CN220689500U - 冷柜及其加强铁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷柜及其加强铁结构。加强铁结构包括底部加强铁及竖直加强铁。底部加强铁贴设于冷柜外壳的底板上沿纵向的一端，且其外侧贴合于外壳的周侧壁，其顶部开口。底部加强铁包括底壁及竖立于底壁上的第一侧壁，第一侧壁上设有卡槽，且卡槽沿上下贯通。竖直加强铁竖立于底壁上，其包括连接部及卡接部，连接部水平延伸，其与底壁贴合并连接固定。卡接部竖向延伸，沿卡接部的宽度方向，卡接部包括底部相分离的外接单元和内接单元，外接单元至少部分卡置于卡槽内，内接单元至少部分贴合于第一侧壁内侧，即外接单元与内接单元以一外一内的形式贴合于第一侧壁，使得卡接部难以相对于第一侧壁向内或者向外倾斜，以保证卡接部的竖直度。

Description

冷柜及其加强铁结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种冷柜及其加强铁结构。

背景技术

随着生活水平的逐步提高，冷柜已经成为人们日常生活中不可或缺的一种家用电器。

在现有的卧式冷柜中，用于冷柜底部的加强铁结构往往包括底部加强铁和竖直加强铁。其中，底部加强铁与竖直加强铁的底部通常通过螺钉连接固定，但是，该固定方式往往无法保证竖直加强铁的竖直部分的竖直度，容易造成竖直加强铁倾斜，而使得竖直加强铁的竖直部分无法贴合于冷柜的箱体，而减弱发泡后的加强效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止竖直加强铁倾斜的冷柜及其加强铁结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供了一种用于冷柜底部的加强铁结构，所述冷柜包括柜体，所述柜体的外壳顶部具有开口，所述加强铁结构包括：

底部加强铁，其贴设于所述外壳的底板上沿纵向的一端，且所述底部加强铁的外侧贴合于所述外壳的周侧壁；所述底部加强铁的顶部开口；所述底部加强铁包括底壁及竖立于底壁上的第一侧壁，所述第一侧壁上设有卡槽，所述卡槽沿上下贯通；

竖直加强铁，其竖立于所述底壁上，所述竖直加强铁包括连接部及卡接部，所述连接部水平延伸，所述连接部与所述底壁贴合并连接固定；所述卡接部竖向延伸，沿所述卡接部的宽度方向，所述卡接部包括外接单元和内接单元，所述外接单元和所述内接单元的底部相分离，所述外接单元至少部分卡置于所述卡槽内，所述内接单元至少部分贴合于所述第一侧壁内侧。

