CN220250409U - 压机仓结构和冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种压机仓结构，包括压机仓壳、压缩机以及电磁阀，压机仓壳包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一侧壁和第二侧壁之间形成压机仓。压缩机设置于压机仓内，电磁阀设置于第一侧壁，并通过管道与压缩机连通。通过将电磁阀设置于第一侧壁上，合理的利用压机仓内的侧向空间，避开冰箱后板，这样压缩机连通的管道可以与电磁阀避开，避免相互之间产生干涉，降低组装过程的难度，同时也可以避免后续消费者在使用时，出现干涉的零部件之间发生接触、碰撞，导致设备故障的情形。此外，本申请实施例还提供一种冰箱。

Description

压机仓结构和冰箱

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，具体涉及一种压机仓结构和冰箱。

背景技术

目前，冰箱已经成为家庭、办公室等的必备家用电器，受到广大消费者的喜爱。尤其是受限于室内的狭小安装空间，冰箱的体积越来越受到消费者的关注。现有的冰箱的压机仓中，需要设置各类管道、电磁阀等零部件，空间较为狭小，导致在组装装配时，零部件之间易出现相互干涉的情形，导致组装困难，降低生产效率；同时用户在使用过程中，若需要搬运冰箱时，易在搬运过程中导致易出现干涉的零部件之间发生接触、碰撞，导致设备故障。

实用新型内容

本申请实施例提出一种压机仓结构和冰箱，以至少部分改善上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种压机仓结构，包括压机仓壳、压缩机以及电磁阀，压机仓壳包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一侧壁和第二侧壁之间形成压机仓，压缩机设置于压机仓内，电磁阀设置于第一侧壁，并通过管道与压缩机连通。

在一种实施方式中，压机仓结构还包括固定板，固定板连接于第一侧壁，电磁阀固定于固定板。

在一种实施方式中，压机仓结构还包括缓冲件，缓冲件设置于固定板，电磁阀设置于缓冲件。

在一种实施方式中，固定板设置有第一定位部，缓冲件设置有与第一定位部配合的第二定位部。

在一种实施方式中，缓冲件为海绵。

在一种实施方式中，第一侧壁设置有第一安装部，固定板设置有第二安装部，第二安装部可拆卸连接于第一安装部。

在一种实施方式中，第一安装部包括第一侧壁的朝向压机仓的表面设置的挂钩，第二安装部包括固定板设置的与挂钩配合的挂孔。

在一种实施方式中，压机仓结构还包括干燥过滤器，干燥过滤器固定于固定板，干燥过滤器通过管道连通压缩机。

在一种实施方式中，固定板设置有固定部，干燥过滤器固定于固定部。

在一种实施方式中，固定部包括第一固定部和第二固定部，第一固定部的一端连接固定板，另一端与第二固定部连接，第二固定部与固定板之间形成间隙，压机仓结构还包括固定件，固定件穿过间隙，并将干燥过滤器固定于第二固定部。

在一种实施方式中，固定板还设置有一条或多条加强筋。

在一种实施方式中，加强筋为两条，两条加强筋间隔设置，固定部设置于两条加强筋之间。

在一种实施方式中，固定板包括第一部分和第二部分，第一部分贴设于第一侧壁的朝向压机仓的表面，第二部分连接第一部分并相对于第一部分弯折，第一侧壁具有朝向后板的侧表面，第二部分贴设于侧表面。

在一种实施方式中，侧表面开设有安装槽，第二部分嵌设于安装槽。

第二方面，本申请实施例还提供一种冰箱，冰箱包括上述的压机仓结构。

本申请实施例提出的压机仓结构和冰箱，通过将电磁阀设置于第一侧壁上，合理的利用压机仓内的侧向空间，避开冰箱后板，这样压缩机连通的管道可以与电磁阀避开，避免相互之间产生干涉，降低组装过程的难度，同时也可以避免后续消费者在使用时，出现干涉的零部件之间发生接触、碰撞，导致设备故障的情形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提出的一种冰箱中压机仓的结构示意图；

