JP6908377B2 - スリーブ及び区画貫通構造 - Google Patents

Description

本発明は、スリーブ及び区画貫通構造に関する。

建築物の床又は壁等の区画体に配管又は配線等の貫通部材用の貫通孔を設ける場合、区画体の上に中空のスリーブを設置する工程、スリーブの周囲にコンクリートを打設する工程、スリーブに貫通部材を挿通する工程、スリーブと貫通部材との間の空間を塞ぐための蓋部材を設置するか、又は該空間を塞ぐと共に貫通部材の位置を固定する固定枠を設置する工程が一般的に必要である。

例えば、特許文献１は、コンクリート打設階上床スリーブについて開示しており、蓋材は、スリーブの本体であるボイドを設けた後にボイドに被せられる。

特許文献２は、構造体に設けられた長尺体挿通用貫通孔の孔口周囲空間で、前記貫通孔に挿通された長尺体の外周部に設置される充填材を支持自在な充填材支持具について開示している。

特開平6-257281 特開平11-223015

従来の区画貫通構造の施工によれば、スリーブを設置する工程と、蓋部材又は耐火充填材を設置する工程とが別の工程であるため、施工に時間がかかる。

本発明の目的は、区画貫通構造の施工のための時間を短縮することにある。

本発明者らは、スリーブの内周面に変形可能な閉塞部材を設けることで、貫通部材の挿通後に蓋部材を設置しなくとも貫通部材の周囲の耐火構造を完成できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は以下の通りである。

項１．建築物の区画体の貫通孔に配設可能なスリーブであって、
略筒状のスリーブ本体と、
前記スリーブ本体の内周面に取り付けられた、変形可能な略筒状の閉塞部材と
を備えたスリーブ。

項２．前記閉塞部材が、発泡性樹脂から形成されている項１に記載のスリーブ。

項３．前記閉塞部材が、前記スリーブの軸に対して略平行に延びる複数のスリット又は切り欠きを有する項１又は２に記載のスリーブ。

項４．項１〜３のいずれかに記載のスリーブからなる第１スリーブと、
前記第１スリーブに嵌合される、樹脂及び熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性樹脂組成物から形成された第２スリーブと
を備えたスリーブアセンブリ。

項５．第２スリーブにおける第１スリーブと嵌合する端部とは反対側の端部で前記第２スリーブに嵌合される、略筒状のスリーブ本体を備えた第３のスリーブをさらに備えた項４に記載のスリーブアセンブリ。

項６．建築物の区画貫通構造であって、
項１〜３のいずれかに記載のスリーブ又は項４又は５に記載のスリーブアセンブリと、
前記スリーブ又は前記スリーブアセンブリに挿通された貫通部材とを備え、
前記閉塞部材が貫通部材の外周面に接触している区画貫通構造。

項７．前記閉塞部材が前記貫通部材に対し追従し、前記閉塞部材の内周面が前記閉塞部材の全長に沿って貫通部材の外周面の形状に適合する項６に記載の区画貫通構造。

本発明によれば、区画貫通構造の施工のための時間を短縮することが可能となる。耐火性のスリーブの設置と同時に、区画貫通孔を貫通部材の周囲で閉塞することができるため、一つのスリーブで耐火性と目隠しの機能の両方を付与することができる。

本発明の一実施形態のスリーブアセンブリの略斜視図である。 図１の第１スリーブを上面から見た略底面図である。 図１のスリーブを用いた本発明の区画貫通構造の略断面図である。 図１の第３スリーブの別例の略斜視図である。 図１の第１スリーブの別例の略斜視図である。 図１の第１スリーブの別例の略斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

図１を参照すると、建築物の区画体の貫通孔に配設可能な本発明の一実施形態のスリーブアセンブリ１が示されている。スリーブアセンブリ１は、第１スリーブ１０と、第１スリーブ１０に嵌合される第２スリーブ２０と、第２スリーブ２０における第１スリーブ１０とは反対側で第２スリーブ２０に嵌合される第３スリーブ３０とを備えている。なお、明細書において、「建築物」には、一戸建住宅、集合住宅、高層住宅、高層ビル、商業施設、公共施設等の建材；客船、輸送船、連絡船等の船舶；車両；等の構造物が含まれるが、これらに限定されない。また「区画体」には壁、床、天井等が含まれるが、これらに限定されない。

