WO2018030227A1

WO2018030227A1 - 冷蔵庫

Info

Publication number: WO2018030227A1
Application number: PCT/JP2017/027998
Authority: WO
Inventors: 愼一堀井; 雅至中川; 亜有子宮坂; 克彦西澤
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2016-08-10
Filing date: 2017-08-02
Publication date: 2018-02-15
Also published as: CN109564054A

Abstract

冷蔵庫は、冷蔵庫本体（１）と、冷蔵庫本体（１）の上部後方に設けられた凹部（１ａ）とを備える。冷蔵庫本体（１）の背面板（３４）は、面取り部のない平板状である。真空断熱材（５２）は、背面板（３４）の平板状の部分に設置されている。背面板（３４）の真空断熱材（５２）よりも上方に、発泡断熱材の注入孔（３６）が設けられている。

Description

冷蔵庫

　本開示は、冷蔵庫に関する。

　一般に、冷蔵庫の本体は、内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填されて構成されている。さらに、冷蔵庫本体の側板部分、天板部分、および、背面部分それぞれにおける、内箱と外箱との間に、真空断熱材が設置されており、これにより冷蔵庫本体の断熱性が高められている（例えば、特許文献１参照）。

　図２５は、特許文献１に記載されている従来の冷蔵庫を示している。図２５に示す従来の冷蔵庫１００は、複数の貯蔵室（図示せず）を有する冷蔵庫本体１１０の天井部後方に、機械室１０１が設けられている。機械室１０１には、複数の貯蔵室を冷却する冷凍サイクルの圧縮機および凝縮器等が配置されている。

　図２６は、図２５に示す冷蔵庫１００の冷蔵庫本体１１０を２６０－２６０線で切断した断面図である。図２６に示すように、冷蔵庫本体１１０の側板部分、天板部分、および、背面板部分それぞれにおける、内箱１０２と外箱１０３との間に、真空断熱材１０４が設置されている。冷蔵庫本体１１０は、真空断熱材１０４と、発泡ウレタン等からなる発泡断熱材１０５とにより、冷蔵庫本体１１０の庫外の外気等を断熱するように構成されている。

　このように構成された従来の冷蔵庫本体１１０は、発泡断熱材１０５による断熱に加え、真空断熱材１０４による断熱効果が加わるため、高い断熱性能が得られる。また、冷蔵庫本体１１０両側および天井の壁も薄くすることができるため、貯蔵室の容積を大きくすることができる。

　一方で、面取り部１０７が設けられた冷蔵庫本体１１０は、面取り部１０７に、発泡ウレタン等の発泡断熱材を注入する注入孔を設けることができる。これにより、背面板部分に貼付けられた真空断熱材１０４に阻害されることなく、冷蔵庫本体１１０の内箱と外箱との間に発泡断熱材を注入できるという利点を有する。

　また、機械室１０１が冷蔵庫本体１１０の天井部後方に設けられた冷蔵庫１００においては、下部貯蔵室の容積を大きくすることができるため、使い勝手が向上する。

　しかしながら、このような従来の冷蔵庫本体１１０は、図２６に示すように、背面板部分の両側部に、面取り部１０７が形成されている。このため、冷蔵庫本体１における真空断熱材１０４の貼付け面積が狭くなる。よって、背面板部分等の壁厚を厚くして発泡断熱材１０５による断熱を強化する必要がある。また、壁厚が厚くなる分だけ貯蔵室の容積が少なくなる。

　また、一般に、冷蔵庫には、断熱性を有する冷蔵庫本体内に複数の貯蔵室、例えば冷蔵室、冷凍室および野菜室等が設けられており、複数の貯蔵室に食品が収納され、冷却保存される。このため、冷蔵庫本体および扉には、高い断熱性を持たせる必要がある。例えば、冷蔵庫本体の外箱と内箱との間に発泡ウレタンが充填され、更に、冷蔵庫本体の背面および側面に真空断熱材が設けられている。最近では、冷蔵庫本体の天井面に、制御部が配置される冷蔵庫も見られ、このような冷蔵庫においては、天井面にも真空断熱材が設けられている（例えば、特許文献２参照）。

　図２７は、特許文献２に記載された従来の冷蔵庫を示している。図２７に示す従来の冷蔵庫２００は、冷蔵庫本体２０１の天井面２０２の後方上部に制御部２０３が設けられている。また、天井面２０２には、制御部２０３からの熱を遮断するように真空断熱材２０４が設けられている。また、天井面２０２の後方上部には、段部２０５が設けられ、段部２０５に制御部２０３が設けられている。このため、真空断熱材２０４は、段部２０５を有する天井面２０２の凹凸形状に沿った形の略階段状に成型されて、図２７に示すように、天井面２０２を構成する外箱２０６内面に設けられている。

　特許文献２記載の冷蔵庫の構成によれば、天井面２０２外方からの外気熱はもちろん、制御部２０３からの熱も真空断熱材２０４によって遮断することができるため、断熱効果の高い冷蔵庫が得られる。

　しかしながら、このような構成では、略階段状に成型された真空断熱材２０４で被覆できるのは、段部２０５が設けられた制御部２０３の幅の前後方向だけとなる。従って、真空断熱材２０４による冷蔵庫本体２０１の天井面２０２の被覆率が少なくなる。

　また、天井面２０２の真空断熱材２０４による被覆率を高めようとすれば、略階段状に成型された真空断熱材２０４のほかに、平板状の真空断熱材を準備して、これを制御部２０３の左右両側の平坦な天井面２０２に配置する必要がある。そうすると、部品点数および作業工数が多くなって割高になるという課題がある。

　また、一般に、冷蔵庫では、圧縮機で冷媒が圧縮され、圧縮された冷媒を冷却器で蒸発させて冷気が生成され、生成された冷気が、ファンにより冷蔵室および冷凍室等の貯蔵室に供給されて食品が冷却される。

　このような冷蔵庫において、貯蔵室の収納容積を増やすべく、冷蔵庫本体の天井部後方に、機械室が設けられ、機械室に圧縮機が設置され、冷蔵庫本体下部の貯蔵室容積を増やしたタイプのものが知られている。このタイプの冷蔵庫では、機械室の両側部分を利用して運搬用の把手が設けられている（例えば、特許文献３参照）。

　図２８は、特許文献３に記載された従来の冷蔵庫を示している。図２８に示す従来の冷蔵庫３００は、複数の貯蔵室（図示せず）を有する冷蔵庫本体３０１の天井部後方に、機械室３０２が設けられ、機械室３０２に複数の貯蔵室を冷却する冷凍サイクルの圧縮機３０３および凝縮器３０４等が配置されている。

　冷蔵庫本体３０１は、機械室３０２の両側部に、冷蔵庫運搬用の把手３０５が設けられている。把手３０５は、冷蔵庫本体３０１の背面両側部に設けられている面取り部３０６に設けられて、把手３０５が、冷蔵庫本体３０１の背面より後方に突出することがないように構成されている。

　このような従来の冷蔵庫３００の構成によれば、冷蔵庫本体３０１は、機械室３０２が冷蔵庫本体３０１の天井部後方に設けられているので、下部貯蔵室の容積を大きくすることができ、使い勝手が向上する。さらに、背面板両側部分の面取り部３０６により生じた窪みを利用して、把手３０５を容易に持つこともできる。さらに、把手３０５が冷蔵庫本体３０１の背面より後方に突出することがないので、冷蔵庫本体３０１の設置面積をコンパクトなものにすることができる。

　しかしながら、従来の冷蔵庫本体３０１は、上記従来の冷蔵庫１００同様、その背面板の両側部が面取りされているため、面取り部分にまで平板状の真空断熱材を配置できない。このため、冷蔵庫本体３０１の背面壁の壁厚を厚くせざるをえず、背面壁の壁厚を厚くした分だけ貯蔵室の容積が少なくなる。

　このような貯蔵室の容積の減少を回避するため、冷蔵庫本体３０１の背面板の面取り部３０６をなくして、冷蔵庫本体３０１の背面全体を平面状とすることにより、背面板の両側部ほぼ一杯まで真空断熱材を配置させて、背面壁厚を薄くし、貯蔵室容積を増大させることが考えられる。

　しかしながら、この場合、機械室３０２の両側部における、冷蔵庫運搬用の把手３０５が設けられる面取り部３０６がなくなるため、把手３０５は、手を入れて持ちやすくする寸法分だけ、冷蔵庫本体３０１の背面より後方に突出する形状となる。従って、冷蔵庫本体３０１自体は大きくなってはいないのに、冷蔵庫本体３０１の設置スペースが大きくなるという課題がある。

　また、一般に、冷蔵庫は、長時間使用していると、冷気生成用の冷却器に霜が付着し、冷却能力が低下し始める。このため、冷蔵庫においては、所定時間ごとに除霜運転が行われる。すなわち、冷蔵庫において、冷却器に付着した霜をヒータ等により溶かし、除霜水を蒸発皿内に溜める除霜運転が行われている。

　蒸発皿内の除霜水は、除霜運転終了後に蒸発ファンを駆動させ、蒸発ファンによる風を蒸発皿内の水面上に送ることにより、蒸発させている（例えば、特許文献４参照）。

　図２９および図３０は、特許文献４記載の従来の冷蔵庫の除霜構成を示している。図２９および図３０に示すように、従来の冷蔵庫４００においては、冷蔵庫本体４１０の底部に設けられた機械室４０１の内部には、除霜水を溜める蒸発皿４０２とともに、蒸発ファン４０３が設けられている。

　機械室４０１の背面から見て右側の側部には、吸気口４０４が設けられ、左側の側部には、排気口４０５が設けられている。吸気口４０４および排気口４０５それぞれの一部は、冷蔵庫本体４１０の背面の左右両側部に設けられている面取り部４０６に形成されている。

　以上のように構成された従来の冷蔵庫４００においては、除霜動作が終了し、蒸発ファン４０３が駆動すると、吸気口４０４から外気が吸引されて蒸発皿４０２の除霜水面に向けて送風される。送風された風は、除霜水を蒸発させて、排気口４０５から外部に排気される。

　上記従来の除霜構成では、蒸発皿４０２に溜まった除霜水を蒸発ファン４０３からの風によって蒸発させるので、効率よく除霜水を蒸発させることができる。さらに、冷蔵庫本体４１０の左右両側部の面取り部４０６にも、吸気口４０４および排気口４０５が設けられている。このような構成により、冷蔵庫本体４１０の背面を壁面に近接設置させて冷蔵庫本体４１０の背面の吸気口４０４および排気口４０５が塞がれるような形状となっても、確実に機械室４０１内に外気が取り込まれ、排気できる。

　しかしながら、上記従来の冷蔵庫４００は、上記従来の冷蔵庫１００および冷蔵庫３００と同様、冷蔵庫本体４１０の背面板の左右両側部が面取りされた面取り部４０６を有しているため、冷蔵庫本体４１０の背面板の面取り部４０６には平板状の真空断熱材を配置できない。このため、冷蔵庫本体４１０の背面壁の壁厚を厚くせざるを得ず、背面壁の壁厚を厚くした分だけ貯蔵室の容積が少なくなる。

　この点、冷蔵庫本体４１０の背面板の面取り部４０６をなくして冷蔵庫本体４１０の背面全体を平面状とすることにより、背面板の左右両側部ほぼ一杯まで真空断熱材を配置させて、背面壁厚を薄くし、貯蔵室容積を増大させることが考えられる。

　しかしながら、この場合、冷蔵庫本体４１０の背面の左右両側部の面取り部４０６に設けられている吸気口４０４および排気口１０５がなくなってしまう。従って、冷蔵庫本体４１０の背面を設置場所の壁面に近接させて、冷蔵庫４００が設置された場合、冷蔵庫本体４１０の背面部分の吸気口４０４および排気口４０５が壁面によって塞がれる状態となり、機械室４０１内の風の流れが悪くなり、蒸発効率が低下する。

