CN218936495U - 挂壁式空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂壁式空调器室内机,包括:壳体,设有进风口和出风口且包括底座;换热器,用于与室内空气换热,换热器的端部连接有端板,端板的背向换热器的一面构造有第一安装耳;离心风扇,通过离心风扇的运转,将室内空气从进风口引导至壳体内,并经过换热器换热,再从出风口引导回室内;电机,设于壳体内且与离心风扇传动连接,用于驱动离心风扇的运转;电机护罩,设于壳体内且安装于底座,电机护罩的至少一部分位于端板的背向换热器的一侧且罩设电机,电机护罩的至少一部分的前侧面设有与第一安装耳配合的安装部,第一安装耳位于安装部的前侧。根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种挂壁式空调器室内机。
背景技术
相关技术中的挂壁式空调器室内机通常包括底座和换热器,换热器的端部设有端板,端板通常通过螺栓固定连接于底座,以使换热器与底座连接,但是,由于相关技术中的端板的结构设置不合理,导致在进行端板和底座的装配时,工人难以快速定位到螺栓孔的位置,拆装不方便,拆装效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种挂壁式空调器室内机,该挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。
为了实现上述目的,根据本实用新型实施例提出了一种挂壁式空调器室内机,包括:壳体,设有进风口和出风口且包括底座;换热器,设于所述壳体内,用于与室内空气换热,所述换热器的端部连接有端板,所述端板的背向所述换热器的一面构造有第一安装耳;离心风扇,设于所述壳体内,通过所述离心风扇的运转,将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内,并经过所述换热器换热,再从所述出风口引导回室内;电机,设于所述壳体内且与所述离心风扇传动连接,用于驱动所述离心风扇的运转;电机护罩,设于所述壳体内且安装于所述底座,所述电机护罩的至少一部分位于所述端板的背向所述换热器的一侧且罩设所述电机,所述电机护罩的所述至少一部分的前侧面设有与所述第一安装耳配合的安装部,所述第一安装耳位于所述安装部的前侧。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一安装耳设有第一安装孔,所述第一安装耳与所述离心风扇的中心轴线平行;所述安装部包括第一安装柱,所述第一安装柱与所述离心风扇的中心轴线垂直,所述第一安装柱设有第二安装孔,所述第一安装耳和所述第一安装柱通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的第一安装件固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述端板包括沿所述电机护罩的周向依次排布的前端板、中端板和后端板,所述前端板靠近所述出风口,所述后端板靠近所述进风口,所述第一安装耳构造于所述前端板的靠近所述中端板的一端的后侧边。
根据本实用新型的一些实施例,所述中端板的靠近所述前端板的一端设有限位耳,所述限位耳从所述中端板向远离所述换热器的方向折弯,所述限位耳位于所述前端板的背向所述换热器的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位耳的自由端具有导向段,所述导向段与所述换热器的间距向远离所述中端板的方向逐渐增大。
根据本实用新型的一些实施例,所述后端板的靠近所述进风口的一侧边设有第二安装耳,所述底座的朝向所述换热器的一侧面构造有与所述第二安装耳配合的固定部,所述第二安装耳位于所述固定部的前侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二安装耳设有第三安装孔,所述第二安装耳与所述离心风扇的中心轴线平行;所述固定部包括第二安装柱,所述第二安装柱与所述离心风扇的中心轴线垂直,所述第二安装柱设有第四安装孔,所述第二安装耳和所述第二安装柱通过穿过所述第三安装孔和所述第四安装孔的第二安装件固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述中端板的朝向所述后端板的一端具有第一重叠部,所述后端板的朝向所述中端板的一端具有第二重叠部,所述第一重叠部和所述第二重叠部重叠设置,所述第一重叠部和所述第二重叠部中的一个设有插片且另一个设有插孔,所述插片插入所述插孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一重叠部相对于所述中端板的其余部分向远离所述换热器的方向凸起,所述第二重叠部位于所述第一重叠部和所述换热器之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述端板的靠近所述电机护罩的侧边设有翻边,所述翻边从所述端板向远离所述换热器的方向延伸;所述第一安装耳包括连接段、弯折段和安装段,所述连接段的一端与所述翻边连接且沿所述换热器的轴向延伸,所述弯折段的一端与所述连接段的另一端连接且与所述换热器的轴向垂直,所述安装段的一端与所述弯折段的另一端连接且沿所述换热器的轴向延伸,所述安装段的另一端与所述安装部连接;其中,所述弯折段从所述连接段向远离所述电机护罩的方向延伸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的爆炸图。
