CN219841688U - 箱门及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱门及冰箱，该箱门包括：门框，包括上端盖和下端盖，上端盖设有上插接槽，下端盖设有下插接槽；内门板，顶端插接于上插接槽内，底端插接于下插接槽内；门面板，可拆卸地设于门框的前侧面上，且门面板覆盖内门板和门框的前侧面。利用内门板的上端可拆卸地插接固定在上插接槽内，下端可拆卸地插接固定在下插接槽内，进而简化内门板的安装固定结构，同时将门面板可拆卸地固定在门框的前侧面上，并覆盖内门板和门框的前侧面，进而能够覆盖内门板与门框之间的连接缝，提高外观的美观性。该方案在提高门面板的可更换性能的基础上，可实现门体的快速拆卸和安装固定，有利于简化门体的装配结构，并提升组装效率和生产效率。

Description

箱门及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种箱门及冰箱。

背景技术

冰箱是人们居家生活不可或缺的家用电器之一。随着人们生活水平的提高，对冰箱产品的要求也越来越高。例如冰箱箱门的门面板是冰箱重要的外观件，要求冰箱箱门的门面板具有可更换性，以便于用户能够根据自身喜好，进行更换操作。

在相关的具有可更换型门面板的冰箱中，门面板的内侧通常需要设置内门板，然而现有的冰箱内门板、门面板及门框之间的组装结构较为复杂，装配效率较低，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱门及冰箱，以优化相关技术中冰箱的箱门结构，提升箱门的组装效率和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种箱门，该箱门包括：门框，呈框架结构，所述门框包括位于顶侧的上端盖和位于底侧的下端盖，所述上端盖的靠近前端的底面上凹设有向上延伸的上插接槽，所述下端盖的靠近前端的顶面上凹设有向下延伸的下插接槽；内门板，可拆卸地设于所述门框的前端口处，所述内门板的顶端插接于所述上插接槽内，所述内门板的底端插接于所述下插接槽内；门面板，可拆卸地设于所述门框的前侧面上，所述门面板覆盖所述内门板，并覆盖所述内门板与所述门框之间的拼接缝。

本申请一些实施例中，所述内门板的顶端凸设有与所述上插接槽相配合的上插接部，所述上插接部的两端与所述内门板的顶端边沿之间分别形成有一第一缺位区；在所述上插接部对位插接于所述上插接槽内时，所述第一缺位区的底侧边沿能够抵靠在所述上端盖的底面上。

本申请一些实施例中，所述内门板的底端凸设有与所述下插接槽相配合的下插接部，所述下插接部的两端与所述内门板的底端边沿之间分别形成有一第二缺位区；在所述下插接部对位插接于所述下插接槽内时，所述第二缺位区的顶侧边沿能够抵靠在所述下端盖的顶面上。

本申请一些实施例中，所述门框还包括位于左侧的左边框；所述上端盖的左端的底面上凹设有向上延伸的第一插槽，所述下端盖的左端的顶面上凹设有向下延伸的第二插槽；所述左边框顶端的面向所述上端盖的侧壁上凸设于与所述第一插槽相配合的第一插接部，所述第一插接部向上插接于所述第一插槽内，以使所述左边框的顶端与所述上端盖的左端形成插接连接；所述左边框底端的面向所述下端盖的侧壁上凸设于与所述第二插槽相配合的第二插接部，所述第二插接部向下插接于所述第二插槽内，以使所述左边框的底端与所述下端盖的左端形成插接连接。

本申请一些实施例中，所述第一插槽设有两个，两个所述第一插槽分别形成于所述上端盖的左端部的前后两侧壁上；所述第二插槽设有两个，两个所述第二插槽分别形成于所述下端盖的左端部的前后两侧壁上；所述左边框的前后两侧边沿分别设有向所述门框的中心侧弯折延伸的第一翻边，两所述第一翻边的内侧均设有朝向另一所述第一翻边方向延伸的第一凸筋；两所述第一翻边和两所述第一凸筋均呈长条形延伸，且延伸方向与所述左边框的延伸方向一致；两所述第一凸筋的顶端分别形成一所述第一插接部，并对位插接于一所述第一插槽内；两所述第一凸筋的底端分别形成一所述第二插接部，并对位插接于一所述第二插槽内。

