JP7399386B2 - 水回り設備用ユニットルーム - Google Patents
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Description
このように構成された本発明においては、第1の建材の接合部に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより水密粘着層が予め形成される。そして、第2の建材の接合部に対しては、第1の建材の接合部に形成されている水密粘着層の温度が常温まで低下した後、この水密粘着層を介して第1の建材と接合される。
また、このように第1の建材と第2の建材が接合された際、予め第1の建材の接合部に対して連続した線状に形成された水密粘着層に対して、第2の建材自体の荷重(自重)或いは第2の建材から第1の建材の接合部に対して押圧する力等の負荷が作用する。これにより、第1の建材と第2の建材が水密粘着層を介して一旦粘着されると、水密粘着層は、第1の建材の接合部における予め粘着されている粘着領域からその外側の予め粘着されていない領域である非粘着領域側に向かって変形する。
この際、第1の建材の接合部の規制部により、第1の建材の接合部の粘着領域に粘着されている水密粘着層に対して第2の建材から必要以上の押圧力が作用することを抑制し、変形された水密粘着層の厚みを規制することができる。
これにより、第1の建材と第2の建材が接合される際の水密粘着層の変形による粘着領域の広がりを抑制することができる。
その後、第1の建材と第2の建材の粘着を剥がしたとき、水密粘着層全体は、破断されずに粘着領域に予め粘着されている状態に向かって変形することにより第1の建材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
すなわち、第1の建材と第2の建材との組み立て時において、第1の建材と第2の建材が水密粘着層を介して一旦粘着された後、第2の建材の位置を修正するために第1の建材と第2の建材の粘着を剥がしたときには、第1の建材の接合部の粘着領域で変形していた水密粘着層の部分が、第2の建材との粘着前の状態の第1の建材の接合部の粘着領域に向かって変形するが、水密粘着層の変形前後で粘着領域自体が維持された状態となるため、水密粘着層全体が破断されずに第1の建材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
よって、第1の建材と第2の建材との互いの組み立て直しを行う際には、水密粘着層を第1の建材や第2の建材に塗布し直したり、工場から水密粘着層が塗布された第1の建材や第2の建材を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した第2の建材を第1の建材に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、第1の建材の接合部の粘着領域に予め粘着されていた水密粘着層全体を再度利用しつつ、第1の建材と第2の建材との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる水回り設備用ユニットルームを提供することができる。
このように構成された本発明においては、床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより水密粘着層が予め形成される。
そして、壁材の接合部に対しては、床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面に形成されている水密粘着層の温度が常温まで低下した後、この水密粘着層を介して床材と接合される。
また、このように床材と壁材が接合された際、予め床材の接合部に対して連続した線状に形成された水密粘着層に対して、壁材自体の荷重(自重)或いは壁材から床材の接合部に対して押圧する力等の負荷が作用する。これにより、床材と壁材が水密粘着層を介して一旦粘着されると、水密粘着層は、床材の接合部の壁載せ凹部内における第1内底面の予め粘着されている粘着領域からその外側の予め粘着されていない領域である非粘着領域側に向かって変形する。
この際、壁材の端部は、床材の壁載せ凹部内に挿入された状態で、規制部である床材の接合部の壁載せ凹部内の第2内底面に載置される。これにより、床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域に粘着されている水密粘着層に対して、壁材から必要以上の押圧力が作用することを抑制し、変形された水密粘着層の厚みを規制することができる。
さらに、このとき、変形された水密粘着層が第1内底面の粘着領域に対して外側に広がる方向に変形したとしても、第1内底面の他方側から下方に延びる第2内側面により、第1内底面の粘着領域と下方の第3内底面との間に隙間が形成される。このため、第1内底面の粘着領域において変形された水密粘着層が第2内側面や第3内底面に粘着することを抑制することができ、床材と壁材が接合される際の水密粘着層の変形による粘着領域の広がりを抑制することができる。