第１スリーブ１０は、略筒状のスリーブ本体１１と、スリーブ本体１１の内周面１２に取り付けられた、変形可能な略筒状の閉塞部材１５とを備えている。本実施形態では、スリーブ本体１１の中であって閉塞部材１５の上部に蓋材４０（図３参照）を収容するため、閉塞部材１５はスリーブ本体１１の上端１３よりも下方に、スリーブ本体１１の内周面１２に沿って設けられている。閉塞部材１５は、熱溶着、接着剤、粘着シート等の接着手段、スリーブ本体１１に設けられた凹部と凸部による物理的固定、圧力嵌め等の公知の接合手段により、スリーブ本体１１に取り付けられる。なお閉塞部材１５は、スリーブ本体１１との間に別の層を挟んでスリーブ本体１１に取り付けられていてもよい。なお、「略筒状の閉塞部材」とは、後述するようにスリット１９又は切り欠き１９Ａ等が設けられていても全体の形状が筒状であればよい。

スリーブ本体１１は非膨張性の耐火性樹脂材料、熱膨張性の耐火性樹脂材料、金属、又はそれらの組み合わせから形成することができる。好ましくはスリーブ本体１１は、成形の容易性のため、非膨張性の耐火性樹脂材料又は熱膨張性の耐火性樹脂材料から形成され、さらにはコストの有利性のため非膨張性の耐火性樹脂材料から形成される。閉塞部材１５は非膨張性の耐火性樹脂材料又は熱膨張性の耐火性樹脂材料することができ、好ましくは発泡性樹脂から形成される。スリーブ本体１１及び閉塞部材１５は、各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ライカイ機、遊星式撹拌機等公知の装置を用いて混練し、公知の成形方法で成形することにより得ることができる。

閉塞部材１５を構成する樹脂組成物中の発泡性樹脂の割合は、例えば５０％重量以上、６０％重量以上、７０％重量以上、８０％重量以上、９０重量％または１００重量％であることができる。

発泡性樹脂は、熱可塑性樹脂であっても熱硬化性樹脂であってもよく、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタン、スチレンおよびゴムからなる群から選択される少なくとも一つであり、より好ましくはウレタンを含む。発泡性樹脂がウレタンの場合、ウレタンは熱可塑性ウレタンであっても熱硬化性樹脂であってもよい。熱硬化性の場合、火災等による熱により閉塞部材１５が硬化するため、区画貫通孔６をより効果的に閉塞し、耐火性を向上させることができる。また、ウレタンは弾性的に変形する点でも好ましい。

閉塞部材１５は、スリーブ１０の軸に対して略平行に延びる複数のスリット１９（図１では８つ）を備えており、各スリット１９は閉塞部材１５の上端１６、内周面１７及び下端（図示せず）に連続的に設けられている。

閉塞部材１５の内周面１７により開口部１８が形成されている、閉塞部材１５は外力を加えることにより変形可能である。つまり、開口部１８の寸法（本実施形態では直径）が、複数のスリット１９が設けられていることにより拡大可能である。よって、閉塞部材１５の開口部１８に配管４４を挿通した場合に、閉塞部材１５は配管４４の外形に追従し、閉塞部材１５と配管４４は密着する。閉塞部材１５の内周面１７が閉塞部材１５の全長に沿って配管４４の外周面の形状に適合する。なお、配管４４の代わりに貫通部材としての配線が閉塞部材１５の開口部１８に挿通されてもよい。配管には、水道管、冷媒管、熱媒管、ガス管、吸排気管等の各種配管が含まれる。配線には、電力用ケーブル、通信用ケーブル等の各種ケーブル等の各種配線が含まれる。

