JP4293960B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、本体底部に凝縮器及び圧縮機を備えた冷蔵庫に関する。

本体底部に凝縮器及び圧縮機を備えた従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。図９はこの冷蔵庫の底部を示す上面図である。冷蔵庫１は本体底部が仕切壁１５により前後に分割され、前方にダクト１７が設けられるとともに後方に機械室２が設けられる。機械室２はダクト１７に対して高さ方向に広くなっており、冷凍サイクルを運転する圧縮機５が配されている。

ダクト１７は前面に開口する開口部１１を有し、圧縮機５に接続して冷媒を凝縮する凝縮器１８が配されている。仕切壁１５は左側が開口して機械室２との連通口１２が形成されている。ダクト１７の底板の右側には下方に開口する補助開口部１３が形成されている。

機械室２は背面側を背面板１６で覆われ、冷却ファン７を取り付けるファン取付板２０が仕切壁１５の端部に連続して前後方向に延びて設けられる。圧縮機５はファン取付板２０の右側に配置され、背面板１６の右側の端部には排気口１９が設けられる。ファン取付板２０の左側には蒸発皿６が配置される。蒸発皿６は冷蔵庫１の除霜等によるドレン水を貯溜し、圧縮機５や凝縮器１８の放熱によってドレン水が蒸発されるようになっている。

上記構成の冷蔵庫１において、冷却ファン７が駆動されると開口部１１及び補助開口部１３から空気がダクト１７内に取り入れられる。ダクト１７に流入した空気は凝縮器１８を冷却し、連通口１２を介して機械室２に流入する。機械室２に流入した空気は蒸発皿６のドレン水の蒸発を促進し、冷却ファン７を通過して圧縮機５を冷却する。そして、排気口１９から排気される。
特開２０００−３１０４７３号公報（第２頁−第４頁、第３図）

しかしながら、上記従来の冷蔵庫１によると、ダクト１７内に取り込まれた空気は連通口１２を通過する際に流通面積が狭められる。また、開口部１１または補助開口部１３から取り込まれてダクト１７内を流通する空気は連通口１２で空気の流通方向が垂直方向よりも大きな角度で曲げられる。従って、圧力損失が増加して風量が減少し、凝縮器１８及び圧縮機５の冷却不足によって冷蔵庫１の消費電力が増加する問題があった。

本発明は、凝縮器及び圧縮機を冷却する能力を向上して省電力化を図ることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
本体底部に設けられて前面に開口した開口部を有するダクトと、
前記ダクトの後方に連通して設けられるとともに前記ダクトから高さ方向に広がる機械室と、
前記機械室に配される圧縮機と、
前記ダクト内に配されて前記圧縮機に接続される凝縮器と、
吸気側を前方に向けて前記機械室の後部に配される冷却ファンと、
前記ダクトの底面に開口した補助開口部と、
を備え、前記圧縮機に対して左右方向の一方に前記補助開口部を配置するとともに他方に前記冷却ファンを配置し、
前記開口部及び前記補助開口部から流入した空気が吸気側に至るまで略前後方向で流通するように前記冷却ファンを配置したことを特徴としている。

この構成によると、圧縮機の駆動により冷凍サイクルが運転され、圧縮機及び凝縮器が高温側となる。冷却ファンを駆動すると、前面の開口部から空気がダクト内に取り込まれる。開口部から取り込まれた空気は前後方向に流通して凝縮器を冷却し、後方の機械室に流入する。機械室に流入した空気は前後方向に流通して圧縮機を冷却し、冷却ファンを通過して排気される。また、補助開口部から冷却ファンの方向に流通する空気が圧縮機と接触する。

また本発明は、
本体底部に設けられて前面に開口した開口部を有するダクトと、
前記ダクトの後方に連通して設けられるとともに前記ダクトから高さ方向に広がる機械室と、
前記機械室に配される圧縮機と、
前記ダクト内に配されて前記圧縮機に接続される凝縮器と、
吸気側を前方に向けて前記機械室の後部に配される冷却ファンと、
前記ダクトの底面に開口した補助開口部と、
を備え、前記圧縮機に対して左右方向の一方に前記補助開口部を配置するとともに他方に前記冷却ファンを前記補助開口部に向かう方向に傾斜して配置したことを特徴としている。
この構成によると、補助開口部から冷却ファンの方向にスムーズに空気が流通する。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記機械室の背面を覆う背面板に前記冷却ファンを取り付けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記冷却ファンの排気側に排気方向を可変する風向板を設けたことを特徴としている。この構成によると、冷蔵庫の配置に応じて冷却ファンの排気方向が可変される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記冷却ファンが遠心ファンから成り、前記冷却ファンの排気方向を側方または上方にしたことを特徴としている。この構成によると、遠心ファンから側方または上方に向けて周方向に排気される。