在一些实施例中，所述外接单元和所述内接单元的顶部通过连接壁相连，且所述外接单元和所述内接单元之间具有间隔；

所述内接单元与所述连接部连接，所述外接单元与所述连接部之间相分离。

在一些实施例中，所述内接单元和所述外接单元位于同一平面；

所述内接单元和所述外接单元之间的间隔与所述卡槽的侧壁的厚度适配。

在一些实施例中，所述卡槽由所述第一侧壁由外向内凹陷形成；

所述卡槽的截面呈方形。

在一些实施例中，所述卡接部的截面呈L型，所述卡接部包括两所述连接壁及与两所述连接壁一一对应设置的两所述内接单元和两所述外接单元；所述连接部呈L形；

所述第一侧壁上对应设有两所述卡槽，两所述内接单元能够一一对应卡置于两所述卡槽内。

在一些实施例中，所述底壁与所述连接部之间通过紧固件实现连接；

所述竖直加强铁一体成型；

所述底部加强铁及所述竖直加强铁材质均为金属。

在一些实施例中，所述竖直加强铁的顶部沿水平方向向内凸设有抵接部，且所述抵接部的顶部水平延伸，所述抵接部位于所述连接部的正上方。

在一些实施例中，所述加强铁结构包括底部加强铁及两个竖直加强铁，所述底部加强铁呈U字形而具有两折弯处，两所述竖直加强铁一一对应竖立于两所述折弯处。

本申请还提供了一种冷柜，包括柜体、柜门及如上任意一项所述的加强铁结构。

在一些实施例中，所述柜体包括底板、横向延伸的两端板及纵向延伸的两侧板；

所述冷柜还包括连接于两所述侧板之间的壳体，并与两所述侧板、端板及底板围合形成一腔体；所述壳体呈L形，所述壳体包括顶板及支撑板；所述支撑板竖立于所述底板上，所述顶板与所述加强铁结构的竖直加强铁顶部的抵接部抵接。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，加强铁结构包括底部加强铁及竖直加强铁。底部加强铁贴设于冷柜外壳的底板上沿纵向的一端，且底部加强铁的外侧贴合于外壳的周侧壁。底部加强铁的顶部开口。底部加强铁包括底壁及竖立于底壁上的第一侧壁，第一侧壁上设有卡槽，且卡槽沿上下贯通。竖直加强铁竖立于底壁上，竖直加强铁包括连接部及卡接部，连接部水平延伸，其与底壁贴合并连接固定。卡接部竖向延伸，沿卡接部的宽度方向，卡接部包括外接单元和内接单元，外接单元和内接单元的底部相分离，外接单元至少部分卡置于卡槽内，内接单元至少部分贴合于第一侧壁内侧。

上述加强铁结构中，连接部与底部加强铁的底壁贴合并连接固定，同时，将卡接部的外接单元卡置于卡槽内，内接单元贴合第一侧壁的内侧，即是说，沿卡接部的宽度方向，外接单元与内接单元以一外一内的形式贴合于第一侧壁，该设置使得卡接部难以相对于第一侧壁向内或者向外倾斜，而能够防止竖直加强铁的卡接部倾斜，以保证卡接部的竖直度，进而保证后续发泡工序的顺利进行，并保证在发泡工序后其对冷柜外壳的强度的加强效果，提高生产良率。

附图说明

图1是本实施例中冷柜的结构示意图；

图2是本实施例中冷柜局部结构示意图；

图3是本实施例中冷柜另一局部结构示意图；

图4是本实施例中加强铁结构的结构示意图；

图5是本实施例中加强铁结构的俯视结构图；

图6是本实施例中加强铁结构局部结构示意图；

图7是图6中A处的放大结构示意图；

图8是本实施例中加强铁结构的分解结构示意图；

图9是本实施例中底部加强铁的结构示意图；

图10是本实施例中竖直加强铁的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、柜体；11、外壳；111、底板；112、侧板；113、端板；

2、柜门；

3、壳体；31、顶板；32、支撑板；

4、加强铁结构；41、底部加强铁；411、底壁；4111、安装孔；412、第一侧壁；4121、第一竖直部；4122、第一凸伸部；4123、卡槽；413、第二侧壁；4131、第二竖直部；4132、第二凸伸部；42、竖直加强铁；421、卡接部；4211、第一外接单元；4212、第二外接单元；4213、第一内接单元；4214、第二内接单元；4215、第一连接壁；4216、第二连接壁；4221、第一连接部；4222、第二连接部；4223、第一连接孔；4224、第二连接孔；423、抵接部。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图，对本申请的冷柜及其加强铁结构的具体实施例进行详细的说明。

图1为本实施例中冷柜的结构示意图，图2为本实施例中冷柜局部结构示意图，图3为本实施例中冷柜的另一局部结构示意图。

参考图1、图2及图3，本实施例提供了冷柜，用于冷藏或者冷冻食物。该冷柜包括柜体1、柜门2、壳体3及加强铁结构4。其中，加强铁结构4设于箱体内，用于加强箱体的强度。

为便于描述，现规定以冷柜的长度方向为纵向，以冷柜的宽度方向为横向。

柜体1的内部中空而形成储存食物的冷藏或冷冻空间，且柜体1的顶部开口，使得食物可以从柜体1的顶部开口放入柜体1内的冷藏或冷冻空间中进行储藏。

其中，柜体1包括外壳11及内胆。外壳11呈长方体结构，其内部中空而形成有一安装空间，该安装空间用于安装内胆。

外壳11包括底板111、横向延伸的两端板113及纵向延伸的两侧板112。两端板113分别竖立于底板111的纵向两端部，两侧板112分别竖立于底板111的横向两端部，且底板111、两端板113与两侧板112之间围合形成顶部开口的安装空间。

为便于描述，现规定，以朝向安装空间的方向为内，反之为外。

内胆内部中空且顶部开口而形成有容置空间，该容置空间即为储存食物的冷藏或冷冻空间。内胆通常采用金属材质制作，以便于传导热量。

柜体1内还设有制冷组件，制冷组件用于为柜体1内部提供冷量，以保持各个制冷间室的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器件等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。

