JPH01114847A - 写真用自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀感光材料を現像処理するための
現像装置、特に細幅スリット型の処理槽を有する現像処
理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

細巾スリットの間に現像液を入れこの中に感光材料を挿
入して現像する方法が種々知られている。

例えば特公昭４３−１５４９に記載の現像機によれば現
像液量を少なくでき、かつ温度調節が容易であると説明
されているが、処理する感光材料にキズをつけないこと
が必要であると述べられている。

また特開昭６２−６７５４３では、このようなスリット
内に感光材料を通す場合、特に腰の弱い感光材料ではう
まく搬送できず、感光材料の通る方向から処理液を流し
込むことが開示されている。

更に特開昭６２−８９０５２には、細巾スリットの間隔
を狭くして細巾スリットの間に感光材料を通すことが開
示されている。このように細巾スリットの間の処理液中
に感光材料を通すことは種々知られているが、通過しや
すさ、感光材料にキズをつけずに処理すること及び処理
ムラの発生防止のすべてを達成することがむずかしく、
実用化されていないのが現状である。

一方、特開昭６１−７７８５１には、スリットの一面が
円筒になっており、この円筒に感光材料を密着させ、円
筒の回転によって感光材料を搬送してスリット中に感光
材料を通す方法が記載されている。この方法によれば、
感光材料の通過性は向上し処理キズは発生しないものの
処理ムラが発生しやすいという問題がある。また、この
処理方法によれば通常の樹脂塗装のペーパー（例ＲＣペ
ーパー；ＷＰペーパー）支持体やマット化剤の入ったフ
ィルム支持体を問題なく細巾スリット間を通過させるこ
とができるが、平滑性をあげた樹脂塗装ペーパーや、マ
ット化剤の入っていない平滑なフィルム支持体を通過さ
せる場合、特にゆっくりした搬送スピードで通過させる
時に感光材料が処理槽の途中でつっかかるという欠点が
あった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、本発明は細巾スリットの間に写真処理液が満さ
れた狭い通路に感光材料を、確実に通過させることがで
き、処理キズ、処理ムラの発生しない現像装置を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、処理槽として細幅のスリット状処理槽を用い
、かつ処理槽壁面に柔軟な突出部材を設けると上記問題
点を効率的に解決できるとの知見に基づいてなされたの
である。

すなわち、本発明は、写真処理液が充填された処理槽の
感光材料の通過部分の断面が実質的に間隙０．３〜５０
［Ｉｌ［Ｄのスリット状であり、かつ該処理槽の内部に
向って突出するように柔軟な部材を該処理槽の壁面に設
けた処理槽を少なくとも一槽有することを特徴とする写
真用自動現像装置を提供する。

本発明の現像装置に設けられるスリット状の処理槽は、
感光材料が通過する処理槽内の通路の断面（幅）が０．
３〜５Ｑｍｍ、好ましくは１〜３Ｑｍｍのものであり、
感光材料搬送用のローラー以外の部分の少なくとも一部
がスリット状になっているものである。また搬送ローラ
ーとローラとの間のスリット状処理槽の長さは５ｃｍ以
上、好ましくはｌＱｃｍ以上のものがよい。

本発明では、上記スリット状処理槽の内部に向って突出
するように柔軟な部材を処理槽の壁面に設けることを特
徴とする。ここで、柔軟な部材としてはナイロン、ポリ
エステル、ポリエチレン、三酢酸セルロー９スなど耐薬
品性でしかも柔軟性を有する糸状物質を用いることがで
き、例えば毛並の高いジュータンのようなもの、マジッ
クテープに使われるメス面又はオス面、植毛した耐薬品
性物などのようにクツション性を有する形態で形成する
ことができる。

より、具体的には、写真処理液に接するスリット状処理
槽の内面に凸部を、例えば凸部の高さが処理槽の通路の
幅の２／３以下、好ましくは１／２以下、より好ましく
は１／１０〜１／３となるように設ける。高さの絶対値
としては０．１〜１．５ｃｍが好ましい。

この突出部である凸部をつくる方法としては、機械的に
凹部を作る方法、凹凸面を有する耐薬品性シートを貼り
つける方法、さらには溶剤に溶かした耐薬品性マットを
吹きつけて作る方法などにより形成することができる。