第１スリーブ１０は、配管４４の形状に適合して配管４４とスリーブ本体１１との間の空間を埋める閉塞部材１５を備えているため、第１スリーブ１０の設置とは別に耐火充填剤を施す必要がなく、施工時間が短縮される。また、閉塞部材１５と配管４４は接触しているため、区画貫通孔４６における耐火性も向上する。

閉塞部材１５を構成する樹脂組成物は、好ましくは熱膨張性黒鉛を含む。

第２スリーブ２０は上端２１及び下端２２を備えた略筒状部材であり、第２スリーブ２０の上端２１が第１スリーブ１０のスリーブ本体１１内に嵌め込まれる。本実施形態では、第２スリーブ２０の外周面２３が第１スリーブ１０の第１スリーブの本体１１の内周面１２に接した状態で嵌合される（図３参照）。また、第２スリーブ２０の下端２２が第３スリーブ３０内に嵌め込まれる。第２スリーブ２０の外周面２３が第３スリーブ３０のスリーブ本体３１の内周面３２に接した状態で嵌合される。本実施形態では、第２スリーブ２０には環状突出部２４が設けられており、第１スリーブ１０及び第３スリーブ３０が環状突出部２４に当接することで上下方向（スリーブアセンブリ１の長手方向）の動きが規制されるが、第１スリーブ１０が第２スリーブ２０に対して、及び第３スリーブ３０が第２スリーブ２０に対して、互いに接触して摩擦係合により固定される場合、環状突出部２４は省略してもよい。

第２スリーブ２０は非膨張性の耐火性樹脂材料、熱膨張性の耐火性樹脂材料、金属、又はそれらの組み合わせから形成することができる。好ましくは熱膨張性の耐火性樹脂材料かから形成される。そのような熱膨張性の耐火性樹脂材料は、樹脂成分に熱膨張性黒鉛と、任意選択で無機充填剤とを含む樹脂組成物である。この場合、第２スリーブ２０は、樹脂組成物の各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ライカイ機、遊星式撹拌機等公知の装置を用いて混練し、公知の成形方法で成形することにより得ることができる。

樹脂成分としては、公知の樹脂成分を広く使用でき、例えば、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂等の合成樹脂、ゴム物質、及びそれらの組み合わせが挙げられる。

熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ（１−）ブテン樹脂、ポリペンテン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ノボラック樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイソブチレン等の合成樹脂が挙げられる。

熱硬化性樹脂としては、例えば、ポリウレタン、ポリイソシアネート、ポリイソシアヌレート、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド等の合成樹脂が挙げられる。

ゴム物質としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多加硫ゴム、非加硫ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等のゴム物質等が挙げられる。

これらの合成樹脂及び／又はゴム物質は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

これらの合成樹脂及び／又はゴム物質の中でも、難燃性の点ではポリ塩化ビニル又は塩素化ポリ塩化ビニルが好ましい。より柔軟で扱い易い樹脂組成物を得るためには、ブチル等の非加硫ゴム及びポリエチレン系樹脂が好ましい。樹脂自体の難燃性を上げて防火性能を向上させるという観点からは、エポキシ樹脂が好ましい。

熱膨張性黒鉛は、従来公知の物質であり、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理してグラファイト層間化合物を生成させたものであり、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物の一種である。

無機充填剤は、膨張断熱層が形成される際、熱容量を増大させ伝熱を抑制するとともに、骨材的に働いて膨張断熱層の強度を向上させる。無機充填剤としては特に限定されず、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト等の金属酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩；硫酸カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウム塩；シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。これらの無機充填剤は単独で用いることができるし、２種以上を併用することもできる。樹脂組成物は、樹脂成分１００重量部に対し、熱膨張性黒鉛を１０〜３５０重量部及び無機充填剤を３０〜４００重量部の範囲で含むものが好ましい。樹脂組成物はさらにリン化合物、可塑剤、酸化防止剤、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料、粘着付与樹脂、成型補助材等の添加剤、ポリブテン、石油樹脂等の粘着付与剤を含むことができる。