その後、床材と壁材の粘着を剥がしたとき、水密粘着層全体は、破断されずに床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域に予め粘着されている状態に向かって変形することにより床材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
すなわち、床材と壁材との組み立て時において、床材と壁材が水密粘着層を介して一旦粘着された後、壁材の位置を修正するために床材と壁材の粘着を剥がしたときには、床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域から非粘着領域まで変形していた水密粘着層の部分が、壁材との粘着前の状態の床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域に向かって変形する。しかしながら、水密粘着層の変形前後で粘着領域自体が維持された状態となるため、水密粘着層全体が破断されずに床材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
よって、床材と壁材との互いの組み立て直しを行う際には、水密粘着層を床材や壁材に塗布し直したり、工場から水密粘着層が塗布された床材や壁材を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した壁材を床材に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、床材の接合部の壁載せ凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域に予め粘着されていた水密粘着層全体を再度利用しつつ、床材と壁材との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、水回り設備用ユニットルームの床材と壁材の組立を容易に行うことができる。
このように構成された本発明においては、床材の接合部の壁載せ凹部内には、壁材について水密粘着層を介して支持する支持部材が水密に設けられており、この支持部材の支持凹部における内底面及び内側面のうちの少なくとも第1内底面に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより水密粘着層が予め形成される。
そして、壁材の接合部に対しては、床材の接合部の支持部材の支持凹部内における少なくとも第1内底面に形成されている水密粘着層の温度が常温まで低下した後、この水密粘着層を介して床材と接合される。
また、このように床材と壁材が接合された際、予め床材の接合部に対して連続した線状に形成された水密粘着層に対して、壁材自体の荷重(自重)或いは壁材から床材の接合部に対して押圧する力等の負荷が作用する。これにより、床材と壁材が水密粘着層を介して一旦粘着されると、水密粘着層は、床材の接合部の壁載せ凹部内における第1内底面の予め粘着されている粘着領域からその外側の予め粘着されていない領域である非粘着領域側に向かって変形する。
この際、壁材の下端部は、床材の壁載せ凹部の支持部材の支持凹部内に挿入された状態で、規制部である床材の支持凹部内の第2内底面に載置される。これにより、床材の接合部の支持部材の支持凹部内における少なくとも第1内底面の粘着領域に粘着されている水密粘着層に対して、壁材から必要以上の押圧力が作用することを抑制し、変形された水密粘着層の厚みを規制することができる。
さらに、このとき、変形された水密粘着層が第1内底面の粘着領域に対して外側に広がる方向に変形したとしても、第1内底面の他方側から下方に延びる第2内側面により、第1内底面の粘着領域と下方の第3内底面との間に隙間が形成される。このため、第1内底面の粘着領域において変形された水密粘着層が第2内側面や第3内底面に粘着することを抑制することができ、床材と壁材が接合される際の水密粘着層の変形による粘着領域の広がりを抑制することができる。
その後、床材と壁材の粘着を剥がしたとき、水密粘着層全体は、破断されずに床材の接合部の支持部材の支持凹部内の粘着領域に予め粘着されている状態に向かって変形することにより床材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
すなわち、床材と壁材との組み立て時において、床材と壁材が水密粘着層を介して一旦粘着された後、壁材の位置を修正するために床材と壁材の粘着を剥がしたときには、床材の接合部の支持凹部内の粘着領域から非粘着領域まで変形していた水密粘着層の部分が、壁材との粘着前の状態の床材の接合部の支持凹部内の粘着領域に向かって変形するが、水密粘着層の変形前後で粘着領域自体が維持された状態となるため、水密粘着層全体が破断されずに床材の側に残り、再粘着可能な状態となる。
