JP7048144B1 - 電動弁 - Google Patents

Abstract

【課題】ステーターを収容するハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる電動弁および電動弁の組立方法を提供する。【解決手段】電動弁(1)は、本体部(11)を有する弁本体(10)と、円筒形状のステーター(60)と、弁本体(10)に接合され、ステーター(60)の内側に同軸に配置される円筒形状のキャン(28)と、ステーター(60)を収容するハウジング(70)と、を有している。本体部(11)は、保持溝(21)を有している。ハウジング(70)が、保持溝(21)の内側に配置される取付板(82)を有している。保持溝(21)が、ハウジング(70)側の端部に開口(21k)を有している。取付板(82)が、取付板(82)の開口(21k)に向かう移動を規制するように、本体部(11)と係合する。

Description

本発明は、電動弁および電動弁の組立方法に関する。

従来の電動弁の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１の電動弁は、弁室が設けられた弁本体を有している。弁室には、弁体が配置されている。弁本体には、円筒形状のキャンが接合されている。電動弁は、マグネットローターとステーターとを有している。マグネットローターとステーターとは、ステッピングモーターを構成する。マグネットローターは、キャンの内側に配置されている。ステーターは、キャンの外側に配置されている。ステーターは、ハウジングに収容されている。ハウジングは、弁本体にねじで固定されている。

特開２０１８－１７３１０２号公報

しかしながら、上述した電動弁の組み立てでは、ハウジングを弁本体にねじで固定するための工程が必要である。そのため、この電動弁は、製造コストが嵩むという問題があった。

そこで、本発明は、ステーターを収容するハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる電動弁および電動弁の組立方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電動弁は、弁本体と、円筒形状のステーターと、前記弁本体に接合され、前記ステーターの内側に同軸に配置される円筒形状のキャンと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁であって、前記弁本体および前記ハウジングの一方が第１部材であり、他方が第２部材であり、前記第１部材が、切り欠きを有し、前記第２部材が、前記切り欠きの内側に配置される回り止め部を有し、前記切り欠きが、前記第２部材側の端部に開口を有し、前記回り止め部が、前記回り止め部の前記開口に向かう移動を規制するように、前記第１部材と係合する。

本発明によれば、電動弁の組み立てにおいて、ステーターの内側にキャンを挿入するとき、回り止め部が切り欠きの開口を通り切り欠きの内側に挿入される。切り欠きの内側に回り止め部が配置されることによって、ハウジングが弁本体に対してキャンの軸周りに回転することが規制される。第２部材の回り止め部が第１部材と係合することによって、ハウジングが弁本体から離れる方向に移動することが規制される。そのため、ねじを用いることなく、ハウジングを弁本体に固定することができる。したがって、ハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

本発明において、前記弁本体が、前記第１部材であり、前記切り欠きである保持溝を有し、前記ハウジングが、前記第２部材であり、前記回り止め部である取付板を有し、前記取付板が、前記キャンの軸に沿って前記弁本体に向かって延びている、ことが好ましい。このようにすることで、取付板が保持溝内で弁本体と係合し、ハウジングが弁本体から離れる方向に移動することを規制する。そのため、ねじを用いることなく、ハウジングを弁本体に固定することができる。したがって、ハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

本発明において、前記弁本体が、凹部を有し、前記取付板が、前記凹部と係合する凸部を有している、ことが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

本発明において、前記凸部が前記保持溝の内面に接しているとき、前記取付板が弾性変形し、前記凸部が前記凹部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、ことが好ましい。このようにすることで、電動弁の組み立てにおいて、ステーターの内側にキャンを挿入するとき、取付板が保持溝の開口を通り保持溝の内側に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。凸部が保持溝の内面に接すると取付板が弾性変形し、凸部が凹部と係合すると取付板が弾性変形から復元する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

本発明において、前記弁本体が、凸部を有し、前記取付板が、前記凸部と係合する凹部を有している、ことが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

本発明において、前記取付板が前記凸部に接しているとき（ただし、前記凸部が前記凹部と係合しているときを除く。）、前記取付板が弾性変形し、前記凸部が前記凹部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、ことが好ましい。このようにすることで、電動弁の組み立てにおいて、ステーターの内側にキャンを挿入するとき、取付板が保持溝の開口を通り保持溝の内側に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。取付板が凸部に接すると取付板が弾性変形し、凸部が凹部と係合すると取付板が弾性変形から復元する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

本発明において、前記取付板が、爪部を有し、前記弁本体が、前記爪部が係合する爪受部を有している、ことが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

本発明において、前記爪部が前記保持溝の内面に接しているとき、前記取付板が弾性変形し、前記爪部が前記爪受部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、ことが好ましい。このようにすることで、電動弁の組み立てにおいて、ステーターの内側にキャンを挿入するとき、取付板が保持溝の開口を通り保持溝の内側に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。爪部が保持溝の内面に接すると取付板が弾性変形し、爪部が爪受部と係合すると取付板が弾性変形から復元する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

本発明において、前記弁本体が、爪部を有し、前記取付板が、前記爪部が係合する爪受部を有している、ことが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

本発明において、前記取付板が前記爪部に接しているとき（ただし、前記爪部が前記爪受部と係合しているときを除く。）、前記取付板が弾性変形し、前記爪部が前記爪受部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、ことが好ましい。このようにすることで、電動弁の組み立てにおいて、ステーターの内側にキャンを挿入するとき、取付板が保持溝の開口を通り保持溝の内側に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。取付板が爪部に接すると取付板が弾性変形し、爪部が爪受部と係合すると取付板が弾性変形から復元する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

本発明において、前記取付板の幅が、前記保持溝の幅と同一である、ことが好ましい。このようにすることで、ハウジングが弁本体に対してキャンの軸周りに回転することをより効果的に規制できる。

本発明において、前記取付板が、前記保持溝に圧入されている、ことが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

本発明において、前記取付板が、前記弁本体にくい込むように形成された少なくとも１つの返しを有している、ことが好ましい。このようにすることで、ハウジングを弁本体により確実に固定することができる。

本発明において、前記ハウジングが、合成樹脂製のハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定された金属製のブラケットと、を有し、前記ブラケットが、円環板形状のブラケット本体と、前記ブラケット本体の内周縁に連設された前記取付板と、を有している、ことが好ましい。このようにすることで、ブラケット本体の外周縁に取付板が連設された構成に比べて、ブラケットの材料となる金属板を節約できる。

