KR20050064973A - 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형장치에 별도의 유압 및 링크장치가 구비되지 않아도 금형이 개폐되는 작동만으로 코아가 성형품의 하부측으로 이탈될 수 있게 하기 위하여 그 구성은 한쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되는 고정형판과 가동형판이 형성되고, 성형공간에 코아가 구비되며, 상기 가동형판의 작동시 상기 코아의 내부에 슬라이드되게 형성된 가동코아편이 캠부에 의하여 성형품으로부터 이탈되게 연결되고, 상기 캠부는 상기 가동형판에 슬라이드되는 슬라이딩부에 의하여 작동되게 구성됨으로써, 밀핀에 의한 성형품의 백화, 파손 및 변형을 방지할 수 있으며, 별도의 유압 실린더 및 링크장치가 없이도 성형품을 취출할 수 있어 제조시간 단축 및 제조비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치{Injection molding apparatus for using slide-cam}
본 발명은 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형장치에 별도의 유압 및 링크장치가 구비되지 않아도 금형이 개폐되는 작동만으로 코아가 성형품의 하부측으로 이탈됨으로써, 응고과정에서 수축된 리브 형태의 성형품을 취출할 때 원형밀핀에 의한 성형품의 백화 현상을 방지하며, 사각밀핀의 파손 및 변형을 방지 할 수 있는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치에 관한것이다.
일반적으로 사출 성형 장치는 한 쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되게 형성되고, 그 내부로 용융수지를 가압하여 충진시킨 후, 냉각시켜 상기 성형부의 형상과 동일한 형상의 제품을 성형하게 위한 것이다.
종래의 사출 성형 장치는 도 5a, 5b에 도시된 바와 같이;
사출 성형기는 상호 밀착되는 부분에 성형공간을 형성하는 한 쌍의 고정형판(110)과 가동형판(210)이 형성되고, 성형공간(a)에는 제품의 형상과 대응되는 형상을 가진 코아(300)가 설치되어진다.
상기 고정형판(110)은 상고정판(100)에 고정되고, 상기 가동형판(210)은 하고정판(200)에 형성된 스페이스 블럭(220)에 연결되어 상기 하고정판(200)으로부터 이격되게 지지되며, 상기 가동형판(210)에는 성형된 제품을 취출하기 위한 이젝트부(230)가 형성된다.
상기 이젝트부(230)는 성형된 제품을 직접 취출하는 밀핀(231)이 가동형판(210)에 구비되고, 상기 밀핀(231)을 고정하는 밀판(233)이 상기 하고정판(200)의 상면에 형성되며, 상기 밀판(233)을 승,하강시키는 취출로드(232)가 상기 하고정판(200)에 형성된다.
그러므로, 한 쌍의 고정형판(110)과 가동형판(210)이 완전 밀착되어 그 내부에 형성된 상기 성형공간(a)에 용융수지가 가압되어 충진된 후, 냉각되면 상기 코아(300)의 형상과 대응되는 형상을 가진 성형품이 완성되는 것이다.
완성된 성형품을 취출하기 위해선 상기 가동형판(210)이 후퇴하면 별도의 유압장치 및 링크장치에 의하여 상기 취출로드(232)가 상방향으로 이동하고, 이에 따라 밀판(233)코아(300) 밀핀(231)을 상승시키면 상승된 밀핀(231)으로 인하여 상기 성형품이 상기 코아(300)로부터 이탈되어 취출되는 것이다.
그러나, 도 6에 도시된 바와 같이 용융수지가 냉각될 때 그 부피가 수축되어상기 성형품이 상기 코아(300)에 밀착력이 커지게 되는 현상이 발생되고, 상기 밀핀(231)은 발생된 밀착력보다 더 큰 힘을 가해야만 성형품을 취출할 수 있음으로 원형 밀핀인경우에는 성형품을 취출할 때 상기 원형 밀핀에 의하여 성형품에 백화현상이 발생되고, 사각 밀핀일 경우에는 성형품에 파손 및 변형을 유발시키는 문제점이 있었다.
