JPH0419288Y2 - - Google Patents

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JPH0419288Y2
JPH0419288Y2 JP9348786U JP9348786U JPH0419288Y2 JP H0419288 Y2 JPH0419288 Y2 JP H0419288Y2 JP 9348786 U JP9348786 U JP 9348786U JP 9348786 U JP9348786 U JP 9348786U JP H0419288 Y2 JPH0419288 Y2 JP H0419288Y2
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JP
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thermal
combustion
air
combustion chamber
furnace body
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JP9348786U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 油、ガス焚きボイラ等に利用される燃焼装置に
関する。
〔従来の技術〕
第4図に示す従来のバーナ装置は、耐火材でで
きたバーナタイル01の中央にバーナガン04が
配置され、その周囲は風箱03が配置されてい
る。又、燃焼室02は水冷壁で形成されている。
バーナガン04から噴出された油、ガス等の燃
料は、風箱03を通つてきた空気と混合し火炎0
5を形成する。燃焼熱は燃焼室02を形成する水
冷壁により吸収され、水冷壁内の水を加熱するの
に利用される。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来装置では、水冷壁構造の燃焼室02は、熱
を有効利用する面で効果が大きいが、火炎が着火
する着火個所からも積極的に熱を吸収するため、
火炎の温度が低くなり、燃え切りの遅い長炎にな
り、燃焼室が長くなり、又、着火部で空気と燃料
が急速に混合すると、火炎の温度が極部的に高く
なりすぎ、NOx濃度が高くなる傾向があるので
コンパクトな燃焼室、すなわち、短炎燃焼とする
とともに低NOxを計ることは困難であつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、燃料の燃え切りがよく、低NOx可
能とするため、水冷壁で構成された炉本体と、炉
本体の1端側に装着された燃料と燃焼用空気の一
部を供給するバーナと、炉本体内に設置されて他
端側に向つて漸次断面を狭くする第1の熱格子
と、第1の熱格子の炉本体内の他端側寄り近傍に
配置された第2の熱格子と、炉本体の他端に配置
された第3の熱格子と、第1と第2の熱格子の間
の空間に燃焼用空気の残りを供給する手段とを有
する燃焼装置を提供する。
〔作用〕
バーナから燃料と燃焼用空気の一部とが第1の
熱格子で囲まれた空間に供給され、燃料が燃焼し
て還元雰囲気を形成するが、このとき、燃焼火炎
の輻射熱を第1の熱格子で反射して空間内を高温
に保つので、高温還元雰囲気となる。高温還元雰
囲気に形成された気体は第1の熱格子、さらに第
2の熱格子を通り、整流されて第2の熱格子と第
3の熱格子との間の空間内に入る。この空間に入
る途中で燃焼空気が供給され、空間内で燃焼する
が、整流されているため流れの乱れがない均一な
燃焼場を形成し、さらに第3の熱格子により、火
炎の流れは熱格子の手前で澱み、流れの偏りを修
正して、空間内を高温にして、燃焼を促進させる
ので、COの少ない短炎燃焼となる。
〔実施例〕
第1図〜第3図により本考案の実施例を説明す
る。
複数本或いは一本のバーナガン1とエアノズル
2,3,4からなるバーナは、水冷壁5で形成さ
れた燃焼室6,7,8の一端に配置されたいる。
エアノズル2,3は傾斜し、燃焼火炎9を包むよ
うに配置してある。各エアノズル2,3,4はコ
ンパートメント構造をとり、各々を流れる空気流
量の配分は任意に調節可能となつている。
燃焼室6,7,8は、耐火材でできた熱格子1
0,11,12,13,14で区別され、各熱格
子10,11,12,13,14には孔を設けて
いる。
熱格子10,11により、水冷壁5側が傾斜
し、中央部が開いた形状の燃焼室6を形成してい
る。
熱格子10の下流には熱格子12,13があ
り、熱格子10,11,12,13で燃焼室7が
形成される。熱格子10,12の間の側面にはサ
イドエアノズル15が設けられている。