　また、一般に、冷蔵庫は、重量が重いため、冷蔵庫本体の後部下方にローラが設けられている（例えば、特許文献５参照）。

　図３１および図３２は、特許文献５記載の従来の冷蔵庫のローラの設置部の構成を示している。図３１に示すように、冷蔵庫５００の冷蔵庫本体５１０の下部後方には、機械室のカバー５０１が設けられている。また、冷蔵庫本体５１０には、冷蔵庫本体５１０の側板下部を補強する補強梁５０２が設けられている。図３２に示すように、補強梁５０２の後端底面には、ローラ支持部材５０３がビス止め固定され、ローラ支持部材５０３によりローラ５０４が軸支されている。ローラ５０４は、冷蔵庫本体５１０の背面の左右両側部に設けられている面取り部５０５に配置されて、ローラ５０４が冷蔵庫本体５１０の側面および背面から外方に突出することがないように構成されている。なお、ローラ５０４は、ローラカバー５０６で覆われている。

　上記従来の冷蔵庫５００の構成によれば、ローラ５０４が冷蔵庫本体５１０の背面板両側の面取り部５０５に配置されているから、ローラ５０４が冷蔵庫本体５１０の側面および背面から外方に突出することがない。よって、冷蔵庫本体５１０の設置面積をコンパクトにできる。

　しかしながら、上記従来の冷蔵庫５００においては、上記従来の冷蔵庫１００、冷蔵庫３００および冷蔵庫４００と同様、冷蔵庫本体５１０の背面板の左右両側部が面取りされ、冷蔵庫本体５１０の背面に面取り部５０５が設けられている。このため、冷蔵庫本体５１０の背面の面取りされた部分には、真空断熱材を配置させることができず、背面壁の壁厚を厚くせざるを得ない。このため、冷蔵庫本体４１０の背面壁の壁厚を厚くした分だけ貯蔵室の容積が少なくなる。

　この点、冷蔵庫本体５１０の背面板の面取り部５０５をなくして、冷蔵庫本体５１０の背面全体を平面状とすることにより、冷蔵庫本体５１０の背面の左右両側の幅ほぼ一杯まで、真空断熱材を配置させ、冷蔵庫本体４１０の背面壁の壁厚を薄くし、貯蔵室容積を増大させることも考えられる。

　しかしながら、この場合、ローラ５０４が設けられる、冷蔵庫本体５１０の左右両側部の面取り部５０５がないため、設置スペースを大きくせずに現状通りの大きさとするためには、ローラ５０４を冷蔵庫本体５１０の水平投影面内に設ける工夫が必要となる。

特開２０１３－８３４１１号公報特開２００９－２４９２２号公報特開２０１５－５９７００号公報特開２０１１－１８５４７２号公報特開２０１１－１８５４７０号公報

　本開示は、上記のような従来の冷蔵庫が持つ課題に鑑みてなされたものであり、断熱性が向上され、設置スペースを増大させることなく庫内容積が増大された、使い勝手のよい冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例によれば、発泡断熱材の注入性および下部貯蔵室容積に支障を来すことなく、冷蔵庫本体の背面に設けられる真空断熱材の面積を増加させて、冷蔵庫本体の壁厚を薄くし、かつ、断熱性が向上された冷蔵庫が得られる。

　より具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、複数の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の上部後方に設けられた凹部とを備える。冷蔵庫本体は、面取り部のない平板状の背面板を有する。面取り部のない平板状の背面板には、真空断熱材が設置されている。また、背面板には、真空断熱材よりも上方に、発泡断熱材の注入孔（第１の注入孔）が設けられている。

　このような構成により、注入孔より注入された発泡断熱材は、真空断熱材に阻害されることなく、冷蔵庫本体の上部後方に設けられた凹部の底面を構成する面に衝突分散されて、冷蔵庫本体の内箱と外箱との間に充填される。さらに、冷蔵庫本体の背面部分の真空断熱材の貼付け面積を大きくすることができる。これにより、断熱性を十分確保することが可能となるため、冷蔵庫本体の壁厚を薄くすることができる。すなわち、冷蔵庫本体の上部後方に設けられた凹部を利用して、発泡断熱材の注入性を損なうことなく、冷蔵庫本体の背面の断熱性を強化し、かつ、冷蔵庫本体の庫内容積を増大させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、複数の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の背面に設けられた背面板と、背面板に配置された真空断熱材とを備える。背面板は、面取り部のない平板状である。背面板は、その上端に突出部を有していてもよい。また、突出部には、発泡断熱材の注入孔（第１の注入孔）が設けられていてもよい。

　このような構成により、注入孔より注入された発泡断熱材は、真空断熱材に阻害されることなく、冷蔵庫本体の内箱と外箱との間に充填される。さらに、冷蔵庫本体の背面部分の真空断熱材の貼付け面積を大きくすることができ、冷蔵庫本体の壁厚を薄くすることができる。すなわち、背面板の上端に設けられた突出部を利用して、発泡断熱材の注入性を損なうことなく、冷蔵庫本体の背面の断熱性を強化し、かつ、冷蔵庫本体の庫内容積を増大させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体が、内箱を有し、内箱は、凹部形成用の段部を有していてもよい。この場合、背面板の注入孔（第１の注入孔）の内面側に、蓋部材が設けられていてもよい。蓋部材は、凹部の底面と、内箱の凹部形成用の段部との間に配設されていてもよい。

　このような構成により、蓋部材は、その上下いずれかを支点として、凹部底面と内箱の凹部形成用の段部との間に形成されるスペース側へと回動するよう、設置されることが可能となる。従って、注入孔に差し込まれた発泡断熱材注入パイプからの発泡断熱材の流れが、蓋部材で阻害されるようなことを防止することができる。これにより、発泡断熱材が冷蔵庫本体の内箱と外箱との間に良好に注入されることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、冷蔵庫本体の背面板の下部に、注入孔（第２の注入孔）が設けられていてもよい。この場合、真空断熱材の下端部は、背面板の下部に設けられた注入孔（第２の注入孔）と対向する部分が切り欠かれていてもよい。

　このような構成により、背面板の下部からも発泡断熱材を注入することができる。また、このような構成により、真空断熱材は、下部注入孔から注入される発泡断熱材の流れを阻害することなく、背面板の下方まで設置できる。従って、冷蔵庫本体の背面の断熱性が強化されるとともに、冷蔵庫本体の壁の薄型化が促進され、さらに庫内容積の増大を図ることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、背面板は、冷蔵庫本体の左右幅と実質的に同じ幅を有していてもよい。冷蔵庫本体の背面板に面取り部が設けられていると、背面板は、冷蔵庫本体の左右幅と実質的に同じ幅を有する平板状に形成されることはできないが、冷蔵庫本体の背面板に面取り部が設けられないことにより、背面板は、冷蔵庫本体の左右幅と実質的に同じ幅を有する平板状に形成されることができる。

　また、本開示は、製造コストの増大を伴うことなく、真空断熱材による被覆率を上げて天井面の断熱性を高めた冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、外箱と内箱との間に発泡断熱材が充填されて構成された冷蔵庫本体を備える。冷蔵庫本体の外箱の天面には、制御部が設けられている。制御部は、外箱の天面に設けられた、開口または凹凸形状の凹部に、設置される。冷蔵庫本体の外箱の天面の内側には、成形断熱部材が配置されている。成形断熱部材は、制御部側の面が、外箱の天面の凹凸形状を覆う形状に形成され、制御部側の面とは反対側の面が実質的に平面状に形成されている。成形断熱部材の実質的に平面状の部分に、真空断熱材が配置されている。

　このような構成により、冷蔵庫本体の上部に制御部が配置され、外箱天面が凹凸形状を有していても、一枚の平板状の真空断熱材で、制御部を含む外箱天面を覆うことができる。従って、凹凸形状を覆うために複数の真空断熱材を準備する必要がなくなるため、真空断熱材のコストアップ等を招くことなく、外箱天面の真空断熱材による被覆率を上げ、冷蔵庫本体天井面の断熱性を向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、真空断熱材は、外箱の天面に対して傾斜させて配置されていてもよい。

　このような構成により、真空断熱材は、冷蔵庫本体の内箱成型時に生じる内箱天面の傾斜に沿うような形で傾斜させて、真空断熱材と内箱天面との間の発泡断熱材の充填性を向上させることができる。従って、充填密度の均一化を促進して天井面の断熱性を更に高めることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、冷蔵庫本体の外箱の天面に、放熱パイプが敷設されていてもよい。また、本開示の一例による冷蔵庫において、成形断熱部材は、制御部とともに放熱パイプも覆うよう構成されていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体の天井面を利用して冷凍サイクルの放熱性能を高めつつ、その熱影響を制御部からの熱影響とともに抑制して、冷蔵庫本体の断熱性を高めることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体の上部後方に、圧縮機が設置される機械室が設けられていてもよい。この場合、機械室を構成する機械室壁体と内箱との間に、機械室壁体の壁面に沿うように折り曲げられた真空断熱材が配置されていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体の上部後方に設けられた機械室の真空断熱材による被覆率を上げることができる。従って、圧縮機を冷蔵庫本体の上部後方に設けて、冷蔵庫本体の下部貯蔵室容積を増大させつつ、圧縮機から上部貯蔵室内への熱影響も効率よく防止することができる、断熱性の高い冷蔵庫が得られる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、成形断熱部材の実質的に平面状の部分に配置された真空断熱材の、機械室側の側端部と、機械室壁体の壁面および内箱の間に配置された真空断熱材の上端部とが、冷蔵庫本体の水平投影面（冷蔵庫本体の真上または真下から投影したときの、水平面への投影面）において、互いにオーバーラップするよう、構成されていてもよい。

　このような構成により、成形断熱部材の実質的に平面状の部分に配置された真空断熱材の機械室側の側端部と、機械室の機械室壁体および内箱の間に配置された真空断熱材の上端部との間から、外気熱および機械室からの熱が侵入することを確実に防止することができる。よって、このような構成により、さらに断熱性の高い冷蔵庫が得られる。

　さらに、本開示の一例による冷蔵庫は、貯蔵室容積を増やしながらも冷蔵庫本体の設置スペースを大きくすることなく、持ちやすい把手を備えた冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の上部後方に設けられた凹部とを備える。凹部の両側部には、運搬用の把手が設けられている。把手は、冷蔵庫本体の天井面より上方に突出させて設けられている。

　このような構成により、把手は、冷蔵庫本体の背面から後方に突出させることなく設けられることができる。従って、冷蔵庫本体の高さは高くなるものの、奥行き方向のスペース、すなわち冷蔵庫本体の設置スペースは、増大せず、現状通りとなる。よって、使用者に不便を与えることなく、冷蔵庫を設置することができる。しかも、把手は、上方に突出させることによって、冷蔵庫本体天井面との間に手を差し入れる隙間を設けることができるので持ちやすい。しかも、このように上方に突出させて設けられた把手であっても、把手は、凹部とともに冷蔵庫本体の後方に位置するので、冷蔵庫本体の前方から見えることがなく、外観も現状通り良好である。また、凹部を冷蔵庫本体の上部後方に設けることにより、下部貯蔵室の容積を増大させることができる。さらに、冷蔵庫本体の背面両側部分の面取りを無くして真空断熱材が配置される面積を確保することにより、壁厚を薄くし、貯蔵室容積を増大させた効果をも享受できる。従って、このような構成により、冷蔵庫本体の設置スペースを増大させることなく、運搬時の把手の持ちやすさを確保することができる使い勝手のよい、かつ、良好な外観意匠が維持された冷蔵庫を得ることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、把手は、その上端が、凹部の上端と実質的に同一高さとなる構成されていてもよい。

　このような構成により、把手を冷蔵庫本体天井面より上方に突出させて設けられて、冷蔵庫本体の高さが高くなったことを利用して、機械室全体を従来よりも上方に設けることができ、その分、上部貯蔵室の容積を増大させることができる。これにより、冷蔵庫の使い勝手をさらに向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体の上部に制御部が設けられていてもよい。この場合、制御部は、その上端が、把手の上端と実質的に同一高さとなるよう構成されていてもよい。

　このような構成により、把手を冷蔵庫本体の天井面より上方に突出させて設けられて、冷蔵庫本体の高さが高くなったことを利用して、冷蔵庫本体の上部に設けられた制御部を、従来よりも上方に設けることができ、その分、制御部から貯蔵室までの壁厚を厚くして、制御部から貯蔵室への熱影響を低減することができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、把手が、凹部を覆うカバー部と把手部とを有していてもよい。この場合、カバー部には、通気口が設けられていてもよい。

