JP7175251B2 - 温度センサ及びそれを備える配電部品、配電部品を備えるモータ - Google Patents

Description

本発明の一つは、温度センサに関し、特に、配電部品の配電線の温度測定に適した温度センサに関する。本発明の他の一つは、配電部品を備えるモータに関する。

導体に直接貼り付けた温度センサによって当該導体の表面温度を測定する技術が知られている。特許文献１には、回転動機の出力線の絶縁被膜の表面に、樹脂等の封止材や熱収縮チューブを用いて固定される温度センサが記載されている。

特許文献２には、コイル要素と、感熱体と、コイル要素および感熱体を収容するハウジングと、を含む温度センサが記載されている。特許文献２に記載の温度センサに含まれるコイル要素は、回転電機のステータコイルと電気的に接続されて当該ステータコイルの一部を構成している。また、特許文献２に記載の温度センサに含まれる感熱体は、ステータコイルの一部を構成しているコイル要素の温度を検知することにより、ステータコイルの温度を検知する。

国際公開第２０１８／１３１４０８号 特許第６２８２７９１号公報

特許文献１に記載の温度センサには、当該温度センサの測定対象物に対する取り付け位置や当該温度センサを測定対象物に固定するための封止材の塗布量の違い等により、感度や熱応答性にバラつきが生じる虞がある。

また、特許文献２に記載の温度センサには、コイル要素や感熱体をハウジングに組み付ける際の位置ずれ等により、感度や熱応答性にバラつきが生じる虞がある。

本発明の目的の一つは、感度や熱応答性のバラつきが小さい温度センサ及びそれを備えた配電部品を提供することである。本発明の目的の他の一つは、感度や熱応答性のバラつきが小さい温度センサを含む配電部品を備えたモータを提供することである。

本発明の温度センサは、少なくとも２本の配電線の温度を検知する温度センサであって、温度検知部と、前記温度検知部を覆う保護部材と、を備える。そして、前記保護部材には、第１の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第１の配電線と接触する第１当接面と、第２の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第２の配電線と接触する第２当接面と、が設けられる。

本発明の一態様では、前記第１当接面は、前記保護部材の第１の面に設けられ、前記第２当接面は、前記第１の面と反対側の前記保護部材の第２の面に設けられる。

本発明の他の一態様では、前記保護部材の横断面内において前記第１当接面および前記第２当接面を幅方向に二分する仮想直線を基準線としたとき、前記温度検知部は、前記保護部材の横断面内において、前記基準線の右側または左側に外れた位置に配置される。

本発明の他の一態様では、温度センサは、前記温度検知部から信号を取り出すためのリード線であって、一部が前記保護部材に覆われ、他の一部が前記保護部材の外に引き出されているリード線を有する。そして、前記保護部材に対する前記リード線の引き出し方向と前記第１当接面および前記第２当接面の長手方向とが同方向である。

本発明の他の一態様では、温度センサは、前記温度検知部から信号を取り出すためのリード線であって、一部が前記保護部材に覆われ、他の一部が前記保護部材の外に引き出されているリード線を有する。そして、前記保護部材に対する前記リード線の引き出し方向と前記第１当接面および前記第２当接面の長手方向とが異方向である。

本発明の他の一態様では、前記保護部材は、前記温度検知部が埋設された第１保護部材と、当該第１保護部材を覆う第２保護部材と、から構成される。

本発明の配電部品は、２本以上の配電線と、それら配電線の温度を検知する温度センサと、を備える。前記温度センサは、温度検知部と、前記温度検知部を覆う保護部材と、を有する。そして、前記保護部材には、第１の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第１の配電線と接触する第１当接面と、第２の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第２の配電線と接触する第２当接面と、が設けられる。

本発明の一態様では、前記配電線は、モータの巻線と端子台とを接続し、前記巻線に電力を供給する。

本発明の他の一態様では、前記２本以上の配電線には、三相モータのＵ相巻線に接続される第１電線対を構成する２本の配電線と、前記三相モータのＶ相巻線に接続される第２電線対を構成する他の２本の配電線と、前記三相モータのＷ相巻線に接続される第３電線対を構成するさらに他の２本の配電線と、が含まれる。