よって、床材と壁材との互いの組み立て直しを行う際には、水密粘着層を床材や壁材に塗布し直したり、工場から水密粘着層が塗布された床材や壁材を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した壁材を床材に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、床材の接合部の支持部材の支持凹部内の粘着領域に予め粘着されていた水密粘着層全体を再度利用しつつ、床材と壁材との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、水回り設備用ユニットルームの床材と壁材の組立を容易に行うことができる。
図1は、本発明の第1実施形態による水回り設備用ユニットルームを模式的に表す斜視図である。
なお、本実施形態においては、水回り設備用ユニットルーム1の各側面は、複数の壁材4により構成されているが、1つの側面が1枚の壁材で構成されていても良い。また、水回り設備用ユニットルーム1の側面の一箇所には、ドア枠(図示せず)が取り付けられ、このドア枠に取り付けたドア(図示せず)を介して、水回り設備用ユニットルーム1に出入りすることができるようになっている。
図2は、水回り設備用ユニットルーム1に用いられる床材を模式的に示す斜視図である。図3は、図2のIII-III線に沿った床材2の断面図である。図4は、水回り設備用ユニットルーム1に用いられるフレーム6の下端部を模式的に示す斜視図である。図5は、水回り設備用ユニットルーム1に用いられるフレーム6の下端部を模式的に表す側面図である。図6は、水回り設備用ユニットルーム1に用いられる天井材8を模式的に示す斜視図である。図7は、水回り設備用ユニットルームに用いられる天井材における図6のVII-VII線に沿った断面図である。
また、図3に示すように、内底面18cは、第1粘着剤層16が予め粘着される粘着領域A1が形成された第1内底面(中央内底面18d)と、この中央内底面18dよりも上方に位置する第2内底面(上方内底面18e)と、中央内底面18dよりも下方に位置する第3内底面(下方内底面18f)と、を備えている。
一方、中央内底面18dの内端(床面14a側)には、下方に延びる第2内側面(下方縦壁面18h)が設けられており、この下方縦壁面18hの下端は、下方内底面18fの外端と接続されている。そして、下方内底面18fの内端は、内側面18aの下端と接続されている。
また、図3に示すように、壁載せ凹部18内の中央内底面18d及びその外側の上方縦壁面18gは、第1粘着剤層16が予め粘着されている粘着領域A1となっている。
一方、この粘着領域A1の外側に位置する上方内底面18e、下方内底面18f、下方縦壁面18h、内側面18a、及び、外側面18bは、第1粘着剤層16が予め粘着されていない非粘着領域A2となっている。
特に、壁載せ凹部18の中央内底面18d及び上方内底面18eについては、壁材4の下端部を壁載せ凹部18内に挿入して床材2と壁材4を接合する際に、壁材4の下端面4aが上方内底面18eに接触することにより、第1粘着剤層16の厚みを上方縦壁面18gの高さ寸法H1の範囲内に規制する規制部として機能し、粘着領域A1が広がらないように規制している。
非粘着領域A2は、この規制部の機能により第1粘着剤層16が変形された場合でも、変形された第1粘着剤層16が粘着しない。
なお、ここで「粘着しない」とは、第1粘着剤層16が非粘着領域A2に完全に粘着しないもののみを指すものではなく、第1粘着剤層16を粘着させたくない領域には仮に粘着したとしても簡単に剥がすことができるものも含むものである。
なお、第1粘着剤層16の性質、及び形成方法の詳細については後述するが、第1粘着剤層16について、床材2の壁載せ凹部18の中央内底面18dの所定の粘着領域A1上に対して、加熱して液状化された粘着剤を連続して線状に塗布することにより予め形成されるようになっている。そして、この第1粘着剤層16が、温度が常温まで低下した後、壁材4の下端部が床材2の壁載せ凹部18内に挿入されることにより、床材2と壁材4が第1粘着剤層16を介して接合されるようになっている。
なお、フレーム6,36は、第1ジョイナ20a、36aだけで構成されていてもよい。
図8は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法を示すフローチャートである。図9は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法の各工程を模式的に示す説明図である。図10は、本実施形態の水回り設備用ユニットルームを製造する方法における粘着剤層の形成及び保護手順を模式的に示す説明図である。
水密粘着層形成工程、及び硬化工程により形成される第1粘着剤層16は、加熱された粘着剤が塗布された床材2に粘着されていると共に、組み立て時において壁材4と接触すると、これらの建材に対しても粘着される。同様に、第2粘着剤層22、第3粘着剤層26も、フレーム6、36、天井材8に対して夫々粘着されていると共に、組み立て時において、壁材4と粘着される。
さらに、第3粘着剤層26は、液状化された粘着剤を天井材8に塗布することにより形成されている。このため、壁材4と天井材8を、第3粘着剤層26を介して接合させた場合には、これらを剥がしたとき、第3粘着剤層26は天井材8の側に残り、再粘着可能となる。