　このような構成により、カバー部に設けられた通気口を介して、機械室内の空気を換気することができ、機械室内に設置されている圧縮機等を冷却して、機械室から貯蔵室への熱影響を低減することができる。さらに、このような構成により、通気口が機械室の両側部分に位置することになるため、機械室への空気の出入りもスムーズになり、効率の良い冷却が可能となる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、カバー部の通気口に、ルーバ体が設けられていてもよい。

　このような構成により、機械室両側部分に位置するルーバ体のルーバの向きを変えることによって、凹部には、前方からの新鮮な空気が取り込まれ、凹部からの排気は、入口側にショートカットすることなく（入口側にそのまま流れ込むことなく）排気される。よって、このような構成により、効果的に凹部を換気することができる。

　また、本開示は、冷蔵庫本体の背面部分が、冷蔵庫本体が設置される壁面に近接するように設置されても、良好な給排気が可能な冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の下部に設けられた機械室とを備える。機械室の背面の左側部分および右側部分には、吸気口と排気口とが分けて設けられている。冷蔵庫本体の下部の背面には、冷蔵庫本体の背面より前方側に窪ませた窪み部が設けられている。機械室両側部分に設けられた吸気口および排気口は、窪み部に設けられている。冷蔵庫本体の側部には、凹所が、凹所を介して吸気口および排気口から吸気および排気をそれぞれ行うことができるように、設けられている。より具体的には、凹所は、窪み部の吸気口および排気口それぞれの少なくとも一部に隣接して設けられている。

　このような構成により、冷蔵庫本体の側板部分に設けられた凹所を介して、吸気口および排気口において、吸気および排気がそれぞれ行われる。従って、冷蔵庫本体の背面部分が壁面に近接設置されても、良好な給排気が可能となる。また、このような構成により、機械室内に設置された蒸発皿内の除霜水を効率よく蒸発させることができる。よって、冷蔵庫本体の背面部分が壁面に近接設置されることが可能な使い勝手のよい冷蔵庫を提供することができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、機械室の底面に、冷蔵庫本体の前方に連通する給排気用の補助吸気口および補助排気口が設けられていてもよい。

　このような構成により、機械室は、機械室の背面部分の吸気口および排気口からだけではなく、冷蔵庫本体の前方からも、外気を吸引し排気することができる。しかも、前方からの外気は、冷蔵庫本体の側板に埋設されている放熱パイプ等の熱影響を受けていない空気であるから、さらに効率良く、機械室内に設置された蒸発皿内の除霜水を蒸発させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、機械室は、蒸発皿および蒸発ファンを有していてもよい。この場合、蒸発ファンは、蒸発皿の奥行き方向に対し、斜めに設置されていてもよい。

　このような構成により、蒸発皿は、その奥行き寸法を蒸発ファンの実寸幅よりも小さいものとすることができる。従って、その分、機械室の奥行き寸法を小さく、換言すると、冷蔵庫本体内の容量を大きくすることができ、食品等の収納量を増やすことができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、蒸発ファンは、下端が、蒸発皿の上端と実質的に同一高さとなるように配設されていてもよい。

　このような構成により、機械室は、蒸発皿および蒸発ファンを含む高さ方向の寸法を小さくすることができる。従って、その分、機械室の高さ寸法を小さく、換言すると、冷蔵庫本体内の容量を大きくすることができ、食品等の収納量を増やすことができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、蒸発ファンの下流側には、蒸発ファンからの風を蒸発皿内の水面に向ける風向板が設けられていてもよい。

　このような構成により、蒸発ファンからの風を効率よく水面にあてることができ、蒸発効果を高めることができる。

　また、本開示は、冷蔵庫本体の設置スペースを大きくすることなく、冷蔵庫本体の水平投影面内にローラが設けられた冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の側板を連結する連結梁と、側板の下端に装着された補強梁と、連結梁に取り付けられるローラ支持部材と、ローラ支持部材に軸支されるローラとを備える。本開示の一例による冷蔵庫は、補強梁の内側端縁の基準線と、ローラの補強梁側のローラ側面との距離が、ローラの幅寸法の１／２より小さくなるよう構成されている。

　このような構成により、ローラを介して補強梁に掛かる冷蔵庫本体の重量の、片持ち支持的な重量を低減することができる。これにより、冷蔵庫本体のローラ支持部分の変形を長期間に亘って確実に防止することができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、連結梁と補強梁とが連結されていてもよい。この場合、連結梁の補強梁内縁側の部分に、開口が設けられていてもよい。また、この場合、開口にローラ支持部材が取り付けられていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体の連結梁および補強梁を利用して、冷蔵庫本体の水平投影面内（例えば、冷蔵庫本体の真上から投影したときの、水平面への冷蔵庫本体の投影面内）にローラを設けることができる。従って、このような構成により、冷蔵庫本体の設置スペースを大きくすることなく、現状通りの大きさで、ローラを設けることができる。また、このような構成により、冷蔵庫本体のローラが設けられた部分は、連結梁と補強梁とが結合しているため強度が高く、かつ、強度部材となっている補強梁が、ローラに近接して、ローラに掛かる冷蔵庫本体の重量を支える状態となる。従って、冷蔵庫本体の重量を受けてローラ支持部材が変形等することもなく、良好な移動性能を保持することができる。

　なお、強度に関しては、強度部材となる補強梁の幅を大きくし、補強梁に開口を設けてローラが支持される構成とすることも考えられるが、この場合、補強梁の全長に亘って幅が大きくなることにより、補強梁の材料費がかさみ、コストが高くなる。

　また、補強梁のローラ支持部分だけ、補強梁の幅を大きくすることも考えられるが、この場合、幅を大きくした内縁側端部が遊端となって、ローラに掛かる冷蔵庫本体重量を、片持ちのような形で支持するようになるので変形の虞が生じる。

　しかし、本開示の一例による冷蔵庫の構成によれば、補強梁に連結梁が結合されているため、ローラ支持部分の強度が向上し、かつ、ローラが補強梁の内縁側に近接配置されているため、片持ちのような形での支持要素を減少させることができる。したがって、本開示の構成によれば、十分な強度が確保でき、良好な移動性能を保持することができる。つまり、ローラ支持強度を確保して、良好なローラ性能を保持しつつ、冷蔵庫本体の投影面内にローラを配置させて、冷蔵庫本体の設置スペースを現状通りの大きさとすることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫において、ローラ支持部材は、連結梁の下面側に取付けられていてもよい。

　このような構成により、ローラ支持部材は、連結梁および補強梁の上部に位置する冷蔵庫本体に阻害されることなく、取り付けられることができ、冷蔵庫の製造における作業性を向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫は、ローラ支持部材の水平投影面（冷蔵庫本体の真下から水平面に投影したときのローラ支持部材の投影面）の上方に、発泡断熱材が充填された冷蔵庫本体の壁体が位置するよう構成されていてもよい。

　このような構成により、連結梁と補強梁との結合に加え、冷蔵庫本体の発泡断熱材が充填された壁体による強度アップ作用が加わることになる。従って、このような構成により、ローラ支持部分の強度は格段に向上し、長期間に亘ってローラ支持部分の変形を確実に防止することができる。さらに、冷蔵庫本体内の貯蔵室奥壁がローラ支持部分の直前部分まで位置することになるので、貯蔵室の大容量化を実現することができる。

図１は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の斜視図である。図２は、本開示の実施の形態における冷蔵庫を背面側から見た斜視図である。図３は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の縦断面図である。図４は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の冷凍サイクルを説明するための図である。図５は、本開示の実施の形態における冷蔵庫を背面から見た図である。図６は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の上機械室部分を背面上方から見た斜視図である。図７は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の天井部分の構成を説明するための図である。図８は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の上機械室部分を示す斜視図である。図９は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の上機械室部分の一部を示す斜視図である。図１０は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の上機械室部分の一部を更に拡大して示す斜視図である。図１１は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の上機械室部分を説明するための図である。図１２は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の発泡断熱材の注入について説明するための図である。図１３は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の発泡断熱材の注入について説明するための分解斜視図である。図１４は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の運搬用把手部分を示す斜視図である。図１５は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の運搬用把手部分からルーバ体が外された状態の斜視図である。図１６は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分の斜視図である。図１７は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分を底面側から見た斜視図である。図１８は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分の内部構成を説明するための図である。図１９は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分の内部構成を説明するための斜視図である。図２０は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分の水平面に切断された断面を上方から見た図である。図２１は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の下機械室部分の要部を左右上下方向に切断した断面図である。図２２は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の移動用ローラ設置部分を下方から見た斜視図である。図２３は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の移動用ローラ設置部分の構成を説明するための斜視図である。図２４は、本開示の実施の形態における冷蔵庫の移動用ローラ設置部分の構成を説明するための拡大平面図である。図２５は、従来の冷蔵庫の背面斜視図である。図２６は、図２５の２６０－２６０線における断面を示す断面図である。図２７は、従来の別の冷蔵庫の天井部分の断面図である。図２８は、従来のさらに別の冷蔵庫の運搬用把手部分を示す斜視図である。図２９は、従来のさらに別の冷蔵庫の下機械室部分を背面から見た斜視図である。図３０は、従来のさらに別の冷蔵庫の下機械室部分の内部を示す背面図である。図３１は、従来のさらに別の冷蔵庫のローラ設置部を示す斜視図である。図３２は、従来のさらに別の冷蔵庫のローラ設置部を示す分解斜視図である。

　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態によって本開示が限定されるものではない。

　（実施の形態）
　図１～図６は、冷蔵庫の全体および各部構成を説明するための図である。図７～図１３は、冷蔵庫本体の断熱構成および発泡断熱材の注入構成を説明するための図である。図１４および図１５は、冷蔵庫本体の運搬用把手の構成を説明するための図である。図１６～図２１は、冷蔵庫の除霜水蒸発の構成を説明するための図である。図２２～図２４は、冷蔵庫本体の移動用ローラの構成を説明するための図である。

　（１．冷蔵庫の全体構成）
　まず、図１～図６を用いて、本開示の実施の形態の冷蔵庫５０の全体構成を説明する。

　冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１を備える。冷蔵庫本体１は、図１に示すように、内部に複数の貯蔵室、例えば、冷蔵室６、冷蔵室６の下に位置する切替室７および切替室７の横に並設された製氷室８、切替室７および製氷室８の下方に位置する冷凍室９、並びに、冷凍室９の下方に位置する野菜室１０を有している。複数の貯蔵室６，７，８，９，１０は、扉１１，１２，１３，１４，１５によって、それぞれ開閉自在に構成されている。

　冷蔵庫本体１は、図３に示すように、前方に開口する金属製（例えば鉄板）の外箱２と、硬質樹脂製（例えばＡＢＳ）の内箱３と、外箱２と内箱３との間に充填された硬質ウレタン等の発泡断熱材４とからなる。冷蔵庫本体１の外箱２と内箱３との間の側面には、真空断熱材（図示せず）が配設されている。また、図２および図３に示すように、冷蔵庫本体１の外箱２と内箱３との間の、背面および天井面にも、真空断熱材５２，５３がそれぞれ配設されている。冷蔵庫本体１の断熱構成および発泡断熱材４の充填構成については後述する。

　また、冷蔵庫本体１には、図３に示すように、冷却室１６が設けられている。冷却室１６には、冷気を生成する冷却器１７と、冷気を複数の貯蔵室に供給する冷気循環ファン１８とが設けられている。冷却器１７の下方には、ヒータ等の除霜部１９が設けられている。

　また、冷蔵庫本体１内には、冷蔵室６、冷凍室９および野菜室１０等に冷気を供給するダクト２０が設けられている。冷蔵庫本体１は、冷凍室９或いは冷蔵室６等に設けられた温度検知センサ（図示せず）からの出力に基づき、ダンパ等（図示せず）が開閉されて、複数の貯蔵室それぞれが所定温度に冷却されるように構成されている。

　更に、冷蔵庫本体１の上部後方には、凹部１ａが設けられ、凹部１ａに上機械室２１が設けられている。さらに、冷蔵庫本体１の下部には、下機械室２２が設けられている。上機械室２１には、圧縮機２３が設置されている。図４に示すように、圧縮機２３、コンデンサ２４、放熱用の放熱パイプ２５、キャピラリーチューブ２６および冷却器１７は、順次環状に接続されて、冷凍サイクルを構成している。冷蔵庫５０は、冷凍サイクルに冷媒が封入されて冷却運転が行われるように構成されている。