電動弁の組立方法は、弁本体と、円筒形状のステーターと、前記弁本体に接合され、前記ステーターの内側に同軸に挿入される円筒形状のキャンと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁の組立方法であって、前記弁本体および前記ハウジングの一方が第１部材であり、他方が第２部材であり、前記第１部材が、切り欠きを有し、前記第２部材が、前記切り欠きの内側に配置される回り止め部を有し、前記切り欠きが、前記第２部材側の端部に開口を有し、前記キャンが接合された前記弁本体と前記ステーターを収容した前記ハウジングとを前記キャンの軸に沿って近づけて、前記ステーターの内側に前記キャンを挿入するとともに前記回り止め部を前記開口を通して前記切り欠きに挿入し、前記回り止め部の前記開口に向かう移動を規制するように前記回り止め部を前記第１部材に係合させる。このようにすることで、ねじを用いることなく、ハウジングを弁本体に固定することができる。したがって、ハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

電動弁は、弁本体と、前記弁本体に接合される円筒形状のキャンと、前記キャンが内側に挿入される円筒形状のステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する。前記ハウジングが、前記キャンの軸に沿って延びる取付板を有し、前記弁本体が、前記取付板が前記軸に沿って挿入される保持溝を有し、前記取付板と前記保持溝とが、前記保持溝内で前記取付板が挿入方向と逆方向に移動することを規制するように構成されている。

電動弁は、弁本体に接合された円筒形状のキャンが、当該キャンの軸に沿ってステーターの内側に挿入されている。ステーターを収容するハウジングが、キャンの軸に沿って延びる取付板を有している。弁本体が、取付板が軸に沿って挿入される保持溝を有している。そして、取付板と保持溝とが、保持溝内で取付板が挿入方向と逆方向に移動することを規制するように構成されている。このようにしたことから、取付板と保持溝とが、ハウジングが弁本体から離れる方向（挿入方向と逆方向）に移動することを規制する。そのため、ねじを用いることなく、ハウジングを弁本体に固定することができる。したがって、ハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

電動弁は、前記弁本体および前記取付板の一方が、凹部を有し、前記弁本体および前記取付板の他方が、前記凹部に係合する凸部を有していることが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

電動弁は、前記取付板が前記保持溝内で前記挿入方向に移動すると、前記取付板が弾性変形して前記凹部と前記凸部とが互いに係合するように構成されていることが好ましい。このようにすることで、キャンをステーターに挿入する工程において、取付板が、保持溝に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。そして、取付板が弾性変形して、凹部と凸部とが互いに係合する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

電動弁は、前記弁本体および前記取付板の一方が、爪部を有し、前記弁本体および前記取付板の他方が、前記爪部が係合する爪受部を有していることが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

電動弁は、前記取付板が前記保持溝内で前記挿入方向に移動すると、前記取付板が弾性変形して前記爪部と前記爪受部とが互いに係合するように構成されていることが好ましい。このようにすることで、キャンをステーターに挿入する工程において、取付板が、保持溝に挿入されて保持溝内を挿入方向に移動する。そして、取付板が弾性変形して、爪部と爪受部とが互いに係合する。そのため、ハウジングを弁本体に固定するための工程をさらに減らすことができる。

電動弁は、前記取付板の幅が、前記保持溝の幅と同一であることが好ましい。このようにすることで、ハウジングが、弁本体に対してキャンの軸周りに回転することを規制できる。

電動弁は、前記取付板が、前記保持溝に圧入されていることが好ましい。このようにすることで、簡易な構成でハウジングを弁本体に固定することができる。

電動弁は、前記取付板が、前記弁本体にくい込むように形成された１または複数の返しを有していることが好ましい。このようにすることで、ハウジングを弁本体により確実に固定することができる。

電動弁は、前記ハウジングが、合成樹脂製のハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定された金属製のブラケットと、を有し、前記ブラケットが、プレス加工で形成された、円環板形状のブラケット本体と、前記ブラケット本体の内周縁に連設された前記取付板と、を有していることが好ましい。このようにすることで、ブラケット本体の外周縁に取付板が連設された構成に比べて、ブラケットの材料となる金属板を節約できる。

電動弁の組立方法は、弁本体と、前記弁本体に接合される円筒形状のキャンと、前記キャンが内側に挿入される円筒形状のステーターと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁の組立方法である。前記ハウジングが、前記キャンの軸に沿って延びる取付板を有し、前記弁本体が、前記取付板が前記軸に沿って挿入される保持溝を有する。電動弁の組立方法は、前記キャンと前記ハウジングとを前記軸に沿って近づけて、前記ステーターの内側に前記キャンを挿入するとともに前記保持溝に前記取付板を挿入し、前記取付板が前記保持溝内で挿入方向と逆方向に移動することを規制するように前記取付板を前記保持溝に保持させる。

電動弁の組立方法は、弁本体に接合されたキャンとステーターを収容したハウジングとを当該キャンの軸に沿って近づけて、ステーターの内側にキャンを挿入するとともに保持溝に取付板を挿入する。そして、取付板が保持溝内で挿入方向と逆方向に移動することを規制するように取付板を保持溝に保持させる。このようにすることで、ねじを用いることなく、ハウジングを弁本体に固定することができる。したがって、ハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

本発明によれば、ステーターを収容するハウジングを弁本体に固定するための工程を減らすことができる。

本発明の一実施例に係る電動弁の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図１の電動弁のハウジングが有するブラケットを示す図である。 図１の電動弁の弁本体およびハウジングの固定構造を示す図である。 図４の固定構造の第１変形例の構成を示す図である。 図４の固定構造の第２変形例の構成を示す図である。 図４の固定構造の第３変形例の構成を示す図である。 図４の固定構造の第４変形例の構成を示す図である。 図４の固定構造の第５変形例の構成を示す図である。 図１の電動弁の変形例の構成を示す断面図である。

