CN220083413U - 冷柜 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冷柜,包括箱体及加强组件;加强组件包括底架、两个支撑架以及至少一套安装组件;底架包括第一底框以及两个第二底框,在第一底框与两个第二底框连接的部位形成拐角部;两个支撑架分别在拐角部处安装于底架上,支撑架包括相互弯折设置两个支撑板面,在支撑板面的底部形成安装板面;安装组件包括安装部及卡接部,安装部贯通地开设于安装板面或者贯通地开设于底架上,卡接部包括与安装部相对地设于底架或者设于安装板面上的延伸部,延伸部具有延伸端,延伸端朝向安装部延伸并穿过安装部,在延伸端形成相对于延伸部弯折的弯折部,弯折部的至少部分表面与安装部周围的表面相对以限制安装板面与底架之间相互远离的运动。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,尤其涉及一种冷柜。
背景技术
冷柜通过冷媒在制冷系统中的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程而实现循环制冷,制冷系统主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器等设备。在冷柜的下部设置有用于安装压缩机的压缩机仓,压缩机仓由加强铁结构进行支撑。
现有的压缩机仓加强铁结构以U型加强铁为底座,在U型加强铁的两侧(冷柜的前侧和后侧)上方分别固定竖直加强铁。在加强铁结构装配时,将U型加强铁装入并采用螺钉固定,然后使用螺钉将竖直加强铁固定在U型加强铁上,每个竖直加强铁的底部使用两个螺钉进行安装。
以上现有的安装方式需要使用大量的螺钉,造成人工和物料成本较高,而且在装配的过程中,两加强铁存在装错的可能性,会使得加强铁上支撑机仓箱底板的折边未起到应有的作用,造成机仓箱底板发泡时产生变形。此外,通过螺钉和螺孔安装时,如孔位不正会造成竖直加强铁装歪而未与U型加强铁和箱壳紧密贴合,导致箱体棱边强度不够,在夹抱运输过程中产生变形。
发明内容
本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本申请提供一种冷柜,包括箱体以及设于箱体内的加强组件;箱体包括位于箱体底部的第一底边以及位于第一底边两侧的两个第二底边;加强组件包括:
底架,其包括第一底框以及分别位于第一底框长度方向两端的第二底框,第一底框沿第一底边设置且第二底框沿第二底边设置,在第一底框与两个第二底框连接的部位分别形成拐角部;
两个支撑架,分别在拐角部处安装于底架上,支撑架包括相互弯折设置两个支撑板面,在两个支撑板面的底部分别形成沿底架的上表面延伸的安装板面;以及
至少一套安装组件,其包括:
安装部,其贯通地开设于安装板面或者贯通地开设于底架上;以及
卡接部,其包括与安装部相对地设于底架或者设于安装板面上的延伸部,延伸部具有延伸端,延伸端朝向安装部延伸并穿过安装部,在延伸端形成相对于延伸部弯折的弯折部,弯折部的至少部分表面与安装部周围的表面相对以限制安装板面与底架之间相互远离的运动。采用相互配合的安装部和卡接部进行安装,优化了加强组件中支撑架与底架之间的安装方式,取代了现有技术中采用螺钉进行安装的方式,提高了安装效率,降低了成本。
在本申请的一些实施例中,卡接部还具有安装前的初始状态,在初始状态下,弯折部与延伸部的延伸方向相同且卡接部在安装方向上的投影位于安装部内。在安装过程中,卡接部整体可以顺利地穿过安装部,当支撑架安装到位后向弯折部施加外力使其至少部分表面与安装部周围的表面相对来实现限位作用。
在本申请的一些实施例中,一个支撑架中的两个安装板面分别为第一安装板面和第二安装板面,在第一安装板面上设有安装部,在第二安装板面上设有卡接部,底架对应第一安装板面设有卡接部且对应第二安装板面设有安装部。支撑架底部的两个安装板面与底架之间均通过安装组件进行安装,提高安装的稳定性和可靠性。
在本申请的一些实施例中,两个支撑板面中与第一安装板面连接的支撑板面为第一支撑板面,与第二安装板面连接的支撑板面为第二支撑板面,两个所述支撑架的两个第一支撑板面的表面相对地安装于底架上,或者两个第二支撑板面的表面相对的安装于底架上。通过该方式使得两支撑架底部的安装部和卡接部的布置位置是相反的,可以避免两支撑架的位置被装反。
