TWI649312B - 雙酸酐及二胺之反應產物作爲電鍍浴用添加劑 - Google Patents

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Abstract

包含一級及二級二胺與雙酸酐之反應產物作為金屬電鍍浴中之添加劑。所述金屬電鍍浴具有良好均鍍能力且沈積出具有實質上平坦表面之金屬層。所述金屬鍍覆浴可用於將金屬沈積於具有諸如通孔及通道之表面特徵的基板上。

Description

雙酸酐及二胺之反應產物作為電鍍浴用添加劑
本發明係有關雙酸酐及二胺之反應產物作為電鍍浴用添加劑。更特定言之，本發明係有關雙酸酐及二胺之反應產物作為用於提供具有良好均鍍能力之電鍍浴的電鍍浴用添加劑。
用金屬塗料電鍍物品之方法一般涉及在鍍覆溶液中之兩個電極之間通電流，其中一個電極為待鍍覆物品。典型的酸性銅鍍覆溶液包含溶解銅(通常為硫酸銅)、足以賦予浴液傳導性之量的酸電解質(諸如硫酸)、鹵離子來源及用於改善鍍覆均勻性及金屬沈積品質的專用添加劑。此類添加劑尤其包含調平劑、促進劑及抑制劑。
電解銅鍍覆溶液用於多種工業應用(諸如裝飾及防腐蝕塗料)以及電子工業中，尤其用於製造印刷電路板及半導體。關於電路板製造，通常將銅電鍍於印刷電路板表面之所選部分上、盲通道及溝槽中以及穿過電路板基底材料表面之間的通孔之壁上。首先諸如藉由無電極金屬鍍覆使盲通 道、溝槽及通孔之曝露表面(亦即，壁及底層)可傳導，隨後將銅電鍍於此等孔口之表面上。經鍍覆通孔提供自一個板表面至另一板表面之傳導路徑。通道及溝槽提供電路板內層之間的傳導路徑。關於半導體製造，將銅電鍍於含有多種特徵(諸如通道、溝槽或其組合)之晶圓的表面上。將通道及溝槽金屬化，以提供半導體裝置之各個層之間的傳導性。
眾所周知，在某些鍍覆領域中，諸如在印刷電路板(「PCB」)之電鍍中，在電鍍浴中使用調平劑在達成基板表面上之均勻金屬沈積方面可為至關重要的。電鍍具有不規則表面形態之基板可造成困難。在電鍍期間，在表面中之孔口內通常發生電壓降，其可引起表面與孔口之間的金屬沈積不均勻。在電壓降相對較極端之處，亦即，在孔口窄且高之處，電鍍不規則性加劇。因此，具有實質上均勻厚度之金屬層經常為電子裝置製造中具挑戰性的步驟。常在銅鍍覆浴中使用調平劑以在電子裝置中提供實質上均勻或齊平的銅層。
電子裝置之便攜性與增加之功能性組合的趨勢已驅使PCB小型化。具有通孔互連之習知多層PCB並非總為實用的解決方案。已研發出高密度互連之替代方法，諸如利用盲通道之依序累積技術。使用盲通道之方法的目標之一為使通道填充達到最大，同時使通道與基板表面之間的銅沈積之厚度變化降到最低。此舉在PCB含有通孔及盲通道時尤其具有挑戰性。
在銅鍍覆浴中使用調平劑以調平基板表面上之沈積且改善電鍍浴之均鍍能力。均鍍能力定義為通孔中心銅 沈積厚度與表面處之銅厚度的比率。製造出含有通孔及盲通道兩者之較新的PCB。當前的浴添加劑，特定言之當前的調平劑，並非總提供基板表面與經填充通孔及盲通道之間的齊平銅沈積。通道填充之特徵在於經填充通道與表面中之銅之間的高度差。因此，本領域中仍需要適用於製造PCB之金屬電鍍浴中之調平劑以提供齊平銅沈積，同時增強浴液之均鍍能力。
一種反應產物，所述反應產物為一或多種包含一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：
其中R為鍵聯基團。
組合物包含一或多種金屬離子來源、電解質及一或多種包含一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：
其中R為鍵聯基團。
方法包含提供基板；提供組合物，所述組合物包含一或多種金屬離子來源、電解質及一或多種反應產物，所述反應產物為一或多種包含一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：
其中R為鍵聯基團；使基板與組合物接觸；向基板施加電流；及將金屬鍍覆於基板上。
