WO2011108247A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2011108247A1
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WO
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refrigerator
roller
machine room
support member
reinforcing plate
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PCT/JP2011/001149
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English (en)
French (fr)
Inventor
香緒里 林
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/003—General constructional features for cooling refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/38—Refrigerating devices characterised by wheels

Definitions

  • This invention relates to the refrigerator which has a moving means in a bottom face, and has arrange
  • rollers are provided on the left and right sides of the bottom side, and the refrigerator can be moved back and forth.
  • the size of the condenser main body and the air passage is restricted from the viewpoint of space saving, and there is a concern that the air passage may be blocked due to adhesion of indoor dust.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a machine room of a conventional refrigerator
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6
  • FIG. 8 is a perspective view of the machine room of FIG.
  • 51 is a refrigerator
  • 52 is a machine room
  • 53 is a condenser
  • 54 is a fan
  • 55 is a compressor.
  • a fan 54 and a compressor 55 are disposed.
  • Reference numeral 56 denotes an air suction port for taking air into the machine chamber 52
  • 57 denotes an air discharge port for discharging the air heat-exchanged in the machine chamber 52
  • 58 denotes the vicinity of the air suction port 56 and the vicinity of the air discharge port 57.
  • It is a communication port that communicates.
  • a roller 59 that can move the refrigerator 51 back and forth is pivotally supported by the base portion 60 on which the compressor 55 is placed so as to be able to roll.
  • the back surface of the machine room 52 is covered with a machine room cover 61 that prevents intrusion of dust, rats, and the like.
  • the roller 59 is located on the left and right sides with the compressor 52 in between, is located in the machine room 52 and is covered with the machine room cover 61, and has a substantially rectangular parallelepiped shape with a height of 170 to 180 cm.
  • a certain refrigerator 51 is supported by a roller 59 and a leg and a front roller (not shown) in front of the lower part of the refrigerator 51.
  • the compressor of the refrigeration cycle is increased in size by increasing the capacity of the refrigerator, increasing the weight by increasing the heat insulation by accelerating the environment and saving energy, and increasing the capacity by a compact design. Since the center of gravity is located at the upper side by arranging the condenser and the condenser on the upper part of the refrigerator, the force applied to the rollers 59 and legs (not shown) for supporting the refrigerator 51 downward is increased. Also, in order to promote energy saving, the heat insulation wall has a multi-layered state with vacuum insulation material and general foam insulation material, and a heat insulation box is formed with such insulation wall, so vacuum insulation material Due to the weight of the roller 59, the roller 59 tends to be loaded.
  • the roller 59 Since the roller 59 is arranged in a state of being close to the inside of the machine room 52, the stability at the time of installing the refrigerator 51 is reduced, and in particular, the left and right deflection of the refrigerator 51 tends to increase, and the instability is felt. It was increasing.
  • An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, and in particular, to provide a refrigerator in which the roller position on the rear side is arranged at an optimized position to improve stability when the refrigerator is moved or installed. .
  • the refrigerator of the present invention is a refrigerator including a heat insulating box body including a refrigerator main body and a door, and a rear roller that enables the heat insulating box body to move in the front-rear direction.
  • the rear roller is disposed below the refrigerator main body and in the vicinity of both left and right end portions.
  • the refrigerator of the present invention can improve the strength and stability of the refrigerator when it is moved using the rear roller and when installed, and the internal volume can be increased.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a machine room of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the lower machine room of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view seen from the direction of arrow A in FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the lower back of the refrigerator according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a machine room of a conventional refrigerator.
  • 7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • the 1st invention is formed with the heat insulation box which consists of a refrigerator main body and a door, is arrange
  • the refrigerator provided with the rear roller which enabled the said heat insulation box to move to the front-back direction, Since the rear rollers are arranged in the vicinity of the left and right ends of the refrigerator body, it is possible to reduce the left and right deflection of the refrigerator when the refrigerator is moved or installed, to increase stability, and to lower the bottom of the refrigerator. It is also possible to increase the internal volume.
