JP7440408B2

JP7440408B2 - 安全開封キャップ（ｉｎｊｕｒｙ－ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｃａｎｃｏｖｅｒ）

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Publication number: JP7440408B2
Application number: JP2020509478A
Authority: JP
Inventors: マンキム，キョン
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Priority date: 2017-09-27
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Publication date: 2024-02-28
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Description

本発明は、ユーザが安全に缶蓋が開封できるようにする安全開封キャップに関し、缶蓋を開封するためにタブ（ｔａｂ）を起こす動作やタブを引っ張って缶蓋を開封する動作のいずれの場合にユーザの爪と指を傷めないようにする安全開封キャップを提案する。

一般に、飲食物を長期間保管および流通するためには、別名、缶詰と呼ばれる缶を使用しており、このような缶は、大抵金属材質で構成されており、保管された飲食物を取り出すときには缶の上部を開封できるように缶蓋が備えられている。

このような缶に保管された飲食物を取り出すためには、缶蓋に取り付けられているタブを缶蓋から起こした状態で指をタブに掛けた後、所定の力でタブを起こす動作を取ることによって缶蓋が破けられるようになっており、このとき、缶蓋はタブの起こす動作によって簡単に破けられるように缶蓋の周囲部に切断部が備えられている。

たとえば、よく食べているツナ缶の場合、缶蓋を開けるための別途の道具がなくても缶蓋が開けられるように缶の上面に備えられる缶蓋の周囲部に沿って切取線が備えられており、これによってタブに指を掛けてタブを引っ張る動作により切取線に沿って缶蓋が破けられながら缶蓋が開けられるようにし、別途の道具なしでも缶を開封することができる。

このとき、ユーザは、片手では缶の外部の周囲を把持して缶を固定させた状態で他の片手の指をタブに掛けた状態でタブを上方に引っ張って缶蓋を開封する。

しかしながら、飲食物を長期間にわたり保管するようになっている缶の材質が金属材質からなり、また缶蓋も金属材質からなっているため、缶蓋の切断面が鋭くならざるを得ず、缶を開封するユーザの手が缶蓋の切断面に切られることになる身体的な安全事故が生ずる場合が頻繁に起きている。

特許文献１の場合、缶蓋開封時に安全事故を防止するために安全キャップを提案しており、安全事故の発生を防止するための構成要素として平板のキャップ部と、タブが外部に露出されるようにする開口を開示している。

しかし、特許文献１では、ユーザが缶蓋のタブを引っ張る前にタブを回転させるための引き起こし動作をするにおいてユーザの爪にスクラッチが加えられたり、爪が折れたりする危険を持っている。

また、上記特許文献１では、タブを引っ張って缶蓋を開封する過程で缶蓋の鋭い縁がそのまま露出されてユーザの手や指に傷が生じる可能性が極めて高い。

韓国登録特許１０－１４７９５２９号公報

本発明は、飲食物が保管される缶蓋を開封するにあたり、ユーザの安全に万全を期することのできる装置であり、缶蓋に構成されたタブを起こす動作、起こされたタブをユーザが引っ張る１次開封動作およびタブを継続して引っ張って缶蓋を完全に開封する２次開封動作のいずれにおいてもユーザの安全を配慮することのできる装置を提案する。

特に、本発明の安全開封キャップは、ユーザが安全開封キャップの上部面を下側に加圧し、安全開封キャップを缶蓋に密着されたタブ側に密着移動させることによってタブが漸次起こされるようにすることにより、缶蓋に密着されて横たわっているタブを直接爪で引き起こす必要のない安全開封キャップを提案する。

さらに、缶蓋の開封過程で缶蓋が安定的に曲折または撓むように案内することができ、鋭い面を有する缶蓋によって開封過程中に安全事故が生じないようにする安全開封キャップを提案する。

本発明の安全開封キャップは、飲食物が保管される缶の上部から突出されるように形成された突出リムと、上記突出リムの内側に形成されて缶の上部を覆っている缶蓋と、上記缶蓋に一側が結合されているタブを含む缶において、上記缶の缶蓋を開封するための安全開封キャップであり、本体を形成するキャップボディと、上記キャップボディの外周面から下側に延びられる外側壁と、上記キャップボディの上部面から所定の厚さに突出されるように形成され、傾斜面を有するタブ起こし部と、上記キャップボディの上部面に形成され、上記キャップボディが下側に加圧されるときに上記タブが挿入され得る空間が形成されるようにするためのタブ通過手段を含む。

本発明の安全開封キャップにより、缶蓋に構成されたタブを起こす動作、起こされたタブをユーザが引っ張る１次開封動作およびタブを継続して引っ張って缶蓋を缶から完全に分離して開封する２次開封動作のいずれにおいてもユーザの安全を保障することができる。

また、ユーザが爪でタブを直接引き起こす必要がないため、タブを引き起こすときに爪が折れることを未然に防止できる長所がある。

本発明の第１実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本発明の第１実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本発明の第１実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本発明の第１実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本実施例の安全開封キャップの下面構造において図４とは異なる構造を示す図である。本発明の第２実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本発明の第２実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本実施例の安全開封キャップに適用され得る屈折切開線と屈折切取孔を説明するための図である。本実施例の安全開封キャップに適用され得る屈折切開線と屈折切取孔を説明するための図である。本実施例の安全開封キャップに適用され得る屈折切開線と屈折切取孔を説明するための図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封するときの下面を示す図である。本発明の第３実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。本発明の第３実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。本発明の第４実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。本発明の第４実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。本実施例の安全開封キャップを構成する内側壁の様々な形状を示す図である。本実施例の安全開封キャップを構成する内側壁の様々な形状を示す図である。本実施例の安全開封キャップを構成する内側壁の様々な形状を示す図である。本実施例の安全開封キャップの下部面を示す図である。本発明の他の実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。本実施例の安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を説明するための図である。

図１～図４は、本発明の第１実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。

まず図１および図２を参照し、本実施例の安全開封キャップの上部側の構成を説明すると、安全開封キャップ１００は、缶に構成された缶蓋の形状と対応される形状からなるキャップボディ１０１と、上記キャップボディ１０１に形成された切取部１４０と、上記キャップボディ１０１に所定の厚さに突出された形状からなるタブ起こし部１３０と、上記キャップボディ１０１から下側に延びられるように形成されて缶１０の突出リム４０外側に密着固定される外側壁１１０を含む。