또한, 사출압을 증대 시키면 용융수지가 냉각될 때 더 큰 밀착력이 발생됨으로써, 사출 성형이 많은 제약이 따르는 문제점이 있었다.
그리고, 사출장치에는 성형품을 취출하기 위하여 별도의 유압장치로 밀핀을 승, 하강시키는 이젝트부가 구비되어 그 구조가 복잡해지고, 제조 단가가 상승하는문제점이 있었다.
아울러, 종래의 사출장치는 일정한 각도를 이루는 언더컷을 형성한 성형품은 금형이 수직으로 개방되면 상기 언더컷은 그 기울기 때문에 개방시 파손됨으로써, 개방되는 동시에 상기 언더컷을 코아로부터 이격시켜주는 별도의 유압장치 및 링크 구조를 함께 구비해야 함으로써, 그 구조가 복잡하여 제작 및 수리가 불편하고, 성형장치의 제조단가가 상승하는 문제점이 발생되었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 그 목적은 금형장치에 별도의 유압 및 링크장치가 구비되지 않아도 금형이 개폐되는 작동만으로 코아가 성형품의 하부측으로 이탈될 수 있도록 하는데 있다..
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 슬라이드 작동캠과 연동되는 가동코아편이 손상되었을때 상기 가동코아편만 교체할 수 있게 하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 각도를 이루는 언더컷을 형성한 성형품을 별도의 유압장치 및 링크 장치 없이 간편하게 성형 할 수 있게 하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 슬라이딩되는 슬라이드코아의 리턴을 방지할 수 있도록 하는데 있다
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 한쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되는 고정형판과 가동형판이 형성되고, 성형공간에 코아가 내장되는 사출 성형장치에 있어서, 상기 가동형판의 작동시 상기 코아에 형성된 가동코아편이 캠부에 의하여 성형품으로부터 이탈되게 연결되고, 상기 캠부는 상기 가동형판에 슬라이드되는 슬라이딩부에 의하여 작동되게 구성되게 형성된다.
또한, 상기 가동코아편은 상기 슬라이드 작동캠과 연동되는 작동편의 상면에 고정된게 형성된다.
또한, 상기 가동코아편은 일정한 각도로 기울지게 형성된다.
또한, 상기 슬라이딩부에 형성된 상기 슬라이드코아는 그 내부로 리턴방지 스프링을 구비하게 형성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 설명한다.
도 1은 본 고안의 결합 단면도를 나타낸 것으로서, 사출금형은 한 쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되는 고정형판(110)과 가동형판(210)이 형성되고, 상기 가동형판(210)의 상면에는 상기 가동코아편(1)이 상, 하로 이동가능하게 내장한 코아(300)가 구비되며, 가압된 용융수지는 상기 고정형판(110)과 상기 가동코아편(1)사이에 밀폐된 성형공간에서 냉각되며, 상기 가동코아편(1)의 하부측에는 이에 연결되는 캠부(2)가 상기 가동형판(210)에 슬라이딩되는 슬라이딩부(3)와 연결되게 형성된다.
상기 가동코아편(1)은 상기 코아(300)에 형성된 관통공(6)에 상, 하로 슬라이드되게 내장되고, 상기 가동코아편(1)은 상기 캠부(2)와 직접연결되는 작동편(22)의 상면에 고정되게 형성되어 상기 가동코아편(1)이 손상 및 파손시 다른 부품을 해체 및 교체 없이 상기 가동코아편(1)만 교체함으로써, 유지 및 보수 비용이 절감할 수 있는 것이다.
또한, 상기 가동코아편(1)의 형상은 성형품의 형상에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다.
