JPH11223307A - 希薄燃焼バーナ - Google Patents
希薄燃焼バーナInfo
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- JPH11223307A JPH11223307A JP10023526A JP2352698A JPH11223307A JP H11223307 A JPH11223307 A JP H11223307A JP 10023526 A JP10023526 A JP 10023526A JP 2352698 A JP2352698 A JP 2352698A JP H11223307 A JPH11223307 A JP H11223307A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気比の少ない濃厚ガスを用いずに空気比が
１．３以上の希薄混合ガスが安定して燃焼できるバーナ
を提供する。 【解決手段】 短辺ａ、長辺ｄの長方形の炎孔２０を長
辺の間隔ｂで２個または３個並べてグループとし、前記
グループを長辺間の間ｃで１〜３個、短辺間の間隔ｅで
複数個並べた炎孔板１６と、炎孔板１６の上流側に平行
に設けられるポーラスな金属またはセラミックスの板か
らなる整流板１４と、炎孔板１６の長辺方向両側に、炎
孔板１６の下流方向に炎長の長さ以上に延びる燃焼筒１
８とを含むバーナ。前記ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅの間には、
次の関係がある。 ｂ≒ａ、ｃ≒ｅ≒２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａ
１．３以上の希薄混合ガスが安定して燃焼できるバーナ
を提供する。 【解決手段】 短辺ａ、長辺ｄの長方形の炎孔２０を長
辺の間隔ｂで２個または３個並べてグループとし、前記
グループを長辺間の間ｃで１〜３個、短辺間の間隔ｅで
複数個並べた炎孔板１６と、炎孔板１６の上流側に平行
に設けられるポーラスな金属またはセラミックスの板か
らなる整流板１４と、炎孔板１６の長辺方向両側に、炎
孔板１６の下流方向に炎長の長さ以上に延びる燃焼筒１
８とを含むバーナ。前記ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅの間には、
次の関係がある。 ｂ≒ａ、ｃ≒ｅ≒２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａ
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、安定に燃焼できる
希薄燃焼バーナに関する。
希薄燃焼バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料ガスの理論空気量の１．３倍以上の
空気（以下空気比１．３以上という）を予め燃料ガスに
混合して燃焼する希薄予混合燃焼は、火炎温度が比較的
低く、サーマルＮＯｘの発生を抑制できるので、低ＮＯ
ｘバーナとして、湯沸器やファンヒータなどに用いられ
ている。しかし希薄予混合ガスの火炎は、温度が低下し
て燃焼速度が低下する。このため補炎機構がないと、飛
火（リフト）を起こして消火するかまたは振動燃焼を起
こし、安定した燃焼を継続できない。
空気（以下空気比１．３以上という）を予め燃料ガスに
混合して燃焼する希薄予混合燃焼は、火炎温度が比較的
低く、サーマルＮＯｘの発生を抑制できるので、低ＮＯ
ｘバーナとして、湯沸器やファンヒータなどに用いられ
ている。しかし希薄予混合ガスの火炎は、温度が低下し
て燃焼速度が低下する。このため補炎機構がないと、飛
火（リフト）を起こして消火するかまたは振動燃焼を起
こし、安定した燃焼を継続できない。
【０００３】補炎機構として、典型的な従来技術は、一
部の燃料ガスを予混合空気が少なくて安定して燃焼でき
る濃厚ガスとして燃焼させ、この濃厚ガスの燃焼炎を補
炎に用いている。
部の燃料ガスを予混合空気が少なくて安定して燃焼でき
る濃厚ガスとして燃焼させ、この濃厚ガスの燃焼炎を補
炎に用いている。
【０００４】しかし、燃料ガスの一部を濃厚ガスとして
用いるため、濃厚ガスの燃焼で発生するＮＯｘの量が多
く、全体としてＮＯｘ量を充分低下できないという問題
がある。
用いるため、濃厚ガスの燃焼で発生するＮＯｘの量が多
