CN109282285A - 用于燃烧器的火排片、燃烧器及热水器 - Google Patents

用于燃烧器的火排片、燃烧器及热水器 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种用于燃烧器的火排片、燃烧器及热水器,其中,火排片包括火排片主体以及分别设置在所述火排片主体侧壁并凸出的第一燃气通道和第二燃气通道,所述火排片主体的顶面设置有至少一个焰孔组,所述第一燃气通道的一端为第一燃气入口、另一端与所述焰孔组连通,所述第二燃气通道的一端为第二燃气入口,且所述第二燃气通道的壁上设置有多个出气孔,其特征在于,所述焰孔组包含第一焰孔与第二焰孔,其中,所述第一焰孔为条形焰孔,所述第二焰孔为圆形焰孔,所述第二焰孔等间距分布在所述第一焰孔的上下两侧且相对于所述第一焰孔对称设置。

Description

用于燃烧器的火排片、燃烧器及热水器
技术领域
本申请涉及燃烧器技术领域,尤其涉及能够降低燃烧中产生氮氧化物的火排片、燃烧器及热水器。
背景技术
为了对快速燃气热水器的氮氧化物排放进行控制,现有技术中提出了一种浓淡燃烧的概念,具体而言就是在燃烧时将燃料供应分为两股,一股燃料的一次空气(新鲜空气)系数小于1.0,即以浓燃烧方式工作;另外一股燃料的一次空气系数大于1.0,即以淡燃烧方式工作。浓淡交叉燃烧的方式降低了燃烧时的温度,从而使得燃烧中产生的热力型低氮氧化物的含量大幅度下降,达到了减排的目的。
然而,在进行浓淡燃烧时,如果未能较好地控制出火孔附近的气流,有可能会发生火焰退回火孔或者脱离火孔的情况,即本领域所说的回火或者离焰现象,回火或者离焰现象的发生易导致火焰熄灭甚至发生事故。因此,在浓淡燃烧的概念下,如何节省燃料、提高燃烧效率,防止回火和离焰,是火排片设计中亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种用于燃烧器的火排片、燃烧器及热水器,其能够解决现有技术中的问题。
本申请公开了一种用于燃烧器的火排片,包括火排片主体以及分别设置在所述火排片主体侧壁并凸出的第一燃气通道和第二燃气通道,所述火排片主体的顶面设置有至少一个焰孔组,所述第一燃气通道的一端为第一燃气入口、另一端与所述焰孔组连通,所述第二燃气通道的一端为第二燃气入口,且所述第二燃气通道的壁上设置有多个出气孔,其特征在于,每个所述焰孔组均包含第一焰孔与第二焰孔,其中,所述第一焰孔为条形焰孔,所述第二焰孔为圆形焰孔,所述第二焰孔等间距分布在所述第一焰孔的上下两侧且相对于所述第一焰孔对称设置。
在可行的实施方式中,所述火排片主体的顶面呈内凹的V字型,所述第一焰孔在孔的长度方向上沿V字型两翼设置,所述第二焰孔对称设置在所述V字型的两翼上。
在可行的实施方式中,每个所述焰孔组中,所述第一焰孔的数量少于所述第二焰孔数量的1/2。
在可行的实施方式中,每个所述焰孔组中,所述第一焰孔与所述第二焰孔在所述火排片主体的顶面上纵向不排列在同一直线上。
在可行的实施方式中,所述第一焰孔的宽度为0.24-0.25mm。
在可行的实施方式中,所述第二焰孔的直径为0.34-0.35mm。
在可行的实施方式中,每个所述焰孔组中,同侧相邻的两个所述第二焰孔的间距为1.94-1.95mm。
在可行的实施方式中,每个所述焰孔组中,相邻的两个第一焰孔的间距为1.44-1.45mm。
本申请还公开了一种燃烧器,包括并排设置的多个如前所述的火排片。
本申请同时公开了一种热水器,采用前述的燃烧器。
为了能更进一步了解本申请的特征以及技术内容,请参阅以下有关本申请的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本申请加以限制。
附图说明
本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解,在附图中:
图1为燃烧器的示意图;
图2为一个火排片的具体实施方式示意图;
图3为图2中火排片的俯视示意图;
图4为图3中焰孔组200的局部放大示意图。
具体实施方式
为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题,下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。
如图1所示,为本申请公开的燃烧器1,可以用于例如家用热水器或者壁挂炉中。从图1中可以看出,燃烧器1包括有并排设置的多个火排片10。
图2为一个火排片10的具体实施方式示意图,图3为图2中火排片10的俯视示意图。该火排片10包括火排片主体100以及分别设置在所述火排片主体100侧壁并凸出的第一燃气通道110和第二燃气通道120。所述第一燃气通道110的一端为第一燃气入口111、所述第二燃气通道120的一端为第二燃气入口121,且所述第二燃气通道的壁上设置有多个出气孔122。所述第一燃气通道110和第二燃气通道120的形状和位置采用具有浓淡燃烧功能的火排片的常见设计,此处不再赘述。
参考图2及图3所示,在本申请中,所述火排片主体100的顶面130设置有至少一个焰孔组200,每个所述焰孔组200均包含第一焰孔210与第二焰孔220。其中,所述第一焰孔210为条形焰孔,所述第二焰孔220为圆形焰孔,所述第二焰孔220等间距分布在所述第一焰孔210的上下两侧且相对于所述第一焰孔210对称设置。各个焰孔组200与前述第一燃气通道110连通。
图4为图3中一组焰孔组200的局部放大示意图。参见图3及图4所示,所述火排片主体100的顶面130呈内凹的V字型,所述第一焰孔210在其长度方向上沿V字型两翼130a、130b设置,所述第二焰孔220对称设置在所述V字型的两翼130a、130b上,这种焰孔的排布方式有利于防止回火和离焰。
在可行的实施方式中,每个所述焰孔组中,所述第一焰孔210的数量少于所述第二焰孔220数量的1/2。例如,在一些焰孔组中,第一焰孔210的数量为2个,第二焰孔220的数量为6个;在另一些焰孔组中,第一焰孔210的数量为3个,第二焰孔220的数量为8个。
为了达到较好的燃烧效果,在一些实施方式中,每个所述焰孔组内,当俯视火排片10的顶面130时,所述第一焰孔210与所述第二焰孔220在火排片主体100的顶面130上交错设置,纵向不排列在同一直线上。例如图中第二焰孔220所在的直线L1和第一焰孔210所在的直线L2不是同一直线。所述第一焰孔210的宽度为0.24-0.25mm,所述第二焰孔220的直径为0.34-0.35mm。每个所述焰孔组中,同侧相邻的两个所述第二焰孔220的间距D2为1.94-1.95mm。相邻的两个第一焰孔210的间距D1为1.44-1.45mm。包含有多个这样焰孔组的火排片10能够有效防止回火和离焰现象的发生,火焰形态稳定,节省燃料,提高燃烧效率。
虽然基于特定的实施方式显示和描述了本申请,但本申请并不限制于所示出的细节。相反地,在权利要求及其等同替换的范围内,本申请的各种细节可以被改造。

