KR0137414B1 - 냉장고의 냉동사이클 배치구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동 사이클의 압축기 오일의 냉각을 효과적으로 도모할 수 있는 냉장고에 관한 것으로, 본 발명에 따른 냉장고는 본체에 압축기, 메인 콘덴서, 증발기등 순으로 닫힌 루프로 접속된 냉동 사이클을 편입해서 이루어짐과 동시에, 상기 본체의 밑부분 뒷면측에 설치된 기계실내에 상기 압축기 및 이 압축기에 냉각바람을 공급하는 팬장치를 설치해서 이루어진 냉장고에 있어서, 상기 냉동 사이클에 상기 압축기에서 토출된 냉매를 냉각한 후 압축기로 되돌려서 압축기 오일의 냉각을 도모하기 위한 서브 콘덴서를 설치함과 동시에, 상기 서브 콘덴서를 상기 기계실의 배면 카바의 상부에 형성된 배열구 근방에 설치하여 상기 팬장치로부터의 냉각바람이 서브 콘덴서 부분을 통풍하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고의 냉동사이클 배치구조

제 1 도는 본 발명의 한 실시예를 나타낸 것으로 기계실 부분의 뒷면측에서의 사시도,

제 2 도는 냉동 사이클의 본체의 조립구성을 나타내는 뒷면측에서의 사시도,

제 3 도는 냉동 사이클의 구성도,

제 4 도는 본체 하부의 종단 측면도,

제 5 도는 본체 하부의 횡단 평면도,

제 6 도는 배면커버를 제거한 기계실 부분의 배면도,

제 7 도는 덕트의 사시도,

제 8 도는 종래예를 나타내는 냉동 사이클의 개략적인 구성도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11:냉장고 본체14:냉동 사이클

15:기계실16:압축기

17:성에 제거시 발생된 물 증발 접시19:팬 장치

20:배면커버21:열배출구

22:측면부 배기구23:덕트

23a:흡입구23b ∼23d:보조 흡입구

24:메인 콘덴서30:증발기

35:증발 파이프36:서브 콘덴서

본 발명은 압축기 오일의 방열효과를 높이도록 한 냉장고의 냉동사이를 배치구조에 관한 것이다.

종래의 가정용 냉장고에 설치된 냉동 사이클은 기본적으로는 제 8도에 도시된 바와같이 압축기(1), 콘덴서(2), 건조기(3), 모세관(4), 증발기(5), 순으로 닫힌 루프로 접속되어 구성되어 잇다.

이렇게 해서 냉동사이클 속에 봉입 되어 있는 냉매가 압축기(1)에서 고온고압상태로 압축되고 콘덴서(2)에서 액화되어 건조기(3)에서 수분이 제거된 후 모세관을 통해서 증발기(5)에 도달하고, 이 증발기(5)에서 주위의 공기로부터 열을 빼앗아 기화하는 순환에 의해 냉장고 내의 공기를 냉각하도록 되어 있다.

그런데, 종래부터 이 종류의 냉동 사이클에 있어서 냉매에 CFC-12 등의 이른바 특정프론이 사용되고 있었다.

하지만 최근 이 종류의 프론 가스가 대기중에 방출되면 성층권의 오존층에 악영향을 끼치는 것이 지적 받아오고 있으며 특정 프론의 사용을 중지하는 것이 요청되고 있다.

그래서, 이 종류의 냉동 사이클의 냉매로서도 종래의 CFC-12 등을 대신해서 HCFC-22등 이른바 대체 프론을 사용하는 것이 추진되고 있다.

그러나, 냉동 사이클의 냉매로 HCFC-22 등의 이른바 대체 프론을 채용한 경우 종래의 것과 비교해서 냉매의 특성상 응축압력이 커지기 때문에 압축기(1)(압축기 오일)의 토출가스 온도가 140。C로 되어, 30∼40。C 상승해 버리는 것이 판명되었다.

이와같이 압축기(1)의 온도가 상승해버리면 냉동 사이클의 냉각성능이 저하함과 동시에 압축기(1)의 수명이 짧아져 버리는등 압축기(1)의 신뢰성 저하를 초래하게 된다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 냉동 사이클의 압축기의 냉각을 효과적으로 도모할 수가 있는 냉장고의 냉동사이클 배치구조를 제공하는데에 있다.