本発明のモータは、前記本発明の配電部品を備える。

本発明によれば、感度や熱応答性のバラつきが小さい温度センサ及びそれを備えた配電部品が実現される。また、本発明によれば、感度や熱応答性のバラつきが小さい温度センサを含む配電部品を備えたモータが実現される。

本発明が適用された温度センサの一例を示す斜視図である。 図１に示されている温度検知部の構造を示す説明図である。 図１に示されている温度センサの使用状態を示す斜視図である。 図１に示されている保護部材の横断面図である。 本発明が適用された温度センサの他の一例を示す斜視図である。 本発明が適用された配電部品の一例を示す斜視図である。 各配電線の接続先を模式的に示す概念図である。

（第１実施形態）
以下、本発明が適用された温度センサの一例について図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態に係る温度センサは、配電部品を構成する配電線の温度を検知するための温度センサであって、少なくとも２本の配電線の温度を同時に検知することができる。

図１に示されるように、本実施形態に係る温度センサ１Ａは、温度検知部１０と、保護部材２０と、リード線３０ａ，３０ｂと、を備えている。温度検知部１０及びリード線３０ａ，３０ｂは、保護部材２０に覆われている。言い換えれば、保護部材２０は、温度検知部１０及びリード線３０ａ，３０ｂを内包するモールド部材である。

もっとも、温度検知部１０は、その全体が保護部材２０に覆われているが、リード線３０ａ，３０ｂは、その一部が保護部材２０に覆われている。具体的には、リード線３０ａ，３０ｂの長手方向一部は保護部材２０に覆われている一方、リード線３０ａ，３０ｂの残部は、保護部材２０に覆われておらず、保護部材２０の外に引き出されている。以下の説明では、保護部材２０に覆われているリード線３０ａ，３０ｂの一部を「埋設部」と呼び、保護部材２０に覆われていないリード線３０ａ，３０ｂの他の一部を「引き出し部」と呼んで区別する場合がある。

図２に示されるように、温度検知部１０は、サーミスタや白金抵抗体などの温度検知素子１１を備えている。温度検知素子１１の一面には素子電極１２ａが設けられており、当該素子電極１２ａには電極線１３ａが溶接されている。また、温度検知素子１１の他面には素子電極１２ｂが設けられており、当該素子電極１２ｂには電極線１３ｂが溶接されている。以下の説明では、素子電極１２ａを「上側素子電極１２ａ」と呼び、電極線１３ａを「上側電極線１３ａ」と呼び、上側素子電極１２ａが設けられている温度検知素子１１の一面を「上面」と呼ぶ場合がある。また、素子電極１２ｂを「下側素子電極１２ｂ」と呼び、電極線１３ｂを「下側電極線１３ｂ」と呼び、下側素子電極１２ｂが設けられている温度検知素子１１の他の一面を「下面」と呼ぶ場合がある。

つまり、温度検知素子１１の上面には上側素子電極１２ａが設けられており、この上側素子電極１２ａは、上側電極線１３ａを介してリード線３０ａと接続されている。また、温度検知素子１１の下面には下側素子電極１２ｂが設けられており、この下側素子電極１２ｂは、下側電極線１３ｂを介してリード線３０ｂと接続されている。

ここで、温度検知素子１１と電気的に接続されているリード線３０ａ，３０ｂは、心線３１と、心線３１の周囲に設けられた被覆３２と、を有する被覆付きリード線である。そして、リード線３０ａの露出している心線３１の先端が上側電極線１３ａの端部に半田付けされており、リード線３０ｂの露出している心線３１の先端が下側電極線１３ｂの端部に半田付けされている。さらに、温度検知素子１１、温度検知素子１１との接点（溶接点）を含む電極線１３ａ，１３ｂ及び電極線１３ａ，１３ｂとの接点（半田付け点）を含むリード線３０ａ，３０ｂの心線３１の露出部分は、エポキシ樹脂等の樹脂やガラス等によって一括して被覆されている。

