JP5671705B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、断熱箱体を備えた冷蔵庫に関する。

冷蔵庫に用いられる断熱箱体は、例えば特許文献１に開示されたように、奥側下部に凹部を有する。図１８は、特許文献１に記載された冷蔵庫の断面図である。冷蔵庫１の断熱箱体２は、鋼板製の外箱３と樹脂製の内箱４とを有する。外箱３と内箱４との間には、断熱材５が発泡により充填される。断熱箱体２は、奥側下部に凹部２ａを有する。凹部２ａは、断熱箱体２の奥側下部の一部を、左右方向全体に切り欠いた形状に形成される。凹部２ａには、機械室８が設けられる。機械室８には、圧縮機６と、圧縮機６を支持する圧縮機支持台７とが設けられる。圧縮機６は、冷凍サイクルの一部を形成する。

断熱箱体２の下部の構成は、断熱箱体２の剛性に大きな影響を与える。しかしながら、上記構成の断熱箱体２は、奥側下部に凹部２ａを有するため、剛性が低下する。断熱箱体２剛性が低下した場合、断熱箱体２が歪むことにより、断熱箱体２の耐久性が低下する。また、この歪みにより、断熱箱体２に隙間が発生する。この隙間により、断熱箱体２の断熱性が低下する。

特許第２８４６６０２号公報

本発明は、断熱箱体の剛性が高い冷蔵庫を提供する。本発明に係る冷蔵庫は、内部に貯蔵室が形成された断熱箱体を有する冷蔵庫本体を備える。さらに本発明に係る冷蔵庫は、断熱箱体は、外箱と、内箱と、外箱と内箱との間に充填された断熱材により形成された断熱壁とを有する。さらに本発明に係る冷蔵庫は、冷凍サイクルを構成する機器を含む冷凍サイクル関連機器の中で、外気に曝される外部機器を収納する収納部を有する。さらに本発明に係る冷蔵庫は、収納部が、断熱箱体の最下部の貯蔵室の、奥側下部に配置される。さらに本発明に係る冷蔵庫は、最下部の貯蔵室の底面部と収納部の底面部とが発泡断熱材により一体に成された断熱壁を備える。この構成により、外箱の下部の剛性が高くなるため、断熱箱体全体の剛性が高くなる。

この様に、本発明によれば、断熱箱体の剛性が高まる。これにより、歪が少なく信頼性の高い冷蔵庫を得ることができる。

図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。 図２は、同本実施の形態における冷蔵庫の断面図である。 図３は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図４は、同本実施の形態における冷蔵庫の底面図である。 図５は、図１の５−５線における断面図である。 図６は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の断面図である。 図７は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図８は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の断面図である。 図９は、同本実施の形態における冷蔵庫の別な構成を示す断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の断面図である。 図１１は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図１２は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の断面図である。 図１３は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図１４は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫の断面図である。 図１５は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図１６は、本発明の実施の形態７における冷蔵庫の断面図である。 図１７は、同本実施の形態における断熱箱体の分解斜視図である。 図１８は、従来の冷蔵庫の断面図である。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図２は、本実施の形態の冷蔵庫の断面図である。図２は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図３は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。図４は、本実施の形態の冷蔵庫の底面図である。なお、図２において左側が冷蔵庫の正面である。図４において、下側が冷蔵庫の正面である。

冷蔵庫本体２０の断熱箱体２１は、内箱２２と、外箱２３と、断熱材２４とから構成される。内箱２２は、樹脂で形成される。外箱２３は、鋼板などの金属磁性体で、かつ、熱伝導性の良い材料で形成される。断熱材２４は、内箱２２と外箱２３との間に充填される。内箱２２と、外箱２３と、それらの間に充填された断熱材２４とにより、断熱壁が形成される。つまり、内箱２２や外箱２３などを構成する壁面で挟まれた断熱材２４が、断熱壁として作用する。断熱箱体２１は、前面に、前面開口部２１ａを有する。断熱箱体２１の内部は、仕切壁２５、２６、２７、２８により仕切られる。これにより、断熱箱体２１には、複数の貯蔵室が形成される。複数の貯蔵室は、上から、冷蔵室２９、製氷室３０、第１の冷凍室３１、第２の冷凍室３２、野菜室３３である。なお、図１に示すように、製氷室３０と第１の冷凍室３１とは横に並んで形成される。

各貯蔵室は、各々、ドアを備える。具体的には、各々のドアは、冷蔵室ドア２９ａ、製氷室ドア３０ａ、第１の冷凍室ドア３１ａ、第２の冷凍室ドア３２ａ、野菜室ドア３３ａである。各々のドアは、断熱壁を有する。各々のドアが閉じられることにより、前面開口部２１ａが閉じられる。つまり、各貯蔵室は、各ドアによって開閉される。冷蔵室ドア２９ａは、右上端に上部ヒンジ３４、右下端に下部ヒンジ３５を備える。上部ヒンジ３４および下部ヒンジ３５は、各々、回転軸を有する。これにより、冷蔵室ドア２９ａは、断熱箱体２１に対して、回動して開閉する。他のドアに対応する貯蔵室は引き出し式である。つまり、各貯蔵室に備えられたレール部材３６によって、各ドアは、断熱箱体２１に対して、前後方向に開閉する。

レール部材３６は、各貯蔵室の引出し容量や、引出し長さに応じて構成される。例えば、容量の小さい製氷室３０と、容量の大きい野菜室３３とでは、異なる部材や、異なる位置で構成される。

各ドアを閉じた場合、各ドアの断熱箱体２１側の面と、前面開口部２１ａとの間には、５ｍｍ程度の空間３７が形成される。各ドアの断熱箱体２１側の面の周囲には、ガスケット３８が設けられる。なお、図１においては、冷蔵室ドア２９ａに設けたガスケット３８を図示したが、他の貯蔵室のドアにも同様にガスケット３８が設けられる。ガスケット３８はマグネットを有する。マグネットの磁力により、前面開口部２１ａの周囲である、外箱２３を構成する鋼板に、ガスケット３８が密着する。これにより、各貯蔵室は密閉される。

断熱箱体２１には、冷蔵庫本体２０を冷却するための冷凍サイクルが設けられる。冷凍サイクルは、圧縮機５０と、側部冷媒配管５２や前部冷媒配管５３などからなる凝縮器と、減圧器（図示せず）と、蒸発器５１とを順に連通させて構成される。この様にして、一連の冷媒流路が構成される。

また、冷凍サイクルの運転により、蒸発器５１には霜が発生する。霜を融かして水にする事を除霜と言う。霜を融かして発生した水を除霜水と言う。よって冷凍サイクルに必要となる冷凍サイクル関連機器として、冷蔵庫本体２０は、除霜水を蒸発させるための除霜水処理部１００を有する。

これらの冷凍サイクルの各機器を含む冷凍サイクル関連機器の中で、外気に曝される外部機器は、圧縮機５０および除霜水処理部１００である。外気に曝される外部機器である圧縮機５０には、往復運動型圧縮機が用いられる。往復運動型圧縮機は、ピストンがシリンダの内部を往復運動することにより、冷媒の圧縮を行う。冷媒としては、例えばイソブタンが用いられる。イソブタンは、炭化水素系の冷媒である。イソブタンは、一般的に、代替フロンとして家庭用冷蔵庫の冷媒として用いられる。イソブタンは、可燃性であり、また、空気より比重が大きい。

外気に曝される外部機器である除霜水処理部１００は、断熱箱体２１の奥側下部に設けられる。具体的には、背面部材６１の下部に、孔６１ａが形成される。孔６１ａには、樹脂製の収納部１０１が装着される。収納部１０１は、背面側が開放されており、内部に圧縮機５０と除霜水処理ユニット１０２とが設けられる。収納部１０１、圧縮機５０、除霜水処理ユニット１０２により、除霜水処理部１００が構成される。

図４に示すように、凝縮器としての側部冷媒配管５２は、外箱２３の左右の両側面の内側、つまり断熱材２４の側に固着される。凝縮器としての前部冷媒配管５３は、外箱２３の前面開口部２１ａ近傍で、かつ、断熱材２４の側に固着される。つまり、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、断熱壁の内側に位置する。側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、凝縮器の全長の８０％以上を占める。

ここで、前部冷媒配管５３が外箱２３に配設される位置について説明する。前部冷媒配管５３は、図３に示すように、断熱箱体２１の上側を開放端とした１本の配管により形成される。前部冷媒配管５３は、仕切壁２５より上方、つまり、冷蔵室２９の側方においては、前面開口部２１ａから奥側に９０ｍｍの位置に、側部冷媒配管５２と同様に配設される。つまり、前部冷媒配管５３は、外箱２３の断熱材２４側に固着される。

一方、前部冷媒配管５３は、仕切壁２５より下方においては、より前面側に配設される。図５は、図１の５−５線における断面図である。つまり、図５は、断熱箱体２１の仕切壁２５より下方の前面左側を水平に切断した断面図である。図５において、下側が冷蔵庫本体２０の正面側である。前部冷媒配管５３は、仕切壁２５より下方においては、外箱２３の前面フランジ２３ａに沿って配設される。外箱２３の前面フランジ２３ａは、貯蔵室の前面である外フランジ２３ｂと、外フランジ２３ｂの背面側に形成される内フランジ２３ｃとから構成される。従って、前部冷媒配管５３の下部は、内フランジ２３ｃと前面フランジ２３ａとにより形成される角部であって、断熱材２４が充填される側に配設される。

