JP2006023035A

JP2006023035A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006023035A
Application number: JP2004202587A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Kawai; 良二河井; Akiyoshi Ohira; 昭義大平; Hirokazu Nakamura; 浩和中村; Takashi Saotome; 隆早乙女; Shinichi Sato; 真一佐藤
Original assignee: Hitachi Home and Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2006-01-26

Abstract

【課題】
庫内の容量を増加させるためにコンパクト化し、急速冷蔵や温度復帰のために熱交換性能の高い冷蔵室用冷却器を備えた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】
本発明は、冷蔵室の内箱に熱的に接触して設けられた冷媒パイプと、内箱の冷媒パイプを設けた領域の冷蔵室側であって冷媒パイプと熱的に接触する位置に冷却手段を設けることにより、冷却器をコンパクト化し、なおかつ熱交換性能を確保した。
【選択図】図２

Description

本発明は冷蔵庫に関するものである。

冷蔵室、野菜室及び冷凍室を備えた家庭用冷蔵庫において、冷却器を冷蔵室用冷却器と冷凍室冷却器の二つを備えた冷蔵庫がある。冷蔵室用冷却器は、冷蔵室と野菜室を冷却し、冷凍室用冷却器は冷凍室を冷却する。冷蔵室用冷却器において発生する露は少ないので、冷蔵室と野菜室を高湿に保つことができる。

しかし、冷却器を二つ備えた場合には、冷却器が占める容積が増加して冷蔵庫の容積効率が低下してしまう。そのため、外形容積が小さく庫内容積が大きい省スペース大容量の冷蔵庫を作るのが難しくなる。

そこで、二つの冷却器を備えながら省スペース冷却器を採用し、容積を確保した冷蔵庫がある。例えば、特開２０００−２８２５７号公報には、従来のファン式冷蔵庫で問題となる食品の乾燥防止のために、冷蔵室側の冷却器を冷蔵室断熱壁内に冷媒パイプを埋め込み壁面介して冷却する直接冷却方式を採用している。更に、冷蔵室内の温度分布を解消し且つ急速冷蔵に対応させるために、冷媒パイプを設けた壁面を覆うように空気通路を設け、送風ファンを設けて空気通路及び冷蔵室内に空気を循環させている。

また、冷却器に従来のフィンチューブ式熱交換器を用いた冷蔵庫に比べ，冷気循環風路を簡略化した構造となっているので，庫内の食品乾燥の防止だけに寄与するだけではなく、庫内の大容量化にも貢献できる構造になっている。

特開２０００−２８２５７号公報

特許文献1では、壁面の熱交換性能が良くないため、急速冷蔵の性能はあまりよくない。従って、ドアを開けて温かい食品を庫内に投入した後、庫内の温度が元に戻り、投入した食品が冷えるまでに時間がかかってしまう。

本発明は、上記の課題に際し、省スペースであり、且つ熱交換性能に優れた冷却器を備えた冷蔵庫を提供することである

本発明は、上記の課題を解決するための、外箱と内箱とを有し、前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、前記冷蔵室の前記内箱に熱的に接触して設けられた冷媒パイプと、前記内箱の前記冷媒パイプを設けた領域の前記冷蔵室側であって前記冷媒パイプと熱的に接触する位置に冷却手段を設けたことを特徴とする冷蔵庫である。

また、本発明は、外箱と、内箱とを有し、前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、前記冷蔵室の前記内箱に沿って設けられた空気通路と、前記空気通路に空気を供給する送風機と、前記空気通路内に設けられた冷却手段と、前記冷却手段と熱的に接触する位置で、前記空気通路の外に設けられた冷媒パイプとを備えたことを特徴とする冷蔵庫である。

また、本発明は、外箱と、内箱とを有し、前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、前記冷蔵室の前記内箱に沿って設けられた空気通路と、前記空気通路に設けられた冷却手段と、前記空気通路に空気を供給する送風機とを備え、前記送風機は遠心ファンであり、前記冷却手段を設けた空気通路は、内箱の壁面の法線方向の大きさが、前記遠心ファンの軸方向の大きさより小さいことを特徴とする冷蔵庫である。