尚、リード線３０ａ，３０ｂの心線３１は、それぞれがすずやニッケル等にてめっきされた複数本の軟銅線からなる撚り線である。また、リード線３０ａ，３０ｂの被覆３２は、耐熱性に優れるフッ素樹脂（例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ），ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ），四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ））を用いて形成することが好ましい。

再び図１を参照する。上記のような構造を有する温度検知部１０及びリード線３０ａ，３０ｂの一部（埋設部）は、保護部材２０に設けられている空隙２１内に配置されている。さらに、保護部材２０の空隙２１内には封止材２２（図４）が充填されており、この封止材２２によって温度検知部１０及びリード線３０ａ，３０ｂの埋設部が空隙２１内において固定されている。尚、本実施形態における封止材２２（図４）はエポキシ樹脂であるが、封止材２２の材料はエポキシ樹脂に限られない。

図１に示される保護部材２０は、金型内に溶融樹脂を注入して成形した樹脂成形体である。保護部材２０の材料となる樹脂は、耐熱性や耐油性に優れていることが好ましく、例えば、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ），ポリイミド（ＰＩ），ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ），ポリアミドイミド（ＰＡＩ）等のエンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリングプラスチックが好ましい。これら樹脂材料のうち、耐熱性および剛性に優れ、製造時における流動性も高いＰＰＳは、保護部材２０の材料として特に好ましい。

図３，図４に示されるように、保護部材２０の第１の面（上面２０ａ）には第１当接面２３が設けられ、第１の面と反対側の保護部材２０の第２の面（下面２０ｂ）には第２当接面２４が設けられている。第１当接面２３及び第２当接面２４は、配電線４０の外形に対応した凹形状を有しており、保護部材２０の長手方向に沿って延在している。

図４に示されるように、第１当接面２３は、２本の配電線４０の一方（第１の配電線４１）に接触し、第２当接面２４は、２本の配電線４０の他方（第２の配電線４２）に接触する。より具体的には、配電線４０は、外形が円形の電線であり、第１当接面２３及び第２当接面２４は、配電線４０の外形に倣う凹面である。そして、第１当接面２３は第１の配電線４１の外周面の一部と面接触し、第２当接面２４は第２の配電線４２の外周面の一部と面接触する。つまり、第１当接面２３及び第２当接面２４は、配電線４０の外周面の曲率と同一または略同一の曲率を有する曲面である。

言い換えれば、保護部材２０の上面２０ａ及び下面２０ｂには、配電線４０が嵌る窪みが設けられている。そして、窪みに配電線４０が嵌められると、当該窪みの表面の全域が配電線４０の表面に接触する。

尚、図３に示されるように、保護部材２０に対するリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向と第１当接面２３及び第２当接面２４の長手方向とは同方向である。

図４に示されるように、温度検知部１０が埋設されている空隙２１は、保護部材２０の厚さ方向（図４の紙面上下方向）において、第１当接面２３と第２当接面２４との間に設けられている。よって、第１の配電線４１が第１当接面２３に接触し、第２の配電線４２が第２当接面２４に接触すると、温度検知部１０は、保護部材２０の厚さ方向において、第１の配電線４１と第２の配電線４２との間に位置することになる。つまり、温度検知部１０は、第１の配電線４１と第２の配電線４２とに挟まれる。

ここで、配電線４０は、モータ等の電力機器に電力を供給する配電部品の構成要素であり、電力機器に電力を供給する給電線として機能する。配電線４０を介して電力機器に電力が供給されると、導体抵抗によって配電線４０が発熱する。そして、配電線４０の発熱による温度上昇が保護部材２０に埋設されている温度検知部１０によって検知（測定）され、検知結果（測定結果）を示す信号がリード線３０ａ，３０ｂを介して取り出される。例えば、温度検知部１０が備える温度検知素子１１（図２）がサーミスタである場合、感熱温度に応じた抵抗値が検知結果を示す信号として取り出される。尚、温度検知部１０から取り出された信号は、リード線３０ａ，３０ｂを介して不図示の検知部に入力される。この際、検知部に至る信号伝送路上に、コネクタその他の接続部材によって中間接続部が設けられることもある。