上述の通り、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、凝縮器として冷凍サイクルの一部を構成する。側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、冷媒が凝縮するときの凝縮熱を放熱する。この放熱により、断熱箱体２１の左右の側面と前面開口部２１ａの近傍、およびガスケット３８の結露が防止される。つまり、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、発熱体として作用する。

図３および図４に示すように、外箱２３は、主部材６０と上面部材６２と背面部材６１とから構成される。主部材６０は、底面部６０ａと左右の側面部６０ｂとの一体化により形成される。上面部材６２は、外箱２３の上面を形成する。背面部材６１は、外箱２３の奥、つまり、冷蔵庫本体２０の背面を形成する。

側部冷媒配管５２の、少なくとも製氷室３０、第１の冷凍室３１、第２の冷凍室３２と対向する部分には、真空断熱材７０が設けられる。真空断熱材７０は、主部材６０の断熱材２４の側に、側部冷媒配管５２を挟んで固着される。真空断熱材７０の熱伝導率は、断熱材２４の熱伝導率よりも小さい。

断熱箱体２１は、底面に、支持脚として、２つの前側支持脚８０および、２つの奥側支持脚９０を備える。前側支持脚８０は、冷蔵庫本体２０の前側の左右のコーナに設けられる。奥側支持脚９０は、冷蔵庫本体２０の奥側の左右のコーナに設けられる。

具体的には、前側支持脚８０は、主部材６０の底面であって、両側面より内側に固着される。前側支持脚８０の前側先端部８１は、野菜室ドア３３ａの前面とほぼ同じ位置にまで、前面開口部２１ａより突出して設けられる。前側先端部８１によって、冷蔵庫本体２０が支持される。

脚奥側支持脚９０は、主部材６０の底面であって、断熱箱体２１の奥側の左右のコーナの面取り領域２１ｃに設けられる。面取り領域２１ｃとは、断熱箱体２１の奥側の左右のコーナに設けられた面取り部２１ｂの面と、冷蔵庫本体２０の側面の延長面と、冷蔵庫本体２０の背面の延長面とで囲まれた領域である。奥側支持脚９０の奥側先端部９１は、断熱箱体２１の最も奥の近傍まで突出して設けられる。奥側先端部９１によって、冷蔵庫本体２０が支持される。

前側支持脚８０および奥側支持脚９０としては、例えば、アジャスターやキャスターが用いられる。アジャスターは、高さ調節機能を備えた脚である。アジャスターにより、接地面に対する冷蔵庫本体２０の姿勢が調節される。キャスターは、ローラーなどを備えた脚である。キャスターにより、冷蔵庫本体２０の移動が容易となる。

野菜室３３の奥側下部、つまり、内箱２２の奥側下部には、下凹部２２ｂが形成される。下凹部２２ｂは、外気に曝される外部機器である除霜水処理部１００を収納する収納部１０１の形状に対応して形成される。下凹部２２ｂと収納部１０１との間には、断熱材２４が充填される。また、収納部１０１の左右の両側面および底面と、主部材６０との間にも断熱材２４が充填される。この様にして、収納部１０１の周囲の断熱壁が形成される。収納部１０１の周囲の断熱壁は、野菜室３３の左右の両側面および底面の断熱壁と、同じの厚さを有する。

この同じの厚さとは、ほぼ同じ厚さの場合を含む。具体的には、収納部１０１の最も前面側の底面の断熱壁の厚さは、野菜室３３の最も奥側の底面の断熱壁の厚さの±１０％、すなわち９０％〜１１０％の厚さである。

また、収納部１０１の周囲には、底面の断熱壁以外に、側面の断熱壁が形成される。側面の断熱壁は、断熱箱体２１の左右面を構成する左右の断熱壁と、収納部１０１と野菜室３３との間に形成される断熱壁からなる。収納部１０１の側面の断熱壁の厚さは、収納部１０１の底面の断熱壁の厚さの±１０％、すなわち９０％〜１１０％の厚さであることが最も望ましい。しかしながら、設計上の制約等により、収納部１０１の側面の断熱壁の厚さは、収納部１０１の底面の断熱壁の厚さの±１５％、すなわち８５％〜１１５％の厚さであってもよい。この場合であっても、底面部の近傍の剛性は偏らず、剛性の高い断熱箱体２１が形成される。収納部１０１の下部の断熱壁は、野菜室３３の底面の断熱壁と略水平（水平を含む）であり、断熱箱体２１の断熱壁と連続して一体的に形成される。

断熱箱体２１の最下部の貯蔵室である野菜室３３の奥側下部に備えられた収納部１０１は、野菜室３３の底面の断熱壁６０ａから延出した延出部１０１ａを備える。野菜室３３の底面の断熱壁６０ａと延出部１０１ａとは一体的に形成される。また、収納部１０１の背面側は、カバー１０１ｂにより覆われる。カバー１０１ｂには、冷蔵庫の周囲の空気である外気と連通する開口が形成される。この開口により、収納部１０１には、外気との空気の出入がある。つまり、収納部１０１の内部は外気に曝される。

断熱材２４として発泡断熱材を用いる場合は、内箱２２と外箱２３との間に断熱材２４を充填する。この充填と同時に、収納部１０１の周囲に断熱材２４を充填することにより、断熱箱体２１の剛性がさらに増す。

以上のように構成された冷蔵庫について、動作、作用を説明する。

圧縮機５０が動作することにより、冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、高温かつ高圧となり、圧縮機５０から吐出される。吐出された冷媒は、凝縮器において、冷蔵庫本体２０の周りの空気と熱交換することにより放熱する。この放熱により、主部材６０の左右の側面部６０ｂ、前面開口部２１ａの近傍、およびガスケット３８の結露が防止される。放熱によって冷媒は凝縮し、凝縮液となる。凝縮液となった冷媒は、減圧器において減圧される。減圧された冷媒は、蒸発器において、貯蔵室の内部の空気と熱交換することにより蒸発する。この蒸発により、蒸発器の周辺の空気が低温となる。この低温となった空気を貯蔵室の内部に循環させることにより、貯蔵室が冷却される。凝縮器として必要な放熱量の大部分は、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３が担う。

本実施の形態においては、冷媒としてイソブタンを用いる。イソブタンは、炭化水素系の冷媒である。

表１に、イソブタン、Ｒ１３４ａ、ＣＯ_２の−３０℃の飽和液における物性値を示す。Ｒ１３４ａは、従来の代替フロンである。ＣＯ_２は自然冷媒である。

表１に示すように、イソブタンの単位体積当たりの冷凍能力は５２０．８ｋＪである。これに対して、Ｒ１３４ａの単位体積当たりの冷凍能力は９７１．６ｋＪである。つまり、イソブタンの単位体積当たりの冷凍能力は、Ｒ１３４ａと比較すると、約１／２である。従って、イソブタンによる冷凍能力をＲ１３４ａと同等にするために、圧縮機５０は、約２倍の気筒容積を有するように構成される。

ＣＯ_２の単位体積当たりの冷凍能力は１１２５８．５ｋＪである。つまり、イソブタンの単位体積当たりの冷凍能力は、ＣＯ_２と比較すると、約１／２０である。従って、イソブタンによる冷凍能力をＣＯ_２と同等にするために、圧縮機５０は、約２０倍の気筒容積を有するように構成される。

一般的に、気筒容積が大きい圧縮機は、圧縮機の内部のアンバランス量が大きい。このため、気筒容積が大きい圧縮機５０は、振動が増加する傾向がある。本実施の形態においては、断熱箱体２１の下部の剛性が向上することにより、断熱箱体２１の剛性が向上するこのため、気筒容積が大きい圧縮機５０を搭載した場合であっても、圧縮機５０の振動による冷蔵庫の振動が抑制される。

さらに、下凹部２２ｂと、収納部１０１と、これらの間に充填された断熱材２４とにより、機械室１０４が形成される。圧縮機５０は機械室１０４に配設される。断熱材２４が充填されることにより、機械室１０４の剛性は高い。従って、気筒容積が大きい圧縮機５０を搭載した場合であっても、圧縮機５０の振動が冷蔵庫に伝達することが低減される。つまり、気筒容積の大きい圧縮機５０を搭載することが可能である。

前述のとおり、側部冷媒配管５２よりも貯蔵室の側には、真空断熱材７０が設けられる。これにより、側部冷媒配管５２から放熱された熱が貯蔵室へ侵入することが低減される。

なお、本実施の形態においては、真空断熱材７０は、少なくとも製氷室３０、第１の冷凍室３１、第２の冷凍室３２と対向する場所に設けられる。一般的に、真空断熱材７０は、断熱材２４よりも比重が大きい。従って、真空断熱材７０の使用量を低減することにより、冷蔵庫本体２０の重量は小さくなる。

一方、冷蔵庫本体２０の重量が大きくなっても良い場合は、真空断熱材７０は、多くの場所に設けられる。具体的には、真空断熱材７０は、断熱箱体２１の両側面、底面、背面に設けられる。これにより、貯蔵室への熱の侵入が、さらに低減する。熱の侵入が低減することにより、冷蔵庫本体２０の消費電力量が低減する。加えて、真空断熱材７０は、ウレタンによって作られた断熱材と比べて剛性が高い。このため、真空断熱材７０は、断熱箱体２１の剛性を向上させる効果を有する。

外箱２３は、主部材６０と背面部材６１と上面部材６２とから構成される。この様に分割して作製することにより、各々の成型加工が簡素化される。一方、分割して作製することにより、断熱箱体２１としての剛性の低下が懸念される。しかしながら、貯蔵室に食品を収納した場合、冷蔵庫本体２０は、断熱箱体２１の底面近傍から歪が生じることを、発明者らは確認した。