上記キャップボディ１０１は、安全開封キャップの本体を形成する構成であり、図に円形状からなっているが、四角形状やその他の形状の缶に安全開封キャップが実施される場合であれば、その缶の形状ないしは缶蓋の形状に対応されるように模様が決定され得る。

一般に缶蓋２０を開封するとき、まず爪でタブ３０を引き起こした後、タブ３０を引っ張って開封をする。したがって、タブ３０を引き起こすときには爪が折れたり、開封過程で缶蓋２０の外周に指を切られる事故が生じたりもする。これを防止するために道具を用いて開封する場合もある。

本発明は、缶１０と一体型に結合されて流通保管し、缶１０の飲食物を摂取するときに図１５のように上記切取部１４０に上記タブ３０を挟んだ後、タブ３０を引っ張って安全に開封できるようにするものである。

すなわち、他の道具が必要なく、上記缶蓋２０に密着されて横たわっている上記タブ３０を爪を用いずに引き起こし得るようにし、開封過程で指が切られる事故を防止して安全に上記缶蓋２０が開封できるようにする。

さらに、開封時に安全開封キャップ１００を用いることにより、安全開封キャップ１００を引っ繰り返すなどの別途の作動行為なしにタブ３０を上記切取部１４０に挿入させて開封する単純な動作によって、爪を保護して指に対する安全事故を防止して安全に上記缶蓋２０が開封できるようにして簡便性と実效性を高める。

本発明の安全開封キャップ１００の構成分類は、タブ３０を引き起こすときに爪を保護しながら引き起こし得るようにする構成部分と、開封過程で上記缶蓋２０による事故を防止して安全に開封できる部分で構成される。

爪を保護しながら上記タブ３０を引き起こし得る構成要素は、上記で言及した上記キャップボディ１０１の上面に構成された切取部１４０とタブ起こし部１３０がある。

そして開封過程で缶蓋２０による事故を防止するための構成要素は、上記切取部１４０と、下記で各部分別に説明する上記外側壁１１０に形成される屈折切取線１６０および屈折切開孔１７０と、また上記キャップボディ１０１の下面に形成される内側壁１２０と蓋引掛片１２１がある。

上記タブ３０を上記切取部１４０に挿入することは、上記タブ３０を爪で引き起こした後に上記切取部１４０をタブ３０に挿入させることもでき、爪を保護しながら上記タブ３０を引き起こすためには図１２のように、上記タブ３０が上記缶蓋２０に密着されて横たわっている状態で挿入させることができる。

まず、爪を保護しながら上記タブ３０を引き起こすようにする上記切取部１４０と、上記タブ起こし部１３０に対して詳細に説明する。

上記切取部１４０は、上記で言及したように、上記缶蓋２０を開封するとき、上記缶蓋２０に密着されている上記タブ３０を上記切取部１４０に通過させ、上記キャップボディ１０１の上面に露出させるためのタブ通過手段となる。以下で説明するが、本実施例でのタブ通過手段は、上記切取部１４０として構成されるか、図１９と図２０に例示されたタブ流入孔３４０のように、キャップボディに形成された孔として構成され得る。

上記切取部１４０は、開封時に上記タブ３０が起こされる位置であり、図１１～図１３のように爪を保護しながら上記タブ３０を引き起こすときに上記缶蓋２０と上記タブ３０が密着されているのを隙間ができるようにする機能と、開封時に図１５のように、起こされた上記タブ３０を引っ張って開封するとき、タブ３０が起こされた位置から下方に（タブを引っ張る方向）押されて下がらないようにする支持台機能をして安全に開封できるようにする。

上記切取部１４０は、上記キャップボディ１０１の一側端部（縁）と上記タブ起こし部１３０との間に切り取られる部位に該当する第１切取線１４１と、上記第１切取線１４１と上記キャップボディ１０１の一側端部との間に形成されてキャップボディの開放大きさを増加させるために上記第１切取線１４１とは異なる方向に切り取られる第２切取線１４２を含む。

すなわち、上記第１切取線１４１が第１方向に切り取られる部位とすれば、第２切取線１４２は、上記第１切取線１４１から延びられる切取部位でありながら、上記第１方向とは異なる方向にその切取が形成される領域とすることができる。

開封時、ユーザが図１１および図１２のように、上記キャップボディ１０１を下方に加圧しながら上記切取部１４０を上記タブ３０の取っ手（ループ部分）端部の下に位置しておき、上記キャップボディ１０１を上記タブ３０軸（リベット）方向に押して移動させると、上記タブ３０が上記切取部１４０に挿入が始まりながら缶蓋２０と隙間ができる。

さらに、図１３のように、上記タブ３０が上記切取部１４０に挿入になりながら上記タブ起こし部１３０によって缶蓋２０から漸次広がることになる。上記キャップボディ１０１を下方に加圧するとき、上記キャップボディ１０１がスムーズに下降されるようにして、タブ３０が上記切取部１４０に容易に挿入されるように、上記第１切取線１４１と第２切取線１４２とともに開放される幅を拡張するための第１サブ切取線１４３と第２サブ切取線１４４がさらに形成され得る。

第１サブ切取線１４３は、上記第２切取線１４２の端部から延びられる切取部位であり、上記第２切取線１４２とは異なる方向に切り取られるように形成される。そして、上記第２サブ切取線１４４は、上記第１サブ切取線１４３の一側端部から延びられる形状で構成され、上記第１サブ切取線１４３と第２サブ切取線１４４も互いにその切り取られる方向が異なるように構成され得る。

そして、その切取方向が異なるが、相互連結されている切取線の端部にはその切取が断絶されるようにするための切取断絶孔１５０が形成される。上記切取断絶孔１５０が形成されることにより、切取線によってキャップボディの一部領域が開放されるときに切取線が形成されない領域まで破けられたり、破損されたりすることが防止され得る。

