JPH01100292A - 光沢のある平滑な銅被膜を電着するための水性酸性浴、電着法及び、光沢のある平滑な銅被膜 - Google Patents
光沢のある平滑な銅被膜を電着するための水性酸性浴、電着法及び、光沢のある平滑な銅被膜Info
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- JPH01100292A JPH01100292A JP63161089A JP16108988A JPH01100292A JP H01100292 A JPH01100292 A JP H01100292A JP 63161089 A JP63161089 A JP 63161089A JP 16108988 A JP16108988 A JP 16108988A JP H01100292 A JPH01100292 A JP H01100292A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/38—Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光沢のある平滑な銅被膜を電着するための水性
酸性浴に閃する。
酸性浴に閃する。
従来の技術
結晶−1消し被膜の代わりに光沢のある銅被膜を得るた
めに、酸性の、特に多くの場合硫酸性の銅電解質に特定
の有a物質を少量加え得ることは以@から公知である。
めに、酸性の、特に多くの場合硫酸性の銅電解質に特定
の有a物質を少量加え得ることは以@から公知である。
この目的用として例えばポリエチレングリコール、チオ
尿酸、ゼラチン、糖蜜、コーヒー抽出物、塩基性染料及
びチオ燐酸エステルが知られているが、これらの物質は
これにより得られる銅被膜の品質が今日要求されている
条件にそぐわないことがら、実地においてはもはや意味
を在さない。すなわちこの被膜は脆過ぎるが又は光沢が
僅かであるか又は特定の電流密度範囲ではレリーフ様に
生じる。
尿酸、ゼラチン、糖蜜、コーヒー抽出物、塩基性染料及
びチオ燐酸エステルが知られているが、これらの物質は
これにより得られる銅被膜の品質が今日要求されている
条件にそぐわないことがら、実地においてはもはや意味
を在さない。すなわちこの被膜は脆過ぎるが又は光沢が
僅かであるか又は特定の電流密度範囲ではレリーフ様に
生じる。
種々の化学的に5鷺なる抑制剤とチオ化合物との混合物
は銅の電着を高める。
は銅の電着を高める。
ポリアルキルイオンを有機チオ化合物と組み合わせて添
加することく西ドイツ田特許第1246347号明細書
)及びポリビニル化合物を酸素含有高分子化合物及び有
機の特に芳香族チオ化合物との混合形で添加すること(
西ドイツ国特許出願公告第1521062号明細書)は
すでに提案されている。しかしこの種の制電解質の場合
にはより高い陰極電流密度を使用することができず、ま
た電着した銅被膜は予め中間処理した後でしかニッケル
めっきすることができない。
加することく西ドイツ田特許第1246347号明細書
)及びポリビニル化合物を酸素含有高分子化合物及び有
機の特に芳香族チオ化合物との混合形で添加すること(
西ドイツ国特許出願公告第1521062号明細書)は
すでに提案されている。しかしこの種の制電解質の場合
にはより高い陰極電流密度を使用することができず、ま
た電着した銅被膜は予め中間処理した後でしかニッケル
めっきすることができない。
更に上記の西ドイツ国特許出願公告第1521062号
明細書には水溶性化基を有するポリマーの酸素含有化合
物の他に置換フェナゾニウム化合物の少なくとも1種を
溶解含有する酸性銅浴が記載されている。
明細書には水溶性化基を有するポリマーの酸素含有化合
物の他に置換フェナゾニウム化合物の少なくとも1種を
溶解含有する酸性銅浴が記載されている。
これらのモノマーのフェナゾニウム化合物の場合、使用
し得る電流密度並びに老化挙動は十分でない。その他の
刊行物では有機チオ化合物及び非イオン湿潤剤と他の染
