JP7026211B2

JP7026211B2 - 燃焼装置の炎孔部構造

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Publication number: JP7026211B2
Application number: JP2020516410A
Authority: JP
Inventors: パク・ジュンキュ; イム・ヒョンムク
Original assignee: キュンドンナビエンシーオー．，エルティーディー．
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2038-09-14
Also published as: KR20190032062A; EP3686490A4; CN111094849A; WO2019059592A1; US11852337B2; EP4075059A2; CN111094849B; US20200278113A1; EP4075059A3; AU2018335908B2; AU2018335908A1; KR102172467B1; JP2020535372A; EP3686490A1

Description

本発明は、燃焼装置の炎孔部構造に関する。より具体的に、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造に関する。

ガス燃焼装置は、供給された燃料ガスを燃焼させて熱を発生させる装置をいう。ところが、燃焼装置で燃料ガスを燃焼させる時にＮＯｘ（窒素酸化物）が発生し、ＮＯｘは、酸性雨の原因になるだけでなく、目と呼吸器を刺激して植物を枯死させるなど、主な大気汚染物質として規制されている。燃焼装置で燃料の割合が相対的に低い燃料ガス（以下、リーン（ｌｅａｎ）ガス）を用いればＮＯｘの排出が低減できるが、リーンガスを用いる場合、燃焼の速度が落ちて燃焼安定性が弱化し、一酸化炭素（ＣＯ）の排出が増加する問題がある。

よって、ＮＯｘの排出を低減させ、かつ、燃焼安定性も強化させるためのリーンリッチバーナーが開発されている。リーンリッチバーナーとは、リーン火炎の周りの適した位置にリッチ火炎が位置する構成を有するバーナーをいう。リッチ火炎とは、燃料の割合が相対的に高い燃料ガス（以下、リッチ（ｒｉｃｈ）ガス）を燃焼させる時に発生する火炎をいう。リーンリッチバーナーでは、リッチ火炎の未燃の燃料がリーン火炎の過剰な空気と反応しながら３次火炎が形成されるので、リーン火炎の燃焼安定性が強化できる。このような効果を保炎効果（ｆｌａｍｅｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇｅｆｆｅｃｔ）と称する。

しかし、最近、ＮＯｘ規制の基準がさらに厳しくなるにつれ、リーンリッチバーナーによってもＮＯｘ規制の基準を満たしがたくなっている。よって、リーンリッチバーナーでリッチガスの燃料の割合を減少させればＮＯｘの排出を低減させることができるが、このような場合、リッチ火炎の燃焼安定性が弱化する問題がある。

したがって、最近は、リーンリッチバーナーでリッチガスの燃料の割合を低減させることにより、ＮＯｘの排出は低減させながらも、強力な保炎効果ももたらすために、リーンガス及びリッチガスが排出される火炎孔（炎孔）の構造を変更した燃焼装置が開発されている。

図１は、従来のリーンリッチバーナーの炎孔部構造を概略的に示した平面図である。図１で斜線表示は火炎を表す。従来の炎孔部構造は、図１の（ａ）に示されているように、リーンガスが噴出されるためのリーン炎孔１の周りに、リッチガスが噴出されるためのリッチ炎孔２を備えた。また、リーン炎孔１とリッチ炎孔２の上端には、リーン炎孔１とリッチ炎孔２を結束させるための結束プレート３が置かれている。または、図１の（ｂ）に示されているように、リーンガスが噴出されるためのリーン炎孔４と、リーン炎孔４の周りを取り囲むように配置されたリッチ炎孔５、６と、を備えた。

しかし、図１の（ａ）、（ｂ）に示されているところのような炎孔部構造によれば、Ａ、Ｂ領域で発生する火炎にリフティング現象が発生して火炎が不安定となり、これによって保炎効果が低減する問題がある。ここでリフティング現象とは、燃料ガスの噴出の速度が燃料ガスの燃焼の速度より速いため、火炎が炎孔から上側に浮び上がる現象をいう。リフティングが発生した火炎は不安定なので、消え易いか、多量の一酸化炭素が発生する問題がある。

本発明は、前記問題を解決するためのものであって、実質的に炎孔の全ての領域で火炎が均一に発生するようにすることにより、ＮＯｘの排出は低減させながらも、保炎効果は強化させることができる燃焼装置の炎孔部構造を提供するものである。

一例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、リーン（ｌｅａｎ）ガスが噴出されるための炎孔であって、リーンガスの噴出方向に垂直した方向である長手方向に沿って延長された少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、リッチ（ｒｉｃｈ）ガスが噴出されるための炎孔であって、噴出方向及び長手方向に垂直した方向である幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長された一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、幅方向に沿って離隔され、第１及び第２ラインの間でリッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計された領域を含む。