　なお、本実施の形態では、冷蔵庫本体１の上部後方の凹部１ａに、上機械室２１が配置される態様を一例として説明するが、本開示はこれに限定されるものではなく、冷蔵庫本体１の上部後方に凹部１ａを備えたものであれば、本開示を適用することができる。

　本実施の形態の冷蔵庫５０では、図４に示すように、放熱パイプ２５の一部は、三方弁２７を介して、冷蔵庫本体１の前面開口端に引き回された結露防止用放熱パイプ２５ａと、背面および側面等に設けられたバイパス放熱パイプ２５ｂとに分岐されている。結露防止用放熱パイプ２５ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂは、ストレーナ２８ａ，２８ｂ（ストレーナ２８ａは、乾燥機能を備えたドライヤ）およびキャピラリーチューブ２６ａ，２６ｂをそれぞれ介して合流されたのち、冷却器１７に接続されている。

　本実施の形態の冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１の適所に設けられた外気温センサおよび外気湿度センサからの出力に基づき、冷媒の流れを切り替えるように構成されている。具体的には、通常は、結露防止用放熱パイプ２５ａ側に冷媒が流されている。外気温センサおよび外気湿度センサからの出力に基づき、冷蔵庫本体１の前面開口部に結露が発生しにくい環境条件と判断されれば、バイパス放熱パイプ２５ｂ側に冷媒が流され、前面開口部からの庫内への吸熱量が低減され、省エネルギ化が図られる。

　結露防止用放熱パイプ２５ａ側のキャピラリーチューブ２６ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂ側のキャピラリーチューブ２６ｂの抵抗値（減圧量）は、それぞれ単独で構成される冷却システム設計の最適化から設定される。本実施の形態では、結露防止用放熱パイプ２５ａ側のキャピラリーチューブ２６ａより、バイパス放熱パイプ２５ｂ側のキャピラリーチューブ２６ｂの抵抗値が若干大きく設定されている。

　なお、冷蔵室６または冷凍室９の温度と、設定温度との乖離率が大きいときには、三方弁２７の両側を開放して、結露防止用放熱パイプ２５ａ側のキャピラリーチューブ２６ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂ側のキャピラリーチューブ２６ｂの両側に冷媒を流し、冷媒循環量を増やして冷却能力を高めてもよい。

　また、図３に示すように、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１の前方には、冷蔵庫５０の運転を制御する制御部２９が組み込まれている。冷蔵庫本体１の上部には、制御部２９からの熱を遮断するように、真空断熱材５３が設けられている。真空断熱材５３により、制御部２９からの熱が断熱されている。この断熱の構成については、冷蔵庫本体１の断熱の構成の説明とともに後述する。

　また、冷蔵庫本体１下部の下機械室２２には、冷却室１６下部の除霜部１９によって除霜された除霜水を溜める、蒸発皿３０等が設けられている。蒸発皿３０内の除霜水は、除霜用ファン３１（図１８等参照）によって蒸発させる。その詳細な構成については後述する。

　また、冷蔵庫本体１の上機械室２１の左右両側部には、冷蔵庫運搬用の把手３２（図１４参照）が設けられている。また、下機械室２２の左右両側部には、移動用のローラ３３（図２２参照）が設けられており、冷蔵庫本体１の運搬および移動を容易に行えるように構成されている。この構成についても後述する。

　（２．冷蔵庫本体の断熱構成および発泡断熱材充填構成）
　次に、図７～図１３を用いて、冷蔵庫本体の断熱構成および発泡断熱材充填構成について説明する。

　冷蔵庫本体１は、上述したように、外箱２と内箱３との間に、発泡断熱材４が充填され、真空断熱材５２，５３が設置されて構成されている。外箱２は、背面板３４を有する。背面板３４は、図２等に示すように、両側部分に、従来の冷蔵庫１００～５００が有するような面取り部が設けられておらず、平板状である。より具体的には、背面板３４は、実質的に冷蔵庫本体１の左右両側の端まで横幅を有する平板で構成されている。図７に示すように、内箱３には、機械室形成用段部３ａ（以下、凹部形成用段部３ａと称すこともある。）が形成されており、機械室形成用段部３ａに、機械室壁体３５（図８および図１３等参照）が設けられている。機械室壁体３５は、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１を構成している。機械室壁体３５の、冷蔵庫本体１の背面側の端部に、背面板３４の上部がビス止め等によって固定されている。

　背面板３４は、図５等に示すように、その上端両側部に、上向きに突出する突片３４ａ（突出部）を有する。図１１に示すように、突片３４ａには、発泡断熱材を注入する注入孔３６が形成されている。より具体的には、注入孔３６は、突片３４ａの、内箱３の機械室形成用段部３ａと機械室壁体３５（図８参照）の底面との間の、機械室形成用段部３ａの後方部の後方端コーナ部３ｂと対向する位置に、設けられている。また、背面板３４の下部の左右両側部にも、図５に示すように、他の注入孔である下部注入孔３６ａが設けられている。

　また、冷蔵庫本体１の背面に設置された真空断熱材５２は、図２の破線で示すように、背面板３４の横幅ほぼ一杯の大きさを有する。背面板３４の上端は、図１１に示すように、内箱３の機械室形成用段部３ａの後方端コーナ部３ｂの直下まで位置するよう配設されている。さらに、背面板３４の下部は、下部注入孔３６ａと対向する両側部分が欠如されており、背面板３４の下部に切欠部５２ａが形成されている。

　また、冷蔵庫本体１の上機械室２１より前方の天井面には、冷蔵庫５０の運転を制御する制御部２９が設けられている。制御部２９は、図７に示すように、外箱２の天面に設けられた開口または制御部用凹部（第２の凹部）２９ａに嵌め込まれた制御ボックス３７と、制御ボックス３７内に設けられた制御ブロック３８とで構成されている。制御部２９の上部は、蓋板３９によって覆われている。

　ここで、冷蔵庫本体１は、その天井部分にも真空断熱材５３が設置されており、真空断熱材５３と発泡断熱材４とにより、断熱されている。しかし、外箱２の天面が制御ボックス３７の嵌め込み等によって凹凸形状を有しているため、冷蔵庫本体１の天井内面には、この凹凸形状に沿う形状に加工された成形断熱部材、例えば本実施の形態では発泡スチロール板４０、が設置されている。

　なお、本実施の形態では、成形断熱部材として、発泡スチロール板を用いたものを一例として説明するが、これに限定されるものではなく、同様の機能を有する成形断熱部材であれば適用でき、本開示の範囲に含まれる。

　本実施の形態の冷蔵庫本体１において、発泡スチロール板４０は、制御部２９側とは反対側の面が、実質的に平面状に形成されている。発泡スチロール板４０の実質的に平面状に形成された部分に、真空断熱材５３が設置されている。本実施の形態の冷蔵庫本体１は、制御部２９を含む冷蔵庫本体１の天井面が、一枚の平板状の真空断熱材５３で覆われるよう、構成されている（図７参照）。

　また、発泡スチロール板４０は、外箱２の天面に対し、傾斜を有するように配設されている。例えば、本実施の形態では、発泡スチロール板４０は、冷蔵庫本体１の内箱３の成型時に生じる、内箱３の天面の、後方下り傾斜に沿うように傾斜させて、設置されている。

　なお、本実施の形態では、図７に示すように、冷蔵庫本体１の外箱２の天面には、放熱パイプ２５の一部が敷設されている。本実施の形態では、発泡スチロール板４０は、制御部２９とともに、放熱パイプ２５の一部（バイパス放熱パイプ２５ｂ）をも覆うよう、構成されている。

　また、本実施の形態の冷蔵庫本体１においては、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１の機械室壁体３５と、内箱３との間にも、真空断熱材５４が設置されている（図７および図８参照）。本実施の形態の冷蔵庫本体１は、真空断熱材５４と発泡断熱材４とにより、断熱されている。機械室壁体３５と内箱３との間に設けられた真空断熱材５４は、機械室壁体３５に沿うように略Ｌ字状に折り曲げられて設置されている。真空断熱材５４の上端部５４ａは、発泡スチロール板４０の実質的に平面状の部分に設置された真空断熱材５３の機械室側端部５３ａと、冷蔵庫本体１の水平投影面（冷蔵庫本体１の真上または真下から投影したときの水平面への投影面）でオーバーラップしている。

　なお、本実施の形態では、上機械室２１には、図９および図１０に示すように、圧縮機２３と、コンデンサ２４と、圧縮機冷却用のファン４１と、結露防止用放熱パイプ２５ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂのストレーナ２８ａ，２８ｂとが配置されている。これらの構成部材の間を結ぶパイプは、ファン４１を上機械室２１に固定するファン取付けユニット４２（図９参照）に固定されて、振動が抑制されるように構成されている。また、冷蔵庫本体１の左右の側板に配設された左右の放熱パイプ２５も、上機械室２１内で溶接され接続されている。さらに、ストレーナ２８ａ，２８ｂは、ファン４１の上流側に配設され、ファン４１による空気吸引によって冷却されるように構成されている。

　（３．除霜水の蒸発構成）
　次に、図１６～図２１を用いて、除霜部１９における除霜で生じる除霜水の蒸発構成について説明する。

　図１６～図２１に示すように、下機械室２２には、蒸発皿３０が設置されている。蒸発皿３０の背面側は、下機械室カバー４３によって覆われている。下機械室カバー４３で覆われた下機械室２２内に、蒸発皿３０とともに、蒸発ファン３１が設けられている。蒸発ファン３１は、蒸発皿３０の除霜水の水面上に風を供給して蒸発を促進する。

　図１６に示すように、下機械室カバー４３には、蒸発ファン３１の回転により外気を吸引する吸気口４４と、除霜水蒸発後の空気を外部へと排気する排気口４５とが設けられている。

　吸気口４４および排気口４５は、下機械室カバー４３の右側と左側とに分けて設けられている。さらに、下機械室カバー４３の、吸気口４４と排気口４５とが設けられた部分には、冷蔵庫本体１の前方側に向けて窪んだ窪み部４６が形成されている。窪み部４６の横（左右側面）に面する、冷蔵庫本体１左右の側板４７部分（図１６および図１７参照）には、凹所４８が形成されている。また、冷蔵庫本体１左右の側板４７部分には、凹所４８から、吸気口４４および排気口４５それぞれにつながる空気通路４９が形成されている。本実施の形態では、下機械室カバー４３の左右横方向に連続して、窪み部４６となる凹溝が設けられている。窪み部４６となる凹溝の左右端部に、吸気口４４および排気口４５が設けられている。また、凹溝の側板４７とつながる部分に、凹所４８が設けられて、凹所４８から、吸気口４４および排気口４５それぞれにつながる空気通路４９が形成されている。

　さらに、本実施の形態の冷蔵庫５０では、下機械室２２の底面に、図１７に示すように、補助吸気口５６および補助排気口５７が設けられている。これにより、冷蔵庫本体１は、冷蔵庫本体１の底部と床面との間の間隙を介して、冷蔵庫本体１の前方から空気を吸引し、排気することができるように構成されている。

　また、除霜水を蒸発させる蒸発ファン３１は、図２０に示すように、蒸発ファン３１の送風面が、下機械室カバー４３と平行ではなく、蒸発皿３０側に向けられて斜めに、配置されている。また、蒸発ファン３１は、図２１に示すように、その下端が蒸発皿３０の上端と実質的に同じ高さとなるように、配設されている。蒸発皿３０に蒸発ファン３１を取付けるには、図２０に示すように、ファン保持板３１ａを、下機械室２２内面に取付けることにより行われている。ファン保持板３１ａの周囲は、シールされて、上流側と下流側とのショートサーキットを防止するように配慮されている。蒸発ファン３１の下流側には、蒸発ファン３１からの風を蒸発皿３０内の除霜水面に向けて流す、風向板５８が設けられている。

　なお、本実施の形態の冷蔵庫５０では、下機械室２２に、冷凍サイクル回路（図４参照）で説明した、結露防止用放熱パイプ２５ａとバイパス放熱パイプ２５ｂとを切り替える三方弁２７が、設けられている。これにより、三方弁２７と、上機械室２１に設置されているストレーナ２８ａ，２８ｂとをつなぐ、結露防止用放熱パイプ２５ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂの長さを長くすることができる。よって、このような構成により、結露防止用放熱パイプ２５ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂからの放熱量を増大させることができ、省エネルギ性を向上させることができる。