く、全体としてＮＯｘ量を充分低下できないという問題
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、濃厚
ガスを使用せずに安定して燃焼できる希薄燃焼バーナを
提供することである。
ガスを使用せずに安定して燃焼できる希薄燃焼バーナを
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、炎孔から
噴出する予混合希薄ガスの炎の状態および燃焼ガス流の
状態を詳細に研究し、本発明を完成するに至った。
噴出する予混合希薄ガスの炎の状態および燃焼ガス流の
状態を詳細に研究し、本発明を完成するに至った。
【０００７】本発明は、短辺ａ、長辺ｄの長方形の炎孔
を長辺間の間隔ｂでｆ箇並べて１グループとし、前記グ
ループを長辺間の間隔ｃでｇ箇、短辺間の間隔ｅで複数
個並べた炎孔板と、炎孔板の上流側に、炎孔板と略平行
に設けられる金網、ポーラスな金属板またはポーラスな
セラミックス板から成る整流板と、炎孔板の長辺方向両
側に、炎孔板から下流方向に炎長の長さ以上に延びる燃
焼筒とを含み、前記ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの間に次の関係
があることを特徴とする希薄燃焼バーナである。
を長辺間の間隔ｂでｆ箇並べて１グループとし、前記グ
ループを長辺間の間隔ｃでｇ箇、短辺間の間隔ｅで複数
個並べた炎孔板と、炎孔板の上流側に、炎孔板と略平行
に設けられる金網、ポーラスな金属板またはポーラスな
セラミックス板から成る整流板と、炎孔板の長辺方向両
側に、炎孔板から下流方向に炎長の長さ以上に延びる燃
焼筒とを含み、前記ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの間に次の関係
があることを特徴とする希薄燃焼バーナである。
【０００８】ｂ≒ａ、ｃ≒ｅ≒２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａ 本発明に従う炎孔板を用いると、炎孔から噴出する予混
合希薄ガスは、グループ毎に１つの炎を形成し、炎孔板
の炎孔のない部分（以下、デットスペースという）で
は、燃焼ガスの一部が渦流となり、この渦流によって補
炎される。また整流板は、予混合ガスを全炎孔に均等に
分配する整流作用と、炎が逆火するのを防止する。燃焼
筒は、風などによって炎が吹消されるのを防止するとと
もに、燃焼ガスを被加熱物の方へ導く。
合希薄ガスは、グループ毎に１つの炎を形成し、炎孔板
の炎孔のない部分（以下、デットスペースという）で
は、燃焼ガスの一部が渦流となり、この渦流によって補
炎される。また整流板は、予混合ガスを全炎孔に均等に
分配する整流作用と、炎が逆火するのを防止する。燃焼
筒は、風などによって炎が吹消されるのを防止するとと
もに、燃焼ガスを被加熱物の方へ導く。
【０００９】また本発明は、前記炎孔板の長辺方向両端
部に、短辺ａ、長辺ｄの第２炎孔を、長辺方向が前記炎
孔の長辺方向と垂直になるようにさらにｇ箇設けたこと
を特徴とする。
部に、短辺ａ、長辺ｄの第２炎孔を、長辺方向が前記炎
孔の長辺方向と垂直になるようにさらにｇ箇設けたこと
を特徴とする。
【００１０】本発明に従う炎孔板には、長辺方向両端部
に前記炎孔（以下、第１炎孔という）と大略同形の第２
炎孔を、第１炎孔と垂直に設ける。これによって長辺方
向両端部の燃焼炎が一層安定となる。
に前記炎孔（以下、第１炎孔という）と大略同形の第２
炎孔を、第１炎孔と垂直に設ける。これによって長辺方
向両端部の燃焼炎が一層安定となる。
【００１１】また本発明は、前記炎孔板の長辺方向両端
と、短辺方向のグループ間の中心線上とであって、長辺
間の中心線上に、ａよりも小さい直径を有する円形の第
３炎孔をさらに設けたことを特徴とする。
と、短辺方向のグループ間の中心線上とであって、長辺
間の中心線上に、ａよりも小さい直径を有する円形の第
３炎孔をさらに設けたことを特徴とする。
【００１２】本発明に従えば、炎孔板のデットスペース
のうち長辺方向のグループ間の中心線と長辺間の中心線
との交点と、長辺方向両端部の長辺間の中心線上とに円
形の第３炎孔が設けられる。第３炎孔の径は、ａよりも
小さく、これによって形成される燃焼炎は噴出速度が小
さく近くの第１炎孔に対して補炎効果がある。
のうち長辺方向のグループ間の中心線と長辺間の中心線