断熱箱体２１が歪む原因としては、回転式である冷蔵室ドア２９ａの開閉によって、断熱箱体２１の上部前面側に最も大きな力が掛かることであると推測される。冷蔵室２９は、断熱箱体２１の最上部に備えられる貯蔵室であるため、この力の影響は大きい。

冷蔵室ドア２９ａは、冷蔵庫のドアの中で最も重量が大きい。冷蔵室ドア２９ａは、ドアポケットを有するため、飲料ビンなど重量の大きい物が収納される。このため、冷蔵室ドア２９ａが開いたとき、冷蔵室ドア２９ａを支える上部ヒンジ３４および下部ヒンジ３５に大きな荷重が掛かる。

断熱箱体２１において、上記のような大きな荷重が掛かる冷蔵室ドア２９ａの対角線上に、機械室１０４を形成する下凹部２２ｂが位置する。本実施の形態のように、下凹部２２ｂ近傍の剛性を向上させることにより、冷蔵室ドア２９ａが開いた場合の、冷蔵庫全体の撓みが抑制される。

本実施の形態においては、冷凍サイクル関連機器の中で外気に曝される外部機器を収納する収納部１０１は、断熱箱体２１の最下部の貯蔵室である野菜室３３の奥側下部に配置される。また、断熱箱体２１は、野菜室３３の底面部と収納部１０１の底面部とが一体化により形成された断熱壁を有する。この構成により、断熱箱体２１の底面近傍の剛性が高くなる。

また、主部材６０が底面部６０ａと左右の側面部６０ｂとの一体化により形成されることにより、断熱箱体２１の側壁の剛性が高くなる。このため、冷蔵室ドア２９ａの大きな荷重に対しても、長期間、断熱箱体２１の変形が抑制される。さらに、断熱箱体２１の底面近傍の剛性が高くなることにより、断熱箱体２１の歪みが防止される。

本実施の形態においては、主部材６０は、底面部６０ａに切り欠きを有しない。しかしながら、切り欠きが必要な場合は、なるべく狭い範囲で、かつ、できる限り断熱箱体２１の奥側に切り欠きを設けることが望ましい。主部材６０の前側は、上部ヒンジ３４と下部ヒンジ３５とを介して、冷蔵室ドア２９ａを支える。冷蔵室ドア２９ａの開閉により、冷蔵庫本体２０に、前方向への応力が掛かる。これにより、冷蔵庫本体２０が、やや前のめりになる。つまり、断熱箱体２１の前面下部、特に前側支持脚８０の固着部の近傍に応力が集中する。従って、主部材６０に切り欠きを設ける場合は、できる限り断熱箱体２１の奥側に切り欠きを設ける。

近年、冷蔵室ドア２９ａには、ドアポケットと呼ばれる、飲料ビンなどを収納する食品貯蔵部が設けられることが多い。つまり、使用時において、冷蔵室ドア２９ａの総重量が増加することが多い。このため、冷蔵室ドア２９ａの開閉による応力の集中に対して、さらに注意が必要である。

ここで、冷蔵室２９の周辺の断熱箱体２１が変形した場合、例えば、外箱２３と冷蔵室ドア２９ａとの係合部の周辺において、隙間が発生する。具体的には、外箱２３と断熱材２４との間、もしくは、外箱２３と内箱２２との間に隙間が発生する。この場合、隙間に冷気が入り、外箱２３と冷蔵室ドア２９ａとの係合部の周辺で結露が発生する可能性がある。しかしながら、本実施の形態においては、断熱箱体２１の剛性が高いため、変形が抑制される。このため、上記のような結露の発生が抑制される。

冷蔵庫本体２０の前側への転倒防止に対する信頼性は、前側支持脚８０の前側先端部８１の前後方向の位置により、決定される。この転倒防止に対する信頼性は、前側先端部８１が前面開口部２１ａより突出されるほど、向上する。ここで、前側先端部８１が前面開口部２１ａより突出して配設された場合、てこの原理により、前側支持脚８０の固着部に、応力が集中する。従って、前面開口部２１ａを基準面とした場合、前側支持脚８０の固着部の奥側への突出量は、前側先端部８１の前方への突出量と比較して、同等もしくはそれ以上であることが望ましい。一方で、本実施の形態に示すように、前側先端部８１は、野菜室ドア３３ａの前面より前方に出ないことが、美観の上で望ましい。

同様に、奥側支持脚９０は、断熱箱体２１に対して、できる限り奥側に配設されることが望ましい。これにより、冷蔵庫本体２０の奥側への転倒が防止される。一方で、奥側支持脚９０が断熱箱体２１の背面より後方へ突出して配設された場合、冷蔵庫本体２０の設置に必要な奥行き寸法が大きくなる。

蒸発器５１の除霜水処理について説明する。冷凍サイクルの運転が停止されると、蒸発器５１に付着した霜は融ける。霜が融けた除霜水は、除霜水処理ユニット１０２に流れ込む。除霜水処理ユニット１０２は、熱源からの熱や送風機からの風を利用することにより、除霜水を蒸発させる。蒸発した除霜水は、除霜水処理部１００の奥側から排気される。これにより、除霜水は、除霜水処理ユニット１０２から溢れない。除霜水処理ユニット１０２は、圧縮機５０の横に設けられる。従って、除霜水を蒸発させるための熱源として、圧縮機５０からの放熱が利用される。

除霜水処理のタイミングは、冷凍サイクルの連続運転時間、外気温、湿度などの条件により定期的に設定される。前回の除霜水処理と次回の除霜水処理との間隔が短い場合、蒸発器５１に付着する霜の量は少ない。このため、除霜水を蒸発させるための処理時間は、短く設定される。逆に、この間隔が長い場合は、蒸発器５１に付着する霜の量は多い。このため、除霜水を蒸発させるための処理時間は、長く設定される。この様に設定することにより、除霜水は除霜水処理ユニット１０２から溢れない。

従来の冷蔵庫は、圧縮機を支持する圧縮機支持台を備える。圧縮機支持台は、長期間、圧縮機を支持する。圧縮機支持台は、充分な剛性を得るために、外箱よりも厚い鋼板を用いて形成される。このため、従来の冷蔵庫は重量が大きい。

本実施の形態の除霜水処理部１００は、収納部１０１の開放面以外は、全て断熱材２４により覆われる。この構成により、収納部１０１が樹脂製であっても、充分な剛性を得ることができる。従って、従来の冷蔵庫の様な圧縮機支持台を用いない場合であっても、充分な剛性を得ることができる。つまり、樹脂製の収納部１０１が、従来の圧縮機支持台を代替するため、冷蔵庫本体２０の重量が軽減される。

以上のように、断熱箱体２１の下面奥部の剛性が大幅に向上する。この上で、断熱箱体２１の下面奥部と側壁とが一体的に形成されるため、側壁の剛性が大幅に向上する。

除霜水処理部１００の外郭である収納部１０１の周囲の断熱壁は、断熱箱体２１の断熱壁の一部である、野菜室３３の左右の両側面および底面の断熱壁と、ほぼ同じ厚さを有する。収納部１０１の下部の断熱壁は、野菜室３３の底面の断熱壁と略水平（水平を含む）である。また、収納部１０１の周囲の断熱壁は、断熱箱体２１の断熱壁と連続して一体的に形成される。これにより、各貯蔵室に収納した食品の荷重による応力が、断熱箱体２１に底面部６０ａに掛かった場合であっても、屈曲点が、底面部６０ａに発生することが抑制される。従って、断熱箱体２１は歪み難く、長期間の使用に対する耐久性が向上する。

以上のように、主部材６０が底面部６０ａと左右の側面部６０ｂとの一体化により形成されることにより、断熱箱体２１が構成される。従って、外箱２３の下部の剛性が増すことにより、断熱箱体２１の剛性が増す。

除霜水処理部１００は、下部に、断熱箱体２１の底面部６０ａと連続した断熱壁を有する。つまり、断熱箱体２１は、底面部６０ａに切り欠きを有しない。これにより、断熱箱体２１の剛性がさらに増す。

除霜水処理部１００の左右の側部は、断熱箱体２１の左右の側面部６０ｂと連続した断熱壁を有する。つまり、除霜水処理部１００と断熱箱体２１とが、断熱材２４を介して連結される。これにより、断熱箱体２１の剛性がさらに増す。

断熱箱体２１の底面部６０ａの断熱壁と、除霜水処理部１００の下部の断熱壁とが略水平（水平を含む）に、かつ、ほぼ同じ厚さを有する。これにより、断熱箱体２１の底面部６０ａに屈曲点が発生し難い。このため、断熱箱体２１の剛性および耐久性が増す。さらに、この構成においては、断熱材２４が均一に充填される。つまり、前面開口部２１ａを下に向けて、断熱材２４を断熱箱体２１の背面から注入して発泡させることにより充填を行う場合、発泡の流れが阻害されない。これにより、断熱材２４は均一に発泡し、断熱性能が向上する。

断熱箱体２１の奥側の左右のコーナに、面取り領域が設けられる。冷蔵庫本体２０の奥側支持脚９０は、面取り領域からはみ出ない位置に設けられる。これにより、冷蔵庫本体２０の奥行き寸法を増加させることなく、断熱箱体２１の奥側に奥側支持脚９０を備えることができる。この構成により、冷蔵庫本体２０の設置性を確保しつつ、冷蔵庫本体２０が後方に転倒することが抑制される。

