JP6962129B2 - 積層コイル部品及びその製造方法 - Google Patents
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Description
図1及び図2を参照して、本発明の第1実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図1は、第1実施形態に係る積層コイル部品1を示す斜視図である。図2は、図1に示す積層コイル部品1の分解斜視図である。
次に、図6〜図8を参照して、第2実施形態に係る積層コイル部品1Aについて説明する。第2実施形態に係る積層コイル部品1Aは、第1実施形態に係る積層コイル部品1と同様の要素や構造を備えている。そのため、第1実施形態に係る積層コイル部品1と同様の要素や構造には同一の符号を付して詳細な説明は省略し、第1実施形態と異なる部分について説明する。
次に、図9〜図11を参照して、第3実施形態に係る積層コイル部品1Bについて説明する。第3実施形態に係る積層コイル部品1Bでは、上記実施形態に係る積層コイル部品1,1Aと同様の要素や構造には同一の符号を付して詳細な説明は省略し、上記実施形態と異なる部分について説明する。
Claims (7)
- 素体と、
前記素体内に第一方向で互いに離間して配置されている複数の第一内部導体がスルーホール導体によって互いに電気的に接続されることにより構成されるコイルと、
前記複数の第一内部導体のうちの少なくとも一つと同層に配置された少なくとも一つの第二内部導体と、を備え、
前記第一内部導体は、コイル部と、前記第一方向から見て前記コイル部の幅よりも広い幅を有するパッド部と、を有し、
前記第一方向で互いに隣り合う前記パッド部は、前記スルーホール導体で互いに接続されており、かつ、前記第一方向から見て互いに重なっており、
前記第一方向から見て、前記コイル部は、前記第一方向で隣り合う前記パッド部に重なっていない第一部分と、前記第一方向で隣り合う前記パッド部の一部に重なっている第二部分と、を含んでおり、
前記第一方向から見て、前記第二内部導体は、前記第二部分と同層に配置されていると共に、前記第一方向で隣り合う前記パッド部における前記第二部分からはみ出した部分に重なるように位置し、
前記第一方向から見て、前記コイル部と前記第二内部導体とにおける前記隣り合う前記パッド部に重なっている部分の幅の和は、前記隣り合う前記パッド部の幅よりも狭い、積層コイル部品。 - 前記第二内部導体は、前記第一内部導体における前記第二部分と一体的に形成されており、
前記第一方向から見て、前記第二部分と前記第二内部導体とは、前記コイル部における前記隣り合う前記パッド部に重なっている第三部分を構成しており、前記第三部分の幅は、前記第一部分の幅よりも広い、請求項1に記載の積層コイル部品。 - 前記第二内部導体は、前記第一内部導体における前記第二部分と分離している、請求項1に記載の積層コイル部品。
- 前記第一方向から見て、前記第二内部導体は、前記第一内部導体の前記第二部分の内側に位置しており、前記第二内部導体の全体が、前記隣り合う前記パッド部における前記はみ出した部分に重なっている、請求項1〜3の何れか一項に記載の積層コイル部品。
- 請求項1に記載の積層コイル部品を製造する製造方法であって、
絶縁体層となるグリーンシート上に、前記第一及び第二内部導体となる導体パターンを設ける工程と、
前記導体パターンが設けられた複数の前記グリーンシートを積層する工程と、を含み、
前記導体パターンは、前記第一内部導体となる第一内部導体パターンと、前記第二内部導体となる第二内部導体パターンと、を含み、
前記第一内部導体パターンは、前記コイル部となるコイル導体パターンと、前記パッド部となるパッド導体パターンと、を含み、
前記コイル導体パターンは、前記第一部分となる第一部分導体パターンと、前記第二部分となる第二部分導体パターンと、を含み、
前記導体パターンを設ける工程では、前記第二内部導体パターンを、前記第二部分導体パターンと同層に形成し、
前記積層する工程では、積層方向から見て、前記第二部分導体パターンが前記パッド導体パターンの一部に重なると共に、前記パッド導体パターンにおける前記第二部分導体パターンからはみ出した部分に前記第二内部導体パターンが重なるように、前記グリーンシートを積層する、製造方法。 - 前記導体パターンを設ける工程の後であり、かつ、前記積層する工程の前において、前記グリーンシートの厚みに対する前記導体パターンの厚みの比率は、1.1以上かつ2.0以下である、請求項5に記載の製造方法。
- 前記導体パターンを設ける工程の後であり、かつ、前記積層する工程の前において、前記パッド導体パターンの幅に対する前記第一部分導体パターンの幅の比率は、0.35以上かつ0.6以下である、請求項5又は6に記載の製造方法。
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