また、フレーム6と天井材8を、第2粘着剤層22を介して接合させた場合にも、これらを剥がしたとき、第3粘着剤層26は天井材8の側に残り、再粘着可能となる。
図11及び図12は、水回り設備用ユニットルーム1の組み立て手順を説明するための斜視図である。図13は、水回り設備用ユニットルーム1の組み立てにおいて、床材2とフレーム6との接続部分を拡大して示す断面図である。図14は、図13のXIV-XIV線に沿って破断した状態を示す斜視図である。図15及び図16は、水回り設備用ユニットルーム1の組み立て手順を説明するための斜視図である。図17は、水回り設備用ユニットルーム1の床材2と壁材4との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。図18は、床材2に一旦粘着させた壁材4を再粘着させる際の第1粘着剤層16の挙動を模式的に示す断面図である。図19及び図20は、水回り設備用ユニットルーム1の壁材4とフレーム6との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。図21は、水回り設備用ユニットルーム1の組み立て手順を説明するための斜視図である。図22は、水回り設備用ユニットルーム1のフレーム6と天井材8との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。図23は、水回り設備用ユニットルーム1の壁材4と天井材8との接続部分を模式的に表す拡大断面図である。
これにより、第1粘着剤層16の上面が、壁材4の荷重によって壁材4の下端面4aに沿うように弾性変形され、第1粘着剤層16と壁材4がぴったりと粘着される。この第1粘着剤層16により、床材本体14と壁材4との間の隙間は塞がれ、水密される。
また、このように床材2と壁材4が接合された際、予め床材2の壁載せ凹部18の中央内底面18d及び上方縦壁面18g上に連続した線状に形成された第1粘着剤層16に対して、壁材4自体の荷重(自重)或いは壁材4から床材2の壁載せ凹部18に対して押圧する力等の負荷が作用し、第1粘着剤層16が床材2の粘着領域A1の隣接する周囲に変形される。
しかしながら、この変形された第1粘着剤層16は、床材2の壁載せ凹部18の中央内底面18d及び上方縦壁面18g上の所定の粘着領域A1の外側に隣接する非粘着領域A2に対しては接触することがなく、第1粘着剤層16の厚みは、床材2の壁載せ凹部18の中央内底面18d及び上方縦壁面18gと壁材4の下端面4aとにより、上方縦壁面18gの高さ寸法H1の範囲内に規制される。
次いで、壁材4の位置を修正するために、壁材4を床材2から引き上げると、図18の(C)欄に示すように、第1粘着剤層16は壁材4に粘着したまま引き延ばされる。このように、床材2と壁材4は第1粘着剤層16を介して粘着されているため、荷重が作用して床材2が撓んだ場合にも、床材2と壁材4の間に隙間ができることはなく、水密性が維持される。これに対し、粘着剤層の代わりに、仮に、パッキンが使用されていたとすれば、床材の撓みによりパッキンの潰し代がなくなると、パッキンと壁材の間に隙間ができ、水密性が損なわれる虞がある。
このように、天井材8を取り付けることにより、水回り設備用ユニットルーム1の組み立てが完了する。
そして、壁材4の接合部(下端面4a)に対しては、床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gに形成されている第1粘着剤層16の温度が常温まで低下した後、この第1粘着剤層16を介して床材2と接合される。
また、このように床材2と壁材4が接合された際、予め床材2の壁載せ凹部18内に対して連続した線状に形成された第1粘着剤層16に対して、壁材4自体の荷重(自重)或いは壁材4から床材2の壁載せ凹部18に対して押圧する力等の負荷が作用する。これにより、床材2と壁材4が第1粘着剤層16を介して一旦粘着されると、第1粘着剤層16は、床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18dの予め粘着されている粘着領域A1からその外側の非粘着領域A2側に変形する。
この際、壁材4の下端面4aは、床材2の壁載せ凹部18内に挿入された状態で、規制部である床材2の壁載せ凹部18内の上方内底面18eに載置される。これにより、床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1に粘着されている第1粘着剤層16に対して、壁材4から必要以上の押圧力が作用することを抑制し、変形された第1粘着剤層16の厚みを壁載せ凹部18内の上方縦壁面18gの高さ寸法H1の範囲内に規制することができる。