この場合凸部の形状としては円柱状、楕円状のものが好
ましい。また、柔軟な凸状面は、例えば０．０１ｍｍ〜
１ｍｍの直径を有する耐薬品性の繊維をループ状やハケ
状にして作ることもできる。ここで、ループ状としては
円柱状か楕円状がよい。ハケ状のものとしては′！７ｍ
維を植毛したものでもよい。

これらは処理槽の内壁面に接着剤で接着させることがで
きる。

上記突出部は、処理槽の内壁上の少なくとも一部に設け
ることができるが、とくに処理槽のカーブしている部分
に設けるのが好ましく、さらに全内壁に設けるのが好ま
しい。

本発明の現像装置は上記構成を基本とするが、通常の自
動現像機に備えられる温度調節機、ローラー、補充口、
オーバーフローロ等ヲ備えることができる。尚、本発明
では、上記スリット状の処理槽を用い、該処理槽の開口
度Ｋが次の式を満足するように設計するのがよい。

ｌｏｇ　Ｋ≦−１，８Ｘ　１０−５Ｖ−１，５（式中、
Ｓは処理槽中の写真処理液が空気と接触する部分の面積
（ｃｍ２）であり、■は充填されている写真処理液の容
積（ｃｍ３）であり、Ｋは開口度（ｃｎｒ’）である。

尚、ＫはＳ／Ｖである。）このようにすると処理液の安
定化が図れるからである。より好ましくは ｌｏｇ　Ｋ≦−１，８Ｘ　１０−５Ｖ−２，５である。

一方、感光材料の現像装置としての実用的な観点からは ｌｏｇ　Ｋ≧−１，８Ｘ　１０−’Ｖ−４であることが
好ましい。

また、処理容積Ｖとしては、装置のコンパクト性からは Ｖ≦１０〔ｊ’ｌ が好ましく、一方、写真感光材料の処理能力等からは Ｖ；≧０．０１　　〔ｆ：ｌであることが好ましい。

本発明では、現像装置の上記スリット状の処理槽内に写
真処理液が充填されて使用される。ここで写真処理液と
しては、ハロゲン化銀感光材料の現像処理工程で用いる
処理液、例えば現像液、漂白液、漂白定着液、定着液、
リンス液、安定液、水洗水などがあげられる。また、現
像液としては、黒白現像液、発色現像液（反転カラー現
像液も含む）があげられる。市場で人手可能なものとし
ては、雑誌ｒＲＥｓＥＡＲｃｆｌ　ＤＩＳＣＬＯ３ＵＲ
εＪ　Ｉｔｅｍ　Ｎｏ、１７６４３ＸＩＫ−にＸ［項（
１９７８年１２月第２ぎ項ないし第３０項）、書籍「最
新写真処方便覧（写真工業別冊）」笹井明著（写真工業
出版社、昭和５８年刊）に記載されている処理液である
。

本発明では上記写真処理液を上記現像装置に任意の方法
で補充することができるが、感光材料の人口付近より導
入すると一層の迅速化が図れるので好ましい。

本発明の現像装置を用いてハロゲン化銀感光材料を処理
する態様としては、感光材料が通過するスピードと写真
処理液の補充液の液流スピードとのマツチングをずらす
ため、■補充を間欠補充で行う、■補充部分に混合手段
を設ける、■補充される位置より下流側に細かいスリッ
ト部を設けて補充液、タンク液の混合を確実に行う、■
補充液の液流スピードを感光材料の処理スピードの１７
２〜ｌ／１００に、より好ましくは１１５〜１　／１０
０にするか、又は２〜１００倍、好ましくは５〜１００
倍と液流スピードを速める。上記■〜■のうちの少な（
とも１つ又はこれらを組合わせることが好ましい。

なお、本発明の現像装置で現像処理できる感光材料とし
ては、例えば、カラーペーパー、カラー撮影用ネガフィ
ルム、カラー反転フィルム、カラー反転（直接ポジ）ペ
ーパー等のカラー感光材料、黒白ネガフィルム、医療用
感光材料、印刷用感光材料、マイクロフィルム等の黒白
感光材料を挙げることができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

