JP6835544B2 - 建築板施工用部材、これを用いた建築板の施工構造および建築板の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、建築板施工用部材、これを用いた建築板の施工構造および建築板の施工方法に関する。

特許文献１には、従来の建築板の施工構造が開示されている。この特許文献１記載の建築板の施工構造は、建築板として壁材を備えており、複数の壁材が鎧張り状に施工されている。ここで、鎧張り状の施工構造とは、複数の建築板が上下方向に隣り合わせに配置されると共に、これら建築板のうちの上段の建築板の一部を、下段の建築板の表側から重ねて施工した構造である。

ところで、一般に、鎧張り状に建築板を下地に取り付けるには、下段の建築板を下地に固定した後、上段の建築板を、一部が下段の建築板に表側に重なるようにして配置し、この状態を保ったまま、上段の建築板に釘等の固着具を打ち付ける。このとき、上段の建築板に固着具を打ち付けるためには、下地に上段の建築板を手や腕で押し付けて、配置された位置からずれないようにする必要がある。

ところが、建築板のサイズが大きい場合、重量が大きくなって位置を保つことが難しい場合がある。この場合、１人で作業することは困難であり、仮に１人で作業できたとしても、例えば、作業の途中で壁材が傾いてしまって、傾いたまま建築板を固定してしまう等、施工不良が生じ得る。

これに対し、特許文献１の鎧張り状の施工構造は、上段の壁材の裏面に、断面逆Ｌ字状の支持部材を接着剤等で固定する。上段の壁材を取付施工する際には、支持部材を下段の壁材の上端面に引っ掛けて仮固定し、この状態で、上段の壁材に固着具を打ち付けて本固定を行う。

これにより、上段の壁材の荷重を下段の壁材により支持することができ、施工が容易となるだけでなく、上段の壁材を設計上決められた位置に安定的に保持させることができるため、一人で作業することも容易となる。

特開２０１５−８６５５３号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の施工構造は、壁板に対して、Ｌ字状の支持部材を接着する必要がある。例えば、作業現場において壁板に支持部材を接着する場合、すべての壁板に対して一対の支持部材を接着するのは非常に手間が掛かるという問題がある。一方、製造工場において予め接着される場合、作業現場における作業性の問題は解消できるが、Ｌ字状の支持部材が壁材の裏面から突出しているため、運搬時において、整然と積載できなかったり、支持部材が干渉して外れたりすることがある。また、支持部材が予め設けられた壁板と、支持部材が設けられていない壁板とを用意しなければならず、手間がかかる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、外壁板等の建築板に支持部材を接着固定することなく、建築板を容易に鎧張り状に施工することが可能な建築板施工用部材、これを用いた建築板の施工構造および建築板の施工方法を提供することにある。

本発明に係る一態様の建築板施工用部材は、上下隣り合わせの建築板のうちの上段建築板の一部を、下段建築板の表側から重ねて施工する際に用いられる建築板施工用部材であって、前記上段建築板を下地に固定する固定具が貫通する貫通孔が形成され、かつ前記上段建築板に形成された取付孔に表側から挿通されて前記上段建築板の裏面から突出し、この突出部分が前記下段建築板の上端面に載置されるように構成されていることを特徴とする。

また、この建築板施工用部材において、表側の端部には、前記上段建築板の表面の前記取付孔周縁部に当接する表側当接部が設けられ、前記突出部分の外周面には、前記上段建築板の裏面の前記取付孔周縁部に当接する裏側当接部が設けられていることが好ましい。

また、この建築板施工用部材において、前記裏側当接部の先端は、前記突出部分の突出方向に直交する方向に弾性的に変位可能に構成されていることが好ましい。

また、本発明に係る一態様の建築板の施工構造は、上記いずれかの建築板施工用部材を用いた建築板の施工構造であって、前記下段建築板の表側に前記上段建築板の一部が重ねられると共に、該上段建築板の前記取付孔に表側から前記建築板施工用部材が挿通されてその前記突出部分が前記下段建築板の上端面に載置された状態で、前記貫通孔に挿通された前記固定具によって、前記上段建築板が前記下地に固定されていることを特徴とする。

また、本発明に係る一態様の建築板の施工方法は、上記いずれかの建築板施工用部材を用いた建築板の施工方法であって、前記建築板施工用部材を前記取付孔に取り付ける工程と、前記下地に固定された前記下段建築板の上端面に前記突出部分を載置する工程と、前記突出部分が前記上端面に載置された状態で、前記貫通孔に前記固定具を貫通させて前記上段建築板を前記下地に固定する工程と、を備えることを特徴とする。

