CN212108742U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：机壳、电机支架和驱动电机，机壳安装在室外，机壳包括：顶壁，顶壁开设有供紧固件穿过的第一安装孔，电机支架设置于机壳内，电机支架包括：支架本体和顶连接部，顶连接部连接在支架本体的顶部且从支架本体的顶部向后延伸，顶连接部开设有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔驱动电机，驱动电机设置于支架本体。通过在支架本体上设置向后延伸的顶连接部，在组装后，可以提升驱动电机与顶壁之间的距离，从而可以节省空调器室外机的内部空间。并且，仅在电机支架上设置向后延伸的顶连接部，可以避免用户踩踏在顶壁上时，造成顶壁与顶连接部之间形成有空鼓，提升空调器室外机的使用寿命。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

空调室外机一般由压缩机、换热器、底盘、前面板、顶盖板、风扇、电机、电机支架等部件组成。电机支架用于固定电机及安装在电机上的风扇。

相关技术中，空调室外机的电机支架底部与底板固定在一起，顶部与前面板固定在一起，电机支架和前面板之间距离较长，造成的材料浪费。并且，电机支架和前面板连接在一起，因前连接两侧带有翻边，并且前连接和顶板支架有5-6mm的距离，造成风扇不能做大，只能通过将箱体做大，造成整体的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器室外机，通过在支架本体上设置向后延伸的顶连接部，在空调器室外机组装后，可以增加驱动电机与顶壁之间的距离，从而可以节省空调器室外机的内部空间。

根据本实用新型实施例的空调器室外机，包括：机壳、电机支架和驱动电机，所述机壳安装在室外，所述机壳包括：顶壁，所述顶壁开设有供紧固件穿过的第一安装孔，所述电机支架设置于所述机壳内，所述电机支架包括：支架本体和顶连接部，所述顶连接部连接在所述支架本体的顶部且从所述支架本体的顶部向后延伸，所述顶连接部开设有第二安装孔，所述紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔驱动电机，所述驱动电机设置于所述支架本体。

根据本实用新型实施例的空调器室外机，通过在支架本体上设置向后延伸的顶连接部，在组装后，可以提升驱动电机与顶壁之间的距离，从而可以节省空调器室外机的内部空间。并且，仅在电机支架上设置向后延伸的顶连接部，可以避免用户踩踏在顶壁上时，造成顶壁与顶连接部之间形成有空鼓，提升空调器室外机的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶壁包括顶板和外边缘，所述外边缘连接在所述顶板的边缘处且在周向延伸，所述第一安装孔开设在所述外边缘处。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶连接部包括：第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板与所述支架本体的顶部连接，所述第二弯折板与所述第一弯折板弯折设置，所述第二弯折板竖向设置且贴设在位于后侧的所述外边缘的表面，所述第二弯折板开设有所述第二安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器室外机还包括：换热器，所述换热器设置于所述机壳内；所述顶连接部还包括：夹板，所述夹板相对所述第一弯折板弯折设置且位于所述第二弯折板的前侧，所述夹板与所述第二弯折板夹设在所述换热器的顶部两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弯折板和所述夹板为一体成型结构且开设有第一开孔，以使所述夹板相对所述第一弯折板弯折设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弯折板开设有凸筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶连接部还包括：第三弯折板和第四弯折板，所述第三弯折板连接在所述支架本体的顶部和所述第四弯折板之间，所述第四弯折板相对所述第三弯折板竖向向上弯折设置，所述第四弯折板还与所述第一弯折板的前端相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三弯折板和所述第四弯折板中的至少一个开设有凸筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架本体与所述顶连接部为一体成型结构且开设有第二开孔，以使所述顶连接部向后弯折设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机支架还包括：底连接部，所述底连接部连接在所述支架本体的底部且向前下方倾斜设置，所述底连接部与所述机壳的底壁固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是空调器室外机的结构示意图；

图2是空调器室外机的内部结构示意图；

图3是空调器室外机的另一角度的内部结构示意图；

图4是空调器室外机的剖面图；

图5是图4中的局部示意图A；

图6是电机支架的结构示意图；

图7是图6中的局部示意图B。

附图标记：

空调器室外机S；

机壳10；顶壁11；顶板111；外边缘112；第一安装孔113；底壁12；

电机支架20；支架本体21；第二开孔211；顶连接部22；第一弯折板221；凸筋2212；第二弯折板222；第二安装孔2221；夹板223；第三弯折板224；第四弯折板225；底连接部23；

驱动电机30；换热器40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室内单元(即空调器室内机)是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元(即空调器室外机S)中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器室外机S。

如图1和图2所示，空调器室外机S，包括：机壳10、电机支架20和驱动电机30。机壳10安装在室外，机壳10用于给电机支架20、驱动电机30和换热器40等元件提供支撑、固定和安全防护。