包含所述反應產物之電鍍浴在基板上、甚至在具有小特徵之基板上及在具有各種特徵大小之基板上提供實質上齊平的金屬層。金屬鍍覆組合物具有良好均鍍能力且可將金屬有效地沈積於盲通道及通孔中。
除非上下文明確另有指示，否則如本說明書通篇中所用，以下縮寫應具有以下含義：A=安培；A/dm2=安培/平方公寸=ASD；℃=攝氏度；g=公克；mg=毫克；ppm=百萬分率=mg/L；mol=莫耳；L=公升，μm=微米(micron)=微米(micrometer)；mm=毫米；cm=公分；PO=環氧丙烷；EO=環氧乙烷；DI=去離子；mL=毫升；Mw=重量平均分子量；且Mn=數目平均分子量；且 v/v=體積：體積。所有數值範圍為包括性的且可以任何順序組合，除非顯而易見此類數值範圍限於合計達100%。
如本說明書通篇所用，「特徵」係指基板上之幾何結構。「孔口」係指包含通孔及盲通道之凹陷特徵。如本說明書通篇所用，術語「鍍覆」係指金屬電鍍。在本說明書通篇中，「沈積」及「鍍覆」可互換使用。「鹵離子」係指氟離子、氯離子、溴離子及碘離子。「促進劑」係指增加電鍍浴之鍍覆速率的有機添加劑且此類促進劑亦可充當增亮劑。「抑制劑」係指在電鍍期間抑制金屬之鍍覆速率的有機添加劑。「調平劑」係指能夠提供實質上齊平的或平坦的金屬層之有機化合物。在本說明書通篇中，術語「調平劑(leveler)」及「調平劑(leveling agent)」可互換使用。在本說明書通篇中，術語「印刷電路板」及「印刷線路板」可互換使用。術語「部分」意謂可包含整個官能基或官能基之一部分作為子結構的分子或聚合物的一部分。在本說明書通篇中，術語「部分」及「基團」可互換使用。不定冠詞「一(a)」及「一個(an)」係指單數及複數。
化合物為一或多種包含一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：
其中R為藉由共價鍵連接至酸酐環之氮的鍵聯基團。此類 鍵聯基團為有機部分。較佳地，R具有以下結構： 其中R1及R2可相同或不同且包含氫、直鏈或分支鏈(C1-C4)烷基、羥基、羥基(C1-C3)烷基、羧基、羧基(C1-C3)烷基及(C1-C3)烷氧基，較佳地，R1及R2包含氫或直鏈或分支鏈(C1-C4)烷基，更佳地，R1及R2為氫且m為1至15、較佳2至10、更佳2至3之整數；
其中R1及R2如上文所定義；R3及R4可相同或不同且與R1及R2為相同基團；R5及R6可相同或不同且包含氫、羧基及羧基(C1-C3)烷基，較佳地，R5及R6可相同或不同且為氫及羧基；且m如上文所定義且n為1至15、較佳2至10、更佳2至3之整數且較佳地，m及n為相同的；
其中R7、R8、R9及R10可相同或不同且包含氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基、羧基(C1-C3)烷基、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基，較佳地，R7、R8、R9及R10可相同或不同且為氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基，更佳 地，R7、R8、R9及R10為氫；q、r及t可相同或不同且為1至10、較佳2至3之整數；且
其中R11及R12可相同或不同且為氫或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基，較佳地，R11及R12為氫，Ar為具有5至6個碳原子、較佳6個碳原子之芳基，更佳地，式(V)之R具有以下結構：
且n如上文所定義。
二胺包含具有以下通式之化合物：
其中R'為藉由共價鍵連接至末端氮之鍵聯基團。此類鍵聯基團為有機部分。較佳地，R'具有以下結構： 經取代或未經取代之(C6-C18)芳基；