상기 캠부(2)는 상기 작동편(22)과 상호 연결되는 슬라이드 작동캠(21)으로 구성되며, 상기 슬라이드 작동캠(21)의 좌측부분은 상기 슬라이딩부(3)와 연결되고, 우측단은 상기 가동형판(210)에 구비된 연마편(5)에 상호 면 접촉되게 형성되어 용융수지가 가압될 때 발생되는 압력으로 인하여 상기 가동코아편(1)이 하방향으로 이동되는 것을 백업(Back-Up)할 수 있는 것이다.
상기 슬라이딩부(3)는 상기 슬라이드 작동캠(21)과 연결되는 슬라이드코아(31)는 앵귤러핀(32)에 의하여 상기 가동형판(210)에 좌, 우측으로 슬라이드되고, 상기 슬라이드코아(31)의 좌측단과 면 접촉되는 록킹블럭(33)이 고정형판(110)의 하면에 고정되게 형성된다.
상기 슬라이드코아(31)는 그 우측단면은 상기 코아(300)의 측면과 접촉되고, 좌측단면은 상기 록킹블럭(33)과 접촉되어 금형이 닫힌 상태에서 용융수지가 가압될때 발생되는 압력으로 인하여 상기 슬라이드코아(31)가 슬라이드되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 슬라이드코아(31)의 우측단면에는 상기 코아(300)에 탄성지지는 리턴방지 스프링(4)이 내장되게 형성되고, 이는 좌측으로 이동하는 상기 슬라이드코아(31)가 내측으로 리턴되는 것을 방지하여 앵귤러핀의 파손을 방지할 수 있다.
상기 앵귤러핀(32)은 상기 슬라이드코아(31)에 관통되고, 그 상부측은 상기 록킹블럭(33)에 고정되며, 하부측은 상기 가동형판(210)의 홈에 구비되게 형성된다.
그러므로, 상기 가동코아편(1)의 상면으로 용융수지가 가압되고, 이에 발생되는 압력으로 인하여 상기 가동코아편(1)의 하방향으로 이동하는 것과 슬라이드코아(31)가 슬라이드는 되는 것은 상기 슬라이드코아(31)와 상기 록킹블럭(33)의 백업(back-up)과 상기 슬라이드 작동캠(21)과 상기 연마편(5)의 백업(back-up)으로 인하여 방지될 수 있음으로 충진된 용융수지가 상기 가동코아편(1)에 서서히 냉각되어 하나의 성형품이 성형되는 것이다.
도 2a, 2b는 본 고안의 작동 상태를 나타낸 단면도로써, 도 2a는 금형이 일부 개방된 단면도와 도 2b는 금형이 완전 개방된 단면도를 도시한 것으로 충진된 용융수지가 냉각되어 하나의 성형품이 되었을 때 성형품을 취출하기 위한 본 발명의 작동관계를 나타낸 것이다.
가동형판(210)이 하부측으로 작동되어 금형을 개방하면, 록킹블럭(33)은 면접촉되는 슬라이드코아(31)로부터 이탈되는 동시에 앵귤러핀(32)도 가동형판(210)으로부터 이탈되고, 이탈되는 경사진 앵귤러핀(32)에 의하여 상기 슬라이드코아(31)가 좌측으로 이동하게 되면 이와 연결된 슬라이드 작동캠(21)도 따라서 좌측으로 이동하게 된다.
그러면, 상기 슬라이드 작동캠(21)의 캠 작동에 의하여 상기 가동코아편(1)이 성형품의 하부측으로 이탈되고, 완전히 형이 개방되면, 상기 가동코아편(1)은 상기 가동형판(210)에 형성된 장착홈(51)으로 이동됨으로써, 상기 가동코아편(1)이 성형품으로 이탈되는 것이다. 이는 리브 형태의 성형품은 냉각되는 용융수지가 코아에 큰 밀착력이 발생되어 취출시 밀핀으로 인하여 성형품에 백화 현상, 파손 및 변형을 방지할 수 있는 것이다.