본 발명의 냉장고의 냉동사이클 배치구조는 대체 프론냉매를 사용하며, 압축기, 메인 콘덴서, 증발기를 차례로 밀폐루프로 접속하여 냉동사이클을 구성하고, 냉장고 본체의 밑부분 배면측에 설치된 기계실내에 상기 압축기와 이 압축기에 냉각바람을 공급하는 팬장치를 설치한 냉장고의 냉동사이클 배치구조에 있어서,

상기 압축기와 상기 메인 콘덴서와의 사이에 서브 콘덴서를 설치하고, 상기 압축기로부터 토출된 냉매는 이 서브 콘덴서를 통하여 냉각되고, 또한 상기 압축기를 냉각하기 위해 압축기 오일수용부분을 통과한 후 상기 메인 콘덴서에 유입하도록 구성되며, 상기 서브 콘덴서를 상기 기계실의 배면커버의 상부에 형성된 열배출구 근방에 배치하여 상기 팬장치로부터의 냉각바람이 상기 서브 콘덴서를 통풍하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 이 경우 상기 본체의 밑부분에, 전면에 흡입구를 가지는 내부에 상기 메인 콘덴서가 수용된 얇은 형의 덕트를 설치함과 동시에 상기 팬장치를 이 덕트를 통하여 기계실내로 바깥 공기를 빨아들이도록 구성하면 보다 효과적이다.

또한, 전면 흡입구에 더해서 측면부 또한 밑면 부분에 위치하여 바깥 공기를 빨아들이기 위한 보조 흡입구를 상기 덕트에 형성하도록 해도 좋다.

상기 수단에 의하면 압축기에서 토출된 냉매는 서브 콘덴서에 의해 냉각된 후 압축기로 되돌려져, 압축기 오일과의 열교환후 메인 콘덴서 측으로 보내지게 된다.

따라서, 서브 콘덴서를 통한 냉매에 의해 압축기 오일이 냉각되어 그 결과 압축기의 냉각이 도모된다.

서브 콘덴서는 기계실의 배면 커버의 상부 열배출구 근방에 배치되어 있기 때문에 서브 콘덴서를 조밀하게 배치할 수가 있고, 또한 열배출구에서 서브 콘덴서의 방열이 행해짐과 동시에 팬장치에 의한 냉각바람의 통과에 따른 강제대류에 의해서 보다 효과적으로 방열이 행해지게 된다.

또한, 이 경우 본체의 밑부분에 메인 콘덴서를 수용하여 전면에서 바깥공기를 빨아들이는 얇은 덕트를 설치하도록 하면 그 빨아들인 바람에 의해 메인 콘덴서의 방열이 도모됨과 동시에 기계실내의 열 배출이 배면 커버의 열배출구에서 적극적으로 행해지도록 했기 때문에 좌우의 공간은 작아서 구석, 이른바 내장(built-in)설치가 가능하게 되며, 또한 팬 모터와 압축기, 메인 콘덴서, 서브 콘덴서등을 본체 밑부분에 집중적으로 배치하고 있기 때문에 이들 부품의 폐기시 등의 본체로부터의 분리가 용이하게 된다.

또한 덕트에 보조 흡입구를 형성하도록 하면 바깥 공기의 빨아들임을 충분히 행할 수가 있으며, 전면의 흡입구 부분에 먼지등이 쌓인다고 해도 보조 흡입구에서 필요한 바깥공기를 빨아드일 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 한 실시예에 대해서 제1도 내지 제7도를 참조하여 설명한다.

본 실시예에 관계된 냉장고의 본체(11)는 단열벽에 의해 전체가 직사각형 상자 모양(제2도 참조)으로 형성되어 제4도에 도시된 바와 같이 그 내부에 문(12)에 의해 개폐되는 복수의 저장실(13)을 갖추고 있다.

이 냉장고본체(11)에는 후술되는 바와 같은 냉동사이클(14)이 편입되어 있다.

그리고, 이 냉장고 본체(11)의 뒷면측 하부에는 제1도, 제4도∼제6도에 도시된 바와 같이 기계실(15)이 형성되어있다.