他の例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、リーン（ｌｅａｎ）ガスが噴出されるための炎孔であって、リーンガスの噴出方向に垂直した方向である長手方向に沿って延長された少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、リッチ（ｒｉｃｈ）ガスが噴出されるための炎孔であって、噴出方向及び長手方向に垂直した方向である幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長された一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リーン炎孔は、幅方向によるリーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つのリーン炎孔折曲部と、長手方向に平行な方向を基準にリーン炎孔折曲部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長されたリーン炎孔水平部と、を備え、リッチ炎孔は、リーン炎孔折曲部に対応されるよう、リーン炎孔折曲部に向かって突き出された少なくとも一つのリッチ炎孔突出部と、長手方向に平行な方向を基準にリッチ炎孔突出部の両側に設けられ、リーン炎孔水平部に対応されるよう、長手方向に平行な方向に沿って延長されたリッチ炎孔水平部と、を備え、リッチ炎孔部は、少なくともいずれか一つのリッチ炎孔水平部から、隣接するリッチ炎孔突出部を経て、他のリッチ炎孔水平部に至る領域において、リーン炎孔部と実質的に同一の間隔ほど離隔されるように設けられる。

また他の例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、長手方向に沿って延長され、リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、長手方向に対する幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、幅方向に沿って離隔され、第１及び第２ラインの間でリッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域を画成する物理的境界に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計される。

また他の例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、長手方向に沿って延長され、リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、長手方向に対する幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、幅方向に沿って離隔され、第１及び第２ラインの間でリッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和が実質的に同一であるように設計される。

また他の例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、長手方向に沿って延長され、リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、長手方向に対する幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、幅方向に沿って離隔され、第１及び第２ラインの間でリッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域でリッチガスの燃焼の速度が実質的に同一であるように設計される。

また他の例で、火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造は、リーンガスが噴出されるための炎孔であって、リーンガスの噴出方向に垂直し、かつ、噴出方向に垂直した方向である長手方向にも垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置された複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成されるリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、リッチガスが噴出されるための炎孔であって、幅方向を基準にリーン炎孔部の両側に設けられ、幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置された第１及び第２リッチプレートの間の離隔された空間に形成されているリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、を含み、リーンプレートは、幅方向によるリーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つのリーンプレート折曲部と、長手方向に平行な方向を基準にリーンプレート折曲部の両側から長手方向に平行な方向に沿って延長されたリーンプレート水平部と、を含み、第１及び第２リッチプレートは、リーンプレート折曲部に対応されるよう、リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１及び第２リッチプレート突出部と、長手方向に平行な方向を基準に第１及び第２リッチプレート突出部の両側からリーンプレート水平部に対応されるよう、長手方向に平行な方向に沿って延長された第１及び第２リッチプレート水平部と、を含み、少なくとも一つの第１リッチプレート水平部の任意の地点から第２リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リッチプレート突出部の任意の地点から第２リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計される。

本発明に係る炎孔部構造を含む燃焼装置を用いれば、各炎孔の実質的な全ての領域で安定的な火炎を維持することから、ＮＯｘを低減させながらも、保炎効果が均一に現われるようにすることができる。

従来のリーンリッチバーナーの炎孔部構造を概略的に示した平面図である。リフティング現象を説明するために炎孔部構造の断面を示した概念図である。本発明の実施例１による炎孔部構造を示す平面図である。図３に示したリッチ炎孔において、Ｔ１領域を拡大して示した図である。本発明の実施例１による炎孔部構造を他の側面で説明するための平面図である。図５のＴ２領域を拡大して示した図である。本発明の実施例２による炎孔部構造を示す平面図である。図７のＴ３領域を拡大して示した図である。本発明の実施例３による炎孔部構造を示す平面図である。本発明の実施例３による炎孔部構造を示す平面図である。図９において、Ｃ－Ｃ線に沿って切断した断面を示した概念図である。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図を介して詳細に説明する。各図の構成要素に参照符号を付け加えるに際し、同一の構成要素に対しては、たとえ別の図上に表示されるとしても、できるだけ同一の符号を有するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明の実施形態の説明において、関連する公知の構成または機能に対する具体的な説明が本発明の実施形態に対する理解を妨げると判断される場合は、その詳細な説明は省略する。

本発明の発明者達は、前述した問題を解決するために実験と研究を繰り返えした結果、図１のＡ、Ｂ領域でリフティング現象が発生する原因を見出した。その原因は色々あり得るが、燃料ガスを燃焼させる時に発生する熱量中の一部が外部へ伝えられながら燃焼の速度が遅くなることを一つの原因としてみることができる。図２を参照しつつ、さらに具体的に説明する。

図２は、リフティング現象を説明するために炎孔部構造の断面を示した概念図である。図２に示されているように、例えば、リッチガスがリッチ炎孔７を通じて噴出されるとき、リッチ火炎（ｆ）は、リッチ炎孔７を形成する炎孔壁８の周りで発生する。このとき、炎孔壁８に伝えられる熱量（ｑ）が増加すると、燃焼の速度が遅くなるにつれ、リッチガスの噴出の速度がリッチガスの燃焼の速度より速くなる。したがって、リッチ火炎（ｆ）がリッチ炎孔７から浮び上がり、直ちに消えてしまう問題が発生し得る。

よって、図１の（ａ）でＡ領域の場合、炎孔を形成する炎孔壁だけでなく、上端に置かれた結束プレート３にも熱が伝えられ得るので、他の領域に比べてリフティング現象が発生しやすいものとみることができる。そのため、同一の条件で燃料ガスを噴出させるとき、Ａ領域でばかり火炎が発生しないことがあり、Ａ領域では保炎効果が弱化する問題があり得る。

