(120)의 사출성형 볼록부(122)와 중간금형(130)(130a)의 사출성형 볼록부(122) 사이에 형성되는 캐비티에 수지의 주입이 이루어져 수지물의 성형이 이루어진다.

이렇게 수지의 주입이 이루어진 후에는 형합된 중간금형(130)(130a)과 하부금형(120)이 하강한 다음, 다시 중간금형(130)(130a)이 외부의 작동실린더(132)에 의해서 양측방향으로 이동하여 오픈되는 것이며, 이렇게 오픈된 상태에서 상부금형(110)의 상부코어(111) 하강과 하부금형(120)의 상승에 의해서 서로 합형됨으로써 수지물(P)에 대한 천(C)의 부착이 이루어지게 되는 것이다.

그 후, 다시 상부금형(110)과 하부금형(120)이 동시에 상.하부 이동하게 되어 금형이 오픈되는 것이며, 하부금형(120)의 승강실린더(117)의 작동에 의해서 하부 지지플레이트(113)(113a)가 함께 상승하여 상기 하부 지지플레이트(113)(113a)에 설치된 이젝트핀(114)이 수지물에 천이 부착된 제품을 탈형하게 되는 것이다.

그러나, 이러한 종래의 인서트 천 사출금형 장치는 도 11에 도시된 바와 같 이 수지물(P)이 주입되는 캐비티(150)의 끝선과 중간금형(130)(130a)의 하면과 하부금형(120)의 상면이 접하는 파팅라인(140)이 서로 동일선 상에 위치하기 때문에 상기 캐비티(150)에 고압의 수지를 주입하면, 파팅라인(140) 측으로 캐비티(150) 내부의 수지물(P)이 침투하게 되어 버어(burr)가 발생하게 됨으로써 제품이 깨끗하지 못할 뿐만 아니라 다시 수작업으로 일일이 수지물의 버어를 제거해야만 되는 번거로움 및 불편성이 있었다.

그리고, 도 12에 도시된 바와 같이 하부코어(121)의 사출성형 볼록부(122)에 수지물(P)이 성형된 하부금형(120)과 상부코어(111)에 천(C)이 고정된 상부금형(110)의 합형에 의해서 하부금형(120)의 수지물(P)에 상부금형(110)의 천(C)을 부착할 때, 수지물에 대한 천의 밀착력이 충분히 작용하지 않는다.

이는 통상 상부코어(111)에 형성되는 천부착 오목부(112)를 수지물을 포함한 천의 두께를 감안하지 않고 하부금형(120)의 하부코어(121)에 형성된 사출성형 볼록부(122)와 동일한 내경으로 형성하는데 기인한다.

이렇게 상부코어(111)의 천부착 오목부(112)를 하부코어(121)의 사출성형 볼록부(122)와 동일한 내경으로 형성하게 되면, 천(C)이 간섭을 일으켜 더이상 상부코어(111)가 하강하지 못함으로써 수지물에 대한 천의 밀착력이 저하되는 것이며, 이로 인하여 제품의 성형 완료후 수지물로부터 천이 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.

통상, 캐비티에 수지를 주입하게 되면, 다른 부분보다 수지의 두께가 두껍게 형성되는 모서리 부분에서 함몰 현상이 발생하게 되는 것으로, 이는 전기한 바와 같이 모서리 부분의 수지 두께가 다른 부분보다 두꺼워 냉각속도가 늦어지는데 그 문제점이 있다.