さらに、このとき、図17に示すように、変形された第1粘着剤層16が壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1に対して外側に広がる方向に変形したとしても、中央内底面18dの内端から下方に延びる下方縦壁面18hにより、中央内底面18dの粘着領域A1と下方内底面18fとの間に上下方向の隙間が形成される。このため、壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1において変形された第1粘着剤層16が、下方縦壁面18hや下方内底面18fに粘着することを抑制することができ、床材2と壁材4が接合される際の第1粘着剤層16の変形による粘着領域A1の広がりを抑制することができる。
その後、床材2と壁材4の粘着を剥がしたとき、第1粘着剤層16の全体は、破断されずに床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1に予め粘着されている状態に向かって変形することにより床材2の側に残り、再粘着可能な状態となる。
すなわち、床材2と壁材4との組み立て時において、床材2と壁材4が第1粘着剤層16を介して一旦粘着された後、壁材4の位置を修正するために床材2と壁材4の粘着を剥がしたときには、床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1から非粘着領域A2まで変形していた第1粘着剤層16の部分が、壁材4との粘着前の状態の床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1に向かって変形する。しかしながら、第1粘着剤層16の変形前後で粘着領域A1自体が維持された状態となるため、第1粘着剤層16の全体が破断されずに床材2の側に残り、再粘着可能な状態となる。
よって、床材2と壁材4との互いの組み立て直しを行う際には、第1粘着剤層16を床材2や壁材4に塗布し直したり、工場から第1粘着剤層16が塗布された床材2や壁材4を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した壁材4を床材2に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、床材2の壁載せ凹部18内における中央内底面18d及び上方縦壁面18gの粘着領域A1に予め粘着されていた第1粘着剤層16の全体を再度利用しつつ、床材2と壁材4との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、施工者による特別な技能を必要とせず、確実な水密性を確保することができる水回り設備用ユニットルーム1を提供することができる。
図24A及び図24Bは、本発明の第2実施形態による水回り設備用ユニットルーム100の床材102の壁載せ凹部118の部分を拡大した部分拡大断面図であり、床材102と壁材4が接合する前の状態、及び、床材102と壁材4が接合している状態をそれぞれ示す。
ここで、図24A及び図24Bに示す本実施形態による水回り設備用ユニットルーム100において、上述した本発明の第1実施形態による水回り設備用ユニットルーム1の部分と同一部分については同一の符号を付し、これらの説明については省略する。
図24A及び図24Bに示すように、本実施形態による水回り設備用ユニットルーム100においては、床材102の壁載せ凹部118内に壁材4の下端部を支持する支持部材119が壁載せ凹部118内に沿って水密に設けられている。
この支持部材119は、第1粘着剤層16が予め粘着される粘着領域A1を形成する第1内底面(中央内底面119a)と、この中央内底面119aよりも上方に位置する第2内底面(上方内底面119b)と、中央内底面119aよりも下方に位置する第3内底面(下方内底面119c)と、を備えた支持凹部を形成している。
一方、中央内底面118aの内端(床面114a側)には、下方に延びる第2内側面(下方縦壁面119f)が設けられており、この下方縦壁面119fの下端は、下方内底面119cの外端と接続されている。そして、下方内底面119cの内端は、支持部材119内の内側面119gの下端と接続されている。
また、図3に示すように、壁載せ凹部118内の支持部材119の中央内底面119a及びその外側の上方縦壁面119dは、第1粘着剤層16が予め粘着されている粘着領域A1となっている。
一方、支持部材119の粘着領域A1の外側に位置する上方内底面119b、下方内底面119c、下方縦壁面119f、内側面119g、及び、外側面119eは、第1粘着剤層16が変形された場合でも、変形された第1粘着剤層16が粘着しない非粘着領域A2となっている。
特に、壁載せ凹部18内の支持部材119の中央内底面119a及び上方内底面119bについては、壁材4の下端部を壁載せ凹部18内に挿入して床材102と壁材4を接合する際に、壁材4の下端面4aが上方内底面119bに接触することにより、第1粘着剤層16の厚みを上方縦壁面119dの高さ寸法H1の範囲内に規制する規制部として機能し、粘着領域A1が広がらないように規制している。
そして、壁材4の接合部(下端面4a)に対しては、床材2の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内における中央内底面119a及び上方縦壁面119dに形成されている第1粘着剤層16の温度が常温まで低下した後、この第1粘着剤層16を介して床材102と接合される。
