JP7043029B2 - 水まわりユニットルームの組み立て方法及び水まわりユニットルーム - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、水まわりユニットルームの組み立て方法及び水まわりユニットルームに関する。

従来、ユニットバスやシャワールーム等の水まわりユニットルームは、壁材や床材など個々の部材を現場である建築躯体内へ輸送した後、建築躯体内で施工者がこの部材を接続・組み立てることにより、設置される（ノックダウン工法）。このような水まわりユニットルームにおいては、ルーム内で使用された水が建築躯体側に漏れてしまうことを防ぐために、水密性を確保することが求められる。そこで、このような水まわりユニットルームの設置においては、例えば、各部材を組み立てた後に、個々の部材間の隙間にシリコーン接着剤等のコーキング材を塗布することで、水密性を確保する作業が行われる（特許文献１、２）。

しかし、上記の水密性を確保する作業は、各部材を組み立てた後に行われるため、現場の施工者の施工技術に委ねられることになる。即ち、ルーム内の水密性は個々の部材の製造者側では担保できず、現場の施工者の施工技術が十分ではない場合には、個々の部材間の隙間にコーキング材を塗布し忘れてしまったり、正しくコーキング材を塗布できなかったりする恐れがあり、水密性が確保できない場合があるという問題がある。

また、シリコーン接着剤等のコーキング材は、容易に剥離することができない。従って、コーキング材を塗布し終わった後に部材のズレ等の施工ミスに気づいた場合や、部品の取り替えをするために解体が発生した場合には、コーキング材を剥がし、部材の配置を修正した後に再びコーキング材を塗布し直す必要があり、施工性が悪いという問題がある。

特開２０１３－２３７９７７号公報 特開平１０－３１７５０２号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、容易に水密性を確保できるとともに施工性を向上できる水まわりユニットルームの組み立て方法及び水まわりユニットルームを提供することを目的とする。

第１の発明は、床材と、複数の壁材と、前記複数の壁材同士を接続するためのフレームと、を有する水まわりユニットルームをノックダウン工法で組み立てる方法であって、前記床材は、床材本体と、前記床材本体の周端部に設けられた第１粘着剤と、を有し、前記フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体に設けられた第２粘着剤と、を有し、前記第１粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の少なくとも１つに着脱自在に粘着可能であり、前記第２粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第１粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、前記床材の上に前記フレームを取り付けることで、前記第２粘着剤の下端部を前記第１粘着剤に粘着させる第１工程と、前記床材の上、及び、前記フレームに前記複数の壁材の前記少なくとも１つを取り付けることで、前記第１粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの下端部に粘着させるとともに、前記第２粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの側端部に粘着させる第２工程と、を備えたことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、工場等で予め床材及びフレームに粘着剤を塗布しておき、現場にて各部材を組み立てた際に、フレームに設けられた第２粘着剤の下端部と床材に設けられた第１粘着剤とが粘着するとともに、第１粘着剤と壁材の下端部と、及び、第２粘着剤と壁材の側端部とが粘着することによって、容易に止水ラインを形成できる。つまり、この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、工場（メーカー）側で、各部材の適切な箇所に予め粘着剤を付与しておくことで、現場の施工者の技術に大きく左右されずに止水ラインを簡単に形成できる。これにより、容易に水密性を確保できる。また、この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第１粘着剤及び第２粘着剤は、壁材に対して着脱自在に粘着可能であるため、現場にて壁材の位置を自由に調整することができ、施工性を格段に向上させることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記ユニットルームは、天井材をさらに有し、
前記天井材は、天井材本体と、前記天井材本体の周端部に設けられた第３粘着剤と、を有し、前記第３粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第２粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、前記フレームの上、及び、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上に前記天井材を取り付けることで、前記第２粘着剤の上端部を前記第３粘着剤に粘着させるとともに、前記第３粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上端部に粘着させる第３工程をさらに備えたことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、工場等で予め天井材に粘着剤を塗布しておき、現場にて天井材を取り付けた際に、第２粘着剤の上端部と天井材に設けられた第３粘着剤とが粘着するとともに、第３粘着剤と壁材の上端部とが粘着することによって、容易且つ確実に止水ラインを形成できる。また、この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第３粘着剤は、壁材に着脱自在に粘着可能であるため、天井材を取り付けた後に、壁材の位置ずれに気づいた場合であっても、簡単に壁材を取り外して施工し直すことが可能になる。これにより、施工性を向上させることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、前記第２粘着剤は、前記第１壁材の側端部に粘着するとともに、前記第２壁材の側端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、フレームに設けられた第２粘着剤を第１壁材及び第２壁材の両方に粘着させる。これにより、第１壁材を剥がした際に、第２粘着剤が第１壁材と共にフレーム本体から剥がれてしまうことを、第２壁材と第２粘着剤との粘着力、及び、フレーム本体と第２粘着剤との粘着力によって、抑制できる。また、第２壁材を剥がした際に、第２粘着剤が第２壁材と共にフレーム本体から剥がれてしまうことを、第１壁材と第２粘着剤との粘着力、及び、フレーム本体と第２粘着剤との粘着力によって、抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性を向上させることができる。

第４の発明は、第３の発明において、前記第２粘着剤と前記フレーム本体との粘着面積と前記第２粘着剤と前記第１壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第２粘着剤と前記第２壁材との粘着面積よりも大きく、前記第２粘着剤と前記フレーム本体との粘着面積と前記第２粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第２粘着剤と前記第１壁材との粘着面積よりも大きいことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第２粘着剤のフレーム本体に対する粘着強度と第２粘着剤の第１壁材に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を第２粘着剤の第２壁材に対する粘着強度よりも大きくすることができる。これにより、第２壁材を剥がした際に、第２粘着剤が第２壁材と共にフレーム本体から剥がれてしまうことをより抑制できる。また、第２粘着剤のフレーム本体に対する粘着強度と第２粘着剤の第２壁材に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、及び、第２粘着剤の第１壁材に対する粘着強度よりも大きくすることができる。これにより、第１壁材を剥がした際に、第２粘着剤が第１壁材と共にフレーム本体から剥がれてしまうことをより抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をより向上させることができる。

第５の発明は、第１または第２の発明において、前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、前記第１粘着剤は、前記第１壁材の下端部に粘着するとともに、前記第２壁材の下端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、床材に設けられた第１粘着剤を第１壁材及び第２壁材の両方に粘着させる。これにより、第１壁材を剥がした際に、第１粘着剤が第１壁材と共に床材本体から剥がれてしまうことを、第２壁材と第１粘着剤との粘着力、及び、床材本体と第１粘着剤との粘着力によって、抑制できる。また、第２壁材を剥がした際に、第１粘着剤が第２壁材と共に床材本体から剥がれてしまうことを、第１壁材と第１粘着剤との粘着力、及び、床材本体と第１粘着剤との粘着力によって、抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性を向上させることができる。

第６の発明は、第５の発明において、前記第１粘着剤と前記床材本体との粘着面積と前記第１粘着剤と前記第１壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第１粘着剤と前記第２壁材との粘着面積よりも大きく、前記第１粘着剤と前記床材本体との粘着面積と前記第１粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第１粘着剤と前記第１壁材との粘着面積よりも大きいことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第１粘着剤の床材本体に対する粘着強度と第１粘着剤の第１壁材に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を第１粘着剤の第２壁材に対する粘着強度よりも大きくすることができる。これにより、第２壁材を剥がした際に、第１粘着剤が第２壁材と共に床材本体から剥がれてしまうことをより抑制できる。また、第１粘着剤の床材本体に対する粘着強度と第１粘着剤の第２壁材に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、第１粘着剤の第１壁材に対する粘着強度よりも大きくすることができる。これにより、第１壁材を剥がした際に、第１粘着剤が第１壁材と共に床材本体から剥がれてしまうことをより抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をより向上させることができる。