图3是图2的A处的详细视图。
图4是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的端板的结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的前端板的结构示意图。
图6是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的中端板的结构示意图。
图7是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的后端板的结构示意图。
图8是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的电机护罩的结构示意图。
图9是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底座的结构示意图。
附图标记:
挂壁式空调器室内机1、
壳体100、进风口110、出风口120、
底座200、固定部210、第二安装柱211、第四安装孔212、
换热器300、
端板400、翻边401、前端板410、第一安装耳411、第一安装孔412、连接段413、弯折段414、安装段415、中端板420、限位耳421、导向段422、第一重叠部423、插片424、后端板430、第二安装耳431、第三安装孔432、第二重叠部433、插孔434、
电机500、电机护罩600、安装部610、第一安装柱611、第二安装孔612。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或多个。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1。
如图1-图9所示,根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1包括壳体100、换热器300、离心风扇(图中未示意)、电机500和电机护罩600。
壳体100设有进风口110和出风口120且包括底座200,换热器300设于壳体100内,用于与室内空气换热,换热器300的端部连接有端板400,端板400的背向换热器300的一面构造有第一安装耳411,离心风扇设于壳体100内,通过离心风扇的运转,将室内空气从进风口110引导至壳体100内,并经过换热器300换热,再从出风口120引导回室内,电机500设于壳体100内且与离心风扇传动连接,用于驱动离心风扇的运转,电机护罩600设于壳体100内且安装于底座200,电机护罩600的至少一部分位于端板400的背向换热器300的一侧且罩设电机500,电机护罩600的至少一部分的前侧面设有与第一安装耳411配合的安装部610,第一安装耳411位于安装部610的前侧。
举例而言,第一安装耳411和安装部610可以通过螺栓连接或者卡接等方式进行连接。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1,通过将壳体100设有进风口110和出风口120,换热器300设于壳体100内,用于与室内空气换热,离心风扇设于壳体100内,通过离心风扇的运转,将室内空气从进风口110引导至壳体100内,并经过换热器300换热,再从出风口120引导回室内,电机500设于壳体100内且与离心风扇传动连接,用于驱动离心风扇的运转,也就是说,当挂壁式空调器室内机1为室内制冷或者制热时,风机运转引导室内空气由进风口110进入壳体100内,并在壳体100内与换热器300换热后由出风口120再排向室内,进而实现为室内制冷或者制热。
并且,电机护罩600设于壳体100内且安装于底座200,电机护罩600的至少一部分位于端板400的背向换热器300的一侧且罩设电机500,这样,电机护罩600不仅可以用于固定电机500,以使电机500和底座200连接更加稳定,而且可以避免电机500和其他部件发生位置干涉,以保证电机500能够正常运行,以平稳地驱动离心风扇转动,保持挂壁式空调器室内机1的进风通畅。
另外,换热器300的端部连接有端板400,端板400的背向换热器300的一面构造有第一安装耳411,电机护罩600的至少一部分的前侧面设有与第一安装耳411配合的安装部610,第一安装耳411位于安装部610的前侧。换言之,第一安装耳411的部分和安装部610在前后方向层叠设置
具体地,沿离心风扇的轴向向远离换热器300的方向延伸,第一安装耳411可以和离心风扇的轴向平行,或者第二安装耳431可以向远离电机护罩600的方向倾斜延伸,这样第二安装耳431和电机护罩600不会发生位置干涉,便于装配。