本申请一些实施例中，所述门框还包括位于右侧的右边框；所述上端盖的右端的底面上凹设有向上延伸的第三插槽，所述下端盖的右端的顶面上凹设有向下延伸的第四插槽；所述右边框顶端的面向所述上端盖的侧壁上凸设于与所述第三插槽相配合的第三插接部，所述第三插接部向上插接于所述第三插槽内，以使所述右边框的顶端与所述上端盖的右端形成插接连接；所述右边框底端的面向所述下端盖的侧壁上凸设于与所述第四插槽相配合的第四插接部，所述第四插接部向下插接于所述第四插槽内，以使所述右边框的底端与所述下端盖的右端形成插接连接。

本申请一些实施例中，所述第三插槽设有两个，两个所述第三插槽分别形成有所述上端盖的右端部的前后两侧壁上；所述第四插槽设有两个，两个所述第四插槽分别形成有所述下端盖的右端部的前后两侧壁上；所述右边框的前后两侧边沿分别设有向所述门框的中心侧弯折延伸的第二翻边，两所述第二翻边的内侧均设有朝向另一所述第二翻边方向延伸的第二凸筋；两所述第二翻边和两所述第二凸筋均呈长条形延伸，且延伸方向与所述右边框的延伸方向一致；两所述第二凸筋的顶端分别形成一所述第三插接部，并对位插接于一所述第三插槽内；两所述第二凸筋的底端分别形成一所述第四插接部，并对位插接于一所述第四插槽内。

本申请一些实施例中，所述上端盖的前侧面上凹设有向后延伸的锁槽；所述门面板顶端的背侧凸设有向后延伸的固定板，所述固定板与所述锁槽相对布置，且所述固定板能够伸入布置于所述锁槽内；所述箱门还包括夹紧机构，所述夹紧机构活动地设于所述上端盖上，并位于所述锁槽处，所述夹紧机构能够夹紧或松开所述固定板，以将所述门面板的顶端可拆卸地固定在所述上端盖的前侧面上。

本申请一些实施例中，所述下端盖的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔；所述门面板底端的背侧凸设有向后延伸的固定柱，所述固定柱与所述固定孔相对布置；所述固定柱能够可拆卸地插接固定在所述固定孔内，以将所述门面板的底端可拆卸地固定在所述下端盖的前侧面上。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型还提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其形成冰箱外部的外壳，所述箱体内形成有储藏间室；箱门，设于所述箱体的前侧，所述箱门用于启闭所述储藏间室；所述箱门采用上述的箱门。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型实施例的冰箱中，利用门框的上端盖的底面处设置上插接槽，门框的下端盖的顶面上设置下插接槽，进而能够将内门板的上端可拆卸地插接固定在上插接槽内，并将内门板的下端可拆卸地插接固定在下插接槽内，进而简化内门板的安装固定结构，同时将门面板可拆卸地固定在门框的前侧面上，并覆盖内门板和门框的前侧面，进而能够覆盖内门板与门框之间的连接缝，提高外观的美观性。该方案在提高门面板的可更换性能的基础上，可实现门体的快速拆卸和安装固定，有利于简化门体的装配结构，并提升箱门的组装效率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中箱门的结构示意图。

图3是图2的一分解示意图。

图4是图2中内门板的结构示意图。

图5是图3中A区域的放大结构示意图。

图6是图3中B区域的放大结构示意图。

图7是图2的正视图。

图8是图7中去掉门面板的结构示意图。

图9是图3门框的结构示意图。

图10是图9的一分解示意图。

图11是图10中C区域的放大结构示意图。

图12是图10中D区域的放大结构示意图。

图13是图10中E区域的放大结构示意图。

图14是图10中F区域的放大结构示意图。

图15是图10中左边框和右边框的结构示意图。

图16是图15的俯视示意图。

图17是图3中门面板的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；2、箱门；21、门框；211、上端盖；2111、上插接槽；2112、第一限位板；2113、第一插槽；2114、第三插槽；212、下端盖；2121、下插接槽；2122、第二限位板；2123、第二插槽；2124、第四插槽；213、左边框；2131、第一插接部；2132、第二插接部；2133、第一翻边；2134、第一凸筋；214、右边框；2141、第三插接部；2142、第四插接部；2143、第二翻边；2144、第二凸筋；215、锁槽；216、固定孔；22、门内胆；23、内门板；231、上插接部；232、第一缺位区；233、下插接部；234、第二缺位区；24、门面板；241、固定板；242、固定柱；3、夹紧机构。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关中冰箱中，冰箱箱门的门面板通常采用胶粘的方式安装固定，可更换性能不好，因此用户不能根据自己的喜好进行更换不同的门面板，可选择性较差。

