CN218410082U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，空调器室内机包括：机壳；进风口组件，进风组件设置于机壳的前下侧，进风口组件设置有进风口；面板组件，面板组件设置于机壳的前上侧，面板组件包括：面板、密封件、驱动组件和导风组件，面板设置有出风口和围绕出风口的密封槽，导风组件设置于出风口处，驱动组件与导风组件传动连接，密封件设置于密封槽内，密封件在出风口的上方留有安装槽，驱动组件设置于安装安装槽内，驱动组件与面板固定连接。通过对驱动组件的密封，可以对驱动组件进行包围，防止驱动组件产生凝露水，从而提高驱动组件的运行可靠性，而且出风口外部不触碰到驱动组件，大大提高安全性。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

目前，在空调技术领域，传统的立式空调器出风口左右导风叶片都使用同步电机进行驱动，该同步电机使用220V的交流电源，而且同步电机的外罩为金属材料制造，用户可以从空调的出风口接触到同步电机的金属外罩，可能会触及到高压电，危害用户安全，所以，同步电机需要增加接地线进行安全防护。但是，用接地线进行安全防护，不仅成本高，而且同步电机裸露在外边，导致可靠性不高，并且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调器室内机可以对驱动电机进行包围，起保温防凝露的作用，防止驱动电机产生凝露水，也可以提高驱动电机的运行可靠性，取消接地线连接，降低成本和提高生产率。

根据本实用新型的空调器室内机，包括：机壳；进风口组件，所述进风组件设置于所述机壳的前下侧，所述进风口组件设置有进风口；面板组件，所述面板组件设置于所述机壳的前上侧，所述面板组件包括：面板、密封件、驱动组件和导风组件，所述面板设置有出风口和围绕所述出风口的密封槽，所述导风组件设置于所述出风口处，所述驱动组件与所述导风组件传动连接，所述密封件设置于所述密封槽内，所述密封件在所述出风口的上方留有安装槽，所述驱动组件设置于所述安装安装槽内，所述驱动组件与所述面板固定连接。

根据本实用新型的空调器室内机，通过对驱动组件的密封，从而达到安全防护，可以防止导风叶片产生的冷凝水滴进驱动组件内部，也可以对驱动组件进行包围，防止驱动组件产生凝露水，从而提高驱动组件的运行可靠性，而且出风口外部不触碰到驱动组件，大大提高安全性，可以取消接地线连接，降低成本的同时提高生产效率。

在本实用新型的一些示例中，所述密封件包括：左密封件和右密封件，所述左密封件和所述右密封件分别设置于所述密封槽内，所述左密封件的上部形成有所述安装槽。

在本实用新型的一些示例中，所述左密封件包括：左密封部、上密封部和下密封部，所述左密封部连接于所述上密封部和所述下密封部之间，所述上密封部的右端与所述右密封件的上端相对应，所述安装槽设置于所述上密封部且邻近所述上密封部的右端设置。

在本实用新型的一些示例中，所述驱动组件包括：驱动电机、传动件和安装件，所述驱动电机与所述传动件传动连接，所述传动件与所述导风组件传动连接，所述驱动电机和所述传动件设置于所述安装件上，所述安装件位于所述安装槽且与所述面板固定连接。

在本实用新型的一些示例中，所述驱动电机和所述安装件之间形成有间隙，所述间隙的宽度为d，d满足关系式：d＞4mm。

在本实用新型的一些示例中，所述安装件的内表面设置有凸筋，所述凸筋与所述驱动电机抵接配合，以保持所述间隙。

在本实用新型的一些示例中，所述安装件包括：侧板和底板，所述侧板连接于所述底板的边缘处，所述侧板与所述驱动电机的外周面相对应，所述底板与所述驱动电机的端面相对应，所述侧板和所述底板上均设置有所述凸筋。

在本实用新型的一些示例中，所述安装件上设置有通孔，所述驱动电机的电机轴穿设所述通孔且与所述传动件传动连接，所述安装件在所述通孔处设置有向外凸出且围绕所述电机轴的凸台。

在本实用新型的一些示例中，所述驱动电机上设置有第一定位部，所述安装件上设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

在本实用新型的一些示例中，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位柱，所述驱动电机的外周设置有固定板，所述固定板上设置有第一安装孔和所述定位孔，所述安装件上设置有第二安装孔和所述定位柱，所述第二安装孔和所述第一安装孔通过紧固件固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图；