前部冷媒配管５３の上側が開放されるため、冷蔵庫本体２０の上面を通る冷媒配管を配設する必要が無い。このため、貯蔵室への熱の侵入が低減される。一般的に、前面開口部２１ａの上部においては、冷気が下方へ流れる。このため、前面開口部２１ａの上部においては、結露は発生し難い。特に、本実施の形態においては、最上部に位置する貯蔵室は冷蔵室２９である。つまり、貯蔵室の内部の温度と、外気の温度との差が小さい。このため、結露が発生し難い傾向は顕著である。従って、結露が発生し難いため、冷媒配管が無い部位における断熱箱体２１の断熱壁を厚くする必要が無い。つまり、貯蔵室の容量を大きくすることができる。

一方、前面開口部２１ａの下部は、設置面との距離が近い。このため、空気の対流が発生し難い。この結果、前面開口部２１ａの下部においては、結露が発生し易い。本実施の形態においては、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３が断熱箱体２１の底面を通る。このため、前面開口部２１ａの下部における、結露の発生が防止される。

なお、電子制御式の冷蔵庫の場合、上面部材６２に制御基板を配設することにより、制御基板からの発熱を利用することができる。これにより、さらに確実に結露が防止される。

また、前面開口部２１ａの冷蔵室２９の両側部は、結露の発生が顕著ではない。従って、冷蔵室２９の両側部においては、前部冷媒配管５３は、前面フランジ２３ａから離して配設される。具体的には、主部材６０の断熱材２４の側であって、前面から奥側へ９０ｍｍの位置に、前部冷媒配管５３が配設される。前部冷媒配管５３は、上部が下部よりも断熱箱体２１の前面から遠い。このため、貯蔵室への熱の侵入が抑制されつつ、前面開口部２１ａの結露が防止される。外箱２３を厚さ０．５ｍｍの鋼板で作成した場合、前面開口部２１ａから奥側へ１００ｍｍの位置に設置した前部冷媒配管５３から、前面開口部２１ａの結露の防止に充分な熱が伝わることを、発明者らは確認した。従って、本実施の形態においては、冷媒配管は、前面開口部２１ａから奥側へ１００ｍｍ以内の位置である、９０ｍｍの位置に設置される。

なお、側部冷媒配管５２が、前面開口部２１ａから奥側に１００ｍｍの位置に配設された場合は、前部冷媒配管５３の上部を廃止することができる。つまり、冷媒配管の全長がさらに短くなる。

冷蔵室２９の両側部における結露が発生し難い場合は、前部冷媒配管５３の上部を廃止することができる。冷蔵室２９の上面は、底面部６０ａと対向する。この上面以外の箇所に、一体で形成された発熱体を備えることにより、エネルギー消費量を削減することができる。この場合、仕切壁２５において折り返された前部冷媒配管５３を、側部冷媒配管５２と一本で形成することにより、エネルギー消費量がさらに削減される。

上記の場合、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３が短くなるため、放熱量が減少する。断熱箱体２１の外側に凝縮器を配設することにより、減少した放熱量を補うことができる。断熱箱体２１の外側に凝縮器を配設することにより、貯蔵室への熱の侵入を増加させること無く、必要な放熱量を確保することができる。

なお、前部冷媒配管５３の上部を廃止する構成としては、前部冷媒配管５３を、内箱２２の前面開口部２１ａの周縁に備える構成がある。しかしながら、この構成では、貯蔵室と冷媒配管との距離が極めて近い。つまり、貯蔵室への熱の侵入が増加する。

前部冷媒配管５３は、前面フランジ２３ａの内フランジ２３ｃの断熱材２４の側に配設される。これにより、前部冷媒配管５３が前面フランジ２３ａに接触するため、結露が防止される。この構成においては、冷媒配管から貯蔵室までの距離が遠いため、貯蔵室への熱の侵入が低減される。

前部冷媒配管５３は、前面フランジ２３ａに接触されながら配設された後に、前面開口部２１ａから離れて配設される。つまり、前部冷媒配管５３は、経路の途中で、前面フランジ２３ａから離れる。上記の構成においては、前部冷媒配管５３が前面フランジ２３ａから離れるに際し、内フランジ２３ｃに切り欠きを設ける必要が無い。切り欠きが無いため、断熱材２４を発泡させて充填する際に、断熱材２４が漏れる可能性が低減される。また、前部冷媒配管５３が切り欠きに接触することによる、前部冷媒配管５３の損傷が防止される。

前部冷媒配管５３は、上側が開放端として形成される。主部材６０は、断熱箱体２１の上側を開放端として、底面部６０ａと左右の側面部６０ｂとが一体で形成される。前部冷媒配管５３と主部材６０とが、共に上側が開放端として形成されることにより、冷蔵庫本体２０の組み立てが容易となる。

以上のように、本実施の形態においては、前部冷媒配管５３は、外箱２３の側面部６０ｂの少なくとも一部と、底面部６０ａとに一体で形成される。これにより、前面開口部２１ａの上部に発熱体を設ける必要が無い。さらに、貯蔵室への熱の侵入が低減されるため、消費電力量が低減される。また、発熱体として冷媒配管を利用することにより、ヒータなどの発熱体を設ける必要が無い。つまり、ヒータへの電力供給が不要であり、さらに消費電力量が低減される。

断熱箱体２１において、最も上に位置する貯蔵室は、冷蔵室２９である。冷蔵室２９の冷却温度は、冷蔵温度帯である。従って、断熱箱体２１の上面に発熱体を設けない場合であっても、結露は防止される。つまり、消費電力量が低減される。

前部冷媒配管５３は、前面フランジ２３ａの内フランジ２３ｃの断熱材２４の側に配設される。前部冷媒配管５３が前面フランジ２３ａに接触することにより、結露が防止されると共に、冷媒配管から貯蔵室までの距離が遠くなる。これにより、貯蔵室への熱の侵入が低減される。つまり、結露が防止され、かつ、消費電力量が低減される。

前部冷媒配管５３の上部は、前面開口部２１ａから奥側に、１００ｍｍ以内の位置である９０ｍｍの位置に配設される。これにより、前面フランジ２３ａに接触する前部冷媒配管５３の長さが短くなる。一方、前面フランジ２３ａに接触する前部冷媒配管５３からは、貯蔵室への熱の侵入が大きい。従って、貯蔵室への熱の侵入が低減され、消費電力量が低減される。

（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の断面図である。図６は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図７は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。本実施の形態において、実施の形態１と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。

図６および図７に示すように、冷蔵庫本体２００の断熱箱体２０１は、樹脂製の内箱２０２と、金属磁性体製の外箱２０３と、それらの間に充填された断熱材２４とから構成される。内箱２０２と、外箱２０３と、断熱材２４とにより、断熱壁が形成される。断熱箱体２０１は、前面に、前面開口部２０１ａを有する。断熱箱体２０１は、奥側上部に、断熱箱体凹部である天面収納部２０１ｂを有する。

外箱２０３は、主部材２６０と上面前側部材２６２と上面奥側部材２１３と背面部材２６１とから構成される。主部材２６０は、底面部２６０ａと左右の側面部２６０ｂとの一体化により形成される。上面前側部材２６２は、外箱２０３の上面の前側を形成する。上面奥側部材２１３は、樹脂製であり、断熱箱体凹部である天面収納部２０１ｂを形成する。背面部材２６１は、外箱２０３の奥、つまり、冷蔵庫本体２００の背面を形成する。

冷凍サイクルを構成する圧縮機２２０は、上面奥側部材２１３に支持される。つまり、圧縮機２２０は、断熱箱体凹部である天面収納部２０１ｂに収容される。

上面奥側部材２１３は、上面および背面が開放された、箱形状を有する。上面奥側部材２１３は、内箱２０２の奥側上部に設けられた上凹部２０２ａと対向するように形成される。上面奥側部材２１３の前面および底面と、内箱２０２との間には、断熱材２４が充填される。さらに、上面奥側部材２１３の左右の側面と、主部材２６０の左右の側面部２６０ｂとの間には、断熱材２４が充填される。

除霜水処理部２３０は、断熱箱体２０１の奥側下部に設けられる。具体的には、背面部材２６１の下部に形成された孔に、樹脂製の収納部２３１が装着される。収納部２３１は、背面側が開放されており、冷凍サイクル関連機器の中で外気に曝される外部機器を収納する。内部に外部機器である除霜水処理ユニット２３２が設けられる。収納部２３１、除霜水処理ユニット２３２により、除霜水処理部２３０が構成される。

野菜室３３の奥側下部、つまり、内箱２０２の奥側下部には、下凹部２０２ｂが形成される。下凹部２０２ｂは、除霜水処理部２３０の外郭である収納部２３１の形状に対応して形成される。下凹部２０２ｂと収納部２３１との間には、断熱材２４が充填される。また、収納部２３１の左右の両側面および底面と、主部材２６０との間にも断熱材２４が充填される。この様にして、収納部２３１の周囲の断熱壁が形成される。収納部２３１の周囲の断熱壁は、野菜室３３の左右の両側面および底面の断熱壁と、ほぼ同じ厚さを有する。収納部２３１の下部の断熱壁は、野菜室３３の底面の断熱壁と略水平（水平を含む）である。収納部２３１の周囲の断熱壁は、断熱箱体２０１の断熱壁と連続して一体に形成される。

断熱材２４として発泡断熱材を用いる場合は、内箱２０２と外箱２０３との間に断熱材２４を充填すると同時に、収納部２３１の周囲に断熱材２４を充填する。こうすることにより、断熱箱体２０１の剛性が増す。

