JP7333253B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ Download PDF

Info

Publication number
JP7333253B2
JP7333253B2 JP2019220456A JP2019220456A JP7333253B2 JP 7333253 B2 JP7333253 B2 JP 7333253B2 JP 2019220456 A JP2019220456 A JP 2019220456A JP 2019220456 A JP2019220456 A JP 2019220456A JP 7333253 B2 JP7333253 B2 JP 7333253B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
width direction
inclination angle
widened portion
sipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019220456A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021088311A (ja
Inventor
慶太 弓井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2019220456A priority Critical patent/JP7333253B2/ja
Priority to EP20897398.2A priority patent/EP4046826A4/en
Priority to PCT/JP2020/024396 priority patent/WO2021111665A1/ja
Priority to US17/756,655 priority patent/US20220410628A1/en
Priority to CN202080083245.9A priority patent/CN114746290B/zh
Publication of JP2021088311A publication Critical patent/JP2021088311A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7333253B2 publication Critical patent/JP7333253B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0327Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern
    • B60C11/0332Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern by the footprint-ground contacting area of the tyre tread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0306Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
    • B60C11/0309Patterns comprising block rows or discontinuous ribs further characterised by the groove cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/032Patterns comprising isolated recesses
    • B60C11/0323Patterns comprising isolated recesses tread comprising channels under the tread surface, e.g. for draining water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1204Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C11/1218Three-dimensional shape with regard to depth and extending direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1259Depth of the sipe
    • B60C11/1263Depth of the sipe different within the same sipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1272Width of the sipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1272Width of the sipe
    • B60C11/1281Width of the sipe different within the same sipe, i.e. enlarged width portion at sipe bottom or along its length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0306Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/04Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of continuous circumferential ribs, e.g. zig-zag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0386Continuous ribs
    • B60C2011/0388Continuous ribs provided at the equatorial plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0386Continuous ribs
    • B60C2011/039Continuous ribs provided at the shoulder portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1204Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C2011/1209Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe straight at the tread surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1204Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
    • B60C2011/1227Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe having different shape within the pattern