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中箱门2的结构示意图。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1和箱门2。

其中，箱体1被构造成冰箱外部的外壳。箱体1采用长方体的中空结构，可以理解的是，在其他实施例中，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内设置有储藏间室(图中未示出)，储藏间室内用于对食材进行低温存储。箱体1内可设置多间相互分隔的储藏间室，所隔开的每个储藏间室均可作为独立的低温存储的存储空间，如冷冻室、冷藏室、果蔬室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏、果蔬保鲜及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间储藏间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆(图中未示出)，箱胆的内部中空，储藏间室形成于箱胆内。箱胆的前侧开口，食物可从箱胆的前侧开口处放入对应的储藏间室内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆，每个箱胆内可形成一间或多间储藏间室。

请参阅图1和图2所示，箱门2设于箱体1的前侧，箱门2被构造成能够启闭储藏间室，即箱门2能够启闭箱胆的前侧开口。

在一些实施例中，箱门2为转动式门体结构。箱门2可转动地设于箱体1的前侧，此时该箱门2可作为普通门结构使用，如冷藏门、冷冻门等。具体地，箱门2与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的箱门2可以绕该铰链的轴线旋转，实现冰箱箱门2的开合，进而启闭对应的储藏间室。

需要说明的是，在一些实施例中，箱门2也可以为推拉式门体结构。箱门2可推拉地设于箱体1的前侧，此时该箱门2可作为抽屉门使用。具体地，在箱胆的左右内侧壁上分别设有导轨(图中未示出)，箱门2分别与两侧导轨相连，进而通过导轨伸缩，实现箱门2的推拉功能，并实现储藏间室的启闭。

在一些实施例中，箱体1内设置有制冷组件(图中未示出)，制冷组件用于为冰箱内部提供制冷，以保持各个储藏间室内的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器件等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不再赘述。

图3是图2的一分解示意图。

请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，箱门2包括门框21、门内胆22、内门板23及门面板24。

其中，门框21为矩形框体结构，门框21的内部中空，门框21的内部空间形成门内腔(图中未标示)，门内腔主要用于填充发泡料，以实现箱门2的保温、隔热功能。

请参阅图3所示，在一些实施例中，门框21包括上端盖211、下端盖212、左边框213、右边框214。

其中，上端盖211位于箱门2的顶侧边沿，并作为箱门2的顶侧外观面。下端盖212位于箱门2的底侧边沿，并作为箱门2的底侧外观面。上端盖211和下端盖212呈上下平行间隔布置。

左边框213位于箱门2的左端边沿，并作为箱门2的左侧外观面。右边框214位于箱门2的右端边沿，并作为箱门2的右侧外观面。左边框213、右边框214均设于上端盖211和下端盖212之间，左边框213、右边框214呈左右平行间隔布置。

左边框213、右边框214的顶端分别与上端盖211的左右两端相连，左边框213、右边框214的底端分别与下端盖212的左右两端相连，进而使左边框213、上端盖211、右边框214及下端盖212能够首尾依次相接，进而形成矩形框架结构。

请参阅图3所示，在一些实施例中，门内胆22固定在门框21的后侧面上，门内胆22能够封闭门框21的后侧端口。内门板23固定在门框21的前侧面上侧，且内门板23能够封装门框21的前侧端口。因此，在门框21、门内胆22、内门板23之间能够围合形成门内腔，进而使门内腔能够密封填充发泡料，实现箱门2的保温、隔热性能。

请参阅图1至图3所示，门面板24设于门框21的前侧面上，且门面板24设置于内门板23的前侧。门面板24呈板状结构，并作为抽屉门的前侧外观面。门面板24能够完全覆盖内门板23以及门框21的前侧面，进而将内门板23隐藏在箱门2的内部。

在一些实施例中，门面板24的上端边沿覆盖上端盖211的前侧面，门面板24的下端边沿覆盖下端盖212的前侧面，门面板24的左端边沿覆盖左边框213的前侧面，门面板24的右端边沿覆盖右边框214的前侧面，进而使门面板24能够完全覆盖在门框21的前侧面上。

请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，门面板24可拆卸地设于门框21的前侧面上，利用门面板24的可拆卸性，使得用户可以根据自己的需求和喜好，选择门面板24的类型，并可以自行进行更换门面板24，有利于提高用户使用的舒适度，并增加冰箱产品外观的可选择性和美观性。