在本申请的一些实施例中,底架或安装板面上设有卡接部的位置开设有贯通孔,延伸部与贯通孔的孔壁连接。卡接部可利用底架或支撑板面本身的材料冲压成型,节省加工工序和材料成本。
在本申请的一些实施例中,箱体包括构成箱体一侧面的第一箱壳,第一箱壳的底部向箱体内弯折形成第一翻边,第一翻边长度方向的中间部位或靠近中间的部位设有向上凸起的定位部,第一底框对应定位部贯通地开设有定位孔,第一翻边位于第一底框的下方且定位部插设于定位孔中。通过定位部和定位孔对底架和第一箱壳的位置进行定位,避免两者相互移动,方便后续安装。
在本申请的一些实施例中,第一翻边在靠近拐角部处开设有避让部,避让部与第二安装板面上的卡接部对应,避让部向第一翻边内凹陷以供位于第二安装板面底部的卡接部容纳于避让部中。卡接部位于避让部中可以实现底架与第一翻边之间无缝隙地紧密装配。
在本申请的一些实施例中,第一底框和两个第二底框靠近箱体外侧的边缘向上弯折形成抵靠部,支撑板面在拐角部处与抵靠部形成面接触。支撑板面抵靠于抵靠部上可以增加支撑架安装后的稳定性。
在本申请的一些实施例中,还包括设于箱体内的隔板,隔板将箱体的内部空间分隔为冷藏空间以及压缩机仓,隔板包括构成压缩机仓顶部的上隔板以及构成压缩机仓一侧壁的侧隔板。隔板可将箱体内部的空间有效地进行分隔为不同的功能区,避免各功能区设备之间的互相影响。
在本申请的一些实施例中,在支撑架的顶部形成支撑部,支撑部由一个支撑板面顶部的至少部分板面沿水平方向朝向箱体内弯折而形成,上隔板与第一底框相对的一侧位于支撑部上方且由支撑部所支撑。通过支撑部实现对于上隔板的支撑作用,为压缩机仓提供可靠的内部空间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例所提供的冷柜的立体图;
图2为本申请实施例所提供的冷柜的正视图;
图3为本申请实施例所提供的冷柜正面部分剖视后的示意图;
图4为本申请实施例所提供的冷柜移除部分箱壳后的示意图;
图5为本申请实施例中加强组件与隔板装配后的立体图;
图6为本申请实施例中加强组件与隔板装配后的侧视图;
图7为本申请实施例中加强组件的立体图;
图8为本申请实施例中加强组件的俯视图;
图9为本申请实施例中加强组件的正视图;
图10为本申请实施例中加强组件的爆炸图;
图11为图7中部位A的局部放大图;
图12为本申请实施例中卡接部处于初始状态下的放大图;
图13为本申请实施例中第一支撑架的立体图一;
图14为本申请实施例中第一支撑架的立体图二;
图15为本申请实施例中第一支撑架的侧视图;
图16为本申请实施例中第一支撑架的仰视图;
图17为图14中部位B的局部放大图;
图18为图15中第一支撑架底部的放大图;
图19为本申请实施例中第二支撑架的立体图;
图20为本申请实施例中第二支撑架的仰视图;
图21为图19中部位C的局部放大图;
图22为本申请实施例中第一箱壳、第二箱壳和第三箱壳的结构示意图;
图23为图22中部位D的局部放大图;
图24为图10中部位E的局部放大图;
图25为图22中部位F的局部放大图。
图中:
100、箱体;101、冷藏空间;102、压缩机仓;110、内胆;121、第一箱壳;1211、第一翻边;1212、定位部;1213、避让部;122、第二箱壳;1221、第二翻边;1222、第二连接孔;123、第三箱壳;200、加强组件;210、底架;211、第一底框;2111、定位孔;212、第二底框;2121、第一连接孔;213、抵靠部;220、支撑架;2201、第一支撑架;2202、第二支撑架;221、支撑板面;2211、第一支撑板面;2212、第二支撑板面;222、安装板面;2221、第一安装板面;2222、第二安装板面;223、支撑部;230、安装组件;231、安装部;232、卡接部;2321、延伸部;2322、弯折部;240、贯通孔;300、隔板;310、上隔板;320、侧隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外,还可以理解的是,虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的,然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言,在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计,制造或者生产等变更只是常规的技术手段,不应当理解为本申请公开的内容不充分。
