JP7113717B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、機械室が底側に形成された外箱本体を備え、その強度を高めるため、外箱本体の底側に、補強部材を有するものがある。

例えば、特許文献１には、背面側に開口した機械室を底側に有する外箱本体と、機械室の内壁を補強する補強部材と、を備える冷蔵庫が開示されている。特許文献１に記載の冷蔵庫では、補強部材は、機械室の正面側内壁と側方側内壁、正面側内壁と底面側内壁及び、側方側内壁と底面側内壁の、各継ぎ目に沿って延在する３つの軸部を有する。

特許文献２には、底側かつ背面側に開口した機械室を有する外箱本体と、機械室に収容される機械部品を載置する台板と、機械室の内壁と台板を接続してその内壁を補強する補強部材と、を備える冷蔵庫が開示されている。特許文献２に記載の冷蔵庫では、補強部材は、台板と機械室の側方側内壁との継ぎ目に沿って延在する水平部と、水平部の背面端から上に延在して、機械室の天井壁を支持する鉛直部と、を有する。

特開２０１８－１０５５８２号公報 特開２００９－７４７６３号公報

冷蔵庫では、断熱性能を高めるため、外箱本体とは別に断熱材が充填された箱状の背面部材が設けられることがある。その結果、背面部材が、外箱本体の背面側に突出してしまうことがある。

特許文献１及び２に記載の冷蔵庫では、補強部材が機械室内に設けられている。このため、背面部材が外箱本体の背面側に突出した場合、外箱本体に、補強部材が設置される部材と併せて意匠用の塗装又はフィルムコートを施したうえ、その外箱本体を背面側に延伸させる必要がある。このため、材料コストが高くなる。また、機械室内の圧縮機、配管、配線等を収納する容積が確保できないおそれがある。

本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、低コストで外箱本体の変形が抑えられる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る冷蔵庫は、正面側が開口した冷蔵室の下側に形成された、背面側かつ底側が開口した機械室を有する外箱本体と、機械室よりも上側かつ冷蔵室よりも背面側の、外箱本体の背面部分を覆い、内部に断熱材が収容された箱状の背面部材と、機械室に収容される機械部品が載置された台板と、機械室内に設けられた補強部材と、補強部材と台板を連結する連結部材と、を備える。台板は、外箱本体の底側から外箱本体の背面側かつ背面部材の下側まで延在する。補強部材は、台板の上面から鉛直方向に延在して機械室の天井を支持し、かつ機械室の側壁に当接する。連結部材は、補強部材の背面に当接すると共に補強部材に固定された第１固定部及び、台板の上面に沿って背面側に延在すると共に台板に固定された第２固定部を有する。

本発明の構成によれば、補強部材が、台板の上面から鉛直方向に延在して機械室の天井を支持すると共に機械室の側壁に当接している。また、連結部材の第１固定部が補強部材の背面に当接すると共に補強部材に固定され、第２固定部が台板の上面に沿って背面側に延在すると共に台板に固定されている。このため、台板が変形しにくく、意匠用の塗装又はフィルムコートを施した外箱本体を背面側に延伸させる必要がない。さらに、台板が背面部材の下側まで延在するので、圧縮機、配管、配線等を収納する容積を確保することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫を正面側から視たときの斜視図 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫を背面側から視たときの斜視図 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の側面図 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の背面側かつ底側の拡大斜視図 本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の背面側かつ底側の拡大斜視図 本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫が備える連結部材の斜視図 本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫が有する機械室の背面カバー及び側面カバーの斜視図 本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫が有する機械室の背面カバー及び側面カバーを背面側から視たときの斜視図 本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫が有する機械室の側面カバーを正面側から視たときの斜視図

以下、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中、同一又は同等の部分には同一の符号を付す。図に示す直交座標系ＸＹＺにおいて、冷蔵庫の扉側を正面に向けたときの左右方向がＸ軸、上下方向がＺ軸、Ｘ軸とＺ軸とに直交する方向がＹ軸である。以下、適宜、この座標系を引用して説明する。

