WO2019066248A1 - 안전 개봉 캡 - Google Patents

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WO2019066248A1
WO2019066248A1 PCT/KR2018/009382 KR2018009382W WO2019066248A1 WO 2019066248 A1 WO2019066248 A1 WO 2019066248A1 KR 2018009382 W KR2018009382 W KR 2018009382W WO 2019066248 A1 WO2019066248 A1 WO 2019066248A1
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lid
loop
wall
cut
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김경만
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김경만
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    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0071—Lower closure of the 17-type

Definitions

  • the present invention relates to a safety opening cap which allows the user to safely open the lid of a can, and in both the act of lifting the lid of the can to open the lid or the operation of opening the lid of the lid by pulling the lid of the can, I would like to propose a safety opening cap that prevents fingernails and fingers from being damaged.
  • a can is called a canned food to store and distribute food for a long period of time.
  • a can is usually made of a metal material.
  • a can lid is provided so that the upper part of the can can be opened .
  • the can lid attached to the lid of the can is lifted from the can lid, the finger is hooked on the can lid, and then the can lid is lifted with a predetermined force, And the can lid is provided with a cut portion at the periphery of the can lid so that the can lid can be easily torn by the lifting action of the can lid.
  • a perforated line is provided along the periphery of the can lid provided on the top surface of the can so that the can lid can be drawn even if there is no separate tool for picking the can lid.
  • the can lid is pulled along the perforation line by pulling the can loop by pulling the can lid.
  • the lid of the lid can be opened so that the can can be opened without any other tool.
  • the user grasps the outer circumference of the can with one hand and fixes the can while holding the finger of the other hand on the can loop, and pulls the can loop up to open the can lid.
  • the can made of a metal material for storing foods for a long period of time is made of a metal material and the can lid is also made of a metal material, the cut surface of the can lid is inevitably sharp, so that the hand of the user, In addition, there are frequent occurrences of physical safety accidents that may occur to the user.
  • Patent Document 1 KR10-1479529 B
  • a safety cover is proposed in order to prevent a safety accident at the time of opening a lid of a can, and components for preventing the occurrence of a safety accident include a lid portion of a flat plate, .
  • Patent Document 1 there is a risk that the user's nail is scratched or the nails are broken in the lifting operation for rotating the can loop before the user pulls the can loop of the can lid.
  • the present invention relates to a device for lifting up a lid of a can for storing food, which can safely safeguard the safety of a user, including an operation of raising a can loop formed on a can lid, a first opening operation for pulling a lifted can loop And a device capable of taking into account the safety of the user over both of the secondary opening operation in which the can lid is continuously pulled and the can lid is fully opened.
  • the user pushes the upper surface of the safety opening cap downward and moves the safety opening cap closely to the side of the can ring closely attached to the can lid
  • the present invention proposes a safety opening cap which does not require lifting up the can loop which is laid down close to the lid with the nail directly.
  • a safety opening cap which can guide the can lid to bend or warp in a stable manner in the opening process of the can lid, and prevent a safety accident during the opening process by the can lid having a sharp surface.
  • the safety cap of the present invention comprises a protruding rim protruding from an upper portion of a can for storing food, a can lid formed inside the protruding rim and covering an upper portion of the can, and a can loop having one side connected to the can lid
  • a safety opening cap for opening a can lid of the can comprising: a cap body forming a body; an outer wall extending downward from an outer circumferential surface of the cap body; And a can loop passing means formed on an upper surface of the cap body to form a space into which the can loop can be inserted when the cap body is pressed downward, .
  • the safety opening cap of the present invention By the safety opening cap of the present invention, the operation of lifting the can loop formed on the can lid, the first opening operation in which the user pulls the raised can loop, and the can loop are pulled continuously to completely separate the can lid from the can, It is possible to guarantee the safety of the user over both the secondary opening operation.
  • FIG. 1 to 4 are views showing the construction of a safety opening cap according to a first embodiment of the present invention.
  • Fig. 5 is a view showing a structure different from that of Fig. 4 in the bottom structure of the safety-openable cap according to the present embodiment.
  • FIG. 6 and 7 are views showing the construction of a safety opening cap according to a second embodiment of the present invention.
  • Figs. 8 to 10 are views for explaining a folding incision line and a tear-off hole that can be applied to the safety-opening cap according to the present embodiment.
  • 11 to 15 are views showing a process of opening a can lid using a safety opening cap according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a bottom view of a can opening of a can with a safety opening cap according to an embodiment of the present invention.
  • 17 and 18 are views showing the top surface configuration of the safety opening cap according to the third embodiment of the present invention.
  • 19 and 20 are views showing a top surface configuration of a safety opening cap according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 21 to 23 are views showing various shapes of inner side walls constituting the safety opening cap of the present embodiment.
  • 24 is a bottom view of the safety opening cap of the present embodiment.
  • Fig. 25 shows the construction of a safety opening cap according to another embodiment of the present invention.
  • 26 is a view for explaining the process of opening the lid of the can using the safety opening-opening cap of this embodiment.
  • FIG. 1 to 4 are views showing the construction of a safety opening cap according to a first embodiment of the present invention.
  • the safety opening cover 100 includes a cap body 101 having a shape corresponding to the shape of a can lid formed in the can, A cut-out portion 140 formed on the cap body 101, a can-lifting portion 130 having a predetermined thickness protruding from the cap body 101, And an outer wall 110 which is formed in the outer periphery of the can 10 and tightly fixed to the outside of the rim 40 of the can 10.
  • the cap body 101 forms a body of the safety opening cap, and is circular in the figure. However, if a safety opening cap is provided in a square shape or a can of another shape, The shape can be determined to correspond to the shape of the lid.
  • the can lid 20 when the can lid 20 is opened, first the can loop 30 is set up with a fingernail, and then the can loop 30 is opened to open the can. Therefore, the nail may be broken when the can loop 30 is erected, or an accident may occur when the finger is caught on the outer periphery of the can lid 20 during the opening process. To prevent this, a tool is used to open it.
  • the present invention can be integrally combined with the can 10 and stored and circulated. After the can loop 30 is inserted into the cutout 140 as shown in FIG. 15 when the food of the can 10 is taken, ) So that it can be safely opened.
  • the safe opening cap 100 according to the present invention is classified into a constituent part for allowing the can opener 30 to stand while protecting the nail when the can opener 30 is set up and a constituent part for preventing the can lid 20 from being accidentally opened, It is composed of parts that can be opened.
  • the cut-away portion 140 and the can-hooking portion 130 formed on the upper surface of the above-mentioned cap body 101 are constituent elements that can raise the can loop 30 while protecting the nail.
  • the components for preventing the can lid 20 from being accidentally opened during the opening process include the cut-out portion 140, a tear-off perforation line 160 formed on the outer wall 110 to be described later, A cutout hole 170 and an inner wall 120 and a capping piece 121 formed on the lower surface of the cap body 101.
  • the insertion of the can loop 30 into the cutout 140 may be performed by inserting the cutout 140 into the can loop 30 after the can loop 30 is set up with a nail,
  • the can loop 30 can be inserted in a state in which the can loop 30 is in close contact with the can lid 20 and laid down as shown in Fig.
  • the cutout part 140 passes the can loop 30, which is in close contact with the can lid 20, to the cutout part 140, And is a can-loop passing means for exposing to the upper surface of the cap body 101.
  • the can loop passing means in this embodiment may be constituted by the cut-out portion 140, or may be constituted by holes formed in the cap body such as the can loop inlet holes 340 illustrated in FIGS. 19 and 20 have.
  • the cutout portion 140 is a position where the can loop 30 is raised when opened, and when the can loop 30 is to be raised while protecting the nail as shown in FIGS. 11 to 13, A function of opening the can loop 30 in a close contact and a function of opening the can loop 30 in a position where the can loop 30 is raised when the can loop 30 is pulled open as shown in Fig. The direction of pulling the hook), so that it can be safely opened.
  • the cutout portion 140 includes a first perforated line 141 corresponding to a portion cut between one end of the cap body 101 and the can looping portion 130, And a second perforated line 142 formed between one end of the cap body 101 and the second perforated line 142 in a direction different from the first perforated line 141 to increase the opening size of the cap body.
  • the second perforated line 142 is a cut-out portion extending from the first perforated line 141 and is cut in a direction different from the first direction. It can be said that the region where the cut is formed.
  • the user cuts the cap body 101 downward to place the cutout 140 under the end portion of the handle (ring portion) of the can loop 30 as shown in FIGS. 11 and 12,
  • the can loop 30 is inserted into the cutout 140 and the gap between the can lid 20 and the can lid 20 is opened.
  • the can ring 30 is gradually inserted from the can lid 20 by the can ring lifting part 130 while being inserted into the cutout part 140.
  • a first sub-perforation line 143 and a second sub-perforation line 144 may be formed to extend the width of the second perforation line 142 and the second perforation line 142.
  • the first sub-perforation line 143 is a cut-out area extending from an end of the second perforation line 142 and is formed to be cut in a direction different from the direction of the second perforation line 142.
  • the first sub-perforation line 144 and the second sub-perforation line 144 are formed to extend from one end of the first sub-perforation line 143, May be configured to be different from each other.
  • a cut-off hole 150 is formed in the end of each of the perforated lines, which is different in the direction of cut, but is cut off. By forming the cut-and-cut hole 150, it is possible to prevent the tearing or breakage of the area where the perforated line is not formed when the part of the cap body is opened by the perforated line.
  • the can ring lifting unit 130 has a shape protruding to a predetermined thickness on the upper surface of the cap body 101 and guides the movement of the can ring 30, which is introduced into the upper surface of the can lifting unit 130, A can-ring guide protrusion 132 for protruding is formed.
  • the can loop guide protrusion 132 is for guiding the moving direction of the can loop as the can loop gradually comes into contact with the can loop lifting part 130.
  • Can be formed at intervals.
  • the can looping part 130 has a shape in which the height gradually increases from one side to the other side, that is, the inclined surface 131, As the inflow area of the can ring 30 gradually increases, the can ring 30 rotates in the vertical direction naturally.
  • the front of the safety opening cap can be defined as the area where the can ring 30 of the can is inserted into the upper surface of the cap body with reference to the central portion of the cap body 101, And a position opposite to the front side with respect to a central portion of the front end portion 101. That is, the direction in which the can looping portion is formed with respect to the center of the cap body 101 is referred to as forward and the opposite direction is defined as the rearward direction.
  • the cut-away portion 140 and the can looping portion 130 are configured to be eccentrically positioned to one side of the center of the cap body 101.
  • the cutout part 140 is formed on the center side of the axis of the can loop 30 when the cap body 101 is seen to be engaged with the protruding rim 40 of the can, 130 may be adjacent to or in contact with the first perforation line 141 as shown in FIG. 1 in order to naturally lift up the can loop introduced through the cutout 140.
  • these configurations are arranged at positions eccentric to one direction from the central portion of the cap body 101.
  • the can looping part 130 may be formed in a rectangular shape extending in one direction (longitudinal direction), and the first perforation line 141 may be formed parallel to the longitudinal direction of the can looping part 130 It is possible.
  • the second perforations 142 together with the first perforations 141 serve to extend the open area so that the can ring 30 can be easily inserted into the upper surface of the cap body 101 And a shape extending outward from each end of the first perforation line 141.
  • 11 to 15 are views showing a process of opening a can lid using a safety opening cap according to an embodiment of the present invention.
  • the can loop 30 is gradually lifted by the can loop lifting part 130 so that the nail and the finger are prevented from being injured while lifting the can loop 30 which is closely attached to the can lid 20. [ 13, in a state in which the can loop 30 is rotated so as to be spaced a predetermined distance from the can lid 20, the can loop 30 can be easily and vertically (See Fig. 14).
  • a tear-off line 160 is formed in the outer wall 110 when the safety-opening cap 100 is pushed toward the can ring 30. However, since the tear-off perforation line 160 is formed at an acute angle, And is not caught or interfered with the protruding rim 40. The tear-off perforation line 160 will be described below.