Description

本発明は、空気入りタイヤに関するものである。
タイヤ幅方向最外側の陸部にタイヤ幅方向に延びる幅方向溝を設けることが行われている。これにより、タイヤの排水性を向上させることができる。また、タイヤ幅方向最外側に陸部には、タイヤ幅方向に延びる幅方向サイプを設けることもあり(例えば、特許文献1)、水膜を除去してタイヤの排水性を向上させることができる。
国際公開第2019/021723号パンフレット
しかしながら、上記のような技術では、摩耗進展時に幅方向溝の溝体積が減少して、摩耗進展時に排水性が低下してしまう場合があった。また、幅方向サイプがパターンノイズの発生源となり、タイヤの静粛性が十分に得られないおそれもあった。
そこで、本発明は、パターンノイズの発生を抑制し、摩耗進展時の排水性を向上させた、空気入りタイヤを提供することを目的とする。
本発明の要旨構成は、以下の通りである。
(1)トレッド踏面に、タイヤ周方向に延びる複数本の周方向主溝を有する空気入りタイヤであって、
タイヤ幅方向最外側に位置する前記周方向主溝とトレッド端とにより区画される、幅方向最外側陸部に、トレッド端からタイヤ幅方向内側に延びる複数本の幅方向溝と、前記幅方向溝のタイヤ幅方向内側端からタイヤ幅方向内側に延びて前記周方向主溝に連通する複数本の幅方向サイプと、を有し、
前記幅方向サイプは、サイプ底側に、前記トレッド踏面側よりサイプ幅が大きくなる拡幅部を有し、
前記空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、最大負荷荷重を負荷した際の接地面において、該接地面のタイヤ幅方向中心における接地長LCに対する、タイヤ幅方向端からタイヤ幅方向内側に接地幅Wの10%離間したタイヤ幅方向位置における接地長LEの比である矩形率が、0.8未満であり、
前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向領域において、タイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びる部分を有し、
前記幅方向サイプは、前記トレッド踏面の平面視において、タイヤ幅方向に対して前記第1の傾斜角度より小さい第2の傾斜角度で傾斜して延び、又は、タイヤ幅方向に沿って延びることを特徴とする、空気入りタイヤ。
ここで、「トレッド踏面」とは、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填して、最大負荷荷重を負荷した際に路面と接地することとなるトレッド表面(接地面)の、タイヤ周方向全域にわたる面をいう。
また、「トレッド端」とは、上記トレッド踏面のタイヤ幅方向両側の最外側点をいう。
また、「接地幅」とは、上記接地面の最大幅をいう。
また、「周方向主溝」とは、タイヤ周方向に延び、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面における開口幅が、2mm以上のものをいう。
また、「幅方向溝」とは、タイヤ幅方向に延び、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面における開口幅が、2mm以上のものをいう。
また、「幅方向サイプ」とは、タイヤ幅方向に延び、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面における開口幅が、2mm未満のものをいう。
また、「第1の傾斜角度」、「第2の傾斜角度」は、傾斜角度がタイヤ幅方向に変化する場合には、幅方向サイプのタイヤ幅方向の両端点同士を結んだ線分が、タイヤ幅方向に対してなす角度をいうものとする。
本明細書において、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA(日本自動車タイヤ協会)のJATMA YEAR BOOK、欧州ではETRTO(The European Tyre and Rim Technical Organisation)のSTANDARDS MANUAL、米国ではTRA(The Tire and Rim Association,Inc.)のYEAR BOOK等に記載されているまたは将来的に記載される、適用サイズにおける標準リム(ETRTOのSTANDARDS MANUALではMeasuring Rim、TRAのYEAR BOOKではDesign Rim)を指す(即ち、上記の「リム」には、現行サイズに加えて将来的に上記産業規格に含まれ得るサイズも含む。「将来的に記載されるサイズ」の例としては、ETRTO 2013年度版において「FUTURE DEVELOPMENTS」として記載されているサイズを挙げることができる。)が、上記産業規格に記載のないサイズの場合は、タイヤのビード幅に対応した幅のリムをいう。
また、「規定内圧」とは、上記JATMA等に記載されている、適用サイズ・プライレーティングにおける単輪の最大負荷能力に対応する空気圧(最高空気圧)を指し、上記産業規格に記載のないサイズの場合は、「規定内圧」は、タイヤを装着する車両毎に規定される最大負荷能力に対応する空気圧(最高空気圧)をいうものとする。