  • the second invention includes an outer box that forms a refrigerator main body and a reinforcing plate that reinforces the outer box, and a rear roller is fixed to the reinforcing plate. Since the rear roller is installed and is located near the reinforcing plate, it is possible to reduce the left-right deflection of the refrigerator.
  • the rear roller is arranged behind the reinforcing plate, the bottom surface of the refrigerator main body can be lowered and the internal volume can be increased.
  • the rear roller is a roller member, a shaft support member that is rotatably supported by the roller member, and a support member that supports the shaft support member.
  • the support member is fixed to a reinforcing plate by a fixing means, and the shaft support member that supports the roller member at a position behind the fixing means is arranged to support the rear roller. it can.
  • the 5th invention has machine room board which mounts the compressor which constitutes a cooling cycle in the back lower part of a refrigerator body in the 1st invention, or the evaporating dish which stores defrost water generated in the above-mentioned refrigerator body.
  • the machine room plate is fixed to the reinforcing plate, and the rear roller is pivotally supported by the machine room plate, so that the left and right deflection of the refrigerator can be reduced and the internal volume can be increased.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a machine room of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a partial sectional view of a lower machine room of the refrigerator according to Embodiment 1
  • FIG. 3 is viewed from an arrow A in FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3
  • FIG. 5 is a perspective view of the lower back of the refrigerator according to the first embodiment.
  • 11 is a refrigerator
  • 12 is a refrigerator main body of the refrigerator
  • 13 is an upper machine room installed at the upper back of the refrigerator main body 12
  • 14 is an air-cooled condenser
  • 15 is a first fan
  • 16 is a compressor. is there.
  • an air-cooled condenser 14 a first fan 15, and a compressor 16 are installed in order from the windward side, and the air-cooled condenser 14 and the compressor 16 are driven by driving the first fan 15.
  • the refrigerator 11 is formed of a refrigerator body 12 and a door (not shown) provided with a front opening of the refrigerator body 12 so as to be freely opened and closed.
  • the refrigerator main body 12 forms the heat insulation box 41 by the foaming heat insulating material (not shown) with which it filled between the outer box 40 which comprises an outer shell, and the inner box (not shown) which comprises an inner wall of a store
  • the first fan 15 is attached to the fan ring 17, and the fan ring 17 divides the air path in the upper machine room 13 into the windward side and the leeward side of the first fan 15.
  • a bypass air passage 18 through which the outside air that is directly sucked into the first fan 15 without passing through the air-cooled condenser 14 passes is formed above the air-cooled condenser 14.
  • the bypass air passage 18 supplies outside air directly to the first fan 15 when the air-cooled condenser 14 is blocked due to dust adhesion or the like, and has a height of about 10% to 15% of the air-cooled condenser 14. A space of 5 to 15 mm corresponding to is desirable.
  • the air flow rate is significantly reduced when the air-cooled condenser 14 is completely blocked. If the height of the bypass air passage 18 is higher than 15 mm (15%), the air-cooled condenser The air volume which passes 14 falls and sufficient heat dissipation capability is not obtained.
  • 19 is a lower machine room installed at the lower back of the refrigerator main body 12, 20 is a second fan, 21 is an evaporating dish for storing defrosted water in the cabinet (not shown), and 22 is a refrigerator main body 12.
  • This is a communication air passage provided in the back corner.
  • an evaporating dish 21 and a second fan 20 are installed in order from the windward side.
  • the second fan 20 By driving the second fan 20, the outside air near the lower part of the refrigerator main body 12 is sucked and evaporated. While evaporating the defrost water stored in the tray 21, the outside air cooled by the evaporation of the defrost water is supplied to the air-cooled condenser 14 via the evaporation tray 21 and the communication air passage 22.
  • the ventilation resistance on the discharge side of the second fan 20 can be kept low, and the temperature is lower than the outside air due to evaporation of defrost water. Since a sufficient amount of air can be supplied to the air-cooled condenser 14, heat can be radiated efficiently. Also, as shown in FIG. 2, by installing the second fan 20 and the evaporating dish 21 on the windward side of the lower discharge side grille 26 of the lower machine room cover 24, the air that has exited the lower discharge side grille 26 becomes the second again. Since the shortcut is suppressed without being sucked into the fan 20, a sufficient amount of air can be supplied to the air-cooled condenser 14, so that heat can be radiated efficiently.