以上のように、本実施形態に係る温度センサ１Ａは、温度検知部１０が埋設された保護部材２０を有しており、その保護部材２０には、２本の配電線４０がそれぞれ接触する第１当接面２３及び第２当接面２４が設けられている。さらに、保護部材２０に設けられている第１当接面２３及び第２当接面２４は、それぞれの配電線４０の外形に対応した凹形状を有している。よって、本実施形態に係る温度センサ１Ａは、２本の配電線４０の間に保護部材２０を挟み込むだけで、それら２本の配電線４０に組み付けることができる。また、２本の配電線４０の間に挟み込まれた保護部材２０を配電線４０に沿って移動（スライド）させることによって、温度センサ１Ａの位置を調整することもできる。総じて、本実施形態に係る温度センサ１Ａは、測定対象である配電線４０に対する位置決めや組付けが容易である。

また、保護部材２０に設けられている第１当接面２３及び第２当接面２４は、それぞれの配電線４０の外形に対応した凹形状を有しているので、保護部材２０と配電線４０とが密着（面接触）し、配電線４０から保護部材２０へ効率良く熱が伝わる。加えて、保護部材２０に埋設されている温度検知部１０は、第１当接面２３と第２当接面２４との間に配置されているので、保護部材２０から温度検知部１０へも効率良く、かつ、均等に熱が伝わる。これらの結果、本実施形態に係る温度センサ１Ａによれば、２本の配電線４０の温度が同時に、かつ、高精度で測定される。

一方、２本の配電線４０（第１の配電線４１，第２の配電線４２）の間に挟まれている温度検知部１０は、第１の配電線４１や第２の配電線４２の変位による応力や振動の影響を受ける虞がある。特に、温度検知素子１１と電極線１３ａ，１３ｂとの溶接点や電極線１３ａ，１３ｂとリード線３０ａ，３０ｂの心線３１との半田付け点は、応力や振動に対して脆い。また、温度検知素子１１や電極線１３ａ，１３ｂ等を覆っている被覆がガラスによって形成されている場合、応力や振動によって当該被覆が破損する虞がある。

そこで、図４に示されるように、第１当接面２３に第１の配電線４１を接触させ、かつ、第２当接面２４に第２の配電線４２を接触させたとき、第１の配電線４１の真下や第２の配電線４２の真上から外れた位置に温度検知部１０が配置されるように、第１当接面２３及び第２当接面２４と温度検知部１０との位置関係が設定されている。

具体的には、保護部材２０の横断面内において第１当接面２３及び第２当接面２４を幅方向（図４の紙面左右方向）に二分する仮想直線を基準線Ｘとしたとき、温度検知部１０は、保護部材２０の横断面内において、基準線Ｘの一側（右側または左側）に外れた位置に配置されている。言い換えれば、温度検知部１０は、保護部材２０の横断面内において、基準線Ｘから保護部材２０の幅方向に所定距離だけオフセットした位置に配置されている。

本実施形態に係る温度センサ１Ａでは、第１当接面２３及び第２当接面２４と温度検知部１０との位置関係が上記のように設定されているので、第１の配電線４１や第２の配電線４２の変位による応力や振動によって温度検知部１０が受ける影響が緩和され、温度センサとしての信頼性が向上する。

（第２実施形態）
以下、本発明が適用された温度センサの他の一例について図面を参照しながら詳細に説明する。もっとも、本実施形態に係る温度センサは、第１実施形態に係る温度センサ１Ａ（図１）と同一の基本構造を有し、同一の用途に用いられる温度センサである。そこで、既に説明した構成と同一または実質的に同一の構成についての説明は適宜省略する。また、既に説明した構成と同一または実質的に同一の構成については同一の符号を用いる。

図５に示されるように、本実施形態に係る温度センサ１Ｂが備える保護部材２０は、第１保護部材５１と、第２保護部材５２と、から構成されている。本実施形態における保護部材２０の構成要素の１つである第１保護部材５１は、第１実施形態における保護部材２０と実質的に同一の形状および構造を備えており、当該第１保護部材５１には、図１，図２に示されている温度検知部１０と同一の温度検知部が埋設されている。