また、「最大負荷荷重」とは、上記最大負荷能力に対応する荷重をいうものとする。
(2)上記(1)では、前記矩形率は、0.7以下であることが好ましい。
(3)上記(2)では、前記矩形率は、0.6以下であることがより好ましい。
(4)上記(1)~(3)のいずれかでは、前記第1の傾斜角度は、20~45°であることが好ましい。
(5)上記(1)~(4)のいずれかでは、前記第2の傾斜角度は、15°以下であることが好ましい。
(6)上記(1)~(5)のいずれかでは、前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向全域にわたって、タイヤ幅方向に対して前記第1の傾斜角度で傾斜して延びることが好ましい。
(7)上記(1)~(5)のいずれかでは、前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向全域において、タイヤ径方向外側から内側に向かって、タイヤ幅方向に対する傾斜角度が漸増することが好ましい。
(8)上記(1)~(7)のいずれかでは、前記拡幅部は、前記幅方向サイプの延在方向に直交する断面において、円形状又は楕円形状であることが好ましい。
本発明によれば、パターンノイズの発生を抑制し、摩耗進展時の排水性を向上させた、空気入りタイヤを提供することができる。
新品時での、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。 幅方向溝及び幅方向サイプについて説明するための透過斜視図である。 図1の周方向主溝、幅方向溝、及び幅方向サイプを拡大して示す平面図である。 図3AのA-A断面、B-B断面、及びC-C断面を示す図である。 摩耗進展時での、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。 矩形率について説明するための図である。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に例示説明する。
ここで、空気入りタイヤ(以下、単にタイヤとも称する)の内部構造等については、従来のものと同様の構造とすることができる。一例としては、該タイヤは、一対のビード部と、該一対のビード部に連なる一対のサイドウォール部と、該一対のサイドウォール部間に配置されたトレッド部とを有するものとすることができる。また、該タイヤは、一対のビード部間をトロイダル状に跨るカーカスと、該カーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に配置されたベルトと、を有するものとすることができる。
以下、特に断りのない限り、寸法等は、タイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷状態とした際の寸法等を指す。
図1は、新品時での、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。
図1に示すように、本例のタイヤは、トレッド踏面1に、タイヤ周方向に延びる複数本(図示例では2本)の周方向主溝2(2a、2b)を有している。図1に示した例では、周方向主溝2の本数は、2本であるが、3本以上とすることもできる。本例では、タイヤ赤道面CL上には、陸部3bが位置しているが、タイヤ赤道面CL上に周方向主溝2が位置する構成とすることもできる。
周方向主溝2の溝幅(開口幅(平面視において、溝の延在方向に対して垂直に測った開口幅))は、周方向主溝2の本数にもよるため特には限定されないが、例えば3~15mmとすることができる。同様に、周方向主溝2の溝深さ(最大深さ)は、特には限定されないが、例えば14~20mmとすることができる。
図示例では、トレッド踏面1の平面視において、周方向主溝2は、いずれも、タイヤ周方向に沿って(傾斜せずに)延びているが、少なくとも1つの周方向主溝2がタイヤ周方向に対して傾斜して延びていても良く、その場合、タイヤ周方向に対して、例えば5°以下の角度で傾斜して延びるものとすることができる。また、図示例では、周方向主溝2は、いずれも、タイヤ周方向に真っ直ぐ延びているが、少なくとも1本の周方向主溝2が、ジグザグ状、湾曲状などの形状を有していても良い。
また、図1に示すように、このタイヤは、トレッド踏面1に、複数本の周方向主溝2のうちタイヤ幅方向に隣接する周方向主溝2間に、又は、周方向主溝2(2a、2b)とトレッド端TEとにより、区画される複数(図示例では3つ)の陸部3(3a、3b、3c)と、を有している。この例では、2本の周方向主溝2a、2bは、タイヤ赤道面CLを境界としたタイヤ幅方向の一方及び他方の半部にそれぞれ位置している。そして、タイヤ赤道面CL上に位置する陸部3bと、タイヤ幅方向各半部に位置する2つの陸部3(3a、3c)が配置されている。
