JP6941442B2 - 流体格納容器とバッグコネクタシステムとを備えた排泄物管理システム - Google Patents

Description

クロスレファレンス

この出願は、２０１３年８月１日提出の米国特許出願第６１/８６１，３５７号及び２０１４年１月２１日提出の米国特許出願第６１／９２９，９２３号の利益を主張するものであり、これらの出願それぞれの内容全体は、その出典を示すことにより本明細書の一部となっている。

発明の背景

バッグコネクタシステム(bag connector systems)は、医療用チューブを外部流体回収バッグに接続するために、広範囲の医療機器において使用されている。上記流体は事実上、液体又は半液体であり、例えば、粒子又は他の固体物を含有している。回収された流体には廃液が含まれ、これには、液体又は半液体の糞便、尿その他の体液が含まれる。使い易く、手で取り扱うことができ、衛生的なバッグコネクタシステムを設計することが望ましい。

発明の第１の側面において、ここに開示されているバッグコネクタシステムは、
流体入口ポートと流体出口ポートとを有するハウジングを備えた第１結合部材を備え、
上記第１結合部材は、流体流が上記流体出口ポートから流出するのを防止する自閉シール(self-closing seal)をさらに備え、
また、流体入口端部と流体出口端部とを有するハウジングを備えた第２結合部材を備え、
上記流体入口端部は、上記第１結合部材の流体出口ポート内に挿入されたとき、上記自閉シールを移動させるように構成されており、
上記第１結合部材と上記第２結合部材とを分離したときこれらの結合部材の外面での流体汚染は最小限となることを特徴としている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの内に位置している。他の実施形態では、上記自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの外に位置している。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは板ばねに接続されたフラッパを備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材のハウジングはワッシャをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段はツイストロックイン機構（捩り嵌め込み機構）（twist lock-in mechanism）を備えている。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールはスプリング部材に接続されたスライドカバーを備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材のハウジングはワッシャをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材は少なくとも１つのＯリング（オーリング）をさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、キャンティレバースナップフィット機構を備えており、これには単一キャンティレバースナップフィット機構（single cantilever snap-fit mechanism）が含まれる。他の実施形態では、上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段はツイストロックイン機構を備えている。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材はさらに、上記ハウジングの外面上に配置されたＯリングを備えている。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材はチェックバルブをさらに備えている。さらなる実施形態では、上記チェックバルブはダックビルバルブ（duckbill valve）である。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールはスプリング式バルブ（spring-loaded valve)を備えている。さらなる実施形態では、上記スプリング式バルブは、スプリングシートと、スプリング部材と、平坦カバーとを備えている。さらなる実施形態では、上記スプリング式バルブは、ポペットバルブである。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材は上記流体入口ポート上に位置するスライドカバーをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材は少なくとも１つのＯリングをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、上記第２結合部材上の上記スライドカバーとスナップフィットを形成する少なくとも１つのキャンティレバースナップ、好ましくは、複数のキャンティレバースナップを、上記第１結合部材の流体入口ポートに備えている。

幾つかの実施形態では、第１結合部材と第２結合部材との間にある自閉シールは、スプリング式コネクターを備えている。さらなる実施形態では、上記第１結合部材は、チューブコネクタベース(tube-connector base)と、スプリング部材と、スライドカバーと、少なくとも１つのＯリングと、キャップとを備えている。幾つかの実施形態では、上記チューブコネクタベースは、流体入口ポートと流体出口ポートとを備えている。別の実施形態では、上記第２結合部材はバッグコネクタベースと、ダックビルバルブと、バルブホルダーとを備えている。さらなる実施形態では、上記バッグコネクタベースは、流体入口ポートと流体出口ポートとを備えている。幾つかの実施形態では、分離されているとき、両コネクタは閉鎖状態にあり、上記第１結合部材内の排出通路（drainage path）を閉鎖する。幾つかの実施形態では、接続されたとき、第２結合部材内のバルブホルダーの端部が上記第１結合部材内のスライドカバーの第１フランジを押圧し、結果的に上記第１結合部材のコネクタベースのサイドオープニング(側部開口）が露出する。他の実施形態では、上記第１結合部材におけるスライドカバーが開くと、バルブ（オプションとして、ダックビルバルブ）が第２結合部材のキャップとベース体とによって押圧されて開くことができる。上記第２結合部材のキャップ及びベース体によって開くと、両側の排出通路が排出のために開く。別の実施形態では、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離（結合を解除）されると、スプリング部材が第１結合部材のスライドカバーを、上記排出通路を閉鎖つまり遮断する位置まで押し込む。分離され、排出通路が閉鎖されると、ダックビルバルブも閉じられたままとなる。