料例えばクリスタル−バイオレット(欧州特許第715
12号明!I書)、メチルバイオlノット(西ドイツr
m特許第225584号明細書)、アミド(米国特許第
418+ 582号明綱汲)5アポ−サフラニンを有す
るフタロシアニン誘導体(米田特許第3420999号
明細書)との組合わせ物が使用されている。
し得る電流密度並びに老化挙動は十分でない。その他の
刊行物では有機チオ化合物及び非イオン湿潤剤と他の染
料例えばクリスタル−バイオレット(欧州特許第715
12号明!I書)、メチルバイオlノット(西ドイツr
m特許第225584号明細書)、アミド(米国特許第
418+ 582号明綱汲)5アポ−サフラニンを有す
るフタロシアニン誘導体(米田特許第3420999号
明細書)との組合わせ物が使用されている。
染料の代わりにポリアミンと塩化ベンジル(米国特許第
4110176号明!IlI書)又はエピクロルヒドリ
ン(欧州特許第68807号明細書)との定義されてい
ない反応生成物或はこれとチオ化合物及びアクリルアミ
ド(欧州特許第107109号明l1il書)との反応
生成物も提案されている。
4110176号明!IlI書)又はエピクロルヒドリ
ン(欧州特許第68807号明細書)との定義されてい
ない反応生成物或はこれとチオ化合物及びアクリルアミ
ド(欧州特許第107109号明l1il書)との反応
生成物も提案されている。
これらの物質はすべて特に窒素含有チオ化合物と組み合
わせた場合、不均一な電着を生じるポリマーのフェナゾ
ニウム化合物(西ドイツ国特許第203911131号
明細R)を含む浴は著しい進歩をもたらした。この浴は
主として非イオン湿潤剤及び有機硫黄化合物と組合わせ
て使用される。
わせた場合、不均一な電着を生じるポリマーのフェナゾ
ニウム化合物(西ドイツ国特許第203911131号
明細R)を含む浴は著しい進歩をもたらした。この浴は
主として非イオン湿潤剤及び有機硫黄化合物と組合わせ
て使用される。
高い電流密度範囲での高レベリングは低範囲での僅かな
レベリングに比べて劣っている。この場合プリント回路
の銅めっきに際して中ぐりの穴周辺が平坦化する。装飾
的な銅電着では電流密度の種々の範囲で汚れが目立つ。
レベリングに比べて劣っている。この場合プリント回路
の銅めっきに際して中ぐりの穴周辺が平坦化する。装飾
的な銅電着では電流密度の種々の範囲で汚れが目立つ。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題はこれらの欠点を除去し、更に低い電流密
度の範囲でのレベリング及び均一な電着を改良すること
にある。
度の範囲でのレベリング及び均一な電着を改良すること
にある。
課題を解決するための手段
この課題は本発明によれば、一般式:
[式中R,はC1〜5−アルキル基、置換されていても
よいアリール基又はアルアルキル基を表し、R2は水素
原子、C1〜5−アルキル基又はC!〜5〜アルコキシ
基を表し、R3及びR4はそれぞれC1〜5−アルキル
基を表し、Xは酸残基を表す]で示されるベンズチアゾ
ニウム化合物の少なくとも1種を含むことを特徴とする
水性酸性浴によって解決される。
よいアリール基又はアルアルキル基を表し、R2は水素
原子、C1〜5−アルキル基又はC!〜5〜アルコキシ
基を表し、R3及びR4はそれぞれC1〜5−アルキル
基を表し、Xは酸残基を表す]で示されるベンズチアゾ
ニウム化合物の少なくとも1種を含むことを特徴とする
水性酸性浴によって解決される。
優れた実施態様は請求項2以下に記載されている。
付加的に例えばチオ塚素誘導体又はポリマーの7工ナゾ
ニウム化合物のようなレベリング材は場合に応じて高範
囲のレベリングを改良する− ことができる。
ニウム化合物のようなレベリング材は場合に応じて高範
囲のレベリングを改良する− ことができる。
銅の電着を明らかに改良するために添加しなければなら
ないベンズチアゾニウム化合物の贋は掻く代かであり、