또한, 중간금형(130)(130a)의 합형에 의한 사출 성형시 상기 중간금형(130)(130a)을 잡아줄 수 있는 수단이 전혀 마련되어 있지 않아 금형의 내부에 고압의 수지를 주입할 때, 중간금형(130)(130a)이 상부측으로 흔들리게 됨으로써 사출작업의 불량을 초래하는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 중간금형(130)(130a)을 이동시키는 작동실린더(132)가 외부에 위치하여 있기 때문에 중간금형(130)(130a)이 서로 대칭되는 반대방향으로 이동할 때, 작동실린더(132)의 길이만큼 그 이동범위 커지게 되어 공간활용의 비효율성을 초래할 뿐만 아니라 중간금형(130)(130a)이 상부금형(110) 또는 하부금형(120)과 분리되어 있어 중간금형(130)(130a)의 설치를 위한 별도의 장치가 요구됨으로써 장치의 소형화가 어려운 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 중간금형과 하부금형의 형합시 형성되는 캐비티의 끝선과 중간금형과 하부금형이 서로 만나는 파팅라인이 동일선 상에 위치함에 따른 수지물의 버어(burr) 발생을 사전에 차단하여 제품의 질적 향상을 도모하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 상부금형과 하부금형의 형합에 의해서 수지물에 천을 부착할 때, 상기 수지물에 대한 천의 밀착압력을 한층 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 중간금형과 하부금형이 형합된 상태에서 캐비티의 내부에 수지를 주입한 후 냉각시 냉각속도의 차이에 의해서 다른 부분보다 수지의 두께가 두꺼운 모서리 부분이 함몰되는 것을 미연에 방지하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 중간금형을 양측의 측방향으로 이동시키고 다시 형합되게 하는 작동실린더를 중간금형의 외부에 연계시키지 않고서도 상기 중간금형의 작동이 이루어지도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 수지물에 천을 부착하기 위해 상부금형과 하부금형의 형합될 때, 천에 작용하는 당김력에 의해서 천이 손상되지 않도록 하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 중간금형과 하부금형이 형합된 상태에서 금형의 내부에 고압의 수지를 주입할 때, 상기 중간금형의 유동을 방지하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 상부금형의 상부코어 양측에 고정핀으로 고정되는 수평의 천이 상.하로 흔들리지 않게 잡아줄 수 있도록 하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 하부에 천부착 오목부가 형성된 상부코어를 갖는 상부금형과, 상부에 사출성형 볼록부가 형성된 하부코어를 갖는 하부금형의 사이에, 하부측으로 사출성형 오목부가 형성된 중간금형에 의해서 사출이 이루어지고, 상기 중간금형의 이동후 상부금형 및 하부금형의 합형에 의해 사출물에 천이 부착되는 인서트 천 사출금형 장치에 있어서, 상기 하부코어의 사출성형 볼록부는 외측으로 성형턱을 형성하여 중간금형과의 합형에 의해서 상기 성형턱 내부의 공간부로 캐비티를 구성하고, 하부금형의 상단면에 중간금형 및 상부코어의 하단면이 접하는 파팅라인이 하부코어의 성형턱 하부측으로 연장된 위치에 형성되 도록 구성한 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치가 제공된다.

또한, 상기 상부코어의 천부착 오목부는 하부코어의 사출성형 볼록부의 캐비티 두께와, 천보다 작은 두께를 합친 내경으로 가공된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부코어는 사출성형 볼록부의 각 모서리 부분에 살빼기용 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중간금형은 상부금형의 하부 양측에 서로 대칭되는 방향으로 슬라이드되게 함께 구비되고, 이 슬라이드 작동은 작동로드가 상부금형에 고정되고 몸체는 중간금형에 내장된 작동실린더에 의해서 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부코어는 천을 고정하는 고정핀을 포함하되, 상기 고정핀은 슬라이더에 의해서 이동 가능하게 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 슬라이더는 상부코어의 양측 작동공간 내부에 수평방향으로 고정된 가이드핀이 관통하고 하부측에 다수의 고정핀이 일체로 형성된 슬라이더 몸체로 구성되고, 상기 슬라이더 몸체는 가이드핀의 외측에 구비된 스프링에 의해서 항상 외측 방향으로 탄력 지지되며, 슬라이더 몸체의 양측에는 작동공간의 슬라이드 홈에 삽입되는 슬라이드 돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부금형은 상부코어의 중앙부를 수직 하방으로 관통하여 합형된 중간금형의 상부를 하부측으로 지지하는 하부지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부코어는 상부금형과 하부금형의 합형시 천을 상부에서 지지해 주는 천 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 천 지지부는 상부코어의 천부착 오목부와 연통하게 상부코어에 형성되는 수직의 조립공과; 상기 조립공의 내부에 수직방향으로 형성되고, 상단부는 고정캡에 의해서 상부코어에 고정되며, 하단부에는 걸림턱이 형성된 지지핀과; 상기 지지핀의 걸림턱에 걸려 고정될 수 있게 상부 내측에 핀 관통홀을 갖는 고정턱이 형성되고, 상기 고정턱의 하부 내측에는 지지핀의 걸림턱이 상.하로 이동할 수 있게 하부측으로 개방된 이동공간부가 형성된 지지구와; 상기 천 가압구를 항상 하부측으로 탄력 지지할 수 있게 지지구와 고정캡의 사이에 형성되는 스프링;으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 사출금형의 분리사시도이고, 도 4는 도 1의 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 통상에서와 같이 상부금형(1)과 하부금형(2), 그리고 중간금형(3)(3a)으로 구성되고, 여기서 특징은 상기 중간금형(3)(3a)이 상부금형(1) 및 하부금형(2)과 분리되지 않고 상부금형(1)의 하부측에 함께 구비되어 있는 것에 있으며, 종래와 마찬가지로 상기 중간금형(3)(3a)이 작동실린더(32)의 작동에 의해서 양측의 측방향으로 서로 이동하고 다시 형합되나, 상기 작동실린더(32)가 금형의 외부에 있지 않고, 중간금형(3)(3a)의 내부에 장착되 어 있는데 특징이 있다.

