JP2003301591A - 床板固定具、床板敷設方法および床構造 - Google Patents
床板固定具、床板敷設方法および床構造Info
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- JP2003301591A JP2003301591A JP2002111048A JP2002111048A JP2003301591A JP 2003301591 A JP2003301591 A JP 2003301591A JP 2002111048 A JP2002111048 A JP 2002111048A JP 2002111048 A JP2002111048 A JP 2002111048A JP 2003301591 A JP2003301591 A JP 2003301591A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 床板の取り付けの際に該床板にねじ穴を形成
する必要がなく、また、床構造の施工後でも必要に応じ
て床板を容易に交換することができる床構造を提供す
る。 【解決手段】 根太２上に配置した平板本体５間に、駒
部材６を嵌合させた床板３を配置し、駒部材６を長尺溝
３０に嵌合させた状態で平板本体５に打ち込み、床板３
を固定するので、取り付けに際して床板３に穴をあけて
ねじ止め等する必要がなく、簡易な構成で床板３の取り
付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め
等の必要がないので、床板３を取り外す場合にも、駒部
材を平板本体５から外すことによって、床板３を破壊す
ることなく容易に交換することができる。
する必要がなく、また、床構造の施工後でも必要に応じ
て床板を容易に交換することができる床構造を提供す
る。 【解決手段】 根太２上に配置した平板本体５間に、駒
部材６を嵌合させた床板３を配置し、駒部材６を長尺溝
３０に嵌合させた状態で平板本体５に打ち込み、床板３
を固定するので、取り付けに際して床板３に穴をあけて
ねじ止め等する必要がなく、簡易な構成で床板３の取り
付けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め
等の必要がないので、床板３を取り外す場合にも、駒部
材を平板本体５から外すことによって、床板３を破壊す
ることなく容易に交換することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、根太上に複数の床
板を敷設するための床板固定具、床板敷設方法および床
構造に関する。
板を敷設するための床板固定具、床板敷設方法および床
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】屋外に配置する床構造として、木製の床
板を複数枚敷設してなる、いわゆる木製デッキが知られ
ている。この木製デッキは、床スラブに複数の支持脚を
立設し、支持脚上に複数の根太を横架させて配置し、さ
らに、根太に直交する方向に複数の長尺状のデッキ材
（床板）を所定間隔離間して敷設したものである。デッ
キ材の敷設には、根太上にデッキ材を並べ、一定の目地
幅を作りながらデッキ材上部からねじ穴を加工して、木
ビス等で根太に固定している。
板を複数枚敷設してなる、いわゆる木製デッキが知られ
ている。この木製デッキは、床スラブに複数の支持脚を
立設し、支持脚上に複数の根太を横架させて配置し、さ
らに、根太に直交する方向に複数の長尺状のデッキ材
（床板）を所定間隔離間して敷設したものである。デッ
キ材の敷設には、根太上にデッキ材を並べ、一定の目地
幅を作りながらデッキ材上部からねじ穴を加工して、木
ビス等で根太に固定している。
【０００３】このような一般的な木製デッキは、外観を
よくするために目地幅をそろえることが難しく、また、
耐久性を高めるためにデッキ材には、たとえば、イペ材
や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられて
いるので、ねじ穴加工に非常に手間がかかるといった問
題がある。
よくするために目地幅をそろえることが難しく、また、
耐久性を高めるためにデッキ材には、たとえば、イペ材
や、ジャラ材など比重が大きい硬質の木材が用いられて
いるので、ねじ穴加工に非常に手間がかかるといった問
題がある。
【０００４】これらの問題を解決するものとして、目地
幅を容易にそろえ、デッキ材にねじ穴を形成することを
必要としない床構造が、特開２００２−５４２９４号公
報に開示されている。この公報に記載の床構造は、床板
の両側面に長尺方向の溝が形成されており、この溝に嵌