柜门2设于柜体1的顶部开口处，柜门2用于启闭柜体1的顶部开口，进而启闭柜体1内的冷藏或冷冻空间。具体地，柜门2的侧边沿与柜体1顶部开口的侧壁铰接连接，进而通过转动柜门2可以启闭柜体1的顶部开口。

壳体3设于安装空间沿纵向的一端，且连接于两侧板112之间，并与两侧板112、端板113及底板111围合形成一腔体，用于安装冷柜的压缩机。

具体地，壳体3呈L形，其包括顶板31及支撑板32。支撑板32竖立于底板111上，支撑板32及顶板31沿横向的两端分别与两侧板112连接固定。顶板31沿水平方向凸伸出支撑板32顶部，且顶板31远离支撑板32的一端与其中一端板113连接固定，而与两侧板112、端板113及底板111围合形成一腔体。

加强铁结构4安装于底板111上，且位于底板111沿纵向的其中一端。并且，加强铁的横向外侧贴合于侧板112的内侧，加强结构的纵向外侧贴合于位于该端的端板113的内侧。

图4为本实施例中加强铁结构4的结构示意图，图5为本实施例中加强铁结构4的俯视结构图，图6为本实施例中加强铁结构4局部结构示意图，图7为图6中A处的放大结构示意图，图8为本实施例中加强铁结构4的分解结构示意图，图9为本实施例中底部加强铁41的结构示意图，图10为本实施例中竖直加强铁42的结构示意图。

参考图3～图10，加强铁结构4包括底部加强铁41及竖直加强铁42。在本实施例中，底部加强铁41与竖直加强铁42的材质均为金属材料。

其中，底部加强铁41贴设于外壳11的底板上沿纵向的一端，且底部加强铁41的外侧贴合于外壳11的周侧壁。具体地，底部加强铁41设于外壳11的底板111上沿纵向的一端，且底部加强铁41的底部贴合于底板111的顶部，底部加强铁41的横向外侧贴合于外壳11的侧板112内侧，底部加强铁41的纵向外侧贴合于外壳11的端板113的内侧。

在本实施例中，底部加强铁41的顶部开口而形成有容置槽，即是说，底部加强铁41的竖截面呈U字形。

在本实施例中，底部加强铁41的水平截面呈U字形，而具有两个折弯处。其中，两个折弯处分别对应位于底板111横向两端的两个角部。

其中，底部加强铁41包括底壁411及竖立于底壁411上的第一侧壁412。

底壁411包括横向延伸的本体部及分列于本体部横向两端的两延伸部。

第一侧壁412包括横向延伸的第一竖直部4121及分列于第一竖直部4121横向两端的两第一凸伸部4122。此时，第一竖直部4121竖立于底壁411的本体部的横向外端，且第一竖直部4121的横向外侧贴合于位于该端的端板113的内侧。两第一凸伸部4122沿纵向延伸，两第一凸伸部4122一一对应竖立于两延伸部的纵向外侧，且两第一凸伸部4122的纵向外侧分别贴合于对应的两侧板112的内侧。

在本实施例中，第一侧壁412上设有卡槽4123，卡槽4123的开口背离容置槽，且卡槽4123沿上下贯通，用于卡接限位竖直加强铁42。其中，卡槽4123由第一侧壁412由外向内凹陷形成，且卡槽4123的截面呈方形。

卡槽4123的周侧壁包括与第一侧壁412平行的第一壁及分列于第一壁相对两端的两第二壁。其中，第二壁与第一壁相垂直，且用于连接第一壁和第一侧壁412。此时，第一壁与第二侧壁413之间最小尺寸小于第一侧壁412与第二侧壁413之间的最小尺寸。

在本实施例中，第一侧壁412上形成有4个卡槽4123。具体地，第一竖直部4121沿横向的两端分别形成有一卡槽4123，两第一延伸部沿纵向靠近第一竖直部4121的一端分别形成有一卡槽4123。

在本实施例中，底部加强铁41还包括竖立于底壁411上的第二侧壁413，其中，第二侧壁413与第一侧壁412分列于底壁411的相对两端，且第二侧壁413与第一侧壁412相平行，而与第一侧壁412及底壁411围合形成顶部开口的容置槽。具体地，第二侧壁413包括横向延伸的第二竖直部4131及分列于第二竖直部4131横向两端的两第二凸伸部4132。此时，第二竖直部4131平行于第一竖直部4121，且位于第一竖直部4131上的卡槽4123的靠近第一凸伸部的第二壁与第二竖直部4131的横向端部齐平；两第二凸伸部4132沿纵向延伸，且分别与两第一延伸部平行，且位于第一延伸部上的卡槽4123靠近第一竖直部4121的第二壁与第二凸伸部4132靠近第二竖直部4131的端部齐平。