また、本発明は、冷蔵室を備えた冷蔵庫において、空気を通過させる空気通路と、前記空気通路内の空気を冷却する冷却手段と、前記冷蔵室内に設けられ、前記冷蔵室よりも低い温度に形成される貯蔵室とを備え、前記冷却手段が設けられた前記空気通路内では空気が上方から下方に流れて冷却され、該冷却された空気が前記貯蔵室に供給されることを特徴とする冷蔵庫である。

本発明は、省スペースで熱交換性能の高い冷却器を備えているので、急速冷蔵性能に優れ、且つ容積効率に優れた冷蔵庫を提供することができる。さらに、その冷却器にファンで冷気を送ることにより、冷却性能を向上させることができる。

本発明の実施の形態を，図１〜図８を参照しながら説明する。なお，以下の説明では、同一機能部品については同一符号を付して重複説明を省略する。

以下、本発明の実施例を、図を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例を示す冷蔵庫正面図である。冷蔵庫１の上部に冷蔵温度室２０を設け、その下部に冷凍温度室５０を設けている。冷蔵温度室２０は、その上部に冷蔵室開閉ドア３１を備えて配置される冷蔵室３０と、冷蔵室３０の下方に野菜室引出ドア４１をそなえて配置される野菜室４０とから構成される。冷凍温度室５０は、その上部に急速冷凍室引出ドア７１を備えて配置される急速冷凍室７０と、急速冷凍室７０の横に並置して貯氷室引出ドア６１を備えて配置される貯氷室６０と、貯氷室６０と急速冷凍室７０とが並置された下方に冷凍室引出ドア８１を備えて配置される冷凍室８０とから構成される。

そして、それぞれの貯蔵室３０、４０、６０、７０、８０の使用頻度と使い易さの観点から、冷蔵庫１は、置かれる床面から冷凍室引出ドア８１上端部までの高さＨ１、急速冷凍室引出ドア７１及び貯氷室引出ドア６１上端部までの高さＨ２、野菜室引出ドア４１上端部までの高さＨ３を設定している。例えば、この実施例では、冷凍室８０より使用（開閉）頻度が高い野菜室４０の引出ドア４１上端部までの高さＨ３を850mmから1000mmの範囲とし、冷凍室８０の引出ドア８１上端部までの高さＨ１を350mmから500mmの範囲とし、冷凍室８０より使用頻度の高い急速冷凍室７０や貯氷室６０の引出ドア６１、７１上端部までの高さＨ２を530mmから680mmの範囲とし、それぞれの貯蔵室３０、４０、６０、７０、８０を使い易い構成にしてある。

次に、図２により各貯蔵室３０、４０、６０、７０、８０の具体的構成の一実施例を説明する。

図２は、図１のＡ−Ａ線縦断面図である。冷蔵庫の断熱箱体２は、外箱３と内箱４とを有し、外箱３と内箱４との間に充填された断熱材５を有している。断熱箱体２は、その上部に冷蔵温度室２０を、その下部に冷凍温度室５０を、断熱材５を内蔵する断熱仕切壁８により区画形成している。

冷蔵温度室２０は、その上部に、複数の棚３０aと複数のドアポケット３１aを有する冷蔵室３０を、その下部に、野菜容器４２を有する野菜室４０を、仕切壁７により区画形成している。

冷蔵室３０は、１〜２℃に冷却されている。冷蔵室３０は、その下部に冷蔵室３０より低い温度に設定され氷温室３２を形成する貯蔵容器を備えており、この貯蔵容器の内部は−３〜−１℃に設定されている。

野菜室４０は、２〜５℃に冷却されている。野菜容器４２は、下段野菜容器４２ａと、上段野菜容器４２ｂとを有している。下段野菜容器４２ａは、側面外側に設けられたローラ（図示せず）を野菜室側壁に設けられた野菜室レール（図示せず）に乗せ、前後に移動可能に備えられている。また、上段野菜容器４２ｂは、下段野菜容器４２ａの後部の側壁の上端の上に、前後に移動可能に設けられている。下段野菜容器４２ａは、その後部に後部収納部４３ａを有しており、前部に前部収納部４３bを有しており、上段野菜容器は、上段収納部４３ｃを有している。上段容器４２ｂは下段容器４２ａの前部には移動不可で後部のみ移動可であり、また、上段容器４２ａは上下方向が小さく作られているため、収納部の収納深さは小さいものから上段収納部４３ｃ、後部収納部４３ａ、前部収納部４３ｂという順になっている。そして、上段収納部４３ｃには、トマト、ピーマンやなす等を収納し、後部収納部４３ａには、白菜、キャベツやブロッコリー等を収納し、収納深さ寸法が大きい前部収納部４３ｂには、ニンジン、きゅうりや飲料等を収納する。つまり、野菜容器４２は、上段と後部と前部とに収納深さ寸法の異なる収納部を有しているので、野菜を貯蔵する場合に、野菜の大きさごとに整理して、野菜同士を積み重ねを少なくして貯蔵できるように構成してある。