其中R13及R14可相同或不同且包含氫、直鏈或分支鏈(C1至C12)烷基、伸烷氧基或經取代或未經取代之(C6-C18)芳基。芳基上之取代基包含(但不限於)直鏈或分支鏈(C1-C12)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C12)烷基、羥基、羧基、直鏈或分支鏈羧基(C1-C12)烷基、硝基、巰基、直鏈或分支鏈巰基(C1-C12)烷基、直鏈或分支鏈鹵基(C1-C12)烷基，芳基較佳為六員環，芳基更佳為未經取代之六員環；變數p及s可相同或不同且獨立地為1或大於1、較佳1至10之整數，變數e為0至3、較佳1至2之整數，e更佳為1且變數a、b、c及d可相同或不同且為1或大於1、較佳1至10之數值；當R13及R14為伸烷氧基時，伸烷氧基之末端碳可連在一起以形成環，其限制條件為當R13及R14連接在一起形成環時，R'亦為伸烷氧基；R15至R22可相同或不同且包含氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基；且Z可為碳原子或氮原子。
二胺亦包含(但不限於)具有下式之雜環飽和非芳族化合物：
其中R23及R24可相同或不同且為氫或胺基(C1-C10)烷基，較佳地，R23及R24為氫或胺基(C1-C3)烷基。
一般而言，藉由在攪拌及加熱下或在室溫下攪拌下，在諸如二甲基甲醯胺(DMF)之有機溶劑中混合一或多種雙酸酐化合物來製備反應產物。隨後在加熱及攪拌下，向混合物中逐滴添加一或多種二胺。加熱通常在50℃至150℃範圍內進行。此混合物隨後可加熱2小時至15小時，接著在攪拌下使溫度下降至室溫。可藉由添加無水乙醇沈澱出產物。反應物之量可不同，但一般而言，各反應物之添加量足以提供產物，其中雙酸酐反應物與胺反應物之莫耳比介於1：0.1至1：2、較佳1：0.5至1：2之範圍內。
反應產物可為具有內鹽之聚合物，諸如具有下式之彼等聚合物：
其中R及R'如上文所定義且變數v為2或大於2。較佳地，v為2至200。
所述鍍覆組合物及方法適用於在諸如印刷電路板之基板上提供實質上齊平的鍍覆金屬層。此外，所述鍍覆組合物及方法適用於用金屬填充基板中之孔口。此外，金屬 沈積具有良好均鍍能力。
上面可電鍍金屬之任何基板均適用於本發明。此類基板包含(但不限於)：印刷線路板、積體電路、半導體封裝、引線框架及互連件。積體電路基板可為用於雙鑲嵌製造製程中之晶圓。此類基板通常含有多個特徵，特定言之具有各種大小之孔口。PCB中之通孔可具有各種直徑，諸如直徑為50μm至2mm。此類通孔之深度可不同，諸如35μm至15mm或大於15mm。PCB可含有具有各種大小之盲通道，諸如直徑高達200μm且深度150μm。
金屬鍍覆組合物含有金屬離子來源、電解質及調平劑，其中調平劑為如上所述之反應產物。金屬鍍覆組合物可含有鹵離子來源、促進劑及抑制劑。可自組合物電鍍之金屬包含(但不限於)：銅、錫及錫/銅合金。
適合之銅離子來源為銅鹽且包含(但不限於)：硫酸銅；鹵化銅，諸如氯化銅；乙酸銅；硝酸銅；四氟硼酸銅；烷基磺酸銅；芳基磺酸銅；胺基磺酸銅；過氯酸銅及葡糖酸銅。例示性烷基磺酸銅包含(C1-C6)烷基磺酸銅且更佳為(C1-C3)烷基磺酸銅。較佳的烷基磺酸銅為甲磺酸銅、乙磺酸銅及丙磺酸銅。例示性芳基磺酸銅包含(但不限於)苯磺酸銅及對甲苯磺酸銅。可使用銅離子來源之混合物。可向本發明電鍍浴中添加除銅離子以外之金屬離子的一或多種鹽。通常，銅鹽以足以提供銅金屬之量為10至400g/L之鍍覆溶液的量存在。
適合之錫化合物包含(但不限於)鹽，諸如鹵化 錫、硫酸錫、烷磺酸錫(諸如甲烷磺酸錫)、芳基磺酸錫(諸如苯磺酸錫及甲苯磺酸錫)。此等電解質組合物中錫化合物之量通常為提供在5至150g/L範圍內之錫含量的量。錫化合物之混合物可以如上所述之量使用。
適用於本發明中之電解質可為鹼性或酸性的。通常，電解質為酸性的。適合之酸性電解質包含(但不限於)：硫酸、乙酸、氟硼酸、烷磺酸(諸如甲磺酸、乙磺酸、丙磺酸及三氟甲烷磺酸)、芳基磺酸(諸如苯磺酸及對甲苯磺酸)、胺磺酸、鹽酸、氫溴酸、過氯酸、硝酸、鉻酸及磷酸。酸之混合物可有利地用於本發明金屬鍍覆浴中。較佳之酸包含硫酸、甲磺酸、乙磺酸、丙磺酸、鹽酸及其混合物。酸可以1至400g/L範圍內之量存在。電解質通常可購自各種來源且可不經進一步純化即使用。
