CN204388044U - 一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，包括两个平行设置的二次风大风箱和与其相连的双曲线型结构的层二次风箱，每两个层二次风箱在炉膛前后墙相对设置，多个燃烧器喷口沿层二次风箱宽度方向间隔布置，每个层二次风箱与布置其中的燃烧器喷口组成一个燃烧器单元。将传统的长方体二次风箱改为双曲线结构，两侧进风口区域通流面积大、中间区域通流面积小，从而减小二次风箱内沿锅炉宽度方向上的压力梯度，使得二次风在同一个层二次风箱单元内各只燃烧器之间均匀分配，从而一定程度上改善中间富氧燃烧、两侧缺氧燃烧的现象，实现锅炉燃烧的优化运行。

Description

一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱

技术领域

本实用新型涉及一种二次风箱，具体地是涉及一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱。

背景技术

目前的煤粉锅炉对冲燃烧系统，其配套二次风箱一般均采用小风箱结构，即每层燃烧器共用一个风箱，风箱为长方体结构，燃烧器喷口间隔布置在风箱内，热二次风从空气预热器出来后，分别从两侧进入二次风箱，然后从每只燃烧器的进风口进入炉膛参与燃烧。

由于结构原因，二次风箱沿宽度方向上压力分布不均(风箱中间全压大、两侧全压小)，导致同一个风箱内各只燃烧器的进风量存在较大的偏差，从而导致锅炉中间部分的燃烧器处于富氧燃烧状态，氮氧化物排放浓度很高，而锅炉两侧的燃烧器处于缺氧燃烧状态，烟气中一氧化碳含量高，锅炉效率降低。

随着技术进步，当前锅炉容量越来越大，每个二次风箱包含的燃烧器数量越来越多，600MW等级煤粉锅炉每个二次风箱一般包括5～6只燃烧器，1000MW等级煤粉锅炉每个二次风箱一般包括8只燃烧器。随着每个二次风箱内燃烧器数量的增加，上述配风不均匀导致局部富氧燃烧、局部缺氧燃烧的现象越来越严重。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以一定程度上改善出现中间富氧燃烧、两侧缺氧燃烧的现象，实现锅炉燃烧优化运行的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，包括两个平行设置的二次风大风箱和与其相连的双曲线型结构的层二次风箱，每两个所述层二次风箱在炉膛前后墙相对设置，多个燃烧器喷口沿所述层二次风箱宽度方向间隔布置，每个所述层二次风箱与布置其中的燃烧器喷口组成一个燃烧器单元。

每两个相对设置的燃烧器单元和二者之间的连接风道位于同一水平面，共同构成一个层二次风箱单元，多个层二次风箱单元通过连接风道沿炉膛高度方向间隔布置在两个所述二次风大风箱上。

优选地，所述燃烧器单元符合如下双曲线公式

$y^2-\frac{x^2}{64}=1,$

其中以整个所述燃烧器单元的中心为原点，以所述燃烧器单元长边的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。

优选地，所述层二次风箱单元的数量为3组，前后墙相对布置。

优选地，每一所述燃烧器单元上间隔布置3-10个燃烧器喷口。

优选地，每一所述燃烧器单元上间隔布置4个燃烧器喷口。

优选地，每一所述燃烧器单元上间隔布置6个燃烧器喷口。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，将传统的长方体二次风箱改为双曲线结构，两侧进风口区域通流面积大、中间区域通流面积小，从而减小二次风箱内沿锅炉宽度方向上的压力梯度，使得二次风在同一个层二次风箱单元内各只燃烧器之间均匀分配，从而一定程度上改善中间富氧燃烧、两侧缺氧燃烧的现象，实现锅炉燃烧的优化运行。

附图说明

图1为本实用新型所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱的立体图；

图2为本实用新型所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱的正视图；

图3为本实用新型所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱的剖面图。

其中：1.二次风大风箱，2.燃烧器单元,3.连接风道,4.燃烧器喷口，5.层二次风箱单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，包括两个平行设置的二次风大风箱1和与其相连的双曲线型结构的层二次风箱，每两个所述层二次风箱在炉膛前后墙相对设置，多个燃烧器喷口4沿所述层二次风箱宽度方向间隔布置，每个所述层二次风箱与布置其中的燃烧器喷口4组成一个燃烧器单元2；

每两个相对设置的燃烧器单元2和二者之间的连接风道3位于同一水平面，共同构成一个层二次风箱单元5，多个层二次风箱单元5通过连接风道3沿炉膛高度方向间隔布置在两个所述二次风大风箱1上。

优选地，所述燃烧器单元2符合如下双曲线公式

$y^2-\frac{x^2}{64}=1,$

其中以整个所述燃烧器单元2的中心为原点，以所述燃烧器单元2长边的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。本领域技术人员应当知晓，上述双曲线公式只是一种优选的实施方式，并非用于对本实 施例的限制，任何显而易见的数值变化均在本实施例的保护范围之内。

优选地，所述层二次风箱单元5的数量为3组，炉膛前后墙相对布置。

优选地，每一所述燃烧器单元2上间隔布置3-10个燃烧器喷口4。

优选地，每一所述燃烧器单元2上间隔布置4个燃烧器喷口4。

优选地，每一所述燃烧器单元2上间隔布置6个燃烧器喷口4。所述燃烧器喷口4的数量是由锅炉容量及热负荷分布计算决定的，本领域技术人员完全可以根据实际的情况进行改变，本实施例对此不做限定，任何显而易见的数量变化均在本实施例的保护范围之内。

本实施例的工作原理在于：每层燃烧器单元共用一个二次风大风箱，风箱为长方体结构，热二次风从空气预热器出来后，分别从两侧进入二次风大风箱，然后从每只燃烧器的进风口进入炉膛参与燃烧。

本实施例所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，将传统的长方体二次风箱改为双曲线结构，两侧进风口区域通流面积大、中间区域通流面积小，从而减小二次风箱内沿锅炉宽度方向上的压力梯度，使得二次风在同一个层二次风箱单元5内各只燃烧器之间均匀分配，从而一定程度上改善中间富氧燃烧、两侧缺氧燃烧的现象，实现锅炉燃烧的优化运行。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的任何等同变化，均应仍处于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：包括两个平行设置的二次风大风箱和与其相连的双曲线型结构的层二次风箱，每两个所述层二次风箱在炉膛前后墙相对设置，多个燃烧器喷口沿所述层二次风箱宽度方向间隔布置，每个所述层二次风箱与布置其中的燃烧器喷口组成一个燃烧器单元；

每两个相对设置的燃烧器单元和二者之间的连接风道位于同一水平面，共同构成一个层二次风箱单元，多个层二次风箱单元通过连接风道沿炉膛高度方向间隔布置在两个所述二次风大风箱上。

2.如权利要求1所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：所述燃烧器单元符合如下双曲线公式

其中以整个所述燃烧器单元的中心为原点，以所述燃烧器单元长边的中轴线为x轴，以经过原点且与所述x轴垂直的方向为y轴。

3.如权利要求2所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：所述层二次风箱单元的数量为3组，前后墙相对布置。

4.如权利要求1所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：每一所述燃烧器单元上间隔布置3-10个燃烧器喷口。

5.如权利要求4所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：每一所述燃烧器单元上间隔布置4个燃烧器喷口。

6.如权利要求4所述的适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱，其特征在于：每一所述燃烧器单元上间隔布置6个燃烧器喷口。