なお、本例では、タイヤ幅方向最外側に位置する周方向主溝とトレッド端とにより区画される、幅方向最外側陸部(3a、3c)は、幅方向溝のみによってはタイヤ周方向に完全に分断されていない、リブ状陸部であり、また、タイヤ赤道面CL上に位置する陸部3bは、幅方向溝を有していないため、リブ状陸部である。一方で、幅方向最外側陸部以外の陸部については、リブ状陸部である場合に限られず、ブロック状陸部としても良い。なお、後述するように、幅方向最外側陸部についても、摩耗進展により幅方向サイプの拡幅部がトレッド表面に出現した際に、陸部がブロック状となることはあり得る。
また、陸部が幅方向サイプによってタイヤ周方向に完全に分断されている場合や、例えば図1のように幅方向溝と幅方向サイプとによってタイヤ周方向に完全に分断されている場合も、リブ状陸部とする。
図1に示す例では、タイヤ赤道面CL上に位置する陸部3bは、幅方向溝や幅方向サイプや周方向サイプを有していないが、幅方向最外側陸部以外の陸部にも、幅方向溝や幅方向サイプや周方向サイプ(のいずれか1種類以上を1本以上)を適宜設けることもできる。なお、「周方向サイプ」とは、タイヤ周方向に延び、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面における開口幅が、2mm未満のものをいう。
図1に示すように、このタイヤは、タイヤ幅方向最外側に位置する周方向主溝(2a、2b)とトレッド端TEとにより区画される、幅方向最外側陸部(3a、3c)に、トレッド端TEからタイヤ幅方向内側に延びる複数本の幅方向溝5と、幅方向溝5のタイヤ幅方向内側端からタイヤ幅方向内側に延びて周方向主溝2に連通する複数本の幅方向サイプ4と、を有している。幅方向溝5及び幅方向サイプ4は、各幅方向最外側陸部(3a、3c)において図示の範囲で2本ずつ設けられているが、幅方向溝5及び幅方向サイプ4の本数やピッチ長は、適宜設定することができる。
ここで、幅方向溝5の溝幅(開口幅(平面視において、溝の延在方向に対して垂直に測った開口幅))は、幅方向溝5の本数にもよるため特には限定されないが、例えば5~10mmとすることができる。同様に、幅方向溝5の溝深さ(最大深さ)は、特には限定されないが、例えば14~20mmとすることができる。図示例では、幅方向溝5は、いずれも真っ直ぐ延びている。
また、幅方向サイプ4のサイプ幅(開口幅(サイプの延在方向に対して垂直に測った開口幅))は、幅方向サイプ4の本数にもよるため特には限定されないが、例えば0.6~1.2mmとすることができる。同様に、幅方向サイプ4のサイプ深さ(最大深さ)は、特には限定されないが、例えば14~20mmとすることができる。図示例では、幅方向サイプ4は、いずれも真っ直ぐ延びている。
図示例では、幅方向最外側陸部3a、3cにおいて、幅方向溝5がタイヤ幅方向に沿って延びているが、幅方向溝5は、タイヤ幅方向に対して傾斜して延びていても良い。幅方向溝5がタイヤ幅方向に傾斜して延びている場合には、幅方向溝5は、タイヤ幅方向に対して45°以下の傾斜角度で傾斜して延びていることが好ましく、また、30°以下の傾斜角度で傾斜して延びていることが好ましい。なお、陸部3間で幅方向溝5のタイヤ幅方向に対する傾斜角度(0°を含む)を異ならせることもできる。また、陸部3内でも幅方向溝5のタイヤ幅方向に対する傾斜角度(0°を含む)を異ならせることもできる。また、図示例では、幅方向溝5は、いずれも、タイヤ幅方向に真っ直ぐ延びているが、少なくとも1本の幅方向溝5が、屈曲した部分を有していても良い。
図2は、幅方向溝及び幅方向サイプについて説明するための透過斜視図である。図3Aは、図1の周方向主溝、幅方向溝、及び幅方向サイプを拡大して示す平面図である。図3Bは、図3AのA-A断面、B-B断面、及びC-C断面を示す図である。
図2に示すように、幅方向サイプ4は、サイプ底側に、トレッド踏面1側よりサイプ幅が大きくなる拡幅部4aを有している。図2に示すように、本例では、幅方向サイプ4は、サイプ底を含むタイヤ径方向内側の領域に位置する拡幅部4aと、該拡幅部4aのタイヤ径方向外側に位置し、拡幅部4aの延在方向とは異なる延在方向を有する、トレッド踏面1側の平板状のサイプ部分とからなる。図3A、図3Bに示すように、本例では、図3AのA-A断面においては、平板状のサイプ部分は、拡幅部4aのタイヤ周方向中央に位置し、図3AのB-B断面、C-C断面と幅方向溝5側に近づくにつれて、拡幅部4aは、平板状のサイプ部分に対して、それぞれタイヤ周方向の一方側にずれていくように位置する。
ここで、拡幅部4aのサイプ幅(最大幅)は、特には限定されないが、幅方向サイプ4のトレッド踏面1での開口幅の2~10倍とすることが好ましい。本例では、拡幅部4aは、幅方向サイプ4の延在方向に直交する断面において楕円形状(図示例では、タイヤ径方向が長軸方向)であるが、円形状や矩形状等の多角形状、あるいは図2とは長軸方向の異なる楕円形状とすることもできる。ただし、摩耗進展時の排水性を向上させる観点からは、タイヤ径方向外側から内側に向かってサイプ幅が大きくなる箇所を有する断面形状とすることがより好ましい。
