JP7208274B2 - 正極活物質及び該正極活物質を用いた非水電解質二次電池 - Google Patents
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Description
上述のように、Liイオンの脱挿入を速くする効果があるブルッカイト型TiO2と、Liのキャリアとなり得るLiとTiとを含有するLiTi複合酸化物と、をコア部にコートすることによって、低温環境下においても反応抵抗を低減し、低温出力特性を向上することができる。また、チタン含有化合物のTiの一部がコア部の表面に固溶していることで、かかるコート部がコア部に保持されやすくなり、コア部の結晶構造の崩壊が抑制され、二次電池の抵抗増加を抑制することができる。かかる構成によれば、非水電解質二次電池に優れた低温出力特性を付与し、サイクル充放電後の抵抗増加を抑制する正極活物質を実現することができる。
かかる構成によれば、非水電解質二次電池に優れた低温出力特性を付与し、サイクル充放電後の抵抗増加を抑制する効果が、特に高くなる。
かかる構成によれば、非水電解質二次電池に優れた低温出力特性を付与し、サイクル充放電後の抵抗増加を抑制する効果が、特に高くなる。
かかる構成によれば、優れた低温出力特性を有し、サイクル充放電後の抵抗増加を抑制された、非水電解質二次電池を提供することができる。
また、本明細書において範囲を示す「A~B(ただし、A、Bは任意の値。)」の表記は、A以上B以下を意味するものとする。
支持塩としては、例えば、LiPF6、LiBF4、LiClO4等のリチウム塩を好適に用いることができる。支持塩の濃度は、特に限定するものではないが、0.7mol/L以上1.3mol/L以下程度が好ましい。
なお、上記非水電解質は、本発明の効果を著しく損なわない限りにおいて、上述した非水溶媒、支持塩以外の成分、例えば、オキサラト錯体等の被膜形成剤;ビフェニル(BP)、シクロヘキシルベンゼン(CHB)等のガス発生剤;分散剤;増粘剤;等の各種添加剤を含んでいてもよい。
コア部12は、リチウム遷移金属複合酸化物を含有する粒子である。リチウム遷移金属複合酸化物の結晶構造は、特に限定されず、層状構造、スピネル構造、オリビン構造等であってよい。リチウム遷移金属複合酸化物としては、遷移金属元素として、Ni、Co、Mnのうち、少なくとも1種を含むリチウム遷移金属複合酸化物が好ましく、具体的には、リチウムニッケル系複合酸化物、リチウムコバルト系複合酸化物、リチウムマンガン系複合酸化物、リチウムニッケルマンガン系複合酸化物、リチウムニッケルコバルトマンガン系複合酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム系複合酸化物、リチウム鉄ニッケルマンガン系複合酸化物等が挙げられる。本実施形態においては、遷移金属元素として少なくともNiを含む前記リチウム遷移金属複合酸化物であることが特に好ましい。
Li1+xNiyCozMn(1-y-z)MαO2-βQβ (I)
コア部12の少なくとも一部の表面には、コート部14が形成されている。かかるコート部14は、チタン含有化合物を含む。コート部14は、チタン含有化合物として、ブルッカイト型TiO2およびLiとTiとを含有する複合酸化物(LiTi複合酸化物ともいう。)を含んでいる。そして、チタン含有化合物に含まれる少なくとも一部のTiは、図3の四角枠内に示すようにコア部12の表面に固溶している。
なお、チタン含有化合物に含まれる少なくとも一部のTiがコア部12の表面に固溶していることは、例えば、TEM-EDXによる元素マッピングによって確認することができる。
なお、コート部14がブルッカイト型TiO2を含むことは、従来公知の方法により確認することができる。例えば、コート部14がブルッカイト型TiO2を含有することは、コート部14に対して、X線吸収微細構造(XAFS)分析を行って、Tiピークを解析することにより確認することができる。
なお、LiTi複合酸化物は、従来公知の合成方法によって合成してもよいし、市販品を購入することで用意してもよい。
