CN219415003U - 一种窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了一种窗式空调器，其包括机壳、第一支架和第二支架，机壳底部设有第一装配部和第二装配部，第一装配部和第二装配部沿机壳的前后方向排列设置，第一装配部具有第一导轨，第二装配部具有第二导轨，第一支架的一端伸入第一导轨内，并与第一装配部可拆卸连接，第一支架被配置为限制窗式空调器的前端朝向下方翻转，第二支架的一端伸入第二导轨内，并与第二装配部可拆卸连接，第二支架被配置为限制窗式空调器的后端朝向下方翻转。基于上述结构，空调器的顶部无需与下拉窗进行固定连接，仅需依靠机壳底部装配的第一支架和第二支架即可固定窗式空调器，室内空气质量不受空调器安装的影响。

Description

一种窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种窗式空调器。

背景技术

在空调这一家用电器领域，有着各种类型的制冷设备，家用柜式空调较为常见，但占用面积大，挂式空调则较为影响房间美观，且需要加装，容易破坏墙体，窗式空调器因其安装的便利性仍在很多地方有广泛的应用。

现有的窗式空调器通常是直接安装在窗户上，具体地，将窗式空调器穿设在窗户上，拉伸帘的一端与窗户固定连接，另一端与窗式空调器的外壳固定连接，窗户的下拉窗与窗式空调器的顶部固定连接，导致安装后窗户只能固定，无法打开或关闭，造成室内空气质量差，且窗式空调器的安装较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗式空调器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种窗式空调器的安装架，其包括：

机壳，其限定出容纳室内单元的室内腔和容纳室外单元的室外腔，所述机壳的底部设有第一装配部和第二装配部，所述第一装配部和所述第二装配部沿所述机壳的前后方向排列设置，所述第一装配部具有第一导轨，所述第二装配部具有第二导轨；

第一支架，其一端伸入所述第一导轨内，并与所述第一装配部可拆卸连接，所述第一支架被配置为限制所述窗式空调器的前端朝向下方翻转；

第二支架，其一端可滑动地伸入所述第二导轨内，并与所述第二装配部可拆卸连接，所述第二支架被配置为限制所述窗式空调器的后端朝向下方翻转。

在本申请的一些实施例中，所述第一导轨沿所述机壳的前后方向延伸，所述第一导轨具有若干个第一装配孔，所述第一支架的一端具有多个第二装配孔，多个第二装配孔沿所述机壳的前后方向均匀排列设置，所述第二装配孔用于调节所述第一支架在所述机壳的前后方向上的位置；

所述窗式空调器还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔，以连接所述第一装配部和所述第一支架。

在本申请的一些实施例中，所述第一支架包括依次连接的第一板体和第二板体，所述第一板体具有所述第二装配孔，所述第一板体和所述第二板体相互垂直设置，所述第一板体被配置为伸入所述第一导轨内，所述第二板体被配置为与所述墙体的延伸方向相平行。

在本申请的一些实施例中，所述第一板体的两侧边缘具有第一翻边部，所述第一翻边部设置于所述第一板体背向所述第一导轨底面的一侧，所述第一翻边部自所述第一板体伸入所述第一导轨的一端延伸至所述第二板体。

在本申请的一些实施例中，所述第一装配部的两侧均具有向外凸出的第一耳板，所述第一耳板沿所述第一导轨的延伸方向延伸，所述第一耳板具有若干个第一焊接孔，所述第一装配部通过所述第一焊接孔与所述机壳的底部焊接。

在本申请的一些实施例中，所述第二导轨具有若干个第三装配孔，所述第二支架的一端具有若干个第四装配孔；

所述窗式空调器还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第三装配孔和所述第四装配孔，以连接所述第二装配部和所述第二支架。

在本申请的一些实施例中，所述第二导轨沿所述机壳的左右方向延伸，所述第二支架至少部分或全部沿所述机壳的左右方向延伸。

在本申请的一些实施例中，所述第二支架包括依次连接的第三板体和第四板体，所述第三板体具有所述第四装配孔，所述第三板体沿所述机壳的左右方向延伸，所述第三板体和所述第四板体相互垂直设置。

在本申请的一些实施例中，所述第三板体的两侧边缘具有第二翻边部，所述第二翻边部设置于所述第三板体背向所述第二导轨底面的一侧，所述第二翻边部自所述第三板体伸入所述第二导轨的一端延伸至所述第四板体。

