JP2009030864A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
【課題】冷蔵庫において、蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすること。
【解決手段】冷蔵庫8は、機械室16を形成した冷蔵庫本体8aと、機械室16の内部を第1の空間16aと第2の空間16bとに区画する仕切り19と、プロペラファン21及びファンモータ22からなり、第1の空間16aから空気を吸込んで第2の空間16bへ吹出す送風装置20と、第2の空間16aに配置された圧縮機1と、圧縮機1の上に配置された蒸発皿23とを備える。ファンモータ22をプロペラファン21及び仕切り19より圧縮機側に突出させてファンモータ22の外周から外方に空気を吹出すように送風装置20を設け、蒸発皿23の上面開口への通風路の入口部30をファンモータ22の外周外方に設けてファンモータ22の外周から外方に吹出される空気を取入れる。
【選択図】図2
【解決手段】冷蔵庫8は、機械室16を形成した冷蔵庫本体8aと、機械室16の内部を第1の空間16aと第2の空間16bとに区画する仕切り19と、プロペラファン21及びファンモータ22からなり、第1の空間16aから空気を吸込んで第2の空間16bへ吹出す送風装置20と、第2の空間16aに配置された圧縮機1と、圧縮機1の上に配置された蒸発皿23とを備える。ファンモータ22をプロペラファン21及び仕切り19より圧縮機側に突出させてファンモータ22の外周から外方に空気を吹出すように送風装置20を設け、蒸発皿23の上面開口への通風路の入口部30をファンモータ22の外周外方に設けてファンモータ22の外周から外方に吹出される空気を取入れる。
【選択図】図2
Description
本発明は、冷蔵庫に係り、特に機械室内に除霜水を蒸発させるための蒸発皿を設置した
従来の冷蔵庫としては、特開2000−111235号公報(特許文献1)に示されたものがある。この冷蔵庫は、背面の底部に左右に延びる機械室を形成した冷蔵庫本体と、機械室の内部を左右に第1の空間と第2の空間とに区画する仕切りと、第1の空間から空気を吸込んで第2の空間へ吹出すプロペラファンを有する送風装置と、第2の空間に配置された圧縮機と、冷却器の除霜水を溜めて蒸発させる蒸発皿とを備えて構成されている。
この蒸発皿は、圧縮機の上部外面と略一致する底面凹部と、第2の空間の天井面に対向する上面開口と、プロペラファンから吐出される風を取入れる通風路とを有して、圧縮機の上に配置されている。この通風路の入口部は、プロペラファンの吐出面の中心部近くまで大きく延長され、プロペラファンから軸方向に吐出された風を強制的に上方へ分流して蒸発皿の上面開口へ導くように設けられている。
最近の家庭用冷蔵庫では、設置スペースをそのままにし、内容積を大きくした大容量冷蔵庫が主流となってきている。従って、上述した特許文献1の冷蔵庫において、機械室の高さをさらに低くし、庫内の貯蔵室の収納容量を大きくすることが望まれる。
しかし、機械室の高さを低くしようとすると、蒸発皿の高さを低くして蒸発皿の容量を小さくする必要がある。この場合、例えば夏期に頻繁に扉開閉が行われ、冷却器の霜付きが多くなって除霜水量が多くなった際でも、蒸発皿に溜まった除霜水が溢れることなく蒸発するようにしなければならない。
この特許文献1の冷蔵庫では、蒸発皿の除霜水の蒸発を促進するために、蒸発皿の上面開口への通風路の入口部をプロペラファンの吐出面の中心部まで大きく延ばし、軸方向に吐出された風を強制的に上方へ分流して蒸発皿の上面開口へ導くようにしている。しかし、係る通風路を設けた場合、この通風路が大きな通風抵抗となってプロペラファンの流量が低下し、蒸発皿の除霜水の蒸発の十分な促進が図れないと共に、圧縮機の放熱量の減少による冷却効率の低下を招いて消費電力が増加してしまうという問題が生ずる。
本発明の目的は、蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすることができる冷蔵庫を提供することにある。
前述の目的を達成するために、本発明は、背面の底部に左右に延びる機械室を形成した冷蔵庫本体と、前記機械室の内部を左右に第1の空間と第2の空間とに区画する仕切りと、プロペラファン及びファンモータからなり、前記仕切りの中央部に配置されて前記第1の空間から空気を吸込んで前記第2の空間へ吹出す送風装置と、前記第2の空間に前記送風装置と左右に並ぶように配置された圧縮機と、前記圧縮機の上部外面と略一致する底面凹部及び前記第2の空間の天井面に対向する上面開口を有して前記圧縮機の上に配置され、冷却器の除霜水を溜めて蒸発させる蒸発皿と、を備えた冷蔵庫において、前記ファンモータを前記プロペラファン及び前記仕切りより前記圧縮機側に突出させて前記ファンモータの外周から外方に空気を吹出すように前記送風装置を設け、前記蒸発皿の上面開口への通風路の入口部を前記ファンモータの外周外方に設けて前記ファンモータの外周から外方に吹出される空気を取入れるようにしたことにある。