別の側面において、ここに開示されている医療機器は、流体格納容器とバッグコネクタシステムとを備え、上記バッグコネクタシステムは、
流体入口ポートと流体出口ポートとを有するハウジングを備えた第１結合部材を備え、上記第１結合部材は、流体流が上記流体出口ポートから流出するのを防止する自閉シールをさらに備え、
また、流体入口端部と流体出口端部とを有するハウジングを備えた第２結合部材を備え、上記流体入口端部は、上記第１結合部材の流体出口ポート内に挿入されたとき、上記自閉シールを移動させるように構成されており、
上記第２結合部材の流体出口端部は上記流体格納容器に接続されており、上記第１結合部材と上記第２結合部材との結合を解除したときこれらの結合部材の外面での流体汚染は最小限となることを特徴としている。幾つかの実施形態では、上記自閉シールは板ばねに接続されたフラッパ、又はスプリング部材に接続されたスライドカバー、又はスプリング式バルブである。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材はチェックバルブをさらに備えている。さらなる実施形態では、上記チェックバルブはダックビルバルブ（duckbill valve）である。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。さらなる実施形態では、記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、ツイストロックイン機構、単一キャンティレバースナップフィット機構（a single cantilever snap-fit mechanism）、及び上記第２結合部材上の上記スライドカバーとスナップフィットを形成する複数のキャンティレバースナップを上記第１結合部材の流体入口ポートに備えたキャンティレバースナップフィット機構の中から選ばれる。

バッグコネクタシステムの第１実施形態の概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために一列に並べられており、バッグコネクタシステムは分離（結合が解除された）状態にある。

図１のバッグコネクタシステムの第１結合部材の概略断面図を示す。

図１のバッグコネクタシステムの第１結合部材の分解図を示す。

図１のバッグコネクタシステムの第２結合部材の斜視図を示す。

図１のバッグコネクタシステムの概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材は結合されており、ワッシャは平坦リングであり、バッグコネクタシステムは結合状態にある。

図３ａのバッグコネクタシステムの代替実施形態の概略断面図を示しており、この図面では、ワッシャはテーパリングである。

バッグコネクタシステムの第２実施形態の斜視図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために並べられており、バッグコネクタシステムは分離状態にある。

図４のバッグコネクタシステムの第１結合部材の概略断面図を示す。

図４のバッグコネクタシステムの第１結合部材の分解図を示す。

図４のバッグコネクタシステムの第２結合部材の斜視図を示す。

図４のバッグコネクタシステムの斜視図を示しており、この図面では、両結合部材は結合されており、バッグコネクタシステムは結合状態にある。

図４のバッグコネクタシステムの概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材は結合されており、バッグコネクタシステムは結合状態にある。

バッグコネクタシステムの第３実施形態の斜視図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために並べられており、バッグコネクタシステムは分離状態にある。

図８のバッグコネクタシステムの第１結合部材の概略断面図を示す。

図８のバッグコネクタシステムの第２結合部材の概略断面図を示す。

図８のバッグコネクタシステムの概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために並べられており、バッグコネクタシステムは分離状態にある。

図８のバッグコネクタシステムの概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材が結合されており、バッグコネクタシステムは結合状態にある。

バッグコネクタシステムの第４実施形態の概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために並べられており、バッグコネクタシステムは分離状態にある。

図１２のバッグコネクタシステムの斜視図を示しており、この図面では、両結合部材が結合のために並べられており、バッグコネクタシステムは分離状態にある。

図１２のバッグコネクタシステムの分解図を示す。

図１２のバッグコネクタシステムの概略断面図を示しており、この図面では、両結合部材が結合されており、バッグコネクタシステムは結合状態にある。

発明の詳細な説明

この明細書では医療機器に使用されるバッグコネクタシステムが提供されている。これらのバッグコネクタシステムは、廃物（waste)の流れを導くチューブを外部廃物回収バッグへと接続すると同時にこのチューブ内の廃物が外部環境（outside environment)へ露出されるのを最小とするための単純な方法を提供するものである。バッグコネクタシステムの２つの結合部材が結合されて合体すると、チューブと廃物回収バッグとの間の排出通路が開かれる。バッグコネクタシステムのこれら２つの結合部材が分離つまり切り離されると、チューブに取り付けられている（付着している）結合部材は自動的に閉じて、廃物をチューブの中及びこのチューブに取り付けられている結合部材の中に収容する。したがって、チューブに取り付けられている結合部材の外側表面つまり外面は、最小限の廃物の汚染にしか曝されない。

＜バッグコネクタシステムを備えた医療機器＞
この明細書では、ある実施形態において、糞便又は尿の廃物（排泄物）を管理するための医療機器が開示されている。幾つかの実施形態では、これらの医療機器は、カテーテルと、外部廃物格納容器と、上記カテーテルを上記外部廃物格納容器に接続するバッグコネクタシステムとを備えている。さらなる実施形態では、バッグコネクタシステムへの接続は、医療用チューブの使用を介してなされる。他の実施形態では、バッグコネクタシステムは上記外部廃物格納容器及び／又は上記カテーテルに直接接続される。幾つかの実施形態では、上記医療用チューブはカテーテルからの排出チューブである。幾つかの実施形態では、カテーテルは直腸カテーテルである。別の実施形態では、カテーテルは尿道カテーテルである。