以上のように構成された冷蔵庫について、動作、作用を説明する。実施の形態１で説明したとおり、断熱箱体２０１の歪みは、底面部２６０ａの剛性が影響する。断熱箱体２０１は、圧縮機２２０を配設するための断熱箱体凹部である天面収納部２０１ｂを、底面部２６０ａではなく断熱箱体２０１の最上部の貯蔵室の奥側上部に有する。従って、圧縮機２２０を奥側下部の収納部２３１に収納する場合と比較して、奥側下部の収納部２３１の空間容積は小さくなる。さらに、振動源である圧縮機２２０を収納しないことにより、断熱箱体２０１の剛性の低下は生じ難い。

圧縮機２２０と、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３の開放端とは、ともに断熱箱体２０１の上方に位置する。この構成により、圧縮機が下方に配設された場合に比べて、冷媒配管を往復させるための経路の無駄が低減される。つまり、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３を短くすることができる。このため、貯蔵室への熱の侵入が低減される。

圧縮機２２０と除霜水処理部２３０とは、断熱箱体２０１の上方と下方とに別々に配設される。実施の形態１においては、圧縮機５０と除霜水処理部１００とは、共に収納部１０１に配設される。従って、本実施の形態における下凹部２０２ｂおよび収納部２３１は、実施の形態１における下凹部２２ｂおよび収納部１０１よりも小さくすることができる。

以上のように、圧縮機２２０は、冷蔵庫本体２００の奥側上部の天面収納部２０１ｂに配設される。これにより、断熱箱体２０１の奥側下部の下凹部２０２ｂおよび収納部２３１を小さくすることができる。この結果、断熱箱体２０１の剛性が増す。

圧縮機２２０が冷蔵庫本体２００の奥側上部に配設されるため、圧縮機２２０の廃熱を冷蔵庫本体２００の上面に循環させることができる。これにより、冷蔵庫本体２００の上面の結露が防止される。上面の結露を防止するための発熱体を別途配設する必要が無い。従って、断熱箱体２０１の上面の断熱壁を薄くすることができ、貯蔵室の容積を大きくすることができる。

側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３は、断熱箱体２０１の上側に開放端を有する。従って、配管を伸ばすことなく、配管の溶接箇所を断熱箱体凹部である天面収納部２０１ｂに集約することができる。このため、製造時の作業性が向上する。

（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の断面図である。図９は、本実施の形態の冷蔵庫の別な構成を示す断面図である。図８および図９は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。本実施の形態において、実施の形態１と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。また、上記実施の形態１と２とを組み合わせて適用することに支障がない構成や技術思想は、組み合わせて適用することが可能である。

図８および図９に示すように、冷蔵庫本体３００の断熱箱体３０１は、樹脂製の内箱３０２と、金属磁性体製の外箱３０３と、それらの間に充填された断熱材２４とから構成される。内箱３０２と、外箱３０３と、断熱材２４とにより、断熱壁が形成される。断熱箱体３０１は、前面に、前面開口部３０１ａを有する。

外箱３０３は、主部材３６０と上面前側部材３６２と背面部材３６１とから構成される。主部材３６０は、底面部３６０ａと左右の側面部との一体化により形成される。

断熱箱体３０１は、圧縮機２２０を配設するための断熱箱体凹部である天面収納部３０１ｂを有する。なお、天面収納部３０１ｂは、断熱箱体３０１の底面部３６０ａではなく、断熱箱体３０１の最上部の貯蔵室の奥側上部に配設される。

断熱箱体３０１は、断熱箱体３０１の背面を形成する背面部材３６１と、断熱箱体３０１の上面を形成する上面前側部材３６２と、天面収納部３０１ｂの奥側と下面側を形成する上面奥側部材３１３とを有する。

制御基板３５８は、圧縮機２２０よりも低い位置に配設される。制御基板３５８の収納部は、上面奥側部材３１３により形成される。上面奥側部材３１３は、金属板によって形成される。

上面奥側部材３１３は、上面と背面とが開口した箱形状を有する。上面奥側部材３１３は、内箱３０２の奥側上部に設けられた天面収納部３０１ｂと対向して形成される。上面奥側部材３１３は、背面部材３６１と、上面前側部材３６２とを一体により形成される。断熱箱体３０１は、内箱３０２と外箱３０３との間に、断熱材２４が充填されて構成される。

図８に示すように、上面奥側部材３１３には、圧縮機支持部３１３ａに支持された圧縮機２２０に加え、冷凍サイクル関連機器の中で外気に曝される外部機器である制御基板３５８が収納される。この様な場合であっても、断熱箱体３０１は、底面部に加え、奥側上部の剛性が高くなる。

また、上面奥側部材３１３が金属板により形成されたことにより、更に断熱箱体３０１の剛性が高くなる。これにより、冷蔵庫本体３００の耐久性が向上する。

図８の構成では、重量が大きい圧縮機２２０が上方に配設される。これにより、冷蔵庫本体３００の重心は奥側になる。上面奥側部材３１３は、樹脂よりも比重の大きい金属板により形成される。これにより、冷蔵庫本体３００の重心が奥側であっても、冷蔵庫本体３００が前側に転倒することが抑制される。つまり、冷蔵庫の安全性が向上する。

圧縮機支持部３１３ａの下面に、断熱箱体３０１と連続した断熱材２４を充填したことにより、圧縮機支持部３１３ａの下面の剛性と共に、断熱箱体３０１の剛性が高くなる。これにより、冷蔵庫本体３００の耐久性が向上する。本実施の形態においては、天面収納部３０１ｂには、段差が設けられる。この段差に、圧縮機２２０に加え、制御基板３５８が収納される。この様な構成であっても、天面収納部３０１ｂの剛性が高くなる。

一方、図９は、本実施の形態の冷蔵庫の別な構成として、圧縮機２２０と制御基板３５８とが、下方に配置された構成である。また、この構成では、収納部３３１には段差が設けられる。

収納部３３１の内部には、除霜水処理部３３０と圧縮機２２０とが配設される。また、除霜水処理部３３０および圧縮機２２０の上方に段差が設けられ、制御基板３５８が配設される。断熱箱体３０１は、断熱箱体３０１の背面を形成する背面部材３６１と、断熱箱体３０１の上面を形成する上面前側部材３６２と、収納部３３１の奥側下部の機械室を形成する下面奥側部材３２３とを有する。

制御基板３５８は、圧縮機２２０よりも高い位置に配設される。制御基板３５８の収納部は、下面奥側部材３２３により形成される。下面奥側部材３２３は、金属板により、段差状に形成される。

下面奥側部材３２３は、背面が開口した箱形状を有する。下面奥側部材３２３は、背面部材３６１と上面前側部材３６２とを、一体により形成される。断熱箱体３０１は、内箱３０２と外箱３０３との間に、断熱材２４が充填されて構成される。このように、収納部３３１に段差を設け、圧縮機２２０に加え、制御基板３５８を収納する構成であっても、収納部３３１の剛性が高くなる。

（実施の形態４）
図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の断面図である。図１０は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図１１は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。本実施の形態において、実施の形態１〜３と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。また、実施の形態１〜３と同様の構成に関しては、同様の作用効果を奏するため、説明は省略する。本実施の形態は、制御基板４５８が、圧縮機２２０よりも低い位置に配設された点で、実施の形態２と異なる。

図１０および図１１に示すように、冷蔵庫本体４００の断熱箱体４０１は、実施の形態２と同様に、内箱２０２と、外箱４０３と、それらの間に充填された断熱材２４とから構成される。断熱箱体４０１は、奥側上部に、断熱箱体凹部である天面収納部４０１ｂを有する。つまり、断熱箱体４０１は剛性が高い。

外箱４０３は、主部材２６０と上面前側部材２６２と上面奥側部材４１３と背面部材４６１とから構成される。上面奥側部材４１３は、樹脂製であり、上面と背面とが開放された形状を有する。上面奥側部材４１３は、内箱２０２の奥側の上部に形成された上凹部２０２ａと対向するように形成される。上面奥側部材４１３と内箱２０２と主部材２６０との間に断熱材２４が充填される。この様にして、天面収納部４０１ｂが形成される。

上面奥側部材４１３は、圧縮機支持部４１３ａと、圧縮機支持部４１３ａから下方に延びるフランジ部４１３ｂとを有する。フランジ部４１３ｂの左右方向の中央には、制御基板収容部４１３ｃが形成される。圧縮機２２０は、圧縮機支持部４１３ａに支持される。冷蔵庫本体４００の動作を制御するための制御基板４５８は、制御基板収容部４１３ｃに収容される。

側部冷媒配管５２の、少なくとも製氷室３０、第１の冷凍室３１、第２の冷凍室３２と対向する部分には、真空断熱材７０が設けられる。真空断熱材７０は、主部材２６０の断熱材２４の側に、側部冷媒配管５２を挟んで固着され。本実施の形態における真空断熱材７０は、断熱材２４よりも比重が大きく、かつ、熱伝導率が小さい。

真空断熱材７０は、断熱箱体４０１の上下方向の中心より、下方における面積または厚みが、上方における面積または厚みより大きい。断熱箱体４０１の上下方向の中心とは、冷蔵室２９の下端面２９ｂ、もしくは、図１０の一点鎖線２５ａに示すとおりの、仕切壁２５の上下方向の中心である。