第３スリーブ３０は、略筒状のスリーブ本体３１と、スリーブ本体３１の内周面３２に取り付けられた、変形可能な略筒状の閉塞部材３５とを備えている。本実施形態では、閉塞部材３５は、スリーブ本体３１の上端１３よりも下方に、スリーブ本体３１の内周面３２に沿って設けられている。閉塞部材３５は、熱溶着、接着剤、粘着シート等の接着手段、スリーブ本体３１に設けられた凹部と凸部による物理的固定、圧力嵌め等の公知の接合手段により、スリーブ本体３１に取り付けられる。なお閉塞部材３５は、スリーブ本体３１との間に別の層を挟んでスリーブ本体３１に取り付けられていてもよい。

スリーブ本体３１は非膨張性の耐火性樹脂材料、熱膨張性の耐火性樹脂材料、金属、又はそれらの組み合わせから形成することができる。好ましくはスリーブ本体３１は、成形の容易性のため、非膨張性の耐火性樹脂材料又は熱膨張性の耐火性樹脂材料から形成され、さらにはコストの有利性のため非膨張性の耐火性樹脂材料から形成される。閉塞部材３５は非膨張性の耐火性樹脂材料又は熱膨張性の耐火性樹脂材料することができ、好ましくは発泡性樹脂から形成される。スリーブ本体３１及び閉塞部材３５は、各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ライカイ機、遊星式撹拌機等公知の装置を用いて混練し、公知の成形方法で成形することにより得ることができる。

閉塞部材３５を構成する樹脂組成物中の発泡性樹脂の割合は、例えば５０％重量以上、６０％重量以上、７０％重量以上、８０％重量以上、９０重量％または１００重量％であることができる。

発泡性樹脂は、熱可塑性樹脂であっても熱硬化性樹脂であってもよく、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、ウレタン、スチレンおよびゴムからなる群から選択される少なくとも一つであり、より好ましくはウレタンを含む。発泡性樹脂がウレタンの場合、ウレタンは熱可塑性ウレタンであっても熱硬化性樹脂であってもよい。熱硬化性の場合、火災等による熱により閉塞部材３５が硬化するため、区画貫通孔４６をより効果的に閉塞し、耐火性を向上させることができる。また、ウレタンは弾性的に変形する点でも好ましい。

閉塞部材３５は、第３スリーブ３０の軸に対して略平行に延びる複数のスリット３９（図１では８つ、図２も参照）を備えており、各スリット３９は閉塞部材３５の上端３６、内周面３７及び下端（図示せず）に連続的に設けられている。

閉塞部材３５の内周面３７により開口部３８が形成されている、開口部３８の寸法（本実施形態では直径）は、複数のスリット３９が設けられていることにより拡大可能である。よって、閉塞部材３５の開口部３８に配管４４を挿通した場合に、閉塞部材３５は配管４４の外形に追従し、閉塞部材３５と配管４４は密着する。

第３スリーブ３０は、配管４４の形状に適合して配管４４とスリーブ本体３１との間の空間を埋める閉塞部材３５を備えているため、第３スリーブ３０の設置とは別に耐火充填剤を施す必要がない。また、閉塞部材３５と配管４４は接触しているため、区画貫通孔４６における耐火性も向上する。

図３は、図１のスリーブアセンブリ１を使用した区画貫通構造１００の略断面図である。スリーブアセンブリ１の周囲には区画体としてのコンクリート３が打設され、スリーブアセンブリ１の第１〜３スリーブ１０，１１，１２の開口部には配管４４が貫通配置されている。第１スリーブ１０の閉塞部材１５及び第３スリーブ３０の閉塞部材３５は配管４４の外周面４５に接触しており、配管４４の位置が固定される。よって、本実施形態では閉塞部材１５及び閉塞部材３５が配管４４の位置を固定するための固定枠としても機能する。

第１スリーブ１０には蓋部４０が装着されている。蓋部４０はスリーブ本体１１により区画形成される開口部１８を覆い、スリーブ本体１１の内部が見えないようにする目隠しとして作用する。このため、区画貫通孔４６の中が見えず、視覚的にも美観が保たれる。なお、蓋部４０がスリーブ本体１１により区画形成される開口部１８を覆うという場合、開口部１９の全面を覆う必要はなく、少なくとも一部を覆っていればよい。