（実施の形態１）
実施の形態１に係る冷蔵庫は、底側かつ背面側に機械室が形成された外箱本体と、外箱本体の背面側に突出する背面部材と、を備える冷蔵庫である。この冷蔵庫では、外箱本体を支持する台板が外箱本体から背面部材の下側にまで延在している。そして、冷蔵庫の剛性を高めるため、機械室の内壁を補強する補強部材と、台板と補強部材を連結する連結部材と、を備える。まず、図１Ａ、図１Ｂ及び図２を参照して、冷蔵庫の構成と機械室の位置について説明する。次に、図３を参照して、補強部材と連結部材の構成について説明する。続いて、補強部材と連結部材の作用について説明する。

図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１Ａを正面側から視たときの斜視図である。図１Ｂは、冷蔵庫１Ａを背面側から視たときの斜視図である。図２は、冷蔵庫１Ａの側面図である。なお、冷蔵庫１Ａは、扉を備えるが、図１Ａ、図１Ｂ及び図２では、理解を容易にするため、その図示を省略している。
冷蔵庫１Ａは、図１Ａに示すように、冷蔵室１００が形成された内箱１０と、内箱１０を収容する外箱２０と、を備えている。

内箱１０は、熱可塑性樹脂が真空成形することにより形成されている。そして、内箱１０は、図示しないが、直方体状の外形を有する。内箱１０の内側には、仕切板１１０で仕切られた冷蔵室１００が設けられている。冷蔵室１００では、後述する外箱２０の底板２３の形状にあわせるため、底１１の背面部１１Ｂが正面部１１Ｆよりも高い位置に配置されている。

また、内箱１０には、図示しない冷却器が設けられている。冷蔵庫１Ａは、冷却器、圧縮機、凝縮器及び膨張弁の冷凍サイクル用の機械部品を備えている。内箱１０内の空気は、これら冷凍サイクル用の機械部品のうち、冷却器によって冷却される。そして、内箱１０は、その内部の空気を外部から断熱するため、外箱２０に収容されている。さらに断熱性を高めるため、内箱１０と外箱２０との間には、硬質ウレタンフォームで形成された、図示しない断熱材が充填されている。

一方、外箱２０は、板金をプレス加工して成形した複数の部材が組み合わされることにより形成されている。詳細には、外箱２０は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、天板部２１１及び側板部２１２、２１３を有する外箱本体２１と、外箱本体２１の背面側を塞ぐ背面部材２２と、天板部２１１と対向する底板２３及び台板２４と、を備えている。これらの部材は、ロールフォーミング、プレス加工等により成形されている。

外箱本体２１は、板金を断面コの字状に折り曲げることにより形成されている。これにより、外箱本体２１では、上述した天板部２１１と側板部２１２、２１３が一体的に形成されている。また、天板部２１１と側板部２１２、２１３には、意匠性を高めるため、塗装又はフィルムコートが施されている。そして、外箱本体２１は、図１Ａに示すように、天板部２１１の板面をＺ方向、側板部２１２、２１３の板面をＸ方向に向けて配置されている。なお、図示しないが、側板部２１２、２１３の正面側端面には、扉を取り付けるためのヒンジが固定される。

背面部材２２は、図示しないが、開口した面を有する直方体の箱の形状に形成されている。そして、背面部材２２は、その開口した面を正面側に向けて外箱本体２１の側板部２１２と２１３の間に嵌め込まれている。背面部材２２は、外箱本体２１の背面側に位置するため、天板部２１１と側板部２１２、２１３と異なり、目立ちにくい。このため、背面部材２２には、高い意匠性は不要である。そこで、背面部材２２には、材料コストを低くするため、塗装又はフィルムコートが施されていない。また、背面部材２２内には、内箱１０と外箱２０との間と同じ、硬質ウレタンフォームで形成された断熱材が充填されている。