係る本発明のより好ましい具体的な構成例は次の通りである。
(1)前記蒸発皿の上面開口と前記仕切りとを一体に形成し、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたこと。
(2)前記蒸発皿と前記仕切りとを別体とし、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたこと。
(3)前記蒸発皿の上面開口と前記第2に空間の天井面との間に形成される空気流通路に前記第2に空間の天井面側から突出して空気の流れ乱す突起部を設けたこと。
(4)前記蒸発皿の上面側と機械室の天井面との間に形成される通風路を下流側に延長した部分の機械室のカバーに排気口を設けたこと。
(1)前記蒸発皿の上面開口と前記仕切りとを一体に形成し、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたこと。
(2)前記蒸発皿と前記仕切りとを別体とし、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたこと。
(3)前記蒸発皿の上面開口と前記第2に空間の天井面との間に形成される空気流通路に前記第2に空間の天井面側から突出して空気の流れ乱す突起部を設けたこと。
(4)前記蒸発皿の上面側と機械室の天井面との間に形成される通風路を下流側に延長した部分の機械室のカバーに排気口を設けたこと。
係る本発明の冷蔵庫によれば、蒸発皿の除霜水の蒸発性能及び圧縮機の放熱性能を確保しつつ、機械室を小形化して冷蔵庫の収納容積を大きくすることができる
以下、本発明の複数の実施形態について図を用いて説明する。各実施形態の図における同一符号は同一物または相当物を示す。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態の冷蔵庫を図1から図7を用いて説明する。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態の冷蔵庫を図1から図7を用いて説明する。
まず、本実施形態の冷蔵庫8の全体に関して図1を参照しながら説明する。図1は本実施形態の冷蔵庫8を断面して冷凍サイクルと共に示す図である。
冷蔵庫8は、上から順に冷蔵室9、冷凍室10、11、野菜室12を設けている。これらの貯蔵室9〜12は冷蔵庫本体8a及び冷蔵庫扉8bにより構成される。冷蔵庫本体8aはその背面の底部に左右に延びる機械室16を形成している。この機械室16は、背面に設けられた機械室カバー15及び底面に設けられた機械室ベース25によって外部と閉鎖された空間を形成している。機械室カバー15の両端部に、機械室吸込口及び機械室吐出口が設けられている。
冷蔵庫8には、庫内を冷却するための冷凍サイクルが組み込まれている。冷凍サイクルは、圧縮機1、凝縮器2、絞りで構成される減圧装置3、冷却器4を冷媒配管によって順次接続して構成されている。
圧縮機1及び凝縮器2は機械室16内の左右に位置して配置されている。冷却器4は、冷凍室10、11の背面の冷却器室13内に設置されている。庫内ファン5は、冷却器室13内に配置され、冷却器4により冷却された冷気を庫内の各貯蔵室9〜12に供給して冷却する。この庫内ファン5からの冷気は、庫内ファン5の下流側に設けられたダンパー6の開閉によって、冷蔵室風路7あるいは冷凍室風路13に導かれて冷蔵室9あるいは冷凍室10、11に供給される。野菜室12は、冷蔵室9に供給される冷気の一部を導入することにより冷却される。
ダンパー6が開の場合、冷蔵室風路7、冷却室13を通過して複数設けられた冷蔵室吐出口あるいは冷凍室吐出口から冷気が供給され、冷蔵室9、野菜室12、そして冷凍室10、11が同時に冷却される。冷蔵室9を冷却した冷気は、冷蔵室戻りダクトを経由して冷却器4に戻され、また冷凍室10、11を冷却した空気は、冷凍室戻り口(冷凍室戻り空気流入部)14を経由して冷却器4に戻される。また、冷凍室10、11を単独で冷却する場合は、ダンパー6を閉にして冷気を冷凍室風路13に導いて冷却することができる。この場合、冷却器4に戻ってくる冷気は冷凍室戻り口14からのみとなる。
次に、図2及び図3を参照しながら、機械室16及びこれに収納される機器について説明する。図2は図1の冷蔵庫8の機械室16の内部を示す背面図、図3は図1の冷蔵庫8の機械室16の内部を示す平面図である。なお、図2及び図3は機械室カバー15が外された状態で示されている。