本発明によると、冷却ファンの吸気側を前方に向けて機械室の後部に配したので、凝縮器及び圧縮機を冷却する空気が前後方向に流通し、圧力損失が低減される。従って、凝縮器及び圧縮機の冷却不足を防止して冷蔵庫の冷却能力向上による省電力化を図ることができる。また、ダクトと機械室との間に冷却ファンの吸気側に空気を導く仕切壁を設ける必要がなく部品点数を削減できる。

また、圧縮機に対して左右方向の一方にダクトの底面に開口した補助開口部を配置するとともに他方に冷却ファンを配置したので、補助開口部から取り込まれて冷却ファンに導かれる空気が圧縮機と接触して圧縮機を効率よく冷却することができる。また、冷却ファンが圧縮機と前後方向に重ならずに配置され、機械室の前後方向の幅を狭くして冷蔵庫の内容積を増加させることができる。

また本発明によると、冷却ファンを補助開口部に向かう方向に傾斜して配置したので、補助開口部から冷却ファンの方向に流通する空気の圧力損失をより低減することができる。

また本発明によると、機械室の背面を覆う背面板に冷却ファンを取り付けたので、冷却ファンが吸気側を前方に向けて機械室の後部に配される冷蔵庫を簡単に実現することができる。

また本発明によると、冷却ファンの排気側に排気方向を可変する風向板を設けたので、冷蔵庫の配置に応じて冷却ファンの排気方向を可変して室内の壁面による排気の圧力損失増加を防止することができる。

また本発明によると、冷却ファンが遠心ファンから成り、冷却ファンの排気方向を側方または上方にしたので、背面側を塞ぐ室内の壁面を容易に回避して排気の圧力損失増加を防止することができる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図９に示す従来例と同一の部分は同一の符号を付している。図１、図２は一実施形態の冷蔵庫の底部を示す上面図及び側面断面図である。冷蔵庫１は本体底部の前方にダクト１７が設けられる。連通口１２を介してダクト１７に連通した後方には、ダクト１７よりも高さ方向に広く形成された機械室２が設けられる。機械室２には冷凍サイクルを運転する圧縮機５が配されている。

ダクト１７は前面に開口する開口部１１を有し、圧縮機５に接続して冷媒を凝縮する凝縮器１８が配されている。ダクト１７の底板１０には補助開口部１３が開口している。補助開口部１３は左右方向の略中央に配置された圧縮機５よりも右側に設けられている。

圧縮機５の上方には蒸発皿６が配置される。蒸発皿６は冷蔵庫１の除霜等によるドレン水を貯溜し、圧縮機５の放熱を直接受けてドレン水が蒸発されるようになっている。機械室２の背面側は背面板１６で覆われる。背面板１６は左右の端部を内側に向けて傾斜した傾斜面１６ａ、１６ｂを有している。図３の正面図に示すように、左側の傾斜面１６ａに軸流ファンから成る冷却ファン７が取り付けられている。これにより、圧縮機５に対して左右方向の一方に補助開口部１３が配置され、他方には吸気側を前方に向けた冷却ファン７が配置される。また、冷却ファン７の吸気側が補助開口部１３に向かう方向に傾斜して配置される。

冷却ファン７はハウジング８により覆われ、ハウジング８の背面側には冷却ファン８の排気方向を可変する風向板９（図４参照）が設けられる。図４は風向板９により冷却ファン７の排気を矢印Ａ１に示すように後方に向けた状態を示している。図５は風向板９の向きを可変した状態を示す側面図である。風向板９によって冷却ファン７の排気は矢印Ａ２に示すように上方に向けられている。これにより、冷蔵庫１の背面側が室内の壁面により塞がれる場合に排気方向を可変して排気による圧力損失増加を防止することができる。

尚、図６の上面図に示すように、風向板９によって冷却ファン７の排気を矢印Ａ３に示すように側方に向けるように構成してもよい。これにより、冷蔵庫１の背面側が室内の壁面により塞がれる場合に排気方向を可変して排気による圧力損失増加を防止することができる。また、風向板９の排気方向を上方または側方に固定して形成すると、冷蔵庫１の背面側が室内の壁面により塞がれても圧力損失増加を防止することができる。

また、冷却ファン７を軸流ファンに替えて遠心ファンにしてもよい。図７は遠心ファンから成る冷却ファン７の周面に設けられた排気口（不図示）を上方に向けた冷蔵庫１を示す側面図である。図８は遠心ファンから成る冷却ファン７の周面に設けられた排気口（不図示）を側方に向けた冷蔵庫１を示す上面図である。これらの図に示すように、冷却ファン７の排気が矢印Ｂ１、Ｂ２に示すように上方あるいは側方に導かれ、冷蔵庫１の背面側が室内の壁面により塞がれても圧力損失増加を防止することができる。