图2为本申请实施例提出的一种冰箱中压机仓壳的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提出的一种冰箱中电磁阀与固定板的拆分状态图；

图4为本申请实施例提供的冰箱中缓冲件与固定板在非装配状态的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的冰箱中缓冲件与固定板在装配状态的结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

目前，冰箱已经成为家庭、办公室等的必备家用电器，受到广大消费者的喜爱。尤其是受限于室内的狭小安装空间，冰箱的体积越来越受到消费者的关注。现有的冰箱的压机仓中，需要设置各类管道、电磁阀等零部件，空间较为狭小，目前电磁阀主要固定在冰箱的后板上，并悬挂于压机仓内，而各类管道需要与压缩机连通，在压机仓内展线的过程中，与电磁阀的间距很近，导致在组装装配时，零部件之间易出现相互干涉的情形，导致组装困难，降低生产效率，且目前的管路走线过程中由于管路走线的需要，需要多次焊接固定管道，焊点多操作复杂，对于工人焊接操作的要求高；同时用户在使用过程中，若需要搬运冰箱时，易在搬运过程中导致易出现干涉的零部件之间发生接触、碰撞，导致设备故障。

实施例

请一并参阅图1和图2，本申请实施例提供一种冰箱(未示出)，冰箱包括一压机仓结构1，此外，冰箱还可以包括柜门、冷藏室、冷冻室等，本实施例对此不做赘述。

图1示出了本实施例提供的冰箱的压机仓结构1的结构。具体而言，压机仓结构1包括压机仓壳11、压缩机20以及电磁阀30，其中，压缩机20以及电磁阀30均设置于压机仓壳11的内部。

所述压机仓壳11包括第一侧壁112以及第二侧壁113，此外，压机仓壳11还可以包括一第一侧壁112，第一侧壁112可以大致被配置为长方体形第一侧壁112结构，第一侧壁112可以由铝合金、铝、铁、锌、碳纤维等金属或非金属材质制成，本实施例对此不作限定。所述第一侧壁112和所述第二侧壁113相对设置，其中，当冰箱1贴墙设置时，第一侧壁112和第二侧壁113均大致与墙面呈相互垂直的关系。除此之外，压机仓壳11还可以包括其他的侧壁(图未示出)。压机仓壳11还包括一后板(图未示出)，后板与所述第一侧壁112以及所述第二侧壁113相交，且后板可以连接于第一侧壁112以及第二侧壁113之间。特别地，第一侧壁112和第二侧壁113均与后板呈大致相互垂直的关系，并可以封闭压机仓壳11的一侧。当冰箱在贴墙安装于使用位置时，后板通常朝向墙壁。

第一侧壁112和第二侧壁113大致呈相互对称的设置方式，第一侧壁112和第二侧壁113具有大致相同的面积和构型。作为一种更为具体的实施方式，第一侧壁112和第二侧壁113均可以是镀锌板。所述第一侧壁112和所述第二侧壁113之间形成压机仓114，压机仓114用于安装压缩机20，并用于为压缩机20提供工作环境以及防护。本实施例中，压机仓114大致呈长方体形构型，第一侧壁112和第二侧壁113位于压机仓114的相对的两侧。

需要说明的是，本实施例中的第一侧壁112和第二侧壁113均不作为冰箱1的外露的壳体，而仅用于形成压机仓114。还需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请继续参阅图1，压缩机20设置于压机仓114内，并用于从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其压缩后，向排气管排出高温高压的制冷器气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。本实施例中，压缩机20大致设置于压机仓114的大致中部位置，压缩机20与第一侧壁112和第二侧壁113之间均具有间隔，因此压缩机20的侧向空间具有较多的安装空间，而压缩机20与后板之间的间隔较小，因此压缩机20在深度方向(即冰箱1的厚度方向)的安装空间有限。