  • the compressor 16 and the air-cooled condenser 14 which are main heat sources are arranged in the upper machine room 13, the outside air near the lower part of the refrigerator body 12 sucked by the second fan 20 is more than the outside air above the refrigerator body 12. Since the temperature is relatively low, it is desirable not to provide a main heat source in the lower machine room 19, but the defrost water in the evaporating dish 21 cannot be sufficiently evaporated only by the evaporation promoting effect of the second fan 20. May arrange a radiator (not shown) having a sufficiently smaller capacity than the air-cooled condenser 14 in the evaporating dish 21.
  • the communication air passage 22 is formed by cutting out the vertical side of the back surface of the refrigerator body 12, and the refrigerator 11 is installed in a limited space such as a system kitchen, and the back surface and the side surface of the refrigerator 11 are close to the wall.
  • the air flow path that communicates the lower machine room 19 and the upper machine room 13 is formed.
  • the air passage cross-sectional area of the communication air passage 22 is provided with substantially the same size as the sum of the cross-sectional areas of the portions that become the air passage of the suction side rear grille 33. As a result, air is appropriately sucked through the communication air passage 22 into the upper machine chamber.
  • a rear roller 44 is fixed in the vicinity of the left and right ends at the rear of the refrigerator main body 12 so that the heat insulating box 41 can be moved in the front-rear direction.
  • a reinforcing plate that maintains the strength of the outer box 40 and consequently the strength of the heat insulating box 41 on the inner wall of the rear edge 40b and the lower edge 40c of the side plate 40a constituting the outer box 40. 42 is fixed by caulking, screw fixing, welding or the like.
  • the rear roller 44 includes a resin roller member 44a, a shaft support member 44b that rotatably supports the roller member 44a, and the shaft support member 44b penetrating through the center of the roller member 44a. It comprises a support member 44c (see FIG. 4) that supports both ends of the shaft support member 44b and is fixed to the refrigerator main body 12 by fixing means 45. More specifically, the support member 44c integrally forms a bearing portion 44d that receives the shaft support member 44b and a fixing portion 44e that is fixed by the fixing means 45.
  • the fixed portion 44e is formed with a lower fixed portion 44f and a rising fixed portion 44g formed upward from the lower fixed portion 44f, and the bearing portion 44d is configured to be behind the fixed portion 44e. ing.
  • the roller cover a ⁇ b> 27 is provided in the lower part of the communication air passage 22.
  • the roller cover a ⁇ b> 27 is a separate member from the lower machine room cover 24, and is screwed to the refrigerator main body 12.
  • the height of the roller cover a27 is arranged such that the upper end of the roller cover a27 is higher than the lower end of the lower machine chamber cover 24 and lower than the lower end of the lower discharge side grill 25 provided in the lower machine chamber cover 24. Is done.
  • the lower machine room cover 24 can be held from the side surface, and an air passage for urging the air flowing from the lower discharge side grill 25 to the communication air passage 22 can be configured.
  • the roller cover b28 is provided at the lower portion of the communication air passage 22, and is configured as a separate member from the lower machine room cover 24 and screwed to the refrigerator main body 12.
  • the rear roller 44 is attached to a reinforcing plate 42 attached to the lower side of the outer box 40 via a support member 44c. Further, the reinforcing plate 42 and the support member 44 c are fixed by a fixing means 45. Specifically, the reinforcing plate 42 is disposed on the inner wall of the lower edge portion 40c and the rear edge portion 40b of the side plate 40a constituting the outer box 40, and reinforces the heat insulating box body 41 structurally. Is.
  • the support member 44 c includes a fixing portion 44 e, and a lower fixing portion 44 f constituting the fixing portion 44 e is fixed to the reinforcing plate 42 by the fixing means 45.
  • the rising fixing portion 44g arranged so as to rise from the lower fixing portion 44f attached to the rear end portion of the reinforcing plate 42 along the outer surface of the outer box 40 is arranged and reinforced on the inner wall of the rear edge portion 40b.
  • the reinforcing plate 42 is fixed by fixing means 45.