一方、上記切取部１４０によってキャップボディ１０１の一部が開放され、ユーザが安全開封キャップ１００をタブ側に移動させる場合、上記タブの一側端部が缶蓋から広がる方向に該当する垂直方向に回転しながら浮き上がり動作が生ずるようにするためのタブ起こし部１３０に対してより詳細に考察する。

上記タブ起こし部１３０は、上記キャップボディ１０１の上部面に所定の厚さに突出される形状からなりながら、上記タブ起こし部１３０の上部面には流入されるタブ３０の移動をガイドするためのタブガイド段差１３２が突出して形成される。

上記タブガイド段差１３２は、上記タブが漸次上記タブ起こし部１３０と接触する面積が増加されるにつれ、その移動方向を案内するためのものであり、たとえば、１対のタブガイド段差が間隔をおいて形成され得る。

そして、上記タブ起こし部１３０は、その断面形状が図３に示したように、一側から他側に移るほどにその高さが漸次増加する形状、すなわち、傾斜面１３１からなり、このような形状によってタブ３０の流入面積が漸次増加するほどに自然にタブ３０の垂直方向回転が行われるようになる。

ここで、安全開封キャップの前方は、キャップボディ１０１の中央部を基準に、缶のタブ３０がキャップボディの上面に挿入される領域側と定義することができ、安全開封キャップの後方は、上記キャップボディ１０１の中央部を基準に、上記前方と反対側位置と定義することができる。すなわち、キャップボディ１０１の中央部を基準に、タブ起こし部が形成されている方向を前方、その反対方向を後方と定義することができる。

詳細に、上記切取部１４０とタブ起こし部１３０は、上記キャップボディ１０１の中心部から、ある一側に偏心される位置に構成される。上記切取部１４０は、上記キャップボディ１０１が缶の突出リム４０に結合された状態から見たとき、上記タブ３０軸（リベット）の中央部側に形成され、上記タブ起こし部１３０は、上記切取部１４０を通って入って来るタブを自然に起こすようにするために、図１のように、第１切取線１４１に隣接されるようにするか、または接触するようにすることができる。このように、これらの構成は、キャップボディ１０１の中央部から一側方向に偏心された位置に配置される。

上記タブ起こし部１３０は、一方向（長手方向）に延びられる形状である長方形に形成されてもよく、上記第１切取線１４１は、上記タブ起こし部１３０の長手方向と平行して形成されてもよい。また、上記第２切取線１４２は、上記第１切取線１４１とともにキャップボディ１０１の上面に上記タブ３０が容易に挿入され得るように開放領域を拡張させるための役割をするものであり、上記第１切取線１４１の各端部から外側方向につながる形状を有する。

ここで開封過程の実施例によってより詳細に説明する。図１１～図１５は、本発明の実施例にしたがって安全開封キャップを用いて缶蓋を開封する過程を示す図である。

まず図１１に示したように、缶１０と一体型に缶に結合されている安全開封キャップ１００を分離した後、ユーザが爪を保護しながらキャップボディ１０１の上部面を加圧しながら缶蓋の開封が始まる。

図１２に示したように、缶１０の上部を密閉するために設けられた缶蓋２０を開封するために、安全開封キャップ１００のキャップボディ１０１をユーザが指で加圧することになると、切取部１４０によって上記タブ起こし部１３０の一部が上記第１切取線１４１より低い位置に下降し、切取部１４０によってキャップボディ１０１に上記タブ３０が挿入され得る隙間が形成される。

そして安全開封キャップ１００を上記タブ３０側に押せば、タブ３０の一側が缶蓋２０に接した状態から切取部１４０の隙間に漸次挿入され、タブ３０の他側は缶蓋２０に結合状態となる。

安全開封キャップ１００の切取部１４０にタブ３０の端部の一部が挿入されると、ユーザが安全開封キャップ１００を徐々にタブ３０側に押し入れることになり、このとき、キャップボディ１０１の上部面に構成されたタブ起こし部１３０がタブ３０の下側に押されて入りながらタブ３０の一側端部が漸次缶蓋２０から離れて広がる回転動作が生ずる（図１１～図１３参照）。

上記タブ起こし部１３０によってタブ３０が漸次浮き上がることになり、缶蓋２０に密着されたタブ３０を引き起こす途中に爪や指を傷めることが防止できるものである。すなわち、図１３に示したように、タブ３０が缶蓋２０から所定の距離離隔されるように回転された状態では、爪を用いる必要がなく浮き上がっているタブ３０を指で簡単に垂直に引き起こすことができる（図１４参照）。

上記安全開封キャップ１００を上記タブ３０側に押して入れるとき、上記外側壁１１０に屈折切取線１６０が形成されているが、屈折切取線１６０が鋭角になっているために外側壁１１０が突出リム４０に引っ掛かったり、妨げを受けたりしない。屈折切取線１６０に対しては、下記に説明する。

図１４のように、ユーザがタブ３０を缶蓋２０に対して直角に近く起こせば、タブ３０が図１５のように、第１切取線１４１の位置に隣接または接触され（図１７の実施例の場合は、第２切取線２４２の位置に隣接または接触する）、上記タブ３０を引っ張れば、タブ３０が第１切取線１４１の切り取られた面（図１７の場合には、第２切取線２４２の切り取られた面）に支持になって押されて下がらずにタブ３０の位置が固定される。したがって、タブ３０を起こすとき、缶蓋２０とキャップボディ１０１がともに対等に屈折されながら同伴開封になる。したがって、缶蓋２０とキャップボディ１０１が並行して撓むか、曲折されて密着が向上される。これによって上記缶蓋２０と上記キャップボディ１０１との間が浮き上がる現象が顕著に低下され、缶蓋２０がキャップボディ１０１の外側に露出されることを防止して安全に開封することができる。

次いで上記タブ３０を起こして開封する過程で缶蓋２０による事故を防止する、内側壁１２０と蓋引掛片１２１と屈折切取線１６０および屈折切開孔１７０に対して順次的に説明する。

図４と図５には、本実施例の安全開封キャップの下部構成が示されている。

図４と図５は、それぞれ他の実施例を示したものであり、図５の場合には、内側壁１２０に蓋引掛片１２１が形成される場合である。

まず図４を参照すると、本実施例の安全開封キャップ１００は、通常飲食物を保管する缶に形成される突出リム４０（図１２参照）と結合されるようにするために、上記で言及した外側壁１１０と外側壁１１０の内側に形成した内側壁１２０を含む。