在本申请中提及″实施例″意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是,本申请所描述的实施例在不冲突的情况下,可以与其它实施例相结合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供一种冷柜,其包括箱体100以及设于箱体100上的箱门(图中未示出)。
在图1-图4所提供的实施例中,该冷柜为卧式冷柜,箱体100的开口形成在箱体100的顶部,在开口处设有箱门。使用时,向上打开箱门取放物品。其中,在图3和图4中移除部分箱体100外壳,以展示出箱体100内部空间的使用情况。
冷柜为实现其制冷功能,内部设置有制冷系统。制冷系统包括依次连接的压缩机、蒸发器和冷凝器,压缩机的排气口与冷凝器相连,压缩机的吸气口与蒸发器相连,蒸发器与冷凝器连接,冷凝器与蒸发器之间还连接有节流装置(通常称之为毛细管)。
在制冷循环过程中,低温低压状态的液态制冷剂在蒸发器中蒸发变为低温低压制冷剂蒸气,同时吸收箱体100内部的热量,使得周围环境温度降低,呈现制冷效果。在蒸发器中完成蒸发后的制冷剂蒸气经过压缩机的压缩变成高温高压状态的制冷剂蒸气,高温高压状态的制冷剂蒸气携带着大量的热量,通过冷凝器与箱体100外壳的接触,实现与外界空气环境的热交换,制冷剂蒸气向周围空气环境释放热量后经过节流装置的节流降压作用恢复成低温低压的液态制冷剂,再次进入蒸发器中进行蒸发,进入下一个循环,从而实现持续制冷。
如图3和图4所示,在箱体100内设置有隔板300,隔板300将箱体100的内部空间分隔为冷藏空间101以及压缩机仓102。在冷藏空间101内设有内胆110,在内胆110的内部限定出储藏间室,储藏间室在冷柜正常工作时处于低温状态,在储藏间室内存放需要冷藏的物品。压缩机仓102主要用于设置压缩机,实现制冷循环。
压缩机仓102通常位于箱体100内部下方且靠近箱体100的一侧设置。箱体100包括位于箱体底部的第一底边以及位于第一底边两侧的第二底边。在第一底边以及两条第二底边之上形成压缩机仓102。在图1-图5所示的实施例中,压缩机仓102位于箱体100内部的右下方,第一底边位于箱体100底部的右侧边,第二底边分别为位于箱体100底部正面和背面的两条底边。
如图3-图6所示,在箱体100内还设有加强组件200,加强组件200位于箱体100内部,加强组件200主要用于支撑隔板300,从而在加强组件200与隔板300之间限定出压缩机仓102的内部空间。在图3和图4所示的实施例中,压缩机仓102和加强组件200位于箱体100右侧的下部。
如图7-图10所示,加强组件200包括底架210和两个支撑架220。
底架210包括第一底框211以及分别位于第一底框211长度方向两端的第二底框212,第一底框211沿第一底边设置且第二底框212沿第二底边设置,在第一底框211与两个第二底框212连接的部位分别形成拐角部。第一底框211的长度与第一底边的长度相等或近似相等,第二底框212的长度小于第二底边的长度。
在图3-5所示的实施例中,第一底框211构成箱体100底部的右侧边,两个第二底框212分别沿箱体100的前侧和后侧的底边延伸,压缩机仓102位于箱体100内部右下方。
在一些实施例中,第一底框211和两个第二底框212为一体成型结构,第一底框211与两端的两个第二底框212垂直设置,即,拐角部的角度为直角或接近直角。
两个支撑架220分别在拐角部处安装于底架210上,支撑架220的顶部用于支撑隔板300。如图13-图21所示,支撑架220包括相互弯折设置两个支撑板面221,在两个支撑板面221的底部分别形成沿底架210的上表面延伸的安装板面222。支撑板面221竖直设置且支撑板面221的顶部支撑隔板300,安装板面222与底架210的上表面平行且安装板面222安装于底架210上,从而将支撑架220安装于底架210之上。