第７の発明は、第２の発明において、前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、前記第３粘着剤は、前記第１壁材の上端部に粘着するとともに、前記第２壁材の上端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、天井材に設けられた第３粘着剤を第１壁材及び第２壁材の両方に粘着させる。これにより、天井材を剥がした際に、第３粘着剤が天井材本体から剥がれ、第１壁材及び第２壁材に残ってしまうことを、天井材本体と第３粘着剤との粘着力によって、抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性を向上させることができる。

第８の発明は、第７の発明において、前記第３粘着剤と前記天井材本体との粘着面積は、前記第３粘着剤と前記第１壁材との粘着面積と前記第３粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積よりも大きいことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第３粘着剤の天井材本体に対する粘着強度を、第３粘着剤の第１壁材に対する粘着強度と第３粘着剤の第２壁材に対する粘着強度とを合わせた粘着強度よりも大きくすることができる。これにより、天井材を剥がした際に、第３粘着剤が天井材本体から剥がれ、第１壁材及び第２壁材に残ってしまうことをより抑制できる。従って、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をより向上させることができる。

第９の発明は、第１～第８のいずれか１つの発明において、前記第１粘着剤及び前記第２粘着剤は、弾性ホットメルトであることを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法である。

この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、弾性ホットメルトを粘着剤として利用するため、工場にて弾性ホットメルトを高温にし部材に対して塗布し、その後冷却して形状形成させたのち、現場にて施工者が各部材同士を粘着剤により接続できる。すなわち、現場や現場への輸送中に、粘着剤が形状変化してしまうことを抑制しつつも、現場にて各部材同士を粘着剤により接続できるようになる。これにより、現場にて容易に水密性を確保できるとともに、施工性を向上させることができる。

第１０の発明は、ノックダウン工法で組み立てられる水まわりユニットルームであって、床材と、前記床材の上に取り付けられる複数の壁材と、前記床材の上に取り付けられ、前記複数の壁材同士を接続するためのフレームと、を備え、前記床材は、床材本体と、前記床材本体の周端部に設けられた第１粘着剤と、を有し、前記フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体に設けられた第２粘着剤と、を有し、前記第１粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の少なくとも１つに着脱自在に粘着可能であり、前記第２粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第１粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、前記第２粘着剤の下端部は、前記第１粘着剤に粘着し、前記第１粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの下端部に粘着し、前記第２粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの側端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルームである。

この水まわりユニットルームによれば、工場等で予め床材及びフレームに粘着剤を塗布しておき、現場にて各部材を組み立てた際に、フレームに設けられた第２粘着剤の下端部と床材に設けられた第１粘着剤とが粘着するとともに、第１粘着剤と壁材の下端部と、及び、第２粘着剤と壁材の側端部とが粘着することによって、容易に止水ラインを形成できる。つまり、この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、工場（メーカー）側で、各部材の適切な箇所に予め粘着剤を付与しておくことで、現場の施工者の技術に大きく左右されずに止水ラインを簡単に形成できる。これにより、容易に水密性を確保できる。また、この水まわりユニットルームによれば、第１粘着剤及び第２粘着剤は、壁材に着脱自在に粘着可能であるため、現場にて壁材の位置を自由に調整することができ、施工性を格段に向上させることができる。

第１１の発明は、第１０の発明において、天井材をさらに備え、前記天井材は、天井材本体と、前記天井材本体の周端部に設けられた第３粘着剤と、を有し、前記第３粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第２粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、前記第２粘着剤の上端部は、前記第３粘着剤に粘着し、前記第３粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルームである。

この水まわりユニットルームによれば、工場等で予め天井材に粘着剤を塗布しておき、現場にて天井材を取り付けた際に、第２粘着剤の上端部と天井材に設けられた第３粘着剤とが粘着するとともに、第３粘着剤と壁材の上端部とが粘着することによって、容易且つ確実に止水ラインを形成できる。また、この水まわりユニットルームの組み立て方法によれば、第３粘着剤は、壁材に着脱自在に粘着可能であるため、天井材を取り付けた後に、壁材の位置ずれに気づいた場合であっても、簡単に壁材を取り外して施工し直すことが可能になる。これにより、施工性を向上させることができる。

本発明の態様によれば、容易に水密性を確保できるとともに施工性を向上できる水まわりユニットルームの組み立て方法及び水まわりユニットルームが提供される。

実施形態に係る水まわりユニットルームを模式的に表す斜視図である。 図２（ａ）及び図２（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられる床材を模式的に表す斜視図及び断面図である。 図３（ａ）～図３（ｄ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられるフレームを模式的に表す斜視図及び側面図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられる天井材を模式的に表す斜視図及び断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの床材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの床材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの床材と壁材との接続部分を模式的に表す断面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームの壁材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの天井材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの天井材と壁材との接続部分を模式的に表す断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。 図１６（ａ）～図１６（ｃ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームの変形例の一部を模式的に表す斜視図及び断面図である。 実施形態に係る水まわりユニットルームの別の変形例の一部を模式的に表す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、実施形態に係る水まわりユニットルームを模式的に表す斜視図である。
図１に表したように、水まわりユニットルーム１０は、床材２０と、複数の壁材３０と、フレーム４０と、天井材５０と、を備えている。この例では、水まわりユニットルーム１０は、浴槽６０をさらに備えるユニットバスである。水まわりユニットルーム１０は、浴槽６０を備えていないシャワールームであってもよい。

水まわりユニットルーム１０は、略直方体の箱状である。水まわりユニットルーム１０は、上面、下面、及び側面を有する。側面は、第１面１０ａ、第２面１０ｂ、第３面１０ｃ、及び第４面１０ｄを有する。第１面１０ａは、第２面１０ｂ及び第４面１０ｄと直交する。第３面１０ｃは、第２面１０ｂ及び第４面１０ｄと直交する。第１面１０ａは、第３面１０ｃと対向する。第２面１０ｂは、第４面１０ｄと対向する。この例では、第１面１０ａは、浴槽６０が設けられている側とは反対側の面である。

床材２０は、水まわりユニットルーム１０の下面を構成する。床材２０は、高さ調節可能な構造を有する支持脚２８を介して浴室設置面（例えば、建物の床）の上に設置されている。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。

図１に例示した水まわりユニットルーム１０では、浴槽６０が設けられる。そのため、床材２０は、水まわりユニットルーム１０の下面のうち、浴槽６０が設けられていない部分に設けられる。例えば、浴槽６０が設けられない場合、床材２０は、水まわりユニットルーム１０の下面の全体に設けられる。

複数の壁材３０は、床材２０の周端部２０ａ及び浴槽６０の周端部６０ａの上に設けられ、水まわりユニットルーム１０の第１～第４面１０ａ～１０ｄを構成する。この例では、第１～第８壁材３１～３８が設けられている。第１壁材３１及び第２壁材３２は、第１面１０ａを構成する。第３壁材３３及び第４壁材３４は、第２面１０ｂを構成する。第５壁材３５及び第６壁材３６は、第３面１０ｃを構成する。第７壁材３７及び第８壁材３８は、第４面１０ｄを構成する。