一方、底板２３は、段差を有する形状に形成されている。詳細には、図１Ｂに示すように、底板２３の正面部２３Ｆと背面部２３Ｂとの間に、背面側に向かうほど高くなる傾斜部２３Ｉが形成されている。そして、底板２３の背面部２３Ｂは、正面部２３Ｆよりも高い。そして、底板２３の正面部２３Ｆは、外箱本体２１の下端に配置されている。また、底板２３の正面部２３Ｆと背面部２３Ｂは、外箱本体２１の天板部２１１と平行である。これにより、底板２３の傾斜部２３Ｉと背面部２３Ｂの下には、空間が形成されている。冷蔵庫１Ａでは、この空間を機械室２００として使用する。底板２３の傾斜部２３Ｉと背面部２３Ｂの下には、機械室２００に載置する圧縮機、冷媒管、電線、凝縮器等の機械部品を支持する台板２４が配置されている。

台板２４は、矩形状の板の形状に形成されている。また、台板２４は、図１Ｂ及び図２に示すように、矩形の長辺側の端部が折り曲げられている。台板２４は、格子状かつ上側に凸状のビード２４１を有する。これにより、台板２４は、剛性が高められている。台板２４は、底板２３の正面部２３Ｆの背面側に配置され、外箱本体２１の下端に固定されている。台板２４は、図２に示すように、外箱本体２１よりも背面側に突出している。

上述したように、背面部材２２には、硬質ウレタンフォームの断熱材が充填されている。硬質ウレタンフォームは、低コストであるものの、真空断熱材よりも断熱性が低い。ここで、真空断熱材とは、多孔質材料と、多孔質材料を真空状態で密封するフィルムと、を備える断熱材のことである。そこで、冷蔵庫１Ａでは、背面部材２２の図２に示すＹ方向の厚みを大きくしている。そして、背面部材２２に充填される硬質ウレタンフォームの体積を大きくしている。さらに、冷蔵庫１Ａでは、外箱本体２１内の内箱１０を収容する領域を確保するため、背面部材２２を外箱本体２１よりも背面側に出っ張らしている。台板２４は、背面部材２２が外箱本体２１から出っ張った、その距離Ｌと同じ距離だけ、外箱本体２１から背面側に突出している。これにより、機械室２００の、圧縮機、冷媒管、電線等を収容する収納容積を確保している。

一方、台板２４が外箱本体２１から突出する結果、台板２４の突出した部分は、十分な剛性を有さないおそれがある。また、外箱本体２１は、背面側が開口した機械室２００を有するため、その部分で十分な剛性を有さないおそれがある。その結果、台板２４が変形してしまうおそれがある。そこで、冷蔵庫１Ａには、剛性を高めるため、機械室２００の内壁を補強する補強部材３０と、台板２４を補強部材３０に連結させる連結部材４０と、が設けられている。次に、図３を参照して、補強部材と連結部材の構成について説明する。

図３は、冷蔵庫１Ａの背面側かつ底側の拡大斜視図である。なお、図３では、理解を容易にするため、冷蔵庫１Ａの背面側の左側部分を省略している。
図３に示すように、冷蔵庫１Ａは、機械室２００を補強する補強部材３０と、補強部材３０と台板２４とを接続する連結部材４０と、をさらに備えている。
なお、補強部材３０と連結部材４０は、図３に示す冷蔵庫１Ａの背面側の左側部分のほか、右側部分にも設けられている。その右側部分にある補強部材３０と連結部材４０は、左側部分にある補強部材３０と連結部材４０と左右対称であることを除いて、同じ構成である。このため、以下の説明では、右側部分にある補強部材３０と連結部材４０の説明を省略する。

補強部材３０は、側桁と呼ばれるＬ字状の部材である。補強部材３０は、Ｚ方向に延在する柱状の鉛直部３１と、鉛直部３１の下端から正面方向に延在する桁状の水平部３２と、を有する。

鉛直部３１は、図示しないが、コの字状の断面を有する柱の形状に形成されている。鉛直部３１は、その開口側の端面を機械室２００の側壁である側板部２１２に当接させている。鉛直部３１は、図３に示すように、側板部２１２の背面側の端面に沿って鉛直方向に延在している。鉛直部３１は、側板部２１２に設けられた、図示しない凹部に係合する爪３１１を有する。鉛直部３１は、その凹部に爪３１１が係合することにより、側板部２１２に固定されている。鉛直部３１は、側板部２１２に沿って延在すると共に固定されることにより、側板部２１２を補強している。