  • the can loop 30 abuts or comes into contact with the position of the first perforation line 141 17), when the can loop 30 is pulled out, the can loop 30 is pulled out of the cut surface of the first perforation line 141 (Fig. 17 The cut-out surface of the second perforation line 242), and the position of the can loop 30 is fixed without being pushed down. Therefore, when the can loop 30 is pulled, the can lid 20 and the cap body 101 are folded together and opened together. Therefore, the can lid 20 and the cap body 101 are bent or bent side by side to improve adhesion. As a result, the phenomenon in which the can lid 20 is lifted between the cap body 101 is remarkably reduced, and the can lid 20 is prevented from being exposed to the outside of the cap body 101, so that the can lid 20 can be safely opened.
  • the inner side wall 120, the lid holding piece 121, the tear-off perforation line 160, and the tear-off incision hole 170, which prevent accidents caused by the can lid 20 in the process of opening the can loop 30, In the following description.
  • FIGS. 4 and 5 illustrate different embodiments.
  • the lid latching piece 121 is formed on the inner wall 120.
  • the safety-open cap 100 of the present embodiment is connected to the aforementioned outer wall 110 in order to be coupled with a protruding rim 40 (see FIG. 12) formed in a can for storing food, And an inner side wall 120 formed on the inner side of the outer side wall 110.
  • the inner side wall 120 is formed to prevent the safety opening cap 100 from suddenly detaching from the canopy ridge 40 when the can ring 30 is pulled when opened.
  • the inner wall 120 is formed on the whole or a part of the lower surface of the cap body 101, having a shape extending from the lower surface of the cap body 101 in a planar form without bending and projecting vertically.
  • the inner side wall 120 is spaced apart from the outer side wall 110 by a predetermined distance, and the protrusion rim 40 of the can is inserted between the inner side wall 120 and the outer side wall 110, So that the can lid 20 can be inserted into the inner side wall 120.
  • the safety opening cap 100 is opened due to the pulling force of the can loop 30 And suddenly slid downward in the protruding rim 40 of the can. Then, the sharp surface of the lid of the can is directly exposed, causing an accident to the body (see Figs. 15 and 26). Therefore, the inner wall 120 is formed to prevent the safety opening cap 100 from separating from the can 10.
  • the force for pulling the can loop 30 is concentrated toward the rear of the cap body 101, which is opposite to the front side of the cap body 101 where the can loop 30 is located
  • a force is exerted such that the safety opening cap 100 is pushed back to the back of the protruding rim 40.
  • the inner side wall 120 is caught by the inner side surface of the protruding rim 40 and receives resistance, it is possible to prevent the safety opening cap from being pushed back and being released from the can.
  • the inner side wall 120 serves to wrap the outer circumference of the sharpened can lid 20 so as not to be exposed during the opening process. This will be described below.
  • the inner side wall 120 may be formed with a folding line and a folding cut hole at a position corresponding to the folding line or the folding line formed in the outer wall.
  • the can lid 20 of the can A lid holding part 121 protruding to a predetermined thickness may be formed on the inner peripheral surface of the inner side wall 120 to be positioned.
  • the can lid 20 is deformed by bending or folding, thereby greatly increasing the risk of a safety accident. That is, if the pulling force is not constant when the can loop 30 is wiggled to the left and right, the bent or bent can lid 20 is extended away from the lower surface of the cap body 101, You may be exposed and injure your fingers.
  • the lid engaging piece 121 is formed on the inner circumferential surface of the inner side wall 120, safety can be secured in the opening process of the lid 20.
  • the lid retaining piece 121 can be formed because the inner wall 120 is formed by vertically protruding downward from the cap body 101 having a flat shape without bending. That is, the inner side wall 120 serves as a base on which the lid holding part 121 can be formed.
  • the lid engaging piece 121 will be described in detail.
  • FIG 16 is a bottom view of a can opener 20 when a can opener 20 is opened using a safety opening cap 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the can lid 20 comes into contact with the lid engaging piece 121 while the can lid 20 is opened and the lid engaging piece 121 is bent by the tension that pulls the can lid 30, And is inserted into the lower surface of the cab body 101 and seated inside the inner side wall 120.
  • the inner wall 120 and the outer wall 110 enclose the outer periphery of the can lid 20 in a double manner.
  • the pulling force of the can loop 30 The can lid 20 is prevented from being exposed or detached from the inner wall 120 because the can lid 20 is caught by the lid engaging piece 121 even if it is not constant. Also, even if the can 10 and the can lid 20 are completely separated from each other and opened, the lid engaging piece 121 prevents the can lid 20 from coming off, thereby preventing a safety accident caused by the sharp can lid 20 .
  • 21 to 23 are views showing various shapes of the inner wall 120 constituting the safety opening cap of the present embodiment.
  • the inner wall 120 shown in FIGS. 4 and 5 has no inner wall in the vicinity of the position where the can ring lifting part 130 is formed, so that the shape of the inner wall 120 as a whole is 'C' Shape.
  • the inner wall 120 may have a circular or elliptical shape as a whole, or may have a shape corresponding to the outer wall 110 formed along the outer circumferential surface of the cap body 101, Can be formed in a shape corresponding to the shape of the protruding rim of the can.
  • an inner wall may be formed in an area other than the forward part and the backward part of the cap body 101.
  • an inner wall may be formed only in a part of the rear portion of the cap body 101, in which case only the inner inner wall 124 is formed .
  • the folding line 160 and the folding cut-off hole 170 and the contact protrusion 111 may be formed on the outer wall 110.
  • the folding line 160 and the folding cutout hole 170 are formed to prevent an accident caused by the can lid 20 and to facilitate opening the can lid 20 when the can lid 20 is opened, Is formed to prevent the safety opening cap 100 coupled to the can 10 from being easily removed during the distribution process.
  • the contact protrusion 111 will be described in detail. As shown in FIG. 4, the contact protrusions 111 protrude from the inner circumferential surface of the outer wall 110 by a predetermined thickness, and are tightly fixed to the outer side of the protrusion rim 40 of the can.
  • the contact protrusion 111 may be formed on the entire inner circumferential surface of the outer wall 110 or may not be formed on a part of the inner circumferential surface.
  • 24 is a bottom view of the safety opening cap showing that the contact protrusion 111 of the present invention is formed only on a part of the inner circumferential surface of the outer side wall 110.
  • the annular protrusion 111 is formed on the entire inner circumferential surface of the outer wall 110 (circular shape).
  • the contact protrusion 111 protruding as shown in FIG. 4 is caught by the protruding rim 40 of the can 10, so that the safety opening cap 100 is not easily removed from the protruding rim 40, making the opening difficult.
  • the can loop 30 is pulled by the force, so that the can loop 30 can be broken.
  • the front side the direction opposite to the can looping part 130
  • the inner circumferential surface portion of the inner circumferential surface of the can looping portion 130 is not formed with the contact protrusion 111 as shown in Fig. 24 (see Fig. 1 for the position of the first perforation line 141 and the can looping portion 130).
  • the safety opening cap 100 is easily removed from the protruding rim 40 of the can 10 to prevent the can loop 30 from being broken.
  • the contact protrusions 111 may be formed in a 'C' shape, or may be partially removed where the folding cut-off holes 170 are located.
  • the protruding contact protrusion 111 may cause a repulsive force on the bending and bending action of the outer wall 110, Occurs. Therefore, the contact protrusion 111 is partially removed even where the folding cut-off hole 170 is located, so that the repulsive force against the bending and bending action of the outer wall 110 at the time of opening can be reduced and the opening can be easily performed.
  • the folding line 160 formed on the outer wall 110 will be described. As shown in FIGS. 4 and 15, the tear-off perforation line 160 is formed on the outer side wall 110 symmetrically to the left and right at the edge of the central portion of the cap body 101 that supports the thumb during opening.
  • the formation of the tear-off perforation line 160 eliminates the repulsive force of the outer wall 110 generated in the opening process of the can lid 20 so that the adhesion between the can lid 20 and the cap body 101 Thereby opening the can lid 20 securely.
  • the can lid 20 When the safety opening cap 100 is opened without forming the folding line 160 in the outer side wall 110, the can lid 20 which is deformed by being bent concavely in the opening process, and the outer side wall 110 So that the cap body 101, which is not easy to bend and bend, can not be bent or broken equally. Therefore, when the can lid 20 is opened while being shaken to the left and right, the can lid 20 and the cap body 101 are unable to maintain their adhesiveness and are lifted up to cause an accident that the sharpened can lid 20 is injured Lt; / RTI > However, by forming the tear-off perforation line 160, it is possible to securely open.
  • the repulsive force is generated in the opening of the outer wall 110 because the outer wall 110 is vertically protruded downward from the outer circumferential surface of the cap body 101 in the form of a ring as shown in FIGS. to be.
  • the tearing lines 160 are formed on the outer wall 110 so that the tearing lines 160 formed on the outer wall 110 are naturally completely cut when the can ring 30 is pulled when the tearing open, Let the repulsive force disappear.
  • the repulsive force of the outer wall 110 is extinguished and the cap body 101 is easily bent and the cap body 101 and the can lid 20 are folded equally to improve the adhesion. Therefore, in the opening process, the can lid 30 can be safely opened (see Figs. 15, 16, and 26) by preventing the can lid 20 from being exposed even when the pulling force is not constant when the can lid 30 is waved.
  • 26 is a partial enlarged view of a configuration for preventing the inner side wall 120 from coming into close contact with the canopy ridge 40 when the can loop is pulled, thereby preventing the safety opening cap from slipping downward.
  • the outer side wall 110 is vertically protruded downward from the cap body 101 in the form of a ring so that the can ring 30 is held by the outer side wall 110
  • the outer wall 110 may be broken.
  • the tightening protrusion 111 protruding from the inner surface of the outer wall 110 can be inserted into the can opening of the can 10 when the safety can opening cap 100 is coupled to the protruding rim 40 of the can 10, So that it is not easy to unseal (refer to the contact projection in Figs. 4 and 24).
  • the can loop 30 when the can loop 30 is pulled by pulling the can loop 30, the can loop 30 can be broken.
  • the folding line 160 formed on the outer side wall 110 of the connector 100 is naturally completely disconnected and the phenomenon of the connector 100 being lost is lost.
  • the tear-off perforation line 160 can be completely used by artificially cutting the cap body 101 before the user opens the cap body.
  • the tear-off perforation line 160 may be formed at an acute angle with respect to the cap body 101 or may be vertically formed. In order to prevent further cutting or breakage when the tear- Cut and cut holes 161 may be formed. The cut and cut holes 161 may or may not be formed as needed.
  • the tear perforated line 160 is partly cut and partly sheared so that the cap body 101 is firmly engaged with the protruding rim 40 of the can 10 during the circulation, Make a complete incision naturally.
  • the outer side wall 110 may be formed with one or more folding lines 160 corresponding to the left and right sides of the can 10 according to the size of the can 10.
  • the folding lines 160 and the folding cut- (170) can be formed in parallel.
  • the folding line 170 and the folding line 160 can be formed in parallel.
  • the folding line 160 can be formed by not only the folding line 160 but also the folding line 160, It is possible to form a rear incision incision hole.
  • At least one folding line 160 or at least one folding line hole 170 may be formed at a position corresponding to the left and right sides with respect to the can looping part 130, And the folded incisional holes 170 may be formed.
  • the folding cut-off hole 170 is formed on the front side of the cap body 101 with respect to the center of the cap body 101, and the folding line 160 is formed on the rear side of the cap body 101. [ Can be formed.
  • the folding line 160 may be formed on the front side of the cap body 101, and the folding cut-off hole 170 may be formed on the rear side of the cap body 101.
  • the shape of the bending incision hole 170 may be a square, a triangle, a circle, or the like.
  • the bending cut-out hole 170 and the bending cut-out line 160 are formed in parallel in the front and rear of the cap body 101 as described above, or both the bending cut-out line 160 and the bending cut- The opening process according to the support position of the thumb supporting the cap body 101 will be described with reference to FIG.
  • the tear-off perforation line 160 is cut so that the inner wall of the outer wall 110 and the inner wall of the cap body 101 are opened,
  • the repulsive force is weakened by the bending and bending action of the side wall 120, and the opening becomes easy.
  • the can loop 30 is pulled while pressing the position near the can loop 30 with the thumb, Since the rebound force of the bending and bending action of the outer wall 110 and the inner wall 120 is weakened because the bending cutout hole 170 (hole or groove shape) or the bending cutout line 160 may be formed in front of the outer wall 110 and the inner wall 120, .