第１壁材３１及び第２壁材３２は、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられている。第１壁材３１と第２壁材３２とは、第１面１０ａにおいて、隣り合うように設けられている。第３壁材３３は、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられている。第４壁材３４は、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられている。第３壁材３３と第４壁材３４とは、第２面１０ｂにおいて、隣り合うように設けられている。第２壁材３２と第３壁材３３とは、第１面１０ａと第２面１０ｂとが交差する角部において、隣り合うように設けられている。第５壁材３５及び第６壁材３６は、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられている。第５壁材３５と第６壁材３６とは、第３面１０ｃにおいて、隣り合うように設けられている。第４壁材３４と第５壁材３５とは、第２面１０ｂと第３面１０ｃとが交差する角部において、隣り合うように設けられている。第７壁材３７は、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられている。第８壁材３８は、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられている。第７壁材３７と第８壁材３８とは、第４面１０ｄにおいて、隣り合うように設けられている。第６壁材３６と第７壁材３７とは、第３面１０ｃと第４面１０ｄとが交差する角部において、隣り合うように設けられている。第８壁材３８と第１壁材３１とは、第４面１０ｄと第１面１０ａとが交差する角部において、隣り合うように設けられている。

なお、複数の壁材３０は、これらに限定されない。例えば、第１壁材３１と第２壁材３２とは、連続する１枚のパネルであってもよい。第３壁材３３と第４壁材３４とは、連続する１枚のパネルであってもよい。第５壁材３５と第６壁材３６とは、連続する１枚のパネルであってもよい。第７壁材３７と第８壁材３８とは、連続する１枚のパネルであってもよい。また、第１～第８壁材３１～３８は、それぞれ、複数枚のパネルが接続されたものであってもよい。また、第３壁材３３の一部が、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられてもよい。第４壁材３４の一部が、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられてもよい。第７壁材３７の一部が、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられてもよい。第８壁材３８の一部が、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられてもよい。

また、図１に例示した水まわりユニットルーム１０では、第８壁材３８には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。本実施形態では、ドア取付枠を含んだ第８壁材３８も壁材３０に含まれるものとする。つまり、本実施形態では、壁材３０は、壁パネルおよびドア取付枠を含む。

フレーム４０は、床材２０の周端部２０ａ及び浴槽６０の周端部６０ａの上に設けられる。フレーム４０は、床材２０の周端部２０ａ及び浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられる。フレーム４０は、例えば、隣接する壁材３０の間に設けられ、隣接する壁材３０同士を接続する。この例では、第１～第８フレーム４１～４８が設けられている。

第１フレーム４１は、第１面１０ａにおいて、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられ、第１壁材３１と第２壁材３２とを接続している。第２フレーム４２は、第１面１０ａと第２面１０ｂとが交差する角部において、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられ、第２壁材３２と第３壁材３３とを接続している。第３フレーム４３は、第２面１０ｂにおいて、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられ、第３壁材３３と第４壁材３４とを接続している。第４フレーム４４は、第２面１０ｂと第３面１０ｃとが交差する角部において、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられ、第４壁材３４と第５壁材３５とを接続している。第５フレーム４５は、第３面１０ｃにおいて、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられ、第５壁材３５と第６壁材３６とを接続している。第６フレーム４６は、第３面１０ｃと第４面１０ｄとが交差する角部において、浴槽６０の周端部６０ａから立ち上がるように設けられ、第６壁材３６と第７壁材３７とを接続している。第７フレーム４７は、第４面１０ｄにおいて、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられ、第７壁材３７と第８壁材３８とを接続している。第８フレーム４８は、第４面１０ｄと第１面１０ａとが交差する角部において、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられ、第８壁材３８と第１壁材３１とを接続している。

なお、第１壁材３１と第２壁材３２とが連続する１枚のパネルである場合、第１フレーム４１は省略可能である。第３壁材３３と第４壁材３４とが連続する１枚のパネルである場合、第３フレーム４３は省略可能である。第５壁材３５と第６壁材３６とが連続する１枚のパネルである場合、第５フレーム４５は省略可能である。第７壁材３７と第８壁材３８とが連続する１枚のパネルである場合、第７フレーム４７は省略可能である。

天井材５０は、フレーム４０の上、及び、複数の壁材３０の上に設けられ、水まわりユニットルーム１０の上面を構成する。この例では、天井材５０は、第１天井材５１と、第２天井材５２と、を有する。第１天井材５１は、床材２０の上方に設けられている。第１天井材５１は、第１～第３壁材３１～３３及び第８壁材３８の上に設けられている。第１天井材５１は、第１～第３フレーム４１～４３及び第７、第８フレーム４７、４８の上に設けられている。第２天井材５２は、浴槽６０の上方に設けられている。第２天井材５２は、第４～第７壁材３４～３７の上に設けられている。第２天井材５２は、第３～第７フレーム４３～４７の上に設けられている。

なお、天井材５０は、これらに限定されない。例えば、第１天井材５１と第２天井材５２とは、連続する１枚のパネルであってもよい。

浴槽６０の底部裏面における四隅近傍には、支持脚６８が設けられ、その支持脚６８を介して、浴槽６０は浴室設置面の上に設置される。支持脚６８は、高さ調節可能な構造を有する。浴槽６０は必要に応じて設けられ、省略可能である。水まわりユニットルーム１０が、例えばシャワールームの場合、浴槽６０は省略される。

例えば、浴槽６０が省略される場合、床材２０は、水まわりユニットルーム１０の下面の全体に設けられる。このとき、第４～第７壁材３４～３７は、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられる。また、このとき、第４～第６フレーム４４～４６は、床材２０の周端部２０ａから立ち上がるように設けられる。

浴槽６０と床材２０との境界には、浴槽６０における床材２０側の側面を覆い隠すバスエプロン６２が設けられている。なお、浴槽６０の構造によっては、バスエプロン６２を設けなくてよいものもある。

図２（ａ）及び図２（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられる床材を模式的に表す斜視図及び断面図である。
図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すＧ－Ｇ線による断面図である。
図２（ａ）及び図２（ｂ）に表したように、床材２０は、床材本体２００と、床材本体２００の周端部２００ａに設けられた第１粘着剤２５０と、を有する。この例では、床材本体２００は、床面２０１と、壁載せ凹部２０２と、を有する。床面２０１は、各壁材３０で囲まれた空間内に露出し、使用者に実際に洗い場として使用される部分である。壁載せ凹部２０２は、床面２０１の外縁に沿って設けられる。換言すれば、壁載せ凹部２０２は、床材本体２００の周端部２００ａに設けられる。壁載せ凹部２０２は、例えば、床面２０１の４つの辺（外縁）のうち、浴槽６０と隣接しない３つの辺の全体に沿うように設けられる。

壁載せ凹部２０２は、第１内側面２０２ａと、第２内側面２０２ｂと、内底面２０２ｃと、を有する。内底面２０２ｃは、床面２０１よりも下方に凹んでいる。第１内側面２０２ａは、内底面２０２ｃの床面２０１側の一端側に設けられている。第１内側面２０２ａは、内底面２０２ｃから床面２０１に向かって上方に延びる。換言すれば、第１内側面２０２ａは、内底面２０２ｃの一端と床面２０１の一端とを接続する。第２内側面２０２ｂは、内底面２０２ｃの他端側に設けられている。第２内側面２０２ｂは、内底面２０２ｃの他端から上方に向かって延びる。

第１粘着剤２５０は、床材本体２００の周端部２００ａに設けられる。この例では、第１粘着剤２５０は、壁載せ凹部２０２の内底面２０２ｃの上に設けられている。第１粘着剤２５０は、例えば、壁載せ凹部２０２に沿って、床面２０１の４つの辺（外縁）のうち、浴槽６０と隣接しない３つの辺の全体に連続して設けられる。第１粘着剤２５０は、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、床材本体２００と壁材３０との間、及び、床材本体２００とフレーム４０との間に位置するように設けられる。第１粘着剤２５０の性質については、後述する。

図３（ａ）～図３（ｄ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられるフレームを模式的に表す斜視図及び側面図である。
図３（ａ）及び図３（ｂ）は、フレーム４０の下端部を示す。
図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す矢印Ｈ方向から見た側面図である。
図３（ｃ）及び図３（ｄ）は、フレーム４０の上端部を示す。
図３（ｄ）は、図３（ｃ）に示す矢印Ｉ方向から見た側面図である。

