JP2009014262A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫において、排水蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすること。
【解決手段】冷蔵庫は、冷凍サイクルの一部を成す圧縮機９と、庫内の霜が融けた水が導かれる排水蒸発皿１１と、圧縮機９及び排水蒸発皿１１に空気を吹出す軸流ファン５と、圧縮機９、排水蒸発皿１１及び軸流ファン５を配置した機械室１を形成する冷蔵庫本体３７とを備える。排水蒸発皿１１は圧縮機９の下方に配置され、圧縮機９は防振支持装置１０を介して排水蒸発皿１１上に隙間を有して設置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷蔵庫に係り、特に機械室内に設置した圧縮機及び排水蒸発皿に軸流ファンにより通風する冷蔵庫に好適なものである。

従来の冷蔵庫を図４から図６を参照しながら説明する。図４は従来の冷蔵庫の背面下部に設けた機械室内の説明図、図５は図４の機械室の縦断面説明図、図６は図４の機械室の背面図である。

従来の冷蔵庫において、機械室１０１は冷蔵庫本体１３７の背面下部に設けられている。機械室１０１内には、凝縮器１０３、軸流ファン１０５、圧縮機１０９がこの順に並べられて配置されている。軸流ファン１０５は、第１の仕切り１０７の中央部に設置され、凝縮器１０３側から空気を吸込んで圧縮機１０９側に吹出すようになっている。排水蒸発皿１１１は、凝縮器１０３、第１の仕切り１０７、圧縮機１０９のそれぞれの上方にまたがって機械室１０１の天井面１１３近くに設けられている。

上記第１の仕切り１０７は排水蒸発皿１１１の下面と機械室１０１の底面１１５とに当接して設けられ、排水蒸発皿１１１の下面と機械室１０１の底面１１５と間の空間を吸込室１１７と吐出室１１９とに区割している。底面１１５には凝縮器１０３、第１の仕切り１０７、圧縮機１０９が取付けられている。圧縮機１０９は、防振支持装置１１０を介して設置面である底面１１５との間に隙間を有するように設置されている。

第２の仕切り１２７は、排水蒸発皿１１１の上面と機械室１０１の天井面１１３との間を仕切って排水蒸発皿１１１の水が通過可能な程度に区割し、排水蒸発皿１１１の上方空間を吸込室１１７側と吐出室１１９側に区分している。

通風ガイド１２１は排水蒸発皿１１１の途中に排水蒸発皿１１１と一体に設けられている。通風ガイド１２１は、その入口部を軸流ファン１０５の中心よりも上側の位置に開口させ、軸流ファン１０５から吐出された風を図４に示す如く圧縮機１０９側への風（Ａ）と通風ガイド１２１側への風（Ｂ）とに分流させるようにしている。これによって、軸流ファン１０５から吐出された風で圧縮機１０９の冷却と排水蒸発皿１１１の蒸発促進を図っている。

機械室カバー１４５は機械室１０１の背面をカバーするように設けられている。機械室カバー１４５の排水蒸発皿１１１に対向する位置には、軸流ファン１０５から吐出され、通風ガイド１２１側へ分流された風（Ｂ）の風量を増加させ、排水蒸発皿１１１の蒸発促進を図るために排気口１４９が設けられている。また、機械室カバー１４５の圧縮機１０９に対向する位置には、軸流ファン１０５から吐出され、圧縮機１０９側へ分流された風（Ａ）の風量を増加させ、圧縮機１０９の冷却促進を図るために排気口１５１が設けられている。

冷蔵庫本体１３７は、庫内１３５を形成する内箱１３９と、外観を形成する外箱１４１と、内箱１３９と外箱１４１との間に充填した断熱材１４３とを備えて構成されている。庫内１３５に設置された蒸発器１２９に付着した霜を除霜用ヒータ１３１で溶かし、この除霜水を除霜水受け皿１３３で受け、配水管１２５を通して排水蒸発皿１１１へ導いている。排水蒸発皿１１１に溜められた除霜水は、風（Ｂ）により蒸発が促進されて空気中に蒸発される。

なお、係る従来の冷蔵庫に関連する特許文献として、特開２０００−１１１２３５号公報（特許文献１）が挙げられる。

特開２０００−１１１２３５号公報

上述した従来の冷蔵庫において、機械室１０１の高さを低くし、庫内の貯蔵室の収納容量を大きくすることが望まれる。しかし、機械室１０１の高さを低くしようとすると、排水蒸発皿１１１の高さを低くして排水蒸発皿１１１の容量を小さくする必要がある。この場合、例えば夏期に頻繁に扉開閉が行われ、蒸発器１２９の霜付きが多くなり、除霜水量が多くなった際でも、排水蒸発皿１１１に溜った除霜水が溢れることなく蒸発するようにしなければならない。この従来の冷蔵庫では、排水蒸発皿１１１の除霜水の蒸発を促進するために、圧縮機１０９の放熱を利用しているが、圧縮機１０９表面の平均温度は約６０℃程度であり、また、圧縮機１０９と排水蒸発皿１１１には隙間もあるため、圧縮機１０９の放熱による蒸発はあまり期待できない。