拡幅部4aのサイプの深さ方向の延在長さは、特には限定されないが、幅方向サイプ4の深さの20~50%とすることができる。
拡幅部4aは、図示例では、サイプ底を含んでいるが、サイプ底をサイプ幅が一定の部分(例えば平板状の部分)とし、該部分のタイヤ径方向外側に拡幅部を設ける構成としても良い。
ここで、図1、図3Aに示すように、幅方向サイプ4は、(新品時の)トレッド踏面1の平面視において、タイヤ幅方向に対して(後述の第1の傾斜角度より小さい)第2の傾斜角度で傾斜して延び、又は、タイヤ幅方向に沿って延びている(図示例では、タイヤ幅方向に沿って延びている)。第2の傾斜角度で傾斜して延びる場合の第2の傾斜角度は、15°以下であることが好ましく、10°以下であることがより好ましい。なお、上記の通り、幅方向サイプ4は、平面視でタイヤ幅方向に沿って延びることも好ましいため、第2の傾斜角度の下限は特には限定されない。
また、図2に示すように、拡幅部4aは、該拡幅部4aが位置するタイヤ径方向領域において、タイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びている。図示例では、拡幅部4aは、該拡幅部4aが位置するタイヤ径方向全域においてタイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で延びている。第1の傾斜角度は、20~45°であることが好ましく、25~40°であることがより好ましい(ただし、第2の傾斜角度より大きい)。
なお、陸部3間で複数本の幅方向サイプ5のタイヤ幅方向に対する傾斜角度(第1の傾斜角度及び/又は第2の傾斜角度)を同じとすることもでき、あるいは、異ならせることもできる。また、陸部3内でも複数本の幅方向サイプ5のタイヤ幅方向に対する傾斜角度(第1の傾斜角度及び/又は第2の傾斜角度)を同じとすることもでき、あるいは、異ならせることもできる。
ところで、図5は、矩形率について説明するための図である。このタイヤは、(新品時において、)空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、最大負荷荷重を負荷した際の接地面において、該接地面のタイヤ幅方向中心における接地長LCに対する、タイヤ幅方向端からタイヤ幅方向内側に接地幅Wの10%離間したタイヤ幅方向位置における接地長LEの比である矩形率(図5参照)は、0.8未満である。
図4は、摩耗進展時での、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。図4に示すように、矩形率の低い(0.8未満である)タイヤは、通常の使用の下ではセンター摩耗(ショルダー部対比でセンター部が大きく摩耗する)が生じる傾向がある(特に後輪駆動車の前輪又は前輪駆動車の後輪として用いた際に顕著である)。
以下、本実施形態の空気入りタイヤの作用効果について説明する。
本実施形態の空気入りタイヤによれば、幅方向最外側陸部3a、3cに複数本の幅方向溝5及び幅方向サイプ4を設けているため、排水性を向上させることができる。さらに、幅方向サイプ4は、上記拡幅部4aを有するため、摩耗進展時においても排水性を確保することができる。
ところで、本実施形態の空気入りタイヤは、矩形率が0.8未満であるため、図4に示したように、摩耗進展時には、センター部がショルダー部対比で大きく摩耗し、幅方向最外側陸部の接地面の踏込側の輪郭形状は、平面視でタイヤ幅方向に沿った形状となる。
そこで、本実施形態では、幅方向サイプ4に関し、(新品時においては、)トレッド踏面1の平面視において、タイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度より小さい第2の傾斜角度で傾斜して延び、又は、タイヤ幅方向に沿って延び(本例ではタイヤ幅方向に沿って延びている)、一方で、(摩耗進展時において接地面として出現する)拡幅部4aは、該拡幅部4aが位置するタイヤ径方向領域において、タイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びる部分を有する(図示例では、該拡幅部4aが位置するタイヤ径方向全域においてタイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びている)。
これにより、新品時においては、比較的タイヤタイヤ幅方向に対して傾斜した、接地面の踏込側の輪郭線と、タイヤ幅方向に対して第2の傾斜角度で傾斜して延び、又は、幅方向に沿って延びている、幅方向サイプとで、タイヤ幅方向に対する傾斜が異なり、パターンノイズの発生を抑制することができる。さらに、摩耗進展時(上記のタイヤ幅方向に対して第2の傾斜角度より大きい第1の傾斜角度で傾斜して延びる部分を有するタイヤ径方向領域がトレッド表面に露出した際)においては、比較的タイヤ幅方向に沿って延びている、接地面の踏込側の輪郭線と、タイヤ幅方向に対して第2の傾斜角度より大きい第1の傾斜角度で傾斜して延びている拡幅部4aとで、タイヤ幅方向に対する傾斜が異なり、パターンノイズの発生を抑制することができる。このように、新品時から摩耗進展時にかけて、パターンノイズの発生を抑制することができる。