また、図１の（ｂ）でＢ領域の場合も、リッチ炎孔５とリッチ炎孔６が互いに断絶された部分では、リッチガスの単位発熱量当たりに炎孔壁に伝えられる熱量が他の領域に比べて相対的に大きいため、Ｂ領域でリフティング現象が発生しやすい問題があり得る。

よって、本発明の発明者達は、このような問題を解決するため、次のような燃焼装置の炎孔部構造を導き出した。
実施例１

図３は、本発明の実施例１による炎孔部構造を示す平面図である。図４は、図３に示したリッチ炎孔において、Ｔ１領域を拡大して示した図である。図５は、本発明の実施例１による炎孔部構造を他の側面で説明するための平面図である。図６は、図５のＴ２領域を拡大して示した図である。以下では、図３から図６を参照しつつ、本発明の実施例１による火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造について説明する。

本発明の実施例１による炎孔部構造は、リーン炎孔部１０とリッチ炎孔部２０を含む。

リーン炎孔部１０は、リーンガスが噴出されるための少なくとも一つのリーン炎孔１１を備える。リーン炎孔１１は、リーンガスの噴出方向（ｚ）に垂直した方向である長手方向（ｘ）に沿って延長される。

リッチ炎孔部２０は、リッチガスが噴出されるための一対のリッチ炎孔２１を備える。リッチ炎孔２１は、長手方向（ｘ）に平行な方向に沿って延長される。このとき、一対のリッチ炎孔２１は、噴出方向（ｚ）及び長手方向（ｘ）に垂直した方向である幅方向（ｙ）を基準にリーン炎孔部１０の両側に設けられる。

リーン炎孔１１から噴出されるリーンガスが燃焼されてリーン火炎が形成され、リッチ炎孔２１から噴出されるリッチガスが燃焼されてリッチ火炎が形成される。また、リーン火炎とリッチ火炎は、互いに熱交換しながら保炎効果が発生し得る。

このとき、リッチ炎孔２１は、リーン火炎とリッチ火炎の間の保炎効果が効果的に発生するように設計される。

例えば、リッチ炎孔２１は、リッチ炎孔２１でリッチガスによるリッチ火炎が生成されるとき、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計された領域を含む。もしくは、リッチ炎孔２１は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、前記リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域で前記リッチガスの燃焼の速度が実質的に同一であるように設計されてよい。

図４を参照してさらに具体的に説明する。先ず、基準領域（Ｓ）とは、第１ライン（Ｉ）及び第２ライン（ＩＩ）と一対のリッチ炎孔壁（ｂ）により、リッチ炎孔２１の上端で画成される領域を意味する。第１及び第２ライン（Ｉ、ＩＩ）は、リッチ炎孔２１を横切る任意の仮想の線であり、リッチ炎孔壁（ｂ）は、幅方向（ｙ）に沿って離隔され、第１及び第２ライン（Ｉ、ＩＩ）の間でリッチ炎孔２１の一部分を形成する壁をいう。

図４に示されているように、リッチ炎孔２１で任意の基準領域を画成することができる。例えば、任意の第１ライン（Ｉ）及び第２ライン（ＩＩ）と一対の炎孔壁（ｂ）によって画成される基準領域（Ｓ）と、任意の第１ライン（Ｉ’）及び第２ライン（ＩＩ’）と一対の炎孔壁（ｂ’）によって画成される基準領域（Ｓ’）とを画成することができる。

リッチ炎孔２１は、基準領域（Ｓ）と基準領域（Ｓ’）の大きさが同一である場合、それぞれの基準領域の間に、一対のリッチ炎孔壁（ｂまたはｂ’）に伝えられる熱量の和、すなわち、それぞれの基準領域でリッチガスの燃焼の速度が実質的に同一であるように設計された領域を含む。言い換えれば、リッチ炎孔２１は、任意の基準領域（Ｓ）と基準領域（Ｓ’）の大きさが同一である場合、リッチガスによる火炎が生成されるとき、基準領域（Ｓ）で一対のリッチ炎孔壁（ｂ）に伝えられる熱量の和（Ｑ）と、基準領域（Ｓ’）で一対のリッチ炎孔壁（ｂ’）に伝えられる熱量の和（Ｑ’）とが実質的に同一であるように設計された領域を含む。

大きさが同一である基準領域（Ｓ、Ｓ’）では実質的に同一の噴出速度で同一量のリッチガスが噴出されるはずであり、リッチガスが燃焼される時に実質的に同一の発熱量が発生するはずである。さらに、各基準領域（Ｓ、Ｓ’）から各炎孔壁（ｂ、ｂ’）に伝えられる熱量が実質的に同一であれば、各基準領域（Ｓ、Ｓ’）でリッチガスの燃焼の速度もまた実質的に同一であるはずなので、各基準領域（Ｓ、Ｓ’）ではリフティングが発生する限界条件が同一であるはずである。したがって、各基準領域（Ｓ、Ｓ’）にＮＯｘの排出を低減させることができる最適の条件でリッチガスを供給すれば、各基準領域（Ｓ、Ｓ’）では実質的に同一の性質のリッチ火炎が生成されるはずである。

そのため、図１のＡ、Ｂ領域と異なり、このように設計された領域全体では実質的に同一の保炎効果をもたらすことができる。よって、本発明の実施例１による炎孔部構造は、ＮＯｘの排出を低減させる一方、燃焼の安定性は強化されるため、保炎効果が均一に発生するようにすることができる。また、リッチ炎孔の全ての領域がこのように設計されることがさらに好ましい。