이 기계실(15)내에는 냉동사이클(14)의 일부를 구성하는 로터리형의 압축기(16)가 설치됨과 동시에 그 압축기(16)의 상부에 위치하여 성에 제거시 발생된 물을 받아 증발시키기 위한 성에 제거시 발생된 물 증발접시(17)가 설치되어 있다.

또한, 제1도, 제6도에 도시된 바와 같이, 상기 기계실(14)내의 왼쪽 근처 부위에 위치하여 벨 마우스(18a)를 가지는 간막이벽(18)이 설치되며 이 간막이벽(18)부분에 상기압축기(16)에 냉각 바람을 공급하기 위한 팬 장치(19)가 설치되어 있다.

또한 제1도 및 제4도에 도시된 바와 같이 상기 기계실 (15)의 뒷면 개구부에는 전체가 직사각형 모양을 이루는 배면 커버(20)를 떼는 것이 가능하게 되어 있다.

제1도에 도시된 바와 같이 이 배면 커버(20)는 기계실 (15)의 뒷면 주변테두리부에 꼭 대어진 플랜지부에서 경사면부를 사이에 두고 그 중앙부가 뒷면측으로 돌출한 형태로 형성되어 있다.

그리고, 이 배면 커버(20)의 뒷면 상부에는 복수의 슬릿으로 이루어진 열배출구(21)가 형성되어 배면 커버(20)의 좌측부(뒷면에서 봐서 좌측)에는 역시 복수의 슬릿으로 이루어진 측면부 배기부(22)가 형성되어 있다.

또한, 배면커버(20)의 좌측부에는 보조 흡입구(22a)가 형성되어 있다.

또한, 상기 배면커버(20)의 상부 근처 부위의 좌우에는 제4도에도 나타나는 것처럼 손잡이 오목부(20a)가 형성되며, 이 손잡이 오목부(20a)의 상부 부위에 뒷면측으로 돌출하는 볼록부(20b)가 형성되어 있다.

더욱이, 이 경우 상기 기계실(15)의 상부에 위치하는 본체(11)의 벽면 부분에는 경사면부(11a)가 형성되어 있으며, 상기 배면커버(20)의 상부(열배출구(21)부분)와의 사이에 후술되는 서브 콘덴서가 배치되는 공간이 확보되어 있는 것이다.

또한, 상기 성에 제거시 발생된 물 증발접시(17)와 배면 커버(20)와의 사이에는 상승바람이 통하는 통기 공간이 확보되어 있다.

한편, 제4도 및 제5도에 도시된 바와 같이 상기 냉장고 본체(11)의 밑부분에는 상기 기계실(15)의 전방측에 위치해서 대략 얇은 형의 직사각형 상자 모양을 이루는 덕트(23)가 설치바닥부(F)(제4도 참조)에서 약간 떨어져서 설치되어 있다.

제7도에 도시된 바와 같이 덕트(23)는 전면의 약간 오른쪽 부분에 흡입구(23a)를 가짐과 동시에 뒷면측의 좌단부가 상기 기계실(15)(간막이벽(18)의 좌측)에 연통되어 있다.

그리고, 이 덕트(23)내에는 상기 냉동 사이클(14)의 일부를 구성하는 메인 콘덴서(24)가 설치되어 있다.

이 메인 콘덴서(24)는 꾸불꾸불한 모양으로 여러번 되접어 꺽어진 냉매 파이프(24a)의 상하양면부에 전후방향으로 연장된 여러개의 방열와이어(24b)가 부착되어 구성되며, 제4도에 도시된 바와 같이 앞측부분에 냉매 파이프(24a)가 반복해서 이중으로 배치되어 있다.

그리고, 본 실시예에서는 상기 덕트(23)에는 전면의 흡입구(23a)에 더해서 좌우의 측면부 및 밑부분에도 보조흡입구(23b, 23c, 24d)가 형성되어 있다.

더우기, 상기 흡입구(23a) 및 각 보조흡입구(23b∼23d)는 여러개의 슬릿으로 구성된 것이지만, 본 실시예에서는 상기 전면의 흡입구(23a) 및 밑부분의 보조 흡입구(23d)는 그 슬릿 폭이 50mm로 폭이 넓게 구성되며, 또한 측면부의 보조 흡입구(23b,23c)도 슬릿폭이 18.5mm로 비교적 폭이 넓게 구성되어 있다.