また、鉛直部３１は、台板２４から機械室２００の天井である、底板２３の背面部２３Ｂへ延在している。そして、鉛直部３１の上端は、図示しないが、底板２３の背面部２３Ｂに当接している。これにより、鉛直部３１は、底板２３を支持して、機械室２００の変形を防止している。また、冷蔵庫１Ａの剛性を高めている。鉛直部３１の下端は、水平部３２によって支持されている。

水平部３２は、図３に示す側部３２１と、図示しない底部と、を有する断面逆Ｌ字状に形成されている。水平部３２の側部３２１は、底部の左端に配置されている。

水平部３２は、上述した断面形状で、図３に示すように、鉛直部３１の下端から正面方向に延在している。水平部３２の端部は、図示しないが、機械室２００の正面壁である、底板２３の傾斜部２３Ｉに当接している。また、水平部３２の底部は、台板２４に当接している。そして、水平部３２の底部は、台板２４にネジ留め又は溶接されている。水平部３２全体は、底部がネジ留め又は溶接されることで、台板２４に固定されている。その結果、水平部３２は、鉛直部３１の下端を支えて、鉛直部３１が正面側へ倒れたり、その位置がずれたりすることを防止している。鉛直部３１の下端は、水平部３２に支持されるほか、連結部材４０にも支持されている。

連結部材４０は、Ｌ字金具と呼ばれる部材である。連結部材４０は、細長い鋼板が長手方向に９０°折り曲げられることにより形成されている。連結部材４０は、図３に示すように、ＸＺ平面に平行な鉛直板４１と、鉛直板４１の下端に設けられ、ＸＹ面に平行な水平板４２と、を有している。

鉛直板４１は、矩形状に形成されている。鉛直板４１は、長手方向を上方向に向け、かつ板面を補強部材３０の鉛直部３１に当接させた状態に配置されている。鉛直板４１は、貫通孔４１１を有している。鉛直板４１は、その貫通孔４１１に挿通されたネジ４２１が補強部材３０のネジ孔に取り付けられることによって、補強部材３０に固定される。鉛直板４１の下端は、水平板４２の正面側の端部に連続している。

水平板４２は、鉛直板４１と同じ大きさの矩形の形状に形成されている。そして、水平板４２の長手方向は、背面方向に向けられている。図示しないが、水平板４２は、台板２４の背面側端部にある折り返し部２４２まで延在して、その先端が折り返し部２４２に当接している。また、水平板４２の板面は、台板２４の板面に当接している。水平板４２は、鉛直板４１と同様に、図示しない貫通孔を有する。水平板４２は、その貫通孔に挿通されたネジ４２１が台板２４のネジ孔に取り付けられることにより、台板２４に固定される。

連結部材４０は、上述したように、鉛直板４１が補強部材３０に固定され、水平板４２が台板２４に固定されている。これにより、連結部材４０は、台板２４を補強部材３０に連結している。その結果、台板２４が変形しにくい。次に、図２を参照して、補強部材３０と連結部材４０の作用について説明する。

冷蔵庫１Ａは、設置場所に搬送されるまでの間に、その搬送作業で、図２に示す背面側に傾けられることがある。この場合、機械室２００に大きな荷重がかかりやすい。しかし、冷蔵庫１Ａは、機械室２００の天井を支えると共に、機械室２００の側壁に当接する鉛直部３１を有する補強部材３０を備えている。これにより、外箱本体２１は、荷重を支えるのに十分な剛性を有する。このため、機械室２００が変形しにくい。また、台板２４は、連結部材４０の水平板４２に補強されているので、変形しにくい。その結果、冷蔵庫１Ａでは、台板２４の変形による設置時のガタつきが生じにくい。

以上のように、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１Ａは、補強部材３０と台板２４を連結する連結部材４０を備えている。そして、連結部材４０は、台板２４に沿って背面側へ延在すると共に、台板２４に固定された水平板４２を有する。このため、台板２４が連結部材４０によって補強され、台板２４が変形しにくい。