機械室16には、仕切り19、送風装置20、凝縮器2、圧縮機1、及び蒸発皿23が収納されている。
仕切り19は、機械室16の内部を第1の空間(吸込み側空間)16aと第2の空間(吐出側空間)16bとに左右に区画している。この仕切り19は、外周縁が機械室16を構成する壁面形状と合致する形状を有し、中央部に通風穴を有している。
送風装置20は、プロペラファン21とファンモータ22とからなっており、仕切り19の中央部の通風穴に配置されて第1の空間16aから空気を吸込んで第2の空間16bへ吹出すように設置されている。送風装置20は仕切り19に支持されている。なお、符号50は吸込み側空気を示す。
プロペラファン21は、安価であるため、機械室16の通風用として従来から広く用いられている。このプロペラファン21は仕切り19より第1の空間16a側に突出して設置されている。ファンモータ22はプロペラファン21を回転駆動するものであり、プロペラファン21及び仕切り19より第2の空間16b側に突出して設置されている。そして、送風装置20は、プロペラファン21を回転することにより、ファンモータ22の外周から外方に空気を吹出すようになっている。
凝縮器2は、クロスフィンチューブ型熱交換器で構成され、プロペラファン21の吸込み側である第1の空間16aの内部に配置されている。
圧縮機1は、送風装置20と左右に並ぶように配置され、プロペラファン21の吐出側である第2の空間16bのほぼ中央部に設置されている。圧縮機1は、機械室ベース25に伝達する振動の減衰のために台座26を介して機械室ベース25に載置されている。なお、凝縮器2及び仕切り19も機械室ベース25に載置されている。
冷却器4の除霜水を溜めて蒸発させるための蒸発皿23は、圧縮機1の上に圧縮機1より大きな平面面積を有して配置され、固定部27a、27bにより冷蔵庫本体8aに固定されている。
また、蒸発皿23は、圧縮機1の上部外面1aと略一致する底面凹部23と、第2の空間16bの天井面に対向する上面開口23bとを有しており、その上面開口23bへの通風路の入口部30をファンモータ22の外周外方に設け、ファンモータ22の外周から外方に吹出される空気を取入れるようにしている。
さらには、蒸発皿23は仕切り19と一体になっており、ファン20で発生した空気流を蒸発皿23の上面と機械室天井面24とで形成される通風路に導くため、ファンモータ22の外周外方に開口部で形成された入口部30を設けてある。蒸発皿23の上面の空気流と接する水面を拡大するために、蒸発皿23にはリブ32を設けてあり、区画31と区画33に分割されて除霜水が溜まるようになっている。圧縮機1と蒸発皿23の間には、隙間を設けて空気が流れるようになっており、これにより圧縮機1の上部からも空気中への放熱が行われる。
次に、図4から図7を参照しながら、プロペラファン21の動作について説明する。図4はプロペラファンの流量に対する静圧の特性図、図5は図4の動作点Aにおける吐出空気の流れを模式的に示す図、図6は図4の動作点Bにおける吐出空気の流れを模式的に示す図、図7は図2における蒸発皿23と機械室天井面24との間の空気の流れを模式的に示す図である。
プロペラファン21で発生させる空気流の役割は、主に、蒸発皿23に溜まる除霜水の蒸発を促進すること、凝縮器2の放熱を促進すること、圧縮機1の放熱を促進すること、などである。
蒸発皿23における機械室16の水面面積を拡大することは困難であるため、蒸発皿23の除霜水の蒸発性能を向上するには、除霜水水面近傍を通過する空気の風速を上げることが有効であり、対象とする機械室16に設置したプロペラファン21の動作点を考慮した構成とすることが重要である。
プロペラファン21は、設置場所である機械室16における抵抗曲線(流量と静圧の関係)と、ファン単体の静圧流量特性曲線との交点(すなわち、動作点)で決まる風量と静圧が得られる。庫内容積拡大のために機械室16を小型化すると、機械室16内の通風抵抗が大きくなるため、図4に示すように、設計当初の抵抗曲線A(実線)が抵抗曲線B(破線)に変化し、風量はそれぞれQAからQBに減少する。
ここで、設計点として与えられた動作点Aにおけるプロペラファン21の吐出空気流46は、図6に示すように、ファン正面に向かって軸方向に平行に流出される。なお、図5及び図6における符号50はプロペラファン21の入口空気の流れを示す。一方、機械室16の通風抵抗が大きい動作点Bにおけるプロペラファン21の吐出空気流47は、図6に示すように、その多くがファン外周方向に向かって吐出される。