上記内側壁１２０は、開封時に上記タブ３０を起こすとき、安全開封キャップ１００が缶の突出リム４０から突然離脱されることを防止するために形成される。

上記内側壁１２０は、屈曲がなく平面形状である上記キャップボディ１０１の下部面から延びられて垂直に突出される形状を有しながら、上記キャップボディ１０１の下部面全体または一部に形成される。

すなわち、上記内側壁１２０は、上記外側壁１１０とは所定の距離離隔されるように配置され、上記内側壁１２０と外側壁１１０との間に缶の突出リム４０が挿入されるようにし、また開封時に上記缶蓋２０が上記内側壁１２０の内側に挿入されて入り得るようにする。

上記内側壁１２０を形成しなければ、開封時に上記タブ３０を引っ張って缶蓋２０を開封するとき、上記タブ３０を引っ張る張力によって安全開封キャップ１００が缶の突出リム４０から突然下方に摺動離脱される。それによって缶蓋の鋭い面がそのまま露出されて身体に対する事故が生ずることになる（図１５および図２６参照）。したがって、缶１０から安全開封キャップ１００の離脱を防止するように内側壁１２０を形成する。すなわち、缶蓋２０を開封するときに、タブ３０を引っ張る力が、上記タブ３０が位置したキャップボディ１０１前方よりは反対位置であるキャップボディ１０１後方に力が集中されて安全開封キャップ１００が上記突出リム４０の後方に押されて離脱される力が加えられる。しかしながら、上記内側壁１２０が突出リム４０の内側面に引っ掛かって抵抗を受けることになることにより、安全開封キャップが後方に押されて缶から離脱されるのを防止することができる。

さらに、上記内側壁１２０は、開封過程中に鋭い缶蓋２０の外周が露出されないように包む役割を行なう。これに対しては、以下で説明する。

そして、上記内側壁１２０にも上記外側壁に形成された屈折切取線または屈折切開孔に対応される位置に屈折切取線と屈折切開孔が形成され得る。

缶蓋開封時に缶蓋が撓むか、屈折される形状変形によって缶蓋の鋭い端部が露出されないようにするために、図５および図１６に示したように、開封過程で缶の缶蓋２０が位置される上記内側壁１２０の内周面に所定の厚さに突出形成された蓋引掛片１２１も構成され得る。

上記蓋引掛片１２１を形成しなければ、上記タブ３０を引っ張って開封するとき、上記缶蓋２０が撓むか、屈折される形状変形が生じて安全事故の危険性が極めて高くなる。すなわち、上記タブ３０を左右に揺らして引っ張るとき、引っ張る力が一定でなければ、撓んだり、屈折されたりした缶蓋２０がキャップボディ１０１の下部面から離れて広がる缶蓋２０の外周が露出されて指を痛める可能性がある。

しかしながら、上記内側壁１２０の内周面に上記蓋引掛片１２１が構成されることにより、上記缶蓋２０の開封過程で安全性を固めることができる。

上記蓋引掛片１２１を構成し得るのは、上記内側壁１２０が屈曲なく平面形状である上記キャップボディ１０１から下側に垂直突出して形成されたために可能なことである。すなわち、上記内側壁１２０は、上記蓋引掛片１２１を構成し得る基盤になる。上記蓋引掛片１２１に対して詳細に説明する。

図１６には、本発明の実施例にしたがって安全開封キャップ１００を用いて缶蓋２０を開封するときの下面の模様が示されている。図１６のように、上記缶蓋２０が開封されながら蓋引掛片１２１に届き、タブ３０を引っ張る張力によって蓋引掛片１２１が撓んで屈折されながら上記缶蓋２０がキャップボディ１０１の下面に入って来て上記内側壁１２０の内側に定着することになる。これによって上記缶蓋２０の外周を内側壁１２０と外側壁１１０が二重に包み、開封過程でタブ３０を左右に揺らして開封するとき、タブ３０を引っ張る力が一定でなくても揺動される缶蓋２０が蓋引掛片１２１に引っ掛かるため、缶蓋２０が内側壁１２０から外側に露出されたり、離脱されたりせずに位置が維持される。また缶１０と缶蓋２０を完全に分離して開封を行なっても上記蓋引掛片１２１が缶蓋２０の離脱を防止し、鋭い缶蓋２０による安全事故を予防することができる。

図２１～図２３は、本実施例の安全開封キャップを構成する内側壁１２０の様々な形状を示す図である。

図４と図５に示した内側壁１２０の形状は、タブ起こし部１３０が形成されている位置近くには内側壁が形成されないため、全体的に内側壁１２０の形状が「Ｃ」字形状を有する。

他の実施例では、図２１に示したように、キャップボディ１０１の外周面に沿って形成されている外側壁１１０と対応される形状であり、全体的に内側壁１２０が円形または楕円形の形状、より正確には缶の突出リムの形状と対応される形状からなり得る。

さらに、他の実施例では、図２２に示したように、キャップボディ１０１の前方向の一部と、後方向の一部を除いて残りの領域に内側壁が形成され得、この場合に内側壁は、キャップボディ１０１の一側に形成される第１内側壁１２２と、キャップボディ１０１の他側に形成される第２内側壁１２３を含む。

さらに、他の実施例では、図２３に示したように、キャップボディ１０１の後方向の一部にのみ内側壁が形成され得、この場合に内側壁は、後方内側壁１２４のみが形成される場合になり得る。

上記外側壁１１０には、上記で言及した屈折切取線１６０および屈折切開孔１７０と密着突起１１１が形成され得る。

上記屈折切取線１６０と屈折切開孔１７０は、缶蓋２０による事故を防止し、また上記缶蓋２０を開封するときに開封が容易になるように形成され、上記密着突起１１１は、流通過程中に缶１０に結合された安全開封キャップ１００が簡単に脱去されることを防止するために形成される。

まず上記密着突起１１１に対し、詳細に説明する。上記密着突起１１１は、図４のように、上記外側壁１１０の内周面に所定の厚さに突出形成され、缶の突出リム４０の外側に密着されて固定される。