또한 제4도에 도시된 바와 같이 덕트(23)의 전면부에는 상기 문(12)과 대략 면이 일치되는 상태가 되도록 통기 구멍을 가지는 장식판(25)이 설치되어 있다.

이렇게 해서 상기 팬장치(19)가 구동되면 제5도의 화살표로 나타낸것처럼 냉장고본체(11)의 전면측의 공기가 덕트(23)의 흡입구(23a) 및 각 보조흡입구(23b∼23d,22a)에서 빨아들여져 덕트(23)내를 통해서 기계실(15)내에 공급되도록 되어 있다.

이때, 덕트(23)내를 통해 빨아들인 바람에 의해 메인 콘덴서(24)의 방열이 도모되도록 되어 있다.

그리고, 제6도에서 화살표로 나타낸것처럼 팬장치(19)에서의 냉각 바람은 압축기(16)(성에 제거시 발생된 물 증발접시(17)의 하부)를 향해서 세차게 불어댐과 동시에 그 일부는 직접 위쪽으로 송풍되고 후술하는 서브 콘덴서 부분을 통과하도록 되어 있다.

또한, 압축기(16)의 냉각등에 제공된 바람은 배면커버(20)의 뒷면의 열배출구(21) 및 측면부 배기구(22)에서 배출되도록 되어 있다.

이어서, 상기 냉동 사이클(14)에 대해서 설명하기로 한다.

여기서 제3도는 냉동사이클(14)의 구성을 나타내고, 또 제2도는 그 냉동 사이클(14)이 냉장고 본체(11)에 대해서 어떻게 편입되었는가를 개략적으로 나타낸 것이다.

즉, 상기 압축기(16)의 토출측은 후술하는 바와 같이 상기 메인 콘덴서(24)의 유입측에 접속되며, 이하 제3도에 도시된 바와 같이 상기 메인 콘덴서(24)의 유입측에 접속되며 이하, 제3도에 도시된 바와 같이 메인 콘덴서(24)의 유출측에는 차례로 이슬 발생 방지용의 방열 파이프(26), 냉매에서 수분등을 제거하기 위한 건조기(27), 차압밸브(28), 모세관(29), 본체(11) 뒷면부의 냉각기실(도시하지 않음)내에 설치된 증발기(30), 여큐뮬레이터(31), 흡입 파이프(32), 역지밸브(33), 상기 압축기(16)의 유입측의 순으로 닫힌 루프로 접속되어 있다.

또한, 상기 차압밸브(28)와 역지밸브(23)의 하류부와의 사이에도 파이프 통로(34)가 설치 되어있다.

이 냉동 사이클(14)안에는 냉매로서 HCFC-22등의 이른바 대체 프론이 봉입되어 있다.

이 HCFC-22는 오존층의 파괴 계수가 특징 프론(CFC-12)의 20분의 1이며 만약 대기중에 방출되어도 오존층으로의 영향이 극히 작은 것으로 되어 있다.

그리고, 본 실시예에 있어서는 압축기(16)의 냉매 토출구에 증발 파이프(35) 및 서브 콘덴서 (36)가 직렬로 접속되며, 서브 콘덴서(36)의 유출측의 파이프는 압축기(16)내로 되돌려져 압축기 오일 수용부분을 통과한 후 다시 압축기(16)에서 나와 상기 메인 콘덴서(24)의 유입측에 접속되어 있다.

이 중에서 상가 증발 파이프(35)는 압축기(16)로부터 위쪽으로 연장되어 상기 성에 제거시 발생된 물 증발접시(17)의 안쪽 밑부분을 뻗어가는것처럼 설치되어 성에 제거시 발생된 물 증발접시(17)안에 받아진 물에 잠기는 것처럼 되어 있다.