また、冷蔵庫１Ａでは、外箱本体２１を背面側に延伸させずに、背面部材２２を背面側に出っ張らせている。すなわち、冷蔵庫１Ａでは、高い意匠性が要求される外箱本体２１の背面側への厚みをそのままにして、意匠性が要求されない背面部材２２の厚みを大きくしている。外箱本体２１は、背面部材２２よりも製造コストが高い。このため、冷蔵庫１Ａでは、背面部材２２の厚みを大きくすることにより、製造コストを低くすることができる。

（実施の形態２）
実施の形態１に係る冷蔵庫１Ａでは、連結部材４０の水平板４２が鉛直板４１の下端に直接接続されている。これに対して、実施の形態２に係る冷蔵庫１Ｂでは、鉛直板５１と水平板５２が斜材５３によって接続されている。以下、図４及び図５を参照して、実施の形態２に係る冷蔵庫１Ｂを説明する。実施の形態２では、実施の形態１と異なる構成について説明する。

図４は、実施の形態２に係る冷蔵庫１Ｂの背面側かつ底側の拡大斜視図である。図５は、冷蔵庫１Ｂが備える連結部材５０Ｒの斜視図である。
図４に示すように、冷蔵庫１Ｂは、補強部材３０の鉛直部３１と台板２４を連結する連結部材５０Ｒ、５０Ｌを備えている。そして、連結部材５０Ｒは、鉛直板５１及び水平板５２と、鉛直板５１と水平板５２を接続する斜材５３と、を有する。
なお、連結部材５０Ｌは、連結部材５０Ｒと左右対称であることを除いて、連結部材５０Ｒと同じ構成である。このため、以下の説明では、連結部材５０Ｌの説明を省略する。

鉛直板５１と水平板５２は、それぞれ、矩形状に形成されている。鉛直板５１の板面は、ＸＺ平面に平行に向けられている。一方、水平板５２の板面は、ＸＹ平面に向けられている。

また、鉛直板５１と水平板５２には、ネジを挿通させるため、バーリング加工されることにより、孔の回りにフランジ部５１１、５２１を有する貫通孔５１２と５２２が形成されている。また、フランジ部５１１、５２１を有しない貫通孔５１３と５２３が形成されている。
なお、本明細書では、鉛直板５１に形成された貫通孔５１２、５１３を第１貫通孔、貫通孔５１２、５１３に挿通されるネジを第１締結部材ともいう。また、水平板５２に形成された貫通孔５２２、５２３を第２貫通孔、貫通孔５２２、５２３に挿通されるネジを第２締結部材ともいう。

貫通孔５１２と５２２、貫通孔５１３と５２３は、鉛直板５１の、水平板５２側の板面の延長平面と、水平板５２の、鉛直板５１側の板面の延長平面と、が交差して形成される中心線ＣＬから等距離に形成されている。これにより、貫通孔５１２と５２２、貫通孔５１３と５２３は、鉛直板５１の板面が水平にされ、水平板５２の板面が鉛直にされても、使用可能に形成されている。

一方、斜材５３は、板面を鉛直板５１に対して垂直かつ、水平板５２に対して垂直に向けている。そして、斜材５３は、水平板５２から鉛直板５１に向かって延在している。その延在する方向は、水平板５２に対して斜め４５°の方向である。これにより、斜材５３は、鉛直板５１と水平板５２を接続している。また、斜材５３には、図５の＋Ｘ側に凸状で、斜材５３が延在する方向と同じ方向に延在するビード５３１を有している。これにより、斜材５３は、連結部材５０Ｒの剛性を高めている。

図４に戻って、台板２４の背面側の右側部分には、上述した形状の連結部材５０Ｒが設けられている。また、その反対の左側部分には、連結部材５０Ｒと左右対称な形状を有する連結部材５０Ｌが設けられている。ここで、連結部材５０Ｌは、連結部材５０Ｒの鉛直板５１を水平にし、かつ水平板５２を鉛直にすることで得られる連結部材である。そして、連結部材５０Ｒ、５０Ｌは、上述した貫通孔５１２、５１３、５２２及び、５２３に挿通されたネジによって、補強部材３０の鉛直部３１と台板２４に固定されている。これにより、連結部材５０Ｒ、５０Ｌは、補強部材３０と台板２４を連結している。また、連結部材５０Ｒ、５０Ｌは、台板２４を補強している。