一方、実質的に同一であるというのは、数値的に厳密に同一であるということを意味するのではなく、数値上多少差異があっても、本技術分野で実質的に同一の作用をもたらす程度の同一性を意味する。

このとき、それぞれの基準領域を形成する炎孔壁に伝えられる熱量を調節する手段は色々あり得る。

例えば、一対のリッチ炎孔壁の材質及び厚さなどが一定する場合、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和が実質的に同一であるように設計されてよい。すなわち、図４で、基準領域（Ｓ）を形成する一対の炎孔壁（ｂ）の長さの和と、基準領域（Ｓ’）を形成する一対の炎孔壁（ｂ’）の長さの和とが実質的に同一であるように設計されてよい。このように長さの和が同一であれば、熱が伝えられる炎孔壁の面積が同一であると見做すことができる。

このとき、基準領域（Ｓ）を形成する一対の炎孔壁（ｂ）の上端の長さの和と、基準領域（Ｓ’）を形成する一対の炎孔壁（ｂ’）の上端の長さの和との差異が１５％水準の誤差範囲内である場合、それぞれ基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和は実質的に同一であるとみることができる。実際に作製されたリッチ炎孔壁の長さは設計上の長さと公差を有することがあり、各基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和に差異が発生するとしても、作製時に発生する公差の範囲内では、各基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和が実質的に同一であるとみることができる。

したがって、各基準領域ではリフティングが発生する限界条件が実質的に同一であり、均等な保炎効果を奏すると見做すことができる。一方、１５％という数値は、そのものが特別な意味を有するのではなく、作製時に発生する公差水準の範囲を示すための一例である。

他の例として、それぞれの基準領域を形成する一対の炎孔壁間の距離が互いに異なるか、それぞれの炎孔壁の他の物性値に差異があっても、それぞれの炎孔壁に伝えられる熱量が同一であるように炎孔壁の厚さ、材質などを調節することもできる。

また他の例として、図１の（ａ）に示されているように、リッチ炎孔の周りに結束プレートなどの、熱の伝達を受けることができる物理的な個体が存在する場合であれば、リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、一対の炎孔壁を含め、それぞれの基準領域を画成する物理的境界に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計されてもよい。

再び図３を参照すれば、リーン炎孔１１は、少なくとも一つのリーン炎孔折曲部１１３とリーン炎孔水平部１１１を備えてよい。リーン炎孔折曲部１１３は、幅方向（ｙ）によるリーン炎孔部１０の中心に向かって折り曲げられた部分を意味する。リーン炎孔水平部１１１は、長手方向（ｘ）に平行な方向を基準にリーン炎孔折曲部１１３の両側に設けられ、長手方向（ｘ）に平行な方向に沿って延長された部分を意味する。

さらに、リッチ炎孔２１は、少なくとも一つのリッチ炎孔突出部２１３とリッチ炎孔水平部２１１を備えてよい。リッチ炎孔突出部２１３は、リーン炎孔折曲部１１３に対応されるよう、リーン炎孔折曲部１１３に向かって突き出された部分を意味する。また、リッチ炎孔水平部２１１は、長手方向（ｘ）に平行な方向を基準にリッチ炎孔突出部２１３の両側に設けられ、リーン炎孔水平部１１１に対応されるよう、長手方向（ｘ）に平行な方向に沿って延長された部分を意味する。

このように、リッチ炎孔２１がリーン炎孔折曲部１１３に対応するリッチ炎孔突出部２１３を含むことにより、リッチ火炎がリーン火炎の周りを取り囲む形態に形成されるようにすることができ、保炎効果が発生する面積が増加するという効果が発生し得る。

このとき、リッチ炎孔２１は、いずれか一つのリッチ炎孔水平部２１１から、隣接するリッチ炎孔突出部２１３を経て、他のリッチ炎孔水平部２１１まで連通するように形成された領域である連通領域を含んでよい。このとき、連通領域全体では、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計されてよい。

図１の（ｂ）に示されているように、リッチ炎孔部５、６が断絶される部分ではリフティング現象が発生しやすい反面、本発明の連通領域全体ではリフティング現象が発生する限界が実質的に同一であることがあり、そのため、保炎効果が広い領域で均一に現われるようにすることができる。また、リッチ炎孔２１は、リーン炎孔折曲部１１３及びリッチ炎孔突出部２１３が備えられる全ての領域において、連通領域を有するように設計されることがさらに好ましい。

一方、本発明の実施例１による炎孔部構造は、区画部３０をさらに含んでよい。区画部３０とは、リーン炎孔部１０とリッチ炎孔部２０の間に設けられ、リーンガス及びリッチガスが噴出されない部分を意味する。区画部３０は、リーン火炎とリッチ火炎が適した間隔を挟んで形成されるようにして、保炎効果が最も効果的に現われるように設計されてよい。

このとき、図５、図６に示されているように、リーン炎孔部１０は、リーン炎孔１１を形成するための複数個のリーンプレート１３をさらに含んでよく、リッチ炎孔部２０は、リッチ炎孔２１を形成するための複数個のリッチプレート２３をさらに含んでよい。