実施例　１ 第１実施例の現像槽２は、第１図に断面図を示すように
、現像槽くし形上蓋６を吊下げた蓋８を現像ハウジング
４の上方開口部に配置してなる。

蓋８の上面中央部には把手１０が設けられている。

上蓋６は、断面が矩形の複数の塩化ビニル製の上蓋材１
２をほぼ垂直に配置し、これらの上下端部の結合部に感
光材料送りリール１６が配置されている。

現像ハウジング４の内部には、上蓋材１２と組合って処
理路１５を有するスリット状処理槽１７を成形する槽壁
材１４が配置されている。従って、上蓋材１２と槽壁材
１４とは、波型に連続する処理路１５を形成し、その上
方及び下方の折曲がり部に感光材料送りリール１６がそ
れぞれ配置されることになる。本発明では第１図のＡ部
の拡大図を第２図に示すように槽壁材１４と上蓋材１２
の内壁である液に接する側には柔軟な部材４ｏが処運漕
１７の内部に突出するように設けられている。

ここで、部材４０はナイロンからなる長さ５ｍｍの半楕
円形ループのメス型マジックテープのものであり、上蓋
材１２の処理路１５（処理槽１７）側の壁面１９上に接
着剤により貼付しである。また、処理路の内径は３Ｑｍ
ｍである。なお、第１図においては、感光材料送りリー
ル１６が上方に２個、下方に３個設けられているが、最
も簡単な装置としては、下方に只−個の感光材料送りリ
ール１６を配置し、この両側に各１本の処理路１５を設
けて構成される。さらに、所望により処理路１５の中間
部に感光材料送りリールを設けてもよい。

処理路１５のスリット状の出口部にはオーバーフロー孔
２２が設けられ、処理路１５内の現像液面しはオーバー
フロー孔２２より高くなることはない。また、処理路１
５０入口部及び出口部の上方には感光材料供給リール２
４及び感光材料取出しリール２６が配置されている。

処理路１５には、さらにその人口部の液面レベルＬの側
壁、及び下方の３つのリールのうちの中央のものを配置
した位置の側壁にそれぞれ補充口（Ａ）３０及び補充口
（Ｂ）３１を設ける。

上記構成において、処理路１５内に現像液が入れられ、
現像液を一定温度に保つために現像ハウジング４内に温
水を入れる。そして、感光材料Ｓが感光材料供給リール
２４を介して処理路１５に供給され、複数の感光材料送
りリール１６により搬送されながら現像処理され、感光
材料取出しリール２６によって取出される。

上記現像槽における現像液の容量は約３．２βであり、
また現像液の空気に接する表面積が４０ｍ２あるから、 である。この現像槽に下記の発色現像液母液を入れ、１
週間に２日間の割合で温調し、未処理未補充で２遇間経
過後の液組成は第１表の通りである。

〔発色現像液〕

母液　　補充液 炭酸カリウム　　　　　　　３０ｇ　　　３６ｇ亜硫酸
ナトリウム　　　　　　２．０ｇ　　　３ｇヒドロキシ
アミン硫酸塩２．２ｇ　　　３ｇ臭化カリウム　　　　
　　　　１．２ｇ　　　Ｏｇジエチレントリアミン五酢
酸　２．０ｇ　　　２ｇ水酸化ナトリウム　　　　　　
３．４ｇ　　　６ｇ水を加えて１βに仕上げ、水酸化ナ
トリウムにて母液、補充液をそれぞれｐＨ１０，０５、
ｐｆｌｌｏ、５５に調整した。

第１表 本組成分析から明らかなように、該現像液は、未処理未
補充でも液劣化は実用上無視でき、２週間経過後も十分
な写真特性を有する現像をなすことができた。

更に、次の実験を行った。樹脂塗膜のついた紙支持体上
に黄色カプラー乳化分数物を含んだ塩臭化銀乳剤（塩化
銀３０モル％）、マゼンタカプラー乳化分散物を含んだ
塩臭化銀乳剤（塩化銀６０モル％）、シアンカプラー乳
化分散物を含んだ塩臭化銀乳剤（塩化銀６０モル％）及
び紫外線吸収剤を含んだゼラチン層を塗布してカラーペ
ーパーを作成した。