幾つかの実施形態では、医療機器は、カテーテルと、外部廃物回収容器と、外部廃物格納容器と、上記外部廃物回収容器を上記外部廃物格納容器に接続するバッグコネクタシステムとを備えている。さらなる実施形態では、バッグコネクタシステムへの接続は、医療用チューブの使用を介してなされる。他の実施形態では、バッグコネクタシステムは上記外部廃物回収容器及び／又は上記外部廃物格納容器に直接接続される。幾つかの実施形態では、カテーテルは直腸カテーテルである。別の実施形態では、カテーテルは尿道カテーテルである。

幾つかの実施形態では、バッグコネクタシステムは、流体入口ポートと流体出口ポートとを有するハウジングを備えた第１結合部材を備え、上記第１結合部材は、流体流が上記流体出口ポートから流出するのを防止する自閉シールをさらに備える。バッグコネクタシステムは、また、流体入口端部と流体出口端部とを有するハウジングを備えた第２結合部材を備え、上記流体入口端部は、上記第１結合部材の流体出口ポート内に挿入されたとき、上記自閉シールを移動させるように構成されている。幾つかの実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの内に配置されている。他の実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの外に配置されている。

この明細書では、ある幾つかの実施形態において、流体格納容器とバッグコネクタシステムとを備え、上記バッグコネクタシステムは、流体入口ポートと流体出口ポートとを有するハウジングを備えた第１結合部材を備え、上記第１結合部材は、流体流が上記流体出口ポートから流出するのを防止する自閉シールをさらに備え、上記バッグコネクタシステムは、また、流体入口端部と流体出口端部とを有するハウジングを備えた第２結合部材を備え、上記流体入口端部は、上記第１結合部材の流体出口ポート内に挿入されたとき、上記自閉シールを移動させるように構成されており、上記第２結合部材の流体出口端部は上記流体格納容器に接続されており、上記第１結合部材と上記第２結合部材とを分離したときこれらの結合部材の外側表面つまり外面での流体汚染は最小限となることを特徴とする医療機器が開示されている。幾つかの実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの内に配置されている。他の実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの外に配置されている。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、ダックビルバルブ、又は板ばねに接続されたフラッパ、又はスプリング部材に接続されたスライドカバー、又はスプリング式バルブである。

幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。さらなる実施形態では、記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、締り嵌め機構（interference fit mechanism)、ツイストロックイン（バイヨネットラッチ）機構、環状のスナップフィット機構、単一キャンティレバースナップフィット機構、及び、第２結合部材上のスライドカバーと共にスナップフィットを形成する、上記第１結合部材の流体入口ポートにおける複数のキャンティレバースナップを備えたマルチキャンティレバースナップフィット機構の中から選ばれる。さらなる実施形態では、記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、ツイストロックイン機構、単一キャンティレバースナップフィット機構、及び上記第２結合部材上の上記スライドカバーとスナップフィットを形成する、上記第１結合部材の流体入口ポートにおける複数のキャンティレバースナップを備えたマルチキャンティレバースナップフィット機構の中から選ばれる。

幾つかの実施形態では、医療用チューブはシリコーン、ＰＶＣ、ゴム、ポリウレタン、その他の適切な材料で作られている。種々の実施形態では、医療用チューブは、0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.70, 0.80, 0.90, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25ミリメートル（その中での増分（increments)も含む）、又はそれよりも大きい内側直径（すなわち内径）を有することができる。

＜バッグコネクタシステム＞
この明細書では、ある幾つかの実施形態において、糞便又は尿の排泄物を管理するための医療装置が開示されている。幾つかの実施形態では、この明細書に開示された医療装置はバッグコネクタシステムを備えている。さらなる実施形態では、バッグコネクタシステムは、流体入口ポートと流体出口ポートとを有するハウジングを備えた第１結合部材を備え、上記第１結合部材は、流体流が上記流体出口ポートから流出するのを防止する自閉シールをさらに備え、また、流体入口端部と流体出口端部とを有するハウジングを備えた第２結合部材を備え、上記流体入口端部は、上記第１結合部材の流体出口ポート内に挿入されたとき、上記自閉シールを移動させるように構成されている。さらなる実施形態では、上記自閉シーは、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されたときこれらの結合部材の外面での流体汚染が最小限となることを可能とする。幾つかの実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの内に配置されている。他の実施形態では、自閉シールは上記第１結合部材のハウジングの外に配置されている。

幾つかの実施形態では、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されたときのこれらの結合部材の外面での最小限の流体汚染とは、これらの結合部材の外面で検出可能な流体汚染が殆どないか全くないということである。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されたときのこれらの結合部材の外面での最小限の流体汚染とは、これらの結合部材の外面での流体汚染が無視できるか又は限定的であるということである。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されたときのこれらの結合部材の外面での最小限の流体汚染とは、これらの結合部材の外面で検出可能な流体汚染が殆どないか全くないレベルから、これらの結合部材の外面での流体汚染が無視できるか又は限定的なレベルまでをいう。