合する固定具を根太上の床板間に配置することにより床
板を固定する構造となっている。この固定具は、両側に
配置される床板の溝に嵌合し、どちらの固定にも用いら
れる。
幅を容易にそろえ、デッキ材にねじ穴を形成することを
必要としない床構造が、特開２００２−５４２９４号公
報に開示されている。この公報に記載の床構造は、床板
の両側面に長尺方向の溝が形成されており、この溝に嵌
合する固定具を根太上の床板間に配置することにより床
板を固定する構造となっている。この固定具は、両側に
配置される床板の溝に嵌合し、どちらの固定にも用いら
れる。
【０００５】したがって、床板を敷設する際には、ま
ず、床板を一枚並べてこの床板の溝に嵌合するように固
定具を取り付け、そして、その固定具に嵌合するように
次の床板を並べ、並べた床板の反対の溝に嵌合するよう
に次の固定具を取り付けるといった手順で、端から順に
床板を敷設し、固定具を取り付けていく必要がある。
ず、床板を一枚並べてこの床板の溝に嵌合するように固
定具を取り付け、そして、その固定具に嵌合するように
次の床板を並べ、並べた床板の反対の溝に嵌合するよう
に次の固定具を取り付けるといった手順で、端から順に
床板を敷設し、固定具を取り付けていく必要がある。
【０００６】しかしながら、上記公報に記載の床構造で
は、床板および固定具を端から順に配置および固定して
いくので、床構造の施工後には、一部の床板を自由に取
り外すことができない。
は、床板および固定具を端から順に配置および固定して
いくので、床構造の施工後には、一部の床板を自由に取
り外すことができない。
【０００７】すなわち、たとえば、経年により一部にさ
さくれが生じた床板を交換したい場合等でも、端の床板
から交換したい床板まで順に外していって交換するか、
あるいは、交換したい床板を破壊して同じ場所に新しい
床板を木ねじ等により根太に打付けなくてはならない。
さくれが生じた床板を交換したい場合等でも、端の床板
から交換したい床板まで順に外していって交換するか、
あるいは、交換したい床板を破壊して同じ場所に新しい
床板を木ねじ等により根太に打付けなくてはならない。
【０００８】このように床板を順に外すのでは非常に手
間がかかり、また、交換したい床板を破壊し新たな床板
を打付けるのでは外観上好ましくなく、また、ねじ穴を
設ける手間がかかってしまう。
間がかかり、また、交換したい床板を破壊し新たな床板
を打付けるのでは外観上好ましくなく、また、ねじ穴を
設ける手間がかかってしまう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたものであり、床板の取り付けの際に該床
板にねじ穴を形成する必要がなく、また、床構造の施工
後でも必要に応じて床板を容易に交換することができる
床板固定具、床板敷設方法および床構造の提供を目的と
する。
鑑みてなされたものであり、床板の取り付けの際に該床
板にねじ穴を形成する必要がなく、また、床構造の施工
後でも必要に応じて床板を容易に交換することができる
床板固定具、床板敷設方法および床構造の提供を目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記の手段によって達成される。
記の手段によって達成される。
【００１１】（１）本発明の床板固定具は、根太上に複
数の長尺状の床板を所定間隔離間して固定するための床
板固定具であって、所定の床板の下部に配置される第１
受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、
前記第１受板および第２受板間に軸方向の各端部から所
定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、およ
び、前記第１受板および前記第２受板の軸方向端部から
所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んで
なる平板本体と、前記第１押し溝または第２押し溝に嵌
合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形
成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、
前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第
１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含ん
でなる駒部材とを有し、前記駒部材は、前記下部嵌合片
が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部
嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が
前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態におい
て、前記長尺溝の他方に嵌合する駒部材と共に前記床板
を固定する。
数の長尺状の床板を所定間隔離間して固定するための床
板固定具であって、所定の床板の下部に配置される第１
受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、
前記第１受板および第２受板間に軸方向の各端部から所
定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、およ
び、前記第１受板および前記第２受板の軸方向端部から
所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んで
なる平板本体と、前記第１押し溝または第２押し溝に嵌
合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形
成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、
前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第
１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含ん
でなる駒部材とを有し、前記駒部材は、前記下部嵌合片
が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部
嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が
前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態におい
て、前記長尺溝の他方に嵌合する駒部材と共に前記床板
を固定する。
【００１２】（２）前記第１受板および第２受板の間に
は、隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目
地形成板が配置されてなる。
は、隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目
地形成板が配置されてなる。
【００１３】（３）前記目地形成板は、前記第１切込溝
および第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に
前記中間嵌合片と当接する。
および第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に
前記中間嵌合片と当接する。
【００１４】（４）前記第１押し溝および第２押し溝に
は、前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制
する凸部が形成されてなる。
は、前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制
する凸部が形成されてなる。
【００１５】（５）前記第１切込溝に嵌合する駒部材
と、前記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣
接する前記床板の固定に用いられる。
と、前記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣
接する前記床板の固定に用いられる。
【００１６】（６）本発明の床板敷設方法は、根太に固
定される平板本体と、該平板本体および床板に嵌合可能
な駒部材とを用いて、長尺状の床板を根太上に所定距離
離間して敷設する床板敷設方法であって、前記根太上に
前記平板本体を整列して固定する工程と、前記床板の両
側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそれぞれ前記駒
部材を嵌合する工程と、隣接する平板本体間に、前記駒
部材が嵌合された床板を配置する工程と、前記駒部材を
前記長尺溝に嵌合したままスライドし、前記平板本体に
も嵌合させる工程とを有する。
定される平板本体と、該平板本体および床板に嵌合可能
な駒部材とを用いて、長尺状の床板を根太上に所定距離
離間して敷設する床板敷設方法であって、前記根太上に
前記平板本体を整列して固定する工程と、前記床板の両
側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそれぞれ前記駒
部材を嵌合する工程と、隣接する平板本体間に、前記駒