本申请实施例中所提供的加强组件200还包括至少一套安装组件230,用于将支撑架220的支撑板面221安装于底架210上,使用安装组件230可以减少现有技术中螺钉的数量,甚至完全取代螺钉安装的方案。
如图17和图18所示,安装组件230包括安装部231以及卡接部232。安装部231贯通地开设于安装板面222或者贯通地开设于底架210上,卡接部232与安装部231相对地设于底架210或者设于安装板面222上。通过卡接部232与安装部231配合实现卡接连接。
卡接部232包括延伸部2321以及与延伸部2321连接的弯折部2322,延伸部2321具有延伸端,延伸端朝向安装部231延伸并穿过安装部231,弯折部2322相对于延伸部2321弯折地形成于延伸端,弯折部2322的至少部分表面与安装部231周围的表面相对以限制安装板面222与底架210之间相互远离的运动。
在以上实施例所提供的冷柜中,优化了加强组件200中支撑架220与底架210之间的安装方式,采用相互配合的安装部231和卡接部232进行卡接连接,可以取消螺钉安装的方式。安装部231和卡接部232分别设于需要进行安装的安装板面222和底架210上,但对安装部231和卡接部232具体所安装的部件没有限制,例如,相对应地分别设于需要安装的安装板面222和底架210,或者相对应地分别设于需要安装的底架210和安装板面222均可。
在一些实施例中,安装部231设于安装板面222上,则卡接部232与安装部231相对地设于底架210上;在另一些实施例中,安装部231设于底架210上,则卡接部232与安装部231相对地设于安装板面222上。卡接部232的延伸部2321穿过安装部231且卡接部232的弯折部2322卡接于安装部231周围的表面限制安装板面222与底架210相互远离地运动。
在一些实施例中,如图12所示,卡接部232还具有安装前的初始状态,在初始状态下,弯折部2322与延伸部2321的延伸方向相同且卡接部232在安装方向上的投影位于安装部231内。
在安装前,卡接部232整体沿竖向设置,此时,在安装过程中,弯折部2322和延伸部2321可以更加顺利地插入安装部231中,当支撑架220安装到位后,即,安装板面222与底架210的表面接触后,将弯折部2322板平即可实现弯折部2322对于安装板面222和底架210之间相互远离运动的限位作用,使得安装更加便捷和高效。
在一些实施例中,如图17和图21所示,一个支撑架220中的两个安装板面222分别为第一安装板面2221和第二安装板面2222,在第一安装板面2221上设有安装部231,在第二安装板面2222上设有卡接部232,底架210对应第一安装板面2221设有卡接部232且对应第二安装板面2222设有安装部231。一个支撑架220底部的两个安装板面222均通过安装组件230与底架210卡接连接,可以取消螺钉的使用,使得安装更加简便且成本低。
两个支撑板面221中与第一安装板面2221连接的支撑板面221为第一支撑板面2211,与第二安装板面2222连接的支撑板面221为第二支撑板面2212,两个支撑架220分别为第一支撑架2201和第二支撑架2202。在一些实施例中,第一支撑架2201中的第一支撑板面2211与第二支撑架2202中的第一支撑板面2211相对地安装于底架210上,或者第一支撑架2201中的第二支撑板面2212与第二支撑架2202中的第二支撑板面2212相对地安装于底架210上。
