JP6924040B2 - 画像形成装置および画像形成システム - Google Patents
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Description
シートを第一搬送速度で搬送しながら当該シートにトナー画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から排出された前記シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されてきたシートを積載する積載手段と、
前記積載手段に積載されるシートの材質、厚み、又は坪量である特性パラメータが所定の特性パラメータでないと判定された場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第一搬送速度よりも速い第二搬送速度で搬送させ、前記積載手段に積載されるシートの特性パラメータが前記所定の特性パラメータであると判定された場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度で搬送させるように前記搬送手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする画像形成装置を提供する。
さらに、本発明は、たとえば、
トナー画像に熱を加えてシートに定着させる複数の定着器を有し、シートを第一搬送速度で搬送しながら当該シートにトナー画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から排出された前記シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されてきたシートを積載する積載手段と、
所定数より多くない数の定着器を通過したシートを前記積載手段に積載する場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第一搬送速度よりも速い第二搬送速度で搬送させ、前記所定数より多い数の定着器を通過したシートを前記積載手段に積載する場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度で搬送させるように前記搬送手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする画像形成装置を提供する。
画像形成装置100は操作部185を備える。操作部185は、たとえば、操作者がトナー画像のグロスの量を指定したり、シートPの排出先を指定したりする際に操作される。画像形成装置100の内部には、エンジン部101を構成するための各機構と、エンジンコントローラ190が設けられている。エンジンコントローラ190はネットワークを介してPC2に接続されている。PC2は印刷ジョブを生成する外部ホスト装置である。PCはパーソナルコンピュータの略称であるが、サーバやデジタルカメラ、スマートフォンなどのコンピュータも含む用語である。
第一スタッカ170aは、搬送路171aを通じてシートPを搬送し、排出口175aから排出して、リフトテーブル176aに積載する積載装置である。リフトテーブル176aは昇降機構177aによって昇降可能である。昇降機構177aはシートPの積載量に応じてリフトテーブル176aの位置を変化させる。つまり、昇降機構177aは、リフトテーブル176aに積載されているシート群のうち最も上に位置しているシートPの高さが排出口175aと整合するように、リフトテーブル176aの位置を調整する。紙面センサ178aは、この最も上に位置しているシートPを検知するシートセンサである。下限センサ179aは、リフトテーブル176aの昇降範囲のうちで下限にリフトテーブル176aが位置していることを検知するセンサである。エンジンコントローラ190は、たとえば、下限センサ179aがリフトテーブル176aを検知したときに昇降機構177aの駆動距離をカウントするカウント値をリセットする。これにより、エンジンコントローラ190はリフトテーブル176aの位置を認識できる。カウント値は昇降機構177aに含まれるパルスモータに供給されたパルス信号の数であってもよい。第一スタッカ170aはトレイ173aを有していてもよい。エンジンコントローラ190はトレイ173aに一時的にシートPを排出する。これにより、操作者は、シートPに形成された画像をチェックすることができる。なお、シートPは、搬送路171aから分岐した搬送路172aを通じてトレイ173aに排出される。第一スタッカ170aは搬送路174aを通じて第一スタッカ170aに対して下流側に接続された第二スタッカ170bにシートPを受け渡してもよい。このように複数のスタッカをシーケンシャルに連結することで、シート積載装置が拡張される。たとえば、第一スタッカ170aが満杯になったときに、第二スタッカ170bにシートPが搬送されてもよい。これにより、画像形成装置100はさらに多くのシートPに連続して画像を形成できるようになる。なお、第二スタッカ170bの構成に関しては第一スタッカ170aと同様であるため説明が省略される。図1において第二スタッカ170bの構成部品には参照番号の末尾にbが付与されており、第一スタッカ170aの構成部品の説明が援用される。
図2はエンジンコントローラ190の機能を示すブロック図である。CPU201は画像形成システム1を統括的に制御する中央演算処理装置である。ROM202は制御プログラムやデータを記憶する記憶装置である。RAM203は制御に必要な設定値を保持する記憶装置である。タイマ204は時間を計時するカウンタ回路やリアルタイムクロックなどである。外部IF205はネットワークを介してPC2などと通信する通信回路である。操作部IF206は操作部185と通信し、操作部185から入力された指示を受け付けたり、操作部185に情報を表示させたりするためのインタフェースである。ロジックIC210は、各種の制御機能を有した論理回路である。
図3は排出されたシート間の接着を低減する処理を行う画像形成装置100の動作を説明する図である。横軸は時間を示す。縦軸は、二次転写体114からの搬送距離と、リフトテーブル176aに積載されたシート群の高さと、シートPの温度を示している。ここでは、五枚のシートP1〜P5に一定の間隔で画像が形成されることが想定されている。L1は、二次転写体114から第二定着器160までの搬送距離である。L2は二次転写体114から搬入口180aまでの搬送距離である。L3は二次転写体114から排出口175aまでの搬送距離である。P1aは一枚目のシートP1の先端位置の軌跡を示している。P1bは一枚目のシートP1の後端位置の軌跡を示している。P4aは四枚目のシートP4の先端位置の軌跡を示している。P4bは四枚目のシートP4の後端位置の軌跡を示している。Tp1は一枚目のシートP1の温度を示している。Tp4は四枚目のシートP4の温度を示している。Tout1はシートP1の先端が二次転写体114を排出されたときからシートP1の後端が排出口175aに到達したときまでの時間である。Tx1はシートP1の先端が第一スタッカ170aの搬入口180aを通過したときからシートP1の後端が排出口175aに到達したときまでの時間である。Tout4はシート41の先端が二次転写体114を排出されたときからシートP4の後端が排出口175aに到達したときまでの時間である。Tx4はシートP4の先端が第一スタッカ170aの搬入口180aを通過したときからシートP4の後端が排出口175aに到達したときまでの時間である。