以上のように、本実施形態の空気入りタイヤによれば、パターンノイズの発生を抑制し、摩耗進展時の排水性を向上させることができる。
特に本実施形態では、拡幅部4aは、該拡幅部4aが位置するタイヤ径方向全域においてタイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びているため、当該タイヤ径方向全域にわたって上記の効果を得ることができる。
なお、本例では、タイヤ幅方向両側の幅方向最外側陸部3a、3cにおいて、上記の効果を得ることができるが、いずれか一方の幅方向最外側陸部について、本実施形態で説明したような構成を採用すれば、当該幅方向最外側陸部にて本発明の効果を得ることができる。
ここで、上記矩形率は、0.7以下であることが好ましく、0.6以下であることがより好ましい。新品時においては、接地面の踏込側の輪郭線がよりタイヤ幅方向に対して傾斜することで、上記第2の傾斜角度を有し、又は、幅方向に沿って延びる幅方向サイプとのタイヤ幅方向に対する傾斜の差がより大きくなり、パターンノイズの発生をより抑制することができるからである。また、矩形率が小さい方がよりセンター摩耗が生じやすくなり、摩耗進展時において、接地面の踏込側の輪郭線がよりタイヤ幅方向に沿うことで、上記第1の傾斜角度を有する幅方向サイプの拡幅部とのタイヤ幅方向に対する傾斜の差がより大きくなり、パターンノイズの発生をより抑制することができるからである。
上述したように、第2の傾斜角度は、15°以下であることが好ましい。第2の傾斜角度を15°以下とすることにより、新品時において、幅方向サイプと接地面の踏込側の輪郭線とのタイヤ幅方向に対する傾斜の差がより大きくなり、パターンノイズの発生をより抑制することができるからである。同様の理由により、第2の傾斜角度は、10°以下であることがより好ましい。上述したように、幅方向サイプは、平面視で、タイヤ幅方向に沿って延びることも好ましいため、第2の傾斜角度の下限は特に限定されない。
上述したように、第1の傾斜角度は、20~45°以下であることが好ましい。第1の傾斜角度を20°以上とすることにより、摩耗進展時において、幅方向サイプと接地面の踏込側の輪郭線とのタイヤ幅方向に対する傾斜の差がより大きくなり、パターンノイズの発生をより抑制することができ、一方で、第1の傾斜角度を45°以下とすることにより、タイヤ周方向のトラクション性能を向上させることができるからである。同様の理由により、第1の傾斜角度は、25~40°であることがより好ましい。
ここで、拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向の好ましくは50%以上の領域、より好ましくは80%以上の領域、さらに好ましくは全域にわたって、タイヤ幅方向に対して上記第1の傾斜角度で傾斜して延びることが好ましい。拡幅部が位置するタイヤ径方向の好ましくは50%以上の領域、より好ましくは80%以上の領域、さらに好ましくは全域にわたって、パターンノイズの発生を抑制する上記の効果を得ることができるからである。また、当該拡幅部を有する幅方向サイプの製造がより容易になるからである。
あるいは、拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向の好ましくは50%以上の領域、より好ましくは80%以上の領域、さらに好ましくは全域において、タイヤ径方向外側から内側に向かって、タイヤ幅方向に対する傾斜角度が漸増することも好ましい。この構成によっても、拡幅部が位置するタイヤ径方向の好ましくは50%以上の領域、より好ましくは80%以上の領域、さらに好ましくは全域にわたって、パターンノイズの発生を抑制する上記の効果を得ることができるからである。また、摩耗進展とともに、徐々に傾斜角度が変化するため、摩耗進展時のタイヤ性能の急激な変化を抑制することもできる。
また、拡幅部は、幅方向サイプの延在方向に直交する断面において、円形状又は楕円形状であることが好ましい。幅方向サイプ製造時の型抜け性を良くすることができるからである。
なお、上記の拡幅部を有する幅方向サイプは、特には限定されないが、例えば、対応する形状を有するブレードを用いて、又は、3Dプリンターにより製造することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、上記の実施形態では、拡幅部は、真っ直ぐ延びるものとしているが、第1の傾斜角度が拡幅部の延在方向に沿って変化するものとすることもできる。この場合は、拡幅部の延在方向の80%以上、好ましくは全域において、上記第1の傾斜角度で延びていることが、パターンノイズの発生を抑制する効果を得る観点からは好ましい。
1:トレッド踏面、
2、2a、2b:周方向主溝、
3、3a、3b、3c:陸部、
4:幅方向サイプ、 4a:拡幅部、
5:幅方向溝、
CL:タイヤ赤道面、
TE:トレッド端