複数個のリーン／リッチプレート１３、２３は、幅方向（ｙ）に沿って互いに対向して所定の間隔が離隔するように配置されてよい。また、リーン／リッチ炎孔１１、２１は、リーン／リッチプレート１３、２３の間の離隔された空間に形成されてよい。さらに、区画部３０は、複数個のリーンプレート１３のうち、幅方向（ｙ）を基準に最外側に位置する第１リーンプレート１３ａと、複数個のリッチプレート２３のうち、幅方向（ｙ）を基準に最内側に位置する第１リッチプレート２３ａとの間に形成されてよい。

このとき、複数個のリーンプレート１３は、互いに異なる角度で折り曲げられることでリーン炎孔折曲部１１３を形成することができる。さらに、複数個のリッチプレート２３もまたリッチ炎孔突出部２１３を形成することができる。

このとき、第１リーンプレート１３ａは、少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部１３３ａと、第１リーンプレート折曲部１３３ａの両側に設けられる第１リーンプレート水平部１３１ａとを含んでよい。第１リーンプレート折曲部１３３ａは、幅方向（ｙ）によるリーン炎孔部１０の中心に向かって折り曲げられた部分をいい、第１リーンプレート水平部１３１ａは、長手方向（ｘ）に平行な方向を基準に第１リーンプレート折曲部１３３ａの両側から、長手方向（ｘ）に平行な方向に沿って延長された部分をいう。

また、第１リッチプレート２３ａは、第１リーンプレート折曲部１３３ａに対応される第１リッチプレート突出部２３３ａと、第１リーンプレート水平部１３１ａに対応される第１リッチプレート水平部２３１ａとを含んでよい。第１リッチプレート突出部２３３ａは、第１リーンプレート折曲部１３３ａに向かって突き出され、第１リッチプレート水平部２３１ａは、第１リッチプレート突出部２３３ａの両側から長手方向（ｘ）に平行な方向に沿って延長される。また、第２リッチプレート２３ｂは、第２リッチプレート突出部２３３ｂと第１リッチプレート水平部２３１ｂを含んでよい。

このとき、本発明の実施例１による炎孔部構造は、図６に示されているように、少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部１３３ａの任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部２３３ａに向かって引いた垂線（ｌ_２）の長さと、隣接する第１リーンプレート水平部１３１ａの任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部２３１ａに向かって引いた垂線（ｌ_１、ｌ_３）の長さとが実質的に同一であるように設計されてよい。

すなわち、リッチ炎孔部２０は、少なくともいずれか一つのリッチ炎孔水平部２１１から、隣接するリッチ炎孔突出部２１３を経て、他のリッチ炎孔水平部２１１へ至る領域において、リーン炎孔部１０と実質的に同一の間隔ほど離隔するように設けられてよい（図３参照）。

このとき、同一の間隔というのは、数値的に厳密な同一性を意味することではない。例えば、リッチ炎孔部２０とリーン炎孔部１０が距離Ｌだけ離隔するように設計されたとしても、実際の間隔が距離Ｌの±３０％水準の誤差範囲内である場合、リッチ炎孔部２０とリーン炎孔部１０が実質的に同一の間隔ほど離隔されているとみることができる。

実際のバーナーの構造上、リッチ炎孔部とリーン炎孔部の間の距離は１ｍｍ単位の水準で非常に小さいため、作製時に発生する公差を考慮すれば、±３０％水準の誤差範囲内では、リフティングが発生する限界条件が実質的に同一であり、均等な保炎効果を奏すると見做すことができる。

例えば、実際のリッチ炎孔部とリーン炎孔部の間の距離が０．９ｍｍ～１．３５ｍｍ程度の範囲にある場合、その距離が実質的に同一であるとみることができる。このとき、±３０％または０．９ｍｍ～１．３５ｍｍという数値は、そのものが特別な意味を有するのではなく、作製時の公差を考慮するとき、実質的に同一の水準の範囲を示すための一例として記載されているだけである。

これにより、リーン炎孔折曲部１１３及びリッチ炎孔突出部２１３で生成されるリーン火炎とリッチ火炎の間の間隔と、リーン炎孔水平部１１１及びリッチ炎孔水平部２１１で生成されるリーン火炎とリッチ火炎の間の間隔とが実質的に同一であるように設計されてよい。このように設計された領域では、リーン火炎とリッチ火炎が領域全体で互いに同一の間隔ほど離れているので、領域全体で均等な保炎効果を奏することができる。

したがって、全てのリーン炎孔折曲部１１３及びリッチ炎孔突出部２１３に対し、第１リーンプレート折曲部１３３ａの任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部２３３ａに向かって引いた垂線の長さと、隣接する第１リーンプレート水平部１３１ａの任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部２３１ａに向かって引いた垂線の長さとが実質的に同一であるように設計されることがさらに好ましい。ここで垂線の長さまたは火炎間の間隔が実質的に同一であるということもまた、数値的に厳密な同一性を求めることではない。
実施例２

図７は、本発明の実施例２による炎孔部構造を示す平面図である。図８は、図７のＴ３領域を拡大して示した図である。以下では、図７及び図８を参照しつつ、本発明の実施例２による炎孔部構造に対して説明する。実施例２による炎孔部構造において、実施例１と同一の構成に対しては同一の図面符号を用いて説明する。