在本申请的一些实施例中，所述第二装配部的两侧均具有向外凸出的第二耳板，所述第二耳板沿所述第二导轨的延伸方向延伸，所述第二耳板具有若干个第二焊接孔，所述第二装配部通过所述第二焊接孔与所述机壳的底部焊接。

本实用新型提供一种窗式空调器，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提供的窗式空调器包括机壳、第一支架和第二支架，机壳限定出容纳室内单元的室内腔和容纳室外单元的室外腔，机壳的底部设有第一装配部和第二装配部，第一装配部和第二装配部沿机壳的前后方向排列设置，第一装配部具有第一导轨，第二装配部具有第二导轨，第一支架的一端伸入第一导轨内，并与第一装配部可拆卸连接，第一支架被配置为限制窗式空调器的前端朝向下方翻转，第二支架的一端可滑动地伸入第二导轨内，并与第二装配部可拆卸连接，第二支架被配置为限制窗式空调器的后端朝向下方翻转。基于上述结构，将窗式空调器安装在窗户上时，只需将空调器放置在窗户的窗台上，将第一支架和第二支架分别插入第一导轨和第二导轨并进行连接，此时第一支架和第二支架可防止空调器朝前或朝后翻转，安装较为简单快捷，也即，空调器的顶部无需与下拉窗进行固定连接，仅需依靠机壳底部装配的第一支架和第二支架即可固定窗式空调器，安装后窗户的下拉窗无需固定，可以自由打开关闭，室内空气质量不受空调器安装的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的局部示意图；

图3为本实用新型实施例的窗式空调器的整体结构示意图；

图4为图3中B区域的局部示意图；

图5为本实用新型实施例的窗式空调器的正视示意图；

图6为图5中沿A-A方向的局部剖视示意图；

图7为本实用新型实施例的窗式空调器的分体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的第一装配部的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的第一支架的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的第二装配部的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的第二支架的结构示意图。

图中：1、机壳；11、第一装配部；111、第一导轨；112、第一装配孔；113、第一耳板；114、第一焊接孔；12、第二装配部；121、第二导轨；122、第三装配孔；123、第二耳板；124、第二焊接孔；13、伸缩帘；2、第一支架；21、第一板体；211、第二装配孔；22、第二板体；23、第一翻边部；3、第二支架；31、第三板体；311、第四装配孔；32、第四板体；33、第二翻边部；4、墙体；5、下拉窗。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图11所示，本实用新型实施例提供了一种窗式空调器，本申请中的窗式空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

窗式空调器还包括室内单元和室外单元。空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调器的室内单元还包括室内风扇，室内风扇驱动室内空气与室内热交换器进行热交换；空调器的室外单元还包括室外风扇，室内风扇驱动室外空气与室外热交换器进行热交换。

参见图1、图3和图4，窗式空调器包括一体式的机壳1和设置于机壳1内的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

机壳1通常由室内面板、室外面板、底盘及壳罩围成，机壳1的一侧为室内单元，其朝向室内环境，机壳1的另一侧为室外单元，其朝向室外环境。机壳1内设置有中隔板，中隔板将机壳1分隔成容纳室内单元的室内腔和容纳室外单元的室外腔，靠近室内面板的室内腔以及靠近室外面板的室外腔。室内腔内设有排风方向朝向室内面板的室内风扇和室内热交换器；室内面板上设有室内出风口和室内进风口，室内进风口设置在对应室内热交换器的位置。室内空气在室内风扇的作用下，沿室内进风口进入机壳1内部，与室内热交换器进行换热后，从室内出风口排出。应当理解的是，本申请中的机壳1的前后方向，既可为从室内单元至室外单元的方向，也可为从室外单元至室内单元的方向。

参见图5，壳罩的侧壁设置有伸缩帘13，其可拉伸至窗户的两侧边缘，以遮盖窗户的通风区域除壳罩以外的部分，从而起到隔热的作用。

参见图2-6，机壳1底盘的底部设有第一装配部11和第二装配部12，第一装配部11和第二装配部12沿机壳1的前后方向排列设置，第一装配部11具有第一导轨111，第二装配部12具有第二导轨121。第一装配部11和第二装配部12具体可由钣金件弯折成型，通过钣金件弯折成主体呈U型，从而形成第一导轨111和第二导轨121。当然，第一装配部11和第二装配也可呈块状或设置为支架的形式，只要能形成用于与第一支架2和第二支架3连接的导轨或连接槽即可。