如图3所示，机壳10包括：顶壁11，顶壁11开设有供紧固件穿过的第一安装孔113，电机支架20设置于机壳10内。顶壁11可以遮盖空调器室外机S的内部元件，避免内部元件被腐蚀。

如图6和图7所示，电机支架20包括：支架本体21和顶连接部22，顶连接部22连接在支架本体21的顶部，并且顶连接部22从支架本体21的顶部向后延伸，顶连接部22开设有第二安装孔2221，紧固件穿过第一安装孔113和第二安装孔2221。通过在支架本体21的顶部形成向后延伸的顶连接部22，并且在顶连接部22上设置第二安装孔2221，在组装空调器室外机S时顶连接部22与顶壁11通过紧固件连接，从而可以实现电机支架20与机壳10的组装。

而且，驱动电机30固定设置于支架本体21上，从而可以将驱动电机30固定在空调器室外机S内部，从而可以实现对空调器室外机S的内部元件的降温，保证空调器室外机S的运行效率。

此外，现有技术中支架本体上还设置有向前延伸的前连接部。与现有技术相比，在支架本体21上只设置有向后延伸的顶连接部22，由于没有前连接部的限制，驱动电机30和连接在驱动电机30上的风扇距离顶壁11的距离更大，风扇可以做的更大，对于能效升级有极大改善作用。而且，现有技术中，踩踏会造成机壳的顶壁与前连接部接触，容易出现鼓包问题。因此，在支架本体21上不设置前连接部，使得用户踩踏在顶壁11上时不会出现鼓包问题。

由此，通过在支架本体21上设置向后延伸的顶连接部22，在组装后，可以提升驱动电机30与顶壁11之间的距离，从而可以节省空调器室外机S的内部空间。并且，仅在电机支架20上设置向后延伸的顶连接部22，可以避免用户踩踏在顶壁11上时，造成顶壁11与顶连接部22之间形成有空鼓，提升空调器室外机S的使用寿命。

如图3所示，顶壁11包括顶板111和外边缘112，外边缘112连接在顶板111的边缘处，并且外边缘112在周向延伸。通过将顶壁11设置为：顶板111和外边缘112，使得顶壁11可以盖设在换热器40上，提升机壳10的密封性和稳定性。此外，第一安装孔113开设在外边缘112处。如此设置，将第一安装孔113设置在外边缘112上，使得第一安装孔113通过第二安装孔2221紧固件连接时，紧固件可以安装在外边缘112处，相对于现有技术中将电机支架固定在顶壁的顶部，紧固件不会直接受到阳光的照射和雨水的直接冲刷，减缓紧固件的老化，进而可以避免紧固件老化造成顶壁11与电机支架20之间拆卸不方便。

如图5所示，顶连接部22包括：第一弯折板221和第二弯折板222，第一弯折板221与支架本体21的顶部连接，第二弯折板222与第一弯折板221弯折设置，第二弯折板222竖向设置，并且贴设在位于后侧的外边缘112的表面，第二弯折板222开设有第二安装孔2221。通过将顶连接部22形成为第一弯折板221和第二弯折板222，第一弯折板221相对顶板111平行设置，第二弯折板222可以贴设在外边缘112的内表面，并且将第二安装孔2221设置在第二弯折板222，从而在外边缘112与第二弯折板222连接时，提升电机支架20与顶壁11之间的连接稳定性，从而可以提升空调器室外机S的使用寿命。具体地，第一弯折板221与第二弯折板222垂直设置。

结合图2、图5和图7所示，空调器室外机S还包括：换热器40，换热器40设置于机壳10内。换热器40可以实现空调器室外机S内部和外界环境之间的热量交换。顶连接部22还包括：夹板223，夹板223相对第一弯折板221弯折设置，并且夹板223位于第二弯折板222的前侧，夹板223与第二弯折板222夹设在换热器40的顶部两侧。如此设置，可以在电机支架20与顶壁11之间连接时，夹板223与第二弯折板222夹设在换热器40的顶部两侧，不仅可以提升顶连接部22的支撑强度，提升顶连接部22的连接稳定性，而且可以实现对电机支架20的安装预定位，提升空调器室外机S的装配效率。

如图6所示，第一弯折板221和夹板223为一体成型结构，并且在第一弯折板221上开设有第一开孔，以使夹板223相对第一弯折板221弯折设置。也就是说，夹板223是由第一开孔处的结构折弯形成，一体成型的第一弯折板221和夹板223结构强度高，并且可以节省夹板223的材料使用，从而可以减少电机支架20的生产成本。