也就是说,换热器300的端板400和电机护罩600的连接位置位于电机护罩600的前侧,也即挂壁式空调器室内机1的前侧,这样工人在进行换热器300的端板400和电机护罩600的装配时,工人可以直接从挂壁式空调器室内机1的正面观察到第一安装耳411和安装部610,以便于工人更快速地对端板400和电机护罩600的连接位置进行定位,且方便工人操作,工人不需要侧身寻找第一安装耳411和安装部610,进而可以简化端板400和电机护罩600的连接步骤,端板400和电机护罩600的连接更加简单,拆装更加方便,有利于提高端板400和底座200的拆装效率。
如此,根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2、图3、图5和图8所示,第一安装耳411设有第一安装孔412,第一安装耳411与离心风扇的中心轴线平行,安装部610包括第一安装柱611,第一安装柱611与离心风扇的中心轴线垂直,第一安装柱611设有第二安装孔612,第一安装耳411和第一安装柱611通过穿过第一安装孔412和第二安装孔612的第一安装件(图中未示意)固定连接。
举例而言,第一安装件可以为螺栓或者螺钉等螺纹结构。
其中,第一安装孔412的中心轴线和第二安装孔612的中心轴线可以重合且均垂直于离心风扇的中心轴线。这样,第一安装孔412和第二安装孔612可以沿前后方向延伸,或者第一安装孔412和第二安装孔612可以大致沿前后方向延伸,工人在通过第一安装件连接第一安装耳411和第一安装柱611时,能够更轻易地观察到第一安装孔412和第二安装孔612的位置,不仅便于工人将第一安装孔412和第二安装孔612位置对应,而且工人可以更轻松地将第一安装件插入第一安装孔412和第二安装孔612中,更进一步地简化了第一安装耳411和安装部610的连接步骤,拆装更加方便,拆装效率更高。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3-图7所示,端板400包括沿电机护罩600的周向依次排布的前端板410、中端板420和后端板430,前端板410靠近出风口120,后端板430靠近进风口110,第一安装耳411构造于前端板410的靠近中端板420的一端的后侧边。
可以理解的是,电机护罩600的安装部610比较靠近于挂壁式空调器室内机1的前侧,而前端板410也比较靠近于挂壁式空调器室内机1的前侧,通过将第一安装耳411设于前端板410上,第一安装耳411在前后方向上更靠近电机护罩600且可以向前超出电机护罩600,以便于第一安装耳411和安装部610的连接,且可以避免第一安装耳411和电机护罩600发生位置干涉,拆装更加方便。
并且,通过将第一安装耳411构造于前端板410的靠近中端板420的一端的后侧边,也就是将第一安装耳411的位置设置得更靠近中端板420,这样,第一安装耳411在连接前端板410和电机护罩600时,前端板410的靠近中端板420的一侧和电机护罩600的连接更加稳定,有利于提高中端板420和电机护罩600的位置稳定性,使中端板420和底座200连接更加稳定。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4和图6所示,中端板420的靠近前端板410的一端设有限位耳421,限位耳421从中端板420向远离换热器300的方向折弯,限位耳421位于前端板410的背向换热器300的一侧。其中,中端板420的前侧可以向换热器300的前侧折弯,且在中端板420的折弯处可以通过螺栓与换热器300进行连接。
由此,限位耳421在中端板420的厚度方向上可以向远离换热器300的方向超出前端板410,在前端板410和中端板420连接时,可以避免限位耳421和前端板410发生位置干涉,且限位耳421可以止抵于前端板410的背向换热器300的一侧,以对前端板410和中端板420在换热器300的长度方向上进行限位,有利于提高端板400和换热器300的连接强度,连接更加稳定。
进一步地,限位耳421的自由端具有导向段422,导向段422与与换热器300的间距向远离中端板420的方向逐渐增大。这样,当前端板410和中端板420与换热器300装配时,限位耳421的导向段422可以先与前端板410接触,并对中端板420的装配进行导向,使中端板420更易装配到位,进一步地提高了端板400的装配效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4和图7所示,后端板430的靠近进风口110的一侧边设有第二安装耳431,底座200的朝向换热器300的一侧面构造有与第二安装耳431配合的固定部210,第二安装耳431位于固定部210的前侧。
也就是说,后端板430和底座200的连接位置位于底座200的前侧,也即挂壁式空调器室内机1的前侧,这样工人在进行后端板430和底座200的连接装配时,工人可以直接从挂壁式空调器室内机1的正面观察到第二安装耳431和底座200的固定部210,以便于工人更快速地对后端板430和底座200的连接结构进行定位,且方便工人操作,工人不需要侧身寻找第二安装耳431和固定部210,进而可以简化后端板430和底座200的连接步骤,拆装更加方便,有利于提高端板400和底座200的拆装效率。