通过以上的设置,第一支撑架2201和第二支撑架2202底部的两安装板面222上的安装部231和卡接部232的布置位置是相反的。例如,在图13-图21所示的实施例中,第一支撑架2201底部的安装部231位于左侧的第一安装板面2221上,卡接部232位于右侧的第二安装板面2222上,底架210上对应第一支撑架2201底部安装部231和卡接部232的位置分别设置卡接部232和安装部231;第二支撑架2202底部的安装部231位于右侧的第一安装板面2221上,卡接部232位于左侧的第二安装板面2222上,底架210上对应第二支撑架2202底部的卡接部232和安装部231分别设置安装部231和卡接部232。在这种情况下,如果将第一支撑架2201和第二支撑架2202的位置装反,则会出现安装板面222上的卡接部232和安装部231与底架210上的卡接部232和安装部231的装配位置相反而无法成功进行卡接,可以有效地避免在安装过程中两支撑架220的位置被装反,避免出现因位置装反而影响支撑架220对于上方隔板300的支撑作用。
在一些实施例中,如图17所示,底架210或安装板面222上设有卡接部232的位置开设有贯通孔240,延伸部2321与贯通孔240的孔壁连接。在生产过程中,卡接部232可利用底架210或支撑板面221本身的材料冲压而成型,节省加工工序和材料成本。
在一些实施例中,如图10所示,第一底框211和两个第二底框212靠近箱体100外侧的边缘向上弯折形成抵靠部213,支撑板面221在拐角部处与抵靠部213形成面接触。支撑架220在安装的过程中,将两支撑板面221抵靠于抵靠部213上,可以增加支撑架220安装后的稳定性。在这种情况下,两个支撑板面221之间的夹角与抵靠部213在拐角处的角度相同,例如,均为直角。
箱体100包括限定出箱体100外部形状的箱壳,箱壳包括与加强组件200的第一底框211位于同一侧的第一箱壳121、位于冷柜正面的第二箱壳122、位于第一箱壳121对侧的第三箱壳123以及位于冷柜背面的第四箱壳。在一些实施例中,如图22所示,第一箱壳121、第二箱壳122以及第三箱壳123为一体成型结构,在装配过程中,将一体成型的第一箱壳121、第二箱壳122、第三箱壳123与第四箱壳以及加强组件200进行装配。
在一些实施例中,第一箱壳121的底部向箱体100内弯折形成第一翻边1211,第一翻边1211长度方向的中间部位或靠近中间的部位设有向上凸起的定位部1212(参见图23),第一底框211对应定位部1212贯通地开设有定位孔2111(参见图24),第一翻边1211位于第一底框211的下方且定位部1212插设于定位孔2111中。在底架210与第一箱壳121的装配过程中,首先通过定位部1212和定位孔2111对两者的位置进行定位,可以避免两者在后续安装过程中的相对活动,方便后续安装。
在一些实施例中,第一翻边1211在靠近拐角部处开设有避让部1213(参见图25),避让部1213与设于第二安装板面2222上的卡接部232对应,避让部1213向第一翻边1211内凹陷以供位于第二安装板面2222底部的卡接部232容纳于该避让部1213中。卡接部232相对于第二安装板面2222向下凸出,在安装过程中为使得加强组件200与第一箱壳121进行无缝隙地紧密装配,在第一翻边1211上设置避让部1213,装配后,第二安装板面2222底部的卡接部232位于避让部1213中,使得底架210的下表面可以与第一翻边1211的上表面紧密贴合,实现稳固安装。可选地,第一避让部1213可以直接开设为贯通第一翻边1211的开口。
在一些实施例中,如图22所示,第二底框212远离拐角部的一端开设有第一连接孔2121,第二箱壳122的底部向箱体100内弯折形成第二翻边1221,第二翻边1221对应第一连接孔2121开设有第二连接孔1222,第一连接孔和第二连接孔通过紧固件固定连接。可选地,紧固件为螺钉,加强组件200的第二底框212与第二箱壳122通过螺钉进行安装连接。
在一些实施例中,如图5和图6所示,隔板300包括构成压缩机仓102顶部的上隔板310以及构成压缩机仓102一侧壁的侧隔板320。上隔板310、侧隔板320以及加强组件200共同限定出压缩机仓102的内部空间,为压缩机提供安装可靠的安装空间。
如图13、图14和图19所示,在支撑架220的顶部形成支撑部223,支撑部223由一个支撑板面221顶部的至少部分板面沿水平方向朝向箱体100内部弯折而形成,上隔板3103与第一底框211相对的一侧位于支撑部223上且由支撑部223所支撑。通过支撑部223实现支撑架220对于隔板300的支撑作用,为压缩机仓102提供可靠的内部空间。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种冷柜,其特征在于,包括:
箱体,其包括位于所述箱体底部的第一底边以及位于所述第一底边两侧的两个第二底边;以及
加强组件,其设于所述箱体内,所述加强组件包括:
底架,其包括第一底框以及分别位于所述第一底框长度方向两端的第二底框,所述第一底框沿所述第一底边设置且所述第二底框沿所述第二底边设置,在所述第一底框与两个所述第二底框连接的部位分别形成拐角部;
两个支撑架,分别在所述拐角部处安装于所述底架上,所述支撑架包括相互弯折设置两个支撑板面,在两个所述支撑板面的底部分别形成沿所述底架的上表面延伸的安装板面;以及
至少一套安装组件,其包括:
安装部,其贯通地开设于所述安装板面或者贯通地开设于所述底架上;以及
卡接部,其包括与所述安装部相对地设于所述底架或者设于所述安装板面上的延伸部,所述延伸部具有延伸端,所述延伸端朝向所述安装部延伸并穿过所述安装部,在所述延伸端形成相对于所述延伸部弯折的弯折部,所述弯折部的至少部分表面与所述安装部周围的表面相对以限制所述安装板面与所述底架之间相互远离的运动。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述卡接部还具有安装前的初始状态,在所述初始状态下,所述弯折部与所述延伸部的延伸方向相同且所述卡接部在安装方向上的投影位于所述安装部内。
3.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,一个所述支撑架中的两个所述安装板面分别为第一安装板面和第二安装板面,在所述第一安装板面上设有所述安装部,在所述第二安装板面上设有所述卡接部,所述底架对应所述第一安装板面设有所述卡接部且对应所述第二安装板面设有所述安装部。
4.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,两个所述支撑板面中与所述第一安装板面连接的所述支撑板面为第一支撑板面,与所述第二安装板面连接的所述支撑板面为第二支撑板面,两个所述支撑架的两个所述第一支撑板面的表面相对地安装于所述底架上,或者两个所述第二支撑板面的表面相对的安装于所述底架上。
5.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述底架或所述安装板面上设有卡接部的位置开设有贯通孔,所述延伸部与所述贯通孔的孔壁连接。
6.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述箱体包括构成所述箱体一侧面的第一箱壳,所述第一箱壳的底部向所述箱体内弯折形成第一翻边,所述第一翻边长度方向的中间部位或靠近中间的部位设有向上凸起的定位部,所述第一底框对应所述定位部贯通地开设有定位孔,所述第一翻边位于所述第一底框的下方且所述定位部插设于所述定位孔中。
7.根据权利要求6所述的冷柜,其特征在于,所述第一翻边在靠近所述拐角部处开设有避让部,所述避让部与所述第二安装板面上的所述卡接部对应,所述避让部向所述第一翻边内凹陷以供位于所述第二安装板面底部的所述卡接部容纳于所述避让部中。
8.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述第一底框和两个所述第二底框靠近所述箱体外侧的边缘向上弯折形成抵靠部,所述支撑板面在所述拐角部处与所述抵靠部形成面接触。
9.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,还包括设于所述箱体内的隔板,所述隔板将所述箱体的内部空间分隔为冷藏空间以及压缩机仓,所述隔板包括构成所述压缩机仓顶部的上隔板以及构成所述压缩机仓一侧壁的侧隔板。
10.根据权利要求9所述的冷柜,其特征在于,在所述支撑架的顶部形成支撑部,所述支撑部由一个所述支撑板面顶部的至少部分板面沿水平方向朝向所述箱体内弯折而形成,所述上隔板与所述第一底框相对的一侧位于所述支撑部上方且由所述支撑部所支撑。
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