そこで、本実施形態では、図6に示すような運転状能況下でプロペラファン21を使用する場合を考慮して、前述したように、ファンモータ22をプロペラファン21及び仕切り19より第2の空間16b側に突出して設置し、ファンモータ22の外周から外方に空気を吹出すと共に、蒸発皿23の上面開口23bへの通風路の入口部30をファンモータ22の外周外方に設け、ファンモータ22の外周から外方に吹出される空気をこの入口部30から取入れるようにしている。
係る本実施形態の構成によれば、入口部30がプロペラファン21の吐出空気流に対して従来例のように大きな通風抵抗とならず、プロペラファン21の吐出流量の低減を防止でき、蒸発皿23及び圧縮機1への空気供給量を増大できる。従って、除霜水の蒸発の促進が図れると共に、圧縮機1の温度を低くして消費電力の低減が図れる。
入口部30を通過した空気は、機械室天井面24に衝突した後、蒸発皿23と機械室天上面24の間を向きを変えながら通過するため、蒸発皿水面付近の蒸発が促進される。即ち、図7に示されるように、入口部30を通過したファン吐出空気47は、機械室天井面24に一旦衝突して向きを変え、機械室天井面24と蒸発皿23の水面との間で衝突が繰り返されることにより、水面からの蒸発が促進される。
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態の冷蔵庫について図8から図10を用いて説明する。図8は本発明の第2実施形態の冷蔵庫8の機械室16の内部を示す平面図、図9は図8における蒸発皿23と機械室天井面24との間の空気の流れを模式的に示す図、図10は図8における仕切り部分を示す図である。この第2実施形態は、次に述べる点で第1実施形態と相違するものであり、その他の点については第1実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態の冷蔵庫について図8から図10を用いて説明する。図8は本発明の第2実施形態の冷蔵庫8の機械室16の内部を示す平面図、図9は図8における蒸発皿23と機械室天井面24との間の空気の流れを模式的に示す図、図10は図8における仕切り部分を示す図である。この第2実施形態は、次に述べる点で第1実施形態と相違するものであり、その他の点については第1実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
この第2実施形態では、蒸発皿23と仕切り19とが別体に構成されている。蒸発皿23と仕切り19とを結合させた状態で入口部30が形成されるように、蒸発皿23に切欠き49を設けてある。この入口部30は、切欠き49と機械室背壁面17とにより形成され、第1実施形態の入口部30よりも前後方向の幅が短くなっている。これによって、圧縮機1を冷却するためのファン吐出空気の流量を増加している。
蒸発皿23と仕切り19との結合部には、蒸発皿23に溝34が設けられ、仕切り19に突起部35が設けられている。突起部35を溝34に嵌め込み、蒸発皿23と仕切り19とを結合させている。入口部30を通過したファン吐出空気47は、機械室天井面24に一旦衝突され、その後に蒸発皿23の上面と機械室天井面24との間に形成される空間を流れる。蒸発皿23の上面側の機械室天井面24に突起48が設けられている。これによって、蒸発皿23の上面と機械室天井面24の間に形成される空間を空気が流れる際にその空気流が攪拌されることとなり、で蒸発皿23の水面蒸発が促進される。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態の冷蔵庫について図11から図13を用いて説明する。この第3実施形態は、次に述べる点で第1実施形態と相違するものであり、その他の点については第1実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態の冷蔵庫について図11から図13を用いて説明する。この第3実施形態は、次に述べる点で第1実施形態と相違するものであり、その他の点については第1実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
図11はこの第3実施形態の冷蔵庫8の背面下部を示す図である。なお、機械室カバー15の内側にある機械室16内部の機器類(圧縮機1、蒸発皿23、送風装置20、凝縮器2)は点線で示してある。
機械室カバー15に設けたスリット流入部40、41、及び機械室ベース25に設けた流入部44から機械室16の内部に外気が取り込まれる。機械室16の内部では、凝縮器2を通過する際に冷媒側から空気側に熱が放出され、その後、仕切り19を通過して吐出空気47はファンモータ22の外周外方に放出される。これらの構成は、第1実施形態と同じである。
