CN210739453U - 一种新型电磁隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型电磁隔膜阀，涉及隔膜阀技术领域。其中，这种电磁隔膜阀包含壳体机构、电磁驱动机构和引线机构。具体地，壳体机构包括外壳、中盖、上盖、下盖，以及夹于外壳和中盖的隔膜；中盖和上盖之间形成有溶液腔，上盖的进液段和第一出液段，以及中盖的第二出液段均分别和溶液腔相连通。电磁驱动机构包括静阀芯、弹性件、动阀芯、连杆和密封套，动阀芯具有插入溶液腔的延伸段，连杆配置在延伸段上。引线机构包括支撑在旋铆面且用以支撑下盖的支撑座。静阀芯能够吸引动阀芯并带动密封套向下活动，以使进液段和第一出液段相连通，并压缩弹性件；弹性件能够驱动动阀芯并带动密封套向上活动，以使进液段和第二出液段相连通。

Description

一种新型电磁隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，具体而言，涉及一种新型电磁隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的阀体。电磁隔膜阀则是一种通过电信号，达到驱动密封件活动，以改变或者切换通路的隔膜阀。

电磁隔膜阀一般包括壳体机构和电磁驱动机构，电磁驱动机构则具有动阀芯和静阀芯，在具体工作时，静阀芯能够吸引动阀芯上下活动，达到改变或者切换通路。现有技术中，电磁驱动机构一般还包括配置在动阀芯等连杆，以及套置在连杆的密封套。由于电磁隔膜阀在长期的工作过程中，动阀芯会反复的上下活动，容易导致动阀芯和连杆的配合变松，让电磁驱动机构自身的结构精度发生变化，严重影响电磁隔膜阀的正常工作。有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型电磁隔膜阀，旨在改善现有技术的电磁隔膜阀，在长期的工作过程中，容置导致电磁驱动机构自身的结构精度发生变化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型电磁隔膜阀，包含：

壳体机构，其包括内置安装腔的外壳、可拆卸的配置在所述外壳且设置有第二出液段的中盖、可拆卸的配置在所述中盖且设置有进液段和第一出液段的上盖、配置在所述安装腔的下盖，以及夹于所述外壳和所述中盖的隔膜；中盖和所述上盖之间夹持形成有溶液腔，所述进液段、所述第一出液段、所述第二出液段均分别和所述溶液腔相连通；

电磁驱动机构，其包括容置于所述安装腔且设置有活动通道的线架、套置在所述线架的线圈、配置在所述活动通道且支撑在所述下盖的静阀芯、容置于所述活动通道且配置在所述隔膜的动阀芯，以及夹于所述静阀芯和所述动阀芯的弹性件，所述线架的下端支撑在所述下盖，所述线架的上端支撑在所述外壳；所述动阀芯具有连接于所述隔膜且向上延伸并插入所述溶液腔的延伸段，所述电磁驱动机构还包括设置有安装通道的连杆，以及套置在所述连杆的密封套，所述延伸段的周面设置有环形的第一卡槽，所述安装通道的侧壁上设置有和所述第一卡槽相适配的第一卡凸；

引线机构，其包括支撑在所述旋铆面且用以支撑所述下盖的支撑座，以及配置在所述支撑座且电连接所述线圈的导线组件；

所述静阀芯能够吸引所述动阀芯并带动所述密封套向下活动，以使所述进液段和所述第一出液段相连通，并压缩所述弹性件；所述弹性件能够驱动所述动阀芯并带动所述密封套向上活动，以使所述进液段和所述第二出液段相连通。

作为进一步优化，所述外壳具有一段呈管状的管状段、配置在所述管状段上端的支撑面，以及配置在所述管状段下端的旋铆面，所述中盖支撑在所述支撑面，所述隔膜支撑于所述支撑面的上方，所述旋铆面为一段配置在所述管状段且向内弯曲的板状体。