  • the rear edge portion 40b enters the roller cover b28 and is disposed on the inner wall of the side plate 40a with the roller cover b28 interposed therebetween.
  • the rear roller 44 Since the rear roller 44 is attached via a support member 44c fixed along the corner portion of the side plate 40a, the rear roller 44 is disposed at substantially the same interval as the left-right width dimension of the refrigerator 11. Further, since the reinforcing plate 42 is provided at the rear and at least one of the lower side of the corner portion of the side plate 40a, the rear roller 44 that receives and supports the load of the refrigerator 11 is when the refrigerator is moved or installed. The left and right deflection of the refrigerator can be reduced, the strength and stability can be increased, and the unbalance of the door can be improved by reducing the deflection.
  • the rear roller 44 is arranged behind the reinforcing plate 42 arranged at the corner of the side plate 40a by the support member 44c, that is, behind the heat insulating box 41. Since the rear roller 44 is disposed in a region other than the space area between the bottom plate 46 and the installation surface constituting the outer box 40, the bottom plate 46 can be lowered and the internal volume of the storage chamber can be increased. .
  • the compressor 16 demonstrated with the refrigerator in the upper part of the refrigerator main body 12, the compressor 16 which comprises a cooling cycle in the back lower part of the refrigerator main body 12, and the defrost water generated in the store
  • You may attach the roller 44 arrange
  • the machine room plate 47 is fixed to the reinforcing plate 42
  • both the lower fixing portion 44f and the rising fixing portion 44g are fixed by fixing means 45 such as screws, but at least only the lower fixing portion 44f is fixed by the fixing means 45. May be. That is, since the rear roller 44 is fixed along the corner portion of the side plate 40a from the rear side of the side plate 40a, the load of the refrigerator 11 is applied downward to the lower fixing unit 44f, and the bearing unit 44d is connected to the lower fixing unit 44f. The stress acting on the rising fixing portion 44g acts in the direction of the rear edge portion 40b of the side plate 40a with the bearing portion 44d as a fulcrum.
  • the rising fixing portion 44g is fixed to the reinforcing plate 42 without being fixed by the reinforcing plate 42 and the fixing means 45.
  • the rising fixing portion 44g is fixed to the reinforcing plate 42 only by sandwiching and controlling the rising fixing portion 44g by a restricting means (not shown) such as a rib formed in the roller cover b28.
  • the fixing means 45 such as a screw for directly fixing the rising fixing portion 44g to the reinforcing member 42 can be eliminated, and the fixing operation of the rising fixing portion 44g that is difficult to fix with the fixing means 45 because the roller cover b28 is obstructed. Can be improved.
  • the refrigerator of the present invention is arranged at a position where the position of the rear roller 44 is roughly matched to the left-right dimension width of the refrigerator, so that the lateral deflection is reduced and the stability when moving or installing the refrigerator is increased. be able to.
  • the present invention can be applied to household refrigerators, commercial refrigerators, other refrigerated refrigerator products such as vending machines, and storages.