なお、連結部材５０Ｒ、５０Ｌの作用は、斜材５３によって連結部材５０Ｒ、５０Ｌの剛性が高められていることを除いて、実施の形態１の連結部材４０と同様である。

以上のように、実施の形態２に係る冷蔵庫１Ｂでは、連結部材５０Ｒ、５０Ｌが斜材５３を有するので、連結部材５０Ｒ、５０Ｌの剛性が高い。また、連結部材５０Ｒ、５０Ｌが台板２４を補強するので、台板２４が変形しにくい。

（実施の形態３）
実施の形態１と２では、冷蔵庫１Ａ、１Ｂに設けられた機械室２００の背面側が開口したままである。これに対して、実施の形態３に係る冷蔵庫１Ｃでは、機械室２００の開口が、背面カバー６０と、連結部７２を有する側面カバー７０Ｒ、７０Ｌと、によって塞がれている。以下、図６－図８を参照して、実施の形態３に係る冷蔵庫１Ｃを説明する。実施の形態３では、実施の形態１及び２と異なる構成について説明する。

図６は、実施の形態３に係る冷蔵庫１Ｃが有する機械室２００の背面カバー６０及び側面カバー７０Ｒ、７０Ｌの斜視図である。図７は、機械室２００の背面カバー６０及び側面カバー７０Ｒ、７０Ｌを背面側から視たときの斜視図である。図８は、側面カバー７０Ｒを正面側から視たときの斜視図である。
なお、図７では、側面カバー７０Ｒ、７０Ｌの形状、大きさの理解を容易にするため、背面カバー６０の正面側に位置する側面カバー７０Ｒ、７０Ｌを、背面カバー６０の背面側に配置している。
冷蔵庫１Ｃは、図６及び図７に示すように、機械室２００の開口を塞ぐ背面カバー６０と、背面カバー６０と外箱本体２１の側板部２１２、２１３との間の隙間を塞ぐ側面カバー７０Ｒ、７０Ｌと、を備えている。
なお、側面カバー７０Ｒ、７０Ｌの構成は、左右対称であることを除いて、同じである。以下、側面カバー７０Ｒの構成を説明し、側面カバー７０Ｌの説明を省略する。

背面カバー６０は、図６に示すように、長手方向を左右方向、すなわち、Ｘ方向に向けた矩形の形状に形成されている。そのＸ方向の長さは、背面部材２２、台板２４のＸ方向の長さと同じである。また、Ｚ方向の長さは、図示しないが、Ｙ方向視の機械室２００のＺ方向長さよりも長い。そして、背面カバー６０には、図６に示すように、プレス加工によって、複数個の通気孔６１と背面側に凸形状のビード６２が形成されている。

また、背面カバー６０の上端近傍には、図示しない貫通孔が複数個、形成され、それらの貫通孔にネジ６３が挿通されている。背面カバー６０は、ネジ６３が背面部材２２の下部に取り付けられることで、背面部材２２に固定される。そして、背面カバー６０は、機械室２００の背面側を覆っている。

一方、側面カバー７０Ｒは、図８に示すように、カバー部７１と、カバー部７１の下端に設けられた連結部７２と、を備える。なお、本明細書では、側面カバー７０Ｒを、機械室２００の背面側の一部を覆うことから、機械室背面板ともいう。

カバー部７１は、板金がＬ字状に折り曲げられることにより形成された背面部７１１及び側面部７１２を有する。そして、背面部７１１は、側面部７１２の背面側の端部に位置する。側面部７１２には、換気用の通気孔７１３が形成されている。

冷蔵庫１Ｃでは、図示しないが、背面部７１１が台板２４の背面側に配置され、側面部７１２が台板２４の右側、すなわち＋Ｘ側に配置される。これにより、カバー部７１は、背面カバー６０と外箱本体２１の側板部２１２との隙間を塞いでいる。カバー部７１は、図８に示すように、連結部７２とつながっている。