本発明の建築板施工用部材、これを用いた建築板の施工構造および建築板の施工方法によれば、外壁板等の建築板に支持部材を接着固定することなく、建築板を容易に鎧張り状に施工することができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る外壁構造において、一部の外壁板を省略した斜視図である。 図２Ａは、同上の外壁構造において、外壁板施工用部材近傍を屋外側から見た要部拡大斜視図である。図２Ｂは、同上の外壁構造において、外壁板施工用部材近傍を屋内側から見た要部拡大斜視図である。 図３Ａ〜３Ｄは、同条の外壁構造の外壁板の施工方法を説明する断面図である。 図４Ａは、変形例１の外壁板施工用部材近傍を屋内側から見た要部拡大斜視図である。図４Ｂは、同上の外壁板施工用部材の側面図である。 図５Ａは、変形例２の外壁板施工用部材近傍を屋内側から見た要部拡大斜視図である。図５Ｂは、同上の外壁板施工用部材の側面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、本発明に係る建築板施工用部材を外壁板の施工に用いる部材に適用した例について説明する。

〔実施形態１〕
本実施形態の外壁構造は、図１に示すように、建築板としての外壁板２を鎧張り状に下地に取り付けた構造である。鎧張り状の外壁構造は、少なくとも上下方向に並ぶように複数の外壁板２が配置されている。以下において、上下隣り合わせの外壁板２のうちの下側の外壁板２を下段建築板２１と言うと共に、上側の外壁板２を上段建築板２２という。なお、本実施形態の下段建築板２１は、図１に示すように、同じ高さ位置において、左右方向に複数並設されている。また、上段建築板２２についても、同じ高さ位置において、左右方向に複数並設されている。

下地は、建物において建築板の下地となる部分であり、本実施形態では、外壁板２の下地となる壁下地１により構成される。本実施形態の壁下地１は、複数の縦胴縁１１と、複数の縦胴縁１１の屋外側の面に取り付けられた木質ボード１２とを備える。複数の縦胴縁１１は、例えば、図示しない複数の間柱に固定された構造用面材に、透湿防水シートを介して取り付けられている。木質ボード１２は、例えば合板であり、屋外側の面が鉛直面に略平行である。この木質ボード１２の屋外側の面には、複数の外壁板２が取り付けられる。

各外壁板２は、正面視略矩形状に形成された板体により構成されており、長手方向が左右方向に平行である（例えば、上下幅４１４mm×左右長さ９１０mmで形成されている）。外壁板２の上端面は、左右方向の両端部において、側端面に近付くほど下方に位置するように傾斜している。

各外壁板２は、複数の取付孔２３を有している。複数の取付孔２３は、外壁板２の上下方向の略中央部において、左右方向に所定の間隔をあけて形成されている。複数の取付孔２３は、外壁板２の下辺に平行な仮想直線上に配置されており、つまり、外壁板２の下辺に沿う方向に平行に配置されている。各取付孔２３は、外壁板２を貫通する貫通孔により構成されている。

なお、取付孔２３は、半貫通穴により構成されてもよい。半貫通穴とは、外壁板２を貫通する貫通孔（図示せず）と、この貫通孔を覆う薄肉部（図示せず）とを備え、製造直後の状態では貫通していない孔である。取付孔２３として半貫通穴が用いられると、取付孔２３に固定具５が挿通される前の状態では貫通していないため、使用しない取付孔２３からの浸水を防止できる。

本実施形態の外壁構造は、複数の外壁板２が左右方向に並設されていると共に、上下方向にも並設されている。上下方向に隣り合う外壁板２は、左右方向にずれており、いわゆる千鳥状に配置されている。本実施形態において、上下方向に隣り合う外壁板２は、外壁板２の左右方向の長さの１／２ずれている。なお、各外壁板２には、位置合わせのためのマークが形成されており、施工時において外壁板２の配置位置がずれないような工夫がなされている。

本実施形態の上段建築板２２は、下段建築板２１に対し、建築板施工用部材３によって仮保持された上で、固定具５によって固定（本固定）される。建築板施工用部材３は、図２Ａに示すように、上段建築板２２の取付孔２３に挿入されて用いられる。建築板施工用部材３は、挿通部３１と、表側当接部３６とを備えている。

挿通部３１は、上段建築板２２の取付孔２３に対し、表側（本実施形態では屋外側）から裏側（本実施形態では屋内側）に向かって挿通される部分である。挿通部３１は、屋内外方向に延びている。挿通部３１の外径は、取付孔２３の内径よりもやや小さく形成される。また、挿通部３１の内部には、挿通部３１の中心軸に沿って形成された貫通孔３２が設けられている。貫通孔３２は、挿通部３１を屋内外方向に貫通しており、釘等の固定具５が挿通可能に構成されている。ここで、挿通部３１は、取付孔２３に挿通された状態で取付孔２３の内部に配置される孔内収容部３３と、孔内収容部３３から延出する支持部３４とで構成されている。