图4是图2中内门板23的结构示意图。图5是图3中A区域的放大结构示意图。图6是图3中B区域的放大结构示意图。

请参阅图3至图6所示，在一些实施例中，内门板23可拆卸地设于门框21的前端口处。具体地，上端盖211的靠近前端的底面上凹设有向上延伸的上插接槽2111，内门板23的顶端可拆卸地插接于上插接槽2111内。下端盖212的靠近前端的顶面上凹设有向下延伸的下插接槽2121，内门板23的底端可拆卸地插接于下插接槽2121内，内门板23的左侧边沿与左边框213相抵，内门板23的右侧边沿与右边框214相抵。因此，内门板23可以通过上下插接的方式，固定在上端盖211和下端盖212之间，无需螺钉或卡扣等结构进行安装固定，有利于简化内门板23的安装固定结构。

图7是图2的正视图。图8是图7中去掉门面板24的结构示意图。

请参阅图3至图8所示，在一些实施例中，门面板24设于内门板23前侧时，门面板24覆盖在内门板23及整个门框21的前侧面上，进而能够覆盖内门板23与门框21之间的连接缝，提高产品前侧外观的美观性。

需要说明的是，在其他实施例中，门面板24也可全部覆盖内门板23，并覆盖内门板23与门框21之间的连接缝，同时仅部分覆盖门框21的前侧面，即部分覆盖上端盖211的面或下端盖212的前侧面或左边框213的前侧面或右边框214的前侧面。

请参阅图3至图8所示，在一些实施例中，内门板23的顶端凸设有与上插接槽2111相配合的上插接部231，上插接部231的宽度与上插接槽2111的宽度一致，且上插接槽2111的宽度小于内门板23的宽度。同时，上插接部231的两端与内门板23的顶端边沿之间分别形成有一第一缺位区232，即第一缺位区232设有两个，两个第一缺位区232分设于内门板23顶端的左右两侧。因此，当上插接部231对位插接于上插接槽2111内时，上插接部231左右两侧的第一缺位区232分别位于上插接槽2111的左右两侧，且两个第一缺位区232的底侧边沿均能够抵靠在上端盖211的底面上。此外，当两个第一缺位区232的底侧边沿均抵靠在上端盖211的底面上时，上插接部231恰好能够完全插入上插接槽2111内，可确保内门板23顶端的上插接部231插接到位，进而提高安装精度。

在一些实施例中，上插接槽2111的左右两端的前侧分别形成有一第一限位板2112。上插接槽2111形成于第一限位板2112的背侧区域，并形成于两个第一限位板2112之间的区域中。当上插接部231对位插接于上插接槽2111内时，上插接部231的左右两端分别卡接在一第一限位板2112的背侧，同时两个第一缺位区232的底侧边沿分别抵靠在上端盖211的底面上。

请参阅图3至图8所示，在一些实施例中，内门板23的底端凸设有与下插接槽2121相配合的下插接部233，下插接部233的宽度与下插接槽2121的宽度一致，且下插接槽2121的宽度小于内门板23的宽度。同时，下插接部233的两端与内门板23的底端边沿之间分别形成有一第二缺位区234，即第二缺位区234设有两个，两个第二缺位区234分设于内门板23底端的左右两侧。因此，当下插接部233对位插接于下插接槽2121内时，下插接部233左右两侧的第二缺位区234分别位于下插接槽2121的左右两侧，且两个第二缺位区234的顶侧边沿均能够抵靠在下端盖212的顶面上。此外，当两个第二缺位区234的底侧边沿均抵靠在下端盖212的顶面上时，下插接部233恰好能够完全插入下插接槽2121内，可确保内门板23底端的下插接部233插接到位，进而提高安装精度。

在一些实施例中，下插接槽2121的左右两端的前侧分别形成有一第二限位板2122。下插接槽2121形成于第二限位板2122的背侧区域，并形成于两个第二限位板2122之间的区域中。当下插接部233对位插接于下插接槽2121内时，下插接部233的左右两端分别卡接在一第二限位板2122的背侧，同时两个第二缺位区234的底侧边沿分别抵靠在下端盖212的顶面上。