如图1所示，本实施例中，电磁阀30设置于压缩机20的侧向空间，电磁阀30设置于第一侧壁112并位于第一侧壁112和压缩机20之间，这样电磁阀30可以避开压缩机20的深度方向的空间，避免与其他的零部件发生干涉。其中，电磁阀30是指冰箱1中用于控制转换制冷剂流向，控制不同室温的制冷状态的器件，电磁阀30通过管道与压缩机20连通，管道可以是毛细管，在此不做限定。并且，电磁阀30可以是单稳态电磁阀或双稳态电磁阀等，根据不同的冰箱1类型、种类，对应选择即可。此外，电磁阀30可以通过任意方式固定于第一侧壁112，本实施例对此不作限定。

本实施例中，电磁阀30设置于第一侧壁112并位于压机仓114内，具体而言，电磁阀30位于第一侧壁112与压缩机20之间形成的间隔内，这样可以更好的利用压缩机20的侧向空间，避免电磁阀30与压机仓114内的其他零部件之间发生干涉。具体而言，例如：电磁阀30可以通过螺钉等紧固件装配于第一侧壁112上。

在一种实施方式中，所述压机仓结构1还可以包括固定板50，固定板50设置于第一侧壁112，电磁阀30固定于固定板50上。这种设置方式无需在第一侧壁112上开设额外的固定电磁阀30的结构，有利于保持第一侧壁112的结构强度。其中固定板50可以被配置为适于贴合于第一侧壁112的表面的形式，例如设置成平面薄板状结构，这样可以增加两者在装配时的接触面积，提高结构稳定性。

为了更好的固定固定板50，在一些实施方式中，参阅图2，所述第一侧壁112设置有第一安装部115，所述固定板50设置有第二安装部53，所述第二安装部53可拆卸连接于所述第一安装部115，进而实现固定板50在第一侧壁112上的固定。第一安装部115和第二安装部53可以是任意形式，本实施例对此不作限定。例如：第一安装部115可以是螺纹孔，第二安装部53可以是设置在固定板50上的螺钉，通过螺钉将固定板50紧固于第一侧壁112上。还例如：第一安装部115还可以是设置于第一侧壁112的卡扣，第二安装部53对应的位设置于固定板50上的与卡扣配合的结构。

其中，第一安装部115以及第二安装部53的数量是一一对应的，且可以是一个或多个，本实施例对此不作具体限定。

作为一种更为具体的实施方式，本实施例中，所述第一安装部115包括挂钩，挂钩设置于所述第一侧壁112的朝向所述压机仓114的表面，所述第二安装部53包括挂孔，挂孔设置于所述固定板50，并与所述挂钩相互配合，挂孔贯穿固定板50。当需要将固定板50装配于第一侧壁112时，将固定板50的挂孔与第一侧壁112上的挂钩对应，使得挂钩穿过挂孔，此时固定板50悬挂于第一侧壁112上。这种设置方式，在安装固定板50时，只需将挂孔与挂钩对应即可，组装方便，且无需单独定位，进而可以提高装配效率。

固定板50可以采用塑料板、金属板等各种板材，本实施例对此不作限定。为了更便于固定板50的安装，固定板50的厚度例如可以是3-5mm，当然，固定板50的厚度也可以是其他数值，本实施例对此不做限定。

在一种实施方式中，为了更好的固定固定板50，第一侧壁112还可以设置一凹槽(未示出)，所述固定板50可以嵌设于所述凹槽内，并朝向压机仓114以及第二侧壁113方向安装。固定板50可以通过过盈配合的方式装配于凹槽内，当然也可以通过粘接、卡接等方式固定于凹槽内。且在一种更为具体的实施方式中，当固定板50嵌设于凹槽内时，所述固定板50的朝向所述压机仓114的表面与所述第一侧壁112的朝向所述压机仓114的表面平齐，也即是，固定板50的朝向第二侧壁113的表面与第一侧壁112的朝向第二侧壁113的表面平齐，即凹槽的深度与固定板50的厚度大致相等。这种设置方式的好处在于：设置固定板50时，不会侵入压机仓114的空间，不影响压机仓114内的其他零部件的设置，也不会与压机仓114内的其他零部件之间形成干涉。当然，可以理解的是，固定板50的朝向压机仓114的表面低于第一侧壁112的朝向压机仓114的表面，或者固定板50的朝向压机仓114的表面突出于朝向压机仓114的表面与第一侧壁112的朝向压机仓114的表面也是可行的。