例えば0.0005〜0.3g/ 1、有利には0.0
02〜0.05g /βである。第1表は本発明で使用
する物質の例及び洛中での有利な濃度値をまとめたもの
である。
ないベンズチアゾニウム化合物の贋は掻く代かであり、
例えば0.0005〜0.3g/ 1、有利には0.0
02〜0.05g /βである。第1表は本発明で使用
する物質の例及び洛中での有利な濃度値をまとめたもの
である。
ベンズチアゾニウム化合物はそれ自体公知であるか又は
公知の方法によって例えば以下のようにしてg233す
ることができる。
公知の方法によって例えば以下のようにしてg233す
ることができる。
まず適当なベンズチアゾール誘導体を窒素下にアルキル
化し、この環をヒドラジン水和物で+a環し、ジアルキ
ルアミノベンゾイルクロリドと反応させて所望の生成物
とする。
化し、この環をヒドラジン水和物で+a環し、ジアルキ
ルアミノベンゾイルクロリドと反応させて所望の生成物
とする。
化合物■の製造工程
KPG−攪拌器、還流冷却器及び滴下ロート(均圧器を
有する)を備えた41−二頭フラスコ中で4−ジメチル
アミノ−ベンゾイルクロリド5g7g (3,20モル
)をドルオール2.413、懸濁させ、60℃に加熱し
、窒素下にN−メチル−2−メルカプトアニリン445
g (3,20モル〉の溶液を30分間に加える。沸騰
温度で1時間攪拌し、冷却し、生じた生成物を吸引濾別
する。ドルオール約2qで洗浄し、真空中で50℃で乾
燥した後淡黄色の粉末940g (理論値の96%)が
得られ、これは180〜220℃で分解しながら融解す
る次の第2表は付加的成分として使用するための酸素含
有高分子化合物の例及びその優れた使用濃度を含む。
有する)を備えた41−二頭フラスコ中で4−ジメチル
アミノ−ベンゾイルクロリド5g7g (3,20モル
)をドルオール2.413、懸濁させ、60℃に加熱し
、窒素下にN−メチル−2−メルカプトアニリン445
g (3,20モル〉の溶液を30分間に加える。沸騰
温度で1時間攪拌し、冷却し、生じた生成物を吸引濾別
する。ドルオール約2qで洗浄し、真空中で50℃で乾
燥した後淡黄色の粉末940g (理論値の96%)が
得られ、これは180〜220℃で分解しながら融解す
る次の第2表は付加的成分として使用するための酸素含
有高分子化合物の例及びその優れた使用濃度を含む。
第2表
酸素含有高分子化合物 優れた濃度(g/l
) ポリビニルアルコール 0.05〜0,4カ
ルボキシメチルセルロース 0.05〜0.1ポリ
エチレングリコール 0.1〜5.0ポリプロ
ピレングリコール 0.05〜1.0ステアリン
酸−ボリグリコールエ 0.5〜g、0ステル 油酸=ポリグリコールエステル 0.5〜5.0ステ
アリルアルコール−ポリグリ 0.5〜8.0コールエ
ーテル ノニルフェノール−ポリグリコ−0,5〜6.0ルエー
テル オクタノールポリアルキレングリ 0.05〜0.5コ
ールエーテル オクタンンオール−ビス−(ポリ 0.05〜0.5ア
ルキレングリコールエーテル) ポリオキシプロピレングリコール 0.05〜0.5ポ
リエチレン−プロピレングリコ 0.02〜5.0−ル
(共重合体又はブロック重合体) β−ナフトール−ポリグリコール 0.02〜4.0エ
ーテル 下記の第3表は成分として付加的に使用するための水溶
性基を有する有機の窒泰不含チオ化合物の例及びその優
れた使用濃度を含むものである。
) ポリビニルアルコール 0.05〜0,4カ
ルボキシメチルセルロース 0.05〜0.1ポリ
エチレングリコール 0.1〜5.0ポリプロ
ピレングリコール 0.05〜1.0ステアリン
酸−ボリグリコールエ 0.5〜g、0ステル 油酸=ポリグリコールエステル 0.5〜5.0ステ
アリルアルコール−ポリグリ 0.5〜8.0コールエ
ーテル ノニルフェノール−ポリグリコ−0,5〜6.0ルエー
テル オクタノールポリアルキレングリ 0.05〜0.5コ
ールエーテル オクタンンオール−ビス−(ポリ 0.05〜0.5ア