如图5和图7所示，第一弯折板221开设有凸筋2212。通过在第一弯折板221上设置凸筋2212，可以提升第一弯折板221的结构强度，在电机支架20与顶壁11连接时，提升电机支架20的承载能力。

如图5所示，顶连接部22还包括：第三弯折板224和第四弯折板225，第三弯折板224连接在支架本体21的顶部和第四弯折板225之间，第四弯折板225相对第三弯折板224竖向向上弯折设置，第四弯折板225还与第一弯折板221的前端相连接。如此设置的第三弯折板224和第四弯折板225可以提高顶连接部22的结构强度，也可以避免支架本体21整体贴设在换热器40的表面，从而可以避免电机支架20干扰换热器40的换热工作，可以保证空调器室外机S的性能。

如图5所示，第三弯折板224和第四弯折板225中的至少一个开设有凸筋2212。通过在第三弯折板224和第四弯折板225中的至少一个上设置凸筋2212，可以提升第三弯折板224或第四弯折板225的结构强度，在电机支架20与顶壁11连接时，提升电机支架20的承载能力。具体地，第三弯折板224和第四弯折板225上中都开设有凸筋2212，从而可以进一步地提升电机支架20的承载能力。

根据本实用新型的一些实施例，支架本体21与顶连接部22为一体成型结构，并且支架本体21上开设有第二开孔211，以使顶连接部22向后弯折设置。也就是说，顶连接部22是由第二开孔211处的结构折弯形成，一体成型的顶连接部22和支架本体21结构强度高，并且可以节省顶连接部22的材料使用，进而可以减少电机支架20的成本。

根据本实用新型的一些实施例，第三弯折板224与第一弯折板221平行设置，夹板223设置在第一弯折板221上，并且夹板223与第一弯折板221垂直设置。而且，第二弯折板222与第四弯折板225平行设置，第一弯折板221与第四弯折板225垂直设置。第一弯折板221、第二弯折板222、第三弯折板224、第四弯折板225和夹板223均由第二开孔211处的结构分别折弯得到。

如图6所示，电机支架20还包括：底连接部23，底连接部23连接在支架本体21的底部，并且底连接部23向前下方倾斜设置，底连接部23与机壳10的底壁12固定连接。通过在电机支架20上设置底连接部23，从而可以通过紧固件将底连接部23与底壁12连接起来。

也就是说，在电机支架20的顶部设置顶连接部22，顶连接部22与顶壁11的外边缘112固定连接；在电机支架20的底部设置底连接部23，底连接部23与底壁12固定连接，从而可以将电机支架20固定连接在空调器室外机S上。并且，因为顶连接部22与顶壁11的外边缘112固定连接，也就是说，紧固件设置在顶壁11的外边缘112处，紧固件不会直接受到阳光的照射和雨水的直接冲刷，减缓紧固件的老化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳安装在室外，所述机壳包括：顶壁，所述顶壁开设有供紧固件穿过的第一安装孔；

电机支架，所述电机支架设置于所述机壳内，所述电机支架包括：支架本体和顶连接部，所述顶连接部连接在所述支架本体的顶部且从所述支架本体的顶部向后延伸，所述顶连接部开设有第二安装孔，所述紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述支架本体。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述顶壁包括顶板和外边缘，所述外边缘连接在所述顶板的边缘处且在周向延伸，所述第一安装孔开设在所述外边缘处。

3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述顶连接部包括：第一弯折板和第二弯折板，所述第一弯折板与所述支架本体的顶部连接，所述第二弯折板与所述第一弯折板弯折设置，所述第二弯折板竖向设置且贴设在位于后侧的所述外边缘的表面，所述第二弯折板开设有所述第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：换热器，所述换热器设置于所述机壳内；

所述顶连接部还包括：夹板，所述夹板相对所述第一弯折板弯折设置且位于所述第二弯折板的前侧，所述夹板与所述第二弯折板夹设在所述换热器的顶部两侧。

5.根据权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一弯折板和所述夹板为一体成型结构且开设有第一开孔，以使所述夹板相对所述第一弯折板弯折设置。

6.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一弯折板开设有凸筋。

7.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述顶连接部还包括：第三弯折板和第四弯折板，所述第三弯折板连接在所述支架本体的顶部和所述第四弯折板之间，所述第四弯折板相对所述第三弯折板竖向向上弯折设置，所述第四弯折板还与所述第一弯折板的前端相连接。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述第三弯折板和所述第四弯折板中的至少一个开设有凸筋。

9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述支架本体与所述顶连接部为一体成型结构且开设有第二开孔，以使所述顶连接部向后弯折设置。

10.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述电机支架还包括：底连接部，所述底连接部连接在所述支架本体的底部且向前下方倾斜设置，所述底连接部与所述机壳的底壁固定连接。

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