圧縮機カバー４２３は、上面奥側部材４１３の上面および背面を覆う。圧縮機カバー４２３は、上面奥側部材４１３の制御基板収容部４１３ｃの左右方向の外側に対応する位置に、排気口４２３ａを有する。

従来の冷蔵庫における圧縮機支持台は、長期間、圧縮機を支持する。従って、従来の圧縮機支持台は、充分な剛性を得るために、外箱よりも厚い鋼板を用いて形成される。このため、従来の冷蔵庫は重量が大きい。本実施の形態においては、冷蔵庫本体４００の上面奥側は、上面奥側部材４１３と内箱２０２との間に断熱材２４を充填して構成される。この構成により、充分な剛性が得られ、重量の大きい鋼板製の圧縮機支持台が不要である。また、制御基板収容部４１３ｃが一体的に成形されるため、制御基板を収容するための、別な構成が不要である。さらに、上面奥側部材４１３は樹脂製である。従って、冷蔵庫の部品点数および重量が低減される。これにより、冷蔵庫を組み立てる際の、作業性が向上する。特に、冷蔵庫の上部における重量が低減されるため、転倒し難い構成となる。

圧縮機２２０は、圧縮機支持部４１３ａに支持される。制御基板４５８は、圧縮機支持部４１３ａより下方に位置する制御基板収容部４１３ｃに収容される。つまり、制御基板４５８は、圧縮機２２０より低い位置に配設される。温かい空気は上昇するため、圧縮機２２０からの排熱によって制御基板４５８が温められることが無い。つまり、制御基板４５８の温度上昇が抑制される。

本実施の形態においては、冷媒としてイソブタンが用いられる。イソブタンは可燃性であり、かつ、空気より比重が大きい。圧縮機カバー４２３は、制御基板４５８の左右方向の外側に、排気口４２３ａを有する。つまり、制御基板４５８の直上には、排気口４２３ａは無い。このため、仮に、可燃性である冷媒が漏洩した場合であっても、冷媒は、制御基板４５８の横を通って下へ流れる。このため、制御基板４５８への冷媒の接触が抑制される。

本実施の形態の形態においては、制御基板４５８は、断熱箱体４０１の左右方向の中央に配設され、かつ、排気口４２３ａは、制御基板４５８の両側に形成される。一方、制御基板４５８は、断熱箱体４０１の片側に寄せて配設することもできる。この場合、排気口４２３ａは、制御基板４５８に対して、片側に形成することができる。さらに、圧縮機２２０の隣にファンなどの通風機構を設けることにより、制御基板４５８の側から排気口４２３ａの側へ風を流すことができる。この構成により、制御基板４５８への冷媒の接触がさらに抑制されると共に、圧縮機２２０の温度上昇が抑制される。

真空断熱材７０は、側部冷媒配管５２と貯蔵室との間に配設される。これにより、側部冷媒配管５２から放熱された熱が貯蔵室に侵入することが大幅に低減される。

天面収納部４０１ｂは、断熱箱体４０１の上部に位置する。圧縮機２２０、凝縮器、配管などが、天面収納部４０１ｂに配設されることにより、冷蔵庫本体４００の重心位置が高くなる。特に、圧縮機２２０は、冷蔵庫本体４００を構成する部品の中で、重量が大きい。このため、冷蔵庫本体４００は、転倒し易くなる。本実施の形態においては、真空断熱材７０は、断熱箱体４０１の上下方向の中心より、下方における面積または厚みが、上方における面積または厚みより大きい。従って、冷蔵庫本体４００の重心が下方へ移動するため、冷蔵庫本体４００の転倒が防止される。

真空断熱材７０は、無機材料により構成される。真空断熱材７０の密度は、２００〜２５０ｋｇ／ｍ^３である。断熱材２４は、ウレタン等の発泡断熱材により構成される。断熱材２４の密度は、２０〜５０ｋｇ／ｍ^３である。従って、真空断熱材７０は、断熱材２４の４倍以上の密度を有する。

冷蔵室ドア２９ａは回転扉式であり、また、製氷室ドア３０ａ、第１の冷凍室ドア３１ａ、第２の冷凍室ドア３２ａ、野菜室ドア３３ａは引き出し式であると説明した。一方、製氷室ドア３０ａ、第１の冷凍室ドア３１ａ、第２の冷凍室ドア３２ａ、野菜室ドア３３ａが回転扉式である場合は、引き出し式である場合に比べて、ドアの開閉に伴う、冷蔵庫本体４００の重心位置の変化が少ない。つまり、ドアを回転扉式にすることにより、冷蔵庫本体４００の転倒が、さらに防止される。

圧縮機２２０は、断熱箱体４０１の奥側に配設される。つまり、冷蔵庫本体４００の前側よりも、奥側の重量が増加する。これにより、冷蔵庫本体４００は、前側、つまり、使用者の方向へ転倒する可能性が低減される。

圧縮機２２０は、断熱箱体４０１の奥側上部に形成された天面収納部４０１ｂに配設される。これにより、冷蔵庫本体４００の高さを高くすること無く、従来と同等の冷蔵室２９の間口高さが確保される。つまり、使い勝手が損なわれない。冷蔵室２９の奥側上部は、使用者の手の届き難い場所である。従って、内箱２０２の上凹部２０２ａが、冷蔵室２９の内側に突き出した形状であっても、使い勝手は損なわれない。

以上、本実施の形態においては、圧縮機支持部４１３ａと制御基板収容部４１３ｃとを一体化により形成して、上面奥側部材４１３が構成される。これにより、冷蔵庫本体４００の部品点数が削減される。また、冷蔵庫本体４００の組み立てが容易となる。

制御基板４５８は、圧縮機２２０よりも低い位置に配設される。これにより、圧縮機２２０の排熱による、制御基板４５８の温度上昇が防止される。つまり、冷蔵庫本体４００の信頼性が向上する。

断熱箱体４０１は、上面奥側部材４１３と、外箱４０３と、内箱２０２と、これらの間に充填された断熱材２４から構成される。この構成により、圧縮機２２０が支持される。また、上面奥側部材４１３は樹脂材料により構成される。つまり、圧縮機２２０を支持する強度が確保されると共に、冷蔵庫本体４００の上方が軽量化される。これにより、冷蔵庫本体４００の転倒が防止され、安全性が向上する。

断熱材２４よりも比重が大きい真空断熱材７０が、断熱箱体４０１の上下方向の中心よりも下方に多く配設される。これにより、冷蔵庫本体４００の重心が下方へ移動するため、冷蔵庫本体４００の転倒が防止される。

圧縮機カバー４２３の排気口４２３ａは、制御基板収容部４１３ｃの左右方向の外側に形成される。これにより、可燃性の冷媒であるイソブタンが漏洩した場合であっても、イソブタンは空気よりも比重の大きいため、イソブタンが、制御基板収容部４１３ｃに流れることが抑制される。つまり、冷蔵庫本体４００の安全性が確保される。

圧縮機２２０は、断熱箱体４０１の奥側上部に形成された天面収納部４０１ｂに配設される。これにより、冷蔵庫本体４００の高さを高くすること無く、従来と同等の前面開口部２０１ａの面積が確保される。つまり、使い勝手が損なわれることが無い。

（実施の形態５）
図１２は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の断面図である。図１２は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図１３は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。本実施の形態において、実施の形態１〜４と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。また、実施の形態１〜４と同様の構成に関しては、同様の作用効果を奏するため、説明は省略する。本実施の形態は、制御基板４５８が、圧縮機２２０よりも高い位置に配設された点で、実施の形態４と異なる。

外箱５０３は、主部材２６０と上面前側部材２６２と上面奥側部材５１３と背面部材５６１とから構成される。上面奥側部材５１３は、樹脂製であり、上面と背面とが開放された形状を有する。上面奥側部材５１３は、内箱２０２の奥側の上部に形成された上凹部２０２ａと対向するように形成される。上面奥側部材５１３と内箱２０２と主部材２６０との間に断熱材２４が充填される。この様にして、断熱箱体凹部である天面収納部５０１ｂが形成される。

上面奥側部材５１３は、二重底の構造を有する。上面奥側部材５１３は、下側の底面に、圧縮機支持部５１３ａを有する。上面奥側部材５１３は、上側の底面に、制御基板収容部５１３ｃを有する。圧縮機２２０は、圧縮機支持部５１３ａに支持される。制御基板４５８は、制御基板収容部５１３ｃに配設される。この様にして、圧縮機２２０および制御基板４５８は、天面収納部５０１ｂに配設される。

圧縮機カバー５２３は、上面奥側部材５１３の上面および背面を覆う。圧縮機カバー５２３は、冷蔵庫本体５００の奥側となる位置に、排気口５２３ａを有する。

冷媒としては、イソブタンが用いられる。イソブタンは、引火性ガスである。イソブタンは、空気中での爆発限界が１．８〜８．４ｖｏｌ％である。イソブタンは、発火温度が４６０℃である。このため、イソブタンが漏洩し、制御基板４５８に流れ込んだ場合、制御基板４５８で発生した火花に、イソブタンが接触する可能性がある。

一方、イソブタンは、空気よりも比重が大きい。制御基板収容部５１３ｃは、上面奥側部材５１３の上側の底面に位置する。つまり、制御基板４５８は、圧縮機２２０よりも上に位置する。従って、イソブタンが漏洩した場合であっても、イソブタンは、制御基板４５８に流れ込み難い。つまり、冷蔵庫本体５００の安全性が確保される。