本発明の実施例２による炎孔部構造は、実施例１による炎孔部構造と同様にリーン炎孔部１０、リッチ炎孔部２０を含む。リーン炎孔部１０は、複数個のリーンプレート１３によって形成されたリーン炎孔１１と、第１及び第２リッチプレート２３ａ、２３ｂによって形成されたリッチ炎孔２１とを含む。

さらに、複数個のリーンプレート１３は、リーンプレート折曲部１３３とリーンプレート水平部１３１を含み、第１及び第２リッチプレート２３ａ、２３ｂもまた、リーンプレート折曲部１３３に対応される第１及び第２リッチプレート突出部２３３ａ、２３３ｂと、リーンプレート水平部１３１に対応される第１及び第２リッチプレート水平部２３１ａ、２３１ｂとを含む。

しかし、実施例２による炎孔部構造は、実施例１による炎孔部構造とはリッチ炎孔２１の設計構造において差異がある。より具体的に、図８に示されているように、本発明の実施例２による炎孔部構造は、少なくとも一つの第１リッチプレート水平部２３１ａの任意の地点から第２リッチプレート水平部２３１ｂに向かって引いた垂線（ｍ_１、ｍ_３）の長さと、隣接する第１リッチプレート突出部２３３ａの任意の地点から第２リッチプレート突出部２３３ｂに向かって引いた垂線（ｍ_２）の長さとが実質的に同一に設計される。

リッチ炎孔２１がこのように設計されれば、図８で、各垂線（ｍ_１、ｍ_２、ｍ_３）の長さが同一に延長される領域では、本発明の実施例１と同様に、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの炎孔壁に伝えられる熱量が実質的に同一であると見做すことができる。言い換えれば、リッチ炎孔２１で直線状に延長される全ての領域、すなわち、リッチプレート水平部２３１ａ、２３１ｂからリッチプレート突出部２３３ａ、２３３ｂにつながる部分のように折り曲げられた領域を除いた全ての領域では、任意の基準領域の間にそれぞれの炎孔壁に伝えられる熱量が実質的に同一であると見做すことができる。

また、直線状に延長される領域で画成された任意の基準領域と、折り曲げられた領域で画成された任意の基準領域との間では、その基準領域の大きさが同一であるとき、それぞれの炎孔壁に伝えられる熱量が実質的に同一でないこともある。しかし、本発明の実施例２のように設計されれば、その熱量の差異は僅かなはずであり、本発明の実施例２のように設計されたリッチ領域２１の全領域で保炎効果が実質的に同一に発生すると見做すことができる。
実施例３

図９は、本発明の実施例３による炎孔部構造を示す平面図である。図１０は、本発明の実施例３による炎孔部構造を示す平面図である。図１１は、図９において、Ｃ－Ｃ線に沿って切断した断面を示した概念図である。以下では、図９から図１１を参照しつつ、本発明の実施例３による炎孔部構造に対して説明する。実施例３による炎孔部構造において、実施例１、２と同一の構成に対しては同一の図面符号を用いて説明し、不要な説明を省略する。

本発明の実施例３による炎孔部構造は、実施例１、２による炎孔部構造で結束部材４０をさらに含んでよい。結束部材４０は、幅方向（ｙ）に沿ってリッチ炎孔部２０及びリーン炎孔部１０を貫き、リーン炎孔部１０及びリッチ炎孔部２０を互いに結束する部材をいう。結束部材４０が備えられることで、リーン炎孔１１及びリッチ炎孔２１で火炎が発生するとき、リーン炎孔１１及びリッチ炎孔２１の大きさが変動されること（広くなること）を防止することができる。

このとき、結束部材４０は、リーン炎孔部１０及びリッチ炎孔部２０の上端から下側に所定の間隔が離隔された位置に備えられてよい（図１１参照）。図１の（ａ）に示されているように、従来には炎孔の上端に結束プレートなどが設けられていたが、プレートが設けられた部分では火炎が発生できないため、保炎効果を奏することができない問題があった。しかし、本発明の実施例３による結束部材４０は、噴出方向（ｚ）に平行な方向を基準に、炎孔部の上端から下側に所定の間隔が離隔された位置に備えられるため、火炎の生成を妨げないことが可能である。

このとき、結束部材４０が上端から離隔される間隔には特に限定がなく、火炎の生成は妨げず、かつ、リーン炎孔１１とリッチ炎孔２１の大きさが変動されることを最も効果的に防止することができる位置まで離隔されることが好ましい。

また、結束部材４０の種類及び結束の方法も特に限定されず、図９に示されているように、幅方向（ｙ）による一側で結束棒４０を挿入した後、他側は溶接または焼成変形を利用して結束させる方法を用いることができる。もしくは、図１０に示されているように、結束針金４０’を貫通させた後、その両側末端（点線円の部分）を溶接、結び、焼成変形などを介して結束する方法を用いることもできる。

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したことに過ぎないものであって、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から外れない範囲で多様な修正及び変形が可能であろう。よって、本発明に開示されている実施形態は、本発明の技術思想を限定するためではなく説明するためのものであり、このような実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されることではない。本発明の保護の範囲は特許請求の範囲によって解釈されなければならず、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されなければならないはずである。