上記構成の冷蔵庫１において、冷却ファン７が駆動されると開口部１１及び補助開口部１３から外気がダクト１７内に取り入れられる。ダクト１７に流入した空気は前後方向に流通して凝縮器１８を冷却し、連通口１２を介して機械室２に流入する。機械室２に流入した空気は略前後方向に流通して蒸発皿６のドレン水の蒸発を促進するとともに圧縮機５を冷却する。そして、冷却ファン７を通過して排気される。

本実施形態によると、冷却ファン７の吸気側を前方に向けて機械室２の後部に配したので、開口部１１及び補助開口部１３からダクト１７内に取り入れられた空気を冷却ファン７の吸気側に導くための仕切壁１５（図９参照）を設ける必要がない。このため、ダクト１７内を前後に流通する空気は広く開口した連通口１２を介して機械室２に流入し、機械室２を略前後方向に流通する。

これにより、ダクト１７及び機械室２を流通して冷却ファン７を介して排気される空気の圧力損失を低減することができる。従って、凝縮器１８及び圧縮機５の冷却不足を防止して冷蔵庫１の冷却能力が向上され、冷蔵庫１の省電力化を図ることができる。また、ダクト１７と機械室２との間に仕切壁が設けられないため部品点数を削減できる。

また、圧縮機５に対して左右方向の一方に補助開口部１３を配置するとともに他方に冷却ファン７を配置したので、補助開口部１３から取り込まれて冷却ファン７に導かれる空気が圧縮機５と容易に接触して圧縮機５を効率よく冷却することができる。また、冷却ファン７が圧縮機５と前後方向に重ならずに配置され、機械室２の前後方向の幅を狭くして冷蔵庫１の内容積を増加させることができる。

更に、冷却ファン７を補助開口部１３に向かう方向に傾斜して配置したため、補助開口部１３から冷却ファン７の方向にスムーズに空気が流通して圧力損失をより低減することができる。

本発明によると、本体底部に凝縮器及び圧縮機を配置した冷蔵庫に利用することができる。

本発明の実施形態の冷蔵庫の下部を示す上面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の下部を示す側面断面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の背面板を示す正面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却ファンの排気方向を示す側面断面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却ファンの排気方向を示す側面断面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却ファンの排気方向を示す上面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の他の冷却ファンの排気方向を示す側面断面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の他の冷却ファンの排気方向を示す上面図 従来の冷蔵庫の下部を示す上面図

符号の説明

１ 冷蔵庫
２ 機械室
５ 圧縮機
６ 蒸発皿
７ 冷却ファン
８ ハウジング
９ 風向板
１０ 底板
１１ 開口部
１２ 連通口
１３ 補助開口部
１５ 仕切壁
１６ 背面板
１７ ダクト

Claims (5)

1. 本体底部に設けられて前面に開口した開口部を有するダクトと、
   前記ダクトの後方に連通して設けられるとともに前記ダクトから高さ方向に広がる機械室と、
   前記機械室に配される圧縮機と、
   前記ダクト内に配されて前記圧縮機に接続される凝縮器と、
   吸気側を前方に向けて前記機械室の後部に配される冷却ファンと、
   前記ダクトの底面に開口した補助開口部と、
   を備え、前記圧縮機に対して左右方向の一方に前記補助開口部を配置するとともに他方に前記冷却ファンを配置し、
   前記開口部及び前記補助開口部から流入した空気が吸気側に至るまで略前後方向で流通するように前記冷却ファンを配置したことを特徴とする冷蔵庫。
2. 本体底部に設けられて前面に開口した開口部を有するダクトと、
   前記ダクトの後方に連通して設けられるとともに前記ダクトから高さ方向に広がる機械室と、
   前記機械室に配される圧縮機と、
   前記ダクト内に配されて前記圧縮機に接続される凝縮器と、
   吸気側を前方に向けて前記機械室の後部に配される冷却ファンと、
   前記ダクトの底面に開口した補助開口部と、
   を備え、前記圧縮機に対して左右方向の一方に前記補助開口部を配置するとともに他方に前記冷却ファンを前記補助開口部に向かう方向に傾斜して配置したことを特徴とする冷蔵庫。
3. 前記機械室の背面を覆う背面板に前記冷却ファンを取り付けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記冷却ファンの排気側に排気方向を可変する風向板を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 前記冷却ファンが遠心ファンから成り、前記冷却ファンの排気方向を側方または上方にしたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。

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