  • the position at which the thumb supports the can lid 20 can be made free.
  • the can lid 20 When the can lid 30 is pulled in the opening process, the can lid 20 is bent and bent to be deformed. The bending and bending of the can lid 20 is prevented by the bending perforation line 160 or the bending cut- So that the can lid 20 and the cap body 101 are bent or bent equally to improve the close contact.
  • the folding line 160 or the folding line 160 and the folding cut-off hole 170 are formed in parallel in the outer side wall 110 to secure ease of opening and safety have.
  • the angle between the folding line 160 and the upper surface of the cap body 101 may vary. However, when the safety opening cap 100 is pushed and moved toward the can loop 30 while pressing the safety opening cap 100, the folding perforation line 160 is caught by the protruding rim 40 of the can 10 to push the safety opening cap 100 Do not disturb movement.
  • a bending cut-out hole 170 formed in a hole or a groove is formed in front of the cap body 101.
  • the folding line 160 is formed at the rear of the can 10 as a complete incision when opened.
  • the folding line 160 is vertically formed as shown in FIG. 10, it is caught by the protruding rim 40 of the can 10, So that the safety opening cap 100 can be smoothly moved toward the can loop 30 side.
  • FIG. 6 and 7 are views showing the construction of a safety opening cap according to a second embodiment of the present invention.
  • the cap body 101 is formed with a cap body tear-off perforation line 210 for bending the central part of the cap body 101 when the can lid 20 is opened.
  • the cap body tear-off perforation line 210 is formed so as to cross the center of the cap body and is connected to the tear-off hole 170 and the tear-off perforation line 160, May be formed without being connected to the tear-off perforation line 160.
  • the cap body tear-off perforation line 210 may be formed one or more depending on the size of the can 10, and the cap body tear perforation line 210 may be formed with a sheath or a thin thickness.
  • 17 and 18 are views showing the top surface configuration of the safety opening cap according to the third embodiment of the present invention.
  • Figs. 17 and 18 there is illustrated a case where the can loop passing means is formed with perforated lines and lifting portion support walls 243 different from the configuration of the cutout portion exemplified in the foregoing embodiment.
  • the cutout portion 240 is formed so that the can looping portion 130 can contact the lower side of the can loop when the can loop is inserted by pushing the can loop 100 toward the can loop 30 side.
  • the cutout part 240 may be formed in such a manner that a first perforation line 241 that is cut so that a part of the can-hooking part 130 is lowered when the cap body 101 is pressed, And a second perforated line 242 formed at a spaced apart position.
  • the cap body 101 When the cap body 101 is pushed down toward the can loop 30 while being pressed downward, a part of the can loop lifting part 130 is lowered to a position lower than the second perforation line 242, The can loop 30 is inserted between the perforated line 242 and the can looping part 130 so that the rotation of the can loop 30 from one end of the can loop 30 to the can lid 20 by the can looping part 130 .
  • the can looping part 130 it is necessary to form the can looping part 130 and use the can loop 30 which is opened far from the can lid 20 by the can looping part 130 to use the nail as shown in Fig. You can open it with your finger without standing.
  • the rear of the can loop lifting unit 130 is provided with a lifting support wall (not shown) protruding from the rear of the can loop lifting unit 130 having the inclined surface 131 243 may be formed adjacent to or in contact with the can looping part 130.
  • the lifting portion support wall 243 is provided to prevent the can lifting portion 130 from being lifted up excessively when the lifting and lifting of the lifting ring 30 is performed.
  • the lifting support wall 243 supports the can loop lifting part 130, The portion 130 can be prevented from being lifted too much.
  • 19 and 20 are views showing the top surface configuration of the safety opening cap according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the safety canopy cap 100 of the fourth embodiment is the same as the canopy lifting part 130 formed on the upper surface of the cap body 101. However, in the front of the canopy lifting part 130, In which the can-loop passing means is formed by a can-loop inlet hole 340 of a size large enough to insert the can-loop 30 therein.
  • the can loop inlet hole 340 is formed in a fan shape or a rhombus shape, but any shape can be used as long as the can loop 30 such as a rectangular shape or an elliptical shape can be inserted or introduced.
  • the can lifting unit 130 when the user presses the cap body 101 downward, the can lifting unit 130 is lowered.
  • the user pushes the safety opening cap 100 toward the can side The lower surface of the can loop 30 is lifted up by the can loop lifting part 130 while being inserted through the can loop inlet hole 340.
  • the can ring 30 When the can ring 30 is lifted up vertically with a finger, not a fingernail, the can ring 30 abuts or comes into contact with the can ring supporting surface 341.
  • the can lid 20 and the cap body 101 are opened to be opened. In the opening process, the can lid 20 and the cap body 101 are equally bent or bent to improve the close contact, .
  • the outer wall 110 in contact with the can ring inlet hole 340 may be removed.
  • Fig. 25 shows the construction of a safety opening cap according to another embodiment of the present invention.
  • first perforation line 141 and the second perforation line 142 of the cut-off portion 140 which is the can-loop passing means, and the second perforation line 142 of the canopy-
  • first sub-perforation line 143, a second sub-perforation line 144, and a cut-out and cut-off hole 150 are first sub-perforation lines 143, a second sub-perforation line 144, and a cut-out and cut-off hole 150.
  • the width of the first sub-perforation line 143 and the second sub-perforation line 144 is extended together with the cut-out portion 140 as described above. This makes it easier to press the safety opening cap 100 and to insert the can loop 30 into the cutout 140.
  • the use of the safety opening cap 100 constructed as described above pushes the safety opening cap 100 downward while pushing the safety opening cap 100 toward the can loop 30 to move the can loop 30 to the gap of the cutout portion 140
  • the can opener 100 is lifted up by putting the hand on the lower rear surface of the safety opening cover 100 without standing on the can loop 30 with the fingernail or a finger to stand the can loop 30, (30) can be pulled open.
  • first sub-perforation line 143 and the second sub-perforation line 144 may be curved.
  • the present invention is intended to enable safe opening of a lid of a can in which food and beverage are stored, and is industrially applicable.

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Abstract

본 발명의 안전 개봉 캡은 음식물이 보관되는 캔의 상부에서 돌출되도록 형성된 돌출림과, 상기 돌출림 내측에 형성되어 캔 상부를 덮고 있는 캔 뚜껑과, 상기 캔 뚜껑에 일측이 결합되어 있는 캔고리를 포함하는 캔에 있어서, 상기 캔의 캔 뚜껑을 개봉하기 위한 안전 개봉 캡으로서, 몸체를 형성하는 캡 바디와, 상기 캡 바디의 외주면으로부터 하측으로 연장되는 외측벽과, 상기 캡 바디 상부면에서 소정 두께 돌출되도록 형성되고, 경사면을 갖는 캔고리 들림부와, 상기 캡 바디 상부면에 형성되고, 상기 캡 바디가 하측으로 가압되는 때에 상기 캔고리가 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 하기 위한 캔고리 통과수단을 포함한다.

Description

안전 개봉 캡
본 발명은 사용자가 안전하게 캔 뚜껑을 개봉할 수 있도록 해주는 안전 개봉 캡에 대한 것으로서, 캔 뚜껑을 개봉하기 위하여 캔고리를 들어올리는 동작에서나 캔고리를 잡아당겨 캔 뚜껑을 개봉하는 동작 모두의 경우에 사용자의 손톱과 손가락이 다치지 않도록 하는 안전 개봉 캡을 제안하고자 한다.
일반적으로, 음식물을 장기간 보관 및 유통하기 위해서는 일명 통조림이라 불리는 캔을 사용하고 있으며, 이러한 캔은 대개 금속재질로 이루어져 있고 보관된 음식물을 꺼낼 때에는 캔의 상부를 개봉할 수 있도록 캔 뚜껑이 구비되어 있다.
이와 같은 캔에 보관된 음식물을 꺼내기 위해서는 캔 뚜껑에 부착된 캔고리를 캔 뚜껑으로부터 들어올린 상태에서 손가락을 캔고리에 걸은 다음, 소정의 힘으로 캔고리를 들어올리는 동작을 취하는 것에 의해 캔 뚜껑이 뜯어지도록 하고 있으며, 이 때 캔 뚜껑은 캔고리의 들어올리는 동작에 의해 쉽게 뜯어지도록 캔 뚜껑의 둘레부에 절단부가 구비되어 있다.
예를 들어, 흔히 먹고 있는 참치캔의 경우 캔 뚜껑을 따기 위한 별도의 도구가 없어도 캔 뚜껑을 딸 수 있도록 캔의 상면에 구비되는 캔 뚜껑의 둘레부를 따라 절취선이 구비되어 있으며, 이에 따라 캔 고리에 손가락을 걸어 캔 고리를 잡아당기는 동작에 의해 절취선을 따라 캔 뚜껑이 뜯어지면서 캔 뚜껑이 따지도록 하여 별도의 도구 없이도 캔을 개봉할 수 있다.
이때, 사용자는 한 손으로는 캔의 외부 둘레를 파지하여 캔을 고정시킨 상태에서 다른 한 손의 손가락을 캔 고리에 걸은 상태에서 캔 고리를 위로 잡아당겨 캔 뚜껑을 개봉한다.
그러나, 음식물을 장기간 동안 보관하도록 이루어진 캔의 재질이 금속재질로 이루어지고 또한 캔 뚜껑 역시 금속재질로 이루어져 있기 때문에, 캔 뚜껑의 절단면이 날카로울 수밖에 없어 캔을 개봉하는 사용자의 손이 캔 뚜껑의 절단면에 베이게 되는 신체적인 안전사고가 발생되는 경우가 빈번하게 발생되고 있다.
(특허문헌 1) KR10-1479529 B
특허문헌 1의 경우, 캔 뚜껑 개봉 시에 안전사고를 방지하기 위하여 안전 덮개를 제안하고 있으며, 안전사고의 발생을 방지하기 위한 구성요소로 평판의 덮개부와, 캔고리가 외부에 노출되도록 하는 개구를 개시하고 있다.
그러나, 특허문헌 1에서는 사용자가 캔 뚜껑의 캔고리를 잡아당기기 이전에 캔고리를 회전시키기 위한 들어올림 동작을 함에 있어서 사용자의 손톱에 스크래치가 가해지거나 손톱이 부러질 위험을 갖고 있다.
또한, 위의 특허문헌 1에서는 캔고리를 잡아당겨 캔 뚜껑을 개봉하는 과정에서 캔 뚜껑의 날카로운 가장자리가 그대로 노출되어 사용자의 손이나 손가락에 상처가 생길 가능성이 매우 높다.
본 발명은 음식물이 보관되는 캔의 뚜껑을 개봉하는데 있어 사용자의 안전에 만전을 기할 수 있는 장치로서, 캔 뚜껑에 구성된 캔고리를 들어올리는 동작, 들어올려진 캔고리를 사용자가 잡아당기는 1차 개봉 동작 및 캔고리를 계속하여 잡아당겨 캔 뚜껑을 완전히 개봉하는 2차 개봉 동작 모두에 걸쳐서 사용자의 안전을 배려할 수 있는 장치를 제안하고자 한다.
특히, 본 발명의 안전 개봉 캡은 사용자가 안전 개봉 캡의 상부면을 하측으로 가압하고, 안전 개봉 캡을 캔 뚜껑에 밀착된 캔고리 측으로 밀착 이동시키는 것에 의하여 캔고리가 점차 들어올려지도록 함으로써, 캔 뚜껑에 밀착되어 눕혀져 있는 캔고리를 직접 손톱으로 세워 들어올릴 필요가 없는 안전 개봉 캡을 제안하고자 한다.
또한, 캔 뚜껑의 개봉 과정에서 캔 뚜껑이 안정적으로 절곡 또는 휘어지도록 안내를 할 수 있고, 날카로운 면을 갖는 캔 뚜껑에 의하여 개봉 과정 중 안전사고가 발생하지 않도록 하는 안전 개봉 캡을 제안하고자 한다.