상기 서브 콘덴서(36)는 역시 꾸불꾸불한 모양으로 여러번 되접어 꺽여진 냉매 파이프(36a)의 양면부에 전후방향으로 연장된 여러개의 방열 와이어(36b)를 부착하여 구성되며 제1도, 제4도 및 제6도에도 도시된 바와 같이 상기 성에 제거시 발생된 물증발접시(17) 상부의 경사면부(11a)와 배면커버(20)이 뒷면 상면부에는 열배출구(21)가 형성되어 이 열배출구(21)의 근방에는 상기 서브 콘덴서(36)가 설치되어 있다.

이와같이 구성된 냉장고 본체(11)는 예를들면 가정의 주방의 바닥부(F)위에 설치된 것이지만 이때 제4도에 도시된 바와 같이 상기 배면커버(20)의 볼록부(20b)이 뒷면측의 벽부분(w)에 접촉되어도 본체(11)의 뒷면부와 벽부분(w)과의 사이에 소정의 배기공간(열배출구(21)에서의 열배출이 행해지는 공간)이 확보된 상태로 설치할 수가 있다.

따라서 상기 볼록부(20b)은 스페이서로서 가능하다.

또한, 본 실시예에 있어서는 좌우의 틈(방열 스페이스)이 너무 작게 끝나서 장치의 공간 절약화를 도모하는 이른바 내장 설치가 가능하게 되어 있다.

다음에 상기 구성의 작용에 대해서 설명한다.

냉동 사이클(14)이 운전되면 제3도에 화살표로 나타낸것처럼 압축기(16)에 의해 고온고압상태로 압축된 냉매가 후술되는 바와 같이 서브 콘덴서(36)등을 지나서 메인 콘덴서(24)에 보내진다.

그리고, 이 냉매는 메인 콘덴서(24)에서 액화되어 증발기에 도달하고 여기서 주위의 공기의 열을 빼앗아 기화하여 압축기(16)로 되돌아가는 순환을 반복한다.

이 때의 증발기(30)에 의해 생성된 냉기가 각 저장실(13)에 공급되는 것이다.

이때, 상기 팬장치(19)가 구동되어 진술한 바와 같이 바깥 공기가 빨아들여져서 압축기(16)를 향해서 송풍되고 메인 압축기(24)의 방열과 동시에 압축기(16)의 냉각이 도모된다.

이 경우 바깥 공기를 빨아들이기 위한 덕트(23)는 전면의 흡입구(23a)외에 좌우의 측면부 및 밑면부분에 보조 흡입구(23b∼23d)를 가지기 때문에 바깥 공기의 흡수를 충분히 행할 수가 있으며, 전면의 흡입구(23a) 부분에 먼지등이 쌓여도 보조 흡입구(23b∼23d, 22a)에서 필요한 바깥공기를 빨아들일 수 있게 된다.

게다가, 흡입구(23a) 및 보조 힙입구(23b∼23d)의 개구부를 크게 했기 때문에 먼지등에 의한 막힘이 최대한 방지되도록 되어 있다.

여기서, 냉동 사이클(14)의 냉매에 HCFC-22 등의 이른바 대체프론을 채용한 경우에는 압축기(16)(압축기 오일)의 온도가 과도하게 상승해버리는 경우가 있다.

하지만 본 실시예에서는 압축기(16)와 메인 압축기(24)와의 사이에 서브 콘덴서(36)를 설치하도록 했기 때문에 압축기 오일의 효과적인 냉각이 도모되도록 되어 있는 것이다.

즉, 압축기(16)에서 토출된 고온 고압 상태의 냉매는 증발 파이프(35)를 통과할 때에 이 증발 파이프(35)를 발열시켜서 성에제거시 발생된 물 증발접시(17)의 물의 증발을 촉진한다.

또한, 이때의 열교환에 의해 증발 파이프(35)를 통과하느 냉매는 일정한 방열이 행해진다.

다음에, 증발 파이프(35)를 통과한 냉매는 서브 콘덴서(36)에 도달하고 여기서 냉각되게 된다.

서브 콘덴서(36)는 열배출구(21)근방에 배치되어 있으며 상기 팬장치(19)에서의 냉각바람의 일부가 직접 그 서브 콘덴서(36)에 공급되게 된다.