冷凍温度室５０は、その上部に、急速冷凍容器７２を有する急速冷凍室７０と自動製氷機（図示せず）及び貯氷容器（図示せず）を有する貯氷室６０を仕切り部材９及び断熱仕切壁８により区画形成している。また、冷凍温度室５０は、急速冷凍室７０の下方に、冷凍容器８２、８３を有する冷凍室８０を、仕切り部材９により区画形成している。

冷凍室用蒸発器１５は、断熱箱体２の下部に設けられた圧縮機１６から送られ凝縮器（図示せず）にて液化した冷媒を内部で蒸発させ、冷媒の気化熱で冷凍温度室５０に送る冷気を冷却する。冷凍室用送風機１２は、蒸発器１５で冷却した冷気を、制御装置（図示せず）からの指令により冷凍室８０、急速冷凍室７０、製氷室６０に循環させて低温温度に冷却保持している。

また、冷蔵室用蒸発器１４は、断熱箱体２の下部に設けられた圧縮機１６から送られ凝縮器（図示せず）にて液化した冷媒を内部で蒸発させ、冷媒の気化熱で冷蔵温度室２０に送る冷気を冷却する。冷蔵室用送風機１２は、制御装置（図示せず）からの指令により空気通路１３内に備えられた冷蔵室用蒸発器１４に冷却する冷気を送る。冷気は、冷蔵用冷却器１４で冷却され、化粧板１７に設けられた吐出口１７ａから冷蔵室３０に吐出する。その後、冷気は冷蔵室３０から野菜室４０を循環して冷却を行い、再び送風機１１に到る。

図３は、図２のＣの拡大断面図である。内箱４の外箱３側の断熱材５中には、冷媒パイプ１８が取り付けられており、内箱４に熱的に接触している。また、内箱４の冷蔵室３０側で、空気通路１３の中には冷蔵室用冷却器１４が設けられている。冷蔵室用冷却器１４は金属製であり、板部１４ａと冷却フィン部１４ｂを有している。板部１４ａは、内箱４に沿って接触して設けられ、内箱４にボルト（図示せず）等により固定されている。冷却フィン部１４ｂは、略長方形の金属板であり、板部１４ａに略垂直に取り付けられ、長手方向は空気の流れる鉛直方向を向いている。板部１４ａと冷却フィン１４ｂ部は、一体形成で作製されるが、個別に作製した後に溶接やボルト等で接合してもよい。

空気は、冷却フィン部１４ｂの間を流れる。冷媒パイプ１８の低温が内箱４を介して冷蔵室用冷却器１４に伝わり、空気通路１３を流れる空気は、冷蔵室用冷却器１４の板部１４ａ及び冷却フィン部１４ａに熱を奪われて低温になる。

本発明では、冷媒パイプ１８を内箱４の断熱材５側に設けており、内箱４の冷蔵室３０側には、冷蔵室用冷却器１４を設けているので、空気通路１３中の空気と冷却器１４が熱交換を行い、熱交換性能を高くしている。冷媒パイプは、内箱４の冷蔵室３０側で、内箱４と冷却板部１４ａの間に設けてもよい。

また、図４に、比較例として、従来の間接式冷却の冷却器の断面図を示す。この冷却器では、冷媒パイプ１８を冷却フィン１９の中に貫通させており、冷却フィン１９の間を冷蔵室用送風機１４により供給された空気が流れ、その空気と冷却フィン１９が熱交換を行っている。この冷却器を薄型化するために、冷媒パイプを一列に配置した場合、図４のようになる。本発明の冷蔵室用冷却器１４を従来の間接冷却式の冷却器と比較すると、冷媒パイプ１８が断熱壁中に埋め込まれている分、冷却器の冷蔵庫奥行き方向のサイズを小さくすることができる。これは、空気通路１３の厚みを薄くし、薄くした分を冷蔵室３０の容量増加に用いることができる。