본 발명의 안전 개봉 캡은 음식물이 보관되는 캔의 상부에서 돌출되도록 형성된 돌출림과, 상기 돌출림 내측에 형성되어 캔 상부를 덮고 있는 캔 뚜껑과, 상기 캔 뚜껑에 일측이 결합되어 있는 캔고리를 포함하는 캔에 있어서, 상기 캔의 캔 뚜껑을 개봉하기 위한 안전 개봉 캡으로서, 몸체를 형성하는 캡 바디와, 상기 캡 바디의 외주면으로부터 하측으로 연장되는 외측벽과, 상기 캡 바디 상부면에서 소정 두께 돌출되도록 형성되고, 경사면을 갖는 캔고리 들림부와, 상기 캡 바디 상부면에 형성되고, 상기 캡 바디가 하측으로 가압되는 때에 상기 캔고리가 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 하기 위한 캔고리 통과수단을 포함한다.
본 발명의 안전 개봉 캡에 의해서, 캔 뚜껑에 구성된 캔고리를 들어올리는 동작, 들어올려진 캔고리를 사용자가 잡아당기는 1차 개봉 동작 및 캔고리를 계속하여 잡아당겨 캔 뚜껑을 캔과 완전히 분리하여 개봉하는 2차 개봉 동작 모두에 걸쳐서 사용자의 안전을 보장할 수 있다.
또한, 사용자가 손톱으로 캔고리를 직접 들어올릴 필요가 없어서 캔고리를 들어올리다가 손톱이 부러지는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 실시예의 안전 개봉 캡의 하면 구조에 있어서 도 4와는 다른 구조를 보여주는 도면이다.
도 6과 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 도면이다.
도 8 내지 도 10은 본 실시예의 안전 개봉 캡에 적용될 수 있는 꺾임 절개선과 꺾임 절취홀을 설명하기 위한 도면이다.
도 11 내지 도 15는 본 발명의 실시예에 따라 안전 개봉 캡을 이용하여 캔뚜껑을 개봉하는 과정을 보여주는 도면이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따라 안전 개봉 캡을 이용하여 캔 뚜껑을 개봉할 때의 하면을 도시한 도면이다.
도 17과 도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 상부면 구성을 보여주는 도면이다.
도 19과 도 20은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 상부면 구성을 보여주는 도면이다.
도 21 내지 도 23은 본 실시예의 안전 개봉 캡을 구성하는 내측벽의 다양한 형상을 보여주는 도면이다.
도 24는 본 실시예의 안전 개봉 캡의 하부면을 보여주는 도면이다.
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 것이다.
도 26은 본 실시예의 안전 개봉 캡을 이용하여 캔 뚜껑을 개봉하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 도면이다.
먼저, 도 1과 도 2를 참조하여 본 실시예의 안전 개봉 캡의 상부측 구성을 설명하면, 안전 개봉 캡(100)은 캔에 구성된 캔 뚜껑의 형상과 대응되는 형상으로 이루어진 캡 바디(101)와, 상기 캡 바디(101)에 형성된 절취부(140)와, 상기 캡 바디(101)에 소정 두께 돌출된 형상으로 이루어진 캔고리 들림부(130)와, 상기 캡 바디(101)로부터 하측으로 연장되도록 형성되어 캔(10)의 돌출림(40) 외측에 밀착 고정되는 외측벽(110)을 포함한다.
상기 캡 바디(101)는 안전 개봉 캡의 몸체를 형성하는 구성으로서, 도면에 원형상으로 이루어져 있으나, 사각 형상이나 그 외 다른 형상의 캔에 안전 개봉 캡이 실시되는 경우라면 그 캔의 형상 내지는 캔 뚜껑의 형상에 대응되도록 모양이 결정될 수 있다.
일반적으로 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때, 먼저 손톱으로 캔고리(30)를 세운 후 캔고리(30)를 당겨 개봉을 한다. 그러므로 캔고리(30)를 세울 때 손톱이 부러지거나, 개봉 과정에서 캔 뚜껑(20)의 외주에 손가락을 베이는 사고가 발생하기도 한다. 이를 방지하기 위하여 도구를 사용하여 개봉하기도 한다.
본 발명은 캔(10)과 일체형으로 결합하여 유통 보관하고, 캔(10)의 음식을 섭취할 때 도 15와 같이 상기 절취부(140)에 상기 캔고리(30)를 끼운 후 캔고리(30)를 당겨 안전하게 개봉할 수 있도록 한 것이다.
즉, 여타의 도구가 필요 없이 상기 캔 뚜껑(20)에 밀착되어 눕혀진 상기 캔고리(30)를 손톱을 사용하지 않고 세울 수 있도록 하였으며, 개봉 과정에서 손가락이 베이는 사고를 방지하여 안전하게 상기 캔 뚜껑(20)을 개봉할 수 있도록 하였다.
또한, 개봉 시 안전 개봉 캡(100)을 사용함으로써, 안전 개봉 캡(100)을 뒤집거나 하는 별도의 작동 행위 없이 캔고리(30)를 상기 절취부(140)에 삽입시켜서 개봉하는 단순한 동작에 의해, 손톱을 보호하고 손가락에 대한 안전사고를 방지하며 안전하게 상기 캔 뚜껑(20)을 개봉할 수 있도록 하여 간편성과 실효성을 높였다.
본 발명의 안전 개봉 캡(100)의 구성 분류는, 캔고리(30)를 세울 때 손톱을 보호하면서 세울 수 있도록 하는 구성 부분과, 개봉 과정에서 상기 캔 뚜껑(20)에 의한 사고를 방지하며 안전하게 개봉할 수 있는 부분으로 구성된다.
손톱을 보호하면서 상기 캔고리(30)를 세울 수 있는 구성 요소는, 위에서 언급한 상기 캡 바디(101)의 상면에 구성된 절취부(140)와 캔고리 들림부(130)가 있다.
그리고 개봉 과정에서 캔 뚜껑(20)에 의한 사고를 방지하기 위한 구성 요소는, 상기 절취부(140)와, 하기에서 각 부분별로 설명할 상기 외측벽(110)에 형성되는 꺾임 절취선(160) 및 꺾임 절개홀(170)과, 그리고 상기 캡 바디(101)의 하면에 형성되는 내측벽(120)과 뚜껑 걸림편(121)이 있다.
상기 캔고리(30)를 상기 절취부(140)에 삽입하는 것은, 상기 캔고리(30)를 손톱으로 세운 후에 상기 절취부(140)를 캔고리(30)에 삽입시킬 수도 있으며, 손톱을 보호하면서 상기 캔고리(30)를 세우기 위해서는 도 12와 같이 상기 캔고리(30)가 상기 캔 뚜껑(20)에 밀착되어 눕혀져 있는 상태에서 삽입시킬 수 있다.
먼저 손톱을 보호하면서 상기 캔고리(30)를 세우도록 하는 상기 절취부(140)와 상기 캔고리 들림부(130)에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
상기 절취부(140)는, 앞에서 언급한 바와 같이 상기 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때 상기 캔 뚜껑(20)에 밀착되어 있는 상기 캔고리(30)를 상기 절취부(140)로 통과시켜 상기 캡 바디(101)의 상면으로 노출시키기 위한 캔고리 통과수단이 된다. 이하에서 설명하겠지만, 본 실시예에서의 캔고리 통과수단은 상기 절취부(140)로 구성되거나, 도 19와 도 20에 예시된 캔고리 유입홀(340)과 같이 캡 바디에 형성된 홀로 구성될 수도 있다.
상기 절취부(140)는, 개봉 시 상기 캔고리(30)가 세워지는 위치로서 도 11 내지 도 13과 같이 손톱을 보호하면서 상기 캔고리(30)를 세우고자 할 때 상기 캔 뚜껑(20)과 상기 캔고리(30)가 밀착되어 있는 것을 틈이 벌어지도록 하는 기능과, 개봉 시 도 15와 같이 세워진 상기 캔고리(30)를 당겨 개봉할 때 캔고리(30)가 세워진 위치에서 밑으로(캔고리를 당기는 방향) 밀려 내려가지 않도록 하는 지지대 기능을 하여 안전하게 개봉할 수 있도록 한다.
상기 절취부(140)는 상기 캡 바디(101)의 일측 단부(가장자리)와 상기 캔고리 들림부(130) 사이에 절취되는 부위에 해당하는 제 1 절취선(141)과, 상기 제 1 절취선(141)과 상기 캡 바디(101)의 일측 단부 사이에 형성되어 캡 바디의 개방 크기를 증가시키기 위해 상기 제 1 절취선(141)과는 상이한 방향으로 절취되는 제 2 절취선(142)을 포함한다.
즉, 상기 제 1 절취선(141)이 제 1 방향으로 절취되는 부위라고 한다면, 제 2 절취선(142)은 상기 제 1 절취선(141)으로부터 연장되는 절취부위이면서 상기 제 1 방향과는 상이한 방향으로 그 절취가 형성되는 영역이라고 할 수 있다.
개봉 시, 사용자가 도 11, 도 12와 같이 상기 캡 바디(101)를 밑으로 가압하면서 상기 절취부(140)를 상기 캔고리(30)의 손잡이(고리부분) 끝 부분 밑에 위치해 놓고, 상기 캡 바디(101)를 상기 캔고리(30) 축(리벳) 방향으로 밀어서 이동시키면, 상기 캔고리(30)가 상기 절취부(140)에 삽입이 시작되면서 캔 뚜껑(20)과 틈이 벌어진다.
또한 도 13과 같이 상기 캔고리(30)가 상기 절취부(140)에 삽입이 되어가면서 상기 캔고리 들림부(130)에 의해 캔 뚜껑(20)으로부터 점차적으로 벌어지게 된다. 상기 캡 바디(101)를 밑으로 가압할 때, 상기 캡 바디(101)가 부드럽게 하강되도록 하기 위함과 캔고리(30)가 상기 절취부(140)에 용이하게 삽입되도록, 상기 제 1 절취선(141)과 제 2 절취선(142)과 함께 개방되는 폭을 확장하기 위한 제 1 서브 절취선(143)과 제 2 서브 절취선(144)이 더 형성될 수 있다.
제 1 서브 절취선(143)은 상기 제 2 절취선(142)의 단부로부터 연장되는 절취부위로서, 상기 제 2 절취선(142)과는 상이한 방향으로 절취되도록 형성된다. 그리고, 상기 제 2 서브 절취선(144)은 상기 제 1 서브 절취선(143)의 일측 단부로부터 연장되는 형상으로 구성되고, 상기 제 1 서브 절취선(143)과 제 2 서브 절취선(144) 역시 서로 그 절취되는 방향이 상이하도록 구성될 수 있다.
그리고, 그 절취 방향이 상이하지만 상호 연결되어 있는 절취선들의 단부에는 그 절취가 단절되도록 하기 위한 절취 단절홀(150)이 형성된다. 상기 절취 단절홀(150)이 형성됨으로써 절취선에 의해 캡 바디 일부 영역이 개방될 때 절취선이 형성되지 않은 영역까지 찢어지거나 파손되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상기 절취부(140)에 의하여 캡 바디(101)의 일부가 개방되고, 사용자가 안전 개봉 캡(100)을 캔고리측으로 이동시키는 경우에, 상기 캔고리의 일측 단부가 캔 뚜껑으로부터 벌어지는 방향에 해당하는 수직방향으로 회전하면서 들뜸 동작이 발생하도록 하기 위한 캔고리 들림부(130)에 대해서 좀 더 자세히 살펴본다.
상기 캔고리 들림부(130)는 상기 캡 바디(101) 상부면에 소정 두께 돌출되는 형상으로 이루어지면서, 상기 캔고리 들림부(130)의 상부면에는 유입되는 캔고리(30)의 이동을 가이드하기 위한 캔고리 가이드턱(132)이 돌출되어 형성된다.
상기 캔고리 가이드턱(132)은 상기 캔고리가 점차 상기 캔고리 들림부(130)와 접촉하는 면적이 많아짐에 따라 그 이동 방향을 안내하기 위한 것으로서, 예를 들어 한 쌍의 캔고리 가이드턱이 간격을 두고 형성될 수 있다.
그리고, 상기 캔고리 들림부(130)는 그 단면 형상이 도 3에 도시된 바와 같이 일측으로부터 타측으로 갈수록 그 높이가 점차 증가하는 형상, 즉 경사면(131)으로 이루어지고, 이러한 형상으로 인해 캔고리(30)의 유입면적이 점차 증가할수록 자연스럽게 캔고리(30)의 수직방향 회전이 이루어지게 된다.