이같이 중간금형(3)(3a)을 상부금형(1)의 양측 측방향으로 슬라이드 이동시키고 다시 형합되게 하는 작동실린더(32)가 중간금형(3)(3a)의 내부에 구비되는 경우에는 금형의 소형화를 기할 수 있을 뿐만 아니라 주변 공간활용의 효율성을 높일 수 있는 장점을 갖게 된다.

이와함께 하부금형(2)은 상부측에 제품의 사출성형이 이루어지는 하부코어(21)를 포함하고, 상기 하부코어(21)는 사출성형 볼록부(22)를 갖는 것으로서, 상기 중간금형(3)(3a) 및 상부금형(1)은 상기 사출성형 볼록부(22)와 대응되는 사출성형 오목부(31)와 천부착 오목부(12)를 포함한다. (도 2 및 도 3 참조)

또한, 상기 하부금형(2)은 통상에서와 같이 하부측에 승강실린더(117)의 작동에 의해서 상.하로 이동하는 하부 지지플레이트(24)(24a)가 구비되고, 상기 하부 지지플레이트(24)(24a)의 상부측에는 제품의 탈형을 위해 다수의 이젝트핀(25)이 수직방향으로 설치된다. 여기서 미설명 부호 6은 천(C)을 상부코어(11)에 고정할 수 있게 고정핀(66)을 갖는 슬라이더이다.

도 2는 도 1의 상부금형 내부에 구비되는 상부코어를 뒤집어 도시한 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 상부코어(11)는 하부금형(2)의 하부코어(21)에 형성된 사출성형 볼록부(22)와 대응되는 천부착 오목부(12)를 가지며, 중앙부에는 중간금형(3)(3a)과 하부금형(2)이 형합되어 고압의 수지가 주입될 때, 상기 중간금형(3)(3a)의 상부를 지지해줄 수 있는 하부지지대(15)가 형성된다.

도 3은 도 1의 중간금형을 뒤집어 도시한 사시도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 중간금형(3)은 상부금형(1)의 내부에서 상부금형(1)의 양측 측방향으로 슬라이드 이동할 수 있게 구비되고, 이 이동은 중간금형(3)의 양측에 내장되고, 작동로드(32a)는 상부금형(1) 내부의 고리블럭(13)에 고정된 작동실린더(32)에 의해서 이루어지도록 구성한 것이다.

이와같이 구성된 본 발명의 중간금형(3)은 작동로드(32a)가 상부금형(1)의 고리블럭(13)에 고정되어 있기 때문에 작동실린더(32)의 작동시 작동로드(32a)의 길이가 늘어나면서 중간금형(3)에 장착된 실린더 몸체가 움직이게 되어 중간금형(3)을 상부금형(1)의 내부에 슬라이드 이동시킬 수 있게 되는 것이다.

도 5는 도 4의 슬라이더 사시도이다.

통상적으로 천(C)은 고정핀을 이용하여 상부코어(11)에 수평상태로 고정하게 되는데, 이러한 상태에서 상부금형(1)과 하부금형(2)의 형합이 이루어지게 되면, 천(C)이 금형의 형합 압력에 의해서 안쪽으로 당김력이 작용하게 되는데, 이때 상기 고정핀이 고정되어 있기 때문에 대부분 천(C)이 찢겨 나가는 손상을 가져온다.