本实施例中，参阅图3，所述固定板50包括第一部分51和第二部分52。请一并结合图2和图3，所述第一部分51可以贴设于所述第一侧壁112的朝向压机仓114的表面，所述第二部分52连接于所述第一部分51并相对于所述第一部分51弯折，弯折的角度大致为90°。所述第一侧壁112还具有朝向所述后板的侧表面1111，侧表面1111与后板所在平面大致相互平行，且与第一侧壁112的朝向压机仓114的表面连接，且侧表面1111与第一侧壁112的朝向压机仓114的表面大致相互垂直。所述第二部分52可以贴设于所述侧表面1111，并且第二部分52可以通过螺钉锁紧于侧表面1111上。这种设置方式的好处在于：固定板50同时连接第一侧壁112的侧表面1111以及朝向压机仓114的表面，这样增加固定板50的连接稳定性。

此时，第一安装部115可以同时设置于第一侧壁112的侧表面1111以及第一侧壁112的朝向压机仓114的表面，对应的第二安装部53可以同时设置于第一部分51和第二部分52，在安装时，第一部分51上的第二安装部53可拆卸连接于第一侧壁112上的第一安装部115，第二部分52上的第二安装部53可拆卸连接于侧表面1111上的第一安装部115。由于第一部分51和第二部分52具有一弯折角度，因此整个固定板50可以从两个方向同时被固定，即从垂直于第一侧壁112的朝向压机仓114的表面的方向以及垂直于侧表面1111的方向被同时固定，使得固定板50的固定结构更加稳定。其中第二部分52可以通过螺钉等紧固件固定于侧表面1111，也可以通过粘胶粘接的方式固定于侧表面1111，本实施例对此不做限定。

在一个更为具体的实施例中，请再次参阅图2，所述侧表面1111还可以开设一安装槽1112，安装槽1112与第二部分52对应且相互配合，第二部分52的表面积可以与安装槽1112的表面积相适配，第二部分52可以嵌设于安装槽1112内。同时，当固定板50的第二部分52嵌设于安装槽1112时，固定板50的第二部分52的朝向后板的表面可以与所述侧表面1111平齐，这种设置方式，可以使得整个第一侧壁112以及第一侧壁112的外观一致性更好，同时也利于组装装配的过程中，更好的确定固定板50是否组装到位。

电磁阀30可以通过螺钉等紧固件装配于固定板50的第一部分51上，或者也可以通过粘接、卡接的方式固定于固定板50的第一部分51上，本实施例对此不作限定。

为了降低压机仓结构1移动过程中，产生的振动对电磁阀30产生影响，请再次参阅图2和图3，压机仓结构1还可以包括一缓冲件60，缓冲件60可以设置于固定件的朝向压机仓114的表面，电磁阀30设置于缓冲件60上，缓冲件60可以是海绵、硅胶、泡棉等具有弹性的材料制成，缓冲件60的结构可以大致与电磁阀30的结构相同，当电磁阀30设置于缓冲件60上时，电磁阀30在缓冲件60上的投影全部位于缓冲件60上，这样整个电磁阀30均能受到缓冲件60的缓冲作用。当冰箱1移动时，因碰撞、晃动等因素导致的电磁阀30出现晃动时，由于缓冲件60具有弹性形变能力，因此可以对电磁阀30的晃动形成缓冲，避免电磁阀30受到损伤。