このカラーペーパーに用いた各カプラー乳化物はそれぞ
れのカプラーをジブチルフタレートとトリクレジルフォ
スフェート混合物に溶解し、ソルビタンモノラウレート
、ロート油およびドデシルベンゼンスルホン酸ソーダを
分散乳化剤として、セラチン溶液中にＯ／Ｗ型に分散さ
せたものである。

カプラーとしては１−　（２’、４’、６’　　トリク
ロロフェニル）−３−［，３’　−（２’　、４’　−
ジ−ｔ−アミルフェノキシアセタミド）ベンズアミドヨ
ー５−ピラゾロン、２−　（２，４−ジ−ｔ−アミルフ
ェノキシアセタミド）−４，６−ジクロロ−５メチルフ
エノール、α−（２−メチルベンゾイル）−アセト−（
２′−クロロ−５′−ドデロキシ力ルボニル）アニライ
ドの３種類を使用した。また紫外線吸収剤としては特公
昭４５−９５８６号公報に記載のものを使用した。更に
、乳剤中には２．４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−１，
３，５−）リアジンナトリウム塩を添加した。

上述の如きカラーペーパーを、露光、現像処理済みカラ
ーネガ像を通してカラープリンター（富士フィルム製８
Ｃ−６９１０）にて露光後、第１図に示すカラー現像槽
にて現像した。カラーペーパー処理スピードは１．５ｍ
／分（３３℃、３．５分）であった。この場合、補充液
を補充口（Ａ＞３０、又は補充口（Ｂ）３１から補充し
、ランニング２ラウンド（タンク液量３．２１なので補
充量の合計が６．４βとなるまで）まで処理した。補充
量はカラーペーパー１ｍ２当り３４０ｍｆであった。

補充口（Ｂ）３１から補充した場合は、新液よりやや低
感度（グリーン′色の濃度１．０付近で△Ｄ″、０．０
２）で落着いた。一方補充口（Ａ）３０から補充した場
合は、新液より高感（グリーン濃度１．０付近でΔＤ！
＝ｉ０．０６）で落着いた。更に、補充口（Ａ）３０か
ら補充液を補充した時、カラーペーパー１ｍ２当り２５
０ｍｆで補充して２ラウンドまでランニングした。写真
性は新液よりやや低感度（グリーン色の濃度１．０付近
で△Ｄ＝０．０２〜０．０３）で落着いた。すなわち、
補充液を感光材料の入口部側から補充すると現像液の補
充量を約２５％減少させることができた。

なお、補充液は補充ポンプ（図示せず）により感光材料
０．０１ｍ２毎に１回ずつ間欠補充した。

広い面債のグレ一部分くＤ″＝、０．７　）を沢山処理
したが処理ムラ、現像ムラが全く出なかった。また、処
理中カラーペーパーの移送はスムーズであり、途中温調
しつつ１ケ月間で現像処理を停止し、その後再開しても
移送上のトラブルは全くなかった。

ところが、コントロールとして部材４０のない第１図に
示す処理機で同様な処理を行ったところ、初期のうちは
スムーズに移送できたが途中温調しつつ約１ケ月間現像
処理をしなかったところ感光材料をうまく移送できなか
った。

実施例　２ 本実施例では、実施例１の乳剤層を各層共１．５倍づつ
厚塗りにして三酢酸セルロース上に塗布したカラーペー
パーを用い、第１図に示す現像槽を用いて処理を行った
。この場合、処理スピードを実施例１００．８倍にして
（即ち処理時間を２５％伸ばして）処理した。更に補充
量も１．５倍にして実施例１と同様に（但しグレ一部分
の透過濃度Ｄ−０，６８）多量のカラーペーパーを処理
したが、処理ムラ現像ムラが全く発生しなかった。

一方クッション４０を取り除いて同様の処理を行ったと
ころ、処理を一時中断した後、再開すると感光材料面と
槽壁材１４又は上蓋材１２とが接着して処理搬送が止ま
ってしまった。

即ちフィルム処理をする場合には柔軟な微小クツション
４０をスリット状の処理槽１７に設ける必要があること
がわかった。

実施例　３ 本実施例では、第３図に示す現像槽３００を用いた。現
像槽３００は、上方に感光材料搬入ローラ対３０２．３
０４、及び感光材料搬出ローラ対３０６．３０８が設け
られ、これらが感光材料Ｓを現像槽３００に搬入・搬出
する。現像槽３００内には、中間部にローラ３１０．３
１２．３１４からなる中間ローラ群３１６、また底部に
はローラ３１８．３２０．３２２からなる、底部ローラ
群３２４が配置される。これらのローラは第３図に示す
矢印の方向に回転して感光材料Ｓを適宜搬送する。