以下、本発明の一実施例に係る電動弁について、図１～図４を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る電動弁の正面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図２は、図１の電動弁の軸線に沿う断面図（縦断面図）でもある。図３は、図１の電動弁のハウジングが有するブラケットを示す図である。図３Ａは、ブラケットを上方から見た斜視図である。図３Ｂは、ブラケットを下方から見た斜視図である。図４は、図１の電動弁の弁本体およびハウジングの固定構造を示す図である。図４Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図４Ｂは、図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿う断面図である。図４Ｃは、取付板が弾性変形した状態を示す断面図である。

図１、図２に示すように、電動弁１は、弁本体１０と、キャン２８と、駆動機構３０と、弁体４０と、ステーターユニット５０と、を有している。

弁本体１０は、例えば、アルミニウム合金などの金属製である。弁本体１０は、本体部１１と、円筒部１２と、鍔部１３と、を有している。本体部１１は、直方体形状を有している。円筒部１２は、本体部１１の上面１１ａから突出している。円筒部１２は、本体部１１にねじ構造により取り付けられている。本体部１１には、弁室１４と、流路１５、１６と、が設けられている。流路１５は、弁室１４に接続されている。流路１６は、ポート１７を介して弁室１４に接続されている。鍔部１３は、円環板形状を有している。鍔部１３の内周縁は、円筒部１２の上端部に接合されている。本実施例において、弁本体１０は第１部材である。

本体部１１の背面には、保持溝２１が設けられている。保持溝２１は、上面１１ａから下方に向けて延びるように形成されている。保持溝２１は、上下方向（軸線Ｌ方向）に延びている。保持溝２１の底面２１ａには、背面側から正面側（図２の右側から左側）に延びる円形穴である凹部２１ｂが設けられている。

保持溝２１は、弁本体１０が有する切り欠きである。保持溝２１の上端部には壁面が無く、保持溝２１の上端部は、保持溝２１の延在方向に開いている。つまり、保持溝２１は、上端部に開口２１ｋを有している。

キャン２８は、例えば、ステンレスなどの金属製である。キャン２８は、上端部が塞がれた円筒形状を有している。キャン２８の下端部は、鍔部１３の外周縁に接合されている。図２の軸線Ｌは、キャン２８の中心軸を通る。

駆動機構３０は、弁体４０を上下方向に移動させる。駆動機構３０は、マグネットローター３１と、弁軸ホルダー３２と、ガイドブッシュ３３と、弁軸３４と、を有している。

マグネットローター３１は、円筒形状を有している。マグネットローター３１は、キャン２８の内側に配置されている。マグネットローター３１の外径は、キャン２８の内径より若干小さい。マグネットローター３１の外周面には、複数のＮ極および複数のＳ極が設けられている。複数のＮ極および複数のＳ極は、上下方向に延在しており、周方向に等間隔でかつ交互に配置されている。本実施例において、マグネットローター３１は、Ｎ極を１２個、Ｓ極を１２個有している。

弁軸ホルダー３２は、上端部が塞がれた円筒形状を有している。弁軸ホルダー３２の上端部には支持リング３５が固定されている。支持リング３５を介して、マグネットローター３１と弁軸ホルダー３２とが一体的に結合されている。弁軸ホルダー３２の内周面には、雌ねじ３２ｃが設けられている。

ガイドブッシュ３３は、第１円筒部３３ａと、第２円筒部３３ｂと、を一体的に有している。第２円筒部３３ｂの外径は、第１円筒部３３ａの外径より小さい。第２円筒部３３ｂは、第１円筒部３３ａの上端部に同軸に連設されている。第２円筒部３３ｂの外周面には、雄ねじ３３ｃが設けられている。雄ねじ３３ｃは、弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃと螺合される。第１円筒部３３ａは、弁本体１０の円筒部１２に設けられた嵌合孔１２ａに圧入されている。ガイドブッシュ３３は、弁本体１０と結合されている。

弁軸３４は、円柱形状を有している。弁軸３４の上端部３４ａは、弁軸ホルダー３２を貫通している。弁軸３４の上端部３４ａには、抜け止め用のプッシュナット３６が取り付けられている。弁軸３４は、ガイドブッシュ３３および円筒部１２に挿入されている。弁軸３４の下端部は、弁室１４に配置されている。弁軸３４は、上方を向く円環状の平面である段部３４ｂを有している。弁軸ホルダー３２と段部３４ｂとの間には、閉弁ばね３７が配置されている。閉弁ばね３７は、圧縮コイルばねである。閉弁ばね３７は、弁軸３４を下方に向けて押している。

弁体４０は、弁軸３４の下端部に一体的に設けられている。弁体４０は、弁室１４に配置されている。弁体４０は、駆動機構３０によって上下方向に移動される。弁体４０の移動によってポート１７が開閉される。

ステーターユニット５０は、ステーター６０と、ハウジング７０と、を有している。

ステーター６０は、円筒形状を有している。ステーター６０は、キャン２８の外側に配置される。ステーター６０は、マグネットローター３１とともにステッピングモーターを構成している。ステーター６０は、上段ステーター６１と、下段ステーター６２と、合成樹脂製のモールド６３と、を有している。

上段ステーター６１は、下段ステーター６２の上に同軸に配置されている。上段ステーター６１と下段ステーター６２とは、周方向に等間隔に並んで配置された複数のクローポール型の極歯を有している。モールド６３は、上段ステーター６１および下段ステーター６２内に充填されている。モールド６３は、ステーター６０の内周面を構成している。モールド６３は、端子支持部６４を有している。

本実施例では、上段ステーター６１が２４個の極歯を有し、下段ステーター６２が２４個の極歯を有し、ステーター６０は計４８個の極歯を有している。下段ステーター６２は、上段ステーター６１の極歯と下段ステーター６２の極歯とが上下方向に並ぶ位置から上段ステーター６１に対して極歯間の角度の半角（（３６０／２４）／２＝７．５度）だけ軸線Ｌ周りに回転した位置に配置されている。ステーター６０に９６パルスを入力すると、マグネットローター３１が１回転する。マグネットローター３１の１パルスあたりの回転角（ステップ角）は、３．７５度である。

端子支持部６４は、上段ステーター６１および下段ステーター６２から横方向に延びている。端子支持部６４は、複数の端子６５を支持している。複数の端子６５は、端子支持部６４の先端から横方向に突出している。複数の端子６５は、上段ステーター６１および下段ステーター６２が有するコイルに接続されている。