このように、上記密着突起１１１が形成されることにより、流通過程中に安全開封キャップ１００が缶１０から簡単に脱去されることを防止することができる。上記密着突起１１１は、上記外側壁１１０の内周面全体に形成されるか、一部には形成されない場合がある。

図２４は、本発明の上記密着突起１１１を上記外側壁１１０の内周面一部にのみ形成したのを示す安全開封キャップの下部面の図である。

上記密着突起１１１を図２４と異なって上記外側壁１１０の内周面全体に形成する場合には（円形形態）、開封時に上記タブ３０を起こした後、タブ３０を初期に引っ張るとき、図４のように、突出形成された密着突起１１１が缶１０の突出リム４０に引っ掛かって安全開封キャップ１００が上記突出リム４０から簡単に外れないため、開封が困難になる。これによって上記タブ３０に力を入れて引っ張ることになってタブ３０が切れる可能性がある。

したがって、第１切取線１４１の長手方向に横切る位置を基準に、タブ起こし部１３０の方向が後方とするとき、前方側（タブ起こし部１３０の反対方向）の外側壁１１０の内周面部分は、図２４のように密着突起１１１を形成しないようにする（第１切取線１４１とタブ起こし部１３０の位置は、図１参照）。そうして上記タブ３０を初期に引っ張るとき、安全開封キャップ１００が缶１０の突出リム４０から容易に外れるようにしてタブ３０の切れを防止するようにする。

すなわち、密着突起１１１を「Ｃ」字形状にするか、また上記屈折切開孔１７０が位置された所にも一部分除去することもできる。

上記屈折切開孔１７０が位置する外側壁１１０に上記密着突起１１１があれば、突出された密着突起１１１の厚さによって開封時に上記外側壁１１０の撓みおよび曲折作用に反発力が生ずる。したがって、上記屈折切開孔１７０が位置された所にも密着突起１１１を一部分除去し、開封時に外側壁１１０の撓みおよび曲折作用に反発力を低下させて開封が容易になるようにする。

上記で言及した上記外側壁１１０に形成された屈折切取線１６０に対して説明する。上記屈折切取線１６０は、図４および図１５のように、開封時に親指を支持する上記キャップボディ１０１の中央部周囲から左右に対称して上記外側壁１１０に形成される。

上記屈折切取線１６０を形成するのは、上記缶蓋２０の開封過程で生ずる上記外側壁１１０の反発力を消滅させ、上記缶蓋２０と上記キャップボディ１０１の密着性が向上されるようにし、安全に缶蓋２０を開封するために形成される。

上記外側壁１１０に屈折切取線１６０を形成せずに安全開封キャップ１００を開封する場合には、開封過程で窪んで撓みながら屈曲されて形状変形になった缶蓋２０と、外側壁１１０の反発力で撓みおよび屈折が容易でない上記キャップボディ１０１が対等に撓んだり、屈曲されたりしない。したがって、缶蓋２０を左右に揺らしながら開封するとき、上記缶蓋２０と上記キャップボディ１０１が密着性を維持せずに浮き上がることになり、露出された鋭い缶蓋２０に指を傷める事故が生じ得る。しかし、上記屈折切取線１６０が形成されることによって安全に開封することができる。

上記外側壁１１０が開封過程で反発力が生ずるのは、外側壁１１０の形態が図４および図５のように、リング（ループ）状に上記キャップボディ１０１の外周面から下側に垂直突出されたためである。

したがって、上記外側壁１１０に屈折切取線１６０を形成し、開封時に上記タブ３０を引っ張るときに外側壁１１０に形成された上記屈折切取線１６０が自然に完全切開されるようにして外側壁１１０の反発力が消滅されるようにする。それによって外側壁１１０の反発力が消滅されて上記キャップボディ１０１が容易に屈曲されることになり、キャップボディ１０１と缶蓋２０が対等に屈曲されて密着が向上される。したがって、開封過程でタブ３０を左右に揺らして引っ張るとき、引っ張る力が一定でなくても缶蓋２０の露出が防止されて安全に開封することができる（図１５、図１６および図２６参照）。参考ながら、図２６には、タブを引っ張るときに内側壁１２０が缶の突出リム４０に密着されて安全開封キャップが下方に摺動離脱されることを防止する構成に対して部分拡大図として示されている。

さらに、上記外側壁１１０に上記屈折切取線１６０を形成しなければ、上記外側壁１１０がリング（ループ）状に上記キャップボディ１０１から下側に垂直突出され、タブ３０を引っ張るときに上記外側壁１１０が縮まる現象が生ずる。これによって安全開封キャップ１００が缶１０の突出リム４０に結合された状態でタブ３０を引っ張れば、外側壁１１０の内面に突出形成された上記密着突起１１１が缶の突出リム４０にぴったりと当て嵌まり、開封が容易ではなくなる（図４および図２４の密着突起参照）。

したがって、タブ３０に力を入れすぎて引っ張れば上記タブ３０が切れる可能性があるが、上記屈折切取線１６０を構成すると、上記タブ３０を引っ張るときに開封になりながらリング（ループ）状の上記外側壁１１０に形成された上記屈折切取線１６０が自然に完全切開になって縮まる現象が消滅される。これによってタブ３０の切れを防止しながら容易に開封することができる。無論、上記キャップボディ１０１をユーザが開封前に人為的に上記屈折切取線１６０を完全に切開して用い得ることは当然である。

上記屈折切取線１６０は、図９および図１０のように、キャップボディ１０１から鋭角に形成されるか、または垂直に形成され得、開封過程で切取になるときに追加的な切取および破損が生ずることを防止するために切取断絶孔１６１が形成され得る。上記切取断絶孔１６１は、必要に応じて形成してもしなくてもよい。

上記屈折切取線１６０は、一部分切開して一部分切り込みを入れ、流通過程ではキャップボディ１０１が缶１０の突出リム４０に堅固に結合されるようにし、開封時にタブ３０を引っ張るときに自然に完全切開になるようにする。

上記外側壁１１０には、缶１０の大きさによって左右に対応される屈折切取線１６０のみで１つまたは追加して形成することができ、または図１１～図１５のように、屈折切取線１６０と屈折切開孔１７０を並行して形成することができる。