部材が嵌合された床板を配置する工程と、前記駒部材を
前記長尺溝に嵌合したままスライドし、前記平板本体に
も嵌合させる工程とを有する。
【００１７】（７）前記平板本体は、所定の床板の下部
に配置される第１受板および隣接する床板の下部に配置
される第２受板と、前記第１受板および第２受板間に軸
方向の各端部から所定長切り込まれた第１切込溝および
第２切込溝と、前記第１受板および前記第２受板の軸方
向端部から所定長凹設された第１押し溝および第２押し
溝とを含んでなり、前記駒部材は、前記第１押し溝また
は第２押し溝に嵌合される下部嵌合片と、前記床板の両
側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上
部嵌合片と、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連
結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間
嵌合片とを含んでなり、前記駒部材の上部嵌合片が前記
長尺溝に嵌合され、隣接する前記平板本体の前記第１受
板または第２受板上に前記床板が配置され、前記下部嵌
合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合され、前
記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合され、前記中間
嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合され
る。
に配置される第１受板および隣接する床板の下部に配置
される第２受板と、前記第１受板および第２受板間に軸
方向の各端部から所定長切り込まれた第１切込溝および
第２切込溝と、前記第１受板および前記第２受板の軸方
向端部から所定長凹設された第１押し溝および第２押し
溝とを含んでなり、前記駒部材は、前記第１押し溝また
は第２押し溝に嵌合される下部嵌合片と、前記床板の両
側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方に嵌合する上
部嵌合片と、前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連
結し、前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間
嵌合片とを含んでなり、前記駒部材の上部嵌合片が前記
長尺溝に嵌合され、隣接する前記平板本体の前記第１受
板または第２受板上に前記床板が配置され、前記下部嵌
合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合され、前
記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合され、前記中間
嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝に嵌合され
る。
【００１８】（８）本発明の床構造は、根太上に配置さ
れる複数の床板と、所定の床板の下部に配置される第１
受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、
前記第１受板および第２受板間に軸方向の各端部から所
定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、およ
び、前記第１受板および前記第２受板の軸方向端部から
所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んで
なる平板本体と、前記第１押し溝または第２押し溝に嵌
合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形
成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、
前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第
１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含ん
でなる駒部材とを有し、前記駒部材の前記下部嵌合片が
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌
合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前
記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態におい