Claims (8)

  1. トレッド踏面に、タイヤ周方向に延びる複数本の周方向主溝を有する空気入りタイヤであって、
    タイヤ幅方向最外側に位置する前記周方向主溝とトレッド端とにより区画される、幅方向最外側陸部に、トレッド端からタイヤ幅方向内側に延びる複数本の幅方向溝と、前記幅方向溝のタイヤ幅方向内側端からタイヤ幅方向内側に延びて前記周方向主溝に連通する複数本の幅方向サイプと、を有し、
    前記幅方向サイプは、サイプ底側に、前記トレッド踏面側よりサイプ幅が大きくなる拡幅部を有し、
    前記空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、最大負荷荷重を負荷した際の接地面において、該接地面のタイヤ幅方向中心における接地長LCに対する、タイヤ幅方向端からタイヤ幅方向内側に接地幅Wの10%離間したタイヤ幅方向位置における接地長LEの比である矩形率が、0.8未満であり、
    前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向領域において、タイヤ幅方向に対して第1の傾斜角度で傾斜して延びる部分を有し、
    前記幅方向サイプは、前記トレッド踏面の平面視において、タイヤ幅方向に対して前記第1の傾斜角度より小さい第2の傾斜角度で傾斜して延び、又は、タイヤ幅方向に沿って延びることを特徴とする、空気入りタイヤ。
  2. 前記矩形率は、0.7以下である、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  3. 前記矩形率は、0.6以下である、請求項2に記載の空気入りタイヤ。
  4. 前記第1の傾斜角度は、20~45°である、請求項1~3のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
  5. 前記第2の傾斜角度は、15°以下である、請求項1~4のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
  6. 前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向全域にわたって、タイヤ幅方向に対して前記第1の傾斜角度で傾斜して延びる、請求項1~5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
  7. 前記拡幅部は、該拡幅部が位置するタイヤ径方向全域において、タイヤ径方向外側から内側に向かって、タイヤ幅方向に対する傾斜角度が漸増する、請求項1~5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
  8. 前記拡幅部は、前記幅方向サイプの延在方向に直交する断面において、円形状又は楕円形状である、請求項1~7のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
JP2019220456A 2019-12-05 2019-12-05 空気入りタイヤ Active JP7333253B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019220456A JP7333253B2 (ja) 2019-12-05 2019-12-05 空気入りタイヤ
EP20897398.2A EP4046826A4 (en) 2019-12-05 2020-06-22 TIRE
PCT/JP2020/024396 WO2021111665A1 (ja) 2019-12-05 2020-06-22 空気入りタイヤ
US17/756,655 US20220410628A1 (en) 2019-12-05 2020-06-22 Pneumatic tire
CN202080083245.9A CN114746290B (zh) 2019-12-05 2020-06-22 充气轮胎