熱格子12の下流には熱格子14があり、熱格
子12,13,14で燃焼室8が形成される。
燃焼用空気を供給するエアノズル2,3,4,
21,22は各々の空気配分を自由に変える事が
できるように、ダンパ等を備えている。エアノズ
ルの周囲は耐火壁20で、エアノズル2の外側は
水冷壁5である。
熱格子10,11,12,13,14の構造は
第3図に示すように10〜300mm程度の矩形の孔3
0を設けている。開孔率は開孔部総面積/熱格子
全面積=0.5程度である。
バーナガン1から噴霧した油・ガス燃料は、エ
アノズル2,3,4,21,22から供給された
1部の空気と混合し、燃焼室6で火炎を形成す
る。供給空気量は燃料の理論燃焼空気量の50〜80
%程度とし還元雰囲気で燃焼させ、部分燃焼火炎
9となる。エアノズル2,3,4,21,22か
ら空気配分調節のため、又耐火材でできた熱格子
10,11による火炎の輻射熱の反射により、高
温の還元雰囲気となり、効率の良くNOxを低減
させる。
部分燃焼したガス41は熱格子10,11の孔
30及び、燃焼室6の中央を通り、燃焼室7に入
る。
燃焼室7の側面にはサイドエアノズル15があ
り、燃焼空気45が吹き込まれる。燃焼室7は小
さく区分されているので、部分燃焼したガス41
と燃焼空気45が急速に混合される。
この混合ガス42は熱格子12の孔30、熱格
子12と熱格子13の間を通つて整流されて燃焼
室8に入り燃焼する。熱格子13は、混合ガス4
2が水冷壁5で冷却されないようにするものであ
る。
燃焼室8の出口には耐火材の熱格子14が在る
ため、燃焼室8内は高温となり、又、整流されて
入つてきているため均一な燃焼場となり、COの
少ない短炎を形成して、燃え切りの良い燃焼とな
る。
以上、燃焼室6内は高温還元雰囲気であるの
で、短い滞留時間内にNOx低減ができ、燃焼室
7で燃焼空気45と急速混合されたガス42が燃
焼室8で高温燃焼するので、短い滞留時間内に燃
え切りが完了する。従つて全体として低NOx短
炎燃焼が達成される。
〔考案の効果〕
本考案の燃焼装置によれば、第1の熱格子で囲
まれた空間を高温還元雰囲気にするので、短時間
に効率の良いNOx低減ができ、第2と第3の熱
格子の間の空間で高温燃焼するので燃え切りが速
く、この結果低NOx短炎燃焼が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の正面断面図、第2図
は第1図中の−矢視図、第3図は熱格子の一
例を示す図、第4図は従来の燃焼装置を示す図。 1……バーナガン、2,3,4,21,22…
…エアノズル、5……水冷壁、10,11,1
2,13,14……熱格子、15……サイドエア
ノズル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水冷壁で構成された炉本体と、同炉本体の1端
    側に装着された燃料と燃焼用空気の一部を供給す
    るバーナと、前記炉本体内に、設置されて他端側
    に向つて漸次断面を狭くする第1の熱格子と、同
    第1の熱格子の前記炉本体の他端側寄り近傍に配
    置された第2の熱格子と、前記炉本体の他端に配
    置された第3の熱格子と、前記第1と第2の熱格
    子の間の空間に燃焼用空気の残りを供給する手段
    とを有することを特徴とする燃焼装置。
JP9348786U 1986-06-19 1986-06-19 Expired JPH0419288Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9348786U JPH0419288Y2 (ja) 1986-06-19 1986-06-19

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9348786U JPH0419288Y2 (ja) 1986-06-19 1986-06-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62204112U JPS62204112U (ja) 1987-12-26
JPH0419288Y2 true JPH0419288Y2 (ja) 1992-04-30

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ID=30956106

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JPS62204112U (ja) 1987-12-26

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