て、同一の床板の異なる長尺溝に嵌合する駒部材同士が
前記床板を固定している。
れる複数の床板と、所定の床板の下部に配置される第１
受板および隣接する床板の下部に配置される第２受板、
前記第１受板および第２受板間に軸方向の各端部から所
定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝、およ
び、前記第１受板および前記第２受板の軸方向端部から
所定長凹設された第１押し溝および第２押し溝を含んで
なる平板本体と、前記第１押し溝または第２押し溝に嵌
合される下部嵌合片、前記床板の両側面に長尺方向に形
成される長尺溝の一方に嵌合する上部嵌合片、および、
前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第
１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含ん
でなる駒部材とを有し、前記駒部材の前記下部嵌合片が
前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌
合片が前記長尺溝の一方に嵌合し、前記中間嵌合片が前
記第１切込溝または第２切込溝に嵌合した状態におい
て、同一の床板の異なる長尺溝に嵌合する駒部材同士が
前記床板を固定している。
【００１９】（９）前記根太の下部には、高さ調節のた
めの高さ調節機構が設けられている。
めの高さ調節機構が設けられている。
【００２０】（１０）前記床板は、硬質の木材である。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００２２】本発明は、木製の床板を複数枚敷設してな
る床構造に関し、特に、床板を固定する構造に特徴を有
する。
る床構造に関し、特に、床板を固定する構造に特徴を有
する。
【００２３】図１は、本発明の床構造を示す斜視図であ
る。
る。
【００２４】図１に示すように、本発明の床構造は、支
持脚１と、該支持脚上に横架される根太２と、該根太２
に対して直交方向に配置される床板３と、該床板３を根
太に固定するための床板固定具４とにより構成されてい
る。
持脚１と、該支持脚上に横架される根太２と、該根太２
に対して直交方向に配置される床板３と、該床板３を根
太に固定するための床板固定具４とにより構成されてい
る。
【００２５】支持脚１は、支柱１０と、支え部１１とを
備える。支柱１０は、床スラブ上に立設され固定されて
いる。支え部１１は、支柱１０に対する高さを調節する
ことができ、上部に配置される根太２を支持する高さを
変更することができる。支え部１１の高さ調節を実現す
るための機構としては、たとえば、支柱１０の外周にね
じ山を形成し、支え部１１の内周にねじ溝を形成して、
これらを螺合する構成が考えられる。支え部１１を回転
させることにより高さを変更することができる。この高
さ調整機構により、支持脚１を立設する床スラブが傾斜
していたり、凹凸がある場合でも、根太を水平に保つこ
とができる。
備える。支柱１０は、床スラブ上に立設され固定されて
いる。支え部１１は、支柱１０に対する高さを調節する
ことができ、上部に配置される根太２を支持する高さを
変更することができる。支え部１１の高さ調節を実現す
るための機構としては、たとえば、支柱１０の外周にね
じ山を形成し、支え部１１の内周にねじ溝を形成して、
これらを螺合する構成が考えられる。支え部１１を回転
させることにより高さを変更することができる。この高
さ調整機構により、支持脚１を立設する床スラブが傾斜
していたり、凹凸がある場合でも、根太を水平に保つこ
とができる。
【００２６】根太２は、支持脚１上に横架され、水平に
支持される。
支持される。
【００２７】床板３は、長尺状の板材であり、その両側
面に長尺方向に長尺溝３０が形成されている。床板３
は、床板固定具４により、所定間隔離間して、すなわ
ち、床板３間に所定の目地を設けて、根太２上に配置さ
れる。
面に長尺方向に長尺溝３０が形成されている。床板３
は、床板固定具４により、所定間隔離間して、すなわ
ち、床板３間に所定の目地を設けて、根太２上に配置さ
れる。
【００２８】床板固定具４は、根太２に直接固定される
平板本体５と、該平板本体５と床板３との両方に嵌合す
る駒部材６とからなる。駒部材６が床板３の長尺溝３０
に嵌合しつつ、平板本体５に打ち込まれることにより、
該駒部材６が平板本体５に固定され、該駒部材６により
床板３が根太２に固定される。
平板本体５と、該平板本体５と床板３との両方に嵌合す
る駒部材６とからなる。駒部材６が床板３の長尺溝３０
に嵌合しつつ、平板本体５に打ち込まれることにより、
該駒部材６が平板本体５に固定され、該駒部材６により