ルキレングリコールエーテル) ポリオキシプロピレングリコール 0.05〜0.5ポ
リエチレン−プロピレングリコ 0.02〜5.0−ル
(共重合体又はブロック重合体) β−ナフトール−ポリグリコール 0.02〜4.0エ
ーテル 下記の第3表は成分として付加的に使用するための水溶
性基を有する有機の窒泰不含チオ化合物の例及びその優
れた使用濃度を含むものである。
第3表
チオ化合物 優れた濃度(g/、&
) 3−メルカプトプロパン−1−0,005〜0.1スル
ホン酸、ナトリウム塩 チオ鱗酸−0−エチル−ビス−〇、O1〜0.15(w
−スルホプロピル)−ニス チル、ニナトリウム塩 チオ(g酸−トリス−(w−スル0.02〜0,15ホ
プロビル)−エステル、三す トリウム塩 チオグリコール1%9 0.001〜0.0
03エチレンジチオジプロビルスル0.O1〜0.1ホ
ン酸、ナトリウム塩 ジ−n−プロピルチオエーテル0.01〜0.1−ジー
W−スルホン酸、ニナト リウム塩 ビス−(w−スルホプロピル) 0.002〜0,0
2ジスルフイド、 ニナトリウム塩 ビス−〈W−スルホヒドロキシ0.003〜0.02プ
ロピル)ジスルフィド、ニナ トリウム塩 ビス−〈W−スルホブチル)ジ0.004〜0.02ス
ルフィド、ニナトリウム塩 ビス−(p−スルホフェニル) 0.01〜0.1ジ
スルフイド、ニナトリウム塩 メチル−(w−スルホプロピル0.007〜0.03)
ジスルフィド、ナトリウム塩 メチル−(w−スルホブチル”) 0.005〜0.
02トリスルフイド、ナトリウム塩 本発明による銅浴の個々の成分は一般に有利には次の限
度濃度内で使用iiI能を浴中に含まれていてよい: チアゾニウム化合物 0.1)005〜0.3g/!
2有利には 0.002〜0.05g/β酸素含存高
分合作合物 0.005〜20g / 、Q有利には
0.O1〜5g/lI 水溶性化基を有する有機チオ化合物 0.0005〜0.2g/l 有利には 0.001〜0.03g/l!。
) 3−メルカプトプロパン−1−0,005〜0.1スル
ホン酸、ナトリウム塩 チオ鱗酸−0−エチル−ビス−〇、O1〜0.15(w
−スルホプロピル)−ニス チル、ニナトリウム塩 チオ(g酸−トリス−(w−スル0.02〜0,15ホ
プロビル)−エステル、三す トリウム塩 チオグリコール1%9 0.001〜0.0
03エチレンジチオジプロビルスル0.O1〜0.1ホ
ン酸、ナトリウム塩 ジ−n−プロピルチオエーテル0.01〜0.1−ジー
W−スルホン酸、ニナト リウム塩 ビス−(w−スルホプロピル) 0.002〜0,0
2ジスルフイド、 ニナトリウム塩 ビス−〈W−スルホヒドロキシ0.003〜0.02プ
ロピル)ジスルフィド、ニナ トリウム塩 ビス−〈W−スルホブチル)ジ0.004〜0.02ス
ルフィド、ニナトリウム塩 ビス−(p−スルホフェニル) 0.01〜0.1ジ
スルフイド、ニナトリウム塩 メチル−(w−スルホプロピル0.007〜0.03)
ジスルフィド、ナトリウム塩 メチル−(w−スルホブチル”) 0.005〜0.
02トリスルフイド、ナトリウム塩 本発明による銅浴の個々の成分は一般に有利には次の限
度濃度内で使用iiI能を浴中に含まれていてよい: チアゾニウム化合物 0.1)005〜0.3g/!
2有利には 0.002〜0.05g/β酸素含存高
分合作合物 0.005〜20g / 、Q有利には
0.O1〜5g/lI 水溶性化基を有する有機チオ化合物 0.0005〜0.2g/l 有利には 0.001〜0.03g/l!。
本発明による浴の基本組成は広範な限界値内で変えるこ
とができる。一般に次の組成の水溶液が使用される: 硫酸に4 (CuSO4・5 +120 > 20〜
250g/ II有利には60〜80g/、Q又は18
0〜220g/ 、Q硫酸 50
〜350g/ρ有利には180〜220g/ 、Q又は
50〜90g / 、Q塩化ナナトリウム 0.
02〜0.25g / 、Q有利には 0.