Claims

火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーン（ｌｅａｎ）ガスの噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリーンプレートと、前記複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成され、前記リーンガスが噴出されるための炎孔であって、前記噴出方向と前記幅方向に垂直した方向である長手方向に沿って延長された少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
前記噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリッチプレートと、前記複数個のリッチプレートの間の離隔された空間に形成され、リッチ（ｒｉｃｈ）ガスが噴出されるための炎孔であって、前記幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記幅方向を基準に最外側に位置する第１リーンプレートと、前記複数個のリッチプレートのうち、前記幅方向を基準に最内側に位置する第１リッチプレートの間に形成され、前記リーンガス及び前記リッチガスが噴出されない区画部とを含み、
前記リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、前記幅方向に沿って離隔され、前記第１及び第２ラインの間で前記リッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、前記リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、前記リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、前記リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計された領域を含み、
前記第１リーンプレートは、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リーンプレート折曲部の両側から前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リーンプレート水平部とを含み、
前記第１リッチプレートは、前記第１リーンプレート折曲部に対応されるよう、前記第１リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１リッチプレート突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リッチプレート突出部の両側から前記第１リーンプレート水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リッチプレート水平部とを含み、
均等な保炎効果を発生させるように、前記第１リーンプレート折曲部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リーンプレート水平部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計され、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記第１リーンプレートと隣接した第２リーンプレートは、前記幅方向に沿った前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられる第２リーンプレート折曲部を含む、炎孔部構造。
前記リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和が実質的に同一であるように設計された領域を含む、請求項１に記載の炎孔部構造。
前記リーン炎孔は、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つのリーン炎孔折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記リーン炎孔折曲部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長されたリーン炎孔水平部とを備え、
前記リッチ炎孔は、前記リーン炎孔折曲部に対応されるよう、前記リーン炎孔折曲部に向かって突き出された少なくとも一つのリッチ炎孔突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記リッチ炎孔突出部の両側に設けられ、前記リーン炎孔水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長されたリッチ炎孔水平部とを備える、請求項１に記載の炎孔部構造。
前記リッチ炎孔は、いずれか一つのリッチ炎孔水平部から、隣接するリッチ炎孔突出部を経て、他のリッチ炎孔水平部まで連通するように形成された領域である連通領域を含み、
少なくとも一つの前記連通領域は、領域全体で、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計されている、請求項３に記載の炎孔部構造。
火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーン（ｌｅａｎ）ガスが噴出されるための炎孔であって、前記リーンガスの噴出方向に垂直した方向である長手方向に沿って延長された少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
リッチ（ｒｉｃｈ）ガスが噴出されるための炎孔であって、前記噴出方向及び長手方向に垂直した方向である幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部を含み、
前記リーン炎孔は、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つのリーン炎孔折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記リーン炎孔折曲部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長されたリーン炎孔水平部とを備え、
前記リッチ炎孔は、前記リーン炎孔折曲部に対応されるよう、前記リーン炎孔折曲部に向かって突き出された少なくとも一つのリッチ炎孔突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記リッチ炎孔突出部の両側に設けられ、前記リーン炎孔水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長されたリッチ炎孔水平部とを備え、
前記リッチ炎孔部は、均等な保炎効果を発生させるように、少なくともいずれか一つのリッチ炎孔水平部から、隣接するリッチ炎孔突出部を経て、他のリッチ炎孔水平部に至る領域において、前記リーン炎孔部と実質的に同一の間隔ほど離隔されるように設けられ、
前記リーン炎孔部の末端は、前記リーン炎孔水平部より前記幅方向を基準に内側に配置された、炎孔部構造。
前記幅方向に沿って前記リッチ炎孔部及び前記リーン炎孔部を貫き、前記リーン炎孔部及びリッチ炎孔部を互いに結束する結束部材をさらに含む、請求項１に記載の炎孔部構造。
前記結束部材は、前記噴出方向に平行な方向を基準に前記リーン炎孔部及び前記リッチ炎孔部の上端から下側に所定の間隔が離隔された位置に備えられる、請求項６に記載の炎孔部構造。
火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーン（ｌｅａｎ）ガスの噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリーンプレートと、前記複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成され、前記噴出方向と前記幅方向に沿って垂直した方向である長手方向に沿って延長され、前記リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
前記噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリッチプレートと、前記複数個のリッチプレートの間の離隔された空間に形成され、前記幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記幅方向を基準に最外側に位置する第１リーンプレートと、前記複数個のリッチプレートのうち、前記幅方向を基準に最内側に位置する第１リッチプレートの間に形成され、前記リーンガス及び前記リッチガスが噴出されない区画部とを含み、
前記リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、前記幅方向に沿って離隔され、前記第１及び第２ラインの間で前記リッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、前記リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、前記リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、前記リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域を画成する物理的境界に伝えられる熱量の和が実質的に同一であるように設計され、
前記第１リーンプレートは、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リーンプレート折曲部の両側から前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リーンプレート水平部とを含み、
前記第１リッチプレートは、前記第１リーンプレート折曲部に対応されるよう、前記第１リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１リッチプレート突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リッチプレート突出部の両側から前記第１リーンプレート水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リッチプレート水平部とを含み、