ハウジング７０は、ハウジング本体７１と、ブラケット８０と、を有している。本実施例において、ハウジング７０は第２部材である。

ハウジング本体７１は、合成樹脂製である。ハウジング本体７１は、ステーター６０を収容している。ハウジング本体７１は、周壁部７２と、上壁部７３と、ドーム部７４と、筒状部７５と、コネクタ部７６と、を一体的に有している。

周壁部７２は、円筒形状を有している。上壁部７３は、周壁部７２の上端部に連設されている。ドーム部７４は、上壁部７３の中央部から上方に突出している。ステーター６０およびドーム部７４にキャン２８が挿入される。筒状部７５は、周壁部７２より小径の円筒形状を有している。筒状部７５は、周壁部７２から下方に突出している。筒状部７５は、弁本体１０の円筒部１２を囲むように配置されている。筒状部７５と円筒部１２との間には、円環形状の封止部材９０が配置されている。封止部材９０は、ゴム材などの弾性材料で構成されている。コネクタ部７６は、楕円筒形状を有している。コネクタ部７６は、周壁部７２から横方向に伸びている。コネクタ部７６の内側には、端子支持部６４および複数の端子６５が配置されている。

ブラケット８０は、金属製である。図３に示すように、ブラケット８０は、ブラケット本体８１と、取付板８２と、を一体的に有している。ブラケット本体８１は、円環板形状を有している。ブラケット本体８１は、ハウジング本体７１の周壁部７２の下端に固定されている。取付板８２は、矩形板形状を有している。取付板８２は、ブラケット本体８１の内周縁に連設され、下方に延びている。取付板８２は、弁本体１０に向かって延びている。ブラケット８０は、プレス加工によって、ブラケット本体８１および取付板８２の形状に金属板を打ち抜き、ブラケット本体８１の中心軸（軸線Ｌ）に沿うように取付板８２を折り曲げて形成される。ブラケット８０は、ステーター６０に溶接されていてもよい。

取付板８２の幅（図４Ａの左右方向の大きさ）は、本体部１１の保持溝２１の幅と同一である。取付板８２の幅は保持溝２１の幅より小さくてもよい。取付板８２の幅と保持溝２１の幅との差によって生じる弁本体１０とハウジング７０との軸線Ｌ周りのずれ角が、上記ステッピングモーターのステップ角より小さいことが好ましい。取付板８２は、上下方向に延びている。取付板８２は、本体部１１の上面１１ａ側から下方に向けて保持溝２１に挿入される。取付板８２は、保持溝２１の上端部の開口２１ｋを通り、保持溝２１に挿入される。ハウジング７０は弁本体１０の上方に配置されており、保持溝２１の上端部は、保持溝２１のハウジング７０側（第２部材側）の端部である。取付板８２は、保持溝２１内に保持される。取付板８２は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

取付板８２は、凸部８２ａを有している。凸部８２ａは、背面側から正面側に突出している。凸部８２ａは、本体部１１の凹部２１ｂに嵌まっている。凸部８２ａが凹部２１ｂに嵌まることで、凹部２１ｂと凸部８２ａとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、取付板８２が保持溝２１内で開口２１ｋ側（上方）に移動することが規制される。これにより、ハウジング７０が弁本体１０に固定されている。

電動弁１において、弁本体１０の円筒部１２、ポート１７、キャン２８、マグネットローター３１、弁軸ホルダー３２、ガイドブッシュ３３、弁軸３４、弁体４０、ステーター６０、ハウジング７０（ドーム部７４、筒状部７５、ブラケット本体８１）は、それぞれの中心軸が軸線Ｌに一致する。

次に、電動弁１の動作について説明する。

電動弁１において、マグネットローター３１が一方向に回転するように、上段ステーター６１および下段ステーター６２に通電する。マグネットローター３１とともに弁軸ホルダー３２が回転する。弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃとガイドブッシュ３３の雄ねじ３３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー３２が下方に移動する。弁軸ホルダー３２とともに弁軸３４も下方に移動して弁体４０がポート１７を閉じる（閉弁状態）。

電動弁１において、マグネットローター３１が他方向に回転するように、上段ステーター６１および下段ステーター６２に通電する。マグネットローター３１とともに弁軸ホルダー３２が回転する。弁軸ホルダー３２の雌ねじ３２ｃとガイドブッシュ３３の雄ねじ３３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー３２が上方に移動する。弁軸ホルダー３２とともに弁軸３４も上方に移動して弁体４０がポート１７を開く（開弁状態）。

次に、弁本体１０にハウジング７０を固定する組立方法の一例について説明する。

弁本体１０に接合されたキャン２８とステーター６０を収容したハウジング７０とを軸線Ｌに沿って近づけて、ステーター６０およびドーム部７４の内側にキャン２８を挿入する。これと同時に、ハウジング７０の取付板８２を弁本体１０の保持溝２１に上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。下方は、取付板８２を保持溝２１に挿入する挿入方向である。取付板８２は、開口２１ｋを通り、保持溝２１に挿入される。そして、取付板８２の保持溝２１への挿入を進めると、図４Ｃに示すように、取付板８２の凸部８２ａが保持溝２１の底面２１ａに乗り上げて取付板８２が湾曲するように弾性変形する。そして、さらに挿入を進めると取付板８２が復元して、図４Ａ、図４Ｂに示すように、凸部８２ａが保持溝２１の凹部２１ｂに嵌まる。これにより、凹部２１ｂと凸部８２ａとが互いに引っかかり、保持溝２１内で取付板８２が上方に（開口２１ｋに向かって）移動することを規制するように、取付板８２が保持溝２１内に保持される。また、保持溝２１の幅と取付板８２の幅とが同一であるので、ハウジング７０が弁本体１０に対して軸線Ｌ周りに回転することが規制される。このようにして、ハウジング７０を弁本体１０に固定する。

以上説明したように、本実施例の電動弁１は、弁本体１０と、円筒形状のステーター６０と、弁本体１０に接合され、ステーター６０の内側に配置される円筒形状のキャン２８と、ステーター６０を収容するハウジング７０と、を有している。弁本体１０が、保持溝２１を有している。ハウジング７０が、保持溝２１の内側に配置される取付板８２を有している。保持溝２１は、上端部に開口２１ｋを有している。そして、取付板８２が、取付板８２の開口２１ｋに向かう移動を規制するように、弁本体１０に係合している。