第一装配部11和机壳1的底部可通过焊接等方式固定连接，也可以通过螺纹连接、插接、卡接等方式可拆卸连接；第二装配部12和机壳1的底部可通过焊接等方式固定连接，也可以通过螺纹连接、插接、卡接等方式可拆卸连接。应当理解的是，第一装配部11和第二装配部12沿机壳1的前后方向大体排列即可，包括但不限于对齐或对称设置的形式，既可为第一装配部11位于机壳1的底部前端、第二装配部12位于机壳1的底部后端，也可为第二装配部12位于机壳1的底部前端、第一装配部11位于机壳1的底部后端。第一装配部11和第二装配部12之间形成有避空位，避空位用于窗户所在的墙体4的卡入。优选地，第一装配部11和第二装配部12均设为两个，两个第一装配部11对称设置于机壳1的底部前端，两个第二装配部12对称设置于机壳1的底部后端。

第一支架2的一端伸入第一导轨111内，并与第一装配部11可拆卸连接，第一支架2被配置为限制窗式空调器的前端朝向下方翻转，第二支架3的一端伸入第二导轨121内，并与第二装配部12可拆卸连接，第二支架3被配置为限制窗式空调器的后端朝向下方翻转。

基于上述结构，将窗式空调器安装在窗户上时，只需将空调器放置在窗户的窗台上，将第一支架2和第二支架3分别插入第一导轨111和第二导轨121并进行连接，此时第一支架2和第二支架3可防止空调器朝前或朝后翻转，具体地，当空调器有向室内侧翻转的倾向时，第一支架2可与墙体4相接，以限制空调器向前翻转，当空调器有向室外侧翻转的倾向时，第二支架3可与墙体4相接，以限制空调器向后翻转，该种安装较为简单快捷，也即，空调器的顶部无需与下拉窗5进行固定连接，仅需依靠机壳1底部装配的第一支架2和第二支架3即可固定窗式空调器，安装后窗户的下拉窗5无需固定，可以自由打开关闭，室内空气质量不受空调器安装的影响。

考虑到不同墙体4的厚度不同，可选地，如图1和图2所示，本申请的一些改进方案中，第一导轨111沿机壳1的前后方向延伸，第一导轨111具有若干个第一装配孔112，第一支架2的一端具有多个第二装配孔211，多个第二装配孔211沿机壳1的前后方向均匀排列设置，第二装配孔211用于调节第一支架2在机壳1的前后方向上的位置；窗式空调器还包括紧固件，紧固件穿过第一装配孔112和第二装配孔211，以连接第一装配部11和第一支架2。具体地，紧固件可为螺栓或者膨胀螺钉等。基于此，通过选择不同的第二装配孔211进行连接，可使得第一支架2沿机壳1前后方向的位置可调节，从而便于适配不同厚度的墙体4。当然，也可为第一导轨111设置有多个第一装配孔112，通过选择不同的第一装配孔112进行连接以调整第一支架2的位置。

可选地，如图9所示，本申请的一些改进方案中，第一支架2包括依次连接的第一板体21和第二板体22，第一板体21具有第二装配孔211，第一板体21和第二板体22相互垂直设置，第一板体21被配置为伸入第一导轨111内，第二板体22被配置为与墙体4的延伸方向相平行。如此，第二板体22可与墙体4相抵接，从而限制空调器翻转。在另一些实施例中，第二板体22通过螺纹连接等方式直接与墙体4固定连接。

可选地，如图9所示，本申请的一些改进方案中，第一板体21的两侧边缘具有第一翻边部23，第一翻边部23设置于第一板体21背向第一导轨111底面的一侧，第一翻边部23自第一板体21伸入第一导轨111的一端延伸至第二板体22。由于第二装配孔211为受力处，第一翻边部23的设置可提高第一支架2的强度，防止第一支架2变形弯折。

可选地，如图8所示，本申请的一些改进方案中，第一装配部11的两侧均具有向外凸出的第一耳板113，第一耳板113沿第一导轨111的延伸方向延伸，第一耳板113具有若干个第一焊接孔114，第一装配部11通过第一焊接孔114与机壳1的底部焊接。如此，机壳1与第一装配部11的焊接较为牢固，第一装配部11受力不易变形。

可选地，如图10所示，本申请的一些改进方案中，第二导轨121具有若干个第三装配孔122，第二支架3的一端具有若干个第四装配孔311；窗式空调器还包括紧固件，紧固件穿过第三装配孔122和第四装配孔311，以连接第二装配部12和第二支架3。