図３（ａ）～図３（ｄ）に表したように、フレーム４０は、フレーム本体４００と、フレーム本体４００の側面（長手方向部分）に設けられた第２粘着剤４５０と、を有する。フレーム本体４００は、第１ジョイナ４０１と、第２ジョイナ４０２と、を有する。第１ジョイナ４０１は、例えば、金属製である。第２ジョイナ４０２は、例えば、樹脂製である。第１ジョイナ４０１及び第２ジョイナ４０２は、薄板を折り曲げた中空構造を有する。第２ジョイナ４０２は、第１ジョイナ４０１の中空構造の内部に設けられる。図３（ａ）及び図３（ｂ）に表したように、第２ジョイナ４０２の下端部４０２ａは、第１ジョイナ４０１の下端部４０１ａよりも下方に突出している。なお、ジョイナの下端部とは、ジョイナの下面のみに限定されず、例えば、ジョイナの下面から上方３０ｍｍ以内の領域にある該ジョイナの表面も含まれる。図３（ｃ）及び図３（ｄ）に表したように、第２ジョイナ４０２の上端部４０２ｂは、第１ジョイナ４０１の上端部４０１ｂよりも上方に突出している。なお、ジョイナの上端部とは、ジョイナの上面のみに限定されず、例えば、ジョイナの上面から下方３０ｍｍ以内の領域にある該ジョイナの表面も含まれる。

第２粘着剤４５０は、フレーム本体４００の側面に設けられる。この例では、第２粘着剤４５０は、第２ジョイナ４０２の中空構造の内部に設けられている。第２粘着剤４５０は、例えば、第２ジョイナ４０２に沿って、第２ジョイナ４０２の中空構造の内部の上下方向の全体に連続して設けられる。図３（ａ）及び図３（ｂ）に表したように、第２粘着剤４５０の下端部４５０ａは、第２ジョイナ４０２の下端部４０２ａ（フレーム本体４００の下端部）よりも下方に突出している。図３（ｃ）及び図３（ｄ）に表したように、第２粘着剤４５０の上端部４５０ｂは、第２ジョイナ４０２の上端部４０２ｂ（フレーム本体４００の上端部）よりも上方に突出している。第２粘着剤４５０の性質については、後述する。

図４（ａ）及び図４（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームに用いられる天井材を模式的に表す斜視図及び断面図である。
図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すＪ－Ｊ線による断面図である。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に表したように、天井材５０は、天井材本体５００と、天井材本体５００の周端部５００ａに設けられた第３粘着剤５５０と、を有する。例えば、第１天井材５１は、天井材本体５１０と、天井材本体５１０の周端部５１０ａに設けられた第３粘着剤５５０と、を有する。第２天井材５２は、天井材本体５２０と、天井材本体５２０の周端部５２０ａに設けられた第３粘着剤５５０と、を有する。

天井材本体５００は、母材５０１と、母材５０１の周端部５０１ａに設けられた接続部材５０２と、を有する。接続部材５０２は、例えば、母材５０１の周端部５０１ａの全体に沿うように設けられる。接続部材５０２は、第１受け部５０２ａ及び第２受け部５０２ｂを有する。第１受け部５０２ａは、前後方向または左右方向に向かって凹んだ凹部であり、母材５０１の周端部５０１ａと嵌合する。第２受け部５０２ｂは、上方向に向かって凹んだ凹部であり、壁材３０の上端部３０ｃ及びフレーム４０の上端部（例えば、第２ジョイナ４０２の上端部４０２ｂ）と嵌合する。

第３粘着剤５５０は、天井材本体５００の周端部５００ａに設けられる。この例では、第３粘着剤５５０は、第２受け部５０２ｂの上面に設けられている。第２粘着剤４５０は、例えば、天井材本体５００の周端部５００ａに沿って、第２受け部５０２ｂの上面の全体に連続して設けられる。第３粘着剤５５０は、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、天井材本体５００と壁材３０との間、及び、天井材本体５００とフレーム４０との間に位置するように設けられる。

また、この例では、第１天井材５１の第３粘着剤５５０の一部、及び、第２天井材５２の第３粘着剤５５０の一部は、第１天井材５１の天井材本体５１０と第２天井材５２の天井材本体５２０との間に位置するように設けられる。第１天井材５１と第２天井材５２とは、第３粘着剤５５０を介して接続される。第３粘着剤５５０により、第１天井材５１の天井材本体５１０と第２天井材５２の天井材本体５２０との間の隙間は、塞がれ、水密される。

なお、この例では、天井材５０に第３粘着剤５５０が設けられているが、第３粘着剤５５０は、必要に応じて設けられ、省略可能である。天井材５０に第３粘着剤５５０が設けられない場合、天井材５０には、例えば、パッキンなどの他の水密部材が設けられてもよい。

以下、粘着剤について、説明する。
第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、粘着性を有する。「粘着」は、高粘度液体に一般的に見られる現象で、態の変化を起こさず短時間僅かな圧力を加えるだけで接着し、隙間を塞ぐあるいは埋める（シール性を発揮する）現象である。粘着性は、換言すれば、感圧接着性である。粘着剤は、換言すれば、感圧接着剤である。なお、粘着剤とは、例えば、時間が経った場合であっても完全に乾くことが無く、常に接着性をもった材料であり、時間が経つと完全に乾いてしまい、接着性を失う（接着性が限りなくゼロに近づく）いわゆる接着剤とは、全く異なるものである。

第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、弾性を有する。第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０が、弾性を有するということは、第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０の圧縮永久ひずみが、例えば、２０％以下であることを指す（ＪＩＳ Ｋ ６２５４：２０１６）。第１粘着剤２５０の圧縮永久ひずみ、第２粘着剤４５０の圧縮永久ひずみ、及び第３粘着剤５５０の圧縮永久ひずみは、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０が、弾性を有することで、床材２０と壁材３０、壁材３０同士、壁材３０と天井材５０、がそれぞれの粘着剤を介して接続されている際に、壁材３０を取り外しても、粘着剤がこの弾性によって元の形状（位置）に復元するため、壁材３０を再度それぞれの粘着剤に張り付けることが可能となる。

なお、本願明細書において、「圧縮永久ひずみ」は、例えば、以下の方法で求めた値である。直径２７ｍｍ、厚さ２０ｍｍの円筒状に賦形したサンプルを用意し、このサンプルを５０％（１０ｍｍ）の厚さまで圧縮した状態で室温（約２０℃）下で２４時間放置する。その後、圧縮を開放して室温下で２４時間放置し、サンプルの厚さ方向の寸法を測定する。サンプルの厚さ方向の寸法の変化率を圧縮永久ひずみとして求めることができる。

第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、壁材３０（複数の壁材３０の少なくとも１つ）に着脱自在に粘着可能である。換言すれば、第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、壁材３０に粘着可能であり、壁材３０から剥離可能である。また、第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、壁材３０から剥離した後、再度、壁材３０に粘着可能である。これにより、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、壁材３０の床材２０及びフレーム４０への取り付け及び取り外しを繰り返し行うことができる。また、天井材５０を取り付けた後に、天井材５０を取り外し、壁材３０の位置を調整することもできる。これらにより、施工性を向上させることができる。

なお、本願明細書において、「剥離可能」は、粘着剤を基材（例えば、壁材３０）に密着させ、剥離させたときに、基材及び粘着剤の凝集破壊を起こすことなく、密着界面から容易に粘着材を剥離可能であることを示す。換言すれば、第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、剥離容易性を有する。換言すれば、第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、解体性を有する。