このようにしたことから、電動弁１の組み立てにおいて、ステーター６０の内側にキャン２８を挿入するとき、取付板８２が保持溝２１の開口２１ｋを通り保持溝２１の内側に挿入される。保持溝２１の内側に取付板８２が配置されることによって、ハウジング７０が弁本体１０に対して軸線Ｌ周りに回転することが規制される。ハウジング７０の取付板８２が弁本体１０と係合することによって、ハウジング７０が弁本体１０から離れる方向に移動することが規制される。そのため、ねじを用いることなく、ハウジング７０を弁本体１０に固定することができる。したがって、ハウジング７０を弁本体１０に固定するための工程を減らすことができる。

また、弁本体１０が、凹部２１ｂを有している。取付板８２が、凹部２１ｂに引っかかる凸部８２ａを有している。このようにすることで、簡易な構成でハウジング７０を弁本体１０に固定することができる。

また、電動弁１の組み立てにおいて、取付板８２が保持溝２１内で挿入方向（下方）に移動すると、取付板８２が弾性変形して凹部２１ｂと凸部８２ａとが互いに引っかかる。具体的には、凸部８２ａが保持溝２１の底面２１ａに接しているとき、取付板８２が弾性変形し、凸部８２ａが凹部２１ｂと係合しているとき、取付板８２が弾性変形から復元する。このようにすることで、電動弁１の組み立てにおいて、ステーター６０にキャン２８を挿入するとき、取付板８２が、保持溝２１の開口を通り保持溝２１の内側に挿入されて保持溝２１内を挿入方向に移動する。凸部８２ａが保持溝２１の底面２１ａに接すると取付板８２が弾性変形し、凸部８２ａが凹部２１ｂと係合すると取付板８２が弾性変形から復元する。そのため、ハウジング７０を弁本体１０に固定するための工程をさらに減らすことができる。

また、取付板８２の幅が、保持溝２１の幅と同一である。このようにすることで、ハウジング７０が、弁本体１０に対して軸線Ｌ周りに回転することをより効果的に規制できる。

また、ハウジング７０が、合成樹脂製のハウジング本体７１と、ハウジング本体７１に固定された金属製のブラケット８０と、を有している。そして、ブラケット８０が、プレス加工で形成された、円環板形状のブラケット本体８１と、ブラケット本体８１の内周縁に連設された取付板８２と、を有している。このようにすることで、ブラケット８０の材料となる金属板を節約できる。

上述した電動弁１では、弁本体１０が凹部２１ｂを有し、ハウジング７０の取付板８２が凸部８２ａを有する。電動弁１は、弁本体１０が凸部を有し、ハウジング７０の取付板８２が凸部と係合する凹部を有していてもよい。この構成において、取付板８２が凸部に接しているとき（ただし、凸部が凹部と係合しているときを除く）、取付板８２が弾性変形し、凸部が凹部と係合しているとき、取付板８２が弾性変形から復元するようにしてもよい。

また、上述した電動弁１では、弁本体１０が切り欠きである保持溝２１を有し、ハウジング７０が回り止め部である取付板８２を有している。電動弁１は、ハウジング７０が切り欠きを有し、弁本体１０が切り欠きの内側に配置される回り止め部を有していてもよい。例えば、電動弁１が、弁本体１０が背面に上下方向に沿う凸条（回り止め部）を有し、ハウジング７０の取付板８２が上下方向に沿うスリット（切り欠き）を有し、凸条がスリットの内側に配置され、凸条のスリットの開口に向かう移動を規制するように取付板８２が弁本体１０に係合する、構成を有していてもよい。この構成において、ハウジング７０が第１部材であり、弁本体１０が第２部材である。弁本体１０の凸条は、取付板８２のスリットに圧入されていてもよい。これにより、ハウジング７０が弁本体１０から離れる方向に移動することが規制される。また、ハウジング７０が弁本体１０に対して軸線Ｌ周りに回転することがより効果的に規制される。または、取付板８２のスリットの縁部に凸部が設けられ、弁本体１０の凸条に凸部が係合する凹部が設けられていてもよい。または、取付板８２のスリットの縁部に爪部が設けられ、弁本体１０の凸条に爪部が係合する爪受部が設けられていてもよい。

次に、上述した電動弁１の弁本体１０およびハウジング７０の固定構造の変形例の構成について、図５～図９を参照して説明する。図５～図９において、上述した電動弁１と同一（実質同一を含む）の構成には同一の符号を付して説明を省略する。

図５は、図４の固定構造の第１変形例の構成を示す図である。図５Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図５Ｂは、図５ＡのＶＢ－ＶＢ線に沿う断面図である。図５Ｃは、取付板が弾性変形した状態を示す断面図である。

図５に示す固定構造は、弁本体１０に設けられた保持溝２１と、ハウジング７０に設けられた取付板８３と、を有している。

取付板８３は、矩形板形状を有している。取付板８３の幅は、保持溝２１の幅と同一である。取付板８３は、上下方向に延びている。取付板８３には、矩形状の開口８３ａが設けられている。取付板８３は、開口８３ａの下縁から上方に延びる爪部８３ｂを有している。爪部８３ｂは、背面側から正面側に突出している。爪部８３ｂは、本体部１１の凹部２１ｂ（爪受部）に進入している。爪部８３ｂは、凹部２１ｂの内側に配置されている。爪部８３ｂが凹部２１ｂに進入することで、取付板８３が保持溝２１内で開口２１ｋに向かって移動することが規制される。取付板８３は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

ハウジング７０を弁本体１０に固定するとき、取付板８３を保持溝２１に本体部１１の上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。取付板８３は、開口２１ｋを通り、保持溝２１に挿入される。取付板８３の保持溝２１への挿入を進めると、図５Ｃに示すように、取付板８３の爪部８３ｂが保持溝２１の底面２１ａに乗り上げて取付板８３が湾曲するように弾性変形する。さらに挿入を進めると取付板８３が復元して、図５Ａ、図５Ｂに示すように、爪部８３ｂが保持溝２１の凹部２１ｂに進入する。つまり、爪部８３ｂが保持溝２１の底面２１ａに接しているとき、取付板８３が弾性変形し、爪部８３ｂが凹部２１ｂと係合しているとき、取付板８３が弾性変形から復元する。これにより、凹部２１ｂと爪部８３ｂとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、保持溝２１内で取付板８３が上方に移動することを規制するように、取付板８３が保持溝２１内に保持される。これにより、ハウジング７０が弁本体１０に固定される。