孔内収容部３３は、挿通部３１において取付孔２３内に収まる領域である。孔内収容部３３の屋内外方向の長さは、外壁板２の厚みと略同寸法に形成されている。本実施形態の孔内収容部３３は、フランジ状の表側当接部３６と、支持部３４の外周面に形成された裏側当接部３５との間の領域により構成される。

裏側当接部３５は、挿通部３１の長さ方向に直交する方向に突出した突起により構成される。裏側当接部３５は、表側当接部３６に対し、外壁板２の厚み寸法と略同じ寸法だけ離れている。裏側当接部３５は、取付孔２３に挿通部３１が挿入されると、外壁板２の屋内側の面に対向する。裏側当接部３５は、外壁板２の屋内側の面に対向する対向面３５１と、対向面３５１において裏側当接部３５の突出先端側の端部から屋内側に向かって延びたガイド面３５２とを備えている。

対向面３５１は、挿通部３１の中心軸に直交する面に略平行な縦面により構成される。対向面３５１と表側当接部３６の屋内側の面との間に外壁板２が入り込むことで、裏側当接部３５と表側当接部３６とで外壁板２を挟むことができ、建築板施工用部材３の屋内外方向への移動が規制される。

ガイド面３５２は、屋内側に向かうほど、挿通部３１の中心軸に近付くように傾斜する。裏側当接部３５にガイド面３５２が設けられていることにより、挿通部３１を取付孔２３に挿入したときにスムーズに挿入でき、裏側当接部３５が取付孔２３の内周縁に引っ掛かるのを抑制できる。

支持部３４は、孔内収容部３３の屋内側の端部から屋内側に延びた部分であり、挿通部３１において外壁板２から突出する領域である。支持部３４が外壁板２の屋内側の面から突出しているため、図２Ｂに示すように、上段建築板２２の取付施工時において、下段建築板２１の上端面に支持部３４を載せて、上段建築板２２の荷重を支持させることができる。この支持部３４の屋内外方向の寸法は、外壁板２の厚みと略同一である。

挿通部３１は、複数のスリット３９を有している。各スリット３９は、挿通部３１の周壁部を径方向に貫通しており、少なくとも、孔内収容部３３の屋内側の端部から支持部３４の屋内側の端部にわたって中心軸方向に沿って形成されている。本実施形態の挿通部３１は、挿通部３１の全長にわたって形成される。複数のスリット３９が形成されていることで、裏側当接部３５の先端（突出先端）が、中心軸方向（つまり挿入方向）に直交する方向に弾性的に変位可能に構成されている。

本実施形態の建築板施工用部材３は、合成樹脂または金属などの剛性を有する材料により構成される。特に、挿通部３１については、裏側当接部３５の突出先端が変位できるように、一定の剛性を確保しつつも挿通部３１が弾性変形可能な肉厚に設定されている。

表側当接部３６は、挿通部３１の外径よりも大径となるように形成されている。表側当接部３６は、外壁板２の屋外側の面に対向する。なお、挿通部３１に形成された貫通孔３２は、この表側当接部３６の中央を貫通している。

建築板施工用部材３は、外壁板２の取付孔２３に対し、屋外側から挿入される。すると、支持部３４の先端部が取付孔２３内に入り込み、その後、ガイド面３５２が取付孔２３の屋外側の内周縁に当接する。さらに建築板施工用部材３の挿入を継続すると、取付孔２３の内周縁によりガイド面３５２が中心軸方向に押圧され、挿通部３１が弾性的に縮径する。そして、表側当接部３６が外壁板２の屋外側の面に当接するまで建築板施工用部材３を押し込むと、挿通部３１の変形が復元し、対向面３５１が外壁板２の屋内側の面に対向する。これにより、建築板施工用部材３が外壁板２の取付孔２３に装着される。

なお、壁下地１に取り付けられた状態の建築板施工用部材３は、先端が壁下地１に当接する。このため、施工時において固定具５を打ち込む際に、強く固定具５を打ち込んだ場合にも、建築板施工用部材３がスペーサの機能を果たすため、外壁板２が割れるのを抑制できる。