現像ｐｉ３００には、また、感光材料搬入及び搬出ロー
ラ対３０２．３０４．３０６．３０８と中間ローラ群３
１６の間、及び中間ローラ群３１６と底部ローラ群３２
４との間に感光材料Ｓの処理路３２６の幅を約３１ＴＩ
ｍとするための複数の詰め物Ｔが取付けられる。そして
、詰めｙＡＴによって形成された処理路３２６の上部す
なわち感光材料搬入ローラ対３０２．３０４の下方の槽
側壁に補充口３４０が設けられ、また処理路３２６の感
光材料搬出ローラ対３０６．３０８の下方の槽側壁にオ
ーバーフロー孔３４２が設けられる。

現像槽３００には、さらに、搬入ローラ対３０２．３０
４と搬出ローラ対３０６．３０８との間に第１感光材料
ガイド部材３５０が配置され、底部ローラ群３２４のロ
ーラ３２０の下方に第２感光材料ガイド部材３５２が配
置される。第１感光材料ガイド部材３５０の下方には、
搬入ローラ対３０２、３０４及び第１ガイド部材３５０
によって案内された感光材料Ｓを処理路３２６に導き、
また処理路３２６から送られた感光材料Ｓを搬出ローラ
対３０６．３０８及び第１ガイド部材３５０へ導くため
のガイドローラ３５４が配置される。

本発明で用いる現像槽３００には、第３図Ｃ部の拡大図
を第４図に示すように処理路３２６の内部に突出するよ
うに柔軟部材３６０が設けられている。この部材は、長
さ５　ａ＋ｍのテトロン製のものであり、接着剤で処理
路３２６の内側に接着固定されている。またスリット状
処理槽の開口度には０．００３９であり、処理路の幅は
２．５＋ｎ＋ｎであった。

スリット状処理槽に微小クツション３６０を設けない時
には、カラーペーパーの移送上のトラブルが発生したが
、クツション３６０を設けた本発明の現像槽を用いると
搬送トラブルは全く発生しなかった。

実施例　４ 第５図に、本発明の現像装置で用いる現像槽３００の断
面図を示す。尚、第３図及び第４図に示したのと共通の
部材には共通の符号を付してその説明を省略する。この
現像槽では、処理路３２６を形成する詰め物が、はぼＵ
字形のＵ逸話め物３８０と、厚板状の２枚の厚板詰め物
３８２からなる。、Ｕ逸話め物３８２の底部は第３図の
第２感光材料ガイド部材３５２のガイド機能も有するよ
うに形成される。尚、開口度には０．００４３である。

この現像槽は、構成部品点数が少なく、また処理液の収
容容量が少ない利点を有する。

実施例　５ 第６図に、実施例１で用いた現像槽をより具体化した現
像装置４００を示す。現像装置４００は、恒温槽４０２
の中に現像槽４０４及び漂白定着槽４０６を配置し、恒
温槽４０２の側方における下部に機械室４０８、そして
上部に安定浴槽４１０を設け、さらに恒温槽４０２の上
方に乾燥部４１２を配置してなる。一方、現像装置４０
０内には適宜複数のローラＲが配置され、感光材料Ｓを
、現像槽４０４、漂白定着槽４０６、安定浴槽４１０、
そして乾燥部４１２１こ連続的に順次搬送するように構
成される。

現像槽４０４及び漂白定着槽４０６は、処理路４２０が
恒温槽４０２と蓋部材４２２によってＵ字形に形成され
、それぞれのＵ字形の処理路４２０の上流側上方部に処
理液注入口４２４．４２６が形成され、一方下流側上方
部にオーバーフロー孔４２８．４３０が設けられる。ま
た第６図の０部の拡大図を第７図に示すように処理路４
２０内には長さ３ｍｍのポリエチレン製の柔軟な部材３
６０が突出して形成されている。ここで、現像液、漂白
定着液の充填量はそれぞれ３００＋ｙ＋１．３００ｍｆ
であり、現像液の開口度には０．００３９となっており
、その処理路４２０の幅は３．３＋ｙ＋ｍである。