そこで、軸流ファン１０５から吐出された風を圧縮機１０９側への風（Ａ）よりも通風ガイド１２１側への風（Ｂ）の方に多く分配することが考えられる。しかし、その場合には、軸流ファン１０５の回転軸の軸心１０５ａ及び圧縮機１０９の高さ方向中心１０９ａよりも通風ガイド１２１の入口部の下端を下方に伸ばす必要がある。このことにより圧縮機１０９を冷却する風（Ａ）が遮られてしまうために、圧縮機１０９の放熱量が減少し、冷蔵庫の冷却効率を低下させてしまい、消費電力が増加してしまうという問題が生ずる。また、通風ガイド１２１側へ分流された風（Ｂ）の風量を増加させるには、排気口１４９を大きくする必要がある。このことにより圧縮機１０９の遮音効果が減少し、騒音の問題が生ずる。

本発明の目的は、排水蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすることができる冷蔵庫を提供することにある。

前述の目的を達成するために、本発明は、冷凍サイクルの一部を成し、防振支持装置を介して設置面との間に隙間を有するように設置された圧縮機と、庫内の霜が融けた水が導かれる排水蒸発皿と、前記圧縮機及び前記排水蒸発皿に空気を吹出す軸流ファンと、前記圧縮機、前記排水蒸発皿及び前記軸流ファンを配置した機械室を形成する冷蔵庫本体とを備えた冷蔵庫において、前記排水蒸発皿を前記圧縮機の下方に配置し、前記圧縮機を前記防振支持装置を介して前記排水蒸発皿上に隙間を有するように設置したことにある。

係る本発明のより好ましい具体的な構成例は次の通りである。
（１）前記排水蒸発皿を前記機械室の底面の一部を構成するように設けたこと。
（２）前記軸流ファンの回転軸を前記圧縮機へ向けて配置し、前記回転軸の軸心を前記圧縮機の高さ方向中心よりも下方に位置させたこと。
（３）前記機械室の背面をカバーするように機械室カバーを設け、前記圧縮機の高さ方向中心よりも下方に位置する前記機械室カバーの部分に排気口を集中して設けたこと。

係る本発明の冷蔵庫によれば、排水蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすることができる。

以下、本発明の一実施例の冷蔵庫を、図１から図３を用いて説明する。図１は本発明の一実施例の冷蔵庫の背面下部に設けた機械室の説明図、図２は図１の冷蔵庫の機械室の縦断面説明図、図３は図１の機械室の背面図である。

冷蔵庫は、冷凍サイクル、冷蔵庫本体３７、冷蔵庫扉、制御装置などを備えて構成されている。冷凍サイクルは、圧縮機９、凝縮器３、減圧装置、蒸発器２９を冷媒配管を介して接続することにより構成されている。

冷蔵庫本体３７は、庫内３５を形成する内箱３９と、外観を形成する外箱４１と、内箱３９と外箱４１との間に充填した断熱材４３とから構成されている。冷蔵庫本体３７は、その背面下部の角部に横長の機械室１を形成している。

この機械室１は、吸込み口４７及び排気口５１を除いて、閉鎖された空間として形成されている。この機械室１内には、凝縮器３と軸流ファン５と圧縮機９及び排水蒸発皿１１とがこの順に並べられて配置されている。機械室１はこれらの風路を構成している。ここで、機械室１の天井面及び前面は外箱４１で構成され、底面１５はベース部材で構成され、背面は機械室カバー４５で構成されている。

庫内３５の背面部には、蒸発器２９、除霜用ヒータ３１、除霜水受け皿３３が上下に配置されている。蒸発器２９に付着した霜を除霜ヒータ３１で溶かし、この除霜水を除霜水受け皿３３で受け、この除霜水を配水管２５を通して排水蒸発皿１１へ導く。

機械室１の左右方向の略中央部に仕切り７が配置されている。仕切り７は、機械室１の天井面、前面、底面１５及び背面に当接して設置され、機械室１を吸込室（凝縮器側空間）１７と吐出室（圧縮機側空間）１９とに区画している。

軸流ファン５は仕切り７の中央部に設置されている。凝縮器３は、吸込室１７内に軸流ファン５に対向するように配置され、機械室１の底面１５に搭載されている。圧縮機９と排水蒸発皿１１とは、吐出室１９内に上下に位置して軸流ファン５と対向するように配置されている。圧縮機９は防振支持装置１０を介して排水蒸発皿１１上に隙間を有して設置されている。なお、防振支持装置１０は、コイルバネや防振ゴムなどで構成されている。