幾つかの実施形態では、結合部材のハウジングは、プラスチックその他の、流体を収容し方向付ける（ある方向に向ける）のに適した材料、又はそのような材料の組み合わせからなる。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールはチェックバルブ、又はスプリング部材に接続されたスライドカバーである。幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、ダックビルバルブ、又は板ばねに接続されたフラッパ、又はスプリング部材に接続されたスライドカバー、又はスプリング式バルブである。幾つかの実施形態では、スライドカバーとスプリング部材とは接合されて１つの物体を形成している。別の実施形態では、スライドカバーとスプリング部材とは、互いに直に接している別々の物体である。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、チェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ボールチェックバルブ、ダイアフラムチェックバルブ、スイングチェックバルブ、ストップチェックバルブ、リフトチェックバルブ、インラインチェックバルブ、又はダックビルバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ボールチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはダイアフラムチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはスイングチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ストップチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはリフトチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはインラインチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはリーフバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはダックビルバルブである。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは板ばねに接続されたフラッパ、スプリング部材に接続されたスライドカバー、又はスプリング式バルブである。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは板ばねに接続されたフラッパである。幾つかの実施形態では、上記フラッパは、ゴムその他のエラストマーで作られている。幾つかの実施形態では、上記板ばねは、金属、プラスチック、ゴム、又はその他のエラストマーで作られている。幾つかの実施形態では、上記フラッパと上記板ばねとは、統合された１つの部材である。あるいは、別々に製造された部材を結合したものであってもよい。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、スプリング部材に接続されたスライドカバーである。幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、プラスチックその他の適した材料で作られている。幾つかの実施形態では、上記スプリング部材は金属、プラスチック、又はゴムで作られている。

幾つかの実施形態では、上記自閉シールは、スプリング式バルブである。さらなる実施形態では、上記スプリング式バルブは、スプリングシートと、スプリング部材と、平坦カバーとを備えている。さらなる実施形態では、上記スプリング式バルブは、ポペットバルブである。幾つかの実施形態では、上記スプリング式バルブは、統合された１つの部材である。あるいは、別々に製造された部材を結合したものであってもよい。幾つかの実施形態では、上記スプリングシートは、プラスチック又は金属で作られている。幾つかの実施形態では、上記スプリング部材はプラスチック又は金属で作られている。幾つかの実施形態では、上記平坦なカバーはシリコーン、ゴム、その他のエラストマーで作られている。

幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、ロック機構である。幾つかの実施形態では、上記ロック機構は、ツイストロックイン（バイヨネットラッチ）機構、単一キャンティレバースナップフィット機構（single cantilever snap-fit mechanism）、マルチキャンティレバースナップフィット機構(multiple cantilever snap-fit mechanism）、環状のスナップフィット機構、又は締り嵌め機構の中から選ばれる。幾つかの実施形態では、上記ロック機構は、ツイストロックイン機構である。幾つかの実施形態では、上記ロック機構は、単一キャンティレバースナップフィット機構である。幾つかの実施形態では、上記ロック機構は、上記第２結合部材上のスライドカバーと共にスナップフィットを形成する複数のキャンティレバースナップを上記第１結合部材の流体入口ポートに備えている。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材及び上記第２結合部材は、ロック機構の相補の構成部分を備えている。さらなる実施形態では、ロック機構の構成部分は、上記第１結合部材の流体出口ポートの一部及び上記第２結合部材の流体入口端部の一部である。幾つかの実施形態では、上記第１結合部材はワッシャをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記ワッシャは、シリコーン、ファイバー、ゴム、その他のエラストマーで作られている。幾つかの実施形態では、上記ワッシャは、中央に円形の開口部を有する多面体形状又は円形の平坦リングである。幾つかの実施形態では、上記ワッシャは、テーパー（先細の）リングである。

幾つかの実施形態では、上記第２結合部材は少なくとも１つのＯリングを備えている。幾つかの実施形態では、上記第２結合部材はハウジングの外面に配置されたＯリングを備えている。幾つかの実施形態では、上記Ｏリングは、シリコーン、ゴム、その他のエラストマーで作られている。

幾つかの実施形態では、上記第２結合部材は上記流体入口ポート上に配置されたスライドカバーをさらに備えている。幾つかの実施形態では、上記スライドカバーは、プラスチックその他の適した材料、又はそのような材料の組み合わせで作られている。幾つかの実施形態では、上記スライドカバーは自閉式であり、スプリング部材に接続されている。

幾つかの実施形態では、上記第２結合部材はチェックバルブをさらに備えている。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ボールチェックバルブ、ダイアフラムチェックバルブ、スイングチェックバルブ、ストップチェックバルブ、リフトチェックバルブ、インラインチェックバルブ、又はダックビルバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ボールチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはダイアフラムチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはスイングチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブは、ストップチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはリフトチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはインラインチェックバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはリーフバルブである。幾つかの実施形態では、チェックバルブはダックビルバルブである。