また、本実施形態における保護部材２０の構成要素の他の１つである第２保護部材５２は、第１保護部材５１を覆っている。この結果、本実施形態では、第２保護部材５２の表面の一部が第１の配電線４１と接触する第１当接面２３となり、第２保護部材５２の表面の他の一部が第２の配電線４２と接触する第２当接面２４となる。

もっとも、本実施形態に係る温度センサ１Ｂは、配電線４０の外形に対応した凹形状を有し、配電線４０の表面に接触する第１当接面２３及び第２当接面２４が設けられた保護部材２０を備えている点において、第１実施形態に係る温度センサ１Ａと共通している。つまり、第１実施形態に係る温度センサ１Ａと本実施形態に係る温度センサ１Ｂとは、温度検知部１０を内包する保護部材２０と配電線４０とが面接触し得る構成を備えている点で共通している。

一方、本実施形態に係る温度センサ１Ｂは、保護部材２０に対するリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向に関して、第１実施形態に係る温度センサ１Ａと相違している。具体的には、第１実施形態に係る温度センサ１Ａでは、保護部材２０に対するリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向と第１当接面２３及び第２当接面２４の長手方向とは同方向であった。これに対し、本実施形態に係る温度センサ１Ｂでは、保護部材２０に対するリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向と第１当接面２３及び第２当接面２４の長手方向とは異方向である。具体的には、図５に示されるように、リード線３０ａ，３０ｂは、保護部材２０に対して、第１当接面２３及び第２当接面２４の長手方向（矢印Ａ方向）と直交する方向（矢印Ｂ方向）に引き出されている。

但し、リード線３０ａ，３０ｂは、第１保護部材５１に対しては、第１当接面２３及び第２当接面２４の長手方向（矢印Ａ方向）と同方向に引き出されている。つまり、第１保護部材５１から矢印Ａ方向に引き出されたリード線３０ａ，３０ｂは、第２保護部材５２の内部において略９０度折り曲げられて当該第２保護部材５２から矢印Ｂ方向に引き出されている。言い換えれば、第２保護部材５２の一部は、リード線３０ａ，３０ｂの屈曲状態を保持し、保護部材２０に対するリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向を規定するリード線案内部としての役割も果たしている。

尚、第１実施形態に係る温度センサ１Ａと本実施形態に係る温度センサ１Ｂとにおけるリード線３０ａ，３０ｂの引き出し方向の相違は、予定されているリード線３０ａ，３０ｂの配策ルートの相違に起因するものである。

（第３実施形態）
以下、本発明が適用された配電部品の一例について図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態に係る配電部品は、モータの巻線と端子台とを接続し、巻線に電力を供給する２本以上の配電線と、２本の配電線の間に配置され、それら配電線の温度を検知する温度センサと、を有する。さらに、本実施形態に係る配電部品が有する温度センサは、本発明の第２実施形態として説明した温度センサ１Ｂ（図５）である。

図６に示されるように、本実施形態に係る配電部品２は、一対の配電線６１，６２と、他の一対の配電線７１，７２と、さらに他の一対の配電線８１，８２と、を備えている。つまり、本実施形態に係る配電部品２は、合計で三対（６本）の配電線を備えている。以下の説明では、一対の配電線６１，６２を「第１電線対６０」、他の一対の配電線７１，７２を「第２電線対７０」、さらに他の一対の配電線８１，８２を「第３電線対８０」と呼ぶ場合がある。尚、それぞれの配電線６１，６２，７１，７２，８１，８２は、導線の周囲にエナメル被膜が設けられた絶縁電線であって、円形の外形を有する。

配電部品２は、第１電線対６０，第２電線対７０及び第３電線対８０を一体的に固定する第１固定部材９１と、第１電線対６０と第２電線対７０とを一体的に固定する第２固定部材９２と、を有する。加えて、配電部品２は、第３電線対８０を構成する配電線８１と配電線８２とを一体的に固定する第３固定部材９３を有する。