图9是图3门框21的结构示意图。图10是图9的一分解示意图。图11是图10中C区域的放大结构示意图。图12是图10中D区域的放大结构示意图。

请参阅图3至图12所示，在一些实施例中，上端盖211的左端的底面上凹设有向上延伸的第一插槽2113。同时，左边框213顶端的面向上端盖211的侧壁上凸设于与第一插槽2113相配合的第一插接部2131，第一插接部2131能够向上对位插接于第一插槽2113内，进而使左边框213的顶端与上端盖211的左端形成插接连接，即左边框213的顶端通过第一插接部2131可拆卸地插接连接在上端盖211的左端的第一插槽2113内。

需要说明的是，在其他实施例中，第一插槽2113也可以设于左边框213的顶端的侧壁上，相应地，第一插接部2131凸设于上端盖211的左端的侧壁上。

在一些实施例中，上端盖211的第一插槽2113的顶端为封闭端。当第一插接部2131插接于第一插槽2113内，且第一插接部2131的顶端与第一插槽2113的顶端壁相抵时，可确保第一插接部2131插接到位，进而提高安装精度。

在一些实施例中，下端盖212的左端的顶面上凹设有向下延伸的第二插槽2123。同时，左边框213底端的面向下端盖212的侧壁上凸设于与第二插槽2123相配合的第二插接部2132，第二插接部2132能够向下插接于第二插槽2123内，进而使左边框213的底端与下端盖212的左端形成插接连接，即左边框213的底端通过第二插接部2132可拆卸地插接连接在下端盖212的左端的第二插槽2123内。

需要说明的是，在其他实施例中，第二插槽2123也可以设于左边框213的底端的侧壁上，相应地，第二插接部2132凸设于下端盖212的左端的侧壁上。

在一些实施例中，下端盖212的第二插槽2123的底端为封闭端。当第二插接部2132插接于第二插槽2123内，且第二插接部2132的底端与第二插槽2123的底端壁相抵时，可确保第二插接部2132插接到位，进而提高安装精度。

请参阅图11所示，在一些实施例中，上端盖211的第一插槽2113设有两个，两个第一插槽2113分别形成于上端盖211的左端部的前后两侧壁上。相应地，左边框213的顶端设有两个第一插接部2131，两个第一插接部2131分别形成于左边框213的顶端前后两侧边沿处。因此，当两个第一插接部2131向上插接于第一插槽2113内时，两个第一插接部2131能够夹持在上端盖211的左端部的前后两侧。

请参阅图12所示，在一些实施例中，下端盖212的第二插槽2123设有两个，两个第二插槽2123分别形成于下端盖212的左端部的前后两侧壁上。相应地，左边框213的底端设有两个第二插接部2132，两个第二插接部2132分别形成于左边框213的底端前后两侧边沿处。因此，当两个第二插接部2132向上插接于第二插槽2123内时，两个第二插接部2132能够夹持在下端盖212的左端部的前后两侧。

图13是图10中E区域的放大结构示意图。图14是图10中F区域的放大结构示意图。

请参阅图3至图12所示，在一些实施例中，上端盖211的右端的底面上凹设有向上延伸的第三插槽2114。同时，右边框214顶端的面向上端盖211的侧壁上凸设于与第三插槽2114相配合的第三插接部2141，第三插接部2141能够向上插接于所述第三插槽2114内，进而使右边框214的顶端与上端盖211的右端形成插接连接，即右边框214的顶端通过第三插接部2141可拆卸地插接连接在上端盖211的右端的第三插槽2114内。

需要说明的是，在其他实施例中，第三插槽2114也可以设于右边框214的顶端的侧壁上，相应地，第三插接部2141凸设于上端盖211的右端的侧壁上。

在一些实施例中，上端盖211的第三插槽2114的顶端为封闭端。当第三插接部2141插接于第三插槽2114内，且第三插接部2141的顶端与第三插槽2114的顶端壁相抵时，可确保第三插接部2141插接到位，进而提高安装精度。

在一些实施例中，下端盖212的右端的顶面上凹设有向下延伸的第四插槽2124。同时，右边框214底端的面向下端盖212的侧壁上凸设于与第四插槽2124相配合的第四插接部2142，第四插接部2142向下插接于第四插槽2124内，进而使右边框214的底端与下端盖212的右端形成插接连接，即右边框214的底端通过第四插接部2142可拆卸地插接连接在下端盖212的右端的第四插槽2124内。