なお、ブルッカイト型TiO2としてのTi存在量(A)とLiTi複合酸化物としてのTi存在量(B)との存在比率(A/B)は、XAFSによるTiピーク解析によって求めることができる。具体的な測定装置や測定条件については、後述する実施例に記載するが、例えば、チタン含有化合物に含まれるTiの標準サンプル(例えば、ブルッカイト型TiO2、Li2TiO3等)のTiピークを、XAFS分析によってそれぞれ求める。次いで、コート部14を備える正極活物質10(目的サンプル)のTiピークをXAFS分析によって求める。かかる標準サンプルのTiピークと、目的サンプルのTiピークとを、XAFSの解析ソフト(Athena、Artemis等)を用いてフィッティングすることにより定量化する。これにより、ブルッカイト型TiO2としてのTi存在量(A)とLiTi複合酸化物としてのTi存在量(B)との存在比率(A/B)を求めることができる。
なお、「コア部に含まれるアルカリ金属を除く金属元素の量」および「コート部に含まれるTiの量」は、ICP分析によって求めることができる。
まず、Li以外の金属の硫酸塩を水に溶解させた水溶液を調製した。例えば、コア部として、層状構造を有するLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粒子を作製する場合、硫酸ニッケル、硫酸コバルトおよび硫酸マンガンを、Ni、CoおよびMnのモル比が、1:1:1になるように含有する水溶液を反応容器内で調製した。NaOHとアンモニア水とを、反応容器内の水溶液に添加して中和することにより、コア部の前駆体となるLi以外の金属を含む複合水酸化物を晶析させた。得られた複合水酸化物と炭酸リチウムとを、所定の割合で混合した。例えば、コア部として層状構造を有するLiNi1/3Co1/3Ni1/3O2粒子を作製する場合、(Ni+Co+Mn):Liのモル比が1:1となるように、複合水酸化物と炭酸リチウムとを混合した。この混合物を温度870℃で15時間焼成した。かかる混合物を室温(25℃±5℃)まで冷却し、解砕処理を行った。これにより、一次粒子が凝集した球状の粒子(コア部)を得た。
コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入し、6000rpmの回転数で30分間メカノケミカル処理を行った。このときのブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3の量を変更することにより、ブルッカイト型TiO2としてのTi存在量(A)とLiTi複合酸化物としてのTi存在量(B)との存在比率(A/B)を変更した。メカノケミカル処理後の粉末を、温度500℃で1時間加熱処理を行った。これにより、チタン含有化合物の少なくとも一部のTiをコア部の表面に固溶させた。このようにして、実施例2~5の活物質を得た。
LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2をそのまま(すなわち、メカノケミカル処理をすることなく)比較例1の活物質とした。
コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入し、6000rpmの回転数で30分間メカノケミカル処理を行い、これをそのまま(すなわち、加熱処理をすることなく)比較例2の活物質とした。
コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2を用意し、チタン含有化合物を異ならせて、比較例3~6の活物質を得た。
比較例3は、コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてブルッカイト型TiO2と、をメカノケミカル装置に投入した。
比較例4は、コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入した。
比較例5は、コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてアナターゼ型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入した。
比較例6は、コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてルチル型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入した。
メカノケミカル処理は、6000rpmの回転数で30分間の条件で行った。メカノケミカル処理後の粉末を、温度500℃で1時間加熱処理を行った。これにより、チタン含有化合物の少なくとも一部のTiをコア部の表面に固溶させた。このようにして、比較例3~6の活物質を得た。