圧縮機２２０は、制御基板収容部５１３ｃの下に位置する。ここで、制御基板収容部５１３ｃにシート状の断熱材を設けることにより、圧縮機２２０の排熱が制御基板収容部５１３ｃに伝わることが低減される。つまり、制御基板４５８の温度上昇が抑制される。また、断熱材２４を上面奥側部材５１３の上側の底面の内部に充填することにより、部品点数を増やすことなく、さらに断熱効果が得られる。

制御基板４５８を、圧縮機２２０の真上ではなく、左右方向に外れた位置に配設した場合、制御基板４５８と圧縮機２２０との距離が大きくなる。これにより、圧縮機２２０から制御基板４５８への熱の伝導が低減される。さらに、天面収納部５０１ｂの上下方向のスペースが有効利用されるため、上凹部２０２ａを小さくすることにより、貯蔵室の容積を大きくすることができる。

制御基板４５８のカバーは、圧縮機カバー５２３と一体で形成される。このため、冷蔵庫本体５００の部品点数が削減される。また、冷蔵庫本体５００の組み立てが容易となる。

圧縮機カバー５２３は、冷蔵庫本体５００の背面に対して、上からの差込み式に構成することができる。この場合、圧縮機カバー５２３は、断熱箱体５０１に差し込まれた後に、上からネジにより固定される。つまり、上からの作業のみにより、圧縮機カバー５２３が着脱される。冷蔵庫本体５００は、後方の壁に近接して設置される場合が多い。この構成により、制御基板４５８が故障した場合において、冷蔵庫本体５００を前方に動かすこと無く、メンテナンスを行うことができる。

冷媒として用いられるイソブタンは、可燃性で、かつ、空気より比重が大きい。圧縮機２２０または、その周辺の溶接箇所から冷媒が漏洩した場合、冷媒は、排気口５２３ａから冷蔵庫本体５００の後方へ排出される。このため、冷媒が制御基板収容部５１３ｃへ流れ込むことが抑制される。つまり、冷蔵庫本体５００の安全性が向上する。

（実施の形態６）
図１４は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫の断面図である。図１４は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図１５は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。本実施の形態において、実施の形態１〜５と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。また、実施の形態１〜５と同様の構成に関しては、同様の作用効果を奏するため、説明は省略する。本実施の形態は、断熱箱体６０１の上部の構成が、実施の形態２〜５と異なる。

外箱６０３は、主部材２６０と上面部材６６２と背面部材６６１とから構成される。上面部材６６２の構成については、後に詳細に説明する。外箱６０３と内箱６０２との間に断熱材２４が充填される。この様にして、断熱箱体６０１が構成される。

図１５に示すように、上面部材６６２は、樹脂製であり、上および左右が開放された形状を有する。図１５の一点鎖線に示すように、上面部材６６２は、上面部材６６２の上端の高さ方向の位置と、主部材２６０の上端の高さ方向の位置とが一致するように、外箱６０３の左右の側面部２６０ｂの間に配設される。

上面部材６６２は、奥側の底面に、圧縮機支持部６１３ａを有する。圧縮機支持部６１３ａに、圧縮機２２０が支持される。上面部材６６２は、前側に制御基板収容部６１３ｃを有する。制御基板収容部６１３ｃに、制御基板４５８が配設される。上面部材６６２は、圧縮機支持部６１３ａと制御基板収容部６１３ｃとの間に、仕切板６６２ｃを有する。仕切板６６２ｃの高さは、少なくとも圧縮機２２０の溶接位置より高い。上面部材６６２には、仕切板６６２ｃより圧縮機２２０の側に、凝縮器６６９が配設される。この様にして、上面部材６６２の内部は、機械室６０４を構成する。

仕切板６６２ｃには、ファン６１１が配設される。ファン６１１は、上面部材６６２の内部の空気、つまり機械室６０４の空気を、前方から後方へ流す。

冷蔵庫本体６００は、使用者が温度設定などを行うための操作部（図示せず）を有する。操作部は、上面部材６６２の前面に設けられた前面凹部６６２ｄの内に配設される。操作部は、制御基板４５８に接続される。

上面部材６６２の前面には、前面凹部６６２ｄの左右の外側に、吸気口６６２ｅが形成される。上面部材６６２の背面には、排気口６６２ｆが形成される。

上面部材６６２は、前面部材６１２を介して、内箱６０２と接合される。前面部材６１２は、鋼板などの金属磁性体からなる。この構成により、前面開口部２０１ａは、全周にわたり、ガスケット３８が密着する。従って、各貯蔵室が密閉される。

本実施の形態においては、上面部材６６２は樹脂製とした。一方、上面部材６６２は、前面部材６１２と共に、鋼板などの金属磁性体により、一体で構成することができる。この場合、冷蔵庫本体６００の部品点数が削減されると共に、組み立てが容易となる。

冷蔵庫本体６００は、板状の機械室カバー６２３を有する。機械室カバー６２３により、機械室６０４の上面が覆われる。機械室カバー６２３には、必要に応じて、通気口６２３ａが形成される。

以上のように構成された冷蔵庫について、動作、作用を説明する。

制御基板４５８は、冷蔵庫本体６００の前側上方に配設される。これにより、制御基板４５８の交換などを行う場合、冷蔵庫本体６００の前面側から作業を行うことができる。つまり、メンテナンスが容易となる。また、制御基板４５８は、操作部と直接接続される。このため、冷蔵庫本体６００の部品点数が削減されると共に、組み立てが容易となる。

本実施の形態においては、操作部は、上面部材６６２の前面凹部６６２ｄの内部に配設される。一方、操作部は、冷蔵室ドア２９ａの前面や、冷蔵室２９の内部の壁面に配設することができる。この場合、操作部は、使用者の使い勝手を考慮した位置に配設される。具体的には、仕切壁２５の中心線２５ａより高い位置で、かつ、冷蔵庫本体６００の前面または、前面開口部２０１ａに近い位置に、操作部が配設される。上記いずれの位置であっても、断熱箱体６０１の前側上部に配設された制御基板４５８からの距離は小さい。つまり、配線や構成を簡素にすることができる。

圧縮機２２０は、冷蔵庫本体６００の最も奥に、配設される。制御基板４５８は、冷蔵庫本体６００の最も前に、配設される。この構成により、圧縮機２２０と制御基板４５８との距離が大きい。従って、制御基板４５８が受ける圧縮機２２０からの排熱の影響は小さい。つまり、制御基板４５８の温度上昇が抑制される。このため、制御基板４５８の信頼性が向上する。

上面部材６６２の内部が機械室６０４となるため、断熱箱体６０１の上部全面が機械室６０４となる。従って、側部冷媒配管５２および前部冷媒配管５３などが、断熱箱体６０１のどの位置に配設された場合であっても、配管を真上に伸ばすことにより、機械室６０４に導入することができる。つまり、配管などの形状を簡素にすることができる。さらに、配管の接続などの組み立てが容易となる。

本実施の形態においては、上面部材６６２は、上および左右が開放された形状を有する。つまり、機械室６０４は、底面と前面と背面とが一体で形成される。一方、平面形状の上面部材６６２の上に、箱形状の機械室６０４を載置して構成することができる。この構成により、圧縮機２２０、制御基板４５８、凝縮器６６９、ファン６１１等の内装部品を、予め機械室６０４の内部に配設することができる。予め内装部品が配設された機械室６０４を用いることにより、冷蔵庫本体６００の組み立てが容易となる。この構成において、側部冷媒配管５２や前部冷媒配管５３とは異なる結露防止装置を断熱箱体６０１に設け、かつ、冷凍サイクルを構成する凝縮器を凝縮器６６９のみとした場合、断熱箱体６０１と機械室６０４との間の溶接作業が不要となる。これにより、さらに、冷蔵庫本体６００の組み立てが容易となる。

上面部材６６２は、断熱箱体６０１の上部全面を形成する。前面部材６１２は、上面部材６６２とは異なる部材として構成される。このため、実施の形態４における上面前側部材２６２を用いた構成に比べ、前面部材６１２を小さくすることができる。一般的に、前面部材６１２は、見た目の美観が重視される。このため、前面部材６１２には、塗装などの加工が施される。つまり、前面部材６１２は、背面部材６６１などの使用者から見えない部材に比べて、材料費が高い。従って、前面部材６１２の面積が小さいため、製造コストが低減される。

冷媒としては、イソブタンが用いられる。イソブタンは、可燃性で、かつ、空気より比重が大きい。仕切板６６２ｃの高さは、圧縮機２２０の溶接位置より高い。従って、冷媒が漏洩した場合であっても、冷媒が制御基板収容部６１３ｃへ流れ込むことが防止される。つまり、冷蔵庫本体６００の安全性が確保される。

仕切板６６２ｃに配設されたファン６１１により、制御基板収容部６１３ｃから圧縮機支持部６１３ａへ風を流す。これにより、冷媒が制御基板収容部６１３ｃへ流れ込むことが、さらに防止される。また、この風により、圧縮機２２０の温度上昇が抑制される。つまり、圧縮機２２０の信頼性が向上する。

以上のように、制御基板４５８が、圧縮機２２０の前方に配設されるため、冷蔵庫本体６００のメンテナンス性が向上すると共に、組み立てが容易となる。機械室６０４は、断熱箱体６０１の上部全面に配設される。これにより、機械室６０４に出入りする部品の形状を簡素にすることができる。従って、冷蔵庫本体６００の組み立てが容易となる。