图3是面板组件的结构示意图；

图4是图3中区域A的放大图；

图5是面板组件的剖视图；

图6是图5中区域B的放大图；

图7是面板组件的局部爆炸图；

图8是导风组件的结构示意图；

图9是驱动电机的结构示意图；

图10是驱动电机的爆炸图。

附图标记：

100、空调器室内机；

1、机壳；2、进风口组件；3、面板组件；31、面板；311、出风口；312、密封槽；32、密封件；321、左密封件；322、右密封件；323、左密封部；324、上密封部；325、下密封部；33、驱动组件；331、驱动电机；332、传动件；333、安装件；334、凸筋；335、侧板；336、底板；337、电机轴；338、第一定位部；339、第二定位部；340、固定板；34、导风组件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，室内机用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，室内机用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。该空调器室内机100可以为柜式空调器室内机100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机100包括：机壳1、进风口组件2和面板组件3，机壳1可以用于安装和支撑空调器室内机100的内部结构件。进风口组件2设置于机壳1的前下侧，进风口组件2设置有进风口，进风口可以便于空调器室内机100的进风，也可以控制空调器室内机100的进风风量。进风口可以为两个，两个进风口可以分别位于进风口组件2的左右两侧。

其中，如图3、图5和图8所示，面板组件3设置于机壳1的前上侧，面板组件3包括：面板31、密封件32、驱动组件33和导风组件34，面板31设置有出风口311和围绕出风口311的密封槽312，出风口311便于控制空调器室内机100的出风风量，密封槽312围绕出风口311，这样可以对出风口311进行包裹，防止空调器室内机100产生的冷凝水经出风口311吹出，导风组件34设置于出风口311处，导风组件34可以对吹出的风量进行控制，驱动组件33与导风组件34传动连接，驱动组件33可以带动导风组件34进行运动，便于空调器室内机100的出风，密封件32设置于密封槽312内，密封件32在出风口311的上方留有安装槽，驱动组件33设置于安装槽内。也就是说，在出风口311的外周设置有密封槽312，密封件可以在密封槽312内起到一定的密封作用，而且密封件32可以在密封槽312内形成有一定空间的安装槽，该安装槽可以用于容纳和安装驱动组件33，这样可以解决驱动组件33的安装问题。而且由于密封件32对驱动组件33的密封，而且将安装槽布置在出风口311的上方，可以起到安全防护的作用，可以防止导风组件34产生的冷凝水滴进驱动组件33内部，也可以对驱动组件33进行包围，防止驱动组件33产生凝露水，从而提高驱动组件33的运行可靠性，而且由于出风口311外部不触碰到驱动组件33，所以可以大大提高驱动组件33的安全性，可以取消接地线连接，从而可以在降低成本的同时提高生产效率。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过设置密封槽312和密封件32，防止驱动组件33出现凝露水，而且可以提高驱动组件33的安全性，可以取消接地线连接，从而可以在降低成本的同时提高生产效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图4所示，密封件32包括：左密封件321和右密封件322，左密封件321和右密封件322分别设置于密封槽312内，左密封件321的上部形成有安装槽。左密封件321和右密封件322位于密封槽312内，也就是可以使左密封件321和右密封件322围绕出风口311，使驱动组件33不触碰出风口311，从而提高空调器室内机100的安全性，安装槽位于左密封件321的上部，便于驱动组件33安装于安装槽内，也就是包围驱动组件33，起到保温防凝露的作用，也可以防止驱动组件33产生冷凝水，从而提高驱动组件33的运行可靠性。

其中，如图6和图7所示，左密封件321包括：左密封部323、上密封部324和下密封部325，左密封部323连接于上密封部324和下密封部325之间，上密封部324的右端与右密封件322的上端相对应，安装槽设置于上密封部324且邻近上密封部324的右端设置。也就是说，使左密封部323、上密封部324和下密封部325连接成一个整体，可以提升左密封件321的结构强度，上密封部324的右端与右密封件322的上端相连接，安装槽位于上密封部324的右侧，这样可以便于驱动组件33的安装，从而使密封件32对驱动组件33进行包围，起到保温防凝露的作用，也可以防止驱动组件33产生冷凝水，从而提高驱动组件33的运行可靠性。

另外，如图4和图6所示，驱动组件33包括：驱动电机331、传动件332和安装件333，驱动电机331与传动件332传动连接，传动件332与导风组件34传动连接，驱动电机331和传动件332设置于安装件333上，安装件333位于安装槽且与面板31固定连接。驱动电机331和导风组件34之间用传动件332来连接，驱动电机331产生的动能可以通过传动件332传递到导风组件34上，从而带动导风组件34的运动，驱动电机331和传动件332位于安装件333上，从而使驱动电机331和传动件332位于安装槽上，也就是可以和面板31紧固连接，从而使出风口311不与驱动电机331相接触，提高驱动电机331的安全性，也可以取消接地线的连接，不仅可以降低成本，还可以提高生产率。

当然，如图6所示，驱动电机331和安装件333之间形成有间隙，间隙的宽度为d，d满足关系式：d＞4mm。也就是说，驱动电机331与安装槽之间具有一定间隙，从而保证驱动电机331与面板31之间留有安全间隙，驱动电机331和安装件333之间的间隙需要在合理的范围内，驱动电机331和安装件333之间的间隙不能太小，也就是小于4mm，这样会导致驱动电机331与面板31之间距离太近，从而影响驱动电机331的安全性。