との交点と、長辺方向両端部の長辺間の中心線上とに円
形の第３炎孔が設けられる。第３炎孔の径は、ａよりも
小さく、これによって形成される燃焼炎は噴出速度が小
さく近くの第１炎孔に対して補炎効果がある。
【００１３】また本発明は、前記燃焼筒が、炎孔板の垂
直線から外方に３０°以下の角度で拡がっている末広部
を有することを特徴とする。
直線から外方に３０°以下の角度で拡がっている末広部
を有することを特徴とする。
【００１４】本発明に従う燃焼筒は、末広部を有してい
るので、燃焼炎、特に長辺方向両側の燃焼炎は末広がり
状となり、炎孔板近傍の渦流の発生を助け、補炎効果を
大きくする。また火炎が拡がるので、炎の中心部に排ガ
スが循環され、低ＮＯｘ化が図れる。
るので、燃焼炎、特に長辺方向両側の燃焼炎は末広がり
状となり、炎孔板近傍の渦流の発生を助け、補炎効果を
大きくする。また火炎が拡がるので、炎の中心部に排ガ
スが循環され、低ＮＯｘ化が図れる。
【００１５】また本発明は、前記ｆが２または３であ
り、ｇが１，２または３であり、ａが２〜５ｍｍである
ことを特徴とする。
り、ｇが１，２または３であり、ａが２〜５ｍｍである
ことを特徴とする。
【００１６】本発明に従えば、短辺方向（横方向）に２
または３箇並べた炎孔を１グループとし、横方向に１，
２または３グループ並べた炎孔板が好ましい。長辺方向
（縦方向）に並べるグループ数は特に限定されない。縦
方向両端部に第２炎孔を設ける場合は、横方向に並べた
１グループの第１炎孔に対し１つの第２炎孔を設けるの
が好ましい。また第１炎孔および第２炎孔は長方形であ
り、短辺ａは２〜５ｍｍが好ましい。これらは本発明者
らの実験結果に基づく。
または３箇並べた炎孔を１グループとし、横方向に１，
２または３グループ並べた炎孔板が好ましい。長辺方向
（縦方向）に並べるグループ数は特に限定されない。縦
方向両端部に第２炎孔を設ける場合は、横方向に並べた
１グループの第１炎孔に対し１つの第２炎孔を設けるの
が好ましい。また第１炎孔および第２炎孔は長方形であ
り、短辺ａは２〜５ｍｍが好ましい。これらは本発明者
らの実験結果に基づく。
【００１７】また本発明は、前記燃焼筒の末広部が炎長
の長さＬ１と等しく、末広部の上方に炎孔板と垂直方向
にさらにＬ２＝（０．３〜０．５）×Ｌ１だけ延びる垂
直部を有することを特徴とする。
の長さＬ１と等しく、末広部の上方に炎孔板と垂直方向
にさらにＬ２＝（０．３〜０．５）×Ｌ１だけ延びる垂
直部を有することを特徴とする。
【００１８】本発明に従えば、末広部の長さＬ１は略炎
長の長さであることが好ましく、末広部の上部にさらに
（０．３〜０．５）×Ｌ１の長さＬ２の垂直部があるこ
とが好ましい。これらは本発明者らの実験結果に基づ
く。
長の長さであることが好ましく、末広部の上部にさらに
（０．３〜０．５）×Ｌ１の長さＬ２の垂直部があるこ
とが好ましい。これらは本発明者らの実験結果に基づ
く。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態によっ
てより詳細に説明する。
てより詳細に説明する。
【００２０】図１は、本発明の一実施の形態の希薄燃焼
バーナ１の手前側の端板を外した状態の斜視図である。
本バーナ１は、直方体状であり、側板２によって長辺が
覆われ、図示しない端板によって短辺が覆われている。
底板４の長辺方向中央にガス分散管６が配置され、その
上面に穿設された多数の孔８から都市ガスなどの燃料ガ
スが混合室１０内に噴出される。一方１次空気は、シロ
ッコファンなどの送風機１２によって混合室１０内に供
給され、都市ガスと充分混合される。前記混合ガスは、
ポーラスなセラミックスから成る整流板１４で整流され
て炎孔板１６から噴出し、点火されて燃焼炎を形成して
燃焼する。炎孔板１６の上方には、側板２が延びて燃焼
筒１８を形成する。
バーナ１の手前側の端板を外した状態の斜視図である。
本バーナ１は、直方体状であり、側板２によって長辺が
覆われ、図示しない端板によって短辺が覆われている。
底板４の長辺方向中央にガス分散管６が配置され、その
上面に穿設された多数の孔８から都市ガスなどの燃料ガ
スが混合室１０内に噴出される。一方１次空気は、シロ
ッコファンなどの送風機１２によって混合室１０内に供
給され、都市ガスと充分混合される。前記混合ガスは、
ポーラスなセラミックスから成る整流板１４で整流され