床板３が根太２に固定される。
【００２９】平板本体５および駒部材６の構成につい
て、以下に詳述する。
て、以下に詳述する。
【００３０】図２は平板本体５および駒部材６の斜視
図、図３は平板本体５の平面図、図４は平板本体５の底
面図、図５は図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面図、図
６は図３に示す平板本体５を紙面左側から見た側面図で
ある。なお、図２では、床板３を省略して、例示的に駒
部材６ａおよび６ｂ（以下では任意の駒部材を参照番号
６で示す）が平板本体５に嵌合する様子を示している。
図、図３は平板本体５の平面図、図４は平板本体５の底
面図、図５は図３に示す平板本体５のＡ−Ａ断面図、図
６は図３に示す平板本体５を紙面左側から見た側面図で
ある。なお、図２では、床板３を省略して、例示的に駒
部材６ａおよび６ｂ（以下では任意の駒部材を参照番号
６で示す）が平板本体５に嵌合する様子を示している。
【００３１】＜平板本体５＞図２に示すように、平板本
体５は、第１受板５１と、第２受板５２と、第１受板５
１および第２受板５２間に設けられる目地形成板５３と
から構成されている。
体５は、第１受板５１と、第２受板５２と、第１受板５
１および第２受板５２間に設けられる目地形成板５３と
から構成されている。
【００３２】第１受板５１は、床構造の施工時におい
て、所定の床板３の下部に配置され、第２受板５２は、
第１受板５１上の床板３と隣接する床板３の下部に配置
される。また、第１受板５１および第２受板５２には、
それぞれ、根太２にねじ止めするためのねじ穴５４が形
成されている。
て、所定の床板３の下部に配置され、第２受板５２は、
第１受板５１上の床板３と隣接する床板３の下部に配置
される。また、第１受板５１および第２受板５２には、
それぞれ、根太２にねじ止めするためのねじ穴５４が形
成されている。
【００３３】目地形成板５３は、第１受板５１上の床板
３と第２受板５２上の床板３とを所定間隔離隔し、床板
３間に所定の目地を設けるために、所定の幅を有して形
成されている。目地形成板５３が設けられているので、
床板３の敷設後には、隣接する床板３間の目地幅をきれ
いにそろえることができる。
３と第２受板５２上の床板３とを所定間隔離隔し、床板
３間に所定の目地を設けるために、所定の幅を有して形
成されている。目地形成板５３が設けられているので、
床板３の敷設後には、隣接する床板３間の目地幅をきれ
いにそろえることができる。
【００３４】図３に示すように、平板本体５を上面から
見ると、第１受板５１および第２受板５２と目地形成板
５３とにより、平板本体５の軸方向の各端部から所定長
切り込まれた第１切込溝５５ａおよび第２切込溝５５ｂ
（以下、任意の切込溝を参照番号５５で示す）が形成さ
れる。
見ると、第１受板５１および第２受板５２と目地形成板
５３とにより、平板本体５の軸方向の各端部から所定長
切り込まれた第１切込溝５５ａおよび第２切込溝５５ｂ
（以下、任意の切込溝を参照番号５５で示す）が形成さ
れる。
【００３５】また、図３に点線で示すように、第１受板
５１および第２受板５２の底面には、第１受板５１およ
び第２受板５２の端部から所定長凹設された第１押し溝
５６ａおよび第２押し溝５６ｂ（以下、任意の押し溝を
参照番号５６で示す）が形成されている。これらの第１
押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂは、平板本体５が
根太２上に固定された状態では、第１受板５１および第
２受板５２の下部に配置される。
５１および第２受板５２の底面には、第１受板５１およ
び第２受板５２の端部から所定長凹設された第１押し溝
５６ａおよび第２押し溝５６ｂ（以下、任意の押し溝を
参照番号５６で示す）が形成されている。これらの第１
押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂは、平板本体５が
根太２上に固定された状態では、第１受板５１および第
２受板５２の下部に配置される。
【００３６】第１押し溝５６ａおよび第２押し溝５６ｂ
には、図４に示すように、凸部５７ａおよび５７ｂが形
成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、図３に示す
平板本体５のＡ−Ａ断面から見ると、図５に示すよう
に、第１受板５１の下面に押し溝５６に向かって突出し
て形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、駒部材
６が平板本体５に打ち込まれた際に、凹部６４（図２参
照）と凹凸嵌合して、駒部材６の変位を規制する。