蓋部４０は、第１スリーブ１０のスリーブ本体１１に挿入される基部４１と、基部４１と連続し、スリーブ本体１１よりも第１スリーブ１０の軸Ａに対して外方に延出する環状のフランジ部４２とを備えている。このため、スリーブアセンブリ１の周囲にコンクリート３を打設したときに、フランジ部４２は区画貫通孔４６よりも径方向外方に延出するため、第１スリーブ１０（及びスリーブアセンブリ１）が床下に落下するのが防止される。基部４１はコンクリート３内に配置される。

蓋部４０は熱膨張性の耐火性樹脂材料、非膨張性の耐火性樹脂材料、金属又はそれらの組み合わせから形成することができる。蓋部４０の基部４１とフランジ部４２は、同一材料から形成されてもよいし、別の材料から形成されてもよい。例えば、蓋部４０の基部４１とフランジ部４２を、熱膨張性の耐火性樹脂材料、非膨張性の耐火性樹脂材料、金属又はそれらの組み合わせから一つの部材として一体に形成することができる。非膨張性の耐火性樹脂材料の樹脂成分は塩化ビニル樹脂又はゴムであることが好ましい。

蓋部４０が熱膨張性の耐火性樹脂材料から形成される場合、熱膨張性の耐火性樹脂材料は樹脂成分に熱膨張性黒鉛と、任意選択で無機充填剤とを含む樹脂組成物である。

蓋部４０が樹脂組成物から形成される場合、樹脂組成物の各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ライカイ機、遊星式撹拌機等公知の装置を用いて混練し、公知の成形方法で成形することにより得ることができる。

樹脂成分、熱膨張性黒鉛、無機充填剤については第２スリーブ２０を構成する樹脂組成物に関して上述した通りである。

次に、図３を参照しながら、スリーブアセンブリ１を用いた建築物の区画貫通構造１００の施工方法について説明する。

まず、スリーブアセンブリ１を床下地に固定する。次に、コンクリート３を床下地へ流し込む。本実施形態では、コンクリート３の厚みすなわち高さＨは、スリーブアセンブリ１の上端から下端までの距離にほぼ等しい。このようにして、スリーブアセンブリ１の内側の開口部６を残し、スリーブアセンブリ１の外側周囲にコンクリート３が打設される。

スリーブアセンブリ１の内側の開口部６は区画貫通孔４６として機能する。

次に、区画貫通孔４６を通って１又は複数の貫通部材、例えば配管４６を、コンクリート３を貫通するように施す。区画貫通構造１００の階下において矢印の方向から火災が発生した場合、スリーブアセンブリ１の第２スリーブ２０が火災の熱により膨張し、スリーブ１０と配管又は配線５との間の隙間を埋め、火の進路を塞ぐ。また、第１スリーブ１０の閉塞部材１５と第３スリーブ３０の閉塞部材３５は配管４６に接触して配管４６周囲の空間を閉塞し、火の進路を塞いでいる。このようにして、スリーブアセンブリ１は、コンクリート３の打設を容易にするのみならず、耐火性を発揮し、区画貫通構造１００に耐火性を付与する。スリーブアセンブリ１はコンクリート３の養生後に引き抜く必要はない。