　また、三方弁２７は、蒸発ファン３１の上流側に設けられている。これにより、三方弁２７内を流れる冷媒の熱により、蒸発ファン３１が吸引する除霜水蒸発用の空気を予熱して、蒸発を促進することができる。さらに、本実施の形態の冷蔵庫５０は、蒸発皿３０内に、放熱パイプ２５の一部を引き回して除霜水を加熱するように構成されている。このような構成により、さらに除霜水の蒸発効果を高めることができる。

　また、三方弁２７は、弁ホルダ（図示せず）を介して下機械室２２内に固定されている。これにより、直付けされた場合に発生する三方弁２７の振動が、下機械室２２に伝番することが抑制される。

　さらに、三方弁２７と、結露防止用放熱パイプ２５ａおよびバイパス放熱パイプ２５ｂそれぞれとの溶接は、図示しないが、三方弁２７の冷媒入口側と放熱パイプの出口側とのそれぞれで、上下方向における位置がずらされた位置で行われている。加えて、三方弁２７より冷蔵庫本体１の背面側に配置された、冷蔵庫本体１背面への放熱パイプ出口が、前方に折り曲げられて、三方弁２７に接続されている。つまり、各パイプの接続を、三次元配置で確保することにより作業性を向上させるとともに、下機械室２２の奥行きを小さくすることができる。

　また、三方弁２７と蒸発ファン３１とのコネクタ（図示せず）は、冷蔵庫本体１の発泡断熱材４中から引き出された制御部２９からの配線のコネクタと、下機械室２２内で接続されている。これにより、作業性を向上させることができる。

　（４．冷蔵庫本体の運搬用把手の構成および移動用ローラの設置の構成）
　次に、図１４、図１５、図２２、図２３および図２４を用いて、冷蔵庫本体１の運搬用把手の構成および移動用ローラの設置の構成について説明する。

　まず、図１４および図１５を用いて、冷蔵庫本体１の運搬用把手の構成について説明する。

　冷蔵庫運搬用の把手３２は、上機械室２１を覆うカバー部５９に把手部６０が一体成型されて、構成されている。把手３２は、ＡＢＳ樹脂等で形成され、これとは別体の金属製機械室カバー６１の両側部に連結された状態で、機械室壁体３５にビス止め固定されている。

　また、把手３２の把手部６０は、図１１に示すように、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出させて設けられており、その上端は上機械室２１の上端と実質的に同じ高さとなるよう、構成されている。本実施の形態では、把手部６０は、さらに、冷蔵庫本体１の天井面に設けられた制御部２９の上端と、も実質的に同じ高さとなるよう、配設されている。

　さらに、把手３２のカバー部５９は、図１５に示すように、その上面に、通気口６２が形成されており、その上方には、ルーバ体６３が装着されている。ルーバ体６３は、冷蔵庫本体１の背面から見たときの上機械室２１の右側および左側にそれぞれ設けられており、各ルーバ体６３のルーバは、前方上向きに向けられた傾斜を有する。これにより、冷蔵庫本体１の背面から見て右側の前方から新鮮な空気が吸入されて、上機械室２１内の圧縮機２３等が冷却され、冷蔵庫本体１の背面から見て左側の前方に空気が排出されることにより、上機械室２１内の排熱効率を高められている。さらに、本実施の形態の冷蔵庫５０においては、冷蔵庫本体１の背面から見たときの上機械室２１の右側および左側にそれぞれ設けられたカバー部５９の背面部分にも、図１４および図１５に示すように、予備通気口６４がそれぞれ設けられており、上機械室２１内の排熱効率が高められている。

　なお、本実施の形態では、冷蔵庫本体１の上部後方の凹部１ａに、上機械室２１が設けられている構成を一例として説明しているが、これに限定されるものではなく、冷蔵庫本体１上部の後方に凹部１ａが設けられたものであれば、本開示が適用されるとともに、本開示に含まれる。

　次に、図２２～図２４を用いて、冷蔵庫本体移動用のローラの設置の構成について説明する。

　図２２～図２４に示すように、ローラ３３は、冷蔵庫本体１の投影面内であって、冷蔵庫本体１後部の両側部（図５参照）に位置するように軸支して設けられている。

　詳述すると、冷蔵庫本体１は、図２２および図２３に示すように、左右両側の側板４７後部が連結梁６５によって連結されるとともに、側板４７の下端には、補強部材となる補強梁６６が装着されて補強されている。連結梁６５と補強梁６６とは、図２４に示すように、ビス止め連結されて剛性が高められている。

　連結梁６５の補強梁内縁側部分には、開口６７が形成されている。開口６７にローラ支持部材６８がビス止め固定されてローラ３３が軸支されている。これにより、ローラ３３は、冷蔵庫本体１の水平投影面（冷蔵庫本体１の真上または真下から投影したときの水平面への投影面）内に位置するように軸支されている。

　ここで、図２４に示すように、補強梁６６の内側端縁を基準線Ｘとすると、基準線Ｘとローラ３３の側面との距離Ｙは、冷蔵庫本体１の重量に対する支持強度の観点から、狭いほど良く、少なくともローラ３３の幅寸法Ｌの１／２より小さく設定しておくことが好ましい。本実施の形態の冷蔵庫５０は、補強梁６６の内側端縁に、若干切欠きが設けられて、補強梁６６の内側端縁の基準線Ｘとローラ３３の側面との距離Ｙが、ゼロに近くなるように構成されている。

　また、ローラ支持部材６８は、連結梁６５の下面（裏面）側からビス止めするよう構成されている。ローラ支持部材６８の水平投影面（冷蔵庫本体１を真下（または真上）から水平面に投影したときのローラ支持部材６８の投影面）の上方には、発泡断熱材４が充填された冷蔵庫本体１の壁体が位置するように構成されている。

　以上のように構成された冷蔵庫５０について、以下、その動作および作用効果を説明する。

　まず、冷蔵庫５０の冷却について簡単に説明する。冷蔵庫５０は、外気からの侵入熱および扉開閉などにより、冷蔵室６等の温度が設定温度より高くなると、圧縮機２３と冷気循環ファン１８が駆動され、冷却器１７で生成された冷気が、冷気循環ファン１８の下流側に供給される。

　冷気循環ファン１８の下流側に供給された冷気は、ダクト２０を介して、冷蔵室６、野菜室１０および冷凍室９等の各貯蔵室に供給され、各室を冷却する。各室への冷気供給は、ダンパによって制御され、それぞれの貯蔵室が設定温度に冷却される。

　ここで、本実施の形態の冷蔵庫５０の冷蔵庫本体１においては、図２および図５に示すように、背面板３４は、面取り部のない平板状に形成されている。すなわち、冷蔵庫本体１の背面部分の真空断熱材５２は、背面板３４の横幅ほぼ一杯まで貼付けられており、冷蔵庫本体１の背面部分の真空断熱材５２の貼付け面積が従来の冷蔵庫より広くなっている。このような構成により、冷蔵庫本体１背面の断熱性は、背面板に面取り部が設けられた従来のものに比べ高く、より強力なものとなる。

　従って、本実施の形態の構成によれば、冷蔵庫本体１内の各室の冷却効果は向上され、各貯蔵室への外気からの熱侵入が効果的に抑制され、省エネルギ性を高めることができる。

　また、本実施の形態の構成によれば、上記のように、真空断熱材５２は、背面板３４の横幅ほぼ一杯までの広く設けられることができるので、冷蔵庫本体１の背面の壁厚も薄くすることができる。従って、冷蔵庫本体１の庫内容積、すなわち、冷蔵室６、野菜室１０および冷凍室９等の各貯蔵室の容積を増大させることができる。

　特に、本実施の形態の冷蔵庫５０ように、圧縮機２３等が設けられる上機械室２１が、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた冷蔵庫にあっては、冷蔵庫本体１下部の貯蔵室（本実施の形態では野菜室１０）の容積は、圧縮機２３等が設けられる上機械室２１が、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられることによる容積増大効果と相まって、その容積増大効果が大きく、収納量を大きく向上させることができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０においては、冷蔵庫本体１の背面板３４が、面取り部のない平板状に構成されていても、冷蔵庫本体１背面の真空断熱材５２の上端よりも上方に位置する、上機械室２１の後方端コーナ部３ｂ（図１３）と対向する位置に、突片（突出部）３４ａが設けられ、突片３４ａに発泡断熱材４の注入孔３６が設けられている。このような構成により、注入孔３６からの発泡断熱材４は、真空断熱材５２に阻害されることなく、内箱３と外箱２との間に発泡充填されることができる。

　ここで、冷蔵庫本体１への発泡断熱材４の注入について詳述する。

　図１２に示すように、発泡断熱材４の注入は、冷蔵庫本体１の開口を下に向けて行われる。注入孔３６から注入された発泡断熱材４は、図１３の矢印Ａに示すように、上機械室２１底面の後方端コーナ部３ｂから開口側に向って流れたのち、矢印Ｂ～矢印Ｅで示すように、周囲に分散して流れ、発泡する。

　このとき、冷蔵庫本体１の背面の真空断熱材５２は、図１１に示すように、上端が上機械室２１の底面後方端、すなわち内箱３の機械室形成用段部３ａ、より下方に位置していて、上機械室２１底面の後方端コーナ部３ｂには位置していない。従って、注入孔３６から上機械室２１の底面の後方端コーナ部３ｂに注入された発泡断熱材４は、図１３の矢印Ａで示すように流れることができ、冷蔵庫本体１の内箱３と外箱２との間に、スムーズに充填されることができる。

　つまり、冷蔵庫本体１背面の面取りをなくしても、上機械室２１を利用して、発泡断熱材４を支障なく注入することができる。

　従って、本実施の形態の冷蔵庫５０では、発泡断熱材４の注入性を損なうことなく冷蔵庫本体１背面の断熱性を強化し、かつ、冷蔵庫本体１の庫内容積を増大させることができる。

　なお、発泡断熱材４の注入構成は、上述した構成に限られるものではなく、次のように構成することもできる。

　すなわち、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１において、上機械室２１の両側部分の底面を、例えば図１１の破線Ｆで示すような位置まで、隆起させてもよい。さらに、冷蔵庫本体１の背面板３４は、その上端両側部の突片３４ａが、上機械室２１の底面両側部分の隆起させた部分に対向する位置まで上方に突出して、上機械室２１とオーバーラップする形状を有していてもよい。また、上機械室２１とのオーバーラップした突片３４ａ部分に、注入孔３６が設けられていてもよい。

　このような構成によれば、上述した構成と同様、注入孔３６より注入された発泡断熱材４は、冷蔵庫本体１背面の真空断熱材５２に阻害されることなく、冷蔵庫本体１の内箱３および外箱２との間に充填されることができる。しかも、このような構成の場合、背面板３４に設けられる真空断熱材５２は、注入孔３６を上方に設けた分だけ、その上端を上機械室２１の機械室底面２１ａの直下部分まで上方に延ばして設けられることができる。これにより、真空断熱材５２の貼付け面積を更に増大させて、冷蔵庫本体１の背面の断熱性を強化するとともに薄型化を促進し、庫内容積の増大を促進することができる。

　また、背面板３４の注入孔３６内側には、図１１および図１２に示すように、蓋部材６９が設けられている。蓋部材６９は、発泡断熱材注入パイプ７０が引き抜かれると、背面板３４の注入孔３６を塞ぐように構成されている。また、図１２に示すように、蓋部材６９は、上機械室２１の機械室壁体底面３５ａと内箱３の機械室形成用段部３ａとの間に位置するよう構成されている。このような構成により、発泡断熱材４は、流れを阻害されることなく、冷蔵庫本体１の内箱３および外箱２との間に良好に注入されることができる。