具体而言，固定板50的第一部分51可以形成一安装区域54，安装区域54可以突出于第一部分51的其他区域。安装区域54上可以设置有第一定位部541，缓冲件60设置有与第一定位部541配合的第二定位部61，缓冲件60在安装时，第二定位部61定位于第一定位部541处实现固定。具体而言，图4示出了缓冲件60与固定板50在非装配状态的结构，图5示出了缓冲件60与固定板50在非装配状态的结构。请一并参阅图4和图5，第一定位部541可以是突出于固定板50的表面的翻边，缓冲件60上设置与翻边对应的插孔作为第二定位部61，当缓冲件60的第二定位部61与第一定位部541对准时，翻边穿过插孔插入缓冲件60内，实现对缓冲件60的定位。同时缓冲件60设置有通孔62，电磁阀30通过螺钉穿过通孔62并锁固于固定板50上。可以理解的是，以上的缓冲件60与固定板50之间的连接结构仅是示例性的，不应理解为对本实施例的限定。缓冲件60也可以通过粘接等方式连接于固定板50。在其他的一些实施方式中，也可以在缓冲件60上设置定位部，此时，可以对应的将插孔设置于固定板50上，进而实现缓冲件60与固定板50之间的定位和连接。当然，不设置第一定位部541和第二定位部61，直接将缓冲件60通过螺钉锁固于固定板50上也是可行的。

请再次参阅图1以及图3，所述压机仓结构1还可以包括干燥过滤器40，干燥过滤器40(Drier Filter)主要是起到杂质过滤的作用，所述干燥过滤器40通过管道连通所述压缩机20，同时也与电磁阀30通过管道连通。所述干燥过滤器40固定于所述固定板50，这样可以更为合理的利用固定板50上的安装空间，并且通过将干燥过滤器40与电磁阀30同时固定于固定板50上，使得干燥过滤器40和电磁阀30之间保持预定的间距，避免干燥过滤器40与电磁阀30之间发生干涉。

具体而言，参阅图6，图6为图5中A处的放大视图，所述固定板50设置有固定部55，固定部55可以位于电磁阀30与侧表面1111之间，也可以位于电磁阀30的远离侧表面1111的一侧，对此本实施例不做限定。所述干燥过滤器40固定于所述固定部55。在一种更为具体的实施方式中，所述固定部55包括第一固定部551和第二固定部552，所述第一固定部551的一端连接所述固定板50，另一端与所述第二固定部552连接，所述第二固定部552与所述固定板50之间形成间隙553。其中第一固定部551的数量可以是一个或两个，当第一固定部551为两个时，两个第一固定部551可以分别连接于第二固定部552的两端，且与固定板50连接，此时间隙553形成一孔状结构。

所述压机仓结构1还包括固定件(图未示出)，所述固定件穿过所述间隙553，并将所述干燥过滤器40固定于所述第二固定部552。具体而言，本实施例中，固定件为一扎带，扎带捆扎干燥过滤器40并穿过间隙553，进而将干燥过滤器40捆扎于第二固定部552上，实现对干燥过滤器40的固定。其中固定件的数量可以是一个或多个，本实施例对此不作限定。当固定件为多个时，多个固定件可以间隔设置，进而在干燥过滤器40的多个位置对干燥过滤器40形成固定，提高固定效果，防止干燥过滤器40在工作过程中产生震动带来的噪声及断管风险。

在固定干燥过滤器40时，为了保证干燥过滤器40的固定效果，固定件在捆扎干燥过滤器40时，可以尽量将固定件设置于干燥过滤器40的两端，这样可以保证不影响干燥过滤器40的工作。由于干燥过滤器40以及电磁阀30均直接固定于第一侧壁112上，因此连通干燥过滤器40、电磁阀30以及压缩机20的管道无需多次焊接固定，可以减少焊点，降低装配难度。