て炎孔板１６から噴出し、点火されて燃焼炎を形成して
燃焼する。炎孔板１６の上方には、側板２が延びて燃焼
筒１８を形成する。
【００２１】本バーナ１において、送風機１２から供給
される１次空気の量は、空気比１．３以上とされるの
で、燃焼炎の温度は低く、ＮＯｘの発生量は１０ｐｐｍ
程度に抑制できる。
される１次空気の量は、空気比１．３以上とされるの
で、燃焼炎の温度は低く、ＮＯｘの発生量は１０ｐｐｍ
程度に抑制できる。
【００２２】図２は、本バーナ１に好適に用いられる炎
孔板１６ａの平面図である。炎孔板１６ａには、その長
辺方向（縦方向）に長辺、短辺方向（横方向）に短辺が
それぞれ平行に長方形（短辺ａ×長辺ｄ）の第１炎孔２
０が設けられる。第１炎孔２０は横方向に平行に２〜３
個（図２では２個、後述の図４では３個）が間隔ｂで並
べられて１つのグループを形成する。各グループは、横
方向に１〜３個（図２では２個）が間隔ｃで並べられ
る。各グループは縦方向には間隔ｅで並べられる。縦方
向に並べられる個数は特に限定されない。
孔板１６ａの平面図である。炎孔板１６ａには、その長
辺方向（縦方向）に長辺、短辺方向（横方向）に短辺が
それぞれ平行に長方形（短辺ａ×長辺ｄ）の第１炎孔２
０が設けられる。第１炎孔２０は横方向に平行に２〜３
個（図２では２個、後述の図４では３個）が間隔ｂで並
べられて１つのグループを形成する。各グループは、横
方向に１〜３個（図２では２個）が間隔ｃで並べられ
る。各グループは縦方向には間隔ｅで並べられる。縦方
向に並べられる個数は特に限定されない。
【００２３】図３は、本バーナ１を第１炎孔２０の設け
られている位置で横方向に切断した断面図である。１グ
ループの第１炎孔２０は１つの炎２２を形成し、炎孔板
１６の近くで矢符で示すような渦流を生じて炎がリフト
するのを防ぐ。渦流は、縦方向のグループ間でも発生
し、炎を安定化する。
られている位置で横方向に切断した断面図である。１グ
ループの第１炎孔２０は１つの炎２２を形成し、炎孔板
１６の近くで矢符で示すような渦流を生じて炎がリフト
するのを防ぐ。渦流は、縦方向のグループ間でも発生
し、炎を安定化する。
【００２４】本実施形態では、ａ＝ｂ＝３ｍｍ、ｃ＝ｅ
＝６ｍｍ、ｄ＝１５ｍｍとしたが、ａ＝ｂ＝２〜５ｍ
ｍ、ｃ＝ｅ＝２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａの範囲とすることが
好ましい。また燃焼筒１８の高さＬ３は炎２２の長さＬ
１の１．３〜１．５倍とするのが好ましい。
＝６ｍｍ、ｄ＝１５ｍｍとしたが、ａ＝ｂ＝２〜５ｍ
ｍ、ｃ＝ｅ＝２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａの範囲とすることが
好ましい。また燃焼筒１８の高さＬ３は炎２２の長さＬ
１の１．３〜１．５倍とするのが好ましい。
【００２５】図４は、本発明のバーナ１に好適に用いら
れる他の炎孔板１６ｂの平面図である。炎孔板１６ｂに
は、先の例の炎孔板１６ａと同様の第１炎孔２０が設け
られる他に、縦方向両端に第１炎孔２０と直交する形で
第２炎孔２４が設けられる。第２炎孔２４も長方形であ
り、短辺はａ、長辺は５ａとされ、第１炎孔２０の１グ
ループの両端に１個ずつ設けられる。先の実施の形態の
炎孔板１６ａでは、長辺方向両端の炎孔２０からの炎が
やや不安定になるが、本実施の形態の炎孔板１６ｂで
は、周辺に設けられる炎孔が長辺を外側に向けるので、
炎がより安定化する。
れる他の炎孔板１６ｂの平面図である。炎孔板１６ｂに
は、先の例の炎孔板１６ａと同様の第１炎孔２０が設け
られる他に、縦方向両端に第１炎孔２０と直交する形で
第２炎孔２４が設けられる。第２炎孔２４も長方形であ
り、短辺はａ、長辺は５ａとされ、第１炎孔２０の１グ
ループの両端に１個ずつ設けられる。先の実施の形態の
炎孔板１６ａでは、長辺方向両端の炎孔２０からの炎が
やや不安定になるが、本実施の形態の炎孔板１６ｂで
は、周辺に設けられる炎孔が長辺を外側に向けるので、
炎がより安定化する。
【００２６】図５は、本発明のバーナ１に好適に用いら
れるさらに他の炎孔板１６ｃの平面図である。炎孔板１
６ｃには、先の例の炎孔板１６ａと同様の第１炎孔２０
が設けられる他に、縦方向の両端部と、横方向のグルー
プ間の中心線２６上とであって、縦方向のグループ間の
中心線２８およびグループ内の長辺間の中心線３０上
に、直径がａよりも小さい円形の第３炎孔３２が設けら