TEM-EDX(JEOL社製、TEM装置:JFE-ARM300F、EDX装置:JED-2300T)を用いて元素マッピングを行い、各例の正極活物質を観察した。その結果、加熱処理を行った、実施例1~5および比較例3~6は、チタン含有化合物の少なくとも一部のTiが固溶していることが確認できた。結果を表1に示す。
分析装置:あいちシンクロトロン光センター BL5S1
測定法:透過法(標準サンプル)および蛍光法(実施例および比較例)
モノクロメーター:二結晶分光器
分光結晶:Si(111)
測定吸収端:Ti-K吸収端
測定エネルギー領域:4800eV~6000eV
解析ソフト:Athena(Demeter ver.0.9.26)
ブルッカイト型TiO2の標準サンプルと、窒化ホウ素と、を1:99のモル比でダンシングミルを用いて混合した。また、Li2TiO3の標準サンプルと、窒化ホウ素と、を1:99のモル比でダンシングミルを用いて混合した。かかる混合物をそれぞれ、30kNのプレス圧でプレスして、分析用の試験片を作製した。かかる試験片を上述したXAFSの条件で分析し、ブルッカイト型TiO2のTiピークと、Li2TiO3のTiピークと、を求めた。
次に、実施例1~5および比較例1~6の活物質を30kNのプレス圧でプレスして、分析用の試験片を作製した。これらを、上述したXAFSの条件で測定し、それぞれのTiピークを求めた。標準サンプルの測定によって求めたブルッカイト型TiO2のTiピークおよびLi2TiO3のTiピークと、各例のTiピーク(5000eV近傍)とを解析ソフトAthenaを用いてフィッティングし、定量化した。これにより、ブルッカイト型TiO2としてのTi存在量(A)およびLiTi複合酸化物としてのTi存在量(B)を求め、存在比率(A/B)を算出した(以下、コート部におけるTiの存在比率(A/B)という)。結果を表1に示す。
上記作製した各実施例および各比較例の活物質と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVDF)と、分散媒としてのN-メチルピロリドン(NMP)とを、プラネタリーミキサーを用いて混合して、正極活物質層形成用ペーストを調製した。このとき、活物質とABとPVDFとの質量比は、90:8:2とし、固形分濃度は56%とした。ダイコータを用いて、かかるペーストをアルミニウム箔の両面に塗布し、乾燥した後、プレスすることにより正極シートを作製した。
かかる注液口から非水電解液を注入し、該注液口を封口蓋により気密に封止した。なお、非水電解液としては、エチレンカーボネート(EC)とジメチルカーボネート(DMC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを1:1:1の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPF6を1.0mol/Lの濃度で溶解させたものを用いた。以上のようにして、評価用リチウムイオン二次電池を得た。
25℃の環境下で、各評価用リチウムイオン二次電池の活性化処理(初回充電)を行った。活性化処理は、定電流-定電圧方式とし、1/3Cの電流値で4.2Vまで定電流充電を行った後、電流値が1/50Cになるまで定電圧充電を行うことで満充電状態にした。その後、1/3Cの電流値で電圧が3.0Vになるまで定電流放電を行った。
活性化処理後の各評価用リチウムイオン二次電池を4.0Vの開放電圧に調整した後、-10℃の温度環境下に置いた。1Cの放電レートで3.0Vまで定電流放電を行い、放電容量を測定した。また、同様の条件にて4.0Vの開放電圧に調整した後、10Cの放電レートで3.0Vまで定電流放電を行い、放電容量を測定した。10Cの放電容量を1Cの放電容量で除して、低温環境下における放電容量を算出した。比較例1の放電容量を1とした場合の、その他の比較例および実施例の放電容量比を求めた。なお、かかる放電容量比が大きいほど、低温環境下における出力特性が高いと評価することができる。結果を表1に示す。
活性化処理後の各評価用リチウムイオン二次電池を3.80Vの開放電圧に調整した後、0℃の温度環境下に置いた。1Cの電流値で2秒間放電し、電圧降下量(ΔV)を求めた。かかる電圧降下量ΔVを放電電流値(1C)で除して、電池抵抗を算出し、これを初期抵抗とした。
初期抵抗を測定した各評価用リチウムイオン二次電池を、0℃の環境下に置き、30Cで4.3Vまで定電流充電および30Cで3.1Vまで定電流放電を1サイクルとする充放電サイクルを500サイクル繰り返した。500サイクル目の電池抵抗を、上記と同じ方法で測定した。式:(充放電500サイクル目の電池抵抗-初期抵抗)/初期抵抗より、抵抗増加率を求めた。比較例1の抵抗増加率を1とした場合の、その他の比較例および実施例の抵抗増加率の比を求めた。なお、かかる抵抗増加率の比が小さいほど、充放電を繰り返した際の抵抗増加が抑制されていると評価することができる。結果を表1に示す。