次に、本実施形態の外壁の施工方法を図３Ａ〜３Ｄに基づいて説明する。

施工者は、壁下地１の下端部にスタータ４を取り付け（図３Ａ）、スタータ４に重なるようにして、下段建築板２１を固定する（図３Ｂ〜３Ｃ）。このとき、下段建築板２１の複数の取付孔２３のそれぞれに建築板施工用部材３を装着し、建築板施工用部材３の支持部３４をスタータ４の上端面に載置して仮保持し、この状態で、固定具５を打ち込んで下段建築板２１を壁下地１に固定する。

次いで、施工者は、上段建築板２２を取り付ける（図３Ｄ）。施工者は、上段建築板２２の複数の取付孔２３のそれぞれに建築板施工用部材３を装着し、建築板施工用部材３の支持部３４をスタータ４の上端面に載置して仮保持し、この状態で、固定具５を打ち込んで下段建築板２１を壁下地１に固定する。

そして、固定した上段建築板２２の上方に、同じようにして別の外壁板２を取り付け、これを順次繰り返すことで（つまり、下段建築板２１の上方に上段建築板２２を取り付けるということを繰り返すことで）、外壁を形成することができる。

〔効果〕
以上説明したように、本実施形態の建築板施工用部材３は、上下隣り合わせの外壁板２のうちの上段建築板２２の一部を、下段建築板２１の表側（屋外側）から重ねて施工する際に用いられる建築板施工用部材３である。建築板施工用部材３は、上段建築板２２を下地に固定する固定具が貫通する貫通孔３２が形成される。また、建築板施工用部材３は、上段建築板２２に形成された取付孔２３に表側から挿通されて上段建築板２２の裏面（屋内側）から突出する。この突出部分は、下段建築板２１の上端面に載置されるように構成されている。

この構成によれば、外壁板２の取付孔２３に建築板施工用部材３を装着するだけで、上段建築板２２が下段建築板２１の上端面に載置可能となる。このため、施工者が建築板を下地に押さえつける必要がなく、一人で作業を行った場合でも、上段建築板２２を安定して仮保持させることができ、この仮保持の状態で固定具５を壁下地１に打ち込むことができる。つまり、建築板に特別な加工を施すことなく、建築板を容易に鎧張り状に施工することができる。

また、本実施形態の建築板施工用部材３は、次の付加的な構成を有する。すなわち、本実施形態の建築板施工用部材３は、表側の端部には、上段建築板２２の表面の取付孔２３周縁部に当接する表側当接部３６が設けられる。挿通部３１の外周面には、上段建築板２２の裏面の取付孔２３周縁部に当接する裏側当接部３５が設けられている。なお、表側当接部３６および裏側当接部３５は、建築板の表面または裏面に全面が接触していなくてもよく、一部だけ接触した態様も含む。

この構成によれば、外壁板２の取付孔２３から建築板施工用部材３が容易に外れるのを抑制でき、上段建築板２２をより安定した状態で仮保持させることができる。

また、本実施形態の建築板施工用部材３は、次の付加的な構成を有する。すなわち、裏側当接部３５の先端は、突出部分の突出方向に直交する方向に弾性的に変位可能に構成されている。

この構成によれば、建築板施工用部材３を上段建築板２２の取付孔２３に挿入する際に、スムーズに挿入することができ、施工性が損なわれるのを抑制できる。

また、本実施形態の建築板の施工構造は、下段建築板２１と、下段建築２１の表側に一部が重ねられた上段建築板２２と、上段建築板２２の取付孔２３に挿通された建築板施工用部材３とを備える。下段建築板２１の表側に、上段建築板２２の一部が重ねられると共に、該上段建築板２２の取付孔２３に表側から建築板施工用部材３が挿通されて、その突出部分が下段建築板２１の上端面に載置された状態で、貫通孔３２に挿通された固定具５によって、上段建築板２２が下地に固定されている。

この構成によれば、上段建築板２２を取り付ける際に、安定した仮保持状態を形成することができるため、ずれた状態で固定されてしまうことが抑制でき、施工者の技量に影響せず、一定以上の仕上がりの外壁構造を提供できる。

また、本実施形態の外壁の施工方法は、建築板施工用部材３を取付孔２３に取り付ける工程と、下地に固定された下段建築板２１の上端面に突出部分を載置する工程と、突出部分が下段建築板２１の上端面に載置された状態で、貫通孔３２に固定具５を貫通させて上段建築板２２を下地に固定する工程と、を備える。

この構成によれば、施工者は、上段建築板２２を壁下地１に取り付けるに当たり、１人で作業を行うことができる上に、施工性よく作業することができる。また、施工者の技量に影響せず、一定以上の仕上がりの外壁を形成できる。