図６は、図４の固定構造の第２変形例の構成を示す図である。図６Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図６Ｂは、図６ＡのＶＩＢ－ＶＩＢ線に沿う断面図である。図６Ｃは、取付板が弾性変形した状態を示す断面図である。

図６に示す固定構造は、弁本体１０に設けられた保持溝２２と、ハウジング７０に設けられた取付板８４と、を有している。

保持溝２２は、本体部１１の上面１１ａから下方に向けて延びるように形成されている。保持溝２２は、上下方向に沿って延びている。保持溝２２の上端部には壁面が無く、保持溝２２の上端部は、保持溝２２の延在方向に開いている。つまり、保持溝２２は、上端部に開口２２ｋを有している。本体部１１は、保持溝２２の底面２２ａから背面側（図６Ｂの右側）に突出する爪部２２ｂを有している。爪部２２ｂは、傾斜面２２ｃと、保持面２２ｄと、を有している。傾斜面２２ｃは、上方から下方に向かうにしたがって徐々に正面側から背面側に向かうように形成されている。保持面２２ｄは、下方を向くように形成されている。保持溝２２は、弁本体１０が有する切り欠きである。

取付板８４は、矩形板形状を有している。取付板８４の幅は、保持溝２２の幅と同一である。取付板８４は、上下方向に延びている。取付板８４には、矩形状の開口８４ａが設けられている。開口８４ａの内側には、爪部２２ｂが進入している。爪部２２ｂは、開口８４ａの内側に配置されている。取付板８４の開口８４ａの下縁８４ｂが（爪受部）が爪部２２ｂの保持面２２ｄに接することで、取付板８４が保持溝２２内で開口２２ｋに向かって移動することが規制される。取付板８４は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

ハウジング７０を弁本体１０に固定するとき、取付板８４を保持溝２２に上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。取付板８４は、開口２２ｋを通り、保持溝２２に挿入される。取付板８４の保持溝２２への挿入を進めると、図６Ｃに示すように、取付板８４の下端が爪部２２ｂの傾斜面２２ｃに乗り上げて取付板８４が湾曲するように弾性変形する。そして、さらに挿入を進めると取付板８４が復元して、図６Ａ、図６Ｂに示すように、爪部２２ｂが取付板８４の開口８４ａに進入する。つまり、取付板８４が爪部２２ｂに接しているとき（ただし、爪部２２ｂが取付板８４の開口８４ａの下縁８４ｂと係合しているときを除く）、取付板８４が弾性変形し、爪部２２ｂが取付板８４の開口８４ａの下縁８４ｂと係合しているとき、取付板８４が弾性変形から復元する。これにより、爪部２２ｂの保持面２２ｄと取付板８４の下縁８４ｂとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、保持溝２２内で取付板８４が上方に移動することを規制するように、取付板８４が保持溝２２内に保持される。これにより、ハウジング７０が弁本体１０に固定される。

図７は、図４の固定構造の第３変形例の構成を示す図である。図７Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図７Ｂは、図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線に沿う断面図である。図７Ｃは、取付板が弾性変形した状態を示す断面図である。

図７に示す固定構造は、弁本体１０に設けられた保持溝２３と、ハウジング７０に設けられた取付板８５と、を有している。

保持溝２３は、図７Ａに示すように、本体部１１の上面１１ａから下方に向けて延びる第１部分２３ａと、第１部分２３ａの下端部から横方向に延びる２つの第２部分２３ｂ（爪受部）を有している。第１部分２３ａ、上下方向に沿って延びている。第１部分２３ａの上端部には壁面が無く、第１部分２３ａの上端部は、第１部分２３ａの延在方向に開いている。つまり、第１部分２３ａは、上端部に開口２３ｋを有している。第２部分２３ｂは、本体部１１に設けられた段部１１ｂより下方に配置されている。保持溝２３は、弁本体１０が有する切り欠きである。

取付板８５は、略矩形板形状を有している。取付板８５の幅は、保持溝２３の第１部分２３ａの幅と同一である。取付板８５は、上下方向に延びている。取付板８５は、４つの腕部８５ａと、２つの爪部８５ｂと、を有している。４つの腕部８５ａは、上方から下方に延びている。４つの腕部８５ａは、互いに間隔をあけて横方向に並んでいる。４つの腕部８５ａのうちの中央の２つの腕部８５ａの下端部には、爪部８５ｂが連設されている。２つの爪部８５ｂは、腕部８５ａとの連設箇所から互いに離れるように横方向に延びている。爪部８５ｂは、保持溝２３の第２部分２３ｂに進入している。２つの爪部８５ｂは、２つの第２部分２３ｂの内側に配置されている。爪部８５ｂが第２部分２３ｂに進入することで、取付板８５が保持溝２３内で開口２３ｋに向かって移動することが規制される。取付板８５は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

ハウジング７０を弁本体１０に固定するとき、取付板８５を保持溝２３の第１部分２３ａに上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。取付板８５は、開口２３ｋを通り、第１部分２３ａに挿入される。取付板８５の第１部分２３ａへの挿入を進めると、図７Ｃに示すように、取付板８５の２つの爪部８５ｂが段部１１ｂに乗り上げて取付板８５が湾曲するように弾性変形する。そして、さらに挿入を進めると取付板８５が復元して、図７Ａ、図７Ｂに示すように、爪部８５ｂが保持溝２３の第２部分２３ｂに進入する。これにより、爪部８５ｂと第２部分２３ｂとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、保持溝２３内で取付板８５が上方に移動することを規制するように、取付板８５が保持溝２３内に保持される。これにより、ハウジング７０が弁本体１０に固定される。

図８は、図４の固定構造の第４変形例の構成を示す図である。図８Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図８Ｂは、図８ＡのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線に沿う断面図である。図８Ｃは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図であり、取付板が弾性変形した状態を示している。

図８に示す固定構造は、弁本体１０に設けられた保持溝２３と、ハウジング７０に設けられた取付板８６と、を有している。保持溝２３は、図７に示す第３変形例のものと同一である。