配電部品２が備える各配電線６１，６２，７１，７２，８１，８２の一端は、三相モータの所定の巻線に接続される。具体的には、図７に示されるように、配電線６１，６２の一端は、三相モータ１００のＵ相巻線１０１に接続され、配電線７１，７２の一端は、三相モータ１００のＶ相巻線１０２に接続され、配電線８１，８２の一端は、三相モータ１００のＷ相巻線１０３に接続される。尚、図７は実際の結線状態を示す図ではなく、各配電線６１，６２，７１，７２，８１，８２の接続先を模式的に示す概念図である。

再び図６を参照する。それぞれの配電線６１，６２，７１，７２，８１，８２の端部には、接続対象に接続される接続端部が設けられている。具体的には、配電線６１，６２の一端には、三相モータ１００のＵ相巻線１０１（図７）に接続される接続端部６１ａ，６２ａが設けられており、配電線６１，６２の他端には、端子台の所定端子に接続される接続端部（不図示）が設けられている。配電線７１，７２の一端には、三相モータ１００のＶ相巻線１０２（図７）に接続される接続端部７１ａ，７２ａが設けられており、配電線７１，７２の他端には、端子台の所定端子に接続される接続端部（不図示）が設けられている。また、配電線８１，８２の一端には、三相モータ１００のＷ相巻線１０３（図７）に接続される接続端部８１ａ，８２ａが設けられており、配電線８１，８２の他端には、端子台の所定端子に接続される接続端部（不図示）が設けられている。

本実施形態では、第１電線対６０上に温度センサ１Ｂが設けられている。具体的には、温度センサ１Ｂの保護部材２０が、第１電線対６０を構成している２本の配電線６１，６２の間に配置されている。つまり、図６に示されている配電線６１，６２は、図５に示されている配電線４１，４２に相当する。

もっとも、温度センサ１Ｂを第１電線対６０上に設ける場合、その位置や数は図示されている位置や数に限られない。例えば、温度センサ１Ｂを第１固定部材９１と第２固定部材９２との間の領域に配置してもよい。また、第１電線対６０上の異なる２箇所以上の位置に温度センサ１Ｂをそれぞれ配置してもよい。もちろん、温度センサ１Ｂを第２電線対７０上や第３電線対８０上に設けてもよい。また、温度センサ１Ｂを２つの電線対の間に設けてもよい。例えば、温度センサ１Ｂを第１電線対６０に含まれる配電線６１又は配電線６２と、第３電線対８０に含まれる配電線８１又は配電線８２との間に配置してもよい。

図６に示されている温度センサ１Ｂは、図１に示されている温度センサ１Ａに置換することもできる。さらに、温度センサ１Ａ（図１）及び温度センサ１Ｂ（図５）を併用することもできる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施形態における第１当接面２３及び第２当接面２４は凹面（曲面）であった。しかし、第１当接面２３及び第２当接面２４は、配電線４０の外形に応じて他の凹形状に変更することができる。例えば、配電線４０の外形が平角形状である場合、第１当接面２３及び第２当接面２４は、当該配電線４０の外形（平角形状）に対応した凹形状に変更することができる。

保護部材２０に設けられる空隙２１は、温度検知部１０やその他の必要な部材を収容するのに必要十分な形状や大きさを備えていればよい。つまり、空隙２１の形状や大きさは図示されている形状や大きさに限られない。例えば、図４に示されている空隙２１は、同図に示されている基準線Ｘの左右に亘っているが、基準線Ｘよりも右側の部分を省略してもよい。

もっとも、温度検知部１０やその他の必要な部材が配置された金型内に樹脂材料を注入し、温度検知部１０等がインサートされた保護部材２０を成形してもよい。この場合、図４に示されている空隙２１及び封止材２２は不要になる。

リード線３０ａ，３０ｂの心線３１は、軟銅線以外の導線を素線とする撚り線に変更することができる。また、配電線６１，６２，７１，７２，８１，８２の絶縁被膜をエナメル以外の絶縁材料によって形成してもよい。