可选地，如图11所示，本申请的一些改进方案中，第二导轨121沿机壳1的左右方向延伸，第二支架3至少部分或全部沿机壳1的左右方向延伸。基于此，由于墙体4的延伸方向与机壳1的左右方向相平行，第二支架3沿机壳1的左右方向延伸有利于增大与墙体4的接触面积，从而提高窗式空调器安装在窗台上的稳定性，而第一支架2沿机壳1的前后方向延伸，从而通过位置的调节适配不同厚度的墙体4，提高本申请的窗式空调器的适配性，使其可安装在厨房、卧室、客厅或其他不同使用场景的窗户上。

可选地，如图11所示，本申请的一些改进方案中，第二支架3包括依次连接的第三板体31和第四板体32，第三板体31具有第四装配孔311，第三板体31沿机壳1的左右方向延伸，第三板体31和第四板体32相互垂直设置。

可选地，如图11所示，本申请的一些改进方案中，第三板体31的两侧边缘具有第二翻边部33，第二翻边部33设置于第三板体31背向第二导轨121底面的一侧，第二翻边部33自第三板体31伸入第二导轨121的一端延伸至第四板体32。

可选地，如图10所示，本申请的一些改进方案中，第二装配部12的两侧均具有向外凸出的第二耳板123，第二耳板123沿第二导轨121的延伸方向延伸，第二耳板123具有若干个第二焊接孔124，第二装配部12通过第二焊接孔124与机壳1的底部焊接。

实施例1

参见图1-11，本实施例的窗式空调器包括一体式的机壳1、第一支架2、第二支架3和设置于机壳1内的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。机壳1由室内面板、室外面板、底盘及壳罩围成，机壳1的前端为室外单元，其朝向室外环境，机壳1的后端为室内单元，其朝向室内环境。

机壳1底盘的底部设有第一装配部11和第二装配部12。第一装配部11和第二装配部12沿机壳1的前后方向排列设置，也即，第一装配部11靠近机壳1的底部前端，第二装配部12靠近机壳1的底部后端。第一装配部11具有第一导轨111，第一导轨111沿机壳1的前后方向延伸，第一导轨111具有若干个第一装配孔112。

第一装配部11的两侧均具有向外凸出的第一耳板113，第一耳板113沿第一导轨111的延伸方向延伸，第一耳板113具有若干个第一焊接孔114，第一装配部11通过第一焊接孔114与机壳1的底部焊接。

第一支架2包括依次连接的第一板体21和第二板体22，第一板体21和第二板体22相互垂直设置，第一板体21被配置为伸入第一导轨111内，第二板体22被配置为与墙体4的延伸方向相平行。第一板体21具有多个第二装配孔211，多个第二装配孔211沿机壳1的前后方向均匀排列设置，紧固件穿过第一装配孔112和第二装配孔211，以连接第一装配部11和第一支架2。

第一板体21的两侧边缘具有第一翻边部23，第一翻边部23设置于第一板体21背向第一导轨111底面的一侧，第一翻边部23自第一板体21伸入第一导轨111的一端延伸至第二板体22。

第二装配部12具有第二导轨121，第二导轨121沿机壳1的左右方向延伸，第二导轨121具有若干个第三装配孔122。

第二装配部12的两侧均具有向外凸出的第二耳板123，第二耳板123沿第二导轨121的延伸方向延伸，第二耳板123具有若干个第二焊接孔124，第二装配部12通过第二焊接孔124与机壳1的底部焊接。

第二支架3包括依次连接的第三板体31和第四板体32，第三板体31具有第四装配孔311，第三板体31伸入第二导轨121内时沿机壳1的左右方向延伸，第三板体31和第四板体32相互垂直设置，第四本体沿竖直方向延伸。

第三板体31的两侧边缘具有第二翻边部33，第二翻边部33设置于第三板体31背向第二导轨121底面的一侧，第二翻边部33自第三板体31伸入第二导轨121的一端延伸至第四板体32。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：机壳1的前端为室内单元，其朝向室内环境，机壳1的后端为室外单元，其朝向室外环境。

第一支架2位于墙体4的室内侧，第一支架2的一端具有多个第二装配孔211，多个第二装配孔211沿机壳1的前后方向均匀排列设置，第二装配孔211用于调节第一支架2在机壳1的前后方向上的位置，从而从墙体4室内侧调整第一支架2的位置，以便于适配不同厚度的墙体4。

第二支架3位于墙体4的室外侧，第二支架3沿机壳1的左右方向延伸有利于增大与墙体4室外侧的接触面积，从而提高窗式空调器安装在窗台上的稳定性。

本实用新型实施例提供的窗式空调器的安装方法为：根据墙体4的厚度选择第二装配孔211，将第一板体21插入第二导轨121内，通过紧固件连接第一装配孔112和第二装配孔211，将第三板体31插入第一导轨111内，通过紧固件连接第三装配孔122和第四装配孔311，将空调器放置于窗台上，使墙体4位于避空位内。