図１、図２ａ−ｃ及び図３ａ−ｂを参照すると、第１実施形態に係るバッグコネクタシステム１００は、第１結合部材１０１と第２結合部材１０２とを備えている。第１結合部材１０１は、流体入口ポート１０４と流体出口ポート１０５とを有するハウジング１０３を備えている。第２結合部材１０２は、流体出口端部１０９と流体入口端部１１０とを有するハウジング１０８を備えている。ハウジング１０３及びハウジング１０８は、プラスチックその他の、流体を収容し、方向付けるのに適した材料で作ることができる。

第１結合部材１０１は板ばね１０７に取り付けられたフラッパ１０６を備えている。このフラッパ１０６はゴムその他のエラストマー等の弾性材料で作ることができる。板ばね１０７は、金属、プラスチック、ゴムその他のエラストマーで作ることができる。フラッパ１０６及び板ばね１０７は、金属、プラスチック、エラストマー、その他の材料からなる統合された１つの部材であってもよいし、あるいは２つの別々に製造された部品を接合したものであってもよい。

図１を参照すると、バッグコネクタシステム１００の分離（非結合）状態において、フラッパ１０６はハウジング１０３内において、流体が流体出口ポート１０５からハウジング１０３の外へ流出するのを防止するシールを自動的に提供する。板ばね１０７はフラッパ１０６を僅かに加圧して、分離状態にあるとき、フラッパ１０６を自動的にシール位置に置き、このシール位置を維持する。

図３ａを参照すると、バッグコネクタシステム１００の結合状態では、フラッパ１０６は第２結合部材１０２によって遮られる（妨害される）。第２結合部材１０２の流体入口端部１１０はフラッパ１０６を押圧して、フラッパ１０６を部分的に又は全体的に遮り、分離状態にある間上記フラッパと上記板ばねとの機構により創造され維持されていたシールを除去する。このようにして、ハウジング１０３内の流体は、結合されたバッグコネクタシステム１００の中を流れて、第２結合部材１０２の流体出口端部１０９に接続されている流体格納容器に回収されることができる。

第１結合部材１０１は、ワッシャ１１１をさらに備えていてもよい。このワッシャ１１１は、結合状態の時に第２結合部材１０２と相互に作用しあってつまり協働して第２結合部材１０２と第１結合部材１０１との間にシールを造り、維持する。図３ａ及び３ｂを参照すると、第２結合部材１０２の流体入口端部１１０はワッシャ１１１と接触して、このシールを作る。ワッシャ１１１はシリコーン、ゴム、又は別のエラストマーで作ることができる。また、ワッシャ１１１はリング（図３ａ）であってもよいし、テーパリング（図３ｂ）であってもよい。

上記第１結合部材１０１及び上記第２結合部材１０２はそれぞれ、これら第１結合部材と第２結合部材とを結合状態に維持するロック機構の相補の構成部分を備えている。このようなロック機構は、ツイストロックイン機構、バイヨネットラッチ、その他の、これら第１結合部材と第２結合部材とを結合状態に維持するロック機構を含む。例えば、一実施形態において、第２結合部材１０２の流体出口端部１０９の外エッジは、流体出口ポート１０５の外面に配置されたピン１１４ａ及び１１４ｂを受ける２つのスロット１１１３ａ，１１３ｂを有する回転可能なロック部材１１２である。ツイストロックイン機構が第１位置にあるとき、ピン１１４ａ，１１４ｂは相補のスロット１１１３ａ，１１３ｂを通り抜ける（貫通する）ことができ、第１結合部材１０１と第２結合部材１０２とを簡単に結合又は分離する。このツイストロックイン機構が第２の位置にあるとき、ピン１１４ａ，１１４ｂは相補のスロット１１１３ａ，１１３ｂを通り抜けることができず、第１結合部材１０１と第２結合部材１０２とを結合状態に維持する。このツイストロックイン機構は、結合された結合部材を流体流路の軸に沿って反対方向に回転させることによって、第１位置と第２位置とが切り換えられる。

図４，図５ａ−ｃ及び図７を参照すると、第２実施形態に係るバッグコネクタシステム２００は、第１結合部材２０１と第２結合部材２０２とを備えている。第１結合部材２０１は、流体入口ポート２０４と流体出口ポート２０５とを有するハウジング２０３を備えている。第２結合部材２０２は、流体出口端部２０９と流体入口端部２１０とを有するハウジング２０８を備えている。ハウジング２０３及びハウジング２０８は、プラスチックその他の、流体を収容し、方向付けるのに適した材料で作ることができる。

第１結合部材２０１はスプリング部材２０７に取り付けられたスライドカバー２０６を備えている。ハウジング２０３と同様に、このスライドカバー２０６はプラスチックその他の適した材料で作ることができる。スプリング部材２０７は金属、プラスチック、又はゴムから作ることができる。

図４を参照すると、バッグコネクタシステム２００の分離（非結合）状態において、スライドカバー２０６は流体出口ポート２０５を完全に覆っていて、流体が流体出口ポート２０５からハウジング２０３の外へ流出するのを防止する。スプリング部材２０７はスライドカバー２０６を僅かに加圧して、スライドカバー２０６を自動的に流体出口ポート２０５上に置き、分離状態において、このシール位置を維持する。