本明細書では、本発明の配電部品の一例として、モータの巻線と端子台とを接続する配電部品を挙げた。本発明が適用された配電部品が組み込まれるモータの一例としては、自動車等の車両の駆動源として用いられるモータが挙げられる。もっとも、本発明の配電部品は、モータの巻線と端子台とを接続する配電部品に限られない。

１Ａ，１Ｂ 温度センサ
２ 配電部品
１０ 温度検知部
１１ 温度検知素子
１２ａ 素子電極（上側素子電極）
１２ｂ 素子電極（下側素子電極）
１３ａ 電極線（上側電極線）
１３ｂ 電極線（下側電極線）
２０ 保護部材
２０ａ 上面
２０ｂ 下面
２１ 空隙
２２ 封止材
２３ 第１当接面
２４ 第２当接面
３０ａ，３０ｂ リード線
３１ 心線
３２ 被覆
４０，６１，６２，７１，７２，８１，８２ 配電線
４１ 第１の配電線
４２ 第２の配電線
５１ 第１保護部材
５２ 第２保護部材
６０ 第１電線対
７０ 第２電線対
８０ 第３電線対
６１ａ，６２ａ，７１ａ，７２ａ，８１ａ，８２ａ 接続端部
９１ 第１固定部材
９２ 第２固定部材
９３ 第３固定部材
１００ 三相モータ
１０１ Ｕ相巻線
１０２ Ｖ相巻線
１０３ Ｗ相巻線
Ｘ 基準線

Claims (10)

1. 少なくとも２本の配電線の温度を検知する温度センサであって、
   温度検知部と、
   前記温度検知部を覆う保護部材と、を備え、
   前記保護部材には、第１の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第１の配電線と接触する第１当接面と、第２の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第２の配電線と接触する第２当接面と、が設けられている、
   温度センサ。
2. 前記第１当接面は、前記保護部材の第１の面に設けられ、
   前記第２当接面は、前記第１の面と反対側の前記保護部材の第２の面に設けられている、
   請求項１に記載の温度センサ。
3. 前記保護部材の横断面内において前記第１当接面および前記第２当接面を幅方向に二分する仮想直線を基準線としたとき、
   前記温度検知部は、前記保護部材の横断面内において、前記基準線の右側または左側に外れた位置に配置されている、
   請求項２に記載の温度センサ。
4. 前記温度検知部から信号を取り出すためのリード線であって、一部が前記保護部材に覆われ、他の一部が前記保護部材の外に引き出されているリード線を有し、
   前記保護部材に対する前記リード線の引き出し方向と前記第１当接面および前記第２当接面の長手方向とが同方向である、
   請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の温度センサ。
5. 前記温度検知部から信号を取り出すためのリード線であって、一部が前記保護部材に覆われ、他の一部が前記保護部材の外に引き出されているリード線を有し、
   前記保護部材に対する前記リード線の引き出し方向と前記第１当接面および前記第２当接面の長手方向とが異方向である、
   請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の温度センサ。
6. 前記保護部材は、前記温度検知部が埋設された第１保護部材と、当該第１保護部材を覆う第２保護部材と、から構成される、
   請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の温度センサ。
7. ２本以上の配電線と、それら配電線の温度を検知する温度センサと、を備える配電部品であって、
   前記温度センサは、
   温度検知部と、
   前記温度検知部を覆う保護部材と、を有し、
   前記保護部材には、第１の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第１の配電線と接触する第１当接面と、第２の配電線の外形に対応した凹形状を有し、当該第２の配電線と接触する第２当接面と、が設けられている、
   配電部品。
8. 前記２本以上の配電線は、モータの巻線と端子台とを接続し、前記巻線に電力を供給する、
   請求項７に記載の配電部品。
9. 前記２本以上の配電線には、三相モータのＵ相巻線に接続される第１電線対を構成する２本の配電線と、前記三相モータのＶ相巻線に接続される第２電線対を構成する他の２本の配電線と、前記三相モータのＷ相巻線に接続される第３電線対を構成するさらに他の２本の配電線と、が含まれる、
   請求項８に記載の配電部品。
10. 請求項７に記載の配電部品を備えるモータ。

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