此时，位于第一竖直部4121上的卡槽4123的第一壁与第二竖直部4131之间沿横向的尺寸小于第一竖直部4121与第二竖直部4131沿横向的尺寸；位于第一凸伸部4122上的卡槽4123的第一壁与第二凸伸部4132之间沿横向的尺寸小于第一凸伸部4122与第二凸伸部4132之间沿横向的尺寸。

竖直加强铁42竖立于底壁411上。即是说，竖直加强铁42的底部位于容置槽内，且竖直加强铁42沿竖向向上伸出容置槽。在本实施例中，加强铁结构4包括两个竖直加强铁42，两竖直加强铁42分别竖立于底部加强铁41的两个折弯处。

在本实施例中，竖直加强铁42包括卡接部421及连接部。其中，卡接部421竖向延伸，沿卡接部421的宽度方向，卡接部421包括外接单元和内接单元，外接单元和内接单元的底部相分离，外接单元至少部分卡置于卡槽4123内，内接单元至少部分位于容置槽内并贴合于第一侧壁412内侧。连接部水平延伸，其连接于卡接部421的底部，且贴合于底部加强铁41的底壁411顶部，并与底壁411连接固定。相较于现有技术中，竖直加强铁42的卡接部421外侧完全与第一侧壁412的内侧相贴合，且竖直加强铁42仅通过连接部与底部加强铁41连接固定，本实施例中通过将连接部与底部加强铁41的底壁411连接固定，同时，将卡接部421的外接单元卡置于卡槽4123内，内接单元贴合第一侧壁412的内侧，即是说，沿卡接部421的宽度方向，外接单元与内接单元以一外一内的形式贴合于第一侧壁412，该设置使得卡接部421难以相对于第一侧壁412向内或者向外倾斜，而能够防止竖直加强铁42的卡接部421倾斜，以保证卡接部421的竖直度，进而保证后续发泡工序的顺利进行，并保证在发泡工序后其对冷柜外壳11的强度的加强效果，提高生产良率。

在本实施例中，竖直加强铁42呈L型，该设置加强了竖直加强铁42的强度，且便于将竖直加强铁42安装于底部加强铁41的折弯处。即是说，卡接部421的横截面呈L型，连接部的横截面呈L型。

在本实施例中，外接单元与内接单元的顶部通过连接壁相连，且内接单元和外接单元位于同一平面。此时，连接壁的横截面呈L型。

并且，外接单元和内接单元之间具有间隔，且内接单元和外接单元之间的间隔与卡槽4123的侧壁的厚度适配，而用于避让卡槽4123的侧壁，即是说，该设置使得在外接单元能够卡置于对应的卡槽4123内时，内接单元和外接单元之间的间隔还能够与卡槽4123的侧壁相卡接，而增强了卡接部421与第一侧壁412的连接强度。具体地，在卡接部421与第一侧壁412卡接时，外接单元和内接单元之间的间隔用于避让卡槽4123的第二壁。

具体在本实施例中，卡接部421包括两个连接壁及与两连接壁一一对应设置的两个外接单元和两个内接单元。其中，两个内接单元之间相连接，而呈L型。

此时，其中一连接壁沿横向延伸，作为第一连接壁4215，与第一连接壁4215对应设置的外接单元为第一外接单元4211，与第一连接壁4215对应设置的内接单元为第一内接单元4213；另一连接壁沿纵向延伸，作为第二连接壁4216，与第二连接壁4216对应设置的外接单元为第二外接单元4212，与第二连接壁4216对应设置的内接单元为第二内接单元4214。

在本实施例中，第一外接单元4211与第二外接单元4212能够一一对应卡置于位于底部加强铁41折弯处的相邻两卡槽4123内。具体地，第一外接单元4211能够卡置于位于第一竖直部4121上的卡槽4123内，并且，第一外接单元4211和第一内接单元4213之间具有间隔，且第一内接单元4213和第一外接单元4211之间的间隔与位于第一竖直部4121上的卡槽4123的侧壁的厚度适配，而用于避让位于第一竖直部4121上的卡槽4123的第二壁，且此时第一内接单元4213的外侧贴合于第一侧壁412的内侧。第二外接单元4212能够卡置于位于第一凸伸部4122上的卡槽4123内，并且，第二外接单元4212和第二内接单元4214之间具有间隔，且第二内接单元4214和第二外接单元4212之间的间隔与位于第一凸伸部4122上的卡槽4123的侧壁的厚度适配，而用于避让位于第一凸伸部4122上的卡槽4123的第二壁，且此时第二内接单元4214的外侧贴合于第一侧壁412的内侧。