第２粘着剤４５０は、第１粘着剤２５０に着脱自在に粘着可能である。換言すれば、第１粘着剤２５０と第２粘着剤４５０とは、互いに粘着可能であり、剥離可能である。これにより、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、フレーム４０の床材２０への取り付け及び取り外しを繰り返し行うことができる。また、第３粘着剤５５０は、第２粘着剤４５０に着脱自在に粘着可能である。換言すれば、第２粘着剤４５０と第３粘着剤５５０とは、互いに粘着可能であり、剥離可能である。これにより、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、天井材５０のフレーム４０への取り付け及び取り外しを繰り返し行うことができる。これらにより、施工性を向上させることができる。

第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、例えば、弾性ホットメルトである。弾性ホットメルトを粘着剤として利用することで、工場にて弾性ホットメルトを高温にし部材に対して塗布し、その後冷却して形状形成させたのち、現場にて施工者が各部材同士を粘着剤により接続できる。すなわち、現場や現場への輸送中に、粘着剤が形状変化してしまうことを抑制しつつも、現場にて各部材同士を粘着剤により接続できるようになる。これにより、現場にて容易に水密性を確保できるとともに、施工性を向上させることができる。

第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０は、例えば、本発明で定義した粘着性及び弾性を有するゲル（ゲル状物質）であってもよい。第１粘着剤２５０の組成、第２粘着剤４５０の組成、及び第３粘着剤５５０の組成は、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。

図５及び図６は、実施形態に係る水まわりユニットルームの床材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。
図５は、図１に示すＡ－Ａ線による断面図である。
図６は、図５に示すＫ－Ｋ線による断面図である。
図５及び図６に表したように、床材２０の上にフレーム４０を取り付けた状態において、フレーム４０に設けられた第２粘着剤４５０の下端部４５０ａは、床材２０に設けられた第１粘着剤２５０に粘着する。第１粘着剤２５０及び第２粘着剤４５０により、床材本体２００とフレーム本体４００との間の隙間は、塞がれ、水密されている。このとき、例えば、フレーム本体４００の少なくとも一部が、床材本体２００に当接していてもよい。

図７は、実施形態に係る水まわりユニットルームの床材と壁材との接続部分を模式的に表す断面図である。
図７は、図１に示すＢ－Ｂ線による断面図である。
図７に表したように、床材２０の上に壁材３０を取り付けた状態において、床材２０に設けられた第１粘着剤２５０は、壁材３０の下端部３０ａに粘着する。第１粘着剤２５０により、床材本体２００と壁材３０との間の隙間は、塞がれ、水密されている。なお、壁材３０の下端部３０ａとは、壁材３０の下面のみに限定されず、例えば、壁材３０の下面から上方３０ｍｍ以内の領域にある該壁材３０の表面も含まれる。また、例えば、壁材３０の下端部３０ａは、壁材３０が床材２０の壁載せ凹部２０２（図７に示しているように、下方へ凹んでおり、壁材３０が載置される部分）に設置されている際の、壁載せ凹部２０２内の領域にある該壁材３０の表面も含まれる。

第１粘着剤２５０は、例えば、フレーム４０（例えば、第１フレーム４１）を介して接続される２つの壁材３０（例えば、第１壁材３１及び第２壁材３２）の両方に粘着する。換言すれば、第１粘着剤２５０は、第１壁材３１の下端部に粘着するとともに、第２壁材３２の下端部に粘着する。これにより、第１壁材３１を剥がした際に、第１粘着剤２５０が第１壁材３１と共に床材本体２００から剥がれてしまうことを、第２壁材３２と第１粘着剤２５０との粘着力、及び、床材本体２００と第１粘着剤２５０との粘着力によって、抑制できる。また、第２壁材３２を剥がした際に、第１粘着剤２５０が第２壁材３２と共に床材本体２００から剥がれてしまうことを、第１壁材３１と第１粘着剤２５０との粘着力、及び、床材本体２００と第１粘着剤２５０との粘着力によって、抑制できる。つまり、壁材３０を剥がした際に、第１粘着剤２５０を床材２０に残すことができる。これにより、壁材３０の床材２０への取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。

また、例えば、第１粘着剤２５０と床材本体２００との粘着面積と第１粘着剤２５０と第１壁材３１との粘着面積とを合わせた面積は、第１粘着剤２５０と第２壁材３２との粘着面積よりも大きい。粘着面積は、換言すれば、粘着剤と各部材との接触面積である。これにより、第１粘着剤２５０の床材本体２００に対する粘着強度と第１粘着剤２５０の第１壁材３１に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、第１粘着剤２５０の第２壁材３２に対する粘着強度よりも大きくすることができる。従って、第２壁材３２を剥がした際に、第１粘着剤２５０が第２壁材３２と共に床材本体２００から剥がれてしまうことをより抑制できる。

また、例えば、第１粘着剤２５０と床材本体２００との粘着面積と第１粘着剤２５０と第２壁材３２との粘着面積とを合わせた面積は、第１粘着剤２５０と第１壁材３１との粘着面積よりも大きい。これにより、第１粘着剤２５０の床材本体２００に対する粘着強度と第１粘着剤２５０の第２壁材３２に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、第１粘着剤２５０の第１壁材３１に対する粘着強度よりも大きくすることができる。従って、第１壁材３１を剥がした際に、第１粘着剤２５０が第１壁材３１と共に床材本体２００から剥がれてしまうことよりを抑制できる。これらにより、壁材３０の床材２０への取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。

図８（ａ）及び図８（ｂ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームの壁材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。
図８（ａ）は、図１に示すＣ－Ｃ線による断面図である。
図８（ｂ）は、図１に示すＤ－Ｄ線による断面図である。
図８（ａ）は、同一平面で隣接する２つの壁材３０（例えば、第１壁材３１及び第２壁材３２）と、これらの間に設けられたフレーム４０（例えば、第１フレーム４１）との接続部分を例示している。
図８（ｂ）は、角部で互いに直交する２つの壁材３０（例えば、第２壁材３２及び第３壁材３３）と、これらの間に設けられたフレーム４０（例えば、第２フレーム４２）との接続部分を例示している。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に表したように、壁材３０は、母材と、母材に対して水まわりユニットルーム１０の内側に設けられた鋼板と、を有する。母材は、石膏ボードなどで形成されており、鋼板は、補強のために母材の水まわりユニットルーム１０の内側の表面に貼り付けられている。また、鋼板の左右の側面部（壁材３０の左右の側端部３０ｂ）には、それぞれ弾性を有した裏側への折り返し部分が設けられている。例えば、第１壁材３１は、母材３１１と、鋼板３１２と、折り返し部分３１３と、を有する。第２壁材３２は、母材３２１と、鋼板３２２と、折り返し部分３２３と、を有する。第３壁材３３は、母材３３１と、鋼板３３２と、折り返し部分３３３と、を有する。

フレーム４０の第１ジョイナ４０１は、左右の側端部に折り返し部分を有する。折り返し部分は、弾性を有する。例えば、第１フレーム４１の第１ジョイナ４１１は、折り返し部分４１１ａ及び４１１ｂを有する。第２フレーム４２の第１ジョイナ４２１は、折り返し部分４２１ａ及び４２１ｂを有する。

図８（ａ）に表したように、第１壁材３１及び第２壁材３２を第１フレーム４１に取り付けるには、第１壁材３１の折り返し部分３１３と第２壁材３２の折り返し部分３２３とを、第１フレーム４１の第１ジョイナ４１１の折り返し部分４１１ａ及び４１１ｂの間にはめ込む。折り返し部分３１３と折り返し部分３２３とは、折り返し部分４１１ａ及び４１１ｂの間を押し広げるようにしてはめ込まれることで、互いの方向に付勢される。折り返し部分３１３と折り返し部分３２３とがはめ込まれると、第１壁材３１及び第２壁材３２が第１フレーム４１を間にして同一面状に固定される。