また、このように床材102と壁材4が接合された際、予め床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内に対して連続した線状に形成された第1粘着剤層16に対して、壁材4自体の荷重(自重)或いは壁材4から床材2の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内に対して押圧する力等の負荷が作用する。
これにより、床材102と壁材4が第1粘着剤層16を介して一旦粘着されると、第1粘着剤層16は、床材2の壁載せ凹部118内における中央内底面119a及び上方縦壁面119dの予め粘着されている粘着領域A1からその外側の非粘着領域A2側に変形する。
この際、壁材4の下端面4aは、床材2の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内に挿入された状態で、規制部である床材102の支持凹部内の上方内底面119bに載置される。これにより、床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内における中央内底面119a及び上方縦壁面119dの粘着領域A1に粘着されている第1粘着剤層16に対して、壁材4から必要以上の押圧力が作用することを抑制し、変形された第1粘着剤層16の厚みを規制することができる。
さらに、このとき、変形された第1粘着剤層16が中央内底面119a及び上方縦壁面119dの粘着領域A1に対して外側に広がる方向に変形したとしても、中央内底面119aの内端から下方に延びる下方縦壁面119fにより、中央内底面119aの粘着領域A1と下方内底面119cとの間に隙間が形成される。このため、中央内底面119aの粘着領域A1において変形された第1粘着剤層16が下方縦壁面119fや下方内底面119cに粘着することを抑制することができ、床材2と壁材4が接合される際の第1粘着剤層16の変形による粘着領域A1の広がりを抑制することができる。
その後、床材102と壁材4の粘着を剥がしたとき、第1粘着剤層16の全体は、破断されずに床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内の粘着領域A1に予め粘着されている状態に向かって変形することにより床材102の側に残り、再粘着可能な状態となる。
すなわち、床材102と壁材4との組み立て時において、床材102と壁材4が第1粘着剤層16を介して一旦粘着された後、壁材4の位置を修正するために床材102と壁材4の粘着を剥がしたときには、床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内の粘着領域A1から非粘着領域A2まで変形していた第1粘着剤層16の部分が、壁材4との粘着前の状態の床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内の粘着領域A1に向かって変形するが、第1粘着剤層16の変形前後で粘着領域A1自体が維持された状態となるため、第1粘着剤層16の全体が破断されずに床材102の側に残り、再粘着可能な状態となる。
よって、床材102と壁材4との互いの組み立て直しを行う際には、第1粘着剤層16を床材102や壁材4に塗布し直したり、工場から第1粘着剤層16が塗布された床材102や壁材4を新たに調達したりする必要がないため、作業性を高めることができる。
また、外した壁材4を床材に対して正しい位置に再度組み付けるだけの簡単な作業を行うことにより、床材102の壁載せ凹部118の支持部材119の支持凹部内の粘着領域A1に予め粘着されていた第1粘着剤層16の全体を再度利用しつつ、床材102と壁材4との間の水密性を確実に確保することができるため、組立性を向上させることができる。
これらの結果、水回り設備用ユニットルーム100の床材102と壁材4の組立を容易に行うことができる。
これにより、水回り設備用ユニットルーム1のフレーム6や天井材8と壁材4との組立時の作業性と組立性も向上させることができる。
図25に示すように、本発明の第3実施形態による水回り設備用ユニットルーム200は、シャワールームに適用されている。このシャワールーム200は、床材202と、壁材204と、この壁材204を接続するフレーム206と、天井材208から構成されている。また、シャワールーム200の1つの側面には、ドア204aが設けられており、シャワールーム200への出入りを可能としている。本実施形態においても、床材202、フレーム206、及び天井材208が第1の建材として機能し、壁材204が第2の建材として機能している。
2 床材(第1の建材)
2a 外周縁
4 壁材(第2の建材)
4a 下端面(第2の建材の接合部)
4b 側壁面
6 フレーム
8 天井材
10 浴槽
10a 外周縁
10b バスエプロン
12 支持脚
14 床材本体
14a 床面
