CN102950678A - 一种滑块与模架的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滑块与模架的安装结构,能够克服现有技术存在的技术问题。其包括滑块、压条,所述滑块的底部安装于模架上的轨道,所述压条通过螺栓定位所述滑块并安装于所述模架,其特征在于:所述模架包括L型板、拼板,所述L型板与所述拼板合成为所述模架上的所述轨道,所述L型板与所述拼板合成的所述轨道为燕尾型槽,所述滑块的底部与所述轨道面接触配合。
Description
技术领域
本发明涉及模具设计的技术领域,具体为一种滑块与模架的安装结构。
背景技术
在模具设计中采用到滑块,滑块安装在模架中,其结构如图1所示,滑块6安装在模架1上的轨道7中,压条2通过螺栓3定位滑块6并安装在模架1上,滑块6与轨道7的接触面为导向面4,压条2定位滑块时设置出与滑块之间的壁空面5。这种结构虽然方便安装,但在加工工艺中,要保证滑块的底和两侧面达到加工要求,对磨削设备和磨削工艺的要求较高,一般来说,成品率不高,从而导致较高的设备加工成本。为此,我们对结构进行了改进,通过L型板、拼板合成为模架上的轨道,安装时,滑块的一个侧面靠紧L型板的侧面,然后将拼板的侧面再靠紧滑块的另一个侧面,不仅安装方便,而且也不需要对加工工艺有特殊要求,降低了加工难度。然而,其仍然存在一个问题,由于滑块整体厚重,体积大,重心比较高,传动时不够平稳,且对底部轨道载重要求高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种滑块与模架的安装结构,能够克服现有技术存在的技术问题。
其技术方案是这样的,其包括滑块、压条,所述滑块的底部安装于模架上的轨道,所述压条通过螺栓定位所述滑块并安装于所述模架,其特征在于: 所述模架包括L型板、拼板,所述L型板与所述拼板合成为所述模架上的所述轨道,所述L型板与所述拼板合成的所述轨道为燕尾型槽,所述滑块的底部与所述轨道面接触配合。
其进一步特征在于:所述压条分别通过螺栓安装于所述L型板、所述拼板;所述L型板与所述拼板之间通过螺栓连接。
本发明的上述结构中,模架包括L型板、拼板,安装时, L型板与拼板合成为模架上的轨道,这样一来,滑块的一个侧面靠紧L型板的侧面,然后将拼板的侧面再靠紧滑块的另一个侧面,不仅安装方便,而且也不需要对加工工艺有特殊要求,因此降低了加工难度。并且,由于L型板与拼板合成的轨道为燕尾型槽,滑块的底部与轨道面接触配合,这样,滑块安装在轨道中,其重心低,传动时平稳,有效地解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图2,本发明包括模架1、压条2,,滑块6的底部6-1安装于模架1上的轨道7,滑块6与轨道的接触面为导向面4、导向面5,压条2与滑块6之间设置壁空面8,模架1包括L型板1-1、拼板1-2,安装时, L型板1-1与拼板1-2合成为模架1上的轨道7,L型板1-1与拼板1-2合成为模架1上的轨道7为燕尾型槽。压条2分别通过螺栓3安装于L型板1-1、拼板1-2; L型板1-1与拼板1-2之间通过螺栓9连接。安装时,滑块6的一侧面靠上L型板1-1的侧面,然后拼板1-2再靠上滑块6的另一侧面,再将压条2通过螺栓3安装于拼板1-2,拼板1-2通过螺栓9连接于L型板1-1。
Claims (3)
1.一种滑块与模架的安装结构,其包括滑块、压条,所述滑块的底部安装于模架上的轨道,所述压条通过螺栓定位所述滑块并安装于所述模架,其特征在于: 所述模架包括L型板、拼板,所述L型板与所述拼板合成为所述模架上的所述轨道,所述L型板与所述拼板合成的所述轨道为燕尾型槽,所述滑块的底部与所述轨道面接触配合。
2.根据权利要1所述的一种滑块与模架的安装结构,其特征在于:所述压条分别通过螺栓安装于所述L型板、所述拼板。
3.根据权利要1所述的一种滑块与模架的安装结构,其特征在于:所述L型板与所述拼板之间通过螺栓连接。
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2012
- 2012-11-13 CN CN2012104514429A patent/CN102950678A/zh active Pending
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