상기 슬라이드코아(31)의 슬라이드거리는 상기 가동코아편(1)의 이동거리에 2배정도 될 수 있게 형성하고, 이를 해결하기 위해선 상기 앵귤러핀(32)의 각도를 조절하거나 앵귤러핀(32)의 길이를 조절하면 된다.
또한, 사출압을 증대시키면 용융수지가 더욱 더 코아에 밀착되어도 상기 가동코아편(1)이 성형품으로부터 용이하게 이탈됨으로써, 사출시 발생되는 많은 제약을 해소할 수 있어 제품 설계의 범위가 커질 수 있다.
아울러, 단순한 형태의 성형품은 이를 취출하는 구조를 배제할 수 있음으로 자재비 및 가공비의 절감을 가져올 수 있으며, 사출 공정을 단축시킬 수 있는 것이다.
도 3은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도로서 경사진 언더컷을 구비한 성형품을 원활하게 성형할 수 있는 것을 나타낸 것이다.
가동코아편(1)이 경사진 언더컷(b)에 수평으로 슬라이드될 수 있게 관통공(6)이 코아(300)에 경사지게 형성되고, 상기 가동코아편(1)을 고정한 작동편(22)은 슬라이드 작동캠(21)에 연결되게 형성되며, 다른 구성은 앞에서 설명된 구조와 동일하게 형성된다.
종래에는 일정한 각도를 이루는 언더컷을 형성한 성형품은 금형이 수직으로 작동되고, 이는 상기 언더컷의 기울기 때문에 금형 개방시 언더컷이 파손됨으로써, 개방되는 동시에 상기 언더컷을 코아로부터 이격시켜주는 별도의 유압장치 및 링크 구조를 함께 구비하였다.
그러나, 상기 가동코아편(1)의 슬라이드 방향이 상기 언터컷(b)의 기울기 방향과 수평을 이루기 때문에 금형이 수직으로 개방하여도 상기 가동코아편(1)이 상기 언터컷(b)으로부터 수직으로 이탈 될 수 있음으로 별도의 유압 및 링크장치를 설치할 필요가 없다.
도 4는 본 고안의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도는 경사진 언더컷에 보스가 형성된 제품을 성형을 나타낸 것이다.
가동코아편(1)이 경사진 언더컷(b)에 수평으로 슬라이드될 수 있게 관통공(6)이 코아(300)에 경사지게 형성되고, 상기 가동코아편(1)을 고정한 작동편(22)은 슬라이드 작동캠(21)에 연결되게 형성되며, 다른 구성은 앞에서 설명된 구조와 동일하게 형성되고, 경사진 언더컷에 보스(c)가 형성될 수 있게 상기 가동코아편(1)이 형성된다.
그러므로, 언터컷에 보스가 형성된 성형품을 간단한 구조로 성형할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 한 쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되는 고정형판과 가동형판이 형성되고, 성형공간에 가동코아편을 상, 하로 이동할 수 있게 형성된 코아가 구비되며, 상기 가동코아편의 하부측과 상호 연결되는 슬라이드 작동캠은 슬라이드코아에 고정되게 형성되고, 상기 가동형판의 상부측으로 통상의 앵귤러핀에 의하여 슬라이드되는 상기 슬라이드코아의 일측단면과 면접촉되는 록킹블록이 상기 고정형판에 고정되게 형성되어 금형이 개폐되면 상기 앵률러핀에 의하여 슬라이코아 및 슬라이드 작동캠이 슬라이드 되어 상기 가동코아편이 성형품의 하방향으로 이탈되어 성형품을 취출할 수 있음으로 밀핀에 의한 성형품의 백화, 파손 및 변형을 방지할 수 있으며, 별도의 유압 실린더 및 링크장치가 없이도 성형품을 취출할 수 있어 제조시간 단축 및 제조비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 가동코아편은 슬라이드 작동캠과 연동되는 작동편의 상면에 고정되어 상기 가동코아편이 손상되거나 교체할때 다른 부품의 교체 없이 상기 가동코아편만을 교체함으로 유지 및 보수비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 가동코아편이 경사진 언더컷에 수평으로 슬라이드될 수 있게 관통공이 코아에 경사지게 형성되어 경사진 언터컷을 구비한 성형품을 별도의 유압장치 및 링크구조 없이 간단한 구조로 성형할 수 있음으로, 제조가 간편하고 제조비가 절감되는 효과가 있다.