此類電解質可視情況含有鹵離子來源。通常使用氯離子。例示性氯離子來源包含氯化銅、氯化錫、氯化鈉及鹽酸。可在本發明中使用廣泛範圍之鹵離子濃度。通常，鹵離子濃度以鍍覆浴計在0至100ppm範圍內。此類鹵離子來源通常為市售的且可不經進一步純化即使用。
鍍覆組合物較佳含有促進劑。任何促進劑(亦稱為增亮劑)均適用於本發明。此類促進劑為本領域中熟習此項技術者所熟知。促進劑包含(但不限於)N,N-二甲基-二硫基胺基甲酸-(3-磺丙基)酯；3-巰基-丙基磺酸-(3-磺丙基)酯；3-巰基-丙基磺酸鈉鹽；碳酸-二硫基-o-乙酯-s-酯與3-巰基-1-丙烷磺酸鉀鹽；雙磺丙基二硫化物；雙-(鈉磺丙基)-二硫化 物；3-(苯并噻唑基-s-硫基)丙基磺酸鈉鹽；吡啶鎓丙基磺基甜菜鹼；1-鈉-3-巰基丙烷-1-磺酸鹽；N,N-二甲基-二硫基胺基甲酸-(3-磺乙基)酯；丙基磺酸-(3-磺乙基)3-巰基-乙酯；3-巰基-乙基磺酸鈉鹽；碳酸-二硫基-o-乙酯-s-酯與3-巰基-1-乙烷磺酸鉀鹽；雙磺乙基二硫化物；3-(苯并噻唑基-s-硫基)乙基磺酸鈉鹽；吡啶鎓乙基磺基甜菜鹼；及1-鈉-3-巰基乙烷-1-磺酸鹽。促進劑可以各種量使用。一般而言，促進劑以0.1ppm至1000ppm之量使用。較佳地，促進劑濃度在0.5ppm至100ppm之範圍內。更佳地，促進劑濃度在0.5ppm至50ppm之範圍內，且最佳地，在0.5ppm至25ppm之範圍內。
任何能夠抑制金屬鍍覆速率之化合物均可用作本發明電鍍覆組合物中之抑制劑。適合抑制劑包含(但不限於)聚丙二醇共聚物及聚乙二醇共聚物，包含環氧乙烷-環氧丙烷(「EO/PO」)共聚物及丁醇-環氧乙烷-環氧丙烷共聚物。適合的丁醇-環氧乙烷-環氧丙烷共聚物為重量平均分子量為100至100,000、較佳500至10,000之彼等丁醇-環氧乙烷-環氧丙烷共聚物。當使用此類抑制劑時，其存在量以組合物之重量計通常在1至10,000ppm之範圍內且更通常在5至10,000ppm之範圍內。
一般而言，反應產物之數目平均分子量(Mn)為200至10,000，通常為300至50,000，較佳500至8000，但可使用具有其他Mn值之反應產物。此類反應產物之重量平均分子量(Mw)值可在1000至50,000、通常5000至30,000之範圍內，但可使用其他Mw值。
金屬電鍍組合物中所用之反應產物(調平劑)的量視所選特定調平劑、電鍍組合物中金屬離子之濃度、所用特定電解質、電解質之濃度及所施加之電流密度而定。一般而言，電鍍組合物中調平劑之總量以鍍覆組合物之總重量計介於0.01ppm至5,000ppm範圍內，但可使用較大或較小之量。調平劑之總量較佳為0.1至1000ppm，更佳地0.1至500ppm，最佳地0.1至100ppm。除其調平活性以外，所述反應產物亦可充當抑制劑。
電鍍組合物可藉由將組分按任何次序組合來製備。首先將諸如金屬離子來源、水、電解質及視情況選用之鹵離子來源的無機組分添加至浴容器中，接著添加諸如調平劑、促進劑、抑制劑及任何其他有機組分之有機組分為較佳的。
電鍍組合物可視情況含有兩種或兩種以上調平劑。此類額外調平劑可為本發明之另一調平劑，或者可為任何習知調平劑。可與本發明調平劑組合使用之適合習知調平劑包含(但不限於)Step等人之美國專利第6,610,192號、Wang等人之美國專利第7,128,822號、Hayashi等人之美國專利第7,374,652號及Hagiwara等人之美國專利第6,800,188號中所揭示之彼等調平劑。調平劑之此類組合可用於修整鍍覆浴之特徵，包含調平能力及均鍍能力。
通常，鍍覆組合物可在10℃至65℃或高於65℃之任何溫度下使用。鍍覆組合物之溫度較佳為10℃至35℃且更佳地15℃至30℃。
一般而言，在使用期間攪拌金屬電鍍組合物。可以使用任何適合的攪拌方法且此類方法為此項技術中熟知的。適合的攪拌方法包含(但不限於)：空氣噴射、工件攪拌及衝擊。