이에 따라 본 발명은 상부금형(1) 및 하부금형(2)의 형합에 의해서 천(C)에 당김력이 작용하면, 고정핀(66)이 천(C)과 함께 힘이 작용하는 방향으로 이동할 수 있게 함으로써 천의 손상을 방지하는데 그 특징이 있는 것으로, 이를 위한 수단으로서 도 5에 도시된 바와 같은 하부측에 고정핀(66)을 갖는 슬라이더(6)가 구비된다.

상기 슬라이더(6)는 도 8a에 도시된 바와 같이 상부코어(11)의 양측 작동공간(14) 내부에 수평방향으로 고정된 가이드핀(61)이 관통하고 하부측에 다수의 고 정핀(66)이 일체로 형성된 슬라이더 몸체(62)로 구성되고, 상기 슬라이더 몸체(62)는 가이드핀(61)의 외측에 구비된 복원스프링(63)에 의해서 항상 외측 방향으로 탄력 지지되며, 슬라이더 몸체(62)의 양측에 작동공간(14)의 슬라이드 홈(64)에 삽입되는 슬라이드 돌기(65)가 형성된다.

이와같이 구성된 본 발명의 슬라이더(6)는 상부금형(1)과 하부금형(2)의 형합에 의해서 천(C)에 당김력이 작용하게 되면, 양측의 슬라이드 돌기(65)가 작동공간(14) 내부의 슬라이드 홈(64)에 삽입된 슬라이더 몸체(62)가 복원스프링(63)의 탄성력을 극복하고 천(C)과 함께 힘이 작용하는 방향으로 이동하고, 상부금형(1)과 하부금형(2)이 오픈되어 천(C)에 당김력이 작용하지 않게 되면 압축된 복원스프링(63)의 탄성력에 의해서 원위치로 복귀됨으로써 그 기능을 수행하게 되는 것이다.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 천 지지부를 나타낸 것으로서, 도 6a는 천을 지지하기 전의 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6b는 천을 지지하는 상태를 나타낸 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 천 지지부(7)는 상부금형(1)의 상부코어(11)에 형성되는 것이며, 이는 상부금형(1)과 하부금형(2)의 형합시 천(C)이 상.하로 흔들지 않도록 천의 상부를 잡아주는 역할을 하게 된다.

상기 천 지지부(7)는 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)와 연통하게 상부코어(11)에 수직의 조립공(71)이 형성되는 것이며, 상기 조립공(71)의 내부에는 지지핀(72)이 수직방향으로 형성되는 것으로서, 상기 지지핀(72)의 상단부는 상부코 어(11)에 볼트 체결된 고정캡(72a)에 고정되고 하단부에는 걸림턱(72b)이 형성된다.

그리고, 실질적으로 천(C)의 상부를 지지해주는 지지구(73)가 지지핀(72)의 하부 외측에 결합되는 것으로서, 상기 지지구(73)는 지지핀(72)의 걸림턱(72b)에 걸려 고정될 수 있게 상부 내측에 핀 관통홀(73b)을 갖는 고정턱(73a)이 형성되고, 상기 고정턱(73a)의 하부 내측에는 지지핀(72)의 걸림턱(72b)이 상.하로 이동할 수 있게 하부측으로 개방된 이동공간부(73c)가 형성된 구조로 되어 있다.

또한, 상기 지지구(73)는 지지구(73)와 고정캡(72a)의 사이에 구비된 탄지스프링(74)에 의해서 항상 하부측으로 탄력 지지되도록 구성된다.

이와같이 구성된 본 발명은 지지구(73)가 항상 상부측 탄지스프링(74)에 의해서 하부측으로 탄력 지지되므로 상부금형(1)과 하부금형(2)의 합형시 천의 상부를 잡아줄 수 있게 되는 것이며, 지지구(73)는 내부에 지지핀(72)의 걸림턱(72b)이 상.하로 이동할 수 있는 이동공간부(73c)가 형성되어 있기 때문에 유동이 자유롭고, 상기 걸림턱(72b)에 지지구(73)의 고정턱(73a)이 걸림 고정되어 이탈을 방지할 수 있게 되는 것이다.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명 장치에 의한 각 공정을 나타낸 단면도이다.