进一步地,如图4和图7所示,第二安装耳431设有第三安装孔432,第二安装耳431与离心风扇的中心轴线平行,固定部210包括第二安装柱211,第二安装柱211与离心风扇的中心轴线垂直,第二安装柱211设有第四安装孔212,第二安装耳431和第二安装柱211通过穿过第三安装孔432和第四安装孔212的第二安装件(图中未示意)固定连接。
举例而言,第二安装件可以为螺栓或者螺钉的等螺纹结构。
其中,第三安装孔432的中心轴线和第四安装孔212的中心轴线重合且均垂直于离心风扇的中心轴线。这样,第三安装孔432和第四安装孔212可以沿前后方向延伸,或者第三安装孔432和第四安装孔212可以大致沿前后方向延伸,工人在通过第二安装件连接第二安装耳431和第二安装柱211时,能够更轻易地观察到第三安装孔432和第四安装孔212的位置,不仅便于工人将第三安装孔432和第四安装孔212位置对应,而且工人可以更轻松地将第二安装件插入第三安装孔432和第四安装孔212中,更进一步地简化了第二安装耳431和固定部210的连接步骤,后端板430和底座200的连接更加简单,拆装更加方便,拆装效率更高。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3、图4、图6和图7所示,中端板420的朝向后端板430的一端具有第一重叠部423,后端板430的朝向中端板420的一端具有第二重叠部433,第一重叠部423和第二重叠部433重叠设置,第一重叠部423和第二重叠部433中的一个设有插片424且另一个设有插孔434,插片424插入插孔434内。
举例而言,后端板430的第二重叠部433可以设于中端板420的第一重叠部423的背向换热器300的一侧,第一重叠部423可以设有插孔434,插孔434沿第一重叠部423的厚度方向贯穿第一重叠部423,第二重叠部433可以设有插片424,插片424由第二重叠部433向靠近中端板420的方向折弯,以便于插片424插入插孔434中。
这样,后端板430的第二重叠部433和换热器300可以夹持第一重叠部423,且后端板430通过第二安装耳431和底座200固定连接,进而可以提高中端板420和换热器300的连接强度,以使端板400和换热器300连接更加稳定。
当然,中端板420也可以和换热器300的端部夹持后端板430,也就是说,中端板420的第一重叠部423可以设于后端板430的第二重叠部433的背向换热器300的一侧,第二重叠部433可以设有插孔434,插孔434沿第二重叠部433的厚度方向贯穿第二重叠部433,第一重叠部423可以设有插片424,插片424由第一重叠部423向靠近后端板430的方向折弯,以便于插片424插入插孔434中。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4和图6所示,第一重叠部423相对于中端板420的其余部分向远离换热器300的方向凸起,第二重叠部433位于第一重叠部423和换热器300之间。这样,第一重叠部423和第二重叠部433在端板400的厚度方向上不会发生位置干涉,既可以保证中端板420和后端板430均与换热器300贴合紧密,以使中端板420和后端板430与换热器300连接稳定,且第一重叠部423和第二重叠部433可以层叠设置,中端板420和后端板430的重叠面积可以较大,进而可以增大中端板420和后端板430的连接面积,中端板420和后端板430的连接也更加稳定,进一步地提高了端板400和换热器300的连接强度。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3-图7所示,端板400的靠近电机护罩600的侧边设有翻边401,翻边401从端板400向远离换热器300的方向延伸。
具体地,前端板410、中端板420和后端板430都设有翻边401,翻边401的朝向电机护罩600的一侧可以止抵于电机护罩600的外周面,进而可以利用翻边401对端板400和电机护罩600进行预定位,有利于简化端板400和电机护罩600的连接步骤,装配效率更高,而且通过设置翻边401可以增大端板400和电机护罩600的接触面积,以使端板400和电机护罩600的位置固定更加稳定,连接更加可靠。
另外,第一安装耳411包括连接段413、弯折段414和安装段415,连接段413的一端与翻边401连接且沿换热器300的轴向延伸,弯折段414的一端与连接段413的另一端连接且与换热器300的轴向垂直,安装段415的一端与弯折段414的另一端连接且沿换热器300的轴向延伸,安装段415的另一端与安装部610连接,其中,弯折段414从连接段413向远离电机护罩600的方向延伸。
可以理解的是,前端板410的翻边401贴合于电机护罩600的外周面,第一安装耳411由翻边401向靠近电机护罩600的方向延伸时,第一安装耳411也会贴合于电机护罩600的外周面,而电机护罩600的第一安装柱611由电机护罩600的外周面向前延伸,第一安装柱611会凸出于电机护罩600的外周面,通过将第一安装耳411设有弯折段414,可以使第一安装耳411向远离电机护罩600的方向延伸,以使安装段415与电机护罩600的外周面间隔开,进而可以使第一安装耳411的安装段415能够位于第一安装柱611的前侧,避免第一安装耳411和第一安装柱611发生位置干涉,便于第一安装耳411与第一安装柱611的连接。