여기서, 안전 개봉 캡의 전방은 캡 바디(101)의 중앙부를 기준으로 캔의 캔고리(30)가 캡 바디의 상면으로 삽입되는 영역 쪽이라고 정의할 수 있고, 안전 개봉 캡의 후방은 상기 캡 바디(101)의 중앙부를 기준으로 상기 전방과 반대 쪽 위치로 정의할 수 있다. 즉, 캡 바디(101)의 중앙부를 기준으로 캔고리 들림부가 형성되어 있는 방향을 전방, 그 반대 방향을 후방이라고 정의할 수 있다.
상세히, 상기 절취부(140)와 캔고리 들림부(130)는 상기 캡 바디(101)의 중심부로부터 어느 일측으로 편심되는 위치에 구성된다. 상기 절취부(140)는 상기 캡 바디(101)가 캔의 돌출림(40)에 결합된 상태로 보았을 때 상기 캔고리(30) 축(리벳)의 중앙부 측으로 형성되고, 상기 캔고리 들림부(130)는 상기 절취부(140)를 통하여 인입되는 캔고리를 자연스럽게 들어올리도록 하기 위하여 도 1과 같이 제1 절취선(141)에 인접되도록 하거나 또는 접촉되도록 할 수 있다. 이와 같이 이들 구성은 캡 바디(101)의 중앙부에서 일측 방향으로 편심된 위치에 배치된다.
상기 캔고리 들림부(130)는 일방향(길이방향)으로 연장되는 형상인 장방형으로 형성될 수 있으며, 상기 제 1 절취선(141)은 상기 캔고리 들림부(130)의 길이방향과 평행하게 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 제 2 절취선(142)은 상기 제 1 절취선(141)과 함께 캡 바디(101)의 상면으로 상기 캔고리(30)가 용이하게 삽입될 수 있도록 개방 영역을 확장시키기 위한 역할을 하는 것으로서, 상기 제 1 절취선(141)의 각 단부로부터 외측 방향으로 이어지는 형상을 갖는다.
이제 개봉 과정의 실시예로 좀 더 상세히 설명하기로 한다. 도 11 내지 도 15는 본 발명의 실시예에 따라 안전 개봉 캡을 이용하여 캔 뚜껑을 개봉하는 과정을 보여주는 도면이다.
먼저, 도 11에 도시된 바와 같이, 캔(10)과 일체형으로 캔에 결합되어 있는 안전 개봉 캡(100)을 분리한 다음, 사용자가 손톱을 보호하면서 캡 바디(101)의 상부면을 가압하면서 캔 뚜껑의 개봉이 시작된다.
도 12에 도시된 바와 같이, 캔(10)의 상부를 밀폐하기 위하여 설치된 캔 뚜껑(20)을 개봉하기 위하여, 안전 개봉 캡(100)의 캡 바디(101)를 사용자가 손가락으로 가압하게 되면, 절취부(140)들에 의하여 상기 캔고리 들림부(130)의 일부가 상기 제1 절취선(141) 보다 낮은 위치로 하강하여 절취부(140)들에 의하여 캡 바디(101)에 상기 캔고리(30)가 삽입될 수 있는 틈이 형성된다.
그리고 안전 개봉 캡(100)을 상기 캔고리(30) 측으로 밀면, 캔고리(30)의 일측이 캔 뚜껑(20)에 접한 상태로 있다가 절취부(140)의 틈새로 점차 삽입되고, 캔고리(30)의 타측은 캔 뚜껑(20)에 결합 상태로 있게 된다.
안전 개봉 캡(100)의 절취부(140)로 캔고리(30)의 단부의 일부가 삽입되면, 사용자가 안전 개봉 캡(100)을 서서히 캔고리(30)측으로 밀어 넣게 되고, 이때, 캡 바디(101)의 상부면에 구성된 캔고리 들림부(130)가 캔고리(30) 하측으로 밀려들어가면서 캔고리(30)의 일측 단부가 점차 캔 뚜껑(20)으로부터 멀리 벌어지는 회전 동작이 발생된다(도 11 내지 도 13 참조).
상기 캔고리 들림부(130)에 의하여 캔고리(30)가 점차 들뜨게 되어, 캔 뚜껑(20)에 밀착된 캔고리(30)를 들어올리는 도중에 손톱이나 손가락이 다치는 것을 방지할 수 있는 것이다. 즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 캔고리(30)가 캔 뚜껑(20)으로부터 소정 거리 이격되도록 회전된 상태에서는, 손톱을 이용할 필요 없이 들떠 있는 캔고리(30)를 손가락으로 간단하게 수직으로 세울 수 있다(도 14 참조).
상기 안전 개봉 캡(100)을 상기 캔고리(30) 측으로 밀어 넣을 때, 상기 외측벽(110)에 꺾임 절취선(160)이 형성되어 있으나, 꺾임 절취선(160)이 예각으로 되어 있어서 외측벽(110)이 돌출림(40)에 걸리거나 방해를 받지 않는다. 꺾임 절취선(160)에 관하여는 하기에 설명하기로 한다.
도 14와 같이, 사용자가 캔고리(30)를 캔 뚜껑(20)에 대하여 직각에 가깝게 세우면, 캔고리(30)가 도 15와 같이, 제 1 절취선(141)의 위치에 인접 또는 접촉되어(도 17의 실시예의 경우에는 제 2 절취선(242)의 위치에 인접 또는 접촉된다), 상기 캔고리(30)를 잡아 당기면 캔고리(30)가 제 1 절취선(141)의 절취된 면(도 17의 경우는 제 2 절취선(242)의 절취된 면)에 지지가 되어 밀려 내려가지 않고 캔고리(30)의 위치가 고정된다. 그러므로 캔고리(30)를 당길 때 캔 뚜껑(20)과 캡 바디(101)가 함께 대등하게 꺾이면서 동반 개봉이 된다. 따라서 캔 뚜껑(20)과 캡 바디(101)가 나란히 휘거나 절곡되어 밀착이 향상된다. 이로써 상기 캔 뚜껑(20)과 상기 캡 바디(101) 사이가 들뜨는 현상이 현저히 저하되어, 캔 뚜껑(20)이 캡 바디(101) 외측으로 노출되는 것을 방지하여 안전하게 개봉할 수 있다.
이제 상기 캔고리(30)를 당겨 개봉하는 과정에서 캔 뚜껑(20)에 의한 사고를 방지하는, 내측벽(120)과 뚜껑 걸림편(121)과 꺾임 절취선(160) 및 꺾임 절개홀(170)에 관하여 순차적으로 설명하고자 한다.
도 4와 도 5에는 본 실시예의 안전 개봉 캡의 하부 구성이 도시되어 있다.
도 4와 도 5는 각각 다른 실시예를 도시한 것이며, 도 5의 경우에는 내측벽(120)에 뚜껑 걸림편(121)이 형성되는 경우이다.
먼저, 도 4를 참조하면, 본 실시예의 안전 개봉 캡(100)은 통상적으로 음식물을 보관하는 캔에 형성되는 돌출림(40, 도 12 참조)과 결합되도록 하기 위하여, 앞서 언급한 외측벽(110)과 외측벽(110)의 내측에 형성한 내측벽(120)을 포함한다.
상기 내측벽(120)은 개봉 시 상기 캔고리(30)를 당길 때, 안전 개봉 캡(100)이 캔의 돌출림(40)에서 갑작스럽게 이탈되는 것을 방지하기 위하여 형성된다.
상기 내측벽(120)은 굴곡이 없이 평면 형태인 상기 캡 바디(101)의 하부면으로부터 연장되어 수직으로 돌출되는 형상을 가지면서, 상기 캡 바디(101)의 하부면 전체 또는 일부에 형성된다.
즉, 상기 내측벽(120)은 상기 외측벽(110)과는 소정 거리 이격되도록 배치되고, 상기 내측벽(120)과 외측벽(110) 사이에 캔의 돌출림(40)이 삽입되도록 하며, 또한 개봉 시 상기 캔 뚜껑(20)이 상기 내측벽(120)의 안쪽으로 삽입되어 들어갈 수 있도록 한다.
상기 내측벽(120)의 형성이 없으면, 개봉 시 상기 캔고리(30)를 잡아당겨 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때, 상기 캔고리(30)를 당기는 장력으로 인하여 안전 개봉 캡(100)이 캔의 돌출림(40)에서 갑작스럽게 밑으로 미끄러져 이탈된다. 그러면 캔 뚜껑의 날카로운 면이 그대로 노출되어 신체에 대한 사고가 발생하게 된다(도 15 및 도 26 참조). 그러므로 캔(10)으로부터 안전 개봉 캡(100)의 이탈을 방지하도록 내측벽(120)을 형성한다. 즉, 캔 뚜껑(20)을 개봉하는 때에, 캔고리(30)를 당기는 힘이 상기 캔고리(30)가 위치한 캡 바디(101) 전방보다는 반대 위치인 캡 바디(101) 후방으로 힘이 집중되어 안전 개봉 캡(100)이 상기 돌출림(40)의 뒤로 밀려 이탈되는 힘이 가해진다. 그러나, 상기 내측벽(120)이 돌출림(40)의 내측면에 걸려 저항을 받게 됨으로써 안전 개봉 캡이 뒤로 밀려 캔으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
또한, 상기 내측벽(120)은 개봉 과정 중 날카로운 캔 뚜껑(20)의 외주가 노출되지 않도록 감싸는 역할을 수행한다. 이에 대해서는 하기에서 설명하기로 한다.
그리고, 상기 내측벽(120)에도 상기 외측벽에 형성된 꺾임 절취선 또는 꺾임 절개홀에 대응되는 위치에 꺾임 절취선과 꺾임 절개홀이 형성될 수 있다.
캔 뚜껑 개봉 시에 캔 뚜껑이 휘거나 꺾어지는 형상 변형에 의하여 캔 뚜껑의 날카로운 단부가 노출되지 않도록 하기 위하여, 도 5, 도 16에 도시된 바와 같이, 개봉 과정에서 캔의 캔 뚜껑(20)이 위치되는 상기 내측벽(120)의 내주면에 소정 두께 돌출 형성된 뚜껑 걸림편(121)이 구성될 수도 있다.
상기 뚜껑 걸림편(121)의 형성이 없으면, 상기 캔고리(30)를 당겨 개봉할 때 상기 캔 뚜껑(20)이 휘거나 꺾이는 형상 변형이 발생하여 안전사고의 위험성이 매우 높아진다. 즉, 상기 캔고리(30)를 좌우로 흔들며 당길 때 당기는 힘이 일정하지 않으면, 휘거나 꺾여진 캔 뚜껑(20)이 캡 바디(101)의 하부면에서 멀리 벌어져 캔 뚜껑(20)의 외주가 노출되어 손가락을 다칠 수가 있다.
그러나 상기 내측벽(120)의 내주면에 상기 뚜껑 걸림편(121)이 구성됨으로써, 상기 캔 뚜껑(20)의 개봉 과정에서 안전성을 확고히 할 수 있다.
상기 뚜껑 걸림편(121)을 구성할 수 있는 것은, 상기 내측벽(120)이 굴곡이 없이 평면 형태인 상기 캡 바디(101)로부터 하측으로 수직 돌출하여 형성되었기에 가능한 것이다. 즉, 상기 내측벽(120)은 상기 뚜껑 걸림편(121)을 구성할 수 있는 기반이 된다. 상기 뚜껑 걸림편(121)에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 16에는 본 발명의 실시예에 따라 안전 개봉 캡(100)을 이용하여 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때의 하면 모습이 도시되어 있다. 도 16과 같이 상기 캔 뚜껑(20)이 개봉이 되면서 뚜껑 걸림편(121)에 닿고, 캔고리(30)를 당기는 장력에 의해 뚜껑 걸림편(121)이 휘어져 꺾이면서 상기 캔 뚜껑(20)이 캡 바디(101)의 하면으로 인입되어 상기 내측벽(120)의 내측으로 안착하게 된다. 이로써 상기 캔 뚜껑(20)의 외주를 내측벽(120)과 외측벽(110)이 이중으로 감싸고, 개봉 과정에서 캔고리(30)를 좌우로 흔들며 개봉할 때, 캔고리(30)를 당기는 힘이 일정하지 않아도 요동되는 캔 뚜껑(20)이 뚜껑 걸림편(121)에 걸리므로, 캔 뚜껑(20)이 내측벽(120)에서 외측으로 노출되거나 이탈되지 않고 위치가 유지된다. 또한 캔(10)과 캔 뚜껑(20)을 완전히 분리하여 개봉을 하여도 상기 뚜껑 걸림편(121)이 캔 뚜껑(20)의 이탈을 방지하여, 날카로운 캔 뚜껑(20)에 의한 안전사고를 예방할 수 있다.