れる。第３炎孔３２から噴出する混合ガスの速度は小さ
く、周辺の第１炎孔２０からの炎を補炎する。
れるさらに他の炎孔板１６ｃの平面図である。炎孔板１
６ｃには、先の例の炎孔板１６ａと同様の第１炎孔２０
が設けられる他に、縦方向の両端部と、横方向のグルー
プ間の中心線２６上とであって、縦方向のグループ間の
中心線２８およびグループ内の長辺間の中心線３０上
に、直径がａよりも小さい円形の第３炎孔３２が設けら
れる。第３炎孔３２から噴出する混合ガスの速度は小さ
く、周辺の第１炎孔２０からの炎を補炎する。
【００２７】図６は、本発明の他の実施の形態の希薄燃
焼バーナ４０の整流板１４、炎孔板１６および燃焼筒１
８ａの断面図である。炎孔板１６として図２、図４また
は図５に示したものが使用される。図３に示すように、
先の実施の形態の燃焼筒１８は、炎孔板１６に垂直に上
方に形成される。本実施の形態の燃焼筒１８ａは、炎孔
板１６の垂直線４２から外方に３０°以下の角度、本実
施の形態では３０°に拡がっている末広部４４を有し、
末広部４４の上方にさらに炎孔板１６と垂直方向に延び
る垂直部４６を有する。燃焼筒１８ａに末広部４４があ
ると炎４８も末広がりとなりその先端部で横方向で１つ
になる。これによって炎孔板１６付近で渦流が発生しや
すくなり、補炎効果がさらに大きくなる。また火炎が拡
がるので、火炎の中心部に排ガスが循環され、これによ
っても低ＮＯｘ化が図れる。本実施の形態では、末広部
の高さＬ１は炎長と略等しく、垂直部４６の高さＬ２は
Ｌ１の０．３〜０．５倍に、本実施の形態では０．４倍
に形成される。
焼バーナ４０の整流板１４、炎孔板１６および燃焼筒１
８ａの断面図である。炎孔板１６として図２、図４また
は図５に示したものが使用される。図３に示すように、
先の実施の形態の燃焼筒１８は、炎孔板１６に垂直に上
方に形成される。本実施の形態の燃焼筒１８ａは、炎孔
板１６の垂直線４２から外方に３０°以下の角度、本実
施の形態では３０°に拡がっている末広部４４を有し、
末広部４４の上方にさらに炎孔板１６と垂直方向に延び
る垂直部４６を有する。燃焼筒１８ａに末広部４４があ
ると炎４８も末広がりとなりその先端部で横方向で１つ
になる。これによって炎孔板１６付近で渦流が発生しや
すくなり、補炎効果がさらに大きくなる。また火炎が拡
がるので、火炎の中心部に排ガスが循環され、これによ
っても低ＮＯｘ化が図れる。本実施の形態では、末広部
の高さＬ１は炎長と略等しく、垂直部４６の高さＬ２は
Ｌ１の０．３〜０．５倍に、本実施の形態では０．４倍
に形成される。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、炎孔板に
形成される炎孔の配列を特定することによって、また燃
焼筒に末広部を設けることによって、炎孔板上に渦流を
生じさせて補炎効果を得られ、濃厚ガスなしで安定して
燃焼できる希薄燃焼バーナが得られる。これによって低
ＮＯｘ化が達成できる。
形成される炎孔の配列を特定することによって、また燃
焼筒に末広部を設けることによって、炎孔板上に渦流を
生じさせて補炎効果を得られ、濃厚ガスなしで安定して
燃焼できる希薄燃焼バーナが得られる。これによって低
ＮＯｘ化が達成できる。
【図１】本発明の一実施例の形態の希薄燃焼バーナ１の
端板を取外した状態の斜視図である。
端板を取外した状態の斜視図である。
【図２】希薄燃焼バーナ１，４０に好適に用いられる炎
孔板１６ａの平面図である。
孔板１６ａの平面図である。
【図３】希薄燃焼バーナ１の断面図である。
【図４】希薄燃焼バーナ１，４０に好適に用いられる他
の炎孔板１６ｂの平面図である。
の炎孔板１６ｂの平面図である。
【図５】希薄燃焼バーナ１，４０に好適に用いられるさ
らに他の炎孔板１６ｃの平面図である。
らに他の炎孔板１６ｃの平面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態の希薄燃焼バーナ４０
の断面図である。
の断面図である。
１，４０ 希薄燃焼バーナ ２ 側板 ４ 底板 ６ ガス分散管 １２ 送風機 １４ 整流板 １６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ 炎孔板 １８，１８ａ 燃焼筒 ２０ 第１炎孔 ２２，４８ 炎 ２４ 第２炎孔 ３２ 第３炎孔 ４４ 末広部 ４６ 垂直部
Claims (6)