第１フレーム４１の第２ジョイナ４１２は、第１ジョイナ４１１の内部空間に設けられており、第２ジョイナ４１２の第１壁材３１及び第２壁材３２とは反対側の側面には、第２粘着剤４５０が設けられている。第２粘着剤４５０は、第１壁材３１の折り返し部分３１３と第２壁材３２の折り返し部分３２３とに当接している。第２粘着剤４５０により、第１壁材３１の折り返し部分３１３及び第２壁材３２の折り返し部分３２３と第２ジョイナ４１２（フレーム本体４００）との間の隙間は、塞がれ、水密されている。

図８（ｂ）に表したように、第２壁材３２及び第３壁材３３を第２フレーム４２に取り付けるには、第２壁材３２の折り返し部分３２３と第３壁材３３の折り返し部分３３３とを、第２フレーム４２の第１ジョイナ４２１の折り返し部分４２１ａ及び４２１ｂの間にはめ込む。折り返し部分３２３と折り返し部分３３３とは、折り返し部分４２１ａ及び４２１ｂの間を押し広げるようにしてはめ込まれることで、互いの方向に付勢される。折り返し部分３２３と折り返し部分３３３とがはめ込まれると、第２壁材３２及び第３壁材３３が第２フレーム４２を間にして直交する状態に固定される。

第２フレーム４２の第２ジョイナ４２２は、第１ジョイナ４２１の内部空間に設けられており、第２ジョイナ４２２の第２壁材３２及び第３壁材３３とは反対側の側面には、第２粘着剤４５０が設けられている。第２粘着剤４５０は、第２壁材３２の折り返し部分３２３と第３壁材３３の折り返し部分３３３とに当接している。第２粘着剤４５０により、第２壁材３２の折り返し部分３２３及び第３壁材３３の折り返し部分３３３と第２ジョイナ４２２（フレーム本体４００）との間の隙間は、塞がれ、水密されている。

第２粘着剤４５０は、例えば、フレーム４０（例えば、第１フレーム４１）を介して接続される２つの壁材３０（例えば、第１壁材３１及び第２壁材３２）の両方に粘着する。換言すれば、第２粘着剤４５０は、第１壁材３１の側端部に粘着するとともに、第２壁材３２の側端部に粘着する。これにより、第１壁材３１を剥がした際に、第２粘着剤４５０が第１壁材３１と共にフレーム本体４００から剥がれてしまうことを、第２壁材３２と第２粘着剤４５０との粘着力、及び、フレーム本体４００と第２粘着剤４５０との粘着力によって、抑制できる。また、第２壁材３２を剥がした際に、第２粘着剤４５０が第２壁材３２と共にフレーム本体４００から剥がれてしまうことを、第１壁材３１と第２粘着剤４５０との粘着力、及び、フレーム本体４００と第２粘着剤４５０との粘着力によって、抑制できる。つまり、壁材３０を剥がした際に、第２粘着剤４５０をフレーム４０に残すことができる。これにより、壁材３０のフレーム４０への取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。なお、壁材３０の側端部とは、壁材３０の側面のみに限定されず、例えば、壁材３０の側面から壁材３０の左右方向中央に向かって３０ｍｍ以内の領域にある該壁材３０の表面も含まれる。

また、例えば、第２粘着剤４５０とフレーム本体４００との粘着面積と第２粘着剤４５０と第１壁材３１との粘着面積とを合わせた面積は、第２粘着剤４５０と第２壁材３２との粘着面積よりも大きい。粘着面積は、換言すれば、粘着剤と各部材との接触面積である。これにより、第２粘着剤４５０のフレーム本体４００に対する粘着強度と第２粘着剤４５０の第１壁材３１に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、第２粘着剤４５０の第２壁材３２に対する粘着強度よりも大きくすることができる。従って、第２壁材３２を剥がした際に、第２粘着剤４５０が第２壁材３２と共にフレーム本体４００から剥がれてしまうことをより抑制できる。

また、例えば、第２粘着剤４５０とフレーム本体４００との粘着面積と第２粘着剤４５０と第２壁材３２との粘着面積とを合わせた面積は、第２粘着剤４５０と第１壁材３１との粘着面積よりも大きい。これにより、第２粘着剤４５０のフレーム本体４００に対する粘着強度と第２粘着剤４５０の第２壁材３２に対する粘着強度とを合わせた粘着強度を、第２粘着剤４５０の第１壁材３１に対する粘着強度よりも大きくすることができる。従って、第１壁材３１を剥がした際に、第２粘着剤４５０が第１壁材３１と共にフレーム本体４００から剥がれてしまうことをより抑制できる。これらにより、壁材３０のフレーム４０への取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。

図９は、実施形態に係る水まわりユニットルームの天井材とフレームとの接続部分を模式的に表す断面図である。
図９は、図１に示すＥ－Ｅ線による断面図である。
図９に表したように、フレーム４０の上に天井材５０を取り付けた状態において、フレーム４０に設けられた第２粘着剤４５０の上端部４５０ｂは、天井材５０に設けられた第３粘着剤５５０に粘着する。第２粘着剤４５０及び第３粘着剤５５０により、天井材本体５００とフレーム本体４００との間の隙間は、塞がれ、水密されている。このとき、例えば、フレーム本体４００の少なくとも一部が、天井材本体５００に当接していてもよい。

図１０は、実施形態に係る水まわりユニットルームの天井材と壁材との接続部分を模式的に表す断面図である。
図１０は、図１に示すＦ－Ｆ線による断面図である。
図１０に表したように、壁材３０の上に天井材５０を取り付けた状態において、天井材５０に設けられた第３粘着剤５５０は、壁材３０の上端部３０ｃに粘着する。第３粘着剤５５０により、天井材本体５００と壁材３０との間の隙間は、塞がれ、水密されている。なお、壁材３０の上端部３０ｃとは、壁材３０の上面のみに限定されず、例えば、壁材３０の上面から下方３０ｍｍ以内の領域にある該壁材３０の表面も含まれる。また、例えば、壁材３０の上端部３０ｃは、壁材３０が天井材５０の第２受け部５０２ｂに設置されている際の、第２受け部５０２ｂ内の領域にある該壁材３０の表面も含まれる。

第３粘着剤５５０は、例えば、フレーム４０（例えば、第１フレーム４１）を介して接続される２つの壁材３０（例えば、第１壁材３１及び第２壁材３２）の両方に粘着する。換言すれば、第３粘着剤５５０は、第１壁材３１の上端部に粘着するとともに、第２壁材３２の上端部に粘着する。これにより、天井材５０を剥がした際に、第３粘着剤５５０が天井材本体５００から剥がれ、第１壁材３１及び第２壁材３２に残ってしまうことを、天井材本体５００と第３粘着剤５５０との粘着力によって、抑制できる。つまり、天井材５０を剥がした際に、第３粘着剤５５０を天井材５０に残すことができる。これにより、天井材５０の取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。

また、第３粘着剤５５０と天井材本体５００との粘着面積は、第３粘着剤５５０と第１壁材３１との粘着面積と第３粘着剤５５０と第２壁材３２との粘着面積とを合わせた面積よりも大きい。粘着面積は、換言すれば、粘着剤と各部材との接触面積である。これにより、第３粘着剤５５０の天井材本体５００に対する粘着強度を、第３粘着剤５５０の第１壁材３１に対する粘着強度と第３粘着剤５５０の第２壁材３２に対する粘着強度とを合わせた粘着強度よりも大きくすることができる。従って、天井材５０を剥がした際に、第３粘着剤５５０が天井材本体５００から剥がれ、第１壁材３１及び第２壁材３２に残ってしまうことをより抑制できる。これにより、天井材５０の取り付け及び取り外しをより容易に行うことができ、現場にて容易に水密性を確保することができつつも、施工性をさらに向上させることができる。