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019220456A JP7333253B2 (ja) 2019-12-05 2019-12-05 空気入りタイヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021088311A JP2021088311A (ja) 2021-06-10
JP7333253B2 true JP7333253B2 (ja) 2023-08-24

Family

ID=76219231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019220456A Active JP7333253B2 (ja) 2019-12-05 2019-12-05 空気入りタイヤ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220410628A1 (ja)
EP (1) EP4046826A4 (ja)
JP (1) JP7333253B2 (ja)
CN (1) CN114746290B (ja)
WO (1) WO2021111665A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023046133A (ja) * 2021-09-22 2023-04-03 株式会社ブリヂストン タイヤ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001219718A (ja) 2000-02-14 2001-08-14 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The 空気入りタイヤ
JP2002264613A (ja) 2001-03-12 2002-09-18 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2006347227A (ja) 2005-06-13 2006-12-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2011183952A (ja) 2010-03-09 2011-09-22 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2013540077A (ja) 2010-10-29 2013-10-31 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 複数の摩耗層を有するタイヤトレッド

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3983877B2 (ja) * 1997-04-23 2007-09-26 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP2001055009A (ja) * 1999-08-19 2001-02-27 Bridgestone Corp 空気入りラジアルタイヤ
JP4744800B2 (ja) * 2003-12-05 2011-08-10 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP2014097697A (ja) * 2012-11-13 2014-05-29 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP5802243B2 (ja) * 2013-07-29 2015-10-28 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
US20180281530A1 (en) * 2015-09-30 2018-10-04 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Teardrop sipe profile for tire
US10296873B1 (en) * 2016-01-23 2019-05-21 Digerati, Inc. System and method for online information, employment, social and other compatibility search, matching and ranking
JP6887908B2 (ja) 2017-07-27 2021-06-16 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP7081185B2 (ja) * 2018-02-05 2022-06-07 住友ゴム工業株式会社 タイヤ
JP7024569B2 (ja) * 2018-04-10 2022-02-24 住友ゴム工業株式会社 タイヤ
JP7035808B2 (ja) * 2018-05-24 2022-03-15 住友ゴム工業株式会社 タイヤ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001219718A (ja) 2000-02-14 2001-08-14 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The 空気入りタイヤ
JP2002264613A (ja) 2001-03-12 2002-09-18 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2006347227A (ja) 2005-06-13 2006-12-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2011183952A (ja) 2010-03-09 2011-09-22 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2013540077A (ja) 2010-10-29 2013-10-31 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 複数の摩耗層を有するタイヤトレッド

Also Published As

Publication number Publication date
CN114746290B (zh) 2023-02-24
WO2021111665A1 (ja) 2021-06-10
EP4046826A4 (en) 2022-11-09
CN114746290A (zh) 2022-07-12
JP2021088311A (ja) 2021-06-10
US20220410628A1 (en) 2022-12-29
EP4046826A1 (en) 2022-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4826681B1 (ja) 空気入りタイヤ
JP6287554B2 (ja) 空気入りタイヤ
WO2015182024A1 (ja) 空気入りタイヤ
JP7012515B2 (ja) 空気入りタイヤ
WO2020250690A1 (ja) 空気入りタイヤ
JP7333253B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7332453B2 (ja) 空気入りタイヤ
US20220227180A1 (en) Pneumatic tire
JP7273672B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2022097867A (ja) 空気入りタイヤ
JP7280155B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7265457B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7397647B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6710025B2 (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JP7397648B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7368213B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7296871B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7388904B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7397649B2 (ja) 空気入りタイヤ
US20220227179A1 (en) Pneumatic tire
JP2017081423A (ja) 空気入りタイヤ
JP2023046133A (ja) タイヤ
JP2022033636A (ja) 空気入りタイヤ
JP2022033614A (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221121

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230808

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230814

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7333253

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150