이 서브 콘덴서(36)는 팬장치(19)에서 직접 공급된 냉각바람과 함께 압축기(16)를 통하여 기계실(15)내의 측면부에 닿은 후 상승하여 공급된 냉각바람의 통과에 다른 강제대류에 의해서도 효과적으로 방열이 행해지는 것이다.

본 실시에에서는 주로 배면커버(20)의 상부의 열배출구(21)에서 적극적인 열배출을 행하도록 하고 있다.

제4도 내지 제6도에는 팬장치(19)에 의한 냉각바람의 흐름(방열을 위한 바람통로)을 화살표로 나타내고 있다.

또한, 팬장치(19)의 정지시에 있어서도 서브 콘덴서36)를 포함하는 기계실(15)내의 열은 자연대류에 의해 열배출구(21)에서 효과적으로 방열된다.

그리고, 이와같이 하여 서브 콘덴서(36)에 의해 냉각된 냉매가 압축기(16)로 되돌려져 압축기 오일 부분을 통과함으로써 냉매와 압축기 오일의 열교환이 행해진다.

이 때의 열교환에 의해 압축기 오일의 냉각된 결과로서 압축기(16)의 온도상승이 억제되는 것이다.

그런후, 냉매는 메인 콘덴서(24)에 보내져서 진술한 바와 같은 순환을 한다.

이와같이 본 실시예에 따르면 압축기(16)에서 토출된 냉매를 냉각한 후에 압축기(16)로 되돌려서 압축기 오일의 냉각을 도모하는 서브 콘덴서(36)를 설치했기 때문에 냉매에 압축기(16)의 온도 상승을 초래하는 경향에 있는 HCF-22 등의 대체 프론을 이용해도 압축기(16)의 냉각을 효과적으로 도모할 수가 있으며 냉동 사이클(14)의 냉각성능의 향상을 도모할 수가 있고 이것에 의해 압축기(16)의 긴 수명화를 도모할 수가 있는 것이다.

그리고, 서브 콘덴서(36)는 기계실(15)내의 배면커버(20)의 열배출구(21)근방에 배치됨과 동시에 팬장치(19)에 의해 서브 콘덴서(36)를 포함하는 기계실(15)내의 열을 상기 열배출구(21)에서 적극적으로 배출되도록 했기 때문에 서브 콘덴서(36)의 방열효과가 우수하고 한층 더 나아가서는 압축기(16)의 냉각 효과를 한층 더 높일 수 있는 것이다.

특히, 본 실시예에서는, 서브 콘덴서(36)를 증발파이프(35)에 직렬로 접속했기 때문에 압축기(16)에서 서브 콘덴서(36)를 향해 토출된 냉매의 열을 성에 제거시 발생된 물의 증발에 효과적으로 이용할 수가 있는 등의 효과를 동시에 얻을 수가 있다.

또한, 본 실시예에서는 본체(11)의 밑부분에 덕트(23)를 설치하고 여기에 메인 콘덴서(24)를 수용하도록 했기 때문에 팬장치(19)가 빨아들인 바람에 의해 메인 콘덴서(24)의 방열이 효과적으로 이루어지게 된다.

게다가, 기계실(15)내의 방열은 상기한 상부의 열배출구(21)에서의 방열을 적극적으로 행하도록 하여 본체(11)의 좌우에 있어서의 틈(방열 스페이서)를 매우 작게한 이른바 내장 설치가 가능하게 되었다.

이와 관련하여 본 실시에에서는 본체(11)의 설치시에 좌우의 틈은 약 5mm로 끝나고 상부의 틈도 50mm로 끝나도록 되어 있다.

또한, 메인 콘덴서(24)의 본체(11)로부터의 분리가 용이하게 되며, 수리와 교환 등의 작업을 용이하게 할 수 있는 이점도 얻을 수 있는 것이다.

더우기, 본 실시예에서는 덕트(23)의 좌우의 측면부부 및 밑면부분에 보조 흡입구(23b∼2d)를 형성하도록 했기 때문에 냉각바람으로 바깥공기의 빨아들임을 충분히 할 수가 있으며, 전면의 흡입구(23a)부분에 먼지등이 쌓여도 보조 흡입구(23b∼23d) 및 배면커버(20)의 보조 흡입구(22a)에서 필요한 바깥 공기를 빨아들일 수 있게 된다.