連結部７２は、実施の形態１で説明した連結部材４０と同様の、鉛直板７２１と、水平板７２２と、を備える。連結部７２は、１枚の板金がプレス加工されることによりカバー部７１と共に形成されている。このため、連結部７２は、カバー部７１と一体である。詳細には、水平板７２２の背面側の端部が、カバー部７１の背面部７１１の下端と連続している。

図示しないが、鉛直板７２１は、補強部材３０に固定される。また、水平板７２２は、台板２４に固定される。これにより、連結部７２は、補強部材３０と台板２４を連結する。

なお、側面カバー７０Ｒの作用は、カバー部７１が機械室２００の側方を塞ぐことを除いて、実施の形態１の連結部材４０と同様である。このため、説明を省略する。

以上のように、実施の形態３に係る冷蔵庫１Ｃでは、機械室２００の側面カバー７０Ｒ、７０Ｌが、実施の形態１と同じ構成の連結部７２を備える。このため、冷蔵庫１Ｃでは、機械室２００の開口を塞ぐだけでなく、台板２４が補強され、その結果、台板２４が変形しにくい。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記の実施の形態では、底板２３の背面部２３Ｂが機械室２００の天井を形成している。しかし、本発明はこれに限定されない。本発明では、外箱本体２１が、冷蔵室１００の下側に形成され、背面側かつ底側が開口した機械室２００を備えていればよい。そして、機械室２００が天井を有していればよい。従って、機械室２００の天井が、底板２３以外の部材で形成されてもよい。例えば、機械室２００の天井が、専用の天井板によって形成されてもよい。なお、外箱本体２１は、外郭と称されてもよい。

また、実施の形態１－３では、外箱本体２１の側板部２１２、２１３が機械室２００の側壁を形成している。しかし、本発明では、機械室２００が側壁を有する限りにおいて、側壁を形成する部品は任意である。例えば、外箱本体２１の側板部２１２、２１３の内側に、補強板が設置され、その補強板が機械室２００の側壁を形成してもよい。

実施の形態１－３では、連結部材４０、５０Ｒ、５０Ｌ、連結部７２の鉛直板４１、５１、７２１がネジによって補強部材３０の鉛直部３１に締結されている。また、水平板４２、５２、７２２は、ネジによって台板２４に締結されている。しかし、本発明はこれに限定されない。本発明では、鉛直板４１、５１、７２１が補強部材３０の鉛直部３１に固定され、水平板４２、５２、７２２が台板２４に固定される限りにおいて、その固定方法は任意である。このため、ネジによる締結以外の固定方法であってもよい。例えば、鉛直板４１、５１、７２１が補強部材３０の鉛直部３１に溶接されてもよいし、水平板４２、５２、７２２が台板２４に溶接されてもよい。いずれか一方の固定方法が溶接によるものであってもよい。ほか、接着による固定であってもよい。なお、本明細書では、連結部７２を連結部材ともいう。

また、本発明では、連結部材４０、５０Ｒ、５０Ｌ、連結部７２が補強部材３０の鉛直部３１の背面に当接すると共に鉛直部３１に固定され、かつ連結部材４０、５０Ｒ、５０Ｌ、連結部７２が台板２４の上面に沿って背面側に延在すると共に、台板２４に固定されていればよい。従って、この限りにおいて、連結部材４０、５０Ｒ、５０Ｌ、連結部７２の形状も任意である。例えば、鉛直板４１、５１、７２１と水平板４２、５２、７２２は、四角柱、四角筒の形状であってもよい。実施の形態３で説明した連結部７２が斜材５３を有する場合、斜材５３は、四角柱、四角筒の形状であってもよい。また、連結部材４０、５０Ｒ、５０Ｌ、連結部７２は、側面視、すなわちＸ方向視で、直角２等辺三角形状のブロックであってもよい。この場合、そのブロックは、直角を形成する２つの辺のうち、一方の辺を補強部材３０の鉛直部３１に、他方の辺を台板２４に向けて配置されるとよい。そして、補強部材３０の鉛直部３１と台板２４に固定されるとよい。なお、本明細書では、鉛直板４１、５１、７２１と水平板４２、５２、７２２が補強部材３０の鉛直部３１と台板２４に固定されることから、鉛直板４１、５１、７２１と水平板４２、５２、７２２のことを第１固定部、第２固定部ともいう。