05〜0.12g /β。
とができる。一般に次の組成の水溶液が使用される: 硫酸に4 (CuSO4・5 +120 > 20〜
250g/ II有利には60〜80g/、Q又は18
0〜220g/ 、Q硫酸 50
〜350g/ρ有利には180〜220g/ 、Q又は
50〜90g / 、Q塩化ナナトリウム 0.
02〜0.25g / 、Q有利には 0.
05〜0.12g /β。
硫酸鋼の代わりに少なくとも部分的に池の銅塩を使用す
ることもできる。硫酸もまた部分的にか又は全部をフル
オロホウ酸、メタンスルホン酸又は他の酸によって代え
ることができる。
ることもできる。硫酸もまた部分的にか又は全部をフル
オロホウ酸、メタンスルホン酸又は他の酸によって代え
ることができる。
塩化ナトリウムの添加は、添加剤中にすでにハロゲンイ
オンが含まれている場合には全部又は部分的に省略する
ことができる。
オンが含まれている場合には全部又は部分的に省略する
ことができる。
更に洛中には付加的に常用の光沢発生剤、例えばチオ尿
素誘導体又はポリマーの7工ナゾニウム化合物のような
レベリング材、及び/又は湿?l?11fqが含まれて
いてもよい。
素誘導体又はポリマーの7工ナゾニウム化合物のような
レベリング材、及び/又は湿?l?11fqが含まれて
いてもよい。
本発明による浴を製造するため基本組成の個個の成分を
添加する。
添加する。
浴の作業条件は次の通りである:
pH値:<1
温度:15〜45℃、有利には25℃
陰極電流密度:0.5〜12^/d鳳2、有利には2〜
4八/d■2゜ 電解質の運動は、電解質の表面が激しく波立つような強
さできれいな空気を吹き込むことによって実施する。
4八/d■2゜ 電解質の運動は、電解質の表面が激しく波立つような強
さできれいな空気を吹き込むことによって実施する。
陽極としては燐を帆02〜0.067%のシで含有する
銅を使用する。
銅を使用する。
実施例
次に本発明を以下の実施例に基づき詳述する例 1
次の組成:
硫酸鋼(CuSO4・5 tl□0 ) 80g
/ 12濃硫酸 180g/、f
2塩化ナトナトリウム 0.08g/ Qの銅
浴に光沢発生剤として ポリプロピレングリコール 0.6g/β及び3−メル
カプトプロパン−スルホン酸、ナトリウム塩
0.02; / 、Qを加える。電解温度30
℃の場合バルーセル内で0.8A/da2を越える電流
密度で光沢のある電着が(−)られるが、0.8A/d
m2を1廻る電流密度では艶消しの電着が生じる。
/ 12濃硫酸 180g/、f
2塩化ナトナトリウム 0.08g/ Qの銅
浴に光沢発生剤として ポリプロピレングリコール 0.6g/β及び3−メル
カプトプロパン−スルホン酸、ナトリウム塩
0.02; / 、Qを加える。電解温度30
℃の場合バルーセル内で0.8A/da2を越える電流
密度で光沢のある電着が(−)られるが、0.8A/d
m2を1廻る電流密度では艶消しの電着が生じる。
浴に第1表からの
化合物1. 0.02g / 1 又は化合¥@2
0.01g / 、Q 又は化合物3 0.0
1g / !2 又は化合物4 0.02g /
、Q 又は化合物5 0.04g / 1 又は
化合物6 0.OIg / Kl 又は化合物7
o、otg / f を加えた場合、電流密度の全域がバルーセル試験片に光
沢をもたらす。
0.01g / 、Q 又は化合物3 0.0
1g / !2 又は化合物4 0.02g /
、Q 又は化合物5 0.04g / 1 又は
化合物6 0.OIg / Kl 又は化合物7
o、otg / f を加えた場合、電流密度の全域がバルーセル試験片に光
沢をもたらす。
IA2
次の組成:
硫酸@ (CuSO4・5 H2O> 60g/
11a !酸 220g/ 1
塩化ナトリウム 0.1g/ (1の銅浴
に、 β−ナフトール−ポリグリコールエーテルLOg/ρ及
び ビス−(w−スルホヒドロキシプロピル)−ジスルフィ
ド、ニナトリウム塩 0.01g / II を加える。
11a !酸 220g/ 1
塩化ナトリウム 0.1g/ (1の銅浴
に、 β−ナフトール−ポリグリコールエーテルLOg/ρ及