取付板８６は、略矩形板形状を有している。取付板８６の幅は、保持溝２３の第１部分２３ａの幅と同一である。取付板８６は、上下方向に延びている。取付板８６は、２つの腕部８６ａと、２つの爪部８６ｂと、を有している。２つの腕部８６ａは、上方から下方に延びている。２つの腕部８６ａは、互いに間隔をあけて横方向に並んでいる。２つの腕部８６ａの下端部における幅方向内側寄りの箇所には、爪部８６ｂが連設されている。２つの爪部８６ｂは、腕部８６ａとの連設箇所から互いに離れるように横方向に延びている。爪部８６ｂは、保持溝２３の第２部分２３ｂに進入している。２つの爪部８６ｂは、２つの第２部分２３ｂの内側に配置されている。爪部８６ｂが第２部分２３ｂに進入することで、取付板８６が保持溝２３内で開口２３ｋに向かって移動することが規制される。取付板８６は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

ハウジング７０を弁本体１０に固定するとき、取付板８６を保持溝２３の第１部分２３ａに上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。取付板８６は、開口２３ｋを通り、第１部分２３ａに挿入される。取付板８６の第１部分２３ａへの挿入を進めると、図８Ｃに示すように、取付板８６の２つの爪部８６ｂが段部１１ｂに突き当たり腕部８６ａおよび爪部８６ｂが幅方向内側に湾曲するように弾性変形する。そして、さらに挿入を進めると腕部８６ａおよび爪部８６ｂが復元して、図８Ａ、図８Ｂに示すように、爪部８６ｂが保持溝２３の第２部分２３ｂに進入する。これにより、爪部８６ｂと第２部分２３ｂとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、保持溝２３内で取付板８６が上方に移動することを規制するように、取付板８６が保持溝２３内に保持される。これにより、ハウジングが弁本体に固定される。

図９は、図４の固定構造の第５変形例の構成を示す図である。図９Ａは、ハウジングの取付板およびその近傍を背面側から見た拡大図である。図９Ｂは、図９ＡのＩＸＢ－ＩＸＢ線に沿う断面図である。図９Ｃは、ハウジングの取付板の拡大図である。

図９に示す固定構造は、弁本体１０に設けられた保持溝２４と、ハウジング７０に設けられた取付板８７と、を有している。

保持溝２４は、図９Ａに示すように、本体部１１の上面１１ａから下方に向けて延びるように形成されている。保持溝２４は、上下方向に沿って延びている。保持溝２４の上端部には壁面が無く、保持溝２４の上端部は、保持溝２４の延在方向に開いている。つまり、保持溝２４は、上端部に開口２４ｋを有している。保持溝２４は、弁本体１０が有する切り欠きである。

取付板８７は、矩形板形状を有している。取付板８７の幅は、保持溝２４の幅よりもわずかに大きい。取付板８７は、上下方向に延びている。取付板８７は、２つの腕部８７ａと、複数の返し８７ｂと、を有している。２つの腕部８７ａは、上方から下方に延びている。２つの腕部８７ａは、互いに間隔をあけて横方向に並んでいる。２つの腕部８７ａの幅方向外側の縁部には、複数の返し８７ｂが配置されている。複数の返し８７ｂは、先端が下方を向くくさび状に形成されている。取付板８７は、保持溝２４に圧入されている。また、複数の返し８７ｂは、保持溝２４の内面（すなわち本体部１１）にくい込んでいる。これにより、取付板８７が保持溝２４内で開口２４ｋに向かって移動することが規制される。取付板８７は、ハウジング７０が有する回り止め部である。

ハウジング７０を弁本体１０に固定するとき、取付板８７を保持溝２４に上面１１ａ側から下方に向けて挿入する。取付板８７は、開口２４ｋを通り、保持溝２４に挿入される。取付板８７の保持溝２４への挿入を進めると、取付板８７が保持溝２４に圧入されるとともに、複数の返し８７ｂが、保持溝２４の内面にくい込む。これにより、保持溝２４内で取付板８７が上方に移動することを規制するように、取付板８７が保持溝２４内に保持される。これにより、ハウジング７０が弁本体１０に固定される。

取付板８７が、保持溝２４に圧入されていることで、簡易な構成でハウジング７０を弁本体１０に固定することができる。また、取付板８７が、本体部１１にくい込むように形成された複数の返し８７ｂを有していることで、ハウジング７０を弁本体１０により確実に固定することができる。なお、取付板８７は、複数の返し８７ｂが一方の腕部８７ａのみに設けられていてもよい。取付板８７は、返し８７ｂが１つのみ設けられていてもよい。取付板８７は、返し８７ｂが設けられていなくてもよい。

図５～図９に示す固定構造を有する電動弁においても、上述した電動弁１と同様の作用効果を奏する。なお、上述した各固定構造において、ハウジング７０を弁本体１０に固定するときに取付板を人手によって弾性変形させてもよい。

次に、上述した電動弁１の変形例の構成について、図１０を参照して説明する。図１０に示す電動弁１Ａは、本体部１１に代えて本体部１１Ａおよび流路ブロック１１Ｂを備えた弁本体１０Ａを有する点以外は、上述した電動弁１と同一（実質同一を含む）の構成を有する。図１０において、上述した電動弁１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。

弁本体１０Ａは、例えば、アルミニウム合金などの金属製である。弁本体１０Ａは、本体部１１Ａと、流路ブロック１１Ｂと、円筒部１２と、鍔部１３と、を有している。

本体部１１Ａは、円筒形状を有している。本体部１１Ａは、流路ブロック１１Ｂの上面１１ｃから突出するように配置されている。本体部１１Ａは、流路ブロック１１Ｂにねじ構造により取り付けられている。流路ブロック１１Ｂには、流路１８および流路１９が設けられている。流路１８には、本体部１１Ａの流路１５が接続されている。流路１９には、本体部１１Ａの流路１６が接続されている。

流路ブロック１１Ｂの背面には、保持溝２１Ａが設けられている。保持溝２１Ａは、上面１１ｃから下方に向けて延びるように形成されている。保持溝２１Ａの底面２１ａには、背面側から正面側（図１０の右側から左側）に延びる円形穴である凹部２１ｂが設けられている。保持溝２１Ａには、ハウジング７０の取付板８２が上面１１ｃ側から下方に向けて挿入される。取付板８２は、開口２１ｋを通り、保持溝２１Ａに挿入される。保持溝２１Ａ内において凹部２１ｂと凸部８２ａとが互いに引っかかり（すなわち、係合し）、保持溝２１Ａ内で取付板８２が開口２１ｋに向かって移動することを規制するように、取付板８２が保持溝２１Ａ内に保持される。