屈折切取線１６０と屈折切開孔１７０を並行して形成するときに形成される位置は、一実施例として図８および図１１のように、上記キャップボディ１０１の中央部位をＣと示したとき、タブ起こし部１３０側を前方と定義し、反対側を後方と定義すれば、上記屈折切開孔１７０は、前方側に偏心された位置に形成され、上記屈折切取線１６０は、反対に後方側に偏心された位置に形成され得る。

このように、上記屈折切開孔１７０と屈折切取線１６０を並行して形成することができ、または並行せずに屈折切取線１６０のみ追加して前方と後方いずれも屈折切取線１６０に形成するか、または前方と後方いずれも屈折切開孔を形成することができる。

さらに説明すると、上記タブ起こし部１３０を基準に、左右側に対応される位置に少なくても１つ以上の屈折切取線１６０または少なくても１つ以上の屈折切開孔１７０が形成されるか、上記屈折切取線１６０と屈折切開孔１７０いずれも形成され得る。たとえば、上記キャップボディ１０１の中央部基準に、上記キャップボディ１０１の前方側に上記屈折切開孔１７０が形成され、上記キャップボディ１０１の後方側には上記屈折切取線１６０が形成され得る。反対に、上記キャップボディ１０１の前方側に上記屈折切取線１６０が形成され、上記キャップボディ１０１の後方側には上記屈折切開孔１７０が形成され得る。

上記屈折切開孔１７０の形状は、四角、三角および円などの模様からなり得る。

上述のように、上記キャップボディ１０１の前方と後方に屈折切開孔１７０と屈折切取線１６０を並行して形成したり、または前方と後方いずれも屈折切取線１６０または屈折切開孔１７０を形成したりしたとき、図１５のように、キャップボディ１０１を支持する親指の支持位置による開封過程を考察する。

開封時にタブ３０を引っ張るときに親指の支持する位置を図１５のようにキャップボディ１０１の後方に離れて行なう場合は、上記屈折切取線１６０が切開になって外側壁１１０と内側壁１２０の撓みおよび曲折作用に反発力が弱化されて開封が容易になる。そして、親指の支持する位置をタブ起こし部１３０に近くする場合には、タブ３０と近い位置を親指で押さえながらタブ３０を引っ張ることになるために開封が困難であるが、キャップボディ１０１の前方に屈折切開孔１７０（孔ないし溝形態）または屈折切取線１６０が形成され得るため、外側壁１１０と内側壁１２０の撓みおよび曲折作用の反発力が弱化されて開封が容易になる。したがって、親指が缶蓋２０を支持する位置が自由になり得る。

さらに開封過程でタブ３０を引っ張るときに、缶蓋２０が撓みおよび曲折されて形状変形になるが、缶蓋２０の撓みおよび曲折が屈折切取線１６０または屈折切開孔１７０の周囲で行われ、缶蓋２０とキャップボディ１０１が対等に撓むか、曲折されて密着が向上される。

これにて開封過程でタブ３０を左右に揺らして引っ張るとき、引っ張る力が一定でなくても缶蓋２０とキャップボディ１０１との間が浮き上がる現象が顕著に低下されて安全に開封することができる。

次いで、本発明の安全開封キャップ１００を加圧しながら上記タブ３０側に押し入れて移動させ、上記タブ３０が缶蓋２０から離れて広がるように起こされる動作の過程での上記屈折切取線１６０と上記屈折切開孔１７０に対して説明する。

上記缶蓋２０を開封するとき、上記外側壁１１０に屈折切取線１６０または屈折切取線１６０と屈折切開孔１７０を並行して形成すれば、開封の容易さと安全性を確保することができる。

上記屈折切取線１６０と上記キャップボディ１０１上部面とのなる角度は様々に変更することができる。しかし、安全開封キャップ１００を加圧しながら上記タブ３０側に押し入れて移動させるとき、上記屈折切取線１６０が缶１０の突出リム４０に引っ掛かって安全開封キャップ１００を押しながら移動させるのに妨げにならないようにする。

図１１～図１３を参照して説明すると、上記キャップボディ１０１の中央部位から前方（タブ起こし部１３０側の方向）に上記屈折切取線１６０が形成されれば、安全開封キャップ１００を加圧しながらタブ３０側に押して移動させるとき、上記屈折切取線１６０の隙間が缶１０の突出リム４０に引っ掛かって妨げになる。

したがって、上記キャップボディ１０１の前方に、孔ないし溝で形成された屈折切開孔１７０を形成する。

さらに、後方には、開封時に完全切開になる上記屈折切取線１６０を形成するものの、図１０のように、垂直に形成すれば、缶１０の突出リム４０に引っ掛かることになるため、図９のように、鋭角に形成して安全開封キャップ１００を上記タブ３０側にスムーズに移動させ得るようにする。

無論、図１２のように、開封を始める前に、まず上記屈折切取線１６０を手で切開させた後に、安全開封キャップ１００を加圧しながらタブ３０側に移動させて開封を始めることができ、この場合、上記外側壁１１０の反発力が弱化された状態のため、安全開封キャップ１００を把持して加圧することとタブ３０側に押して移動させることが容易になる。

図６および図７は、本発明の第２実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。

図６および図７に示される安全開封キャップの場合、キャップボディ１０１の中央を横切る切取線が形成される場合であり、安全開封キャップを用いて缶蓋を開封するときにキャップボディの撓みないしは屈曲を容易にして開封過程で上記キャップボディ１０１と上記缶蓋２０の密着が向上されるようにするためのものである。

すなわち、上記キャップボディ１０１には、缶蓋２０開封時にキャップボディ１０１の中央部位が曲折されるようにするためのキャップボディ屈折切取線２１０が形成される。上記キャップボディ屈折切取線２１０は、キャップボディの中心部周囲を横切るように形成され、上記屈折切開孔１７０と上記屈折切取線１６０に連結されるように形成されるか、または上記屈折切開孔１７０と上記屈折切取線１６０に連結せずに形成され得る。上記キャップボディ屈折切取線２１０は、缶１０の大きさによって１つまたは追加して形成されてもよく、上記キャップボディ屈折切取線２１０は、切り込みを入れるか、薄く形成されてもよい。