在本实施例中，第一外接单元4211沿横向的尺寸小于第一内接单元4213沿横向的尺寸，第二外接单元4212沿纵向的尺寸小于第二内接单元4214沿纵向的尺寸。

进一步地，竖直加强铁42的顶部沿水平方向向内凸设有抵接部423，且抵接部423的顶部水平延伸，抵接部423位于连接部的正上方，用于抵接支撑壳体3的顶板31。具体地，其中一竖直加强铁42中，第一连接壁4215的上端至少部分弯折并沿纵向向内延伸形成抵接部423，且抵接部423的顶部水平延伸。另一竖直加强铁42中，第二连接壁4216的上端至少部分弯折并沿横向向内延伸形成抵接部423，且抵接部423的顶部水平延伸。并且，两抵接部423的顶部齐平。在其他实施例中，两竖直加强铁42上的抵接部423可均设于第一连接壁4215上，或者可均设于第二连接壁4216上。

在本实施例中，连接部呈L型，其连接于内接单元的底部，且与外接单元相分离，即是说，连接部与外接单元之间具有间隔。

在本实施例中，连接部包括第一连接部4221及第二连接部4222。第一连接部4221连接于第一内接单元4213的底部，并且，第一连接部4221沿横向向内超过第一内接单元4213的横向端部，且第一连接部4221沿横向的内端部与第一外接单元4211的横向内端部齐平，此时，第一连接部4221与第一外接单元4211之间具有间隔，该间隔用于避让卡槽4123的第一壁。第二连接部4222连接于第二内接单元4214的底部，并且，第二连接部4222沿纵向向内超过第二内接单元4214的横向内端部，且第二连接部4222沿纵向的内端部与第二外接单元4212的纵向内端部齐平，此时，第二连接部4222与第二外接单元4212之间具有间隔，该间隔用于避让卡槽4123的第一壁。

具体地，第一连接部4221与第二连接部4222均呈直角梯形，而分别具有一斜边，此时，第一连接部4221的斜边与第二连接部4222的斜边相邻设置。

在本实施例中，连接部通过紧固件与底部加强铁41的底壁411连接固定。其中，连接部的相对两端分别开设有连接孔。具体地，第一连接部4221沿横向远离第二连接部4222的一端开设有第一连接孔4223，第二连接部4222沿纵向远离第一连接部4221的一端开设有第二连接孔4224。底部加强铁41的底壁411的横向其中一端对应开设有两安装孔4111，紧固件同时穿设于第一连接孔4223(第二连接孔4224)及对应的安装孔4111。

由于本实施例中加强结构包括一底部加强铁41及两竖直加强铁42，适应性地，底部加强铁41的底壁411的横向两端分别开设有两安装孔4111，用于与各竖直加强铁42的连接部上的连接孔相配合。

在本实施例中，竖直加强铁42一体成型。具体地，一板材于其底部的中部开设第一缺口，第一缺口的外轮廓呈等腰三角形，且三角形的腰由上至下朝向板材宽度方向的两端倾斜。并且，该板材宽度方向的两端分别开设第二缺口(第一外接单元4211与第一连接部4221之间的间隔、第二外接单元4212与第二连接部4222之间的间隔)，第二缺口沿板材的宽度方向延伸，第二缺口的轴线垂直于该板材，且第二缺口在板材的宽度方向的外端具有开口，且第二缺口与板材底部之间沿板材长度方向的尺寸与第一缺口沿板材长度方向的尺寸相一致。并且，在该板材上各第二缺口沿板材宽度方向的内端处开设第三缺口(第一外接单元4211与第一内接单元4213之间的间隔、第二外接单元4212与第二内接单元4214之间的间隔)，且第三缺口沿板材的长度方向延伸，且第三缺口与第二缺口连通，而呈L型。然后将该板材的底部从第二缺口处折弯，折弯角度为90度而使其水平延伸形成连接部，再将该板材由其横向中部折弯形成卡接部421，折弯角度为90度而使其横截面呈L型。