第3実施形態では、蒸発皿23の上面と機械室天井面24との間に形成される隙間の水平延長方向の下流側の機械室カバー15にスリット流出部42を設けている。これによって、入口部30を通過した空気は、蒸発皿23の上面と機械室天井面24との隙間を通過し易くなると共に、機械室16からスムーズに流出できるようになるので、蒸発皿23の蒸発性能が向上する。
また、スリット流出部42の下方部には、機械室ベース25の表画付近を通過する空気をスムーズに流出させるために、第1実施形態と同様に送風装置20の中心よりも下側の機械室カバー15にスリット流出部43を設けてある。従って、圧縮機1の周辺部(蒸発皿23と圧縮機1の上部との間も含む)を通過する空気速度が速くなるので、放熱効率が高くなり省エネ運転が可能になる。なお、スリット流出部42と43を結合させて1つの流出部としても機能を損なうことはない。さらには、機械室ベース25にも空気の吐出口45が設けられている。
図12は蒸発皿上面と機械察天井面の隙間における風速の特性図、図13は圧縮機上部付近の風速の特性図である。図12及び図13において、いずれも実線が本発明の構造、点線が従来構造の風速であり、横軸はファン印加電圧、縦軸は風速を示す。横軸はファン印加電圧値を大きくすると、プロペラファン21の回転数が大きくなり、それに応じて風速も速くなる。図12及び図13に示すように、本発明の講造は、従来構造に比べて同一ファン印加電圧に対して風速が速くなっていることが分かる。例えば、ファン印加電圧2.5Vでは、蒸発皿23の上面と機械室天井面24との隙間部の風速は約0.25m/sから約1.2m/sになり、蒸発量が約2倍になることが予想される。また、同時に圧縮機上部付近の風速も速くなるので、圧縮機吐出冷媒ガス温度も下がり省エネ効果も期待できる。なお、蒸発皿23の上面と機械室天井面24との隙間の風速増加による、圧縮機下部の機械室ベース25付近の風速への影響は小さい。
1…圧縮機、2…凝縮器、3…減圧装置(絞り)、4…冷却器、5…庫内ファン、6…ダンパー、7…冷蔵室冷気風路、8…冷蔵庫、8a…冷蔵庫本体、8b…冷蔵庫扉、9…冷蔵室、10、11…冷凍室、12…野菜室、13…冷凍室風路、14…冷凍室戻り口、15…機械室カバー、16…機械室、16a…第1の空間、16b…第2の空間、17…機械室側壁面、19…仕切り、20…送風装置、21…プロペラファン、22…ファンモータ、23…蒸発皿、24…機械室天井面、25…機械室ベース、26…台座、27a、27b…固定部、30…開口部、31、33…区画、32…リブ、34…溝、35…突起、42…スリット吐出口、43…スリット吐出口、44…吸込口、45…吐出口、46、47…吐出空気流、48…突起、49…切欠き、50…吸込み側空気。
Claims (5)
- 背面の底部に左右に延びる機械室を形成した冷蔵庫本体と、
前記機械室の内部を左右に第1の空間と第2の空間とに区画する仕切りと、
プロペラファン及びファンモータからなり、前記仕切りの中央部に配置されて前記第1の空間から空気を吸込んで前記第2の空間へ吹出す送風装置と、
前記第2の空間に前記送風装置と左右に並ぶように配置された圧縮機と、
前記圧縮機の上部外面と略一致する底面凹部及び前記第2の空間の天井面に対向する上面開口を有して前記圧縮機の上に配置され、冷却器の除霜水を溜めて蒸発させる蒸発皿と、を備えた冷蔵庫において、
前記ファンモータを前記プロペラファン及び前記仕切りより前記圧縮機側に突出させて前記ファンモータの外周から外方に空気を吹出すように前記送風装置を設け、
前記蒸発皿の上面開口への通風路の入口部を前記ファンモータの外周外方に設けて前記ファンモータの外周から外方に吹出される空気を取入れるようにした
ことを特徴とする冷蔵庫。 - 請求項1において、前記蒸発皿の上面開口と前記仕切りとを一体に形成し、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたことを特徴とする冷蔵庫。
- 請求項1において、前記蒸発皿と前記仕切りとを別体とし、前記蒸発皿と前記仕切りとの間に開口部を設けて前記入口部としたことを特徴とする冷蔵庫。
- 請求項1において、前記蒸発皿の上面開口と前記第2に空間の天井面との間に形成される空気流通路に前記第2に空間の天井面側から突出して空気の流れ乱す突起部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
- 請求項1において、前記蒸発皿の上面側と機械室の天井面との間に形成される通風路を下流側に延長した部分の機械室のカバーに排気口を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
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