図１７および図１８は、本発明の第３実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。

図１７および図１８を参照すると、タブ通過手段が上記実施例で例示された切取部の構成と異なる切取線と、起こし部支持壁２４３が形成される場合が例示される。

すなわち、示されているように、ユーザがキャップボディ１０１を下側に加圧するときに、上記タブ起こし部１３０の前方にタブ３０が挿入され得るように隙間が形成され、安全開封キャップ１００を上記タブ３０側に押してタブが挿入されるときに、タブ起こし部１３０がタブ下側面に接触し得るようにするための切取部２４０が構成される。

上記切取部２４０は、上記キャップボディ１０１を加圧するときに上記タブ起こし部１３０の一部が下降するように切り取られた第１切取線２４１が、上記タブ起こし部１３０から所定の間隔離れた位置に形成された第２切取線２４２と連結して形成される。

上記キャップボディ１０１を下側に加圧しながら上記タブ３０側に押して移動させると、上記タブ起こし部１３０の一部が第２切取線２４２より低い位置に下降することになり、上記第２切取線２４２とタブ起こし部１３０との間にタブ３０が挿入になりながらタブ起こし部１３０によってタブ３０の一側端部が缶蓋２０から広がる回転動作が生ずる。

このように、第３実施例の場合、図１７のように、上記タブ起こし部１３０を形成してタブ起こし部１３０によって缶蓋２０から離れて広がったタブ３０を爪を用いる必要がなく指で引き起こした後に開封することができる。また、上記タブ起こし部１３０の後方に図１８のように、傾斜面１３１を有するタブ起こし部１３０の後方（傾斜面の高い側）高さと同一に突出される起こし部支持壁２４３を上記タブ起こし部１３０に隣接または接触するように形成することができる。

上記起こし部支持壁２４３は、開封時に上記タブ３０を起こしながら引っ張るとき、タブ起こし部１３０が過度に上方に起こされることを防止するためのものである。

すなわち、上記キャップボディ１０１またはタブ起こし部１３０を上記タブ３０側に押しながら下側に加圧するときには、図１８のように、第１切取線２４１がタブ起こし部１３０まで形成されており、タブ起こし部１３０の一部のみ低い位置に下降され、上記起こし部支持壁２４３はそのままとなる。

そして上記タブ３０を起こしながら引っ張るときには、下降された上記タブ起こし部１３０が上昇することになるが、上記起こし部支持壁２４３がタブ起こし部１３０を支持してタブ起こし部１３０が過度に上方に起こされることを防止することができる。

図１９および図２０は、本発明の第４実施例による安全開封キャップの上部面の構成を示す図である。

第４実施例の安全開封キャップ１００は、キャップボディ１０１の上部面にタブ起こし部１３０が形成されるのは同一であるが、上記タブ起こし部１３０の前方には切取部または切取線の代わりに、タブ通過手段がタブ３０の挿入が可能な大きさのタブ流入孔３４０で形成される場合である。

図１９および図２０には、上記タブ流入孔３４０が扇形状ないしは菱形状からなっているが、長方形状や楕円形状など、タブ３０が挿入または流入され得る模様であれば、いかなる模様も可能であろう。

第４実施例の場合にも、ユーザがキャップボディ１０１を下側に加圧することになれば、上記タブ起こし部１３０が下降することになり、ユーザが安全開封キャップ１００をタブ側に押せば、タブ３０が上記タブ流入孔３４０を通って挿入されながらタブ３０の下面が上記タブ起こし部１３０によって起こされながら回転が行われる。

そして、起こされた上記タブ３０を爪ではなく指で垂直に引き起こせば、上記タブ３０がタブ支持面３４１に隣接または接触する。

したがって、開封時に起こされた上記タブ３０を引っ張れば、タブ３０が上記タブ支持面３４１に支持になって押されて下がらずにタブ３０の位置が固定になる。そうして上記缶蓋２０とキャップボディ１０１が同伴して開封になり、開封過程で缶蓋２０とキャップボディ１０１が対等に撓むか、曲折されて密着が向上されるため、安全に開封することができる。

第４実施例の場合、図２０のように、タブ流入孔３４０に接した外側壁１１０を除去することもできる。

図２５は、本発明のさらなる実施例による安全開封キャップの構成を示す図である。

図２５に示される安全開封キャップの上面の場合、タブ起こし部１３０を形成せずにタブ通過手段である切取部１４０の第１切取線１４１と第２切取線１４２、そして第１サブ切取線１４３と第２サブ切取線１４４と切取断絶孔１５０で構成され得る。

上記で説明したように、上記第１サブ切取線１４３と上記第２サブ切取線１４４が切取部１４０とともに開放される幅を拡張することになる。これによって安全開封キャップ１００を加圧することと上記切取部１４０に上記タブ３０を挿入することを容易にすることができる。

このように構成した上記安全開封キャップ１００の使用は、安全開封キャップ１００を下側に加圧しながらタブ３０側に押して移動をさせ、上記タブ３０が上記切取部１４０の隙間に挿入されれば、上記タブ３０を爪または指で引き起こさずに安全開封キャップ１００の後方下面に手を入れて安全開封キャップ１００を起こしてタブ３０を引き起こした後、タブ３０を引っ張って開封することができる。