需要说明的是，在其他实施例中，第四插槽2124也可以设于右边框214的底端的侧壁上，相应地，第四插接部2142凸设于下端盖212的右端的侧壁上。

在一些实施例中，下端盖212的第四插槽2124的底端为封闭端。当第四插接部2142插接于第四插槽2124内，且第四插接部2142的底端与第四插槽2124的底端壁相抵时，可确保第四插接部2142插接到位，进而提高安装精度。

请参阅图13所示，在一些实施例中，上端盖211的第三插槽2114设有两个，两个第三插槽2114分别形成于上端盖211的右端部的前后两侧壁上。相应地，右边框214的顶端设有两个第三插接部2141，两个第三插接部2141分别形成于右边框214的顶端前后两侧边沿处。因此，当两个第三插接部2141向上插接于第三插槽2114内时，两个第三插接部2141能够夹持在上端盖211的右端部的前后两侧。

请参阅图14所示，在一些实施例中，下端盖212的第四插槽2124设有两个，两个第四插槽2124分别形成于下端盖212的右端部的前后两侧壁上。相应地，右边框214的底端设有两个第四插接部2142，两个第四插接部2142分别形成于右边框214的底端前后两侧边沿处。因此，当两个第四插接部2142向上插接于第四插槽2124内时，两个第四插接部2142能够夹持在下端盖212的右端部的前后两侧。

图15是图10中左边框213和右边框214的结构示意图。图16是图15的俯视示意图。

请参阅图11至图16所示，在一些实施例中，左边框213的前后两侧边沿分别设有向门框21的中心侧弯折延伸的第一翻边2133，即第一翻边2133由左边框213的侧边沿朝向右边框214的方向凸出延伸形成。两第一翻边2133的内侧均设有朝向另一第一翻边2133方向凸出延伸的第一凸筋2134。两个第一翻边2133和两个第一凸筋2134均呈长条形延伸，且延伸方向与左边框213的长度延伸方向一致。同时，上端盖211左端的第一插槽2113与下端盖212左端的第二插槽2123呈上下相对布置，且第一插槽2113与第二插槽2123位于同一直线上。两个第一凸筋2134的顶端分别形成一第一插接部2131，并对位插接于一第一插槽2113内；两个第一凸筋2134的底端分别形成一第二插接部2132，并对位插接于一第二插槽2123内。

如此设计，可使左边框213、第一翻边2133、第一凸筋2134整体呈长条状延伸结构，且左边框213表面平整、无复杂结构，因此，有利于简化左边框213的结构，便于左边框213通过挤塑成型方式形成长条状的塑料型材，并截取相应的长度形成左边框213。

请参阅图11至图16所示，在一些实施例中，右边框214的前后两侧边沿分别设有向门框21的中心侧弯折延伸的第二翻边2143，即第二翻边2143由右边框214的侧边沿朝向左边框213的方向凸出延伸形成。两第二翻边2143的内侧均设有朝向另一第二翻边2143方向凸出延伸的第二凸筋2144。两个第二翻边2143和两个第二凸筋2144均呈长条形延伸，且延伸方向与右边框214的长度延伸方向一致。同时，上端盖211右端的第三插槽2114与下端盖212右端的第四插槽2124呈上下相对布置，且第三插槽2114与第四插槽2124位于同一直线上。两个第二凸筋2144的顶端分别形成一第三插接部2141，并对位插接于一第三插槽2114内；两个第二凸筋2144的底端分别形成一第四插接部2142，并对位插接于一第四插槽2124内。

如此设计，可使右边框214、第二翻边2143、第二凸筋2144整体呈长条状延伸结构，且右边框214表面平整、无复杂结构，因此，有利于简化右边框214的结构，便于右边框214通过挤塑成型方式形成长条状的塑料型材，并截取相应的长度形成右边框214。

综上所述，上端盖211能够与内门板23的顶端、左边框213的顶端及右边框214的顶端形成插接连接，下端盖212能够与内门板23的底端、左边框213的底端及右边框214的底端形成插接连接，进而使门框21和内门板23形成快速插接组装结构，有利于提高箱门2的组装效率和生产效率。

图17是图3中门面板24的结构示意图。

请参阅图3至图17所示，在一些实施例中，门面板24背面的顶端区域凸设有固定板241，固定板241由门面板24背面向后侧凸出延伸。同时，上端盖211的前侧面上凹设有与固定板241相对布置的锁槽215，锁槽215上端盖211的前侧面向后凹设延伸。在门面板24装设在门框21的前侧面时，固定板241能够伸入布置于锁槽215内，进而锁定在锁槽215的内壁上，使门面板24能够固定在门框21的前侧面上。同时，在需要更换门面板24时，固定板241能够从锁槽215内退出，进而可以将门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