먼저, 본 발명은 도 7a에 도시된 바와 같이 상부금형(1)의 하부 양측에 함께 구비된 한 쌍의 중간금형(3)(3a)이 내부의 작동실린더 작동에 의해서 합형된다.

그런 다음, 도 7b에 도시된 바와 같이 하부금형(2)이 상승하여 상기 중간금형(3)(3a) 및 상부금형(1)과 합형하게 되는데, 이때 하부금형(2)의 하부코어(21)에 형성된 사출성형 볼록부(22)와 중간금형(3)(3a)의 사출성형 오목부(31)의 사이에 캐비티(4a)가 형성되고, 수지주입구(26) 및 노즐(27)을 통하여 상기 캐비티(4a) 측으로 수지가 주입됨으로써 사출이 이루어지게 되는 것이다.

이렇게 사출을 완료한 후에는 도 7c에 도시된 바와 같이 하부금형(2)이 다시 하강하여 오픈되고, 중간금형(3)(3a)은 내부의 작동실린더에 의해서 서로 대칭되는 상부금형(1)의 하부 양측 방향으로 이동하여 원위치로 복귀된다.

그 후에는, 도 7d에 도시된 바와 같이 고정핀에 의해서 천(C)이 부착된 상부금형(1)의 상부코어(11)가 하강하여 상승한 하부금형(2)과 형합됨으로써 사출성형된 하부코어(21)의 수지물(P)과 상부코어(11)의 천(C)이 서로 부착되는 것이다.

이같이 수지물(P)에 천(C)의 부착을 완료한 후에는, 도 7e에 도시된 바와 같이 상부코어(11)와 하부금형(2)이 동시에 상.하부의 원위치로 이동하면서 금형이 오픈되고, 도 7f에 도시된 바와 같이 하부금형(2)의 승강실린더(28)의 작동에 의해서 하부 지지플레이트(24)(24a)와 함께 이젝트핀(25)이 상승하게 됨으로써 하부코어(21)의 천(C)이 부착된 수지물(P), 즉 제품을 탈형할 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 발명은 도 7b에 도시된 바와 같이 상부코어(11)의 중앙부에 수직으로 설치된 하부지지대(15)가 합형된 한 쌍의 중간금형(3)(3a)의 상부를 지지해주므로 상기 금형에 고압의 수지를 주입할 때 발생하는 중간금형(3)(3a)의 흔들림을 방지해줄 수 있는 장점이 있다.

그리고, 상부금형(1)과 하부금형(2)의 합형에 의해서 수지물에 천을 부착할 때, 상부금형(1)의 상부코어(11)에 형성된 천 지지부(7)에 의해서 천(C)의 상부가 지지되므로 천(C)의 상.하 유동을 방지할 수 있게 된다.

도 8a는 본 발명의 사출물에 천이 부착되는 상태를 나타낸 부분 확대단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 중간금형(3)(3a)과의 합형에 의해서 내부에 수지가 주입되는 캐비티(4a)가 형성되는 성형턱(4)과, 하부금형(2)의 상단면에 중간금형(3)(3a) 및 상부코어(11)의 하단면이 접하는 파팅라인(5)이 동일선 상에 있지 않고, 성형턱(4)의 하부측으로 연장된 위치에 형성되도록 구성함으로써 기존에 캐비티(4a)의 끝선과 파팅라인이 일치함에 따라 수지의 주입시 파팅라인의 사이로 고압의 수지가 침투하여 수지물에 버어(burr)가 발생하는 것을 사전에 차단할 수 있는 장점을 갖게 된다.

그리고, 서로 접하는 금형의 각 모서리 부분에 의해서 천의 긁힘이나 손상되지 않도록 라운딩 처리하는 것이 바람직하다.
또한, 상부금형(1) 내부의 상부코어(11)에 형성된 천부착 오목부(12)는, 상.하부금형의 합형시 상기 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)와 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(22)의 사이에 형성되는 공간 즉, 내경이 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(22)의 캐비티(4a)와 천(C)을 합친 두께보다 작게 형성된다.
이를 위해 상기 천부착 오목부(12)의 내경은 캐비티(4a)의 두께에 천(C)보다 작은 두께를 합친 내경으로 가공되는 것이다.
이는 종래의 인서트 천 사출금형과 같이 상기의 두께를 감안하지 않고 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)를 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(22)와 동일한 내경으로 형성하게 되는 경우에는, 천의 두께에 의해서 형합 압력에 대한 간섭을 일으켜 수지물(P)에 대하여 천(C)이 충분히 밀착되지 못하게 됨으로써 수지물(P)로부터 천(C)이 쉽게 떨어지는 문제점이 발생하나, 본 발명은 수지물과 천의 두께를 감안하여 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)의 내경이 형성되므로 수지물(P)에 대한 천의 밀착력을 한층 증대시킬 수 있는 장점을 갖게 된다.