には、図４に示すように、凸部５７ａおよび５７ｂが形
成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、図３に示す
平板本体５のＡ−Ａ断面から見ると、図５に示すよう
に、第１受板５１の下面に押し溝５６に向かって突出し
て形成されている。凸部５７ａおよび５７ｂは、駒部材
６が平板本体５に打ち込まれた際に、凹部６４（図２参
照）と凹凸嵌合して、駒部材６の変位を規制する。
【００３７】上述の切込溝５５と、押し溝５６との関係
をより明確にすると、図６に示すように、切込溝５５は
第１受板５１および第２受板５２間に目地と同一幅に形
成された溝であり、押し溝５６は切込溝５５の下部に第
１受板５１および第２受板５２を切り欠くように形成さ
れた溝である。したがって、切込溝５５と押し溝５６と
は互いに連通しており、それぞれに駒部材６が嵌合す
る。なお、本実施の形態では、切込溝５５と押し溝５６
とは互いに連通しているが、連通していない場合も考え
られる。
をより明確にすると、図６に示すように、切込溝５５は
第１受板５１および第２受板５２間に目地と同一幅に形
成された溝であり、押し溝５６は切込溝５５の下部に第
１受板５１および第２受板５２を切り欠くように形成さ
れた溝である。したがって、切込溝５５と押し溝５６と
は互いに連通しており、それぞれに駒部材６が嵌合す
る。なお、本実施の形態では、切込溝５５と押し溝５６
とは互いに連通しているが、連通していない場合も考え
られる。
【００３８】＜駒部材６＞図２に戻って駒部材６につい
て詳細に説明する。図２では、駒部材６は、平板本体５
に打ち込まれて嵌合されることにより、駒部材６は第１
受板５１上の床板３を固定し、駒部材６´は第２受板５
２上の床板３を固定する。図２に示すように、駒部材６
と駒部材６´とは異なる向きに嵌合され、隣接する異な
る床板３の固定に用いられるので、隣接する２つの床板
３を固定するための２つの駒部材６および６´を１つの
平板本体に嵌合することができ、平板本体５の配置個数
および配置スペース等を低減することができる。
て詳細に説明する。図２では、駒部材６は、平板本体５
に打ち込まれて嵌合されることにより、駒部材６は第１
受板５１上の床板３を固定し、駒部材６´は第２受板５
２上の床板３を固定する。図２に示すように、駒部材６
と駒部材６´とは異なる向きに嵌合され、隣接する異な
る床板３の固定に用いられるので、隣接する２つの床板
３を固定するための２つの駒部材６および６´を１つの
平板本体に嵌合することができ、平板本体５の配置個数
および配置スペース等を低減することができる。
【００３９】駒部材６は、押し溝５６に嵌合される下部
嵌合片６１と、床板３の長尺溝３０の一方に嵌合する上
部嵌合片６２と、上部嵌合片６２および下部嵌合片６１
を連結し、切込溝５５に嵌合する中間嵌合片６３とから
構成されている。
嵌合片６１と、床板３の長尺溝３０の一方に嵌合する上
部嵌合片６２と、上部嵌合片６２および下部嵌合片６１
を連結し、切込溝５５に嵌合する中間嵌合片６３とから
構成されている。
【００４０】駒部材６は、床板３の長尺溝３０に上部嵌
合片６２が嵌合された状態で、平板本体５に打ち込まれ
る力を加えられて、中間嵌合片６３が切込溝５５に嵌合
され、下部嵌合片６１が押し溝５６に嵌合される。下部
嵌合片６１には凹部６４が形成されており、嵌合時に
は、該凹部６４が押し溝５６の凸部５７と凹凸嵌合し
て、駒部材６の変位が規制される。これにより、駒部材
６が外れることを防止し、駒部材６による床板３の固定
をより堅固にすることができる。
合片６２が嵌合された状態で、平板本体５に打ち込まれ
る力を加えられて、中間嵌合片６３が切込溝５５に嵌合
され、下部嵌合片６１が押し溝５６に嵌合される。下部
嵌合片６１には凹部６４が形成されており、嵌合時に
は、該凹部６４が押し溝５６の凸部５７と凹凸嵌合し
て、駒部材６の変位が規制される。これにより、駒部材
６が外れることを防止し、駒部材６による床板３の固定
をより堅固にすることができる。
【００４１】平板本体５に駒部材６を打ち込む際には、
駒部材６を直接金槌等で叩いて、駒部材６に力を加え
る。駒部材６を直接叩けない場合、たとえば、両隣の床
板３が敷設済みで目地の分しか隙間がない場合には、細
形状の工具を駒部材６に当接して該工具を金槌等で叩い
て、駒部材６に力を加える。打ち込まれた駒部材６は、
中間嵌合片６３が目地形成板５３に当接し、必要以上に
打ち込まれないように位置決めされる。平板本体５から
駒部材６を取り外す際には、同様に、金槌等で叩いて取
り外す方向に力を加える。
駒部材６を直接金槌等で叩いて、駒部材６に力を加え
る。駒部材６を直接叩けない場合、たとえば、両隣の床