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Abstract

　後部側のローラー位置を最適化位置に配置して、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。冷蔵庫本体（１２）と扉とよりなる断熱箱体（４１）で形成され、後方に配置され、断熱箱体（４１）を前後方向に移動可能にした後部ローラー（４４）を備えた冷蔵庫で、後部ローラー（４４）は冷蔵庫本体（１２）の左右両端部近傍に配置するものである。これによって、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき、安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。

Description

冷蔵庫
　本発明は、底面に移動手段を有する冷蔵庫において、移動手段を冷蔵庫底面の後側に配置した冷蔵庫に関するものである。
　家庭用冷蔵庫においては、ローラーが底面の後側左右に備えられ、冷蔵庫を前後移動可能に構成されている。
　しかしながら、家庭用冷蔵庫では省スペースの観点から、凝縮器本体や風路の大きさが制約されるとともに、室内の埃が付着するなどによって風路が閉塞される懸念が生じる。
　そこで、省スペースや埃付着に配慮した機械室の設計が提案されている。
　以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
　図６は従来の冷蔵庫の機械室の横断面図、図７は図６のＡ－Ａ線断面図、図８は図６の機械室を底面から見た斜視図である。
　図６～図８において、５１は冷蔵庫、５２は機械室、５３は凝縮器、５４はファン、５５は圧縮機であり、冷蔵庫５１の下部にある機械室５２に風上から順に凝縮器５３とファン５４、圧縮機５５が配置されている。また、５６は機械室５２に空気を取り入れる空気吸入口、５７は機械室５２内で熱交換した空気を排出する空気吐出口、５８は空気吸入口５６の近傍と空気吐出口５７の近傍とを連通する連通口である。また冷蔵庫５１を前後に移動できるローラー５９が圧縮機５５を載置するベース部６０に転動可能に軸支されている。また機械室５２の背面は、埃やネズミ等の侵入を防止する機械室カバー６１で覆われている。
　以上のように構成された従来の冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
　ローラー５９は圧縮機５２を間に挟んで左右の位置にあって、機械室５２内に配置されて、機械室カバー６１で覆われた位置にあり、ほぼ直方体形状で高さが１７０～１８０ｃｍもある冷蔵庫５１をローラー５９と、冷蔵庫５１の下部で前方にある脚部および前部ローラー（図示しない）で支えている。
特開２００２－２９５９５４号公報
　しかしながら、前記従来の構成では、冷蔵庫の大容量化による大型化、環境対応、省エネ対応の加速で高断熱材化による重量の増大、またコンパクト設計で大容量化を図るため、冷凍サイクルの圧縮機や凝縮機などを冷蔵庫の上部へ配置したことによって重心位置が上側になったことなどによって、冷蔵庫５１を下方で支えるローラー５９や脚部（図示しない）にかかる力は大きくなっている。また省エネ促進のため、断熱壁内には真空断熱材などと一般的な発泡断熱材とで複層状態となっており、このような断熱壁で断熱箱体が形成されるため、真空断熱材の重さによってさらにローラー５９には荷重がかかる傾向にある。そしてローラー５９が機械室５２の内側に寄った状態で配置されているため、冷蔵庫５１設置時の安定感は低減し、特に冷蔵庫５１の左右方向のたわみが大きくなる傾向にあり、不安定感が増していた。
　本発明は、前記従来の課題を解決するもので、特に後部側のローラー位置を最適化位置に配置して、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。
　前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーとを備えた冷蔵庫であって、前記後部ローラーは、前記冷蔵庫本体の下方であって左右両端部近傍に配置されたものである。
　これによって、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき強度および安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。
　本発明の冷蔵庫は、後部ローラーを使って移動するとき、また設置時の冷蔵庫の強度、安定感を向上させることができ、内容積アップも可能となる。