このように、本発明のスリーブアセンブリ１を用いて、従来よりも少ない工程で区画貫通構造１００を施工することができる。

以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
・図４は、図１の第３スリーブ３０の別例の略斜視図である。第３スリーブ３０の下端３４に、１つ又は複数（図では４つ）の取付部４６を設けてもよい。取付部４６はスリーブ本体３１と一体成形されていることが好ましい。各取付部４６は、床下地に対して第３スリーブ３０を固定するための孔４７を有する。孔４７には第３スリーブ３０を型枠２、鉄筋Ｒ、又はコンクリート３等に固定するための針金等の金属線、ボルト、ビス、釘等の固定用部材が通され得る。この構成によれば、スリーブアセンブリ１を床下地により堅固に取り付けることができる。
・図５は、図１の第１スリーブ１０の別例の略斜視図である。図に示すように、閉塞部材１５には、スリット１９の代わりに切り欠き１９Ａを設けてもよい。切り欠き１９は、閉塞部材１５の外周に向かって先細りする断面略Ｖ字型のものが示されているが、これに限定されない。このような構成によっても、貫通部材の寸法に合わせて開口部１８の寸法を拡大することができる。
・図６に示すように、閉塞部材１５に設けられるスリット１９又は切り欠き１９Ａを省略してもよい。このような構成においても、閉塞部材１５の材料に十分な弾性があれば、貫通部材の寸法に合わせて開口部１８の寸法を拡大することができる。
・第１スリーブ１０の閉塞部材１５は、スリーブ本体１１の上端１３から下端１４まで延びてもよい。
・第１スリーブ１０、第２スリーブ２０及び第３スリーブ３０の形状は略円筒形に限定されない。例えば、貫通孔４６が四角形に形成される場合は、これらのスリーブ１０，２０，３０は断面略矩形の略筒状部材でもよい。
・スリーブアセンブリ１と配管４４との間の空間には、耐火性を高めるために、充填パテ及び耐火性樹脂からなる充填材料等の公知の耐火充填材料を充填してもよい。
・図３に示された蓋部４０は省略してもよい。
・図１のスリーブアセンブリ１において、第１スリーブ１０又は第３スリーブ３０のいずれか一方を省略してもよい。
・図１のスリーブアセンブリ１において、第２スリーブ２０及び第３スリーブ３０を省略してもよい。

１…スリーブアセンブリ、１０…第１スリーブ、１１…スリーブ本体、１２…スリーブ本体の内周面、１５…閉塞部材、１９…スリット、２０…第２スリーブ、３０…第３スリーブ、４４…貫通部材としての配管、４６…区画貫通孔、１００…区画貫通構造。

Claims (6)

1. 建築物の区画体の貫通孔に配設可能なスリーブアセンブリであって、
   略筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の内周面に取り付けられた、変形可能な略筒状の閉塞部材とを備えた第１スリーブと、
   前記第１スリーブに嵌合される、樹脂及び熱膨張性黒鉛を含む熱膨張性樹脂組成物から形成された第２スリーブとを備えたスリーブアセンブリにおいて、
   第２スリーブの外周面には環状突出部が設けられ、
   第２スリーブが第１スリーブに嵌合された状態において、第１スリーブのスリーブ本体の内周面と第２スリーブの外周面が接触し、前記閉塞部材と第２スリーブは第１スリーブのスリーブ本体に沿って直列に並び、第１スリーブのスリーブ本体の端部が第２スリーブの前記環状突出部に当接し、かつ第２スリーブが第１スリーブの軸方向に沿って第１スリーブから外に突出している、スリーブアセンブリ。
2. 前記閉塞部材が、発泡性樹脂から形成されている請求項１に記載のスリーブアセンブリ。
3. 前記閉塞部材が、前記第１スリーブの軸に対して略平行に延びる複数のスリット又は切り欠きを有する請求項１又は２に記載のスリーブアセンブリ。
4. 第２スリーブにおける第１スリーブと嵌合する端部とは反対側の端部で前記第２スリーブに嵌合される、略筒状のスリーブ本体を備えた第３のスリーブをさらに備えた請求項１〜３のいずれかに記載のスリーブアセンブリ。
5. 建築物の区画貫通構造であって、
   請求項１〜４のいずれかに記載のスリーブアセンブリと、
   前記スリーブアセンブリに挿通された貫通部材とを備え、
   前記閉塞部材が貫通部材の外周面に接触している区画貫通構造。
6. 前記閉塞部材が前記貫通部材に対し追従し、前記閉塞部材の内周面が前記閉塞部材の全長に沿って貫通部材の外周面の形状に適合する請求項５に記載の区画貫通構造。

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