均等な保炎効果を発生させるように、前記第１リーンプレート折曲部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リーンプレート水平部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計され、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記第１リーンプレートと隣接した第２リーンプレートは、前記幅方向に沿った前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられる第２リーンプレート折曲部とを含む、炎孔部構造。
火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーン（ｌｅａｎ）ガスの噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリーンプレートと、前記複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成され、前記噴出方向と前記幅方向に沿って垂直した方向である長手方向に沿って延長され、前記リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
前記噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリッチプレートと、前記複数個のリッチプレートの間の離隔された空間に形成され、前記幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記幅方向を基準に最外側に位置する第１リーンプレートと、前記複数個のリッチプレートのうち、前記幅方向を基準に最内側に位置する第１リッチプレートの間に形成され、前記リーンガス及び前記リッチガスが噴出されない区画部とを含み、
前記リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、前記幅方向に沿って離隔され、前記第１及び第２ラインの間で前記リッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、前記リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、前記リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、それぞれの基準領域を形成する一対のリッチ炎孔壁の上端の長さの和が実質的に同一であるように設計され、
前記第１リーンプレートは、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リーンプレート折曲部の両側から前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リーンプレート水平部とを含み、
前記第１リッチプレートは、前記第１リーンプレート折曲部に対応されるよう、前記第１リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１リッチプレート突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リッチプレート突出部の両側から前記第１リーンプレート水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リッチプレート水平部とを含み、
均等な保炎効果を発生させるように、前記第１リーンプレート折曲部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リーンプレート水平部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計され、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記第１リーンプレートと隣接した第２リーンプレートは、前記幅方向に沿った前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられる第２リーンプレート折曲部とを含む、炎孔部構造。
火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーン（ｌｅａｎ）ガスの噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリーンプレートと、前記複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成され、前記噴出方向と前記幅方向に沿って垂直した方向である長手方向に沿って延長され、前記リーンガスを噴出するための少なくとも一つのリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
前記噴出方向に垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置される複数個のリッチプレートと、前記複数個のリッチプレートの間の離隔された空間に形成され、前記幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記長手方向に平行な方向に沿って延長され、リッチガスを噴出するための一対のリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部と、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記幅方向を基準に最外側に位置する第１リーンプレートと、前記複数個のリッチプレートのうち、前記幅方向を基準に最内側に位置する第１リッチプレートの間に形成され、前記リーンガス及び前記リッチガスが噴出されない区画部とを含み、
前記リッチ炎孔を横切る任意の仮想の線である第１及び第２ラインと、前記幅方向に沿って離隔され、前記第１及び第２ラインの間で前記リッチ炎孔の一部分を形成する一対のリッチ炎孔壁とにより、前記リッチ炎孔の上端で画成される領域を基準領域とするとき、前記リッチ炎孔は、大きさが同一である任意の基準領域の間に、前記リッチガスによる火炎が生成されるとき、それぞれの基準領域で前記リッチガスの燃焼の速度が実質的に同一であるように設計され、
前記第１リーンプレートは、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた少なくとも一つの第１リーンプレート折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リーンプレート折曲部の両側から前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リーンプレート水平部とを含み、
前記第１リッチプレートは、前記第１リーンプレート折曲部に対応されるよう、前記第１リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１リッチプレート突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１リッチプレート突出部の両側から前記第１リーンプレート水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１リッチプレート水平部とを含み、
均等な保炎効果を発生させるように、前記第１リーンプレート折曲部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リーンプレート水平部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計され、
前記複数個のリーンプレートのうち、前記第１リーンプレートと隣接した第２リーンプレートは、前記幅方向に沿った前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられる第２リーンプレート折曲部とを含む、炎孔部構造。
火炎を形成するための複数個の炎孔が備えられている燃焼装置の炎孔部構造であって、
リーンガスが噴出されるための炎孔であって、前記リーンガスの噴出方向に垂直し、かつ、前記噴出方向に垂直した方向である長手方向にも垂直した方向である幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置された複数個のリーンプレートの間の離隔された空間に形成されるリーン炎孔を備えるリーン炎孔部と、
リッチガスが噴出されるための炎孔であって、前記幅方向を基準に前記リーン炎孔部の両側に設けられ、前記幅方向に沿って互いに対向し、所定の間隔が離隔するように配置された第１及び第２リッチプレートの間の離隔された空間に形成されているリッチ炎孔を備えるリッチ炎孔部とを含み、
前記複数個のリーンプレートは、前記幅方向による前記リーン炎孔部の中心に向かって折り曲げられた第１及び第２リーンプレート折曲部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１及び第２リーンプレート折曲部の両側から前記長手方向に平行な方向に沿ってそれぞれ延長された第１及び第２リーンプレート水平部とを含み、
前記第１及び第２リッチプレートは、前記リーンプレート折曲部に対応されるよう、前記リーンプレート折曲部に向かって突き出された少なくとも一つの第１及び第２リッチプレート突出部と、前記長手方向に平行な方向を基準に前記第１及び第２リッチプレート突出部の両側から前記リーンプレート水平部に対応されるよう、前記長手方向に平行な方向に沿って延長された第１及び第２リッチプレート水平部とを含み、
均等な保炎効果を発生させるように、前記第１リーンプレート折曲部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リーンプレート水平部の任意の地点から、これに対応される第１リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計され、
少なくとも一つの第１リッチプレート水平部の任意の地点から第２リッチプレート水平部に向かって引いた垂線の長さは、隣接する第１リッチプレート突出部の任意の地点から第２リッチプレート突出部に向かって引いた垂線の長さと実質的に同一であるように設計されている、炎孔部構造。