以下、水まわりユニットルーム１０の組み立て方法について、説明する。
図１１～図１５は、実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法を模式的に表す斜視図である。

まず、図１１に表したように、浴室設置面上に高さ調節可能な構造を有する支持脚２８を介して、床材２０を設置する。床材２０は、床材本体２００と、床材本体２００の周端部２００ａに設けられた第１粘着剤２５０と、を有する。第１粘着剤２５０は、工場などにおいて、予め床材本体２００の周端部２００ａ（この例では、壁載せ凹部２０２）に塗布される。なお、床材２０は、第１粘着剤２５０の露出している粘着面を保護フィルムなどで保護した状態で出荷されてもよい。また、浴室設置面上に高さ調節可能な構造を有する支持脚６８を介して、浴槽６０を設置する。なお、この例では、浴槽６０の周端部６０ａにも第１粘着剤２５０が設けられている。さらに、必要に応じて、浴槽６０と床材２０との境界に、バスエプロン６２が設けられる。

次に、図１２に表したように、床材２０の周端部２０ａ及び浴槽６０の周端部６０ａの上に、フレーム４０（第１～第８フレーム４１～４８）を取り付ける。各フレーム４０は、フレーム本体４００と、フレーム本体４００の側面に設けられた第２粘着剤４５０と、を有する。フレーム４０を取り付ける際、フレーム４０に設けられた第２粘着剤４５０の下端部４５０ａを、床材２０に設けられた第１粘着剤２５０に粘着させる（第１工程）。第１粘着剤２５０及び第２粘着剤４５０により、床材本体２００とフレーム本体４００との間の隙間は、塞がれ、水密される。第２粘着剤４５０は、工場などにおいて、予めフレーム本体４００の側面に塗布される。なお、フレーム４０は、第２粘着剤４５０の露出している粘着面を保護フィルムなどで保護した状態で出荷されてもよい。第１粘着剤２５０及び第２粘着剤４５０に保護フィルムが設けられている場合には、例えば、フレーム４０を取り付ける前に、保護フィルムを剥がす。

次に、図１３に表したように、床材２０の上、浴槽６０の上、及び、フレーム４０に壁材３０（第１～第８壁材３１～３８）を取り付ける。このとき、第１粘着剤２５０を壁材３０の下端部３０ａに粘着させるとともに、第２粘着剤４５０を壁材３０の側端部３０ｂに粘着させる（第２工程）。

この例では、図１４に表したように、壁材３０の下端部３０ａを床材本体２００の周端部２００ａに設けられた壁載せ凹部２０２にはめ込む。これにより、壁載せ凹部２０２に設けられた第１粘着剤２５０は、壁材３０の下端部３０ａに粘着する。第１粘着剤２５０により、床材本体２００と壁材３０の下端部３０ａとの間の隙間は、塞がれ、水密される。

また、この例では、図１４に表したように、壁材３０の側端部３０ｂをフレーム４０の第１ジョイナ４０１にはめ込むことで、壁材３０をフレーム４０に接続する。これにより、フレーム４０の第２ジョイナ４０２に設けられた第２粘着剤４５０は、壁材３０の側端部３０ｂに粘着する。第２粘着剤４５０により、フレーム本体４００と壁材３０の側端部３０ｂとの間の隙間は、塞がれ、水密される。

次に、図１５に表したように、フレーム４０の上、及び、壁材３０の上に、天井材５０（第１天井材５１及び第２天井材５２）を取り付ける。天井材５０は、天井材本体５００と、天井材本体５００の周端部５００ａに設けられた第３粘着剤５５０と、を有する。天井材５０を取り付ける際、フレーム４０に設けられた第２粘着剤４５０の上端部４５０ｂを天井材５０に設けられた第３粘着剤５５０に粘着させるとともに、第３粘着剤５５０を壁材３０の上端部３０ｃに粘着させる（第３工程）。第２粘着剤４５０及び第３粘着剤５５０により、天井材本体５００とフレーム本体４００との間の隙間は、塞がれ、水密される。また、第３粘着剤５５０により、天井材本体５００と壁材３０の上端部３０ｃとの間の隙間は、塞がれ、水密される。また、この例では、第３粘着剤５５０により、第１天井材５１と第２天井材５２との間の隙間は、塞がれ、水密される。第３粘着剤５５０は、工場などにおいて、予め天井材本体５００の周端部５００ａに塗布される。なお、天井材５０は、第３粘着剤５５０の露出している粘着面を保護フィルムなどで保護した状態で出荷されてもよい。第３粘着剤５５０に保護フィルムが設けられている場合には、例えば、天井材５０を取り付ける前に、保護フィルムを剥がす。以上により、水まわりユニットルーム１０を組み立てることができる。

このように、実施形態に係る水まわりユニットルームの組み立て方法であれば、予め粘着剤（第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０）を設けた各部材（床材２０、フレーム４０、及び天井材５０）と、壁材３０と、を組み立てるだけで、容易に止水ラインを形成できる。これにより、容易に水密性を確保できる。また、組み立てと水密性を確保するための作業が実質的に同時に行われるため、個々の部材間の隙間にコーキング材を塗布し忘れてしまったり、正しくコーキング材を塗布できなかったりすることを抑制でき、より確実に水密性を確保することができる。

また、実施形態において、各部材に設けられた粘着剤（第１粘着剤２５０、第２粘着剤４５０、及び第３粘着剤５５０）は、壁材３０に着脱自在に粘着可能である。従って、水まわりユニットルーム１０を組み立てる際に、壁材３０の床材２０及びフレーム４０への取り付けを、容易にやり直すことができる。また、天井材５０を取り付けた後に、天井材５０を取り外し、壁材３０の位置を調整することもできる。従って、各部材を組み立てた後に、個々の部材間の隙間にシリコーン接着剤等のコーキング材を塗布する従来の方法に比べて、施工性を向上させることができる。

図１６（ａ）～図１６（ｃ）は、実施形態に係る水まわりユニットルームの変形例の一部を模式的に表す斜視図及び断面図である。なお、上記実施形態と機能・構成上実質的に同じものについては、同符号を付し、詳細な説明は省略する。
図１６（ａ）～図１６（ｃ）に表したように、この例では、フレーム４０のフレーム本体４００は、第１ジョイナ４０１及び第２ジョイナ４０２の代わりに、ピラー４０５を有する。換言すれば、この例では、フレーム４０において、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示したような折り返し部分が設けられていない。また、この例では、壁材３０の側端部３０ｂにおいて、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示したような折り返し部分が設けられていない。この例では、第２粘着剤４５０は、ピラー４０５の壁材３０側の側面に設けられている。

図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に表したように、壁材３０をフレーム４０に取り付けることで、ピラー４０５に設けられた第２粘着剤４５０が壁材３０の側端部３０ｂに粘着する。第２粘着剤４５０により、フレーム本体４００と壁材３０の側端部３０ｂとの間の隙間は、塞がれ、水密される。

また、図１６（ｃ）に表したように、この例においても、床材２０の上にフレーム４０を取り付けることで、フレーム４０に設けられた第２粘着剤４５０の下端部４５０ａが床材２０に設けられた第１粘着剤２５０に粘着する。第１粘着剤２５０及び第２粘着剤４５０により、床材本体２００とフレーム本体４００との間の隙間は、塞がれ、水密される。

このように、変形例においては、より簡易な構造で、容易に水密性を確保することができるとともに、施工性を向上させることができる。また、水まわりユニットルームの変形例の組み立てにおいては、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示したような折り返し部分のはめ込みを行わないため、はめ込み時に発生する音を抑制することができる。つまり、より静かに施工することができる。