通常，藉由使基板與鍍覆組合物接觸來電鍍基板。基板通常充當陰極。鍍覆組合物含有陽極，其可為可溶的或不可溶的。通常向電極施加電勢。施加足夠的電流密度且鍍覆一段時間，所述鍍覆時間足以在基板上沈積出具有所需厚度之金屬層以及填充盲通道、溝槽及通孔或保形鍍覆通孔。電流密度包含(但不限於)0.05至10A/dm2之範圍，但可使用較高及較低之電流密度。特定電流密度部分視待鍍覆之基板、鍍覆浴之組成及所需表面金屬厚度而定。此類電流密度選擇在本領域中熟習此項技術者的能力內。
本發明之優勢為可在PCB及其他基板上獲得實質上齊平的金屬沈積。「實質上齊平的」金屬層意謂具有密度極小孔口之區域與不含或實質上不含孔口之區域之間的梯級高度(亦即，差異)小於5μm，且較佳地小於1μm。PCB中之通孔及/或盲通道得到實質上填充。本發明之進一步優勢為可填充廣泛範圍之孔口及孔口大小。
均鍍能力定義為鍍覆在通孔中心之金屬的平均厚度與鍍覆在PCB樣品表面之金屬的平均厚度相比的比率且以百分比形式報導。均鍍能力愈高，鍍覆組合物愈能夠較佳地保形鍍覆通孔。
所述化合物在基板上、甚至在具有小特徵之基板 上及在具有各種特徵大小之基板上提供具有實質上齊平表面之金屬層。所述鍍覆方法可有效地將金屬沈積在通孔及盲通道孔中，使得金屬鍍覆組合物可具有良好均鍍能力且開裂減少。
雖然本發明之方法已大體上參照印刷電路板製造加以描述，但應瞭解，本發明可適用於需要基本上齊平的或平坦的金屬沈積及經填充或保形鍍覆之孔口的任何電解製程。此類製程包含(但不限於)半導體封裝及互連製造以及在塑膠上鍍覆。
以下實例意欲進一步說明本發明但並不意欲限制其範疇。
實例1
將乙二胺四乙酸(EDTA)雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳己二胺(結構A)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至己二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由添加60mL無水乙醇沈澱出反應產物，隨後藉由丙酮對其進行洗滌且在真空下乾燥。反應產物包含如藉由結構(B)所示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例2
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構C)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由添加60mL無水乙醇沈澱出反應產物，隨後藉由丙酮對其進行洗滌且在真空下乾燥。反應產物包含如藉由結構(D)所示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例3
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構E)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由添加60mL無水乙醇沈澱出反應產物，隨後藉由丙酮對其進行洗滌且在真空下乾燥。反應產物包含如藉由結構(F)所 示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例4
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構G)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由添加60mL無水乙醇沈澱出反應產物，隨後藉由丙酮對其進行洗滌且在真空下乾燥。反應產物包含如藉由結構(H)所示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例5
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構I)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由減壓蒸發DMF獲得產物。反應產物包含如藉由結構(J)所示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例6