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の縦断面図である。 図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の下部機械室の部分断面図である。 図３は、図２の矢視Ａから見た斜視図である。 図４は、図３の分解斜視図である。 図５は、同実施の形態１における冷蔵庫の背面下部の斜視図である。 図６は、従来の冷蔵庫の機械室の横断面図である。 図７は、図６のＡ－Ａ線断面図である。 図８は、図６のＢ－Ｂ線断面図である。
　第一の発明は、冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体で形成され、前記冷蔵庫本体の後方に配置され、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーを備えた冷蔵庫において、前記後部ローラーは前記冷蔵庫本体の左右両端部近傍に配置されたので、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき、安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。
　第二の発明は、第二の発明において、冷蔵庫本体を形成する外箱と、前記外箱を補強する補強板とを備え、前記補強板に後部ローラーを固定したので、冷蔵庫の左右幅寸法で後部ローラーが設置され、また補強板の近傍位置になるので冷蔵庫の左右方向のたわみを低減できる。
　第三の発明は、第二の発明において、後部ローラーは補強板よりも後方に配置したので、冷蔵庫本体の底面部を下方に下げることができ、内容積アップを図ることができる。
　第四の発明は、第一から第三のいずれかの発明において、後部ローラーは、ローラー部材と前記ローラー部材が転動可能に軸支される軸支部材と前記軸支部材を支持する支持部材とで形成され、前記支持部材は補強板に固定手段で固定され、前記固定手段よりも後方位置に前記ローラー部材を軸支する前記軸支部材が配置することで、後部ローラーを支持することができる。
　第五の発明は、第一の発明において、冷蔵庫本体の後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機、または前記冷蔵庫本体内で発生した除霜水を溜める蒸発皿を載置する機械室板を有する機械室を備えた冷蔵庫において、前記機械室板は補強板に固定され、後部ローラーは前記機械室板に軸支されたので、冷蔵庫の左右方向のたわみの低減および庫内容積アップをできる。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の縦断面図、図２は同実施の形態１における冷蔵庫の下部機械室の部分断面図、図３は図２の矢視Ａから見た斜視図、図４は図３の分解斜視図、図５は同実施の形態１における冷蔵庫の背面下部の斜視図である。　　　
　図１において、１１は冷蔵庫、１２は冷蔵庫１１の冷蔵庫本体、１３は冷蔵庫本体１２の背面上部に設置された上部機械室、１４は空冷凝縮器、１５は第１のファン、１６は圧縮機である。上部機械室１３には、風上から順に空冷凝縮器１４、第１のファン１５、圧縮機１６が設置されており、第１のファン１５を駆動することにより空冷凝縮器１４と圧縮機１６が空冷される。また冷蔵庫１１は冷蔵庫本体１２と冷蔵庫本体１２の前面開口部を開閉自在に備えた扉（図示しない）とで形成されている。また冷蔵庫本体１２は外郭を構成する外箱４０と庫内内壁を構成する内箱（図示しない）との間に充填された発泡断熱材（図示しない）とで断熱箱体４１を形成している。
　ここで、第１のファン１５はファンリング１７に取り付けられ、ファンリング１７は上部機械室１３内の風路を第１のファン１５の風上側と風下側に区分している。また、空冷凝縮器１４の上部には、空冷凝縮器１４を通過せずに第１のファン１５に直接吸引される外気が通過するバイパス風路１８を形成している。なお、バイパス風路１８は空冷凝縮器１４が埃付着などによって閉塞した場合に、外気を直接第１のファン１５に供給するものであり、空冷凝縮器１４の１０％～１５％程度の高さに相当する５～１５ｍｍの空間が望ましい。バイパス風路１８の高さが５ｍｍ（１０％）未満では空冷凝縮器１４が完全に閉塞した場合に風量低下が著しく、バイパス風路１８の高さが１５ｍｍ（１５％）より高いと空冷凝縮器１４を通過する風量が低下して十分な放熱能力が得られない。
　また、１９は冷蔵庫本体１２の背面下部に設置された下部機械室、２０は第２のファン、２１は庫内（図示せず）の除霜水を貯留する蒸発皿、２２は冷蔵庫本体１２の背面コーナー部に設けられた連通風路である。下部機械室１９には、風上から順に蒸発皿２１、第２のファン２０が設置されており、第２のファン２０を駆動することにより、冷蔵庫本体１２の下部付近の外気を吸入して蒸発皿２１に貯留された除霜水の蒸発を促進するとともに、蒸発皿２１と連通風路２２を介して空冷凝縮器１４に除霜水の蒸発により冷却された外気を供給する。第２のファン２０の風上側に蒸発皿２１を設置することにより第２のファン２０の吐出側の通風抵抗を低く保つことができ、さらに除霜水の蒸発によって外気よりも温度が低下するため、十分な風量の空気を空冷凝縮器１４に供給することができるので効率よく放熱することができる。また図２に示すように下部機械室カバー２４の下部吐出側グリル２６より風上側に第２のファン２０と蒸発皿２１を設置することにより、下部吐出側グリル２６を出た空気は再度第２のファン２０に吸い込まれることなくショートカットが抑制されることから、十分な風量の空気を空冷凝縮器１４に供給することができるため、効率よく放熱することができる。