〔変形例１〕
上記実施形態の建築板施工用部材３は、裏側当接部３５が断面略三角形状に形成されていたが、例えば、図４Ａ，４Ｂに示すような形状であってもよい。

変形例１の建築板施工用部材３は、裏側当接部３５が挿通部３１の径方向の外側に半円状に突出した突条３７により構成される。突条３７は、中心軸周りの全周にわたって形成されている。なお、上記実施形態では、挿通部３１に複数のスリット３９が設けられていたが、本変形例ではスリット３９は設けられていない。このため、裏側当接部３５に対応する支持部３４の一部が弾性変形可能となるような材料や肉厚に設定されている。

〔変形例２〕
また、建築板施工用部材３は、例えば、図５Ａ，５Ｂに示すような形状であってもよい。

変形例２の建築板施工用部材３は、裏側当接部３５が複数の可動片３８により構成される。各可動片３８は、突出状態または非突出状態に切替可能であり、屋外側ほど径方向の外側に位置するように傾斜している。可動片３８は、支持部３４に弾性変形可能に接続されている。可動片３８は、挿通部３１の径方向の内側方向に押圧力を与えると、可動片３８の基部を中心にして挿通部３１に沿った姿勢に弾性的に変形するが、押圧力を解除すると元の状態に復元する。これにより、裏側当接部３５の突出先端は、挿入方向に直交する方向に弾性的に変位可能に構成される。

〔応用〕
上記実施形態および変形例において、建築板として外壁板２を例示したが、これに限定されず、例えば屋根材、内装材等の他の建築板であってもよい。特に、急勾配の屋根面に屋根材を施工する場合に有効である。

上記実施形態および変形例において、施工時、建築板施工用部材３が予め取り付けられた上段建築板２２を下段建築板２１に重ね合わせているが、この順序に限定されず、上段建築板２２を下段建築板２１に重ね合わせた後に建築板施工用部材３を上段建築板２２に取り付け、その突出部分を下段建築板２１の上端面に載置してもよい。

上記実施形態および変形例において、支持部３４の先端部は円筒状に形成されており、載置に適した形状となっていたが、これに限らず、上段建築板２２を引っ掛けて仮保持できればよく、載置に適した形状でなくてもよい。

上記実施形態および変形例において、取付施工後の上段建築板２２に装着された建築板施工用部材３は、さらに上方の外壁板２に覆われる。このため、特に、止水処理を行う必要はない。一方、上記実施形態および変形例の建築板施工用部材３は、取付施工後において、露出していてもよい。この場合、建築板施工用部材３に相当する部分に止水処理を施したり、建築板施工用部材３を硬質ゴムなどの止水性を有する材料で形成したりすればよい。

その他、上記実施形態の構成は、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば、適宜設計変更を行うことができる。

１ 壁下地（下地）
２１ 下段建築板
２２ 上段建築板
２３ 取付孔
３ 建築板施工用部材
３２ 貫通孔
３５ 裏側当接部
３６ 表側当接部
５ 固定具

Claims (5)

1. 上下隣り合わせの建築板のうちの上段建築板の一部を、下段建築板の表側から重ねて施工する際に用いられる建築板施工用部材であって、
   前記上段建築板を下地に固定する固定具が貫通する貫通孔が形成され、かつ前記上段建築板に形成された取付孔に表側から挿通されて前記上段建築板の裏面から突出し、この突出部分が前記下段建築板の上端面に載置されるように構成されている
   ことを特徴とする建築板施工用部材。
2. 表側の端部には、前記上段建築板の表面の前記取付孔周縁部に当接する表側当接部が設けられ、
   前記突出部分の外周面には、前記上段建築板の裏面の前記取付孔周縁部に当接する裏側当接部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の建築板施工用部材。
3. 前記裏側当接部の先端は、前記突出部分の突出方向に直交する方向に弾性的に変位可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項２記載の建築板施工用部材。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築板施工用部材を用いた建築板の施工構造であって、
   前記下段建築板の表側に前記上段建築板の一部が重ねられると共に、該上段建築板の前記取付孔に表側から前記建築板施工用部材が挿通されてその前記突出部分が前記下段建築板の上端面に載置された状態で、前記貫通孔に挿通された前記固定具によって、前記上段建築板が前記下地に固定されている
   ことを特徴とする建築板の施工構造。
5. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築板施工用部材を用いた建築板の施工方法であって、
   前記建築板施工用部材を前記取付孔に取り付ける工程と、
   前記下地に固定された前記下段建築板の上端面に前記突出部分を載置する工程と、
   前記突出部分が前記上端面に載置された状態で、前記貫通孔に前記固定具を貫通させて前記上段建築板を前記下地に固定する工程と、を備える
   ことを特徴とする建築板の施工方法。

Images