- 【請求項１】 短辺ａ、長辺ｄの長方形の炎孔を長辺間
の間隔ｂでｆ箇並べて１グループとし、前記グループを
長辺間の間隔ｃでｇ箇、短辺間の間隔ｅで複数個並べた
炎孔板と、 炎孔板の上流側に、炎孔板と略平行に設けられる金網、
ポーラスな金属板またはポーラスなセラミックス板から
成る整流板と、 炎孔板の長辺方向両側に、炎孔板から下流方向に炎長の
長さ以上に延びる燃焼筒とを含み、 前記ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの間に次の関係があることを特
徴とする希薄燃焼バーナ。 ｂ≒ａ、ｃ≒ｅ≒２ａ、３ａ＜ｄ＜７ａ - 【請求項２】 前記炎孔板の長辺方向両端部に、短辺
ａ、長辺ｄの第２炎孔を、長辺方向が前記炎孔の長辺方
向と垂直になるようにさらにｇ箇設けたことを特徴とす
る請求項１記載の希薄燃焼バーナ - 【請求項３】 前記炎孔板の長辺方向両端と、短辺方向
のグループ間の中心線上とであって、長辺間の中心線上
に、ａよりも小さい直径を有する円形の第３炎孔をさら
に設けたことを特徴とする請求項１記載の希薄燃焼バー
ナ。 - 【請求項４】 前記燃焼筒が、炎孔板の垂直線から外方
に３０°以下の角度で拡がっている末広部を有すること
を特徴とする請求項１記載の希薄燃焼バーナ。 - 【請求項５】 前記ｆが２または３であり、ｇが１，２
または３であり、ａが２〜５ｍｍであることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項に記載の希薄燃焼バー
ナ。 - 【請求項６】 前記燃焼筒の末広部が炎長の長さＬ１と
等しく、末広部の上方に炎孔板と垂直方向にさらにＬ２
＝（０．３〜０．５）×Ｌ１だけ延びる垂直部を有する
ことを特徴とする請求項４記載の希薄燃焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023526A JPH11223307A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 希薄燃焼バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023526A JPH11223307A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 希薄燃焼バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223307A true JPH11223307A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12112901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023526A Pending JPH11223307A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 希薄燃焼バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160047A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 华帝股份有限公司 | 一种管式蜂窝体及燃烧器 |
| CN110173691A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-27 | 华帝股份有限公司 | 一种管式蜂窝体 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP10023526A patent/JPH11223307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160047A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 华帝股份有限公司 | 一种管式蜂窝体及燃烧器 |
| CN110173691A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-27 | 华帝股份有限公司 | 一种管式蜂窝体 |
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