実施の形態１－３では、背面部材２２に充填された断熱材が硬質ウレタンフォームである。しかし、本発明では、背面部材２２に断熱材が収容されていればよく、その限りにおいて、断熱材の材料、構造は任意である。例えば、断熱材は、グラスウール、ポリスチレンフォームであってもよい。

なお、本発明は冷蔵庫全般に適用可能である。実施の形態１－３では、冷却器が内箱１０に設けられた直冷式の冷蔵庫について説明しているが、本発明は間接冷却方式の冷蔵庫にも適用可能である。また、内箱１０の替わりに内壁部材を有する冷蔵庫にも適用可能である。

１Ａ－１Ｃ 冷蔵庫、１０ 内箱、１１ 底、１１Ｂ 背面部、１１Ｆ 正面部、２０ 外箱、２１ 外箱本体、２２ 背面部材、２３ 底板、２３Ｂ 背面部、２３Ｆ 正面部、２３Ｉ 傾斜部、２４ 台板、３０ 補強部材、３１ 鉛直部、３２ 水平部、４０ 連結部材、４１ 鉛直板、４２ 水平板、５０Ｒ、５０Ｌ 連結部材、５１ 鉛直板、５２ 水平板、５３ 斜材、６０ 背面カバー、６１ 通気孔、６２ ビード、６３ ネジ、７０Ｒ、７０Ｌ 側面カバー、７１ カバー部、７２ 連結部、１００ 冷蔵室、１１０ 仕切板、２００ 機械室、２１１ 天板部、２１２、２１３ 側板部、２４１ ビード、２４２ 折り返し部、３１１ 爪、３２１ 側部、４１１ 貫通孔、４２１ ネジ、５１１、５２１ フランジ部、５１２、５１３、５２２、５２３ 貫通孔、５３１ ビード、７１１ 背面部、７１２ 側面部、７１３ 通気孔、７２１ 鉛直板、７２２ 水平板、ＣＬ 中心線、Ｌ 距離

Claims (6)

1. 正面側が開口した冷蔵室の下側に形成された、背面側かつ底側が開口した機械室を有する外箱本体と、
   前記機械室よりも上側かつ前記冷蔵室よりも背面側の、前記外箱本体の背面部分を覆い、内部に断熱材が収容された箱状の背面部材と、
   前記機械室に収容される機械部品が載置され、前記外箱本体の底側から前記外箱本体の背面側かつ前記背面部材の下側まで延在する台板と、
   前記機械室内に設けられ、前記台板の上面から鉛直方向に延在して前記機械室の天井を支持し、かつ前記機械室の側壁に当接する補強部材と、
   前記補強部材の背面に当接すると共に前記補強部材に固定された第１固定部及び、前記台板の上面に沿って背面側に延在すると共に前記台板に固定された第２固定部を有し、前記補強部材と前記台板を連結する連結部材と、
   を備える、
   冷蔵庫。
2. 前記第１固定部は、鉛直方向に延在する鉛直板を有し、
   前記第２固定部は、前記鉛直板の下端から水平方向に延在する水平板を有する、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記鉛直板は、前記補強部材と締結する第１締結部材が挿通された第１貫通孔を有し、
   前記水平板は、前記鉛直板の下端から前記第１貫通孔までの距離と同じ距離だけ前記鉛直板の下端から離れた位置に形成され、前記台板と締結する第２締結部材が挿通された第２貫通孔を有する、
   請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記機械室の背面側を覆う機械室背面板をさらに備え、
   前記機械室背面板は、前記水平板と連続すると共に、前記水平板に垂直である、
   請求項２又は３に記載の冷蔵庫。
5. 前記機械室背面板は、前記機械室の背面側の一部と前記機械室の側方を覆う、
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記第１固定部と前記第２固定部とを連結する斜材をさらに有する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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