び ビス−(w−スルホヒドロキシプロピル)−ジスルフィ
ド、ニナトリウム塩 0.01g / II を加える。
平均電流密度2^/da2で加色法(AddiLiv−
しechnik )により銅めっきしたプリント回路を
60分間強化する。この場合中ぐり穴の周囲に艷消しの
平坦化された環状部が生じ、これは錫めっき後明らかな
亀裂を示す。
しechnik )により銅めっきしたプリント回路を
60分間強化する。この場合中ぐり穴の周囲に艷消しの
平坦化された環状部が生じ、これは錫めっき後明らかな
亀裂を示す。
更に浴に第1表の化合物70.02g/βを加えた場合
、中ぐり穴は錫めっき後も申し分のない状態を示す。
、中ぐり穴は錫めっき後も申し分のない状態を示す。
例 3
次の組成:
[MW (CuSO4−5820) 200.0g/
11硫酸 65.0g/ρ塩化ナ
トリウム 0.2g/ρの銅浴に、光沢発
生剤として ポリエチレングリコール 0.2g/βビス〜(w
−スルホプロピル)−ジスルフィド、ニナトリウム塩
0.01g / (l 及びポリマーの7−シメ
チルアミノー5−フェニル−フェナゾニウムクロリド
0.02g / IIを加える。電解温度27℃の場合
、電流密度IA/dm”でまた空気を吹込んだ際、光沢
のある銅被膜が得られるが、レベリングが層厚3,4μ
■の場合27%にすぎない、浴に付加的に第1表の物a
tを0.01g/β加えた場合、レベリングは同じ作業
条件で35%に上昇する。従ってレベリングは30%高
められる。
11硫酸 65.0g/ρ塩化ナ
トリウム 0.2g/ρの銅浴に、光沢発
生剤として ポリエチレングリコール 0.2g/βビス〜(w
−スルホプロピル)−ジスルフィド、ニナトリウム塩
0.01g / (l 及びポリマーの7−シメ
チルアミノー5−フェニル−フェナゾニウムクロリド
0.02g / IIを加える。電解温度27℃の場合
、電流密度IA/dm”でまた空気を吹込んだ際、光沢
のある銅被膜が得られるが、レベリングが層厚3,4μ
■の場合27%にすぎない、浴に付加的に第1表の物a
tを0.01g/β加えた場合、レベリングは同じ作業
条件で35%に上昇する。従ってレベリングは30%高
められる。
例 4
次の組成:
硫酸鋼(CllSO4・5 +120 > 80
g/ Il濃硫酸 200g/β
塩化ナトリウム o、o6g/βの銅浴に
、 オクタノールポリアルキレングリコールエーテル
0.4g/βジーn−プロピルチオ
エーテル−ジ−w−スルホン酸、ニナトリウム塩 0
.01g / (1及び ポリマーの7−シメチルアミノー5−フェニル−フェナ
ゾニウムクロリド O,Olg / 、Qを加える。
g/ Il濃硫酸 200g/β
塩化ナトリウム o、o6g/βの銅浴に
、 オクタノールポリアルキレングリコールエーテル
0.4g/βジーn−プロピルチオ
エーテル−ジ−w−スルホン酸、ニナトリウム塩 0
.01g / (1及び ポリマーの7−シメチルアミノー5−フェニル−フェナ
ゾニウムクロリド O,Olg / 、Qを加える。
平均;流密度2.4A/d−で、穿孔されたプリント回
路を50分間銅めっきする。プレートはあぶらじみた光
沢を発し、中ぐり穴の周縁には著しい欠陥箇所を有して
いる。
路を50分間銅めっきする。プレートはあぶらじみた光
沢を発し、中ぐり穴の周縁には著しい欠陥箇所を有して
いる。
ポリマー生成物を第1表の化合物40.O1g/lで代
えることにより、回路は光沢を発しまた良好な中ぐり穴
開縁を有する。
えることにより、回路は光沢を発しまた良好な中ぐり穴
開縁を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光沢のある平滑な銅被膜を電着するための水性酸性
浴において、この浴が一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中R_1はC_1_〜_5−アルキル基、置換され
ていてもよいアリール基又はアルアルキル基を表し、R
_2は水素原子、C_1_〜_5−アルキル基又はC_