综上，本实用新型实施例提供了一种窗式空调器，其主要由机壳1、第一支架2和第二支架3构成，机壳1底部设有第一装配部11和第二装配部12，第一装配部11和第二装配部12沿机壳1的前后方向排列设置，第一装配部11具有第一导轨111，第二装配部12具有第二导轨121，第一支架2的一端伸入第一导轨111内，并与第一装配部11可拆卸连接，第一支架2被配置为限制窗式空调器的前端朝向下方翻转，第二支架3的一端伸入第二导轨121内，并与第二装配部12可拆卸连接，第二支架3被配置为限制窗式空调器的后端朝向下方翻转。与现有技术相比，本窗式空调器具有如下优点：

1、将窗式空调器安装在窗户上时，只需将空调器放置在窗户的窗台上，将第一支架和第二支架分别插入第一导轨和第二导轨并进行连接，此时第一支架和第二支架可防止空调器朝前或朝后翻转，安装较为简单快捷，也即，空调器的顶部无需与下拉窗进行固定连接，仅需依靠机壳底部装配的第一支架和第二支架即可固定窗式空调器，安装后窗户的下拉窗无需固定，可以自由打开关闭，室内空气质量不受空调器安装的影响。

2、通过选择不同的第二装配孔进行连接，可使得第二支架沿机壳前后方向的位置可调节，从而便于适配不同厚度的墙体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，包括机壳，其限定出容纳室内单元的室内腔和容纳室外单元的室外腔，其特征在于：

所述机壳的底部设有沿其前后方向排列设置的第一装配部和第二装配部，所述第一装配部具有第一导轨，所述第二装配部具有第二导轨；

还包括：

第一支架，其一端伸入所述第一导轨内，并与所述第一装配部可拆卸连接，所述第一支架被配置为限制所述窗式空调器的前端朝向下方翻转；

第二支架，其一端伸入所述第二导轨内，并与所述第二装配部可拆卸连接，所述第二支架被配置为限制所述窗式空调器的后端朝向下方翻转。

2.如权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第一导轨沿所述机壳的前后方向延伸，所述第一导轨具有若干个第一装配孔，所述第一支架的一端具有多个第二装配孔，多个第二装配孔沿所述机壳的前后方向均匀排列设置，所述第二装配孔用于调节所述第一支架在所述机壳的前后方向上的位置；

所述窗式空调器还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔，以连接所述第一装配部和所述第一支架。

3.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第一支架包括依次连接的第一板体和第二板体，所述第一板体具有所述第二装配孔，所述第一板体和所述第二板体相互垂直设置，所述第一板体被配置为伸入所述第一导轨内，所述第二板体被配置为与墙体的延伸方向相平行。

4.如权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第一板体的两侧边缘具有第一翻边部，所述第一翻边部设置于所述第一板体背向所述第一导轨底面的一侧，所述第一翻边部自所述第一板体伸入所述第一导轨的一端延伸至所述第二板体。

5.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第一装配部的两侧均具有向外凸出的第一耳板，所述第一耳板沿所述第一导轨的延伸方向延伸，所述第一耳板具有若干个第一焊接孔，所述第一装配部通过所述第一焊接孔与所述机壳的底部焊接。

6.如权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第二导轨具有若干个第三装配孔，所述第二支架的一端具有若干个第四装配孔；

所述窗式空调器还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第三装配孔和所述第四装配孔，以连接所述第二装配部和所述第二支架。

7.如权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第二导轨沿所述机壳的左右方向延伸，所述第二支架至少部分或全部沿所述机壳的左右方向延伸。

8.如权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第二支架包括依次连接的第三板体和第四板体，所述第三板体具有所述第四装配孔，所述第三板体沿所述机壳的左右方向延伸，所述第三板体和所述第四板体相互垂直设置。

9.如权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第三板体的两侧边缘具有第二翻边部，所述第二翻边部设置于所述第三板体背向所述第二导轨底面的一侧，所述第二翻边部自所述第三板体伸入所述第二导轨的一端延伸至所述第四板体。

10.如权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于：

所述第二装配部的两侧均具有向外凸出的第二耳板，所述第二耳板沿所述第二导轨的延伸方向延伸，所述第二耳板具有若干个第二焊接孔，所述第二装配部通过所述第二焊接孔与所述机壳的底部焊接。