図６を参照すると、バッグコネクタシステム２００の結合状態では、スライドカバー２０６はスプリング部材２０７の方へ押され、第２結合部材２０２と結合できるように流体出口ポート２０５を露出させる。このようにして、ハウジング２０３内の流体は、結合されたバッグコネクタシステム２００の中を流れて、第２結合部材２０２の流体出口端部２０９に接続されている流体格納容器に回収されることができる。

第１結合部材２０１は、流体出口ポート２０５の直ぐ外に配置されたワッシャ２１１をさらに備えている。このワッシャ２１１は、スライドカバー２０６と協働（相互作用）して、スライドカバー２０６と共にシールを造り、維持する。ワッシャ２１１はシリコーン、ファイバー、ゴム、その他のエラストマーで作ることができる。

第２結合部材２０２は、ハウジング２０８の外面の周りに配置されたＯリング２１５をさらに備えている。このＯリング２１５は、流体出口ポート２０５においてハウジング２０３の内面と協働（相互作用）して、シールを造り、維持する。Ｏリング２１５はシリコーン、ゴム、その他のエラストマーで作ることができる。

上記第１結合部材２０１及び上記第２結合部材２０２はそれぞれ、これら第１結合部材と第２結合部材とを結合状態に維持することのできるキャンティレバースナップフィット機構の相補の構成部分をさらに備えている。バッグコネクタシステム２００の結合状態では、第２結合部材２０２上に配置されたキャンティレバースナップ２１２がスライドカバー２０６に配置された相補のスロット２１３に嵌まり込む。フック２１４はキャンティレバースナップ２１２がスロット２１３から取り外されるのを防止し、第１結合部材２０１と第２結合部材２０２の結合状態を維持する。バッグシステム２００を分離する１つの方法は、フック２１４を径方向にハウジング２０３へ向けて押し下げるのと同時に結合部材２０１，２０２を引き離すことである。

図８、図９ａ−ｂ、図１０、図１１を参照すると、第３実施形態に係るバッグコネクタシステム３００は、第１結合部材３０１と第２結合部材３０２とを備えている。第１結合部材３０１は、流体入口ポート３０４と流体出口ポート３０５とを有するハウジング３０３を備えている。第２結合部材３０２は、流体出口端部３０９と流体入口端部３１０とを有するハウジング３０８を備えている。流体入口端部３１０は流体流がハウジング３０８に流入するのを許容するために少なくとも２つの開口３１５を有する。複数のキャンティレバースナップ３１６が流体出口ポート３０５の外エッジに配置され、スナップフィット機構の構成部分として働く。ハウジング３０３及びハウジング３０８は、プラスチックその他の、流体を収容し、方向付けるのに適した如何なる材料で作ることができる。

第１結合部材３０１はスプリング式バルブ３０６を備えている。スプリング式バルブ３０６は、スプリングシート３１１と、スプリング部材３１２と、平坦カバー３１３とを備えている。スプリングシート３１１、スプリング部材３１２、及び平坦カバー３１３は、１つの部材として統合されていてもよいし、あるいは別々に製造され、合体されてスプリング式バルブ３０６をなしてもよい。スプリングシート３１１は、流体流を通過させることができるよう、適切に孔が開けられている。このスプリングシート３１１はプラスチック又は金属で作ることができる。スプリング部材３１２は金属又はプラスチックで作ることができる。平坦カバーは、シリコーン、ゴム、その他のエラストマーで作ることができる。

第２結合部材３０２は、ハウジング３０８の流体入口端部３１０を取り囲むプラスチック製の可動中空円筒部材の形をとるスライドカバー３０７を備えている。このスライドカバー３０７の外面にはリッジ３１７が設けられ、スナップフィット機構の構成部分として働く。

図１０を参照すると、バッグコネクタシステム３００の分離状態において、スプリング式バルブ３０６の平坦カバー３１３は流体出口ポート３０５の内壁に押しつけられる。スプリング部材３１２が僅かな加圧力を付与し、それによって、流体が流体出口ポート３０５から外に出るのを防止するシールを創造し、維持する。スライドカバー３０７は流体入口端部３１０を取り囲んで開口３１５を完全に覆い、開口３１５の近位端及び遠位端において流体入口ポート３１０の外面上にあるＯリング３１４ａ、３１４ｂと相互作用することによってシールを形成する。Ｏリング３１４ａ、３１４ｂは、シリコン、ゴム、その他のエラストマーで作ることができる。

図１１を参照すると、バッグコネクタシステム３００の結合状態において、スプリング式バルブ３０６の平坦カバー３１３は流体出口端部３１０によってハウジング３０３内に押し込まれる。それに付随して、スライドカバー３０７が流体出口ポート３０５の外エッジによって流体出口端部３０９の方へと押され、流体入口端部３１０における開口３１５が全体的に又は部分的に露出されることとなる。ハウジング３０３内の流体は、流体入口端部３１０がハウジング３０３の内に位置しているため、開口３１５を通って直接流体入口端部３１０の中へと流れ込むことができる。流体出口ポート３０５上の複数のキャンティレバースナップ３１６はスライドカバー３０７上のリッジ３１７と共にスナップフィットを形成する。このスナップフィットがバッグコネクタシステム３００の結合状態を維持する。