1_〜_5−アルコキシ基を表し、R_3及びR_4は
それぞれC_1_〜_5−アルキル基を表し、Xは酸残
基を表す]で示されるベンズチアゾニウム化合物の少な
くとも1種を含むことを特徴とする、光沢のある平滑な
銅被膜を電着するための水性酸性浴。 2、R_1がメチル基、エチル基、n−プロピル基、i
−プロピル基、フェニル基又はベンジル基であり、R_
2が水素原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基又
はi−プロピル基であり、R_3及びR_4がそれぞれ
メチル基、エチル基、n−プロピル基又はi−プロピル
基であり、Xが酸残基である、請求項1記載の水性酸性
浴。 3、R_2の基が5位又は6位に存在する、請求項1又
は2記載の水性酸性浴。 4、Xが塩酸、硫酸、メタンスルホン酸、酢酸、トルオ
ールスルホン酸又はメタン硫酸の残基である、請求項1
又は2記載の水性酸性浴。 5、浴がチアゾニウム化合物を0.0005〜0.3g
/lの濃度で含む、請求項1から4までのいずれか1項
記載の水性酸性浴。 6、浴が酸素含有高分子化合物の少なくとも1種を付加
的に含む、請求項1から5までのいずれか1項記載の水
性酸性浴。 7、浴がポリビニルアルコール、カルボキシメチルセル
ロース、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ステアリン酸−ポリグリコールエステル、油酸
−ポリグリコールエステル、ステアリルアルコール−ポ
リグリコール−エーテル、ノニルフェノール−ポリグリ
コールエーテル、オクタノールポリアルキレングリコー
ルエーテル、オクタンジオール−ビス−(ポリアルキレ
ングリコールエーテル)、ポリオキシプロピレングリコ
ール、ポリエチレン−プロピレングリコール又はβ−ナ
フトール−ポリグリコールエーテルを含む請求項6記載
の水性酸性浴。 8、浴が酸素含有高分子化合物を0.005〜20g/
lの濃度で含む、請求項6又は7記載の水性酸性浴。 9、浴が水溶性化基を有する有機の窒素不含チオ化合物
を付加的に含む、請求項1から5までのいずれか1項記
載の水性酸性浴。 10、浴が、 3−メルカプトプロパン−1−スルホン酸、ナトリウム
塩、 チオ燐酸−O−エチル−ビス−(w−スルホプロピル)
−エステル、二ナトリウム塩、 チオ燐酸−トリス−(w−スルホプロピル)−エステル
、三ナトリウム塩、 チオグリコール酸、 エチレンジチオジプロピルスルホン酸、ナトリウム塩、 ジ−n−プロピルチオエーテル−ジ−w−スルホン酸、
二ナトリウム塩、 ビス−(w−スルホプロピル)−ジスルフィド、二ナト
リウム塩、 ビス−(w−スルホヒドロキシプロピル)−ジスルフィ
ド、二ナトリウム塩、 ビス−(w−スルホブチル)−ジスルフィド、二ナトリ
ウム塩、 メチル−(w−スルホプロピル)−ジスルフィド、ナト
リウム塩又は メチル−(w−スルホブチル)−トリスルフィド、ナト
リウム塩 を含む、請求項9記載の水性酸性浴。 11、浴が、水溶性化基を有する有機の窒素不含チオ化
合物を0.0005〜0.2g/lの濃度で含む、請求
項9又は10記載の水性酸性浴。 12、浴が、請求項1から5までのいずれか1項記載の
チアゾニウム化合物、請求項6から8までのいずれか1
項記載の酸素含有高分子化合物及び、請求項9から11
までのいずれか1項記載の水溶性化基を有する有機の窒
素不含チオ化合物を含む水性酸性浴。 13、浴がpH値<1を有する、請求項12記載の水性
酸性浴。 14、請求項1から13までのいずれか1項記載の電気
めつき銅浴を温度15〜45℃及び電流密度0.5〜1
2A/dm^2で使用することを特徴とする、光沢のあ
る平滑な銅被膜の電着法。 15、請求項14記載の方法により製造される光沢のあ
る平滑な銅被膜。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3721985.5 | 1987-06-30 | ||
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