（実施の形態７）
図１６は、本発明の実施の形態７における冷蔵庫の断面図である。図１６は、冷蔵庫を右側方から見た断面図である。図１７は、本実施の形態の冷蔵庫の断熱箱体の分解斜視図である。本実施の形態において、実施の形態１〜６と同じ構成に関しては、同じ符号を用いる。また、実施の形態１〜６と同様の構成に関しては、同様の作用効果を奏するため、説明は省略する。本実施の形態は、上面部材７６２の奥側の底面が、前側の底面よりも低く構成される点で、実施の形態６と異なる。

外箱７０３は、主部材２６０と上面部材７６２と背面部材６６１とから構成される。上面部材７６２の構成については、後に詳細に説明する。外箱７０３と内箱７０２との間に断熱材２４が充填される。この様にして、断熱箱体７０１が構成される。

図１７に示すように、上面部材７６２は、樹脂製であり、上および左右が開放された形状を有する。図１７の一点鎖線に示すように、上面部材７６２は、上面部材７６２の上端の高さ方向の位置と、主部材２６０の上端の高さ方向の位置とが一致するように、外箱７０３に配設される。

上面部材７６２は、奥側の底面に、圧縮機支持部７１３ａを有する。圧縮機支持部７１３ａに、圧縮機２２０が支持される。上面部材７６２は、前側に制御基板収容部７１３ｃを有する。制御基板収容部７１３ｃに、制御基板４５８が配設される。また、上面部材７６２は、奥側の底面と前側の底面とを比較した場合、奥側の底面が低く構成される。つまり、圧縮機２２０は、制御基板４５８よりも低い位置に配設される。この様にして、上面部材７６２の内部は、機械室７０４を構成する。

上面部材７６２の前面には、前面凹部７６２ｄの左右の外側に、吸気口７６２ｅが形成される。上面部材７６２の背面には、排気口７６２ｆが形成される。冷蔵庫本体７００は、実施の形態６と同様に、板状の機械室カバー６２３を有する。機械室カバー６２３により、機械室７０４の上面が覆われる。機械室カバー６２３には、必要に応じて、通気口６２３ａが形成される。冷媒としては、イソブタンが用いられる。イソブタンは、可燃性で、かつ、空気より比重が大きい。

以上の構成により、圧縮機２２０は、制御基板４５８よりも低い位置に配設される。従って、冷媒が漏洩した場合であっても、冷媒が制御基板４５８へ流れ込むことが防止される。つまり、冷蔵庫本体７００の安全性が確保される。

さらに、制御基板４５８と圧縮機２２０との間にファンなどの通風機構を設けた場合、制御基板収容部７１３ｃから圧縮機支持部７１３ａへ風を流すことができる。これにより、漏洩した冷媒の制御基板収容部７１３ｃへの流れ込みが、さらに防止される。また、この風により、圧縮機２２０の温度上昇が抑制される。つまり、圧縮機２２０の信頼性が向上する。

以上のように、本発明は、重量を増加させることなく、断熱箱体の剛性が高い冷蔵庫を提供することができる。従って本発明は、断熱箱体を用いる他の貯蔵庫、例えば保温庫に利用可能である。

２０，２００，３００，４００，５００，６００，７００ 冷蔵庫本体
２１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１ 断熱箱体
２１ａ，２０１ａ，３０１ａ 前面開口部
２１ｂ 面取り部
２２，２０２，３０２，６０２，７０２ 内箱
２２ｂ，２０２ｂ 下凹部
２３，２０３，３０３，４０３，５０３，６０３，７０３ 外箱
２３ａ 前面フランジ
２３ｂ 外フランジ
２３ｃ 内フランジ
２４ 断熱材（断熱壁）
２５，２６，２７，２８ 仕切壁
２９ 冷蔵室（貯蔵室）
２９ａ 冷蔵室ドア
３０ 製氷室（貯蔵室）
３０ａ 製氷室ドア
３１ 第１の冷凍室（貯蔵室）
３１ａ 第１の冷凍室ドア
３２ 第２の冷凍室（貯蔵室）
３２ａ 第２の冷凍室ドア
３３ 野菜室（貯蔵室）
３３ａ 野菜室ドア
３４ 上部ヒンジ
３５ 下部ヒンジ
３６ レール部材
３７ 空間
３８ ガスケット
５０，２２０ 圧縮機（冷凍サイクル）
５１ 蒸発器（冷凍サイクル）
５２ 側部冷媒配管（発熱体、凝縮器）
５３ 前部冷媒配管（発熱体、凝縮器）
６０，２６０，３６０ 主部材
６０ａ，２６０ａ，３６０ａ 底面部
６０ｂ，２６０ｂ 側面部
６１，２６１，３６１，４６１，５６１，６６１ 背面部材
６１ａ 孔
６２，６６２，７６２ 上面部材
７０ 真空断熱材
８０ 前側支持脚（支持脚）
８１ 前側先端部
９０ 奥側支持脚（支持脚）
９１ 奥側先端部
１００，２３０，３３０ 除霜水処理部
１０１，２３１，３３１ 収納部
１０２，２３２ 除霜水処理ユニット
１０４，６０４，７０４ 機械室
２０１ｂ，４０１ｂ，５０１ｂ 天面収納部
２０２ａ 上凹部
２１３，３１３，４１３，５１３ 上面奥側部材
２６２，３６２ 上面前側部材
３０１ｂ 天面収納部
３１３ａ，４１３ａ，５１３ａ，６１３ａ，７１３ａ 圧縮機支持部
３５８，４５８ 制御基板
４１３ｂ フランジ部
４１３ｃ，５１３ｃ，６１３ｃ，７１３ｃ 制御基板収容部
４２３，５２３ 圧縮機カバー
４２３ａ，５２３ａ，６６２ｆ，７６２ｆ 排気口
６０４，７０４ 機械室
６１１ ファン
６１２ 前面部材
６２３ 機械室カバー
６２３ａ 通気口
６６２ｃ 仕切板
６６２ｄ，７６２ｄ 前面凹部
６６２ｅ，７６２ｅ 吸気口

Claims (14)

1. 内部に貯蔵室が形成された断熱箱体を有する冷蔵庫本体を備えた冷蔵庫であって、前記断熱箱体は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された発泡断熱材により形成された断熱壁と、を有し、冷凍サイクルを構成する機器を含む冷凍サイクル関連機器の中で、外気に曝される外部機器を収納する収納部が、前記断熱箱体の最下部の前記貯蔵室の、奥側下部に配置され、前記収納部は樹脂製で、前記最下部の前記貯蔵室の底面部と前記収納部の底面部、及び前記最下部の前記貯蔵室の側面部と前記収納部の側面部とが前記発泡断熱材により一体に形成された断熱壁を備えたもので、前記断熱箱体の底面左右コーナー部に支持脚としての前側支持脚および、奥側支持脚を備え、前記前側支持脚の先端部は前面開口部より突出して設けられ、前記奥側支持脚は、前記断熱箱体の奥側の左右のコーナーに設けた面取り部と、前記断熱箱体の側面の延長面と、前記断熱箱体の背面の延長面とで囲まれた面取り領域に跨って設けられた冷蔵庫。
2. 前記外部機器は、前記冷凍サイクルの運転により発生した霜が融けて発生した水を蒸発させるための除霜水処理部であり、前記除霜水処理部の下部には、前記断熱箱体の底面と連続した断熱壁が形成された請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記外部機器は圧縮機であり、前記除霜水処理部の下部には、前記断熱箱体の底面と連続した断熱壁が形成された請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記外箱は、前記断熱箱体の左右の両側面を構成する側面部と、前記断熱箱体の下面の少なくとも一部を構成する底面部と、を有する主部材を備え、前記主部材は、前記側面部と前記底面部とが前記発泡断熱材により一体に形成された請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 前記断熱箱体の底面の断熱壁と、前記収納部の下部の断熱壁とは、水平、かつ、同じ厚さを有する請求項１に記載の冷蔵庫。
6. 前記底面部と対向する、前記断熱箱体の上面を除く箇所に、前記発泡断熱材により一体に形成された発熱体を備えた請求項１に記載の冷蔵庫。
7. 前記上面を含む貯蔵室の冷却温度は、冷蔵温度帯である請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記発熱体は、前記外箱の、前記断熱材の側に配設された請求項６に記載の冷蔵庫。
9. 前記発熱体は、前記断熱箱体の前面開口部から奥側に１００ｍｍの位置より、前記前面開口部の側に配設された請求項６に記載の冷蔵庫。
10. 前記発熱体は、冷凍サイクルを形成する凝縮器の一部である請求項６に記載の冷蔵庫。
11. 前記断熱箱体の最下部の前記貯蔵室の奥側下部に備えた前記収納部に加え、前記断熱箱体の最上部の前記貯蔵室の奥側上部に備えた天面収納部をさらに備え、前記断熱箱体の背面を形成する背面部材と、前記断熱箱体の上面を形成する上面部材と、前記天面収納部の奥側および下面を形成する天面奥側部材と、を備え、前記上面部材と前記天面奥側部材と前記背面部材とが一体により形成された請求項１に記載の冷蔵庫。
12. 前記上面部材の前記圧縮機支持部の下面と前記内箱との間に、前記断熱材が充填された請求項１１に記載の冷蔵庫。
13. 前記冷凍サイクルを制御する制御基板を有し、前記断熱箱体の前記天面収納部に、前記圧縮機を収納し、前記圧縮機を支持する圧縮機支持部と、前記制御基板を収容する制御基板収容部と、が一体により形成された請求項１１に記載の冷蔵庫。
14. 前記冷凍サイクルを形成する圧縮機が、前記冷蔵庫本体の奥側上部に配設された請求項１に記載の冷蔵庫。

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