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도 8b는 본 발명의 살빼기 상태를 나타낸 부분 확대단면도이다.

통상적으로 중간금형(3)(3a)과 하부금형(2)의 하부코어(21) 사이에 형성된 캐비티(4a)에 수지가 주입되면, 모서리 부분의 수지 두께가 다른 부분보다 두꺼워 수지물의 냉각속도가 늦어지게 되고, 이로 인하여 모서리 부분이 함몰되는 현상이 발생된다.

그러나, 본 발명과 같이 살빼기용 돌출부(23)를 이용하여 모서리 부분의 수지 두께를 얇게 하면, 다른 부분보다 냉각속도가 빨라져 먼저 굳어지게 됨으로써 전기한 바와 같은 수지물의 함몰 현상을 미연에 방지할 수 있게 되는 것이다.

도 9는 본 발명의 천두께 조절용 블럭을 나타낸 부분 확대단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 천두께 조절용 블럭(11a)은 천(C)이 고정되는 상부금형의 상부코어(11)에 볼트 체결되는 것이며, 상기 천두께 조절용 블럭(11a)을 두께에 따라 교체 사용함으로써 천(C)의 두께를 조절하는 것이 가능해지는 것이다.

상술한 바와같이 본 발명은 중간금형과의 합형에 의해서 내부에 수지가 주입되는 캐비티가 형성되는 성형턱과, 하부금형의 상단면에 중간금형 및 상부코어의 하단면이 접하는 파팅라인이 동일선 상에 있지 않고, 성형턱의 하부측으로 연장된 위치에 형성되도록 구성함으로써 기존에 캐비티의 끝선과 파팅라인이 일치함에 따라 수지의 주입시 파팅라인의 사이로 고압의 수지가 침투하여 수지물에 버어(burr) 가 발생하는 것을 사전에 차단할 수 있게 되고, 이로 인하여 버어의 제거를 위한 별도의 작업없이 제품의 질적 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 상부금형 내부의 상부코어에 형성된 천부착 오목부를 하부코어의 사출성형 볼록부의 캐비티 두께 및 천(C)보다 작은 두께를 합친 내경으로 가공되어짐으로써 상부금형과 하부금형의 형합에 의해서 수지물에 천을 부착할 때, 상기 수지물에 대한 천의 밀착압력을 한층 증대시킬 수 있게 되고, 이로 인하여 성형완료된 수지물로부터 천이 쉽게 분리되지 않는 효과를 갖게 된다.

또한, 본 발명은 살빼기용 돌출부를 중간금형과 하부금형이 형합된 캐비티의 내부 모서리 부분에 형성함으로써 상기 캐비티에 수지를 주입한 후 냉각시 냉각속도의 차이에 의해서 상기 모서리 부분이 함몰되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 제품의 질적 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 작동실린더를 중간금형에 내장함으로써 공간활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 장치의 소형화를 기할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 상부금형에 천을 고정하는 고정핀이 슬라이더에 의해서 상부금형과 하부금형의 형합시 천의 당김 방향으로 이동이 가능하도록 구성함으로써 기존에 고정핀이 고정됨에 따른 천의 손상을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖게 된다.

또한, 본 발명은 상부금형의 상부코어 중앙에 수직 하방으로 형성된 하부지지대에 의해서 중간금형을 상부측에서 지지해줄 수 있도록 함으로써 중간금형과 하 부금형이 형합된 상태에서 금형의 내부에 고압의 수지를 주입할 때, 상기 중간금형의 유동을 방지할 수 있게 되고, 이로 인하여 기존의 중간금형의 유동에 의한 제품의 불량을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 상부금형의 상부코어 양측에 고정핀으로 고정되는 수평의 천을 천 지지부에 의해서 상.하로 흔들리지 않게 잡아줄 수 있도록 함으로써 수지물에 대한 천의 부착력을 한층 증대시킬 수 있는 이점도 갖게 된다.