在一些实施例中，上端盖211上设有夹紧机构3，夹紧机构3活动地设于上端盖211上，且夹紧机构3位于锁槽215处，夹紧机构3用于夹紧或松开固定板241。

当夹紧机构3夹紧固定板241时，可以使固定板241能够被夹紧固定在锁槽215的一周侧壁上，进而将门面板24固定在门框21的前侧面上。

当夹紧机构3松开固定板241时，固定板241能够与锁槽215的周侧壁分离，使固定板241能够从锁槽215内退出，进而可以拆卸门面板24，实现门面板24的夹紧固定和快速拆装功能。

在一些实施例中，固定板241设有多个，多个固定板241呈间隔布置。相应地，门框21的上端盖211上设有多个锁槽215，多个锁槽215与多个固定板241一一对应布置。同时每个锁槽215处均设有一组夹紧机构3，进而将固定板241一一对应的夹紧固定在锁槽215内。

需要说明的是，在其他实施例中，固定板241也可以设于门面板24背面的底部区域，相应地，锁槽215开设在下端盖212的前侧面上，夹紧机构3装设在下端盖212上。在其他实施例中，固定板241还可以设于门面板24背面的左端或右端区域，相应地，锁槽215开设在左边框213或右边框214的前侧面上，夹紧机构3装设在左边框213或右边框214上。

还需要说明的是，夹紧机构3的具体结构可以采用现有一些夹紧结构，在此不做具体限制。

请参阅图3至图17所示，在一些实施例中，门面板24背面的底端区域凸设有固定柱242，固定柱242由门面板24背面向后侧凸出延伸。同时，下端盖212的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔216，固定柱242与固定孔216相对布置。在门面板24装设在门框21的前侧面时，固定柱242能够伸入布置于固定孔216内，并可拆卸地插接固定在固定孔216内，以将固定柱242卡接固定在固定孔216内，进而将门面板24的底端可拆卸地固定在下端盖212的前侧面上。同时，在需要更换门面板24时，固定柱242能够从固定孔216内退出，进而可以将门面板24从门框21上拆卸下来，实现门面板24的更换操作。

在一些实施例中，固定柱242设有多个，多个固定柱242呈间隔布置。相应地，门框21的下端盖212上设有多个固定孔216，多个固定孔216与多个固定柱242一一对应布置，进而将固定柱242一一对应的固定在固定孔216内。

需要说明的是，在其他实施例中，固定柱242也可以设于门面板24背面的顶部区域，相应地，固定孔216开设在上端盖211的前侧面上。在其他实施例中，固定柱242还可以设于门面板24背面的左端或右端区域，相应地，固定孔216开设在左边框213或右边框214的前侧面上。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的冰箱中，利用门框21的上端盖211的底面处设置上插接槽2111，门框21的下端盖212的顶面上设置下插接槽2121，进而能够将内门板23的上端可拆卸地插接固定在上插接槽2111内，并将内门板23的下端可拆卸地插接固定在下插接槽2121内，进而简化内门板23的安装固定结构，同时将门面板24可拆卸地固定在门框21的前侧面上，并覆盖内门板23和门框21的前侧面，进而能够覆盖内门板23与门框21之间的连接缝，提高外观的美观性。该方案在提高门面板24的可更换性能的基础上，可实现门体的快速拆卸和安装固定，有利于简化门体的装配结构，并提升箱门2的组装效率和生产效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种箱门，其特征在于，包括：

门框，呈框架结构，所述门框包括位于顶侧的上端盖和位于底侧的下端盖，所述上端盖的靠近前端的底面上凹设有向上延伸的上插接槽，所述下端盖的靠近前端的顶面上凹设有向下延伸的下插接槽；

内门板，可拆卸地设于所述门框的前端口处，所述内门板的顶端插接于所述上插接槽内，所述内门板的底端插接于所述下插接槽内；

门面板，可拆卸地设于所述门框的前侧面上，所述门面板覆盖所述内门板，并覆盖所述内门板与所述门框之间的拼接缝。

2.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述内门板的顶端凸设有与所述上插接槽相配合的上插接部，所述上插接部的两端与所述内门板的顶端边沿之间分别形成有一第一缺位区；