第１結合部材３０１と第２結合部材３０２との結合を解除即ち分離するために、これらの結合部材をこのスナップフィットから離れるように反対方向に引っ張ることにより十分な圧力を加えて、キャンティレバースナップ３１６の１つ又はそれ以上を持ち上げてリッジ３１７から離し、スナップフィットが解除されるまでスナップフィットを弱める。スナップフィットの解除に先立ち、引っ張る動きが流体入口端部３１０をハウジング３０３の外へと移動させ、スプリング式バルブ３０６を自由にしてハウジング３０３をシールすると共に、スライドカバー３０７を移動させて流体入口端部３１０の開口３１５を再度完全に覆う。

図１２−１５を参照すると、第４実施形態に係るバッグコネクタシステム４００は、第１結合部材４０１と第２結合部材４０２とを備えている。第１結合部材４０１は、流体入口ポート４０４と流体出口ポート４０５とを有するハウジング４０３を備えている。流体出口ポート４０５はキャップ４０６と、ハウジング４０３からの流体の流出を可能とするための少なくとも１つの開口４０７とを備えている。第２結合部材４０２は、流体入口端部４０９と流体出口端部４１０とを有するハウジング４０８を備えている。ハウジング４０３及びハウジング４０８は、プラスチックその他の、流体を収容し、方向付けるのに適した材料で作ることができる。

第１結合部材４０１は、スライドカバー４１２に接続されたスプリング部材４１１を備える。スライドカバー４１２は、プラスチックその他の適した材料からなり少なくとも２つの外フランジ４１３ａ、４１３ｂを備えた可動中空円筒部材の形態を取る。変形された実施形態（図示せず）では、このスライドカバー４１２は、１つの外フランジ４１３だけを持っている。スプリング部材４１１とスライドカバー４１２とは合体されて１つの物を形成してもよいし、２つの別々の部材が互いに直接に接触していてもよい。

第２結合部材４０２はダックビルバルブ４１４及びバルブホルダー４１５とを備えている。ダックビルバルブ４１４はシリコーン、ゴム、その他のエラストマーからなる。バルブホルダー４１５はプラスチックその他の適した材料からなる。ダックビルバルブ４１４とバルブホルダー４１５とは統合された１つの部材であってもよく、あるいは２つの別々に製造された部分が一体に結合されたものであってもよい。他の予定されている実施形態（図示せず）では、第２結合部材４０２はバルブホルダーとチェックバルブとを備えている。このチェックバルブは、ボールチェックバルブ、ダイアフラムチェックバルブ、スイングチェックバルブ、ストップチェックバルブ、リフトチェックバルブ、及びインラインチェックバルブの中から選ばれたものである。

図１２及び図１３を参照すると、バッグコネクタシステム４００の分離状態において、スライドカバー４１２は、ハウジング４０３の開口４０７を完全に覆っており、開口４０７の遠位端及び近位端においてハウジング４０３に配置されたＯリング４１６ａ、４１６ｂと相互に作用し合うことでシールを形成する。Ｏリング４１６ａ、４１６ｂはシリコーン、ゴム、その他のエラストマーから作ることができる。ダックビルバルブ４１４は閉じ位置にあり、ハウジング４０８からの流体の逆流を防止する。

図１５を参照すると、バッグコネクタシステム４００の結合状態において、バルブホルダー４１５はスライドカバー４１２のフランジ４１３ａに押しつけられ、その結果、フランジ４１３ｂがスプリング部材４１１を圧縮してバルブホルダー４１５が流体出口ポート４０５に入り込む。変形した実施形態では、バルブホルダー４１５はスライドカバー４１２のフランジ４１３ａに押しつけられ、その結果、フランジ４１６もスプリング部材４１１を圧縮する。

スライドカバー４１２の動きは開口４０７を部分的又は全体的に露出させる。それに付随して、キャップ４０６がダックビルバルブ４１４に押しつけられて、このバルブを部分的又は全体的に開け、上記部分的又は全体的に露出した開口４０７をハウジング４０８の内側に位置させる。ハウジング４０３内の流体は今や開口４０７を通ってハウジング４０８の中へと直接流れ込むことができる。