上記第１サブ切取線１４３と上記第２サブ切取線１４４は、必要に応じて角をなさずに曲線からなり得ることは無論である。

本発明は、飲食物が保管される缶蓋を安全に開封できるようにするためのものであり、その産業上の利用可能性がある。

Claims

飲食物が保管される缶の上部から突出するように形成された突出リムと、前記突出リムの内側に形成されて缶の上部を覆っている缶蓋と、前記缶蓋に一側が結合されているタブを含む缶において、前記缶の缶蓋を開封し、前記缶蓋を前記缶から取り外すための安全開封キャップであって、
本体を形成するキャップボディと、
前記キャップボディの外周面から下側に延びる外側壁と、
前記キャップボディの上部面に形成され、前記タブを引き起こすときに爪を保護するために、所定の厚さに突出形成される傾斜面形態のタブ起こし部であって、前記上部面の一側に前記タブが起こされたときに前記タブの軸またはリベットに接触するか、所定の間隔離隔されるように位置されるタブ起こし部と、
前記キャップボディの上部面に形成され、前記キャップボディが下側に加圧されるときに前記タブの端部の一部が漸次挿入され得る空間が形成されるようにするためのタブ通過手段；を含み、
前記タブ通過手段は、前記キャップボディの一部が切り取られた切取部からなり、
前記切取部は、前記タブ起こし部と接触または前記タブ起こし部から所定の間隔離れた位置に形成される第１切取線と、前記第１切取線から延びるように形成されながら前記第１切取線とは異なる方向に形成される第２切取線を含み、
前記缶蓋の開封時に前記タブを引っ張るとき、前記タブの切れを防止しながら開封過程で前記キャップボディの撓みまたは曲折が容易になるようにするために前記タブ起こし部を基準に、左右側に対応される位置に少なくても１つ以上の屈折切取線及び屈折切開孔が形成され、
前記キャップボディの中央部を基準に、前記タブ起こし部が形成された方向を前方と定義し、前記前方の反対方向を後方と定義すれば、前記キャップボディの前方側に溝ではなく孔である前記屈折切開孔が形成され、前記キャップボディの後方側には前記屈折切取線が形成され、前記屈折切取線は、前記キャップボディの上部面を基準に、鋭角になるように傾斜に形成され、
前記タブ通過手段は、前記キャップボディの外周に対して、前記タブ起こし部よりも近くに配置されている、安全開封キャップ。
前記切取部は、前記切取部の開放される幅を拡張するために前記第２切取線の端部から伸びながら前記第２切取線とは異なる方向に前記突出リムに沿って前記突出リムに近接して所定の長さに切り取られるサブ切取線をさらに含む、請求項１に記載の安全開封キャップ。
前記サブ切取線の一側端部には、前記キャップボディの加圧によって切取がそれ以上延びないように抑制するための孔構造の切取断絶孔が形成される、請求項２に記載の安全開封キャップ。
前記タブ起こし部の後方の高さと同一に突出される起こし部支持壁が前記タブ起こし部の後方に隣接または接触するように形成される、請求項１に記載の安全開封キャップ。
前記突出リムから前記外側壁が脱去されることを防止するために、前記外側壁の内周面に沿って内側方向に所定の厚さに突出形成される密着突起が構成され、
前記密着突起は、前記突出リムの外周面に沿って接するように形成され、前記タブ起こし部に近接する前記前方側の外側壁の内周面には前記密着突起が形成されない、請求項１に記載の安全開封キャップ。
前記キャップボディの後面から下側に突出して延びる内側壁が形成され、
前記内側壁は、前記外側壁と所定の間隔離隔されることによって、前記内側壁の外側と前記外側壁との間に前記突出リムが密着され、前記内側壁の内側に前記缶蓋の開封時に前記缶蓋が挿入されるように形成される、請求項１に記載の安全開封キャップ。
前記内側壁には、内側方向に突出形成され、前記缶蓋の開封過程で前記缶蓋が内側壁の内側位置から外側に露出されたり、離脱されたりすることを防止するための蓋引掛片が少なくても１つ以上形成され、
前記蓋引掛片は、前記タブ起こし部を基準に、両側に対応して位置される、請求項６に記載の安全開封キャップ。
前記キャップボディの中央部を基準に、前記タブ起こし部が形成された方向を前方と定義し、前記前方の反対方向を後方と定義したとき、前記タブ起こし部は、前記キャップボディの前方から後方に移るほどに漸次厚い厚さを有するように形成される、請求項１に記載の安全開封キャップ。
前記タブ起こし部の上部面の両側には、前記タブの移動をガイドするために所定の厚さに突出形成される１対のタブガイド段差が所定の間隔をおいて形成される、請求項８に記載の安全開封キャップ。
飲食物が保管される缶の上部から突出するように形成された突出リムと、前記突出リムの内側に形成されて缶の上部を覆っている缶蓋と、前記缶蓋に一側が結合されているタブを含む缶において、前記缶の缶蓋を開封し、前記缶蓋を前記缶から取り外すための安全開封キャップであって、
本体を形成するキャップボディと、
前記キャップボディの外周面から下側に延びる外側壁と、
前記キャップボディの上部面に形成され、前記キャップボディが下側に加圧されるときに前記タブの端部の一部が漸次挿入され得る空間が形成されるようにするためのタブ通過手段と、
前記キャップボディの後面から下側に突出して延びて前記外側壁と所定の間隔離隔されるように形成された内側壁であって、前記内側壁の外側と前記外側壁との間に前記突出リムが密着され、前記内側壁の内側に前記タブの開封時に前記タブが挿入されるようにする内側壁を含み、
前記タブ通過手段は、前記キャップボディの一部が切り取られた切取部からなり、
前記切取部は、前記キャップボディの上部面の一側に前記タブが起こされたときに前記タブの軸またはリベットに接触または隣接して形成され、
前記切取部は、第１切取線と前記第１切取線の両端のそれぞれから伸びるように形成されながら前記第１切取線から前記一側に離隔するに連れて互いに間隔が広がるように形成される２つの第２切取線が形成され、前記切取部の解放される幅を拡張するために前記２つの第２切取線それぞれの端部から伸びながら前記第２切取線から離隔するに連れて前記外周面に沿って互いに間隔が更に広がるように前記突出リムに沿って前記突出リムに近接して所定の長さに切り取られる２つのサブ切取線を含み、
前記タブ通過手段が、前記キャップボディの外周に隣接して配置されている、安全開封キャップ。
前記キャップボディの上部面から所定の厚さに突出される傾斜面を有し、前記タブが起こされたときに前記タブの軸またはリベットに接触または所定の間隔離隔される位置に形成されるタブ起こし部をさらに含む、請求項１０に記載の安全開封キャップ。
前記突出リムから前記外側壁が脱去されることを防止するために、前記外側壁の内周面に沿って内側方向に所定の厚さに突出形成される密着突起が構成され、
前記密着突起は、前記突出リムの外周面に沿って接するように形成され、前記タブ起こし部に近接する前方側の外側壁の内周面には前記密着突起が形成されない、請求項１１に記載の安全開封キャップ。