作为进一步优化，所述连杆的下端面设置有一圈环形的环形凸起。

作为进一步优化，所述动阀芯和所述静阀芯之间的最大间距为0.5～1mm，所述动阀芯和所述活动通道的单边间隙为0～0.2mm。

作为进一步优化，所述壳体机构具有配置在所述中盖的支撑垫，所述隔膜配置在所述支撑垫上。

作为进一步优化，所述壳体机构包括穿过所述上盖、所述中盖且螺纹连接于所述支撑面的连接螺钉，该连接螺钉用以连接所述上盖、所述中盖和所述外壳。

作为进一步优化，所述支撑面设置有一段向下延伸且和所述连接螺钉相适配的螺纹段。

作为进一步优化，所述管状段为一段圆柱形的管状体。

作为进一步优化，所述管状段、所述支撑面和所述旋铆面为一体结构，所述外壳的材质为金属或者金属合金。

作为进一步优化，所述外壳的壁厚为0.4～1mm。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的电磁隔膜阀能够保证在长期的工作过程中，电磁驱动机构自身的结构精度依然保持良好的可靠性。具体地，连杆通过安装通道配置在延伸段上，能够让隔膜的局部夹于动阀芯和连杆，让隔膜和动阀芯稳定的连接在一起。同时，由于第一卡凸能够和第一卡槽配置在一起，保证了动阀芯和连杆连接的牢固性，可以有效防止动阀芯带动隔膜、连杆上下活动时，延伸段和连杆的配合变松的情况。此外，连杆配置在动阀芯时，连杆的下端会局部压缩隔膜，不仅让连杆和隔膜之间实现密封配合，同时隔膜变形的复位力能够让第一卡凸和第一卡槽实现良好的接触，不会出现晃动的情况。

通过上述技术方案，本案的电磁隔膜阀能够保证在长期的工作过程中，电磁驱动机构自身的结构精度依然保持良好的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，电磁隔膜阀的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型一实施例，电磁隔膜阀的第一剖面结构示意图；

图3是本实用新型一实施例，电磁隔膜阀的第二剖面结构示意图

图4是本实用新型一实施例，电磁隔膜阀的分解结构示意图；

图5是本实用新型一实施例，外壳的轴侧结构示意图；

图6为图2中M处的局部放大图；

图中标记：1-壳体机构；2-电磁驱动机构；3-引线机构；4-溶液腔；5-安装腔；6-上盖；7-连接螺钉；8-密封套；9-中盖；10-隔膜；11-支撑垫；12-动阀芯；13-弹性件；14-静阀芯；15-下盖；16-连杆；17-活动通道；18-外壳；19-线圈；20-线架；21-支撑座；22-进液段；23-第一出液段；24-第二出液段；25-螺纹段；26-延伸段；27-导线组件；28-支撑面；29-管状段；30-旋铆面；31-安装通道；32-第一卡凸；33-第一卡槽；34-环形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1至图4所示，在本实施例中，一种新型电磁隔膜阀，包含：

壳体机构1，其包括内置安装腔5的外壳18、可拆卸的配置在外壳18且设置有第二出液段24的中盖9、可拆卸的配置在中盖9且设置有进液段22和第一出液段23的上盖6、配置在安装腔5的下盖15，以及夹于外壳18和中盖9的隔膜10；中盖9和上盖6之间夹持形成有溶液腔4，进液段22、第一出液段23、第二出液段24均分别和溶液腔4相连通；

电磁驱动机构2，其包括容置于安装腔5且设置有活动通道17的线架20、套置在线架20的线圈19、配置在活动通道17且支撑在下盖15的静阀芯14、容置于活动通道17且配置在隔膜10的动阀芯12，以及夹于静阀芯14和动阀芯12的弹性件13，线架20的下端支撑在下盖15，线架20的上端支撑在外壳18；动阀芯12具有连接于隔膜10且向上延伸并插入溶液腔4的延伸段26，电磁驱动机构2还包括设置有安装通道31的连杆16，以及套置在连杆16的密封套8，延伸段26的周面设置有环形的第一卡槽33，安装通道31的侧壁上设置有和第一卡槽33相适配的第一卡凸32；

引线机构3，其包括支撑在旋铆面30且用以支撑下盖15的支撑座21，以及配置在支撑座21且电连接线圈19的导线组件27；

静阀芯14能够吸引动阀芯12并带动密封套8向下活动，以使进液段22和第一出液段23相连通，并压缩弹性件13；弹性件13能够驱动动阀芯12并带动密封套8向上活动，以使进液段22和第二出液段24相连通。

如图3所示，当线圈19通过导线组件27通有电流时，静阀芯14可以产生磁场对动阀芯12产生吸力，吸引动阀芯12并带动密封套8向下活动，以使进液段22和第一出液段23相连通，并压缩弹性件13。具体地，图中，S1表示外界的液体自进液段22流入溶液腔4的轨迹；S3表示液体自溶液腔4从第一出液段23流出的轨迹。

如图2所示，当导线组件27停止给线圈19通电时，弹性件13能够驱动动阀芯12并带动密封套8向上复位活动，以使进液段22和第二出液段24相连通。具体地，图中，S1表示外界的液体自进液段22流入溶液腔4的轨迹；S2表示液体自溶液腔4从第二出液段24流出的轨迹。

在本实施例中，通过进液段22流入的液体可以水或者其他液体。其中，弹性件13为弹簧。在另一实施例中，弹性件13可以为橡胶制成的弹性体，如：橡胶弹性套筒，或者由钢片制成的弹性钢片。