도 21 내지 도 23은 본 실시예의 안전 개봉 캡을 구성하는 내측벽(120)의 다양한 형상을 보여주는 도면이다.
도 4와 도 5에 도시된 내측벽(120)의 형상은 캔고리 들림부(130)가 형성되어 있는 위치 근방에는 내측벽이 형성되지 않음으로써 전체적으로 내측벽(120)의 형상이 'C'자 형상을 갖는다.
다른 실시예로는, 도 21에 도시된 바와 같이, 캡 바디(101) 외주면을 따라 형성되어 있는 외측벽(110)과 대응되는 형상으로, 전체적으로 내측벽(120)이 원형 또는 타원형의 형상, 더 정확하게는 캔의 돌출림의 형상과 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다.
또 다른 실시예로는, 도 22에 도시된 바와 같이, 캡 바디(101)의 전방향 일부와, 후방향 일부를 제외하고 나머지 영역에 내측벽이 형성될 수 있으며, 이 경우 내측벽은 캡 바디(101) 일측에 형성되는 제 1 내측벽(122)과, 캡 바디(101) 타측에 형성되는 제 2 내측벽(123)을 포함한다.
또 다른 실시예로는, 도 23에 도시된 바와 같이, 캡 바디(101)의 후방향 일부에만 내측벽이 형성될 수 있으며, 이 경우 내측벽은 후방 내측벽(124)만이 형성되는 경우가 될 수 있다.
상기 외측벽(110)에는 앞에서 언급한 꺾임 절취선(160) 및 꺾임 절개홀(170)과 밀착 돌기(111)가 형성될 수 있다.
상기 꺾임 절취선(160)과 꺾임 절개홀(170)은, 캔 뚜껑(20)에 의한 사고를 방지하기 위함과 상기 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때 개봉이 용이하도록 형성되며, 상기 밀착 돌기(111)는 유통 과정 중에 캔(10)에 결합된 안전 개봉 캡(100)이 쉽게 탈거되는 것을 방지하기 위하여 형성된다.
먼저 상기 밀착 돌기(111)에 관하여 상세히 설명하기로 한다. 상기 밀착 돌기 (111)는 도 4와 같이 상기 외측벽(110)의 내주면에 소정 두께 돌출 형성되어, 캔의 돌출림(40)의 외측에 밀착되어 고정된다.
이와 같이 상기 밀착 돌기(111)가 형성됨으로써 유통 과정 중 안전 개봉 캡(100)이 캔(10)으로부터 쉽게 탈거되는 것을 방지할 수 있다. 상기 밀착 돌기(111)는 상기 외측벽(110)의 내주면 전체에 형성되거나, 내주면 일부분에는 형성되지 않을 수 있다.
도 24는 본 발명의 상기 밀착 돌기(111)를 상기 외측벽(110)의 내주면 일부에만 형성한 것을 보여주는 안전 개봉 캡의 하부면의 도면이다.
상기 밀착 돌기(111)를 도 24와 다르게 상기 외측벽(110)의 내주면 전체에 형성할 경우에는(원형 형태), 개봉 시 상기 캔고리(30)를 세운 후 캔고리(30)를 초기에 당길 때, 도 4와 같이 돌출 형성된 밀착 돌기(111)가 캔(10)의 돌출림(40)에 걸려서 안전 개봉 캡(100)이 상기 돌출림(40)으로부터 쉽게 빠지지 않아 개봉이 어려워진다. 이로 인해 상기 캔고리(30)에 힘을 주어 당기게 되어 캔고리(30)가 끊어질 수 있다.
그러므로 제 1 절취선(141)의 길이방향으로 가로지르는 위치를 기준으로, 캔고리 들림부(130)의 방향이 후방이라고 할 때, 전방 쪽(캔고리 들림부(130)의 반대 방향) 외측벽(110)의 내주면 부분은 도 24와 같이 밀착 돌기(111)를 형성하지 않도록 한다(제 1 절취선(141)과 캔고리 들림부(130)의 위치는 도 1 참조). 그리하여 상기 캔고리(30)를 초기에 당길 때, 안전 개봉 캡(100)이 캔(10)의 돌출림(40)에서 쉽게 빠지도록 하여 캔고리(30)의 끊어짐을 방지하도록 한다.
즉, 밀착 돌기(111)를 'C'자 형상으로 하거나, 또한 상기 꺾임 절개홀(170)이 위치된 곳에도 일부분 제거할 수도 있다.
상기 꺾임 절개홀(170)이 위치하는 외측벽(110)에 상기 밀착 돌기(111)가 있으면, 돌출된 밀착 돌기(111)의 두께로 인하여 개봉 시 상기 외측벽(110)의 휨 및 절곡 작용에 반발력이 발생한다. 따라서 상기 꺾임 절개홀(170)이 위치된 곳에도 밀착 돌기(111)를 일부분 제거하여, 개봉 시 외측벽(110)의 휨 및 절곡 작용에 반발력을 저하시켜 개봉이 용이하게 이루어지도록 한다.
앞에서 언급한 상기 외측벽(110)에 형성된 꺾임 절취선(160)에 관하여 설명하기로 한다. 상기 꺾임 절취선(160)은 도 4, 도 15와 같이, 개봉 시 엄지손가락을 지지하는 상기 캡 바디(101)의 중앙부 언저리에서 좌우에 대칭하여 상기 외측벽(110)에 형성된다.
상기 꺾임 절취선(160)을 형성하는 것은, 상기 캔 뚜껑(20)의 개봉 과정에서 발생되는 상기 외측벽(110)의 반발력을 소멸시켜, 상기 캔 뚜껑(20)과 상기 캡 바디(101)의 밀착성이 향상되도록 하여 안전하게 캔 뚜껑(20)을 개봉하기 위해 형성된다.
상기 외측벽(110)에 꺾임 절취선(160)을 형성하지 않고 안전 개봉 캡(100)을 개봉할 경우에는, 개봉 과정에서 오목하게 휘면서 꺾어져 형상 변형이 된 캔 뚜껑(20)과, 외측벽(110)의 반발력으로 휨 및 꺾어짐이 용이하지 못한 상기 캡 바디(101)가 대등하게 휘거나 꺾이지 못한다. 따라서 캔 뚜껑(20)을 좌우로 흔들면서 개봉할 때, 상기 캔 뚜껑(20)과 상기 캡 바디(101)가 밀착성을 유지 못하고 들뜨게 되어, 노출된 날카로운 캔 뚜껑(20)에 손가락을 다치는 사고가 발생할 수 있다. 그러나, 상기 꺾임 절취선(160)이 형성됨으로써 안전하게 개봉할 수 있다.
상기 외측벽(110)이 개봉 과정에서 반발력이 발생되는 것은, 외측벽(110)의 형태가 도 4, 도 5와 같이 링(고리) 형태로 상기 캡 바디(101)의 외주면으로부터 하측으로 수직 돌출되었기 때문이다.
그러므로 상기 외측벽(110)에 꺾임 절취선(160)을 형성하여, 개봉 시 상기 캔고리(30)를 당길 때 외측벽(110)에 형성된 상기 꺾임 절취선(160)이 자연히 완전 절개되도록 하여 외측벽(110)의 반발력이 소멸되도록 한다. 그러면 외측벽(110)의 반발력이 소멸되어 상기 캡 바디(101)가 용이하게 꺾이게 되고, 캡 바디(101)와 캔 뚜껑(20)이 대등하게 꺾여 밀착이 향상된다. 그러므로 개봉 과정에서 캔고리(30)를 좌우로 흔들며 당길 때 당기는 힘이 일정하지 않아도 캔 뚜껑(20)의 노출이 방지되어 안전하게 개봉할 수 있다(도 15, 도 16, 도 26 참조). 참고로, 도 26에는 캔고리를 당길 때에 내측벽(120)이 캔의 돌출림(40)에 밀착되어 안전 개봉 캡이 밑으로 미끄러져 이탈되는 것을 방지하는 구성에 대해서 부분확대도로 도시되어 있다.
또한 상기 외측벽(110)에 상기 꺾임 절취선(160)의 형성이 없으면, 상기 외측벽(110)이 링(고리) 형태로 상기 캡 바디(101)로부터 하측으로 수직 돌출되어, 캔고리(30)를 잡아 당길 때 상기 외측벽(110)이 오므라지는 현상이 발생된다. 이로 인하여 안전 개봉 캡(100)이 캔(10)의 돌출림(40)에 결합된 상태에서 캔고리(30)를 잡아 당기면, 외측벽(110)의 내면에 돌출 형성된 상기 밀착 돌기(111)가 캔의 돌출림(40)에 꼭 끼이게 되어 개봉이 용이하지 않게 된다(도 4, 도 24의 밀착 돌기 참조).
그러므로 캔고리(30)에 힘을 주어 당기다가 상기 캔고리(30)가 끊어질 수 있으나, 상기 꺾임 절취선(160)을 구성하면 상기 캔고리(30)를 당길 때 개봉이 되면서 링(고리) 형태의 상기 외측벽(110)에 형성된 상기 꺾임 절취선(160)이 자연히 완전 절개가 되어 오므라지는 현상이 소멸된다. 이로써 캔고리(30)의 끊어짐을 방지하면서 용이하게 개봉할 수 있다. 물론 상기 캡 바디(101)를 사용자가 개봉 전에 인위적으로 상기 꺾임 절취선(160)을 완전히 절개하여 사용할 수 있는 것은 당연하다.
상기 꺾임 절취선(160)은 도 9와 도 10과 같이 캡 바디(101)로부터 예각으로 형성되거나 또는 수직으로 형성될 수 있으며, 개봉 과정에서 절취가 될 때 추가적인 절취나 파손이 발생되는 것을 방지하기 위하여 절취 단절홀(161)이 형성될 수 있다. 상기 절취 단절홀(161)은 필요에 따라 형성할 수도 있고 안할 수도 있다.
상기 꺾임 절취선(160)은 일부분 절개하고 일부분 칼집을 내어 유통 과정에서는 캡 바디(101)가 캔(10)의 돌출림(40)에 견고하게 결합되도록 하고, 개봉 시 캔고리(30)를 당길 때 자연히 완전 절개가 되도록 한다.
상기 외측벽(110)에는 캔(10)의 크기에 따라서 좌우로 대응되는 꺾임 절취선(160)만으로 하나 또는 추가하여 형성할 수 있으며, 또는 도 11 내지 도 15와 같이 꺾임 절취선(160)과 꺾임 절개홀(170)을 병행하여 형성할 수 있다.
꺾임 절취선(160)과 꺾임 절개홀(170)을 병행하여 형성할 때 형성되는 위치는, 일실시예로 도 8과 도 11과 같이 상기 캡 바디(101)의 중앙 부위를 C로 나타냈을 때, 캔고리 들림부(130) 측을 전방이라 정의하고 반대편을 후방이라 정의하면, 상기 꺾임 절개홀(170)은 전방측으로 편심된 위치에 형성되고, 상기 꺾임 절취선(160)은 반대로 후방측으로 편심된 위치에 형성될 수 있다.
이와 같이 상기 꺾임 절개홀(170)과 꺾임 절취선(160)을 병행하여 형성할 수 있으며, 또는 병행하지 않고 꺾임 절취선(160)만 추가하여 전방과 후방 모두 꺾임 절취선(160)으로 형성하거나 또는 전방과 후방 모두 꺾임 절개홀을 형성할 수 있다.