　上部機械室１３に主要な発熱源となる圧縮機１６と空冷凝縮器１４を配置したため、第２のファン２０が吸入する冷蔵庫本体１２の下部付近の外気は、冷蔵庫本体１２の上方の外気よりも比較的低い温度となるので、下部機械室１９には主要な発熱源を設けないことが望ましいが、第２のファン２０の蒸発促進効果だけでは蒸発皿２１内の除霜水が十分蒸発できない場合は、空冷凝縮器１４よりも十分能力の小さい放熱器（図示せず）を蒸発皿２１内に配置してもよい。
　ここで、連通風路２２は冷蔵庫本体１２の背面の縦辺を切り欠いたものであり、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫１１を設置して、冷蔵庫１１の背面と側面が壁に近接した場合に、下部機械室１９と上部機械室１３を連通する風路となるものである。
　ここで、連通風路２２の風路断面積は、吸入側背面グリル３３の風路となる部分の断面積の総和と略同一の大きさで設けられている。これにより、上部機械室内に連通風路２２を空気が適切に吸入される。
　図３に示すように、冷蔵庫本体１２の後方の左右両端部近傍には断熱箱体４１を前後方向移動可能にした後部ローラー４４が固定されている。
　具体的に説明すると、外箱４０を構成する側面板４０ａの後縁部４０ｂおよび下縁部４０ｃの内壁には外箱４０の強度、結果的には断熱箱体４１の強度を維持する補強板４２がカシメやビス固定または溶接等で固定されている。
　また後部ローラー４４は、樹脂製のローラー部材４４ａと、ローラー部材４４ａを転動可能に軸支する軸支部材４４ｂと、この軸支部材４４ｂがローラー部材４４ａの中心に貫通して構成され、この軸支部材４４ｂの両端を支持し、冷蔵庫本体１２に固定手段４５で固定される支持部材４４ｃ（図４参照）とで構成されている。さらに詳細には支持部材４４ｃは軸支部材４４ｂを受ける軸受部４４ｄと、固定手段４５で固定される固定部４４ｅとを一体に形成している。
　固定部４４ｅは下部固定部４４ｆと、下部固定部４４ｆから上方に立上って形成された立上り固定部４４ｇが形成されていて、軸受部４４ｄは固定部４４ｅよりも後方になるように構成されている。
　また図５に示すように、ローラーカバーａ２７は、連通風路２２の下部に設けられている。ローラーカバーａ２７は下部機械室カバー２４とは別部材で構成されており、冷蔵庫本体１２にねじ止めされている。またローラーカバーａ２７の高さ寸法は、ローラーカバーａ２７の上端が下部機械室カバー２４の下端よりも高く、下部機械室カバー２４に設けられた下部吐出側グリル２５の下端よりも低くなるように配置される。これにより、下部機械室カバー２４を側面から保持するとともに、下部吐出側グリル２５から流れる空気を連通風路２２へ促す風路を構成することができる。また、ローラーカバーｂ２８は、ローラーカバーａ２７と同様に、連通風路２２の下部に設けられるとともに、下部機械室カバー２４とは別部材で構成され冷蔵庫本体１２にねじ止めされている。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
　後部ローラー４４は、支持部材４４ｃを介し、外箱４０の下側に取り付けられた補強板４２に取り付けられている。また、補強板４２と支持部材４４ｃとは、固定手段４５によって固定されている。具体的には、補強板４２は、外箱４０を構成する側面板４０ａの下縁部４０ｃ、および、後縁部４０ｂの内壁に配置されるものであり、断熱箱体４１構造的に補強するものである。一方、支持部材４４ｃは、固定部４４ｅを備えており、さらに固定部４４ｅを構成する下部固定部４４ｆが固定手段４５によって補強板４２に固定されている。また、補強板４２の後方端部に取り付けられた下部固定部４４ｆから外箱４０の外面に沿って立ち上がるように配置される立上り固定部４４ｇは、後縁部４０ｂの内壁に配置して補強された補強板４２に固定手段４５によって固定される。なお後縁部４０ｂは、ローラーカバーｂ２８内に入り込んでローラーカバーｂ２８を間に挟んで側面板４０ａの内壁に配置されている。
　後部ローラー４４は、側面板４０ａの隅角部に沿って固定される支持部材４４ｃを介して取り付けられるので、冷蔵庫１１の左右幅寸法とほぼ同じ間隔に後部ローラー４４が配置される。また、側面板４０ａの隅角部の後方、および、下方の少なくとも一方には補強板４２が設けられているので、冷蔵庫１１の荷重を受けて支持する後部ローラー４４は、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき、強度および安定感を高めることができるとともに、たわみ低減によりドアの不平衡も改善できる。