　すなわち、蓋部材６９は、上機械室２１の機械室壁体底面３５ａと内箱３の機械室形成用段部３ａとの間に位置されている。これにより、その上下いずれかを支点として、上機械室２１の底面と内箱３の機械室形成用段部３ａとの間に形成されるスペース側へと回動させることができる。しかも、そのスペースは、蓋部材６９の回動方向に長く形成されているので、蓋部材６９は、注入孔３６に差し込まれた発泡断熱材注入パイプ７０に沿って完全に開かれることができる。従って、このような構成により、発泡断熱材４は、流れを阻害されることが無くなり、冷蔵庫本体１の内箱３および外箱２との間に良好に注入されることが可能となる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０では、冷蔵庫本体１は、背面板３４の下部にも下部注入孔３６ａが設けられている（図５）。また、真空断熱材５２の下端部には、下部注入孔３６ａと対向する部分が切欠かれた切欠部５２ａが設けられている。従って、背面板３４の下部からも、真空断熱材５２に阻害されることなく、発泡断熱材４が冷蔵庫本体１の内箱３および外箱２との間に注入されることができる。しかも、真空断熱材５２は、下部注入孔３６ａから注入される発泡断熱材４の流れを阻害することなく、冷蔵庫本体１の背面板の下部まで設置されることができる。従って、冷蔵庫本体１背面の断熱性を強化するとともに薄型化が促進されて、更に庫内容積の増大を図ることができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、図７に示すように、冷蔵庫本体１の天井部に制御部２９が設けられており、制御部２９からの熱を断熱するために、真空断熱材５３が設けられている。しかし、冷蔵庫本体１は、制御部２９が設けられたことによって、外箱２の天面内側に凹凸が存在していても、一枚の平板状の真空断熱材５３で制御部２９を含む外箱２の天面を覆うことができる。このため、コストアップ等を招くことなく、冷蔵庫本体１の天井面の断熱性を向上させることができる。

　すなわち、冷蔵庫本体１の外箱２の天面は、天面内側に制御部２９が設けられることによって、或いは、制御部２９が戴置されるための制御部用凹部２９ａが形成されることによって、凹凸が生じている。しかし、この凹凸に沿う形状の発泡スチロール板４０が天面内側に配置され、発泡スチロール板４０の反対側面を実質的に平面状として、実質的に平面状部分に真空断熱材５３が設置されている。

　従って、外箱２の天面は、複数枚の真空断熱材を貼り合わせて断熱することなく、一枚の平板状の真空断熱材５３で制御部２９を含んで断熱することができる。従って、複数枚の真空断熱材を貼り合わせてコストアップ等を招くことなく、真空断熱材５３による被覆率を上げ、冷蔵庫本体１の上部（天井面）の断熱性を向上させることができる。

　また、冷蔵庫本体１は、外箱２の天面に、放熱パイプ２５の一部が敷設されている。これにより、発泡スチロール板４０は、制御部２９とともに、放熱パイプ２５の一部に沿って、放熱パイプ２５の一部も覆う形状を有する。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の天井面を利用して、冷凍サイクルの放熱性能を高めつつ、冷凍サイクルの熱影響および制御部２９からの熱影響を抑制して、冷蔵庫本体１の断熱性を高めることができる。

　また、図７に示すように、真空断熱材５３は、外箱２の天面に対し傾斜して設置されている。本実施の形態では、真空断熱材５３は、冷蔵庫本体１の内箱３成型時に生じる内箱３天面の後方下り傾斜に沿う方向に傾斜させて配設されている。このような構成により、真空断熱材５３と内箱３の天面との間の発泡断熱材４の流動性を向上させることができ、発泡断熱材４の充填密度の均一化を促進して天井面の断熱性を更に高めることができる。

　また、冷蔵庫本体１は、上部後方に設けられた上機械室２１の内側、すなわち上機械室２１の機械室壁体３５と内箱３との間に、機械室壁体３５に沿うように折り曲げられた形で、真空断熱材５４が設置されている。このような構成により、上機械室２１の底面と垂直面とを切れ目なく覆うことができて上機械室２１の真空断熱材５４による被覆率を上げることができる。

　このような構成により、上機械室２１が上部後方に設けられていても、上機械室２１から上部貯蔵室である冷蔵室６内への熱侵入を効率よく防止することができる。

　しかも、発泡スチロール板４０の実質的に平面状部分に設置された真空断熱材５３の機械室側端部５３ａと、上機械室２１の機械室壁体３５と内箱３との間に設置された真空断熱材５４の上端部５４ａとは、水平投影面でオーバーラップするように構成されている。従って、これら両真空断熱材５３，５４の端部同士の間から、外気熱および上機械室２１からの熱が侵入することを確実に防止することができ、さらに断熱性の高い冷蔵庫を得ることができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、図１８および図１９に示すように、冷蔵庫本体１の下部に下機械室２２が設けられている。下機械室２２には、蒸発皿３０が設置され、蒸発皿３０で除霜部１９により除霜した除霜水を受け止め蒸発させるよう構成されている。下機械室２２の両側部に設けられた吸気口４４および排気口４５は、図１６および図１７に示すように、冷蔵庫本体１の背面より前方側に窪ませて設けられている。また、冷蔵庫本体１の側板４７とつながる部分には、窪み部４６を介して、吸気口４４および排気口４５につながる凹所４８が形成されている。

　これにより、冷蔵庫本体１の背面が壁面等に近接して設置されても、吸気口４４および排気口４５において、冷蔵庫本体１の側板４７とつながる部分に設けられた凹所４８を介して、吸気および排気が行われることができる。従って、下機械室２２内に設けられた蒸発ファン３１を駆動させることによって、吸気口４４と排気口４５とから良好に吸排気することができ、下機械室２２内に設置された蒸発皿３０内の除霜水を効率よく蒸発させることができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、図１７に示すように、下機械室２２の底面に、冷蔵庫本体１の前方に連通する、吸排気用の補助吸気口５６と補助排気口５７とが設けられていてもよい。このような構成により、背面部分の吸気口４４と排気口４５とからだけではなく、冷蔵庫本体１の前方からも、外気を吸引し排気することができ、効率の良い蒸発を実現することができる。特に、前方から吸引する外気は、冷蔵庫本体１の側板４７に埋設されている放熱パイプ２５等の熱影響を受けていない空気であるから、より効率の良い蒸発を実現することができる。

　蒸発ファン３１の下流側には、蒸発ファン３１からの風を蒸発皿３０内の水面に向ける、風向板５８が設けられている。このような構成により、蒸発ファン３１からの風を効率よく水面に当てることができ、蒸発効果を更に高めることができる。

　また、蒸発ファン３１は、図２０に示すように、蒸発皿３０の奥行き方向に対し、斜めに設置されている。すなわち、蒸発ファン３１の背面が、蒸発皿３０の奥行き方向と平行な位置から、下機械室カバー４３側に傾斜されて、設置されている。このような構成により、蒸発皿３０の奥行き寸法を、蒸発ファン３１の実寸幅（蒸発ファン３１の左右幅）よりも小さくすることができ、その分、下機械室２２の奥行き寸法を小さくすることができる。換言すると、冷蔵庫本体１内の容積を大きくすることができ、食品等の収納量を増やすことができる。

　更に、蒸発ファン３１は、図２１に示すように、その下端が蒸発皿３０の上端と実質的に同一高さになるように配設されている。このような構成により、下機械室２２は、蒸発皿３０と蒸発ファン３１とを含む高さ方向の寸法も小さくすることができ、その分下機械室２２の高さ寸法を小さくし、冷蔵庫本体１内の容積を更に大きくして、食品等の収納量を増やすことができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、図１４に示すように、冷蔵庫本体１運搬用の把手３２が、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１の左右両側部に設けられている。把手３２は、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して設けられている。なお、把手３２が設けられる位置は、上機械室２１の左右両側部に限られず、冷蔵庫本体１の運搬時に運搬者が持ちやすい位置に設けられればよい。よって、例えば、上機械室２１の左右両側の端部から、上機械室２１の左右方向における中央寄りに設けられていてもよい。

　このような構成により、把手３２は、冷蔵庫本体１の背面から後方に突出させることなく設けられる。よって、冷蔵庫本体１の高さは高くなるものの、奥行き方向のスペース、すなわち設置スペースは大きくならず、現状通りとすることができる。これにより、冷蔵庫５０は、使用者に不便を与えることなく、設置されることができる。

　しかも、把手部６０（図１４および図１５）は、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して形成されているので、把手部６０と冷蔵庫本体１の天井面との間に、手を差し入れる隙間を形成することができる。従って、本実施の形態の構成によれば、持ちやすい把手を形成することができる。

　更に、把手３２は、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して設けられていても、上機械室２１とともに冷蔵庫本体１の上部後方に設けられているので、冷蔵庫本体１の前方から見えることがなく、外観意匠も現状通り良好なものとすることができる。

　つまり、上機械室２１を冷蔵庫本体１の上部後方に設けて下部貯蔵室の容積を増大させ、かつ、冷蔵庫本体１背面の両側部分の面取りを無くして壁厚を薄くし貯蔵室容積を増大させた効果を享受しつつ、冷蔵庫本体１の設置スペースおよび外観意匠の現状維持および運搬時の把手の持ちやすさを確保することができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、把手３２は、その上端が上機械室２１の上端と実質的に同一の高さとなるよう構成されている。従って、把手３２が、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して設けられて高さが高くなったことを利用して、上機械室２１全体を従来よりも上方に設けることができる。従って、その分上部貯蔵室である冷蔵室６の容積を増大させて使い勝手を向上させることができる。

　また、把手３２は、その上端が冷蔵庫本体１の天井部に設けられた制御部２９の上端と実質的に同一の高さとなるよう構成されている。これにより、上機械室２１の場合と同様、把手３２が冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して設けられて高さが高くなったことを利用して、冷蔵庫本体１の天井面に設けられた制御部２９も、従来より上方に設けることができる。従って、その分制御部２９から冷蔵室６までの壁厚を厚くして、制御部２９からの熱影響を低減することができる。

　一方、把手３２は、上機械室２１を覆うカバー部５９を備えている。従って、カバー部５９に設けられた通気口６２（図１５参照）を介して上機械室２１内の空気を換気することができる。これにより、上機械室２１内に設置されている圧縮機２３等をファン４１で冷却して冷蔵室６への熱影響を低減することができる。

　しかも、通気口６２は、上機械室２１の両側部に分けられて配置されているため、上機械室２１への空気の出入りもスムーズなものとすることができ、圧縮機冷却用のファン４１による効率の良い冷却が可能となる。

　加えて、把手３２のカバー部５９には、通気口６２に対応する部分にルーバ体６３が設けられている。従って、ルーバ体６３のルーバの向きを変えて、前方から新鮮な空気を取り込み、前方へと排気するようにすることができる。これにより、冷蔵庫５０上部のスペースを有効活用して、通気口６２の吸入部および排出部における排気のショートカット（排気部から吸入部に流れ込むこと）等を防止でき、効率的な排熱が行われることが可能となる。

　なお、本実施の形態では、通気口６２の吸入部および排出部のルーバ体６３の向きは、それぞれ前方とする例を説明しているが、吸入部および排出部のルーバ体６３の向きを、互いに異なる方向、例えば、一方を前方、他方を後方としてもよい。この場合、冷蔵庫５０が、後方にスペースがある場所に設置された場合、さらに効率的な排熱が行われることができる。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、図５および図２２に示すように、冷蔵庫本体１の移動用のローラ３３が、冷蔵庫本体１の下機械室２２の両側部に設けられている。ローラ３３は、図２３に示すように、冷蔵庫本体１の側板４７を連結する連結梁６５と、側板４７の下端に装着された補強梁６６とが連結された部分に設けられている。このような構成により、冷蔵庫本体１の背面板３４が面取り部のない平板状に形成されていても、冷蔵庫本体１の水平投影面（冷蔵庫５０の上方から投影した場合の冷蔵庫５０の投影面）内に位置させることができる。従って、冷蔵庫５０の冷蔵庫本体１の設置スペースが大きくならず、現状通りとすることができる。

　また、ローラ３３を設けられた部分は、連結梁６５と補強梁６６とが結合されていて強度が高い。さらに、強度部材となっている補強梁６６がローラ３３に近接してローラ３３に掛かる冷蔵庫本体１の重量を支える形となる。従って、ローラ３３が冷蔵庫本体１の重量を受けて変形等することもなく、良好な移動性能を保持することができる。

　なお、強度に関しては、補強部材となる補強梁６６は、幅を大きくして開口６７（図２３および図２４）が設けられてローラ３３を支持するよう構成されていることが好ましい。しかし、この場合、補強梁６６の全長に亘って幅が大きくなることにより、材料費がかさみコストアップする。また、補強梁６６のローラ３３支持部分だけその幅を大きくすることも考えられる。しかし、この場合、補強梁６６の幅を大きくした内縁側端部が遊端となって、内縁側端部に掛かる冷蔵庫本体１の重量を片持ちのような形で支持するようになるので、補強梁６６の変形の虞が生じる。