좀 더 설명하면, 상기 캔고리 들림부(130)를 기준으로 좌우측으로 대응되는 위치에 적어도 하나 이상의 꺾임 절취선(160) 또는 적어도 하나 이상의 꺾임 절개홀(170)이 형성되거나, 상기 꺾임 절취선(160)과 꺾임 절개홀(170) 모두 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 캡 바디(101)의 중앙부 기준으로 상기 캡 바디(101)의 전방 측에는 상기 꺾임 절개홀(170)이 형성되고, 상기 캡 바디(101)의 후방 측에 상기 꺾임 절취선(160)이 형성될 수 있다. 반대로, 상기 캡 바디(101)의 전방 측에는 상기 꺾임 절취선(160)이 형성되고, 상기 캡 바디(101)의 후방 측에 상기 꺾임 절개홀(170)이 형성될 수 있다.
상기 꺾임 절개홀(170)의 형상은 사각, 삼각, 원 등의 모양으로 이루어질 수 있다.
위와 같이 상기 캡 바디(101)의 전방과 후방에 꺾임 절개홀(170)과 꺾임 절취선(160)을 병행하여 형성하였거나, 또는 전방과 후방 모두 꺾임 절취선(160) 또는 꺾임 절개홀(170)을 형성했을 때, 도 15와 같이 캡 바디(101)를 지지하는 엄지손가락의 지지 위치에 따른 개봉 과정을 살펴보기로 한다.
개봉 시 캔고리(30)를 당길 때 엄지손가락의 지지하는 위치를 도 15와 같이 캡 바디(101)의 후방으로 멀리 할 경우에는, 상기 꺾임 절취선(160)이 절개가 되어 외측벽(110)과 내측벽(120)의 휨 및 절곡 작용에 반발력이 약화되어 개봉이 용이하게 된다. 그리고, 엄지손가락의 지지하는 위치를 캔고리 들림부(130)에 가까이 할 경우에는, 캔고리(30)와 가까운 위치를 엄지손가락으로 누르면서 캔고리(30)를 당기게 되므로 개봉이 어려우나, 캡 바디(101)의 전방에 꺾임 절개홀(170)(홀 내지 홈 형태) 또는 꺾임 절취선(160)이 형성될 수 있으므로 외측벽(110)과 내측벽(120)의 휨 및 절곡 작용의 반발력이 약화되어 개봉이 용이하게 된다. 따라서 엄지손가락이 캔 뚜껑(20)을 지지하는 위치가 자유로워질 수 있다.
또한 개봉 과정에서 캔고리(30)를 당길 때, 캔 뚜껑(20)이 휨 및 절곡되어 형상 변형 되는데, 캔 뚜껑(20)의 휨 및 절곡이 꺾임 절취선(160) 또는 꺾임 절개홀(170)의 언저리에서 이루어져, 캔 뚜껑(20)과 캡 바디(101)가 대등하게 휘거나 절곡되어 밀착이 향상된다.
이로써 개봉 과정에서 캔고리(30)를 좌우로 흔들며 당길 때 당기는 힘이 일정하지 않아도 캔 뚜껑(20)과 캡 바디(101) 사이가 들뜨는 현상이 현저히 저하되어 안전하게 개봉할 수 있다.
이제, 본 발명의 안전 개봉 캡(100)을 가압하면서 상기 캔고리(30) 측으로 밀어 넣어 이동시켜서, 상기 캔고리(30)가 캔 뚜껑(20)으로부터 멀리 벌어지도록 들어 올려지는 동작 과정에서의 상기 꺾임 절취선(160)과 상기 꺾임 절개홀(170)에 관하여 설명하기로 한다.
상기 캔 뚜껑(20)을 개봉할 때, 상기 외측벽(110)에 꺾임 절취선(160) 또는 꺾임 절취선(160)과 꺾임 절개홀(170)을 병행하여 형성하면, 개봉의 용이함과 안전성을 확보할 수 있다.
상기 꺾임 절취선(160)과 상기 캡 바디(101) 상부면과의 이뤄지는 각도는 다양하게 변경할 수 있다. 하지만 안전 개봉 캡(100)을 가압하면서 상기 캔고리(30) 측으로 밀어 넣어 이동시킬 때, 상기 꺾임 절취선(160)이 캔(10)의 돌출림(40)에 걸려 안전 개봉 캡(100)을 밀면서 이동시키는 것에 방해가 되지 않도록 한다.
도 11 내지 도 13을 참조하여 설명하면, 상기 캡 바디(101)의 중앙 부위에서 전방(캔고리 들림부(130)쪽 방향)에 상기 꺾임 절취선(160)이 형성되면, 안전 개봉 캡(100)을 가압하면서 캔고리(30) 측으로 밀어 이동시킬 때, 상기 꺾임 절취선(160)의 틈새가 캔(10)의 돌출림(40)에 걸려 방해가 된다.
그러므로 상기 캡 바디(101)의 전방에는 홀 내지 홈으로 형성된 꺾임 절개홀(170)을 형성한다.
또한, 후방에는 개봉 시 완전 절개가 되는 상기 꺾임 절취선(160)을 형성하되, 도 10과 같이 수직으로 형성하면 캔(10)의 돌출림(40)에 걸리게 되므로, 도 9와 같이 예각으로 형성하여 안전 개봉 캡(100)을 상기 캔고리(30) 측으로 부드럽게 이동시킬 수 있도록 한다.
물론 도 12와 같이, 개봉을 시작하기 전에 먼저 상기 꺾임 절취선(160)을 손으로 절개를 시킨 후에, 안전 개봉 캡(100)을 가압하면서 캔고리(30) 측으로 이동시켜 개봉을 시작할 수 있으며, 이 경우 상기 외측벽(110)의 반발력이 약화된 상태이므로 안전 개봉 캡(100)을 붙잡고 가압하는 것과 캔고리(30) 측으로 밀어 이동시키는 것이 용이해진다.
도 6과 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6과 도 7에 도시되는 안전 개봉 캡의 경우, 캡 바디(101)의 중앙을 가로지는 절취선이 형성되는 경우로서, 안전 개봉 캡을 이용하여 캔 뚜껑을 개봉할 때 캡 바디의 휨 내지는 꺾임을 용이하게 하여 개봉 과정에서 상기 캡 바디(101)와 상기 캔 뚜껑(20)의 밀착이 향상되도록 하기 위한 것이다.
즉, 상기 캡 바디(101)에는 캔 뚜껑(20) 개봉 시에 캡 바디(101)의 중앙 부위가 절곡되도록 하기 위한 캡 바디 꺾임 절취선(210)이 형성된다. 상기 캡 바디 꺾임 절취선(210)은 캡 바디 중심부 언저리를 가로지르도록 형성되며, 상기 꺾임 절개홀(170)과 상기 꺾임 절취선(160)에 연결되도록 형성되거나, 또는 상기 꺾임 절개홀(170)과 상기 꺾임 절취선(160)에 연결하지 않고 형성될 수 있다. 상기 캡 바디 꺾임 절취선(210)은 캔(10)의 크기에 따라서 하나 또는 추가하여 형성될 수 있으며, 상기 캡 바디 꺾임 절취선(210)은 칼집을 내거나 두께를 얇게 형성할 수도 있다.
도 17과 도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 상부면 구성을 보여주는 도면이다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 캔고리 통과수단이 앞서 실시예에서 예시된 절취부의 구성과 다른 절취선들과, 들림부 지지벽(243)이 형성되는 경우가 예시된다.
즉, 도시된 바와 같이, 사용자가 캡 바디(101)를 하측으로 가압하는 때에, 상기 캔고리 들림부(130)의 전방에 캔고리(30)가 삽입될 수 있도록 틈이 형성되고, 안전 개봉 캡(100)을 상기 캔고리(30) 측으로 밀어서 캔고리가 삽입되는 때에, 캔고리 들림부(130)가 캔고리 하측면에 접촉할 수 있도록 하기 위한 절취부(240)가 구성된다.
상기 절취부(240)는, 상기 캡 바디(101)를 가압하는 때에 상기 캔고리 들림부(130) 일부가 하강하도록 절취된 제 1 절취선(241)이, 상기 캔고리 들림부(130)로부터 소정 간격 떨어진 위치에 형성된 제 2 절취선(242)과 연결되어 형성된다.
상기 캡 바디(101)를 하측으로 가압하면서 상기 캔고리(30) 측으로 밀어 이동시키면, 상기 캔고리 들림부(130)의 일부가 제 2 절취선(242) 보다 낮은 위치로 하강하게 되고, 상기 제 2 절취선(242)과 캔고리 들림부(130) 사이로 캔고리(30)가 삽입이 되면서 캔고리 들림부(130)에 의해 캔고리(30)의 일측 단부가 캔 뚜껑(20)으로부터 벌어지는 회전 동작이 발생된다.
이와 같이 제 3 실시예의 경우, 도 17과 같이 상기 캔고리 들림부(130)를 형성하여 캔고리 들림부(130)에 의해 캔 뚜껑(20)으로부터 멀리 벌어진 캔고리(30)를 손톱을 사용할 필요 없이 손가락으로 세운 후 개봉할 수 있다. 또한, 상기 캔고리 들림부(130)의 후방에 도 18과 같이, 경사면(131)을 갖는 캔고리 들림부(130)의 후방(경사면의 높은 쪽) 높이와 동일하게 돌출되는 들림부 지지벽(243)을 상기 캔고리 들림부(130)에 인접 또는 접촉하도록 형성할 수 있다.
상기 들림부 지지벽(243)은 개봉 시 상기 캔고리(30)를 들어올리면서 당길 때, 캔고리 들림부(130)가 지나치게 위로 들어올려지는 것을 방지하기 위함이다.
즉, 상기 캡 바디(101) 또는 캔고리 들림부(130)를 상기 캔고리(30) 측으로 밀면서 하측으로 가압하는 때는, 도 18과 같이, 제 1 절취선(241)이 캔고리 들림부(130)까지 형성되어 있어서, 캔고리 들림부(130)의 일부만 낮은 위치로 하강되고 상기 들림부 지지벽(243)은 그대로 있게 된다.
그리고 상기 캔고리(30)를 들어올리면서 당길 때는, 하강되었던 상기 캔고리 들림부(130)가 올라오게 되는데, 상기 들림부 지지벽(243)이 캔고리 들림부(130)를 지지하여 캔고리 들림부(130)가 지나치게 위로 들어올려지는 것을 방지할 수 있다.
도 19와 도 20은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 상부면 구성을 보여주는 도면이다.
제 4 실시예의 안전 개봉 캡(100)은, 캡 바디(101) 상부면에 캔고리 들림부(130)가 형성되는 것은 동일하지만, 상기 캔고리 들림부(130)의 전방에는 절취부 또는 절취선 대신에, 캔고리 통과수단이 캔고리(30)의 삽입이 가능한 크기의 캔고리 유입홀(340)로 형성되는 경우이다.
도 19와 도 20에는 상기 캔고리 유입홀(340)이 부채꼴 형상 내지는 마름모 형상으로 이루어져 있으나, 직사각형상, 타원형상 등 캔고리(30)가 삽입 또는 유입될 수 있는 모양이라면 어떤 모양도 가능할 것이다.
제 4 실시예의 경우에도, 사용자가 캡 바디(101)를 하측으로 가압하게 되면, 상기 캔고리 들림부(130)가 하강하게 되고, 사용자가 안전 개봉 캡(100)을 캔고리측으로 밀면, 캔고리(30)가 상기 캔고리 유입홀(340)을 통하여 삽입되면서 캔고리(30)의 하면이 상기 캔고리 들림부(130)에 의해 들어올려지면서 회전이 이루어진다.
그리고 들어올려진 상기 캔고리(30)를 손톱이 아닌 손가락으로 수직으로 세우면, 상기 캔고리(30)가 캔고리 지지면(341)에 인접 또는 접촉된다.
그러므로 개봉 시 세워진 상기 캔고리(30)를 당기면, 캔고리(30)가 상기 캔고리 지지면(341)에 지지가 되어 밀려 내려가지 않고 캔고리(30)의 위치가 고정이 된다. 그리하여 상기 캔 뚜껑(20)과 캡 바디(101)가 동반하여 개봉이 되고, 개봉 과정에서 캔 뚜껑 (20)과 캡 바디(101)가 대등하게 휘거나 절곡되어 밀착이 향상되므로 안전하게 개봉할 수 있다.
제 4 실시예의 경우, 도 20과 같이 캔고리 유입홀(340)에 접한 외측벽(110)을 제거할 수도 있다.
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안전 개봉 캡의 구성을 보여주는 것이다.