本発明の一実施例は、外箱３と内箱４とを有し、外箱３と内箱４の間に充填された断熱材５を有する箱体２と、箱体２の内側に設けられた冷蔵室３０とを備えた冷蔵庫１において、冷蔵室３０の内箱４に熱的に接触して設けられた冷媒パイプ１８と、内箱４の冷媒パイプ１８を設けた領域の冷蔵室３０側であって冷媒パイプ３０と熱的に接触する位置に冷却手段１４を設けたことを特徴とする。

この構成により、冷却手段１４を省スペースにし、省スペース化で余った空間を冷蔵室３０にあてて、庫内容積を大容量化することができる。

本発明の一実施例は、冷却手段は、冷却器１４であることを特徴とする。

本発明の一実施例は、冷却手段は、内箱４に沿って設けられた金属板１４ａであることを特徴とする。

本発明の一実施例は、金属板１４ａは、フィン１４ｂを備えていることを特徴とする
この構成により、冷却手段１４の熱交換性能を向上させ、急速冷却に対応させ、また、冷却効率を向上させ、省スペースで高性能の冷却器１４を備えた冷蔵庫を提供することができる。

本発明の一実施例は、冷媒パイプ１８は、内箱４と外箱３との間に設けたことを特徴とする。

この構成により、内箱３及び冷却器１８は、冷媒パイプ１８用の溝が不要となり、製造が容易になる。また、冷蔵室の容量や圧縮機、凝縮器の性能等により、冷媒パイプ１８の設置密度を容易に最適なものに変えることができ、設計の自由度が大きくなる。

本発明の一実施例は、冷媒パイプ１８は、内箱３と冷却手段１４との間に設けたことを特徴とする。

この構成により、冷媒パイプ１８と冷却手段１４の距離が短くなり、冷却能力を向上させることができる。

以下、図５〜図７を参照しながら実施例２の説明を行う。

図５は、図２における冷蔵室用送風機１１に、遠心ファン２２を用いた場合の実施例である。冷蔵室用送風機１１以外の他の構成は実施例１と同一であり、説明は省略する。

冷蔵室用送風機１１としては、従来は主としてプロペラファンが用いられてきた。しかしながら、単位容積あたりの熱交換性能を上げるために冷却器のフィンピッチを小さくする、冷却器を収納する空気通路の断面積を小さくする等の設計を行った場合、空気通路の通風抵抗が大きくなる。従来用いられてきたプロペラファンは、通風抵抗に対する風量の変化が大きく、所定の風量を得るためには回転数を著しく増加させる必要がある。そして、回転数の増加はファンの消費電力の増加、騒音の増加につながってしまう。よって、低消費電力、低騒音で冷蔵室用送風機１１を運転するために、風量及び通風抵抗に見合った送風機を選定する必要がある。一般に送風機の選定には（１）式に示す比速度n_sを指標として用いる。

n_s＝n・Q^1/2／H^3/4・・・(1)
ここで、nはファン回転数（min^-1）、Qは風量（m³/min）、Hは圧力ヘッド（m）を表す。一般に比速度が100<n_s<700程度の範囲では多翼ファン（シロッコファン）、200<n_s<800程度の範囲ではラジアルファン、450<n_s<1000程度の範囲ではターボファン、1000<n_s<3000程度の範囲ではプロペラファンを選定すると効率良く、かつ低騒音でファンを運転できる。

本発明のように流れ方向の転向を伴う風路構造（図２参照）は、一般に通風抵抗が大きくなる場合が多い。さらに、熱交換器を薄型にしたため、空気通路も薄くして冷蔵室容積を大きくしたが、通風抵抗は大きくなる。そして、フィンのピッチを小さくする場合、通風抵抗はさらに上昇する。例えば，本発明に係る空気通路構造の所定風量がQ=0.2（m³/min）で、その際の風路抵抗が40（Pa）（H=3.4（ｍ））のとき、ファンをn=2500（min^-1）で送風する場合を考えると、比速度はn_s=450程度となる。効率及び騒音を考慮すると、ラジアルファンあるいは多翼ファンといった遠心ファンを用いることが適当といえる。