如图2和图6所示，本实施例的电磁隔膜阀能够保证在长期的工作过程中，电磁驱动机构2自身的结构精度依然保持良好的可靠性。具体地，连杆16通过安装通道31配置在延伸段26上，能够让隔膜10的局部夹于动阀芯12和连杆16，让隔膜10和动阀芯12稳定的连接在一起。同时，由于第一卡凸32能够和第一卡槽33配置在一起，保证了动阀芯12和连杆16连接的牢固性，可以有效防止动阀芯12带动隔膜10、连杆16上下活动时，延伸段26和连杆16的配合变松的情况。此外，连杆16配置在动阀芯12时，连杆16的下端会局部压缩隔膜10，不仅让连杆16和隔膜10之间实现密封配合，同时隔膜10变形的复位力能够让第一卡凸32和第一卡槽33实现良好的接触，不会出现晃动的情况。

由图2、图3和图5所示，在本实施例中，外壳18具有一段呈管状的管状段29、配置在管状段29上端的支撑面28，以及配置在管状段29下端的旋铆面30，中盖9支撑在支撑面28，隔膜10支撑于支撑面28的上方，旋铆面30为一段配置在管状段29且向内弯曲的板状体。本实施例的电磁隔膜阀能够保证在长期的工作过程中，可以让电磁驱动机构2和壳体机构1之间依然具有准确的配合精度，保证电磁驱动机构2切换第一出液段23和第二出液段24的可靠性。

具体地，由图2、图3和图5所示，在安装和过程中，线架20的两端分别抵在支撑面28和下盖15上，静阀芯14也支撑在下盖15上，下盖15则支撑在支撑座21上，而支撑座21则支撑在旋铆面30上。旋铆面30通过旋铆工艺可以向上包裹并挤压支撑座21，旋铆面30向内弯曲的角度和位置，可以通过旋铆工艺加以控制，让线架20和下盖15牢固的夹持在支撑面28和支撑座21之间保证了下盖15和支撑面28距离的精度性。此外，旋铆面30向内弯曲包裹时，支撑座21会发生布局的压缩，可以增强在长期使用过程中，防止旋铆面30和支撑座21之间的配合变松，提高电磁驱动机构2和壳体机构1配合的可靠性。同时，旋铆面30可以通过旋铆工艺来支撑支撑座21，不用通过其他的配件来支撑支撑座21，不仅让电磁隔膜阀的配筋板，同时由于旋铆工艺的简单的快捷，可以提高电磁隔膜阀的装配效率。

此外，在本实施例中，中盖9和上盖6形成的整体，与线架20分别直接配置在支撑面28上，也即直接以支撑面28为基准面。而隔膜10支撑在支撑面28的上方，也是以支撑面28作为基准面。这样可以大大较少中间部件的公差影响，最终提高电磁驱动机构2和壳体机构1之间在上下方向上的配合精度。

由图3和图4所示，在本实施例中，体机构具有配置在中盖9的支撑垫11，隔膜10配置在支撑垫11上。也即：隔膜10夹持在中盖9和支撑垫11之间。在本实施例中，支撑垫11和支撑座21的材质均为PA66+20GF材，其中支撑垫11为环形几何体体。

由图2和图3所示，在本实施例中，壳体机构1包括穿过上盖6、中盖9且螺纹连接于支撑面28的连接螺钉7，该连接螺钉7用以连接上盖6、中盖9和外壳18。具体地，支撑面28设置有一段向下延伸且和连接螺钉7相适配的螺纹段25。连接螺钉7穿过上盖6、中盖9后螺纹连接于螺纹段25。螺纹段25可以保证外壳18的壁厚在较薄的情况下，可以可靠的和连接螺钉7连接。在本实施例中，外壳18的壁厚为0.6mm。在另一实施例中，外壳18的壁厚可以为0.4～1mm。

由图6所示，在本实施例中，连杆16的下端面设置有一圈环形的环形凸起34。该环形凸起34能够很好的抵接并压缩隔膜10，让连杆16和隔膜10实现良好的密封配合。

由图2所示，在本实施例中，动阀芯12和静阀芯14之间的最大间距L为0.7mm，动阀芯12和活动通道17的单边间隙为0.1mm。在另一实施例中，动阀芯12和静阀芯14之间的最大间距L可以为0.5～1mm，动阀芯12和活动通道17的单边间隙为可以为0～0.2mm。

由图5所示，在本实施例中，管状段29为一段圆柱形的管状体。管状段29、支撑面28和旋铆面30为一体结构，外壳18的材质为不锈钢。旋铆面30通过旋铆工艺，可以向内弯曲变形。