또한, 상기 슬라이드코아의 우측단면에는 상기 코아에 탄성지지는 리턴방지 스프링이 내장되게 형성되고, 이는 좌측으로 이동하는 상기 슬라이드코아가 내측으로 리턴되는 것을 방지하여 앵귤러핀의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 결합 단면도
도 2a, 2b는 본 고안의 작동 상태를 나타낸 단면도로써,
도 2a는 금형이 일부 개방된 단면도.
도 2b는 금형이 완전 개방된 단면도.
도 3은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 4는 본 고안의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 5a, 5b는 종래의 사출 성형 장치를 나타낸 개략도로써,
도 5a는 금형이 닫힌 상태를 나타낸 개략도.
도 5b는 금형이 개방된 상태를 나타낸 개략도.
도 6은 5a의 A부분 확대도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 가동코아편
2 : 캠부
21 : 슬라이드 작동캠 22 : 작동편
3 : 슬라이딩부
31 : 슬라이드코아 32 : 앵귤러핀
33 : 록킹블럭
4 : 리턴방지 스프링
5 : 연마편
51 : 장착홈
6 : 관통공

Claims (7)

  1. 한쌍의 금형이 그 내부에 성형공간이 형성되도록 상호 밀착되는 고정형판(110)과 가동형판(210)이 형성되고, 성형공간에 코아(300)가 구비되는 사출 성형장치에 있어서,
    상기 가동형판(210)의 작동시 상기 코아(300)의 내부에 슬라이드되게 형성된 가동코아편(1)이 캠부(2)에 의하여 성형품으로부터 이탈되게 연결되고, 상기 캠부(2)는 상기 가동형판(210)에 슬라이드되는 슬라이딩부(3)에 의하여 작동되게 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
  2. 제 1항에 있어서 상기 캠부(2)는, 상기 슬라이딩부(3)와 연결되는 슬라이드 작동캠(21)이 상기 가동코아편(1)에 상호 연결되고, 상기 가동코아편(1)이 상, 하로 이동될 수 있게 상기 코아(300)에 관통공(6)이 형서되며, 상기 관통공(6)과 대응되는 장착홈(1)을 형성한 연마편(5)이 상기 가동형판(210)에 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
  3. 제 2항에 있어서 상기 슬라이드 작동캠(21)은, 금형이 닫힌 상태에서 그 일측단이 상기 가동형판(210)에 형성된 연마편(5)과 상호 면접촉되게 형성된 것을 특징으로 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치
  4. 제 2항에 있어서 상기 가동코아편(1)은, 상기 슬라이드 작동캠(21)과 연동되는 작동편(22)의 상면에 고정된 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
  5. 제 2항에 있어서 상기 가동코아편(1)은, 일정한 각도로 슬라이드되게 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
  6. 제 1항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서 상기 슬라이딩부(3)는, 통상의 앵귤러핀(32)이 관통되어 작동되는 슬라이드코아(31)가 상기 슬라이드 작동캠(21)과 연결되고, 상기 슬라이드코아(31)의 일측단면과 면접촉되는 록킹블럭(33)이 상기 고정형판(110)에 구비된 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
  7. 제 6항에 있어서 상기 슬라이드코아(31)는, 그 내부로 리턴방지 스프링(4)을 구비한 것을 특징으로 하는 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치.
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KR1020030096591A KR20050064973A (ko) 2003-12-24 2003-12-24 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치

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