庫外空気は、軸流ファン５の運転により、吸込口４７を通して吸込室１７に吸込まれて凝縮器３を冷却した後、吐出室１９に吹出される。吐出室１９に吹出された空気は、圧縮機９の周囲を通って圧縮機９の冷却を行うと共に、排水蒸発皿１１と圧縮機９との隙間を通って排水蒸発皿１１内の除霜水の蒸発を促進した後、排気口５１を通して庫外に吐出される。

本実施例では、防振支持装置１０を用いて圧縮機９を設置するために必要な下方の隙間を除霜水の蒸発の促進のための風路として利用しているので、機械室１の高さを低くしても、排水蒸発皿１１の除霜水の蒸発性能及び圧縮機９の放熱性能を確保することができる。これによって、機械室１を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすることができる。

また、排水蒸発皿１１は、機械室１の底面の一部を構成するように設けられているので、排水蒸発皿１１を底面１５の上に重ねて載置することに比較して、コストダウンを図ることができる。

また、軸流ファン５は、その回転軸が圧縮機９へ向けて配置され、回転軸の軸心５ａが圧縮機９の高さ方向中心１０よりも下方に位置するように設置されている。これにより、更なる軸流ファン５の小形化が可能で、排水蒸発皿１１に溜った除霜水の水面と圧縮機９の下面との隙間への風量を多くすることができる。従って、より一層、排水蒸発皿１１の除霜水の蒸発性能を向上でき、機械室の小形化及び冷蔵庫の収納容積の増大を図ることができる。

排水蒸発皿１１を圧縮機９の下方に設置することにより、軸流ファン５からの風を従来例のように上方に分流させる必要がない。このため、機械室カバー４５に設けられる排気口５１は、排水蒸発皿１１の蒸発促進を図るための排気口と圧縮機の冷却促進のための排気口を兼ねることができる。ここで、排気口５１は、圧縮機９に対向する位置よりも下方に多く設けると共に、圧縮機９に対向する位置よりも上方には極力減らした方が良い。このようにして、排水蒸発皿１１に溜った除霜水の水面と圧縮機９の下面との隙間への風量を多くすることにより、除霜水の蒸発を促進し、かつ、圧縮機９から発生する騒音の遮音効果が上がり、冷蔵庫外への騒音を減少させることができる。

排水管２５の出口にあたる吐出室１９の圧力は軸流ファン５の風圧により庫内３５に配設された除霜受け皿３３側の圧力よりも高いので、排水管２５を通って吐出室１９の暖気が庫内３５側へ逆流するおそれがあることに対しては、排水蒸発皿１１を圧縮機９の下方に設置し、排水管２５の長さを長く構成することで、この暖気浸入を防止することができる。

本発明の一実施例の冷蔵庫の背面下部に設けた機械室の説明図である。 図１の冷蔵庫の機械室の縦断面説明図である。 図１の機械室の背面図である。 従来の冷蔵庫の背面下部に設けた機械室内の説明図である。 図４の機械室の縦断面説明図である。 図４の機械室の背面図である。

符号の説明

１…機械室、３…凝縮器、５…軸流ファン、７…仕切り、９…圧縮機、９ａ…圧縮機高さ方向中心、１０…防振支持装置、１１…排水蒸発皿、１３…機械室の天井面、１５…機械室の底面、１７…吸込室、１９…吐出室、２３…外箱背面、２５…排水管、２９…蒸発器、３１…除霜用ヒータ、３３…除霜水受け皿、３５…庫内、３７…冷蔵庫本体、３９…内箱、４１…外箱、４３…断熱材、４５…機械室カバー、４７…吸込口、５１…排気口。

Claims (4)

1. 冷凍サイクルの一部を成し、防振支持装置を介して設置面との間に隙間を有するように設置された圧縮機と、
   庫内の霜が融けた水が導かれる排水蒸発皿と、
   前記圧縮機及び前記排水蒸発皿に空気を吹出す軸流ファンと、
   前記圧縮機、前記排水蒸発皿及び前記軸流ファンを配置した機械室を形成する冷蔵庫本体とを備えた冷蔵庫において、
   前記排水蒸発皿を前記圧縮機の下方に配置し、前記圧縮機を前記防振支持装置を介して前記排水蒸発皿上に隙間を有するように設置した
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１において、前記排水蒸発皿を前記機械室の底面の一部を構成するように設けたことを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１において、前記軸流ファンの回転軸を前記圧縮機へ向けて配置し、前記回転軸の軸心を前記圧縮機の高さ方向中心よりも下方に位置させたことを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項１において、前記機械室の背面をカバーするように機械室カバーを設け、前記圧縮機の高さ方向中心よりも下方に位置する前記機械室カバーの部分に排気口を集中して設けたことを特徴とする冷蔵庫。

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