本实施例的电磁隔膜阀能够保证在长期的工作过程中，由于动阀芯12和连杆16的可靠连接，让密封套8和动阀芯12的相对位置不会发生变化，保证了电磁驱动机构2自身的结构精度依然保持良好的可靠性。而且能够让电磁驱动机构2和壳体机构1之间依然具有准确的配合精度，保证电磁驱动机构2切换第一出液段23和第二出液段24的可靠性。同时，旋铆面30的设置，可以提高电磁隔膜阀的装配效率。此外，本实施例的电磁隔膜阀，壳体机构1中的外壳18、中盖9和上盖6通过连接螺钉7，实现可拆卸的装配时，可以让上盖6和中盖9之间形成容液腔；同时，让上盖6的进液段22和第一出液段23，与中盖9的第二出液段24分别和容液腔相连通，不仅简化了外壳18、中盖9和上盖6之间的连接结构，便于安装；同时还大大简化了外壳18、中盖9和上盖6的具体结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电磁隔膜阀，其特征在于，包含：

壳体机构(1)，其包括内置安装腔(5)的外壳(18)、可拆卸的配置在所述外壳(18)且设置有第二出液段(24)的中盖(9)、可拆卸的配置在所述中盖(9)且设置有进液段(22)和第一出液段(23)的上盖(6)、配置在所述安装腔(5)的下盖(15)，以及夹于所述外壳(18)和所述中盖(9)的隔膜(10)；所述中盖(9)和所述上盖(6)之间夹持形成有溶液腔(4)，所述进液段(22)、所述第一出液段(23)、所述第二出液段(24)均分别和所述溶液腔(4)相连通；所述外壳(18)具有一段呈管状的管状段(29)、配置在所述管状段(29)上端的支撑面(28)，以及配置在所述管状段(29)下端的旋铆面(30)；

电磁驱动机构(2)，其包括容置于所述安装腔(5)且设置有活动通道(17)的线架(20)、套置在所述线架(20)的线圈(19)、配置在所述活动通道(17)且支撑在所述下盖(15)的静阀芯(14)、容置于所述活动通道(17)且配置在所述隔膜(10)的动阀芯(12)，以及夹于所述静阀芯(14)和所述动阀芯(12)的弹性件(13)，所述线架(20)的下端支撑在所述下盖(15)，所述线架(20)的上端支撑在所述外壳(18)；所述动阀芯(12)具有连接于所述隔膜(10)且向上延伸并插入所述溶液腔(4)的延伸段(26)，所述电磁驱动机构(2)还包括设置有安装通道(31)的连杆(16)，以及套置在所述连杆(16)的密封套(8)，所述延伸段(26)的周面设置有环形的第一卡槽(33)，所述安装通道(31)的侧壁上设置有和所述第一卡槽(33)相适配的第一卡凸(32)；

引线机构(3)，其包括支撑在所述旋铆面(30)且用以支撑所述下盖(15)的支撑座(21)，以及配置在所述支撑座(21)且电连接所述线圈(19)的导线组件(27)；

所述静阀芯(14)能够吸引所述动阀芯(12)并带动所述密封套(8)向下活动，以使所述进液段(22)和所述第一出液段(23)相连通，并压缩所述弹性件(13)；所述弹性件(13)能够驱动所述动阀芯(12)并带动所述密封套(8)向上活动，以使所述进液段(22)和所述第二出液段(24)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述中盖(9)支撑在所述支撑面(28)，所述隔膜(10)支撑于所述支撑面(28)的上方，所述旋铆面(30)为一段配置在所述管状段(29)且向内弯曲的板状体。

3.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述连杆(16)的下端面设置有一圈环形的环形凸起(34)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述动阀芯(12)和所述静阀芯(14)之间的最大间距为0.5～1mm，所述动阀芯(12)和所述活动通道(17)的单边间隙为0～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述壳体机构(1)具有配置在所述中盖(9)的支撑垫(11)，所述隔膜(10)配置在所述支撑垫(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述壳体机构(1)包括穿过所述上盖(6)、所述中盖(9)且螺纹连接于所述支撑面(28)的连接螺钉(7)，该连接螺钉(7)用以连接所述上盖(6)、所述中盖(9)和所述外壳(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述支撑面(28)设置有一段向下延伸且和所述连接螺钉(7)相适配的螺纹段(25)。

8.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述管状段(29)为一段圆柱形的管状体。

9.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述管状段(29)、所述支撑面(28)和所述旋铆面(30)为一体结构，所述外壳(18)的材质为金属或者金属合金。

10.根据权利要求1所述的一种新型电磁隔膜阀,其特征在于,所述外壳(18)的壁厚为0.4～1mm。

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