コア部としてLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、チタン含有化合物としてブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入し、6000rpmの回転数で30分間メカノケミカル処理を行った。このときのコア部に対するブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3の量を変更することにより、コア部に含まれるアルカリ金属を除く金属元素を100部としたときのTiの量を変更した。メカノケミカル処理後の粉末を、温度500℃で1時間加熱処理を行った。これにより、コート部に含まれるTiの少なくとも一部をコア部の表面に固溶させた。このようにして、実施例6~11の活物質を得た。
上述したように、TEM-EDXを用いて元素マッピングを行うことにより、チタン含有化合物の少なくとも一部のTiが固溶していることを確認した。また、コート部におけるTiの存在比率(A/B)は上述した手順によってXAFSによるTiピーク回析に基づいて算出した。
ICP発光分析装置(日本ダイオネクス製、イオンクロマトグラフISC―5000)を用いた定量分析により、「コア部に含まれるアルカリ金属を除く金属元素の量」および「コート部に含まれるTiの量」をモル換算で算出した。これにより、コア部に含まれるアルカリ金属を除く金属元素の量を100部としたときのコート部に含まれるTiの量(以下、コート部に含まれるTiの量という。)を算出した。結果を表2に示す。
コア部として、LiCoO2、LiMn2O4、LiNiO2、LiNi0.5Mn1.5O4、およびLiNi0.8Co0.15Al0.05O2を用意した。各コア部と、チタン含有化合物としてブルッカイト型TiO2およびLi2TiO3と、をメカノケミカル装置に投入し、上述した条件でメカノケミカル処理および加熱処理を行い、実施例12~16の活物質とした。一方、LiMn2O4、LiNiO2、LiNi0.5Mn1.5O4、およびLiNi0.8Co0.15Al0.05O2をそのまま(すなわち、メカノケミカル処理および加熱処理を行うことなく)比較例7~11の活物質とした。
10 正極活物質
12 コア部
14 コート部
20 捲回電極体
30 電池ケース
32 安全弁
42 正極端子
42a 正極集電板
44 負極端子
44a 負極集電板
50 正極シート
52 正極集電体
52a 正極集電体露出部
54 正極活物質層
60 負極シート
62 負極集電体
62a 負極集電体露出部
64 負極活物質層
70 セパレータシート
Claims (5)
- 非水電解質二次電池に用いられる正極活物質であって、
前記正極活物質は、リチウム遷移金属複合酸化物を含むコア部と、
前記コア部の少なくとも一部の表面に、チタン含有化合物を含むコート部と、
を備えており、
ここで、前記チタン含有化合物は、ブルッカイト型TiO2およびLiとTiとを含有するLiTi複合酸化物を含み、
前記チタン含有化合物の少なくとも一部のTiが、前記コア部の表面に固溶していることを特徴とする、正極活物質。 - XAFSのTiピーク回析に基づいて算出される、前記コート部におけるTi存在量を100としたときに、前記ブルッカイト型TiO2としてのTi存在量(A)と前記LiTi複合酸化物としてのTi存在量(B)との存在比率(A/B)が、0.1以上4.6以下である、請求項1に記載の正極活物質。
- ICP分析に基づいてモル換算で算出される、前記コア部に含まれるアルカリ金属元素を除く金属元素の量を100部としたときに、前記コート部に含まれるTiの量が、0.1部以上10部以下である、請求項1または2に記載の正極活物質。
- 前記コア部が、遷移金属元素として少なくともNiを含む前記リチウム遷移金属複合酸化物を含有する、請求項1~3のいずれか一項に記載の正極活物質。
- 正極と、負極と、非水電解質と、を備える非水電解質二次電池であって、前記正極が、請求項1~4のいずれか一項に記載の正極活物質を含有する、非水電解質二次電池。
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