図１７は、実施形態に係る水まわりユニットルームの別の変形例の一部を模式的に表す断面図である。
図１７に表したように、フレーム４０には、第１壁材３１に粘着する第２粘着剤４５０Ａと、第２壁材３２に粘着する第２粘着剤４５０Ｂとが設けられていてもよい。換言すれば、第２粘着剤４５０は、第１壁材３１に粘着する部分（４５０Ａ）と、第２壁材３２に粘着する部分（４５０Ｂ）とに分かれていてもよい。

本実施形態は、以下の態様を含む。
（付記１）
ノックダウン工法で組み立てられる水まわりユニットルームに用いられる部材であって、
部材本体と、
前記部材本体に設けられた粘着剤と、
を備え、
前記粘着剤は、弾性を有し、前記水まわりユニットルームの他の部材に着脱自在に粘着可能であることを特徴とする水まわりユニットルーム用部材。

付記１の水まわりユニットルーム用部材によれば、工場等で予め床材やフレームなどの部材本体に粘着剤を塗布しておき、現場にて各部材を組み立てた際に、粘着剤が他の部材に粘着することによって、容易に止水ラインを形成できる。これにより、容易に水密性を確保できる。また、この水まわりユニットルーム用部材によれば、粘着剤は、他の部材に着脱自在に粘着可能であるため、現場にて他の部材の位置を自由に調整することができ、施工性を格段に向上させることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、水まわりユニットルーム１０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 水まわりユニットルーム、 １０ａ～１０ｄ 第１～第４面、 ２０ 床材、 ２０ａ 周端部、 ２８ 支持脚、 ３０ 壁材、 ３０ａ 下端部、 ３０ｂ 側端部、 ３０ｃ 上端部、 ３１～３８ 第１～第８壁材、 ４０ フレーム、 ４１～４８ 第１～第８フレーム、 ５０ 天井材、 ５１、５２ 第１、第２天井材、 ６０ 浴槽、 ６０ａ 周端部、 ６２ バスエプロン、 ６８ 支持脚、 ２００ 床材本体、 ２００ａ 周端部、 ２０１ 床面、 ２０２ 壁載せ凹部、 ２０２ａ 第１内側面、 ２０２ｂ 第２内側面、 ２０２ｃ 内底面、 ２５０ 第１粘着剤、 ３１１、３２１、３３１ 母材、 ３１２、３２２、３３２ 鋼板、 ３１３、３２３、３３３ 折り返し部分、 ４００ フレーム本体、 ４０１、４１１、４２１ 第１ジョイナ、 ４０１ａ 下端部、 ４０１ｂ 上端部、 ４０２、４１２、４２２ 第２ジョイナ、 ４０２ａ 下端部、 ４０２ｂ 上端部、 ４０５ ピラー、 ４１１ａ、４１１ｂ、４２１ａ、４２１ｂ 折り返し部分、 ４５０、４５０Ａ、４５０Ｂ 第２粘着剤、 ４５０ａ 下端部、 ４５０ｂ 上端部、 ５００、５１０、５２０ 天井材本体、 ５００ａ、５１０ａ、５２０ａ 周端部、 ５０１ 母材、 ５０１ａ 周端部、 ５０２ 接続部材、 ５０２ａ 第１受け部、 ５０２ｂ 第２受け部、 ５５０ 第３粘着剤、 ＤＲ ドア

Claims (11)

1. 床材と、複数の壁材と、前記複数の壁材同士を接続するためのフレームと、を有する水まわりユニットルームをノックダウン工法で組み立てる方法であって、
   前記床材は、床材本体と、前記床材本体の周端部に設けられた第１粘着剤と、を有し、
   前記フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体に設けられた第２粘着剤と、を有し、
   前記第１粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の少なくとも１つに着脱自在に粘着可能であり、
   前記第２粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第１粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、
   前記床材の上に前記フレームを取り付けることで、前記第２粘着剤の下端部を前記第１粘着剤に粘着させる第１工程と、
   前記床材の上、及び、前記フレームに前記複数の壁材の前記少なくとも１つを取り付けることで、前記第１粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの下端部に粘着させるとともに、前記第２粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの側端部に粘着させる第２工程と、
   を備えたことを特徴とする水まわりユニットルームの組み立て方法。
2. 前記ユニットルームは、天井材をさらに有し、
   前記天井材は、天井材本体と、前記天井材本体の周端部に設けられた第３粘着剤と、を有し、
   前記第３粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第２粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、
   前記フレームの上、及び、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上に前記天井材を取り付けることで、前記第２粘着剤の上端部を前記第３粘着剤に粘着させるとともに、前記第３粘着剤を前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上端部に粘着させる第３工程をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
3. 前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、
   前記第２粘着剤は、前記第１壁材の側端部に粘着するとともに、前記第２壁材の側端部に粘着することを特徴とする請求項１または２に記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
4. 前記第２粘着剤と前記フレーム本体との粘着面積と前記第２粘着剤と前記第１壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第２粘着剤と前記第２壁材との粘着面積よりも大きく、
   前記第２粘着剤と前記フレーム本体との粘着面積と前記第２粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第２粘着剤と前記第１壁材との粘着面積よりも大きいことを特徴とする請求項３記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
5. 前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、
   前記第１粘着剤は、前記第１壁材の下端部に粘着するとともに、前記第２壁材の下端部に粘着することを特徴とする請求項１または２に記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
6. 前記第１粘着剤と前記床材本体との粘着面積と前記第１粘着剤と前記第１壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第１粘着剤と前記第２壁材との粘着面積よりも大きく、
   前記第１粘着剤と前記床材本体との粘着面積と前記第１粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積は、前記第１粘着剤と前記第１壁材との粘着面積よりも大きいことを特徴とする請求項５記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
7. 前記複数の壁材は、前記フレームを介して接続される第１壁材及び第２壁材を有し、
   前記第３粘着剤は、前記第１壁材の上端部に粘着するとともに、前記第２壁材の上端部に粘着することを特徴とする請求項２記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
8. 前記第３粘着剤と前記天井材本体との粘着面積は、前記第３粘着剤と前記第１壁材との粘着面積と前記第３粘着剤と前記第２壁材との粘着面積とを合わせた面積よりも大きいことを特徴とする請求項７記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
9. 前記第１粘着剤及び前記第２粘着剤は、弾性ホットメルトであることを特徴とする請求項１～８のいずれか１つに記載の水まわりユニットルームの組み立て方法。
10. ノックダウン工法で組み立てられる水まわりユニットルームであって、
    床材と、
    前記床材の上に取り付けられる複数の壁材と、
    前記床材の上に取り付けられ、前記複数の壁材同士を接続するためのフレームと、
    を備え、
    前記床材は、床材本体と、前記床材本体の周端部に設けられた第１粘着剤と、を有し、
    前記フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体に設けられた第２粘着剤と、を有し、
    前記第１粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の少なくとも１つに着脱自在に粘着可能であり、
    前記第２粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第１粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、
    前記第２粘着剤の下端部は、前記第１粘着剤に粘着し、
    前記第１粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの下端部に粘着し、
    前記第２粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの側端部に粘着することを特徴とする水まわりユニットルーム。
11. 天井材をさらに備え、
    前記天井材は、天井材本体と、前記天井材本体の周端部に設けられた第３粘着剤と、を有し、
    前記第３粘着剤は、弾性を有し、前記複数の壁材の前記少なくとも１つ及び前記第２粘着剤に着脱自在に粘着可能であり、
    前記第２粘着剤の上端部は、前記第３粘着剤に粘着し、
    前記第３粘着剤は、前記複数の壁材の前記少なくとも１つの上端部に粘着することを特徴とする請求項１０記載の水まわりユニットルーム。

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