도 25에 도시되는 안전 개봉 캡의 상면의 경우, 캔고리 들림부(130)를 형성하지 않고 캔고리 통과수단인 절취부(140)의 제 1 절취선(141)과 제 2 절취선(142), 그리고 제 1 서브 절취선(143)과 제 2 서브 절취선(144)과 절취 단절홀(150)로 구성될 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이 상기 제 1 서브 절취선(143)과 상기 제 2 서브 절취선(144)이 절취부(140)와 함께 개방되는 폭을 확장하게 된다. 이로써 안전 개봉 캡(100)을 가압하는 것과 상기 절취부(140)에 상기 캔고리(30)를 삽입하는 것을 용이하게 할 수 있다.
이와 같이 구성한 상기 안전 개봉 캡(100)의 사용은, 안전 개봉 캡(100)을 하측으로 가압하면서 캔고리(30)측으로 밀어 이동을 시켜 상기 캔고리(30)가 상기 절취부(140)의 틈으로 삽입되면, 상기 캔고리(30)를 손톱 또는 손가락으로 세우지 않고 안전 개봉 캡(100)의 후방 하면에 손을 넣어 안전 개봉 캡(100)을 들어올려서 캔고리(30)를 세운 후, 캔고리(30)를 당겨 개봉할 수 있다.
상기 제 1 서브 절취선(143)과 상기 제 2 서브 절취선(144)은 필요에 따라 각을 이루지 않고 곡선으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
본 발명은 음식물이 보관되는 캔의 뚜껑을 안전하게 개봉할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 그 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (15)

  1. 음식물이 보관되는 캔의 상부에서 돌출되도록 형성된 돌출림과, 상기 돌출림 내측에 형성되어 캔 상부를 덮고 있는 캔 뚜껑과, 상기 캔 뚜껑에 일측이 결합되어 있는 캔고리를 포함하는 캔에 있어서, 상기 캔의 캔 뚜껑을 개봉하기 위한 안전 개봉 캡으로서,
    몸체를 형성하는 캡 바디와,
    상기 캡 바디의 외주면으로부터 하측으로 연장되는 외측벽과,
    상기 캡 바디 상부면에 형성되어, 상기 캔고리를 세울 때 손톱을 보호하기 위하여, 소정 두께 돌출 형성되는 경사면 형태의 캔고리 들림부로서, 상기 캔고리가 세워졌을 때 상기 캔고리의 축 또는 리벳에 접촉하거나 소정 간격 이격되도록 위치되는 캔고리 들림부와,
    상기 캡 바디 상부면에 형성되고, 상기 캡 바디가 하측으로 가압되는 때에 상기 캔고리의 단부의 일부가 점차 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 하기 위한 캔고리 통과수단;을 포함하고,
    상기 캔고리 통과수단은 상기 캡 바디 일부가 절취된 절취부로 이루어지고,
    상기 절취부는 상기 캔고리 들림부와 접촉 또는 상기 캔고리 들림부로부터 소정 간격 떨어진 위치에 형성되는 제 1 절취선과, 상기 제 1 절취선으로부터 연장되도록 형성되면서 상기 제 1 절취선과는 상이한 방향으로 형성되는 제 2 절취선을 포함하고,
    상기 캔 뚜껑의 개봉시 상기 캔고리를 당길 때 상기 캔고리의 끊어짐을 방지하면서 개봉 과정에서 상기 캡 바디의 휨 또는 절곡이 용이해지도록 하기 위하여 상기 캔고리 들림부를 기준으로 좌우측으로 대응되는 위치에 적어도 하나 이상의 꺾임 절취선 또는 꺾임 절개홀이 형성되거나, 상기 꺾임 절취선과 꺾임 절개홀 모두 형성되고,
    상기 캡 바디의 중앙부를 기준으로 상기 캔고리 들림부가 형성된 방향을 전방으로 정의하고, 상기 전방의 역방향을 후방으로 정의하면,
    상기 캡 바디의 전방측에 상기 꺾임 절개홀이 형성되고 상기 캡 바디의 후방측에는 상기 꺾임 절취선이 형성되거나,
    상기 캡 바디의 전방측에 상기 꺾임 절취선이 형성되고 상기 캡 바디의 후방측에는 상기 꺾임 절개홀이 형성되고,
    상기 꺾임 절취선은 상기 캡 바디의 상부면을 기준으로 수직 또는 예각이 되도록 경사지게 형성되는 안전 개봉 캡.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절취부는 상기 절취부의 개방되는 폭을 확장하기 위하여 상기 제 2 절취선의 단부로부터 연장되면서 상기 제 2 절취선과는 상이한 방향으로 상기 돌출림을 따라 상기 돌출림에 근접하여 소정 길이로 절취되는 서브 절취선을 더 포함하는 안전 개봉 캡.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 서브 절취선의 일측 단부에는 상기 캡 바디의 가압에 따라 절취가 더이상 연장되지 않도록 억제하기 위한 홀 구조의 절취 단절홀이 형성되는 안전 개봉 캡.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 캔고리 들림부의 후방 높이와 대응되는 높이로 돌출된 들림부 지지벽이 상기 캔고리 들림부의 후방에 인접 또는 접촉하도록 형성되는 안전 개봉 캡.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출림으로부터 상기 외측벽이 탈거되는 것을 방지하기 위하여, 상기 외측벽의 내주면을 따라 내측 방향으로 소정 두께 돌출 형성되는 밀착 돌기가 구성되고,
    상기 밀착 돌기는 상기 돌출림의 외주면을 따라 접하도록 형성되고, 상기 캔고리 들림부에 근접하는 상기 전방측의 외측벽 내주면에는 기설정된 길이만큼 상기 밀착 돌기가 형성되지 않는 안전 개봉 캡.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 바디의 후면에서 하측으로 돌출 연장되는 내측벽이 형성되고,
    상기 내측벽은 상기 외측벽과 소정 간격 이격됨으로써, 상기 내측벽의 외측과 상기 외측벽 사이에 상기 돌출림이 밀착되고,
    상기 내측벽의 내측으로 상기 캔 뚜껑의 개봉시 상기 캔 뚜껑이 삽입되도록 형성되는 안전 개봉 캡.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 내측벽에는 내측 방향으로 돌출형성되고, 상기 캔 뚜껑의 개봉 과정에서 상기 캔 뚜껑이 내측벽의 내측 위치에서 외측으로 노출되거나 이탈되는 것을 방지하기 위한 뚜껑 걸림편이 적어도 하나 이상 형성되고,
    상기 뚜껑 걸림편은 상기 캔고리 들림부를 기준으로 양측에 대응하여 위치되는 안전 개봉 캡.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 바디의 중앙부를 기준으로 상기 캔고리 들림부가 형성된 방향을 전방으로 정의하고, 상기 전방의 역방향을 후방으로 정의했을 때,
    상기 캔고리 들림부는 상기 캡 바디의 전방에서 후방으로 갈수록 점차 두꺼운 두께를 갖도록 형성되는 안전 개봉 캡.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 캔고리 들림부의 상부면의 양측에는 상기 캔고리의 이동을 가이드하기 위하여 소정 두께 돌출형성되는 한 쌍의 캔고리 가이드턱이 소정 간격을 두고 형성되는 안전 개봉 캡.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 캔고리 통과수단은 상기 캡 바디 일부가 제거된 캔고리 유입홀로 이루어지고,
    상기 캔고리 유입홀은 상기 캡 바디의 일측 단부와 상기 캔고리 들림부 사이에 형성되고, 상기 캔고리의 삽입이 가능한 크기로 이루어지는 안전 개봉 캡.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 캔고리 통과수단은 상기 캔고리 유입홀이 위치한 부분의 상기 외측벽을 제거하여 형성되는 안전 개봉캡.
  12. 음식물이 보관되는 캔의 상부에서 돌출되도록 형성된 돌출림과, 상기 돌출림 내측에 형성되어 캔 상부를 덮고 있는 캔 뚜껑과, 상기 캔 뚜껑에 일측이 결합되어 있는 캔고리를 포함하는 캔에 있어서, 상기 캔의 캔 뚜껑을 개봉하기 위한 안전 개봉 캡으로서,
    몸체를 형성하는 캡 바디와,
    상기 캡 바디의 외주면으로부터 하측으로 연장되는 외측벽과,
    상기 캡 바디 상부면에 형성되고, 상기 캡 바디가 하측으로 가압되는 때에 상기 캔고리의 단부의 일부가 점차 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 하기 위한 캔고리 통과수단과,
    상기 캡 바디의 후면에서 하측으로 돌출 연장되면서 상기 외측벽과 소정 간격 이격되도록 형성된 내측벽으로서, 상기 내측벽의 외측과 상기 외측벽 사이에 상기 돌출림이 밀착되어 상기 내측벽의 내측으로 상기 캔 뚜껑의 개봉시 상기 캔 뚜껑이 삽입되도록 하는 내측벽을 포함하고,
    상기 캔고리 통과수단은 상기 캡 바디 일부가 절취된 절취부로 이루어지고,
    상기 절취부는 상기 캡 바디 상부면의 일측에 상기 캔고리가 세워졌을 때 상기 캔고리의 축 또는 리벳에 접촉 또는 인접하여 형성되고, 상기 절취부는 제 1 절취선과 상기 제 1 절취선으로부터 연장되도록 형성되면서 상기 제 1 절취선과는 상이한 방향으로 형성되는 제 2 절취선이 형성되고, 상기 절취부의 개방되는 폭을 확장하기 위하여 상기 제 2 절취선의 단부로부터 연장되면서 상기 제 2 절취선과는 상이한 방향으로 상기 돌출림을 따라 상기 돌출림에 근접하여 소정 길이로 절취되는 서브 절취선을 포함하는 안전 개봉 캡.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 캡 바디 상부면에서 소정 두께 돌출되는 경사면을 갖고, 상기 캔고리가 세워졌을 때 상기 캔고리의 축 또는 리벳에 접촉 또는 소정 간격 이격되는 위치에 형성되는 캔고리 들림부를 더 포함하는 안전 개봉 캡.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 돌출림으로부터 상기 외측벽이 탈거되는 것을 방지하기 위하여, 상기 외측벽의 내주면을 따라 내측 방향으로 소정 두께 돌출 형성되는 밀착 돌기가 구성되고,
    상기 밀착 돌기는 상기 돌출림의 외주면을 따라 접하도록 형성되고, 상기 캔고리 들림부에 근접하는 상기 전방측의 외측벽 내주면에는 기설정된 길이만큼 상기 밀착 돌기가 형성되지 않는 안전 개봉 캡.
  15. 음식물이 보관되는 캔의 상부에서 돌출되도록 형성된 돌출림과, 상기 돌출림 내측에 형성되어 캔 상부를 덮고 있는 캔 뚜껑과, 상기 캔 뚜껑에 일측이 결합되어 있는 캔고리를 포함하는 캔에 있어서, 상기 캔의 캔 뚜껑을 개봉하기 위한 안전 개봉 캡으로서,
    몸체를 형성하는 캡 바디와,
    상기 캡 바디의 외주면으로부터 하측으로 연장되는 외측벽과,
    상기 캡 바디 상부면에 형성되어, 상기 캔고리를 세울 때 손톱을 보호하기 위하여, 소정 두께 돌출 형성되는 경사면 형태의 캔고리 들림부로서, 상기 캔고리가 세워졌을 때 상기 캔고리의 축 또는 리벳에 접촉하거나 소정 간격 이격되도록 위치되는 캔고리 들림부와,
    상기 캡 바디 상부면에 형성되고, 상기 캡 바디가 하측으로 가압되는 때에 상기 캔고리의 단부의 일부가 점차 삽입될 수 있는 공간이 형성되도록 하기 위한 캔고리 통과수단;을 포함하고,
    상기 캔고리 통과수단은 상기 캡 바디 일부가 절취된 절취부로 이루어지고,
    상기 절취부는 상기 캔고리 들림부와 접촉 또는 상기 캔고리 들림부로부터 소정 간격 떨어진 위치에 형성되는 제 1 절취선과, 상기 제 1 절취선으로부터 연장되도록 형성되면서 상기 제 1 절취선과는 상이한 방향으로 형성되는 제 2 절취선을 포함하는 안전 개봉 캡.
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