进一步地，如图6和图10所示，安装件333的内表面设置有凸筋334，凸筋334与驱动电机331抵接配合，以保持间隙。凸筋334位于安装件333的内表面，而且凸筋334可以与驱动电机331之间形成间隙，从而使安装件333与驱动电机331之间形成间隙，保证驱动电机331不与面板31相接触，可以提高空调器室内机100的安全性。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图6和图10所示，安装件333包括：侧板335和底板336，侧板335连接于底板336的边缘处，侧板335与驱动电机331的外周面相对应，底板336与驱动电机331的端面相对应，侧板335和底板336上均设置有凸筋334。也就是说，侧板335与底板336的边缘处相连接，侧板335靠近于驱动电机331的外周面，底板336靠近于驱动电机331的端面，可以使安装件333对驱动电机331呈包围状，保证驱动电机331不与面板31相接触，从而可以提高空调器室内机100的安全性，也可以起到保温防凝露的作用和防止驱动电机331产生冷凝水的作用，从而提高驱动电机331的运行可靠性。

其中，如图6所示，安装件333上设置有通孔，驱动电机331的电机轴337穿设通孔，而且驱动电机331的电机轴337与传动件332传动连接，安装件333在通孔处设置有向外凸出且围绕电机轴337的凸台。驱动电机331的电机轴337穿设于安装件333上的通孔，可以使驱动电机331与安装件333连接成一个整体，提升面板组件3的结构强度，驱动电机331上的电机轴337还与传动件332相连接，这样可以使传动件332运动，从而带动导风组件34的运动。

另外，如图9和图10所示，驱动电机331上设置有第一定位部338，安装件333上设置有第二定位部339，第二定位部339与第一定位部338定位配合。也就是说，驱动电机331和安装件333可以定位配合，可以提高驱动电机331的安装稳定性，也可以提高驱动电机331的安装效率。

除此之外，如图9和图10所示，第一定位部338为定位孔，第二定位部339为定位柱，驱动电机331的外周设置有固定板340，固定板340上设置有第一安装孔和定位孔，安装件333上设置有第二安装孔和定位柱，第二安装孔和第一安装孔通过紧固件固定连接。也就是说，驱动电机331外周的固定板340上设有第一安装孔和定位孔，可以与安装件333上的第二安装孔和定位柱相配合连接，通过紧固件使第一安装孔和第二安装孔连接起来，可以使驱动电机331与安装件333的连接更加紧固，从而可以保证驱动电机331的安装可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机壳；

进风口组件，所述进风口组件设置于所述机壳的前下侧，所述进风口组件设置有进风口；

面板组件，所述面板组件设置于所述机壳的前上侧，所述面板组件包括：面板、密封件、驱动组件和导风组件，所述面板设置有出风口和围绕所述出风口的密封槽，所述导风组件设置于所述出风口处，所述驱动组件与所述导风组件传动连接，所述密封件设置于所述密封槽内，所述密封件在所述出风口的上方留有安装槽，所述驱动组件设置于所述安装槽内，所述驱动组件与所述面板固定连接。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述密封件包括：左密封件和右密封件，所述左密封件和所述右密封件分别设置于所述密封槽内，所述左密封件的上部形成有所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述左密封件包括：左密封部、上密封部和下密封部，所述左密封部连接于所述上密封部和所述下密封部之间，所述上密封部的右端与所述右密封件的上端相对应，所述安装槽设置于所述上密封部且邻近所述上密封部的右端设置。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动电机、传动件和安装件，所述驱动电机与所述传动件传动连接，所述传动件与所述导风组件传动连接，所述驱动电机和所述传动件设置于所述安装件上，所述安装件位于所述安装槽且与所述面板固定连接。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动电机和所述安装件之间形成有间隙，所述间隙的宽度为d，d满足关系式：d＞4mm。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装件的内表面设置有凸筋，所述凸筋与所述驱动电机抵接配合，以保持所述间隙。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装件包括：侧板和底板，所述侧板连接于所述底板的边缘处，所述侧板与所述驱动电机的外周面相对应，所述底板与所述驱动电机的端面相对应，所述侧板和所述底板上均设置有所述凸筋。

8.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装件上设置有通孔，所述驱动电机的电机轴穿设所述通孔且与所述传动件传动连接，所述安装件在所述通孔处设置有向外凸出且围绕所述电机轴的凸台。

9.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动电机上设置有第一定位部，所述安装件上设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位柱，所述驱动电机的外周设置有固定板，所述固定板上设置有第一安装孔和所述定位孔，所述安装件上设置有第二安装孔和所述定位柱，所述第二安装孔和所述第一安装孔通过紧固件固定连接。

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