게다가. 본 실시예에서는 흡입구(23a) 및 보조 흡입구(23b∼23d)의 개구부를 크게 했기 때문에 먼지등에 의한 막힘을 최대한 방지할 수가 있다.

또한, 상기 본 실시예에서는 덕트(23)에는 전면 흡입구(23a)에 더해서 좌우의 측면부분 및 밑면부분에 위치한 세곳에 보조흡입구(23b∼23d)를 실치하도록 했지만 어딘가 한곳만 보조흡입구를 설치해서 구성해도 좋다.

그밖에 본 발명은 진술한 실시예에 한정된 것이 아니라 요지를 벗어나지 않은 범위내에서 적절하게 변경해서 실시할 수 있는 것이다.

상기 설명에서 분명한것처럼, 본 발명의 냉장고에 따르면 냉동 사이클에 압축기에서 토출된 냉매를 냉각한 후 압축기로 되돌려서 압축기 오일의 냉각을 도모하기 위한 서브 콘덴서를 설치함과 동시에 상기 서브 압축기를 기계실의 배면 커버의 뒷면 상부의 설치된 열배출구 근방에 설치하며, 팬 장치에서의 직접 및 간접인 냉각 바람이 해당 서브 콘덴서 부분을 통풍하도록 구성했기 때문에 냉동 사이클의 압축기의 냉각을 효과적으로 도모할 수가 있다고 하는 우수한 실용적 효과를 이루는 것이다.

또한 이 경우 본체의 밑부분에 메인 콘덴서를 수용한 전면에서 바깥 공기가 빨아들어지는 얇은 형의 덕트를 설치하도록 하면 그 빨아들인 바람에 의해 메인 콘덴서의 방열이 꾀해짐과 동시에 기계실 내의 열배출은 배면커버의 열부출구에서 적극적으로 행해지도록 했기 때문에, 좌우의 공간은 아주 작아서 내장 설치가 가능하게 되며, 또 팬 모터와 압축기, 메인 콘덴서, 서브 콘덴서 등을 본체 하부에 집중적으로 배치하고 있기 때문에 이들 부품의 폐기시 등의 경우에 본체에서의 분리가 용이하게 된다.

또한, 덕트 및 배면 커버에 보조 흡입구를 형성하면 바깥공기의 빨아들임을 충분히 행할 수가 있고 전면의 흡입구 부분에 먼지등이 쌓이더라도 보조 흡입구에서 필요한 바깥 공기를 빨아들일 수 있게 되는 등 효과를 병행해서 얻을 수가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 대체 프론냉매를 사용하며, 압축기, 메인 콘덴서, 증발기를 차례로 밀폐루프로 접속하여 냉동사이클을 구성하고, 냉장고 본체의 밑부분 배면측에 설치된 기계실내에 상기 압축기와 이 압축기에 냉각바람을 공급하는 팬장치를 설치한 냉장고의 냉동사이클 배치구조에 있어서, 상기 압축기와 상기 메인 콘덴서와의 사이에 서브 콘덴서를 설치하고, 상기 압축기로부터 토출된 냉매는 이 서브 콘덴서를 통하여 냉각되고, 또한 상기 압축기를 냉각하기 위해 압축기 오일수용부분을 통과한 후 상기 메인 콘덴서에 유입하도록 구성되며, 상기 서브 콘덴서를 상기 기계실의 배면커버의 상부에 형성된 열배출구 근바에 배치하여 상기 팬장치로부터의 냉각바람이 상기 서브 콘덴서를 통풍하도록 구성한 것을 특징으로 하는 냉장고의 냉동사이클 배치구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 메인 콘덴서는 냉장고 본체의 밑부분에 설치된 박판형의 덕트내에 수용되며, 이 덕트는 전면에 공기흡입구를 가지고, 후면은 상기 팬장치에 연통되며, 상기 공기흡입구로부터 흡입된 외부공기가 상기 메인 콘덴서를 냉각한 후 상기 기계실내로 공급되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 냉동사이클 배치구조.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 덕트에는 측면부 또는 밑부분에 외부공기를 흡입하기 위한 보조 흡입구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고의 냉동사이클 배치구조.