第１結合部材４０１及び第２結合部材４０２はそれぞれ、ロック機構の相補の構成部分をさらに備えており、そのロック機構がこれら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する。そのようなロック機構は、ツイストロックイン機構、バイヨネットラッチ、その他の、これら第１結合部材と第２結合部材との結合状態を維持するロック機構を含む。例えば、一実施形態において、第１結合部材４０１はロック機構の相補の構成部分の少なくとも１つを備えている。流体出口ポート４０５の外エッジは、流体入口端部４０９の外面に設けられたピン４１９ａ、４１９ｂを入れる２つのスロット４１８ａ、４１８ｂを有する回転可能なロック部材４１７である。ツイストロックイン機構が第１位置にあるときは、ピン４１９ａ、４１９ｂは相補のスロット４１８ａ、４１８ｂを通り抜けることができるので、第１結合部材４０１と第２結合部材４０２とを簡単に結合又は分離できる。ツイストロックイン機構が第２位置にあるときは、ピン４１９ａ、４１９ｂは相補のスロット４１８ａ、４１８ｂを通り抜けることができず、第１結合部材４０１と第２結合部材４０２とを結合状態に維持する。このツイストロックイン機構は、結合された２つの結合部材を流体流路の軸に沿って反対方向に回転させることによって、第１位置と第２位置とが切り換えられる。

第１結合部材４０１と第２結合部材４０２とを分離するために、ツイストロックイン機構が第１位置に切り換えられ、２つの結合部材４０１、４０２が互いに反対方向に引き離される。スプリング部材４１１がスライドカバー４１２を押圧し、再び開口４０７を完全に覆う。ダックビルバルブ４１４も、第１結合部材４０１と第２結合部材４０２とが分離すると、自己シール（封止）する。

本発明の好ましい実施形態を本願において示し、記述したが、それらの実施形態は一例としてのみ提供されたものであることは当業者には自明であろう。当業者は、本発明から逸脱することなく、数多くの変形、変更、置換等を思いつくであろう。本発明を実施する際に、ここに記載した発明の実施形態への種々の代替を採用することができることは理解されるべきである。次に続く請求項が本発明の範囲を画定し、これらの請求項の範囲内にある方法及び構造及びそれらの均等物がそれらによってカバーされることが意図されている。

Claims (5)

1. 流体格納容器とバッグコネクタシステムとを備え、
   上記バッグコネクタシステムは、
   （ａ）流体入口と流体出口とを有するハウジングと、スライドカバーと、上記スライドカバーを閉鎖位置へ向けて付勢するスプリング部材とを備えた第１結合部材と、
   （ｂ）流体入口と流体出口とを有するハウジングを備えた第２結合部材と、
   を備え、
   上記第２結合部材の流体入口は、上記第２結合部材が上記第１結合部材に結合されると、上記スライドカバーを移動させるようになっており、
   上記第２結合部材は、この第２結合部材のハウジングの流体入口に設けられたチェックバルブをさらに備え、上記第１結合部材の流体出口は、上記第２結合部材が上記第１結合部材に結合されると、上記チェックバルブを開くようになっており、
   上記第２結合部材の流体出口は上記流体格納容器に接続されており、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されたときこれらの結合部材の外面での流体汚染は最小限となり、
   上記スライドカバーは上記第１結合部材のハウジング上に配置されたＯリングと相互作用し、上記Ｏリングは、流体が上記第１結合部材のハウジングから流出することを可能とする、上記第１結合部材の流体出口にある開口の、遠位端又は近位端に近接しており、上記Ｏリング及び上記スライドカバーは、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが分離されると、上記スプリング部材によって上記スライドカバーが上記閉鎖位置へと移動して、上記開口をシールして、上記第１結合部材のハウジングに入っている流体が上記第１結合部材の流体出口から出るのを防止し、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが結合されると、流体が上記開口及び上記第２結合部材を通って上記流体格納容器に流入できるようにし、
   上記第１結合部材は、上記第１結合部材と上記第２結合部材とが結合されると、上記第１結合部材の流体出口が上記第２結合部材のハウジング内にある状態で、上記第１結合部材の流体出口にある上記開口が上記第２結合部材の流体入口近傍で完全に露出されるように構成されており、
   上記第１結合部材及び上記第２結合部材は、軸方向のスライド係合によって互いに係合するようになっており、
   上記第１結合部材と上記第２結合部材との結合状態において、上記チェックバルブは上記第１結合部材のスライドカバーの周りに位置することを特徴とする排泄物管理システム。
2. 請求項１に記載の排泄物管理システムにおいて、
   上記チェックバルブはダックビルバルブであることを特徴とする排泄物管理システム。
3. 請求項１に記載の排泄物管理システムにおいて、
   上記第１結合部材及び上記第２結合部材はそれぞれ、これら第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段をさらに備えたことを特徴とする排泄物管理システム。
4. 請求項３に記載の排泄物管理システムにおいて、
   上記第１結合部材及び第２結合部材を結合状態に維持する手段は、
   （ａ）ツイストロックイン機構、
   （ｂ）単一キャンティレバースナップフィット機構、及び
   （ｃ）上記第２結合部材上のスライドカバーと共にスナップフィットを形成する複数のキャンティレバースナップを上記第１結合部材の流体入口に備えたマルチキャンティレバースナップフィット機構
   の中から選ばれることを特徴とする排泄物管理システム。
5. 請求項１に記載の排泄物管理システムにおいて、
   ２つ目のＯリングを備えたことを特徴とする排泄物管理システム。

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