为了增加固定板50的结构强度以及刚性，使得固定板50能承重电磁阀30以及干燥过滤器40，请再次参阅图4和图5，固定板50还可以设置一条或多条加强筋56。加强筋56可以沿任意方向设置，本实施例中，加强筋56沿垂直于侧表面1111的方向布置，且加强筋56为两条，两条加强筋56间隔平行设置，固定部55设置于两条加强筋56之间，这种设置方式的好处在于：干燥过滤器40设置的区域与加强筋56设置的区域重叠，这样干燥过滤器40在设置于固定板50时，其自身重量可以被两侧的加强筋56分散，提高固定板50的整体的结构稳定性。当然，加强筋56也可以以其他形式设置于固定板50上，对此本实施例不做限定。

本实施例提供的压机仓结构1，在组装时，可以先将固定板50固定于第一侧壁112和第一侧壁112上，然后依次安装缓冲件60、电磁阀30、干燥过滤器40等零部件，然后将电磁阀30、干燥过滤器40通过管道与压缩机20连通。由于电磁阀30和干燥过滤器40均安装于压缩机20的侧向空间，因此不会与压机仓114内的其他零部件发生干涉，组装方便，有利于提高生产组装效率。

本实施例提供的压机仓结构1以及冰箱，通过将电磁阀30设置于第一侧壁112上，合理的利用压机仓114内的侧向空间，避开冰箱1的后板，这样压缩机20连通的管道可以与电磁阀30避开，避免相互之间产生干涉，降低组装过程的难度，同时也可以避免后续消费者在使用时，出现干涉的零部件之间发生接触、碰撞，导致设备故障的情形。

需要说明的是，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种压机仓结构，其特征在于，包括：

压机仓壳，所述压机仓壳包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成压机仓；

压缩机，所述压缩机设置于所述压机仓内；以及

电磁阀，所述电磁阀设置于所述第一侧壁，并通过管道与所述压缩机连通。

2.根据权利要求1所述的压机仓结构，其特征在于，所述压机仓结构还包括固定板，所述固定板连接于所述第一侧壁，所述电磁阀固定于所述固定板。

3.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述压机仓结构还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述固定板，所述电磁阀设置于所述缓冲件。

4.根据权利要求3所述的压机仓结构，其特征在于，所述固定板设置有第一定位部，所述缓冲件设置有与所述第一定位部配合的第二定位部。

5.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一侧壁设置有第一安装部，所述固定板设置有第二安装部，所述第二安装部可拆卸连接于所述第一安装部。

6.根据权利要求5所述的压机仓结构，其特征在于，所述第一安装部包括所述第一侧壁的朝向所述压机仓的表面设置的挂钩，所述第二安装部包括所述固定板设置的与所述挂钩配合的挂孔。

7.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述压机仓结构还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器固定于所述固定板，所述干燥过滤器通过管道连通所述压缩机。

8.根据权利要求7所述的压机仓结构，其特征在于，所述固定板设置有固定部，所述干燥过滤器固定于所述固定部。

9.根据权利要求8所述的压机仓结构，其特征在于，所述固定部包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部的一端连接所述固定板，另一端与所述第二固定部连接，所述第二固定部与所述固定板之间形成间隙，所述压机仓结构还包括固定件，所述固定件穿过所述间隙，并将所述干燥过滤器固定于所述第二固定部。

10.根据权利要求8所述的压机仓结构，其特征在于，所述固定板还设置有一条或多条加强筋。

11.根据权利要求10所述的压机仓结构，其特征在于，所述加强筋为两条，两条加强筋间隔设置，所述固定部设置于两条所述加强筋之间。

12.根据权利要求2所述的压机仓结构，其特征在于，所述固定板包括第一部分和第二部分，所述第一部分贴设于所述第一侧壁的朝向压机仓的表面，所述第二部分连接所述第一部分并相对于所述第一部分弯折，所述第一侧壁具有朝向后板的侧表面，所述第二部分贴设于所述侧表面。

13.根据权利要求12所述的压机仓结构，其特征在于，所述侧表面开设有安装槽，所述第二部分嵌设于所述安装槽。

14.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括权利要求1-13任一项所述的压机仓结构。