在上述加强结构中，对竖直加强铁42与底部加强铁41进行安装时，只需将竖直加强铁42放置于底部加强铁41的容置槽内，并使竖直加强铁42的连接部贴合于底部加强铁41的底壁411，使连接部上的连接孔与底壁411上的安装孔4111相对应连通，此时，使竖直加强铁42的卡接部421的内接单元底部贴合于底部加强铁41的第一侧壁412的内侧，使卡接部421的外接单元卡置于第一侧壁412上的卡槽4123内，并使外接单元贴合于卡槽4123的周侧壁。然后通过紧固件同时穿过连接孔及对应的安装孔4111即可实现竖直加强铁42与底部加强铁41的连接固定。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

上述加强铁结构4中，连接部与底部加强铁41的底壁411连接固定，同时，将卡接部421的外接单元卡置于卡槽4123内，内接单元贴合第一侧壁412的内侧，即是说，卡接部421在宽度方向上，外接单元与内接单元以一外一内的形式贴合于第一侧壁412，该设置使得卡接部421难以相对于第一侧壁412向内或者向外倾斜，而能够防止竖直加强铁42的卡接部421倾斜，以保证卡接部421的竖直度，进而保证后续发泡工序的顺利进行，并保证在发泡工序后其对冷柜外壳11的强度的加强效果，提高生产良率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于冷柜底部的加强铁结构，所述冷柜包括柜体，所述柜体的外壳顶部具有开口，其特征在于，所述加强铁结构包括：

底部加强铁，其贴设于所述外壳的底板上沿纵向的一端，且所述底部加强铁的外侧贴合于所述外壳的周侧壁；所述底部加强铁的顶部开口；所述底部加强铁包括底壁及竖立于底壁上的第一侧壁，所述第一侧壁上设有卡槽，所述卡槽沿上下贯通；

竖直加强铁，其竖立于所述底壁上，所述竖直加强铁包括连接部及卡接部，所述连接部水平延伸，所述连接部与所述底壁贴合并连接固定；所述卡接部竖向延伸，沿所述卡接部的宽度方向，所述卡接部包括外接单元和内接单元，所述外接单元和所述内接单元的底部相分离，所述外接单元至少部分卡置于所述卡槽内，所述内接单元至少部分贴合于所述第一侧壁内侧。

2.根据权利要求1所述的加强铁结构，其特征在于，所述外接单元和所述内接单元的顶部通过连接壁相连，且所述外接单元和所述内接单元之间具有间隔；

所述内接单元与所述连接部连接，所述外接单元与所述连接部之间相分离。

3.根据权利要求2所述的加强铁结构，其特征在于，所述内接单元和所述外接单元位于同一平面；

所述内接单元和所述外接单元之间的间隔与所述卡槽的侧壁的厚度适配。

4.根据权利要求2所述的加强铁结构，其特征在于，所述卡槽由所述第一侧壁由外向内凹陷形成；

所述卡槽的截面呈方形。

5.根据权利要求2所述的加强铁结构，其特征在于，所述卡接部的截面呈L型，所述卡接部包括两所述连接壁及与两所述连接壁一一对应设置的两所述内接单元和两所述外接单元；所述连接部呈L形；

所述第一侧壁上对应设有两所述卡槽，两所述内接单元能够一一对应卡置于两所述卡槽内。

6.根据权利要求2所述的加强铁结构，其特征在于，所述底壁与所述连接部之间通过紧固件实现连接；

所述竖直加强铁一体成型；

所述底部加强铁及所述竖直加强铁材质均为金属。

7.根据权利要求1所述的加强铁结构，其特征在于，所述竖直加强铁的顶部沿水平方向向内凸设有抵接部，且所述抵接部的顶部水平延伸，所述抵接部位于所述连接部的正上方。

8.根据权利要求1所述的加强铁结构，其特征在于，所述加强铁结构包括底部加强铁及两个竖直加强铁，所述底部加强铁呈U字形而具有两折弯处，两所述竖直加强铁一一对应竖立于两所述折弯处。

9.一种冷柜，其特征在于，包括柜体、柜门及如权利要求1～8任意一项所述的加强铁结构。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，所述柜体包括底板、横向延伸的两端板及纵向延伸的两侧板；

所述冷柜还包括连接于两所述侧板之间的壳体，并与两所述侧板、端板及底板围合形成一腔体；所述壳体呈L形，所述壳体包括顶板及支撑板；所述支撑板竖立于所述底板上，所述顶板与所述加强铁结构的竖直加强铁顶部的抵接部抵接。