　この点、本実施の形態の冷蔵庫５０では、補強梁６６に連結梁６５を結合させることによって、冷蔵庫本体１におけるローラ支持部分の強度を向上させている。しかも、ローラ３３を補強梁６６の内縁側に近接配置することにより、片持ちのような形で冷蔵庫本体１の重量を支持する要素を少なくしている。従って、本実施の形態のこのような構成によれば、ローラ支持部分において、十分な強度が確保でき、冷蔵庫５０は、良好な移動性能を保持することができる。

　つまり、ローラ支持強度を確保して冷蔵庫本体１の変形を防止し、良好な移動性能を保持しつつ、冷蔵庫本体１の投影面内にローラ３３が配置されて、冷蔵庫本体１の設置スペースが大きくなることなく、現状通りの大きさとすることができる。

　また、図２４に示すように、補強梁６６の内側端縁の基準線Ｘとローラ３３の補強梁６６側の側面との距離Ｙは、ローラ３３の幅寸法Ｌの１／２より小さい。このような構成により、補強梁６６にローラ３３を介して掛かる冷蔵庫本体１の重量の片持ち支持的な重量を低減することができる。従って、ローラ支持部分の変形を長期間に亘ってより確実に防止することができる。

　また、ローラ支持部材６８は、連結梁６５の下面側に取付けられている。従って、ローラ支持部材６８を、連結梁６５および補強梁６６の上部に位置する冷蔵庫本体１に阻害されることなく取り付けることができ、作業性が向上する。

　また、本実施の形態の冷蔵庫５０は、ローラ支持部材６８の水平投影面（冷蔵庫本体１を真下（または真上）から水平面に投影したときのローラ支持部材６８の投影面）内には、発泡断熱材４が充填された冷蔵庫本体１の壁体が位置するよう構成されている。従って、連結梁６５と補強梁６６との結合に加え、冷蔵庫本体１の発泡断熱材４が充填された、冷蔵庫本体１の壁体による強度アップ作用が加わる。従って、ローラ支持部分の強度は、格段に向上し、長期間に亘ってローラ支持部の変形を確実に防止することができる。しかも、冷蔵庫本体１内の下部貯蔵室である野菜室１０の奥行き寸法も大きくすることができ、野菜室１０の大容量化を実現することができる。

　以上述べたように、本開示は、発泡断熱材４の注入性および下部貯蔵室容積に支障を来すことなく、冷蔵庫本体１の背面に設けられる真空断熱材５２の面積を増加させて、冷蔵庫本体１の壁厚を薄くし、かつ、断熱性が向上された冷蔵庫５０を提供する。

　すなわち、本開示の一例による冷蔵庫５０は、複数の貯蔵室６～１０を有する冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた凹部（第１の凹部）１ａとを備える。冷蔵庫本体１は、背面板３４を有し、背面板３４は、面取り部のない平板状に形成されている。また、面取り部のない平板状の背面板３４に、真空断熱材５２が設置されている。また、背面板３４に設置された真空断熱材５２よりも上方に、発泡断熱材４を注入するための注入孔３６が設けられている。

　このような構成により、注入孔３６より注入された発泡断熱材４は、真空断熱材５２に阻害されることなく、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた凹部１ａの底面を構成する面に衝突分散されて、冷蔵庫本体１の内箱３と外箱２との間に充填される。さらに、冷蔵庫本体１の背面の真空断熱材５２の貼付け面積を大きくすることができる。これにより、断熱性を十分確保することが可能となるため、冷蔵庫本体１の壁厚を薄くすることができる。すなわち、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた凹部１ａを利用して、発泡断熱材４の注入性を損なうことなく、冷蔵庫本体１の背面の断熱性を強化し、かつ、冷蔵庫５０の庫内容積を増大させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、背面板３４を有する冷蔵庫本体１と、背面板３４に配置された真空断熱材５２とを備える。背面板３４は、面取り部のない平板状である。また、背面板３４は、上端に突出部３４ａを有していてもよい。また、突出部３４ａには、発泡断熱材４を注入するための注入孔（第１の注入孔）３６が設けられていてもよい。

　このような構成により、注入孔３６より注入された発泡断熱材４は、真空断熱材５２に阻害されることなく、冷蔵庫本体１の内箱３と外箱２との間に充填される。さらに、冷蔵庫本体１の背面の真空断熱材５２の貼付け面積を大きくすることができ、冷蔵庫本体１の壁厚を薄くすることができる。すなわち、背面板３４の上端一部に設けられた突出部３４ａを利用して、発泡断熱材４の注入性を損なうことなく、冷蔵庫本体１の背面の断熱性を強化し、かつ、冷蔵庫５０の庫内容積を増大させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、背面板３４の注入孔３６の内面側に、蓋部材６９が設けられていてもよい。蓋部材６９は、凹部１ａの底面と内箱３の機械室形成用段部３ａとの間に配置されていてもよい。

　このような構成により、蓋部材６９は、その上下いずれかを支点として、凹部１ａ底面と内箱３の機械室形成用段部３ａとの間に形成されるスペース側へと回動するよう、設置されることが可能となる。従って、注入孔３６に差し込まれた注入パイプ７０からの発泡断熱材４の流れが、蓋部材で阻害されるようなことを防止することができる。これにより、発泡断熱材４が冷蔵庫本体１の内箱３と外箱２との間に良好に注入されることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、冷蔵庫本体１の背面板３４の下部にも、下部注入孔（第２の注入孔）３６ａが設けられていてもよい。この場合、真空断熱材５２の下端部は、背面板３４の下部に設けられた下部注入孔３６ａと対向する部分が切り欠かれていてもよい。

　このような構成により、背面板３４の下部からも発泡断熱材４を注入することができる。また、このような構成により、真空断熱材５２は、下部注入孔３６ａから注入される発泡断熱材４の流れを阻害することなく、背面板３４の下方まで設置することができる。従って、冷蔵庫本体１の背面の断熱性を強化するとともに、冷蔵庫本体１の壁の薄型化を促進して、さらに庫内容積の増大を図ることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、背面板３４は、冷蔵庫本体１の左右幅と実質的に同じ幅を有していてもよい。冷蔵庫本体１の背面板３４に面取り部が設けられていないので、背面板３４は、冷蔵庫本体１の左右幅と実質的に同じ幅を有する平板状に形成されることができる。

　また、本開示は、製造コストの割高感を伴うことなく、真空断熱材による被覆率を上げて天井面の断熱性を高めた冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫５０は、外箱２と内箱３との間に発泡断熱材４が充填されて構成された冷蔵庫本体１を備える。冷蔵庫本体１の外箱２の上部には、制御部２９が設けられている。制御部２９は、外箱２の上部に設けられた、開口または凹凸形状の制御部用凹部（第２の凹部）２９ａ（図３および図７参照）に設置されている。冷蔵庫本体１の外箱２の天面の内側には、成形断熱部材４０が配置されている。成形断熱部材４０は、制御部２９側の面が、外箱２の天面の上部の凹凸形状を覆う形状に形成され、制御部２９側の面とは反対側の面が実質的に平面状に形成されている。成形断熱部材４０の実質的に平面状の部分に、真空断熱材５３が配置されている。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の上部に制御部２９が配置され、外箱２天面が凹凸形状を有していても、一枚の平板状の真空断熱材５３で、制御部２９を含む外箱２の天面を覆うことができる。従って、凹凸形状を覆うために複数の真空断熱材を準備する必要がなくなるため、真空断熱材のコストアップ等を招くことなく、外箱２の天面の真空断熱材５３による被覆率を上げ、冷蔵庫本体１の天井面の断熱性を向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、真空断熱材５３は、外箱２の天面に対して傾斜させて配置されていてもよい。

　このような構成により、真空断熱材５３は、冷蔵庫本体１の内箱３の成型時に生じる内箱３の天面の傾斜に沿うような形で傾斜させて、真空断熱材５３と内箱３の天面との間の発泡断熱材４の充填性を向上させることができる。従って、充填密度の均一化を促進して冷蔵庫本体１の天井面の断熱性を更に高めることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、冷蔵庫本体１の外箱２の天面に、放熱パイプ２５が敷設されていてもよい。また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、成形断熱部材４０は、制御部２９とともに放熱パイプ２５も覆うよう構成されていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の天井面を利用して冷凍サイクルの放熱性能を高めつつ、その熱影響を制御部２９からの熱影響とともに抑制して、冷蔵庫本体１の断熱性を高めることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１の上部後方に、圧縮機２３が設置される上機械室２１が設けられていてもよい。この場合、上機械室２１を構成する機械室壁体３５と内箱３との間に、機械室壁体３５の壁面に沿うように折り曲げられた真空断熱材５４が配置されていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた上機械室２１の真空断熱材５４による被覆率を上げることができる。従って、圧縮機２３を冷蔵庫本体１の上部後方に設けて、冷蔵庫本体１の下部貯蔵室容積を増大させつつ、圧縮機２３から上部貯蔵室内への熱影響も効率よく防止することができる、断熱性の高い冷蔵庫が得られる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、成形断熱部材４０の実質的に平面状の部分に配置された真空断熱材５４の、上機械室２１側の機械室側端部５３ａと、機械室壁体３５の壁面および内箱３の間に配置された真空断熱材５４の上端部５４ａとが、水平投影面（冷蔵庫本体１の真上または真下から投影したときの、水平面への投影面）で互いにオーバーラップするよう、構成されていてもよい。

　このような構成により、成形断熱部材４０の実質的に平面状の部分に配置された真空断熱材５４の機械室側端部５３ａと、上機械室２１の機械室壁体３５および内箱３の間に配置された真空断熱材５４の上端部５４ａとの間から、外気熱および上機械室２１からの熱が侵入することを確実に防止することができる。よって、このような構成により、さらに断熱性の高い冷蔵庫が得られる。

　さらに、本開示は、貯蔵室容積を増やしながらも冷蔵庫本体の設置スペースを大きくすることなく、持ちやすい把手を備えた冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体１の上部後方に設けられた凹部１ａとを備える。凹部１ａの両側部には、運搬用の把手３２が設けられている。把手３２は、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出させて設けられている。

　このような構成により、把手３２は、冷蔵庫本体１の背面から後方に突出させることなく設けられる。従って、冷蔵庫本体１の高さは高くなるものの、奥行き方向のスペース、すなわち冷蔵庫本体１の設置スペースは、増大せず、現状通りとなる。よって、使用者に不便を与えることなく、冷蔵庫５０を設置することができる。しかも、把手３２は、冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出させることによって、冷蔵庫本体１の天井面との間に手を差し入れる隙間を設けることができるので持ちやすい。しかも、このように冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出させて設けられた把手３２であっても、把手３２は、凹部１ａとともに冷蔵庫本体１の後方に位置するので、冷蔵庫本体１の前方から見えることがなく、外観も良好となる。また、凹部１ａを冷蔵庫本体１の上部後方に設けることにより、下部貯蔵室の容積を増大させることができる。さらに、冷蔵庫本体１の背面両側部分の面取りを無くして真空断熱材５２が配置される面積を確保することにより、壁厚を薄くし、貯蔵室容積を増大させた効果をも享受できる。従って、このような構成により、冷蔵庫本体１の設置スペースを増大させることなく、良好な外観意匠を維持し、かつ、運搬時の把手３２の持ちやすさを確保することができる冷蔵庫を得ることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、把手３２は、その上端が、凹部１ａの上端と実質的に同一高さとなる構成されていてもよい。

　このような構成により、把手３２を冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出して設けることにより冷蔵庫本体１の高さが高くなったことを利用して、上機械室２１全体を従来よりも上方に設けることができ、その分、上部貯蔵室の容積を増大させることができる。これにより、冷蔵庫５０の使い勝手をさらに向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１の上部に制御部２９が設けられていてもよい。この場合、制御部２９は、その上端が、把手３２の上端と実質的に同一高さとなるよう構成されていてもよい。

　このような構成により、把手３２が冷蔵庫本体１の天井面より上方に突出させて設けられて、冷蔵庫本体１の高さが高くなったことを利用して、冷蔵庫本体１の上部に設けられた制御部２９を、従来よりも上方に設けることができ、その分、制御部２９から貯蔵室までの壁厚を厚くして、制御部２９から貯蔵室への熱影響を低減することができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、把手３２が、凹部１ａを覆うカバー部５９と把手部６０とを有していてもよい。この場合、カバー部５９には、通気口６２が設けられていてもよい。