在所述上插接部对位插接于所述上插接槽内时，所述第一缺位区的底侧边沿能够抵靠在所述上端盖的底面上。

3.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述内门板的底端凸设有与所述下插接槽相配合的下插接部，所述下插接部的两端与所述内门板的底端边沿之间分别形成有一第二缺位区；

在所述下插接部对位插接于所述下插接槽内时，所述第二缺位区的顶侧边沿能够抵靠在所述下端盖的顶面上。

4.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述门框还包括位于左侧的左边框；

所述上端盖的左端的底面上凹设有向上延伸的第一插槽，所述下端盖的左端的顶面上凹设有向下延伸的第二插槽；

所述左边框顶端的面向所述上端盖的侧壁上凸设于与所述第一插槽相配合的第一插接部，所述第一插接部向上插接于所述第一插槽内，以使所述左边框的顶端与所述上端盖的左端形成插接连接；

所述左边框底端的面向所述下端盖的侧壁上凸设于与所述第二插槽相配合的第二插接部，所述第二插接部向下插接于所述第二插槽内，以使所述左边框的底端与所述下端盖的左端形成插接连接。

5.如权利要求4所述的箱门，其特征在于，所述第一插槽设有两个，两个所述第一插槽分别形成于所述上端盖的左端部的前后两侧壁上；所述第二插槽设有两个，两个所述第二插槽分别形成于所述下端盖的左端部的前后两侧壁上；

所述左边框的前后两侧边沿分别设有向所述门框的中心侧弯折延伸的第一翻边，两所述第一翻边的内侧均设有朝向另一所述第一翻边方向延伸的第一凸筋；

两所述第一翻边和两所述第一凸筋均呈长条形延伸，且延伸方向与所述左边框的延伸方向一致；

两所述第一凸筋的顶端分别形成一所述第一插接部，并对位插接于一所述第一插槽内；

两所述第一凸筋的底端分别形成一所述第二插接部，并对位插接于一所述第二插槽内。

6.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述门框还包括位于右侧的右边框；

所述上端盖的右端的底面上凹设有向上延伸的第三插槽，所述下端盖的右端的顶面上凹设有向下延伸的第四插槽；

所述右边框顶端的面向所述上端盖的侧壁上凸设于与所述第三插槽相配合的第三插接部，所述第三插接部向上插接于所述第三插槽内，以使所述右边框的顶端与所述上端盖的右端形成插接连接；

所述右边框底端的面向所述下端盖的侧壁上凸设于与所述第四插槽相配合的第四插接部，所述第四插接部向下插接于所述第四插槽内，以使所述右边框的底端与所述下端盖的右端形成插接连接。

7.如权利要求6所述的箱门，其特征在于，所述第三插槽设有两个，两个所述第三插槽分别形成有所述上端盖的右端部的前后两侧壁上；所述第四插槽设有两个，两个所述第四插槽分别形成有所述下端盖的右端部的前后两侧壁上；

所述右边框的前后两侧边沿分别设有向所述门框的中心侧弯折延伸的第二翻边，两所述第二翻边的内侧均设有朝向另一所述第二翻边方向延伸的第二凸筋；

两所述第二翻边和两所述第二凸筋均呈长条形延伸，且延伸方向与所述右边框的延伸方向一致；

两所述第二凸筋的顶端分别形成一所述第三插接部，并对位插接于一所述第三插槽内；

两所述第二凸筋的底端分别形成一所述第四插接部，并对位插接于一所述第四插槽内。

8.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述上端盖的前侧面上凹设有向后延伸的锁槽；

所述门面板顶端的背侧凸设有向后延伸的固定板，所述固定板与所述锁槽相对布置，且所述固定板能够伸入布置于所述锁槽内；

所述箱门还包括夹紧机构，所述夹紧机构活动地设于所述上端盖上，并位于所述锁槽处，所述夹紧机构能够夹紧或松开所述固定板，以将所述门面板的顶端可拆卸地固定在所述上端盖的前侧面上。

9.如权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述下端盖的前侧面上凹设有向后延伸的固定孔；

所述门面板底端的背侧凸设有向后延伸的固定柱，所述固定柱与所述固定孔相对布置；

所述固定柱能够可拆卸地插接固定在所述固定孔内，以将所述门面板的底端可拆卸地固定在所述下端盖的前侧面上。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其形成冰箱外部的外壳，所述箱体内形成有储藏间室；

箱门，设于所述箱体的前侧，所述箱门用于启闭所述储藏间室；所述箱门采用如权利要求1-9中任一项所述的箱门。