案内浴槽４１０は、感光材料Ｓの搬出部付近に槽側群４
２９との間に細い処理路４３１を形成するブレードプレ
ート４３２が配置される。この処理路４３１にはリンス
液注水口４３４が形成され、一方安定浴槽４１０のブレ
ードプレート４３２によって形成される処理路４３１以
外の部分にオーバーフロー孔４３６が形成される。横側
壁４２９とブレードプレート４３２にはリンス液撹拌用
の突起４３５が設けられる。従って、安定浴槽４１０に
おいては、現像槽４０４及び漂白槽４２０とは逆にいわ
ゆる向流処理がなされることになる。

乾燥部４１２には、感光材料Ｓの人口付近に送風口４４
０が設けられ、この上方に排気孔４４２が設けられる。

従って、感光材料Ｓは送風口４４０と排気孔４４２の間
で垂直搬送されている間に空気乾燥がなされる。続いて
、感光材料Ｓが水平に搬送されるようにローラＲが配置
され、この水平搬送路の下方にヒーター４５０が配置さ
れる。従って、感光材料Ｓは水平搬送されている間熱乾
燥がなされ、その後現像の全処理が終了した感光材料Ｓ
が装置外に搬出される。

この実施例に示す現像装置を用いると、カラーフィルム
の移送はスムーズであり、処理ムラがなく、カラーフィ
ルムへの傷つきもなかった。

〔発明の効果〕

本発明によれば、カラーペーパーはもとよりカラーネガ
フィルム等の感光材料の現像をスムーズに、色むらもな
く、かつ感光材料の溝つきもない状態で現像できる。特
に、例えば１ケ月以上、更に２ケ月以上の長期間にわた
り感光材料をスムーズに通過させて処理できる。また、
１週間以上、更に１ケ月以上現像装置を停止した後にお
いても感光材料をスムーズに処理できる。

従って、本発明の現像装置は自動現像機として幅広く使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図及び第５図は本発明で用いる現像槽の断
面図、第６図は本発明の現像装置の断面図を示し、第２
図は第１図Ａ部の拡大断面図、第４図は第３図Ｂ部の拡
大断面図、第７図は第６図Ｃ部の拡大断面図を示す。 Ｓ・・・・・・感光材料、 ２．３００．４０４・・・・・・現像槽、４・・・・・
・現像ハウジング、　６・・・・・・上蓋、訃・・・・
・蓋、　　　　　　　１４・・・・・・槽壁材、１５．
３２６．４２０・・・・・・処理路、１７・・・・・・
スリット状処理槽、 ２２・・・・・・オーバーフロー孔、 ３０・・・・・・補充口（Ａ）、　　３１・・・・・・
補充口（Ｂ）−４０，３６０・・・・・・柔軟な部材。 第５図 第６図 手続補正書 １゜２６ 平成元年　　月　　日 １、事件の表示　　　昭和６２年特許願第２７２５９９
号２、発明の名称　　　　写真用自動現像装置３、補正
をする者 事件との関係　　出願人 名　称　　（５２０）富士写真フィルム株式会社４、代
理人 ５、補正命令の日付　　自　　　発 ６、補正の対象　　　　明細書の発明の詳細な説明の欄
明細書第２４頁１１行と１２行との間に次の文章を挿入
する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真処理液が充填された処理槽の感光材料の通過
   部分の断面が実質的に間隙０．３〜５０ｍｍのスリット
   状であり、かつ該処理槽の内部に向って突出するように
   柔軟な部材を該処理槽の壁面に設けた処理槽を少なくと
   も一槽有することを特徴とする写真用自動現像装置。
2. （２）写真処理液が充填されたスリット状の処理槽の開
   口度Ｋが、次の一般式： ｌｏｇＫ≦−１．８×１０＾−＾５Ｖ−１．５（式中、
   Ｓは処理槽中の写真処理液が空気と接触する部分の面積
   （ｃｍ＾２）であり、Ｖは充填されている写真処理液の
   容積（ｃｍ＾３）であり、Ｋは開口度（ｃｍ＾−＾１）
   である。尚、ＫはＳ／Ｖである。）を満足するように構
   成されている特許請求の範囲第１項記載の現像装置。