　このような構成により、カバー部５９に設けられた通気口６２を介して、上機械室２１内の空気を換気することができ、上機械室２１内に設置されている圧縮機２３等を冷却して、上機械室２１から貯蔵室への熱影響を低減することができる。さらに、このような構成により、通気口６２が上機械室２１の両側部分に位置することになるため、上機械室２１への空気の出入りもスムーズになり、効率の良い冷却が可能となる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、カバー部５９の通気口６２に、ルーバ体６３が設けられていてもよい。

　このような構成により、上機械室２１両側部分に位置するルーバ体６３のルーバの向きを変えることによって、凹部１ａには、前方からの新鮮な空気が取り込まれ、凹部１ａからの排気は、入口側にショートカットすることなく（入口側に流れ込むことなく）排気される。よって、このような構成により、効果的に凹部１ａを換気することができる。

　また、本開示は、冷蔵庫本体の背面部分が、冷蔵庫本体が設置される壁面に近接して設置されても、良好な給排気が可能な冷蔵庫を提供する。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体１の下部に設けられた下機械室２２とを備える。下機械室２２の背面両側部分には、吸気口４４および排気口４５が分けて設けられている。冷蔵庫本体１の下部の背面には、冷蔵庫本体１の背面より前方側に窪ませた窪み部４６が設けられている。下機械室２２両側部分に設けられた吸気口４４および排気口４５は、窪み部４６に設けられている。冷蔵庫本体１の側板につながる部分には、凹所４８が、凹所４８を介して吸気口４４および排気口４５から吸気および排気をそれぞれ行うことができるように、設けられている。より具体的には、凹所４８は、窪み部４６の吸気口４４および排気口４５それぞれの少なくとも一部に隣接して設けられている。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の側板部分に設けられた凹所４８を介して、吸気口４４および排気口４５において、吸気および排気がそれぞれ行われることができる。従って、冷蔵庫本体１の背面が壁面に近接設置されても、良好な給排気が可能となる。また、このような構成により、下機械室２２内に設置された蒸発皿３０内の除霜水を効率よく蒸発させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、下機械室２２の底面に、冷蔵庫本体１の前方に連通する給排気用の補助吸気口５６および補助排気口５７が設けられていてもよい。

　このような構成により、下機械室２２は、下機械室２２の背面部分の吸気口４４および排気口４５からだけではなく、冷蔵庫本体１の前方からも、外気を吸引し排気することができる。しかも、前方からの外気は、冷蔵庫本体１の側板４７に埋設されている放熱パイプ２５等の熱影響を受けていない空気であるから、さらに効率良く、下機械室２２内に設置された蒸発皿３０内の除霜水を蒸発させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、下機械室２２は、蒸発皿３０および蒸発ファン３１を有していてもよい。この場合、蒸発ファン３１は、蒸発皿３０の奥行き方向に対し、斜めに設置されていてもよい。

　このような構成により、蒸発皿３０は、その奥行き寸法を蒸発ファン３１の実寸幅よりも小さいものとすることができる。従って、その分、下機械室２２の奥行き寸法を小さく、換言すると、冷蔵庫本体１内の容量を大きくすることができ、食品等の収納量を増やすことができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、蒸発ファン３１は、下端が、蒸発皿３０の上端と実質的に同一高さとなるように配置されていてもよい。

　このような構成により、下機械室２２は、蒸発皿３０および蒸発ファン３１を含む高さ方向の寸法を小さくすることができる。従って、その分、下機械室２２の高さ寸法を小さく、換言すると、冷蔵庫本体１内の容量を大きくすることができ、食品等の収納量を増やすことができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、蒸発ファン３１の下流側には、蒸発ファン３１からの風を蒸発皿３０内の水面に向ける風向板５８が設けられていてもよい。

　このような構成により、蒸発ファン３１からの風を効率よく蒸発皿３０内の水面にあてることができ、蒸発皿３０内の除霜水の蒸発効果を高めることができる。

　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体１の側板４７を連結する連結梁６５と、側板４７の下端に装着された補強梁６６と、連結梁６５に取り付けられるローラ支持部材６８と、ローラ支持部材６８に軸支されるローラ３３とを備える。本開示の一例による冷蔵庫５０は、補強梁６６の内側端縁の基準線Ｘと、ローラ３３の補強梁６６側の側面との距離が、ローラ３３の幅寸法の１／２より小さくなるよう構成されている。

　このような構成により、ローラ３３を介して補強梁６６に掛かる冷蔵庫本体１の重量の、片持ち支持的な重量を低減することができる。これにより、冷蔵庫本体１のローラ支持部分の変形を長期間に亘って確実に防止することができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、連結梁６５と補強梁６６とが連結されていてもよい。この場合、連結梁６５の補強梁６６内縁側の部分に、開口６７が設けられていてもよい。また、この場合、開口６７にローラ支持部材６８が取り付けられていてもよい。

　このような構成により、冷蔵庫本体１の連結梁６５および補強梁６６を利用して、冷蔵庫本体１の水平投影面内（冷蔵庫本体１の真上または真下から投影したときの、水平面への投影面内）にローラ３３を設けることができる。従って、このような構成により、冷蔵庫本体１の設置スペースを大きくすることなく、現状通りの大きさで、ローラ３３が設けられた冷蔵庫を提供することができる。また、このような構成により、冷蔵庫本体１のローラ３３が設けられた部分は、連結梁６５と補強梁６６とが結合しているため強度が高く、かつ、強度部材となっている補強梁６６が、ローラ３３に近接して、ローラ３３に掛かる冷蔵庫本体１の重量を支える状態となる。従って、冷蔵庫本体１の重量を受けてローラ支持部材６８が変形等することもなく、良好な移動性能を保持することができる。

　なお、強度に関しては、冷蔵庫本体１は、強度部材となる補強梁６６の幅を大きくし、補強梁６６に開口６７を設けてローラ３３が支持されるよう構成されることが好ましい。しかしながら、この場合、補強梁６６の全長に亘って幅が大きくなることにより、補強梁６６の材料費がかさみ、コストが高くなる。

　また、補強梁６６のローラ支持部分だけ、補強梁６６の幅を大きくすることも考えられるが、この場合、幅を大きくした補強梁６６の内縁側端部が遊端となって、ローラ３３に掛かる冷蔵庫本体１の重量を、片持ちのような形で支持するようになるので変形の虞が生じる。

　しかし、本開示の一例による冷蔵庫５０の構成によれば、補強梁６６に連結梁６５が結合されているため、ローラ支持部分の強度が向上し、かつ、ローラ３３が補強梁６６の内縁側に近接配置されているため、片持ちのような形での支持要素を減少させることができる。したがって、本開示の冷蔵庫５０の構成によれば、十分な強度が確保でき、良好な移動性能を保持することができる。つまり、ローラ支持強度を確保して、良好なローラ性能を保持しつつ、冷蔵庫本体１の投影面内にローラ３３を配置させて、冷蔵庫本体１の設置スペースを現状通りの大きさとすることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０において、ローラ支持部材６８は、連結梁６５の下面側に取付けられていてもよい。

　このような構成により、ローラ支持部材６８は、連結梁６５および補強梁６６の上部に位置する冷蔵庫本体１に阻害されることなく、取り付けられることができ、冷蔵庫５０の製造における作業性を向上させることができる。

　また、本開示の一例による冷蔵庫５０は、冷蔵庫５０の水平投影面内におけるローラ支持部材６８の上方に、発泡断熱材４が充填された冷蔵庫本体１の壁体が位置するよう構成されていてもよい。

　このような構成により、連結梁６５と補強梁６６との結合に加え、冷蔵庫本体１の発泡断熱材４が充填された壁体による強度アップ作用が加わることになる。従って、このような構成により、ローラ支持部分の強度は格段に向上し、長期間に亘ってローラ支持部分の変形を確実に防止することができる。さらに、冷蔵庫本体１内の貯蔵室奥壁がローラ支持部分の直前部分まで位置することになるので、貯蔵室の大容量化を実現することができる。

　以上、本開示について、実施の形態を例に種々説明してきたが、本開示は、これに限定されるものではなく、本開示の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。すなわち、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。つまり、本開示の範囲は、上述した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　以上のように、本開示は、冷蔵庫本体の断熱性を強化し、かつ、壁厚を薄くして庫内容積も大きな冷蔵庫を提供する。よって、家庭用冷蔵庫をはじめとして業務用冷蔵庫、および、自動販売機など他の冷凍冷蔵装置にも広く適用できる。

　１　冷蔵庫本体
　１ａ　凹部（第１の凹部）
　２　外箱
　３　内箱
　３ａ　凹部形成用段部，機械室形成用段部（段部）
　３ｂ　後方端コーナ部
　４　発泡断熱材
　６　冷蔵室
　７　切替室
　８　製氷室
　９　冷凍室
　１０　野菜室
　１１，１２，１３，１４，１５　扉
　１６　冷却室
　１７　冷却器
　１８　冷気循環ファン
　１９　除霜部
　２０　ダクト
　２１　上機械室（機械室）
　２１ａ　機械室底面
　２２　下機械室（機械室）
　２３　圧縮機
　２４　コンデンサ
　２５　放熱パイプ
　２５ａ　結露防止用放熱パイプ
　２５ｂ　バイパス放熱パイプ
　２６　キャピラリーチューブ
　２６ａ，２６ｂ　キャピラリーチューブ
　２７　三方弁
　２８ａ，２８ｂ　ストレーナ
　２９　制御部
　２９ａ　制御部用凹部（第２の凹部）
　３０　蒸発皿
　３１　蒸発ファン，除霜用ファン
　３１ａ　ファン保持板
　３２　把手
　３３　ローラ
　３４　背面板
　３４ａ　突片（突出部）
　３５　機械室壁体
　３６　注入孔（第１の注入孔）
　３６ａ　下部注入孔（第２の注入孔）
　３７　制御ボックス
　３８　制御ブロック
　３９　蓋板
　４０　発泡スチロール板（成形断熱部材）
　４１　ファン
　４２　ファン取付けユニット
　４３　下機械室カバー
　４４　吸気口
　４５　排気口
　４６　窪み部
　４７　側板
　４８　凹所
　４９　空気通路
　５０　冷蔵庫
　５２，５３，５４　真空断熱材
　５２ａ　切欠部
　５３ａ　機械室側端部（側端部）
　５４ａ　上端部
　５６　補助吸気口
　５７　補助排気口
　５８　風向板
　５９　カバー部
　６０　把手部
　６１　金属製機械室カバー
　６２　通気口
　６３　ルーバ体
　６４　予備通気口
　６５　連結梁
　６６　補強梁
　６７　開口
　６８　ローラ支持部材
　６９　蓋部材
　７０　発泡断熱材注入パイプ（注入パイプ）

Claims

複数の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の上部後方に設けられた凹部とを備え、
前記冷蔵庫本体は、面取り部のない平板状の背面板を有し、
前記背面板には、真空断熱材が設置されるとともに、
前記背面板の前記真空断熱材よりも上方に、発泡断熱材を注入するための第１の注入孔が設けられた冷蔵庫。
複数の貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の背面に設けられた背面板と、前記背面板に配置された真空断熱材とを備え、
前記背面板は、面取り部のない平板状であり、
前記背面板は、その上端に突出部を有し、
前記突出部に発泡断熱材を注入するための第１の注入孔が設けられた冷蔵庫。
前記冷蔵庫本体は、内箱を有し、
前記内箱は、前記凹部形成用の段部を有し、
前記背面板の前記注入孔の内面側に、蓋部材が設けられ、
前記蓋部材は、前記凹部の底面と、前記内箱の前記段部との間に配置された
請求項１記載の冷蔵庫。
前記冷蔵庫本体は、前記背面板の下部に第２の注入孔が設けられ、前記真空断熱材の下端部は、前記第２の注入孔と対向する部分が切り欠かれた切欠部を有する
請求項１～３のいずれか１項記載の冷蔵庫。
前記背面板は、前記冷蔵庫本体の左右幅と実質的に同じ幅を有する
請求項１～４のいずれか１項記載の冷蔵庫。