根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
本申请中的挂壁式空调器室内机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂壁式空调器室内机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,挂壁式空调器室内机1可以调节室内空间的温度和湿度。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种挂壁式空调器室内机,其特征在于,包括:
壳体,设有进风口和出风口且包括底座;
换热器,设于所述壳体内,用于与室内空气换热,所述换热器的端部连接有端板,所述端板的背向所述换热器的一面构造有第一安装耳;
离心风扇,设于所述壳体内,通过所述离心风扇的运转,将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内,并经过所述换热器换热,再从所述出风口引导回室内;
电机,设于所述壳体内且与所述离心风扇传动连接,用于驱动所述离心风扇的运转;
电机护罩,设于所述壳体内且安装于所述底座,所述电机护罩的至少一部分位于所述端板的背向所述换热器的一侧且罩设所述电机,所述电机护罩的所述至少一部分的前侧面设有与所述第一安装耳配合的安装部,所述第一安装耳位于所述安装部的前侧。
2.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第一安装耳设有第一安装孔,所述第一安装耳与所述离心风扇的中心轴线平行;
所述安装部包括第一安装柱,所述第一安装柱与所述离心风扇的中心轴线垂直,所述第一安装柱设有第二安装孔,所述第一安装耳和所述第一安装柱通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的第一安装件固定连接。
3.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述端板包括沿所述电机护罩的周向依次排布的前端板、中端板和后端板,所述前端板靠近所述出风口,所述后端板靠近所述进风口,所述第一安装耳构造于所述前端板的靠近所述中端板的一端的后侧边。
4.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述中端板的靠近所述前端板的一端设有限位耳,所述限位耳从所述中端板向远离所述换热器的方向折弯,所述限位耳位于所述前端板的背向所述换热器的一侧。
5.根据权利要求4所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述限位耳的自由端具有导向段,所述导向段与所述换热器的间距向远离所述中端板的方向逐渐增大。
6.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述后端板的靠近所述进风口的一侧边设有第二安装耳,所述底座的朝向所述换热器的一侧面构造有与所述第二安装耳配合的固定部,所述第二安装耳位于所述固定部的前侧。
7.根据权利要求6所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第二安装耳设有第三安装孔,所述第二安装耳与所述离心风扇的中心轴线平行;
所述固定部包括第二安装柱,所述第二安装柱与所述离心风扇的中心轴线垂直,所述第二安装柱设有第四安装孔,所述第二安装耳和所述第二安装柱通过穿过所述第三安装孔和所述第四安装孔的第二安装件固定连接。
8.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述中端板的朝向所述后端板的一端具有第一重叠部,所述后端板的朝向所述中端板的一端具有第二重叠部,所述第一重叠部和所述第二重叠部重叠设置,所述第一重叠部和所述第二重叠部中的一个设有插片且另一个设有插孔,所述插片插入所述插孔内。
9.根据权利要求8所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述第一重叠部相对于所述中端板的其余部分向远离所述换热器的方向凸起,所述第二重叠部位于所述第一重叠部和所述换热器之间。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的挂壁式空调器室内机,其特征在于,所述端板的靠近所述电机护罩的侧边设有翻边,所述翻边从所述端板向远离所述换热器的方向延伸;
所述第一安装耳包括连接段、弯折段和安装段,所述连接段的一端与所述翻边连接且沿所述换热器的轴向延伸,所述弯折段的一端与所述连接段的另一端连接且与所述换热器的轴向垂直,所述安装段的一端与所述弯折段的另一端连接且沿所述换热器的轴向延伸,所述安装段的另一端与所述安装部连接;
其中,所述弯折段从所述连接段向远离所述电机护罩的方向延伸。
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