Claims (10)

1.一种用于燃烧器的火排片,包括火排片主体以及分别设置在所述火排片主体侧壁并凸出的第一燃气通道和第二燃气通道,所述火排片主体的顶面设置有至少一个焰孔组,所述第一燃气通道的一端为第一燃气入口、另一端与所述焰孔组连通,所述第二燃气通道的一端为第二燃气入口,且所述第二燃气通道的壁上设置有多个出气孔,其特征在于,所述焰孔组包含第一焰孔与第二焰孔,其中,所述第一焰孔为条形焰孔,所述第二焰孔为圆形焰孔,所述第二焰孔等间距分布在所述第一焰孔的上下两侧且相对于所述第一焰孔对称设置。
2.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,所述火排片主体的顶面呈内凹的V字型,所述第一焰孔在孔的长度方向上沿V字型两翼设置,所述第二焰孔对称设置在所述V字型的两翼上。
3.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,每个所述焰孔组中,所述第一焰孔的数量少于所述第二焰孔数量的1/2。
4.根据权利要求3所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,每个所述焰孔组中,所述第一焰孔与所述第二焰孔在所述火排片主体的顶面上纵向不排列在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,所述第一焰孔的宽度为0.24-0.25mm。
6.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,所述第二焰孔的直径为0.34-0.35mm。
7.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,每个所述焰孔组中,同侧相邻的两个所述第二焰孔的间距为1.94-1.95mm。
8.根据权利要求1所述的用于燃烧器的火排片,其特征在于,每个所述焰孔组中,相邻的两个第一焰孔的间距为1.44-1.45mm。
9.一种燃烧器,其特征在于,包括并排设置的多个如权利要求1~8中任意一项所述的火排片。
10.一种热水器,其特征在于,采用如权利要求9所述的燃烧器。
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