図１０に示す電動弁１Ａにおいても、上述した電動弁１と同様の作用効果を奏する。

本明細書において、「円筒」や「直方体」等の部材の形状を示す各用語は、実質的にその用語の形状を有する部材にも用いられている。例えば、「円筒形状の部材」は、円筒形状の部材と実質的に円筒形状の部材とを含む。

上記に本発明の実施例を説明したが、本発明は実施例の構成に限定されるものではない。前述の実施例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施例の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の趣旨に反しない限り、本発明の範囲に含まれる。

１、１Ａ…電動弁、１０、１０Ａ…弁本体、１１、１１Ａ…本体部、１１Ｂ…流路ブロック、１１ａ…上面、１１ｂ…段部、１１ｃ…上面、１２…円筒部、１２ａ…嵌合孔、１３…鍔部、１４…弁室、１５、１６…流路、１７…ポート、１８、１９…流路、２１、２１Ａ…保持溝、２１ａ…底面、２１ｂ…凹部、２１ｋ…開口、２２…保持溝、２２ａ…底面、２２ｂ…爪部、２２ｃ…傾斜面、２２ｄ…保持面、２２ｋ…開口、２３…保持溝、２３ａ…第１部分、２３ｂ…第２部分、２３ｋ…開口、２４…保持溝、２４ｋ…開口、２８…キャン、３０…駆動機構、３１…マグネットローター、３２…弁軸ホルダー、３２ｃ…雌ねじ、３３…ガイドブッシュ、３３ａ…第１円筒部、３３ｂ…第２円筒部、３３ｃ…雄ねじ、３４…弁軸、３４ａ…上端部、３４ｂ…段部、３５…支持リング、３６…プッシュナット、３７…閉弁ばね、４０…弁体、５０…ステーターユニット、６０…ステーター、６１…上段ステーター、６２…下段ステーター、６３…モールド、６４…端子支持部、６５…端子、７０…ハウジング、７１…ハウジング本体、７２…周壁部、７３…上壁部、７４…ドーム部、７５…筒状部、７６…コネクタ部、８０…ブラケット、８１…ブラケット本体、８２…取付板、８２ａ…凸部、８３…取付板、８３ａ…開口、８３ｂ…爪部、８４…取付板、８４ａ…開口、８４ｂ…下縁、８５…取付板、８５ａ…腕部、８５ｂ…爪部、８６…取付板、８６ａ…腕部、８６ｂ…爪部、８７…取付板、８７ａ…腕部、８７ｂ…返し、９０…封止部材

Claims (8)

1. 弁本体と、円筒形状のステーターと、前記弁本体に接合され、前記ステーターの内側に同軸に配置される円筒形状のキャンと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁であって、
   前記弁本体が、切り欠きを有し、
   前記ハウジングが、前記切り欠きの内側に配置される回り止め部を有し、
   前記切り欠きが、前記ハウジング側の端部に開口を有し、
   前記回り止め部が、前記回り止め部の前記開口に向かう移動を規制するように、前記弁本体と係合し、
   前記弁本体が、前記切り欠きである保持溝を有し、
   前記ハウジングが、前記回り止め部である取付板を有し、
   前記取付板が、前記キャンの軸に沿って前記弁本体に向かって延びており、
   前記取付板が、爪部を有し、
   前記弁本体が、前記爪部が係合する爪受部を有している、電動弁。
2. 前記爪部が前記保持溝の内面に接しているとき、前記取付板が弾性変形し、
   前記爪部が前記爪受部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、請求項１に記載の電動弁。
3. 弁本体と、円筒形状のステーターと、前記弁本体に接合され、前記ステーターの内側に同軸に配置される円筒形状のキャンと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁であって、
   前記弁本体が、切り欠きを有し、
   前記ハウジングが、前記切り欠きの内側に配置される回り止め部を有し、
   前記切り欠きが、前記ハウジング側の端部に開口を有し、
   前記回り止め部が、前記回り止め部の前記開口に向かう移動を規制するように、前記弁本体と係合し、
   前記弁本体が、前記切り欠きである保持溝を有し、
   前記ハウジングが、前記回り止め部である取付板を有し、
   前記取付板が、前記キャンの軸に沿って前記弁本体に向かって延びており、
   前記弁本体が、爪部を有し、
   前記取付板が、前記爪部が係合する爪受部を有している、電動弁。
4. 前記取付板が前記爪部に接しているとき（ただし、前記爪部が前記爪受部と係合しているときを除く。）、前記取付板が弾性変形し、
   前記爪部が前記爪受部と係合しているとき、前記取付板が前記弾性変形から復元する、請求項３に記載の電動弁。
5. 弁本体と、円筒形状のステーターと、前記弁本体に接合され、前記ステーターの内側に同軸に配置される円筒形状のキャンと、前記ステーターを収容するハウジングと、を有する電動弁であって、
   前記弁本体が、切り欠きを有し、
   前記ハウジングが、前記切り欠きの内側に配置される回り止め部を有し、
   前記切り欠きが、前記ハウジング側の端部に開口を有し、
   前記回り止め部が、前記回り止め部の前記開口に向かう移動を規制するように、前記弁本体と係合し、
   前記弁本体が、前記切り欠きである保持溝を有し、
   前記ハウジングが、前記回り止め部である取付板を有し、
   前記取付板が、前記キャンの軸に沿って前記弁本体に向かって延びており、
   前記取付板が、前記保持溝に圧入されている、電動弁。
6. 前記取付板が、前記弁本体にくい込むように形成された少なくとも１つの返しを有している、請求項５に記載の電動弁。
7. 前記取付板の幅が、前記保持溝の幅と同一である、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の電動弁。
8. 前記ハウジングが、合成樹脂製のハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定された金属製のブラケットと、を有し、
   前記ブラケットが、円環板形状のブラケット本体と、前記ブラケット本体の内周縁に連設された前記取付板と、を有している、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の電動弁。

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