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構K)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由減壓蒸發DMF獲得產物。反應產物包含如藉由結構(L)所示之內鹽。
變數v如上文所定義。
實例7
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構 M)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由減壓蒸發DMF獲得產物。反應產物包含如藉由結構(N)所示之內鹽。
其中x=2.5。
變數v如上文所定義且「x」如上文所定義。
實例8
將EDTA雙酸酐(10毫莫耳)溶解於30mL二甲基甲醯胺(DMF)中且將10毫莫耳下文所示之二胺(結構O)溶解於30mL DMF中。將EDTA雙酸酐溶液逐滴添加至二胺溶液中。在氮氣氛圍下於60℃下攪拌混合物12小時。藉由減壓蒸發DMF獲得反應產物。反應產物包含如藉由結構(P)所示之內鹽。
其中y=12.5且x+z=6，其中x=2.5且z=3.5。
變數v如上文所定義且「x」、「y」及「z」如上文所定義。
實例9
製備十八種具有下表1中所揭示之基本配方的酸性銅電鍍浴水溶液。
浴液之pH小於1。各浴液之不同之處在於浴液中所包含之反應產物(調平劑)及增亮劑的量。增亮劑為雙(鈉-磺丙基)二硫化物。各浴液中所包含之調平劑及增亮劑之量及類型揭示於下表2中。
將3.2mm厚的平均通孔直徑為300μm之測試面板浸沒於酸性銅電鍍浴水溶液中。在25℃下銅鍍覆80分鐘。電流密度為2.16 ASD。根據以下方法分析鍍銅樣品以測定鍍覆浴之均鍍能力(「TP」)及開裂百分比。
均鍍能力藉由測定鍍覆在通孔中心之金屬的平均厚度與鍍覆在測試面板表面之金屬的平均厚度相比的比率來計算。均鍍能力在表2中按百分比報導。
根據由IPC(Northbrook,Illinois,USA)日期為2004年5月出版之行業標準程序IPC-TM-650-2.6.8.Thermal Stress,Plated-Through Holes，修訂本E測定開裂。各鍍覆面板在288℃下浮焊六次以測定面板之抗開裂性。若未觀察到開裂，則面板通過熱應力測試。若觀察到任何開裂，則面板未通過所述測試。均鍍能力測試及熱應力測試之結果揭示於表2中。
雖然浮焊測試之品質對各面板而言不同，但TP%介於良好至極佳之範圍內。大於100%之TP表明，孔內部之銅厚度高於表面上。大於100%之TP亦表明，所述調平劑顯示強極化。

Claims (11)

  1. 一種用於電鍍的反應產物，係包含如下列結構所示之內鹽： 或其中v為2至200，x為2.5，y為12.5，且z為3.5。
  2. 一種電鍍組合物，包括一或多種金屬離子來源、電解質及一或多種包括一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：其中R為包括 或之鍵聯基團，其中R1、R2、R3及R4可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C4)烷基、羥基、羥基(C1-C3)烷基、羧基、羧基(C1-C3)烷基或(C1-C3)烷氧基；R5及R6可相同或不同，且包括氫、羧基及羧基(C1-C3)烷基；R7、R8、R9及R10可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基、羧基(C1-C3)烷基、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基；R11及R12可相同或不同，且包括氫、或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基；Ar為具有5至6個碳原子之芳基；n及m可相同或不同，且為1至15之整數；以及q、r及t可相同或不同，且為1至10之整數。