JP6903562B2 - タイヤ加硫方法および装置 - Google Patents
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Description
図1、2、3において、11は未加硫タイヤTを加硫する複数のタイヤ加硫装置であり、各タイヤ加硫装置11は床面12上に設置されたベース13を有し、これらベース13上には下プラテンを含む下プレート14が取り付けられている。前記下プレート14の上面にはタイヤ加硫装置11内に搬入された横置き状態の未加硫タイヤTが載置されるリング状の下モールド15が取り付けられ、該下モールド15は加硫時に前記未加硫タイヤTの下サイドウォール部Sを主に型付けすることができる。前記下モールド15の半径方向外側には前記下モールド15と同軸である環状のアウターリング16が設けられ、このアウターリング16の内周には上方に向かって末広がりとなった截頭円錐面16aが形成されている。17はアウターリング16の直下においてベース13に固定された上下方向に延びる複数の昇降シリンダであり、これらの昇降シリンダ17のピストンロッド17aの上端は前記アウターリング16に連結されており、この結果、前記昇降シリンダ17を作動させると、アウターリング16は昇降する。なお、この発明においては、昇降シリンダ17の代わりに、モータおよびねじ機構や、モータおよびラック・ピニオン機構を用いてもよい。
今、図2の右半分に示すように、タイヤ加硫装置11において加硫が終了し、加硫金型30が開放されているとする。このとき、昇降シリンダ47のピストンロッド48は突出しているため、上プレート28、上モールド29、上筒42、連結体43は上昇限まで上昇し、下金型20と上金型(上モールド29)との間には広い作業空間が形成されるとともに、流体シリンダ53のピストンロッド56が突出しロック体57が貫通孔52に挿入されることで、上筒42は待機位置(上昇限)にロックされている。また、このとき、昇降シリンダ17のピストンロッド17aは引っ込んでいるため、アウターリング16が下降し、これにより、スライダ18、セクターモールド19は同期して半径方向外側限まで移動しているとともに、中心機構21のセンターポスト24は上昇しているため、ブラダ22は引き伸ばされて鼓形に変形している。この状態で図示していないローダにより未加硫タイヤTをタイヤ加硫装置11内に搬入し、下モールド15上に横置きで載置する。次に、流体シリンダ53を作動してピストンロッド56を引っ込め、上筒42の貫通孔52からロック体57を半径方向外側に引き抜き上筒42を昇降可能とする。その後、昇降シリンダ47のピストンロッド48を引っ込めることで、上プレート28、上モールド29、上筒42、連結体43を一体的に下降させ、上金型(上モールド29)を下金型20に接近させる。
15…下モールド 16…アウターリング
16a…截頭円錐面 18…スライダ
19…セクターモールド 20…下金型
28…上プレート 29…上金型
30…加硫金型 33、34…係合突起
35、36…係止凹み 40…支持支柱
41…下筒 42…上筒
43…連結体 47…昇降機構
51、52…貫通孔 53…移動機構
57…ロック体 T…未加硫タイヤ
S…サイドウォール部S D…トレッド部
Claims (5)
- 下金型および該下金型の上方に設置された上金型からなる加硫金型の周囲に周方向に離れて配置され、中空の下筒および該下筒に摺動可能に係合する中空の上筒を有するとともに上下方向に延びる複数の支持支柱の上筒の上端部同士を連結し前記加硫金型の上金型が支持された連結体を前記上筒、上金型と共に下金型に接近させ、前記加硫金型を閉止する工程と、前記閉止された加硫金型の内部に収納されている未加硫タイヤを加硫する工程とを備え、前記連結体、上筒、上金型の下金型への接近を、支持支柱の内部に収納された昇降機構を作動させることで行うようにしたことを特徴とするタイヤ加硫方法。
- 下金型および該下金型の上方に設置された上金型からなり、閉止時に内部に収納された未加硫タイヤを加硫する加硫金型と、前記加硫金型の周囲に周方向に離れて配置され、中空の下筒および該下筒に摺動可能に係合する中空の上筒を有するとともに、上下方向に延びる複数の支持支柱と、これら支持支柱の上筒の上端部同士を連結するとともに、前記加硫金型の上金型が支持された連結体と、前記支持支柱の内部に収納され、上筒を昇降させることで上金型を連結体と共に下金型に接近離隔させる昇降機構とを備えたことを特徴とするタイヤ加硫装置。
- 前記タイヤ加硫装置を加硫金型の中心軸Aが同一直線B上に位置するよう複数配置するとともに、各タイヤ加硫装置の支持支柱を周方向に 180度離して2個だけ配置する一方、各タイヤ加硫装置の支持支柱の中心軸Cを結ぶ直線Dを前記直線Bに対して同一方向に同一角度Xで傾斜させるとともに、互いに隣接配置されたタイヤ加硫装置における支持支柱のうち、近接配置された2つの支持支柱の中心軸Cを、前記隣接するタイヤ加硫装置の加硫金型における中心軸A間の中間点Eを通過し前記直線Bに垂直な直線F上に配置した請求項2記載のタイヤ加硫装置。
- 前記下、上筒のうち、内側に位置する下筒または上筒に半径方向に伸びる貫通孔を形成する一方、外側に位置する下筒または上筒に前記貫通孔に挿入可能で、貫通孔に挿入されたとき、上筒の上下方向位置を規定するロック体および該ロック体を半径方向に移動させる移動機構を設けた請求項2または3記載のタイヤ加硫装置。
- 前記下金型を、未加硫タイヤの下サイドウォール部を主に型付けする下モールド単体、または、該下モールドおよび未加硫タイヤのトレッド部を主に型付けするとともに、周方向に並べて配置された複数のセクターモールドの複合体から構成する一方、前記上金型を、未加硫タイヤの上サイドウォール部を主に型付けする上モールド単体、または、該上モールドおよび前記複数のセクターモールドの複合体から構成し、さらに、昇降することで、内周に形成された截頭円錐面により前記セクターモールドおよび各セクターモールドが取り付けられたスライダを共に同期して半径方向に移動させる環状のアウターリングを設けるとともに、各スライダの下部内周および上部内周に係合突起または係合凹みをそれぞれ形成し、また、下モールドが取り付けられた下プレートの外周および上モールドが取り付けられた上プレートの外周に係止突起または係止凹みをそれぞれ形成し、前記加硫金型が閉止したとき、係合突起を係止凹みに、あるいは、係止突起を係合凹みに係合させるようにした請求項2〜4のいずれか一項に記載のタイヤ加硫装置。
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