図６は遠心ファンの一種である多翼ファン２２の簡略図である。多翼ファン２２は渦巻き型のケーシング２２ｂにより覆われ、翼列２２ａが図６においては左回りに回転することにより送風するファンである。吸入口２２ｃは、円形に配置された翼列２２ａの中心部に設けられ、前記吸入口２２ｃの前方から吸引された空気は、上方に向けられた吐出口２２ｄから吐出される。よって、多翼ファン２２のような遠心ファンでは、空気の流れは９０度転向される。一方、従来用いられてきたプロペラファン２３では、基本的に空気の流れは軸方向となる。

以下では、図７を用いて、冷蔵室送風ファン１１をプロペラファンとした場合と遠心ファンとした場合を比較する。

まず、図７（ｂ）に示すように、プロペラファン２３から吐出される風を９０度曲げて上側の空気通路１３へ送風する場合は、プロペラファン２３下流側に風を転向するためのスペース２３ａを設ける必要がある。そのため、プロペラファン２３の設置位置を比較的前方にしなければならないため、貯蔵室容積を減少させてしまう。

また、図７（ｃ）に示すようにプロペラファン２３の回転軸の方向を空気通路１３へ向かう方向にして設置した場合、少なくともプロペラファン２３の直径相当のスペースを前後方向に設ける必要がある。

一方、図７（ａ）に示すように遠心ファン２２を設置した場合、遠心ファンの吸引口２２ｃ、吐出口２２ｄの配置の特性から無理なく設置することができるため、プロペラファン２３を設置する場合に比べて設置容積が小さくなり、庫内の大容量化に寄与することができる。

また、図７（ａ）に示すように、空気通路を絞って内箱４の壁面の法線方向の大きさを遠心ファン２２よりも小さくすることで、庫内容積を稼ぎ、また遠心ファン２２のある位置は前後方向に比較的余裕がある野菜室４０の後方なので、前後方向に長くして出力を向上させている。

実施例２によれば、熱交換器のフィンのピッチを小さくする、冷気風路の幅を狭くする等の変更を行い、通風抵抗が増大した場合であっても、遠心ファン２２を冷蔵室冷却ファンとして採用することで、効率よく所定の風量を得ることができ、さらに、冷蔵室冷却器７の下方に冷蔵室送風ファンを設置する場合には、遠心ファン２２を用いることで庫内の省スペース化を図ることもできる。

本発明の一実施例は、外箱３と、内箱４とを有し、外箱３と内箱４の間に充填された断熱材５を有する箱体２と、箱体２の内側に設けられた冷蔵室３０とを備えた冷蔵庫１において、冷蔵室３０の内箱４に沿って設けられた空気通路１３と、空気通路１３に空気を供給する送風機１１と、空気通路１３内に設けられた冷却手段１４と、冷却手段１４と熱的に接触する位置で、空気通路１４の外に設けられた冷媒パイプ１８とを備えたことを特徴とする。

この構成により、冷媒パイプ１８を空気通路１３の外に配置することで、空気通路の通気抵抗を軽減して空気通路１３を厚さを薄くして冷蔵室３０の容積を大きくすることができる。

本発明の一実施例は、送風機１１は、遠心ファン２２であることを特徴とする。

この構成により、通気抵抗の大きい空気通路に向いている遠心ファン２２を用いることで、厚さを薄くして通気抵抗が上昇した空気通路１３に効率よく十分量の空気を送ることができる。

本発明の一実施例は、外箱３と、内箱４とを有し、外箱３と内箱４の間に充填された断熱材５を有する箱体２と、箱体２の内側に設けられた冷蔵室３０とを備えた冷蔵庫において、冷蔵室３０の内箱４に沿って設けられた空気通路１３と、空気通路１３に設けられた冷却手段１４と、空気通路１３に空気を供給する送風機１１とを備え、送風機１１は遠心ファンであり、冷却手段１４を設けた空気通路１３は、内箱４の壁面の法線方向の大きさが、遠心ファン１１の軸方向の大きさより小さいことを特徴とする。