●ジョブ制御部221
図4はCPU201(ジョブ制御部221)が実行する工程を示すフローチャートである。S401でジョブ制御部221は印刷ジョブを受信する。S402でジョブ制御部221は画像形成の開始を待っている待ちページがあるどうかを判定する。たとえば、ジョブ制御部221は印刷ジョブにより指定されているページ数と、すでに画像形成の完了したページ数との差分が0以上であれば、待ちページがあると判定する。ジョブ制御部221は待ちページがあればS403に進む。このようにジョブ制御部221は待ちページの判定手段として機能を有している。
図5はS404の画像形成シーケンスの詳細を示すフローチャートである。画像形成シーケンスは、ジョブ制御部221により制御されるプリント制御部222によって実行される。
(a)リフトテーブル176aに積載されたシート群の高さが基準高さ(閾値Hth)を超えていること。
(b)印刷ジョブにより指定されたスタッカが、複数のスタッカのうちで画像形成装置100に対して近いスタッカであること。
(c)ジョブ制御部221で算出された画像の濃度(例:一ページあたりまたは単位面積あたりのトナー載り量の合計値)が閾値濃度よりも高いこと。
(d)シートPの材質、厚みまたは坪量である特性パラメータが接着を起こしやすいとされる所定の特性パラメータであること。
(e)シートPが通過する定着器の数が閾値以上であること。
(f)定着器でシートPおよびトナー画像に供給される熱量が閾値以上であること。
(g)画像形成装置100が設置された環境の温度が閾値以上であること。
なお、ここでは複数の遷移条件について列挙したが、より多くの遷移条件が満たされるほど、排紙接着は発生しやすくなる。プリント制御部222は、これらのうちの一つの遷移条件を採用してもよいし、二つ以上の遷移条件を採用してもよい。また、プリント制御部222は、複数の遷移条件のうち一つ以上の遷移条件が満たされているかどうかを判定してもよいし(OR条件)、複数の遷移条件のうち二つ以上の遷移条件が満たされているかどうかを判定してもよい(AND条件)。プリント制御部222は遷移条件が満たされていると判定すると、S506に進む。このようにプリント制御部222は条件判定機能を有している。
図6はプリント制御部222が実行する遷移条件の判定処理を示すフローチャートである。この判定処理はS504に相当する。ここでの遷移条件は、上述した二つのサブ条件(a)、(b)が組み合わされて形成されたAND条件である。
エンジン部101は、シートPを第一搬送速度(例:V1)で搬送しながら当該シートPにトナー画像を形成する画像形成手段の一例である。なお、エンジン部101とは、収納庫113から第二定着器160までの機構を含む。なお、第二定着器160から搬送路139の排出口までに存在する搬送ローラはモータM1によって駆動される排出搬送機構を形成している。排出搬送機構における搬送速度は排紙速度と呼ばれてもよい。モータM1、M2はエンジン部101から排出されたシートPを搬送する搬送手段の一例である。第一スタッカ170aや第二スタッカ170bはモータM1、M2により搬送されてきたシートを積載する積載手段の一例である。CPU201は積載手段のシート積載条件が所定の積載条件を満たしていないときには、画像形成手段から排出されたシートを第一搬送速度よりも速い第二搬送速度で搬送させる。一方で、CPU201は、積載手段のシート積載条件が所定の積載条件を満たしているときは、画像形成手段から排出されたシートを第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度で搬送させる。このようにCPU201は制御手段の一例である。CPU201は、シートPが遷移条件(接着条件)を満たしていないときに、モータM1、M2を制御してシートPの排紙速度を第一搬送速度よりも速い第二搬送速度(例:V2)に設定し、モータM1、M2にシートPを搬送させる。CPU201は、シートPが接着条件を満たしているときにモータM1、M2を制御してシートPの排紙速度を第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度(例:V1、V3、V4)に設定し、モータM1、M2にシートPを搬送させる。なお、接着条件とは、シート積載条件の一例である。たとえば、接着条件は、あるシートが、当該シートよりも前に積載手段に積載された他のシート(先行シート)または当該シートよりも後に積載手段に積載される他のシート(後続シート)に対してトナー画像を介して接着されてしまう条件である。このように排紙接着が発生しうる状況においてはシートPの放熱時間(冷却時間)を長くするために、搬送速度が低下される。これにより、複数の搬送路を並列に(冗長に)設けることなく、排紙接着を低減することが可能となる。つまり、効率よく排紙接着が低減される。なお、搬送路171は画像形成装置100の排出口から第一スタッカ170aの排出口175aまでに存在する単一の搬送路の一例である。
Claims (2)
- シートを第一搬送速度で搬送しながら当該シートにトナー画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から排出された前記シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されてきたシートを積載する積載手段と、
前記積載手段に積載されるシートの材質、厚み、又は坪量である特性パラメータが所定の特性パラメータでないと判定された場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第一搬送速度よりも速い第二搬送速度で搬送させ、前記積載手段に積載されるシートの特性パラメータが前記所定の特性パラメータであると判定された場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度で搬送させるように前記搬送手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする画像形成装置。 - トナー画像に熱を加えてシートに定着させる複数の定着器を有し、シートを第一搬送速度で搬送しながら当該シートにトナー画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から排出された前記シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されてきたシートを積載する積載手段と、
所定数より多くない数の定着器を通過したシートを前記積載手段に積載する場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第一搬送速度よりも速い第二搬送速度で搬送させ、前記所定数より多い数の定着器を通過したシートを前記積載手段に積載する場合には、前記画像形成手段から排出されたシートを前記第二搬送速度よりも遅い第三搬送速度で搬送させるように前記搬送手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とする画像形成装置。
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