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하부에 천부착 오목부(12)가 형성된 상부코어(11)를 갖는 상부금형(1)과, 상부에 사출성형 볼록부(22)가 형성된 하부코어(21)를 갖는 하부금형(2)의 사이에, 하부측으로 사출성형 오목부(31)가 형성된 중간금형(3)(3a)에 의해서 사출이 이루어지고, 상기 중간금형(3)(3a)의 이동후 상부금형(1) 및 하부금형(2)의 합형에 의해 사출물에 천이 부착되며, 상기 하부코어(21)의 사출성형 볼록부(22)는 외측으로 성형턱(4)을 형성하여 중간금형(3)(3a)과의 합형에 의해서 상기 성형턱(4) 내부의 공간부로 캐비티(4a)를 구성하고, 하부금형(2)의 상단면에 중간금형(3)(3a) 및 상부코어(11)의 하단면이 접하는 파팅라인(5)이 하부코어(21)의 성형턱(4) 하부측으로 연장된 위치에 형성되도록 구성하며, 상기 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)는 상.하부금형의 합형시 캐비티(4a)와 천(C)의 두께를 합친 것보다 작게 형성되도록 캐비티의 두께에 천보다 작은 두께를 합친 내경으로 가공된 인서트 천 사출금형 장치에 있어서,

상기 중간금형(3)(3a)은 상부금형(1)의 하부 양측에 서로 대칭되는 방향으로 슬라이드되게 함께 구비되고, 이 슬라이드 작동은 작동로드(32a)가 상부금형(1)에 고정되고 몸체는 중간금형(3)(3a)에 내장된 작동실린더(32)에 의해서 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.
제4항에 있어서,

상기 상부코어(11)는 천을 고정하는 고정핀(66)을 포함하되, 상기 고정핀(66)은 슬라이더(6)에 의해서 이동 가능하게 구성된 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.
제5항에 있어서,

상기 슬라이더(6)는 상부코어(11)의 양측 작동공간(14) 내부에 수평방향으로 고정된 가이드핀(61)이 관통하고 하부측에 다수의 고정핀(66)이 일체로 형성된 슬라이더 몸체(62)로 구성되고, 상기 슬라이더 몸체(62)는 가이드핀(61)의 외측에 구비된 복원스프링(63)에 의해서 항상 외측 방향으로 탄력 지지되며, 슬라이더 몸체(62)의 양측에는 작동공간(14)의 슬라이드 홈(64)에 삽입되는 슬라이드 돌기(65)를 더 포함하는 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.
제4항에 있어서,

상기 상부금형은 상부코어(11)의 중앙부를 수직 하방으로 관통하여 합형된 중간금형(3)(3a)의 상부를 하부측으로 지지하는 하부지지대(15)를 더 포함하는 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.
제4항에 있어서,

상기 상부코어(11)는 상부금형(1)과 하부금형(2)의 합형시 천(C)을 상부에서 지지해주는 천 지지부(7)를 더 포함하는 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.
제8항에 있어서,

상기 천 지지부(7)는 상부코어(11)의 천부착 오목부(12)와 연통하게 상부코어(11)에 형성되는 수직의 조립공(71)과;

상기 조립공(71)의 내부에 수직방향으로 형성되고, 상단부는 고정캡(72a)에 의해서 상부코어(11)에 고정되며, 하단부에는 걸림턱(72b)이 형성된 지지핀(72)과;

상기 지지핀(72)의 걸림턱(72b)에 걸려 고정될 수 있게 상부 내측에 핀 관통홀(73b)을 갖는 고정턱(73a)이 형성되고, 상기 고정턱(73a)의 하부 내측에는 지지핀(72)의 걸림턱(72b)이 상.하로 이동할 수 있게 하부측으로 개방된 이동공간부(73c)가 형성된 지지구(73)와;

상기 지지구(73)를 항상 하부측으로 탄력 지지할 수 있게 지지구(73)와 고정캡(72a)의 사이에 형성되는 탄지스프링(74);으로 구성된 것을 특징으로 한 인서트 천 사출금형 장치.