この構成により、厚さを薄くした空気通路１３に、軸方向を長くして出力を向上させた遠心ファン２２で十分量の空気を送ることができる。

図８は図２のＢ−Ｂ断面であり、冷蔵室３０及び野菜室４０背面の空気通路内を冷蔵庫正面方向から見た図である。冷蔵室３０背面の空気通路１３は、冷蔵室３０と化粧板１７によって仕切られ、化粧板１７と内箱４の間に位置する。また、空気通路１３は、空気が下から上へ流れる第一の空気通路１３ａと、上へ流れた空気が上から下へ流れる第二の空気通路１３ｂとが仕切板２６を有しており、化粧板１７には、第二の空気通路１３ｂと冷蔵室を連通する複数の吐出口１７ａを有している。野菜室４０背面の上部で、上段野菜容器４３ｃにある冷蔵室用送風ファン８により送り出された空気は、第一の空気通路１３ａを下から上へ上昇し、その後、第二の空気通路１３ｂ内を上から下へ下降しながら、吐出口１７ａから冷蔵室３０内に吐出する。

本実施例では冷蔵室用冷却器１４の上流側に冷蔵室用送風機１１を備えているため、冷蔵室用送風機１１から送られた空気が流れの速いまま冷却器１４の冷却フィン１４ｂにあたると、風切り音が発生して騒音の原因となる。そこで本実施例では、空気通路を第一の空気通路１３ａと第二の空気通路１３ｂの二つに分け、送風機１１に近い第一の空気通路１３ａを、冷却フィン１４ｂを設けずに、空気流の動圧を静圧に変化させる場所とし、静圧に変化した空気流を第二の空気通路１３ｂ内の冷蔵室用冷却器１４で冷却を行う。

また、第一の空気通路１３ａ内では、冷気があまり冷やされず、露の発生が少ないため、第一の通路１３ａ内で発生した露が冷蔵室用送風ファン８まで降下してきて冷蔵室用送風ファン８を故障させることを防止することができる。

また、第二の空気通路１３ｂ内の冷蔵室用冷却器１４には結露が生じる。露が大量に生じると熱交換性能が落ちるが、上から下へ流れる空気流で露を下方の樋２４に払って排水溝２５から排出するので、熱交換性能の低下を抑えることができる。

図８では、第一の空気通路１３ａと第二の空気通路１３ｂは左右に隣り合っているが、図９のように、第一の空気通路１３ａを真ん中に、二本の第二の空気通路１３ｂを左右に配置してもよい。この場合には、吐出口１７ａの配置が略左右対称になり、冷蔵室３０内の冷却がより均一になる。

また、吐出口１７ａの内、最も下側に備えられる吐出口１７ａの前側には、氷温室を形成する氷温容器３２が設けられている。氷温室とは、室内を−３〜−１℃程度に保ち、肉や魚を氷点下で凍らせずに冷却し、冷蔵室と比較して長期間保存ができる貯蔵室である。氷温容器３２は、後方に吐出口１７ａが設けられ、吐出口１７ａからの冷気によって、低温に冷却されている。

氷温容器３２内に導入される空気は、冷蔵室３０内に導入される空気よりも低温にして、氷温室の温度を実現することが必要である。そのためには、空気が冷蔵室用冷却器１４を通過してから氷温容器３２に入るまでの距離を短くすることが必要になる。図１０に示すように、従来は冷蔵室の背面に冷却器を設けた場合には、冷却器を空気が下から上へ流れるので、空気の出口から冷蔵室３０下部の氷温容器３２間での距離が長くなり、氷温容器３２に到達するまでに空気の温度が上がってしまい、氷温室の温度を形成できない。氷温容器３２内を氷温まで冷却するために冷蔵室用冷却器１４の温度を下げた場合には、冷蔵室用冷却器１４に霜が生じ、除霜が必要になるという問題が発生する。本発明では、冷却器１４を冷蔵室３０の背面に大きく備え、この冷却器１４を空気が上から下へ流れることで、空気が冷却器１４を通り抜けてから氷温容器３２に入るまでの距離を短くして、冷却器１４で熱交換を行って低温になった空気の温度が上昇する前に氷温容器３２に入るようにし、氷温容器３２内を氷温室温度に設定可能にしている。

