KR920006695B1 - 풀리 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

풀리 및 그 제조방법

제1a도 및 1b도는 각각 본 발명의 한실시예에 따른 풀리의 제조공정을 도시하는 단면도 및 사시도.

제2도는 다른 실시예에 따른 풀리의 제조공정을 도시하는 사시도.

제3도는 종래의 제조공정을 도시하는 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 소재 5a,5b : 홈가공전의 풀리현상

6 : 오목부 3,7,8 : 풀리

7a,8a : 홈

본 발명은 전조가공으로 많은 홈이 형성되는 풀리 및 그 제조방법에 관한 것이다.

제3도는 종래의 풀리의 일예로서 차량의 교류발전기의 풀리의 제조방법을 도시하는 공정도이다. 우선, 제3도(a)에 도시한 바와 같이 철로 이루어진 원기둥형 소재(1)를 냉간단조에 의해 중앙의 원기둥형 본체부분(1')과 그 본체부분(1')의 양단부에 합체되어 형성되는 제1플랜지(1") 및 제2플랜지(1"')를 갖는 홈가공전의 대강의 풀리형상(2a,2b)으로 성형한다(제3도, (b),(c)). 그후 전조가공에 의해 외주면상에 복수의 홈(3a)를 형성하고 다홈 풀리(3)를 얻는다.

종래의 풀리(3)는 이상과 같이 구성되어 있으며, 이와 같은 풀리(3)에는 다홈을 갖는 풀리용 V벨트가 장착된다. 그러나 상기 풀리(3)는 그 홈(3a)이 전조가공으로 형성되기 때문에 홈(3a)의 표면이 배우 평활하게 되며, 그 때문에 벨트와의 마찰계수가 낮고 벨트의 슬립이 발생한다는 문제가 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 장착되는 벨트의 슬립을 방지할 수 있는 풀리 및 그 제조방법을 얻는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 관한 풀리는 그 홈의 표면에 요철부를 설치한 것이다.

또한 본 발명에 관한 풀리의 제조방법은 단조가공시에 전조가공으로 형성되는 많은 원주방향 홈의 표면에 그 홈방향과는 평행이 아닌 방향의 요철부를 형성하게 한 것이다.

본 발명의 풀리에 있어서는 홈의 표면의 마찰계수가 높아지며 벨트의 슬립이 방지된다.

또한 본 발명의 풀리의 제조방법에 있어서는 단조가공시에 요절부를 형성할 뿐이기 때문에 작업 공정수는 거의 증가하지 않는다.

제1a도, 1b도는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 풀리의 제조공정을 도시하는 단면도 및 사시도이다. 우선 제1a도 및 1b도의 (a)에 도시한 바와 같이 철로 이루어진 원기둥형 소재(4)를 준비하고, 다음에 단조가공에 의해 제1a도 및 재1b도의 (b),(c)에 도시하는 바와 같이 중앙의 원기둥형 본체부분(4')과 그 본체부분(4')의 양단부에 합체되어 형성되는 제1플랜지(4") 및 제2플랜지(4"')를 갖는 홈부가공전의 풀리형상(5a,5b)으로 성형한다. 또한, 상기 제1플랜지(4") 형성과 동시에 풀리의 축방향과 평행, 즉, 홈의 방향과는 직교하는 방향으로 오목부(6)를 외주상에 다수개 형성한다. 그후 종래와 마찬가지로 전조가공을 행하여 홈(7a)을 성형하고, 제1a도 및 제1b도의 (d)에 도시한 바와 같이 많은 홈을 갖는 풀리(7)를 얻는다.

그렇게 구성된 풀리(7)은 오목부(6)를 형성한 후 전조가공에 의해 홈(7a)을 형성하기 때문에 그 홈(7a)의 표면은 요절부가 된다. 따라서 홈(7a)의 표면마찰계수가 높아지며, 장착되는 풀리용 V벨트의 슬립이 방지된다.

또, 상기 실시예에 있어서 오목(6)의 형성방향을 홈방향과 직교하는 방향으로 하였으나, 이에 한정되지는 않으며, 홈방향과 평행이 아니라면 상기 실시예와 같은 효과를 낸다.

제2도는 홈의 표면을 오톨도톨한 형상으로 형성한 다른 실시예를 도시한 공정도이다. 즉, 제3도에 도시한 종래와 같은 제조공정에 의해 많은 홈을 갖는 풀리(3)를 얻은 후, 제2도(a)에 도시한 바와 같이 쇼트 블라스트 가공, 즉, 작은 강구(쇼트)를 풀리(3) 표면에 분사시키는 가공을 행하고, 제2도(b)에 도시한 바와 같이 홈(8a)의 표면이 오톨도톨한 형상이 된 풀리(8)를 얻는다. 따라서 이 풀리(8)에 있어서도 홈부(8a) 표면의 마찰계수가 높고, 벨트의 슬립이 방지된다.

또, 상기 다른 실시예에 있어서, 홈(8a)의 표면을 오톨도톨한 형으로 하는 처리로서 쇼트 블라스트 가공을 이용하였으나, 그 밖에도 샌드블라스트 가공이나 화학적 표면 처리에 의해 행해도 좋다.

이상과 같이 본 발명에 따르면 풀리의 홈의 표면에 요절부를 설치한 것이므로 홈의 표면의 마찰계수가 높아지며 벨트의 슬립을 방지할 수 있는 효과가 있다. 슬립이 작아지므로 풀리 직경을 작게 할 수 있게 되며 풀리의 직경비를 크게 잡을 수도 있다.

Claims (5)

1. 중앙의 원기둥형 본체부분(4')과, 상기 본체부분(4')의 맞은편 양단부에 합체되어 형성된 제1플랜지(4")와 제2플랜지(4"') 및, 상기 본체부분의 외면에 형성되며 역시 다수의 V자형 홈(7a)을 내면에 형성하고 길게 연장하는 벨트가 수용되는 다수의 밀접한 원주방향 V자형 홈(7a)을 구비하는 풀리(7)에 있어서, 상기 본체부분(4')에 형성되어 그 축방향 전장에 걸쳐 연장하는 다수의 균등이격된 오목부(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 풀리.
2. 제1항에 있어서, 상기 오목부(6)가 제2플랜지(4"')까지 포함하여 연장하는 것을 특징으로 하는 풀리.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 원주방향 홈(8a)의 표면이 오톨도톨하게 형성된 것을 특징으로 하는 풀리.
4. 원기둥형 소재(4)를 단조가공하여 중앙의 본체부분(4')과 그 양단부에 합체되어 형성되는 제1플랜지(4")와 제2플랜지(4"')를 갖는 홈가공전의 풀리 형상(5a,5b)으로 성형하는 단조가공 단계와, 그 후에 전조가공에 의해 상기 본체부분(4')의 외면에 다수의 밀접한 원주방향홈(7a)을 형성하는 전조가공 단계를 포함하는 풀리의 제조방법에 있어서, 상기 단조가공 단계와 동시에 상기 본체부분(4')의 표면에 다수의 균등이격된 오목부(6)를 단조가공하는 것을 특징으로 하는 풀리 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 원주방향홈(7a)이 다수의 홈을 갖는 V벨트를 수용하는 V자형 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 풀리 제조방법.

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