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的電鍍組合物，其中所述一或多種二胺包括下式：其中R'為鍵聯基團，以及R13及R14可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C12)烷基、伸烷氧基或經取代或未經取代之(C6-C18)芳基。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的電鍍組合物，其中R'包括： ；或經取代或未經取代之(C6-C18)芳基；其中R15至R22可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基；Z為碳原子或氮原子；且p及s可相同或不同，且獨立地為1或大於1之整數，e為0至3之整數，且a、b、c及d可相同或不同，且為1或大於1之數值。
  5. 如申請專利範圍第2項所述的電鍍組合物，其中所述一或多種二胺包括下式：其中R23及R24可相同或不同，且為氫或胺基(C1-C10)烷基。
  6. 一種用於電鍍的方法，包括：a)使待進行金屬鍍覆之基板與一組合物接觸，所述組合物包括：一或多種金屬離子來源、電解質及一或多種包括一級或二級胺部分之二胺與一或多種具有下式之化合物的反應產物：其中R為包括 或之鍵聯基團，其中R1、R2、R3及R4可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C4)烷基、羥基、羥基(C1-C3)烷基、羧基、羧基(C1-C3)烷基或(C1-C3)烷氧基；R5及R6可相同或不同，且包括氫、羧基及羧基(C1-C3)烷基；R7、R8、R9及R10可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基、羧基(C1-C3)烷基、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基；R11及R12可相同或不同，且包括氫、或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基；Ar為具有5至6個碳原子之芳基；n及m可相同或不同，且為1至15之整數；以及q、r及t可相同或不同，且為1至10之整數；b)使所述基板與所述組合物接觸；c)向所述基板施加電流；及d)將金屬鍍覆於所述基板上。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的方法，其中所述電鍍組合物之所述一或多種金屬離子來源係選自銅鹽及錫鹽。
  8. 如申請專利範圍第6項所述的方法，其中所述基板包括複數個通孔及通道。
  9. 如申請專利範圍第6項所述的方法，其中所述一或多種二胺包括下式：其中R'為鍵聯基團，以及R13及R14可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C12)烷基、伸烷氧基或經取代或未經取代之(C6-C18)芳基。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的方法，其中R'包括： ；或經取代或未經取代之(C6-C18)芳基；其中R15至R22可相同或不同，且包括氫、直鏈或分支鏈(C1-C5)烷基、直鏈或分支鏈羥基(C1-C5)烷基、或直鏈或分支鏈(C1-C5)烷氧基；Z為碳原子或氮原子；以及p及s可相同或不同，且獨立地為1或大於1之整數，e為0至3之整數，以及a、b、c及d可相同或不同，且為1或大於1之數值。
  11. 如申請專利範圍第6項所述的方法，其中所述一或多種二胺包括下式：其中R23及R24可相同或不同，且為氫或胺基(C1-C10)烷基。
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