16 第1粘着剤層(水密粘着層)
18 壁載せ凹部(床材の接合部、溝部)
18a 内側面
18b 外側面
18c 内底面
18d 中央内底面(第1内底面)
18e 上方内底面(第2内底面、規制部)
18f 下方内底面(第3内底面)
18g 上方縦壁面(第1内側面)
18h 下方縦壁面(第2内側面)
20 フレーム本体
20a 第1ジョイナ
20b 第2ジョイナ(接合部)
22 第2粘着剤層(水密粘着層)
22a 下端部
24 天井材本体
26 第3粘着剤層(水密粘着層)
28 接続部材
28a 第1受け部
28b 第2受け部(接合部)
30 養生テープ(カバー)
32 母材
34 鋼板
34a 折り返し部分
36 フレーム
100 本発明の第2実施形態による水回り設備用ユニットルーム
119 支持部材
119a 中央内底面(第1内底面、規制部)
119b 上方内底面(第2内底面、規制部)
119c 下方内底面(第3内底面、規制部)
119d 上方縦壁面(第1内側面、規制部)
119e 外側面
119f 下方縦壁面(第2内側面、規制部)
119g 内側面
200 本発明の第3実施形態による水回り設備用ユニットルーム
202 床材(第1の建材)
204 壁材(第2の建材)
204a ドア
206 フレーム(第1の建材)
208 天井材(第1の建材)
216 第1粘着剤層(水密粘着層)
222 第2粘着剤層(水密粘着層)
226 第3粘着剤層(水密粘着層)
A1 粘着領域
A2 非接触領域
H1 上方縦壁面の高さ寸法
Claims (3)
- 複数の建材を互いに水密に接合して組み立てられる水回り設備用ユニットルームであって、
他の建材と接合される接合部が設けられた第1の建材と、
この第1の建材の接合部に、粘着剤を連続して線状に塗布して形成された水密粘着層と、
この水密粘着層と水密、且つ再粘着可能に粘着される接合部を備え、上記水密粘着層の温度が常温まで低下した後、上記水密粘着層を介して上記第1の建材と接合される第2の建材と、を有し、
上記第1の建材と上記第2の建材が上記水密粘着層を介して一旦粘着された後、上記第1の建材と上記第2の建材の粘着を剥がしたとき、上記水密粘着層は破断されずに上記第1の建材の側に残り、
上記第1の建材の接合部には、上記水密粘着層が予め粘着されている粘着領域が設けられており、さらに、上記第1の建材と上記第2の建材が接合され、上記水密粘着層が変形された場合でも、変形された上記水密粘着層により上記粘着領域が広がらないように上記水密粘着層の厚みを規制する規制部が設けられていることを特徴とする水回り設備用ユニットルーム。 - 上記第1の建材は、上記水回り設備用ユニットルームの床面を構成する略矩形状の床材であり、上記第2の建材は、上記床材の床面上の辺方向に設けられた接合部に接合される壁材であり、
上記床材の床面上の接合部には、その辺方向に沿って連続して形成されて上記壁材の下端部を挿入可能にする壁載せ凹部が設けられており、
上記床材の壁載せ凹部内には、上記床面よりも下方に凹んだ位置に形成されて上記壁載せ凹部の長手方向に延びる内底面及びこの内底面から上方に延びる内側面がそれぞれ形成されており、
上記水密粘着層は、上記床材の壁載せ凹部の内底面及び内側面のうちの少なくとも第1内底面の粘着領域に予め粘着されており、
上記規制部は、上記床材の壁載せ凹部内における上記第1内底面と、この第1内底面の一方側から上方に延びる第1内側面の上端に設けられて上記第1内底面よりも上方に位置する第2内底面により設けられており、
上記壁材は、その端部が上記床材の壁載せ凹部内に挿入された状態で上記規制部である上記第2内底面に載置されている請求項1記載の水回り設備用ユニットルーム。 - 上記第1の建材は、上記水回り設備用ユニットルームの床面を構成する略矩形状の床材であり、上記第2の建材は、上記床材の床面上の辺方向に設けられた接合部に接合される壁材であり、
上記床材の床面上の接合部には、その辺方向に沿って連続して形成されて上記壁材の下端部を挿入可能にする壁載せ凹部が設けられており、
上記床材の壁載せ凹部内には、上記壁材について上記水密粘着層を介して支持する支持部材が水密に設けられており、
この支持部材は、上記床材の辺方向に沿って連続して形成されて上記壁材の下端部を挿入可能にする支持凹部を備えており、この支持凹部内には、上記床面よりも下方に凹んだ位置に形成されて上記支持凹部の長手方向に延びる内底面及びこの内底面から上方に延びる内側面がそれぞれ形成されており、
上記水密粘着層は、上記支持部材の支持凹部の内底面及び内側面のうちの少なくとも第1内底面の粘着領域に予め粘着されており、
上記規制部は、上記支持凹部内における上記第1内底面と、この第1内底面の一方側から上方に延びる第1内側面の上端に設けられて上記第1内底面よりも上方に位置する第2内底面により設けられており、
上記壁材は、その端部が上記支持凹部内に挿入された状態で、上記規制部である上記第2内底面に載置されている請求項1記載の水回り設備用ユニットルーム。
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