　また後部ローラー４４は、支持部材４４ｃによって側面板４０ａの隅角部に配置される補強板４２よりも後方つまり、断熱箱体４１よりも後方に配置される。後部ローラー４４は外箱４０を構成する底面板４６と設置面との間の空間領域以外に配置されるので、底面板４６を下方へ下げることができ貯蔵室の内容積をアップすることもできる。
　また実施の形態では、圧縮機１６が冷蔵庫本体１２の上部にある冷蔵庫で説明したが、冷蔵庫本体１２の後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機１６や、また庫内で発生した除霜水を溜める蒸発皿２１等が載置される機械室板４７を有する機械室４８を備えた冷蔵庫に上記のように配置されるローラー４４を取り付けてもかまわない。具体的には、機械室板４７は補強板４２に固定されていて、機械室板４７は補強板４２よりも後方に突出する突出部を備え、ローラー部材４４ａが機械室板４７の両端部であって、前記突出部に直接軸支されていてもよい。これによって、同様の作用効果を得ることができる。
　また、固定部４４ｅと断熱箱体４１との固定について、下部固定部４４ｆと立上り固定部４４ｇともそれぞれビス等の固定手段４５で固定するとしたが、少なくとも下部固定部４４ｆのみ固定手段４５で固定してもよい。つまり後部ローラー４４は、側面板４０ａの後方から側面板４０ａの隅角部に沿って固定されるので、冷蔵庫１１の荷重は、下部固定部４４ｆに下向きにかかり、軸受部４４ｄは下部固定部４４ｆよりも後方に配置されているので、立上り固定部４４ｇに働く応力は、軸受部４４ｄを支点として側面板４０ａの後縁部４０ｂ方向に作用する。従って、立上り固定部４４ｇは補強板４２と固定手段４５で固定しなくても補強板４２に固定された状態となる。具体的には、例えばローラーカバーｂ２８内に形成したリブ等の規制手段（図示しない）で立上り固定部４４ｇを挟み込んで規制するだけで立上り固定部４４ｇは補強板４２と固定される。以上により、立上り固定部４４ｇを補強部材４２に直接固定するためのビス等の固定手段４５を廃止でき、ローラーカバーｂ２８が邪魔になって固定手段４５で固定しにくかった立上り固定部４４ｇの固定作業を改善できる。
　以上のように、本発明の冷蔵庫は、後部ローラー４４の位置を冷蔵庫左右寸法幅に大体合わせた位置に配置するので、左右方向のたわみを低減し、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めることができる。
　以上のように、本発明は、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫の他、自動販売機など他の冷凍冷蔵応用商品、また貯蔵庫にも適用できる。
　１１　冷蔵庫
　１２　冷蔵庫本体
　４０　外箱
　４１　断熱箱体
　４２　補強板
　４４　後部ローラー
　４４ａ　ローラー部材
　４４ｂ　軸支部材
　４４ｃ　支持部材

Claims (5)

  1. 　冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーとを備えた冷蔵庫であって、
    　前記後部ローラーは、前記冷蔵庫本体の下方であって左右両端部近傍に配置されたことを特徴とする冷蔵庫。
  2. 　前記冷蔵庫本体は、前記冷蔵庫本体を補強する補強板とを備え、
    　前記補強板に後部ローラーを固定したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記後部ローラーは補強板よりも後方に配置したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
  4. 　後部ローラーは、
    　ローラー部材と、
    　前記ローラー部材が転動可能に軸支される軸支部材と、
    　前記軸支部材を支持する支持部材とで形成され、
    　前記支持部材は、前記補強板に固定手段で固定され、前記固定手段よりも後方位置に前記ローラー部材を軸支する前記軸支部材が配置されることを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記冷蔵庫本体は、後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機、または前記冷蔵庫本体内で発生した除霜水を溜める蒸発皿を載置する機械室板を有する機械室を備え、
    　前記機械室板は、前記補強板に固定され、
    　前記後部ローラーは前記機械室板に軸支されたことを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵庫。
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