本発明の一実施例は、冷蔵室３０を備えた冷蔵庫において、空気を通過させる空気通路１３と、空気通路１３内の空気を冷却する冷却手段１４と、冷蔵室３０内に設けられ、冷蔵室３０よりも低い温度に形成される貯蔵室３２とを備え、冷却手段１４が設けられた空気通路１３内では空気が上方から下方に流れて冷却され、冷却された空気が貯蔵室３２に供給されることを特徴とする。

本発明の一実施例は、冷蔵室３０は複数の棚３０aによって複数の空間に区切られ、冷却手段１４は冷蔵室３０の背面にあり、貯蔵室３２は複数の空間のうち最も下の空間にあることを特徴とする。

この構成により、冷蔵室３０の背面に冷却器１４を設けた場合でも、冷蔵室内に氷温室を形成することができる。

本発明の一実施例に係る冷蔵庫の正面図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫の縦断面図である。図２のＣの拡大断面図である。従来の冷蔵庫の冷却器付近の断面図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫の縦断面図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫の遠心ファンの図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫において、冷蔵室用送風機に遠心ファン、プロペラファンを用いたときに説明図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫の空気通路内の断面図である。本発明の一実施例に係る冷蔵庫の空気通路内の断面図である。従来の冷蔵庫の空気通路内の断面図である。

符号の説明

１… 冷蔵庫
２… 断熱箱体
３… 外箱
４… 内箱
５… 断熱材
１１… 冷蔵室用送風機
１３… 空気通路
１３ａ… 第一の空気通路
１３ｂ… 第二の空気通路
１４… 冷蔵室用蒸発器
１４ａ… 板部
１４ｂ… フィン部
１７… 化粧板
１７ａ… 吐出口
２０… 冷蔵温度室
２２… 遠心ファン
３０… 冷蔵室
３０ａ… 棚
３２… 氷温容器
４０… 野菜室
５０… 冷凍温度室
６０… 貯氷室
７０… 急速冷凍室
８０… 冷凍室

Claims

外箱と内箱とを有し、
前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、
前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵室の前記内箱に熱的に接触して設けられた冷媒パイプと、
前記内箱の前記冷媒パイプを設けた領域の前記冷蔵室側であって前記冷媒パイプと熱的に接触する位置に冷却手段を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
請求項１おいて、
前記冷却手段は、冷却器であることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１おいて、
前記冷却手段は、前記内箱に沿って設けられた金属板であることを特徴とする冷蔵庫。
請求項３おいて、
前記金属板は、フィンを備えていることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１おいて、
前記冷媒パイプは、前記内箱と外箱との間に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
請求項１において、
前記冷媒パイプは、前記内箱と前記冷却手段との間に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
外箱と、内箱とを有し、
前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、
前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵室の前記内箱に沿って設けられた空気通路と、
前記空気通路に空気を供給する送風機と、
前記空気通路内に設けられた冷却手段と、
前記冷却手段と熱的に接触する位置で、前記空気通路の外に設けられた冷媒パイプとを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
請求項７において、
前記送風機は、遠心ファンであることを特徴とする冷蔵庫。
外箱と、内箱とを有し、
前記外箱と内箱の間に充填された断熱材を有する箱体と、
前記箱体の内側に設けられた冷蔵室とを備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵室の前記内箱に沿って設けられた空気通路と、
前記空気通路に設けられた冷却手段と、
前記空気通路に空気を供給する送風機とを備え、
前記送風機は遠心ファンであり、
前記冷却手段を設けた空気通路は、前記内箱の壁面の法線方向の大きさが、前記遠心ファンの軸方向の大きさより小さいことを特徴とする冷蔵庫。
冷蔵室を備えた冷蔵庫において、
空気を通過させる空気通路と、
前記空気通路内の空気を冷却する冷却手段と、
前記冷蔵室内に設けられ、前記冷蔵室よりも低い温度に形成される貯蔵室とを備え、
前記冷却手段が設けられた前記空気通路内では空気が上方から下方に流れて冷却され、該冷却された空気が前記貯蔵室に供給されることを特徴とする冷蔵庫。
請求項１０において、
前記冷蔵室は複数の棚によって複数の空間に区切られ、
前記冷却手段は前記冷蔵室の背面にあり、
前記貯蔵室は前記複数の空間のうち最も下の空間にあることを特徴とする冷蔵庫。