板３が敷設済みで目地の分しか隙間がない場合には、細
形状の工具を駒部材６に当接して該工具を金槌等で叩い
て、駒部材６に力を加える。打ち込まれた駒部材６は、
中間嵌合片６３が目地形成板５３に当接し、必要以上に
打ち込まれないように位置決めされる。平板本体５から
駒部材６を取り外す際には、同様に、金槌等で叩いて取
り外す方向に力を加える。
【００４２】＜床板３＞次に、床板３について説明す
る。図７は床板３の寸法例を示す正面図である。
る。図７は床板３の寸法例を示す正面図である。
【００４３】床板３は、たとえば、図７に示すような寸
法で形成される。床板３には、上述の通り、長尺溝３０
が形成されている。床板３は、床板３の高さ３０ｍｍに
対して、長尺溝３０の深さおよび幅が１０ｍｍに形成さ
れている。したがって、本発明で用いる床板３は、２ｍ
ｍや３ｍｍの幅の溝を要求するものではないので、この
ような溝を加工する場合に比べて、求められる精度に加
工することが容易である。
法で形成される。床板３には、上述の通り、長尺溝３０
が形成されている。床板３は、床板３の高さ３０ｍｍに
対して、長尺溝３０の深さおよび幅が１０ｍｍに形成さ
れている。したがって、本発明で用いる床板３は、２ｍ
ｍや３ｍｍの幅の溝を要求するものではないので、この
ような溝を加工する場合に比べて、求められる精度に加
工することが容易である。
【００４４】また、長尺溝３０の幅が１０ｍｍと広いの
で、加工具も相対的に大きく刃先が大きなものを使用す
ることができる。刃先が大きな加工具を使用できるの
で、刃先が小さく鋭角なものを使用した場合に比較し
て、加工具の耐久性が上がり、頻繁な加工具の交換とい
った手間およびコストの増大を軽減することができる。
で、加工具も相対的に大きく刃先が大きなものを使用す
ることができる。刃先が大きな加工具を使用できるの
で、刃先が小さく鋭角なものを使用した場合に比較し
て、加工具の耐久性が上がり、頻繁な加工具の交換とい
った手間およびコストの増大を軽減することができる。
【００４５】床板３には、イペ材や、ジャラ材など比重
が大きい硬質の木材が用いられており、床構造の耐久性
を向上することができる。床板３は、予め溝３０を形成
しておき、敷設の際に穴あけ等の加工を行う必要ないの
で、硬質の木材が現場で加工しにくいという問題も考慮
する必要がない。
が大きい硬質の木材が用いられており、床構造の耐久性
を向上することができる。床板３は、予め溝３０を形成
しておき、敷設の際に穴あけ等の加工を行う必要ないの
で、硬質の木材が現場で加工しにくいという問題も考慮
する必要がない。
【００４６】なお、上記の床板３の形状および寸法は、
例示的なものであり、これに限定するものではない。
例示的なものであり、これに限定するものではない。
【００４７】＜敷設工程＞次に、床板３を根太２上に敷
設する工程を順に説明する。
設する工程を順に説明する。
【００４８】図８は根太２に平板本体５を取り付ける工
程を示す図、図９は床板３に駒部材６を取り付ける工程
を示す図、図１０は駒部材を平板本体５に嵌合する工程
を示す図、図１１は図１０のＢ−Ｂ断面を示す図であ
る。なお、根太２は既に支持脚１上に適当な高さに調節
されて取り付けられているものとする。
程を示す図、図９は床板３に駒部材６を取り付ける工程
を示す図、図１０は駒部材を平板本体５に嵌合する工程
を示す図、図１１は図１０のＢ−Ｂ断面を示す図であ
る。なお、根太２は既に支持脚１上に適当な高さに調節
されて取り付けられているものとする。
【００４９】図８に示すように、まず、根太２上に複数
の平板本体５を取り付ける。ここで、平板本体５は、同
一根太２上に等間隔に配置し、異なる根太２上の平板本
体５と相互に整列するように配置する。したがって、根
太２上の平面において、平板本体が縦横に整列して配置
されることになる。配置する際の平板本体５の向きは、
根太２の長手方向に対して、切込溝５５が直交する向き
とする。
の平板本体５を取り付ける。ここで、平板本体５は、同
一根太２上に等間隔に配置し、異なる根太２上の平板本
体５と相互に整列するように配置する。したがって、根
太２上の平面において、平板本体が縦横に整列して配置
されることになる。配置する際の平板本体５の向きは、
根太２の長手方向に対して、切込溝５５が直交する向き
とする。
【００５０】同一根太２上に配置する平板本体５の間隔
は、敷設する床板３の幅に基づいて決定する。すなわ
ち、同一根太２上に隣接する平板本体５の目地形成板５
３間の距離が床板３の幅と略一致する間隔に決定する。
また平板本体５を取り付ける際には、上述のように、平
板本体５に設けられたねじ穴５４上からねじ止めした
り、釘付けしたりして固定する。
は、敷設する床板３の幅に基づいて決定する。すなわ
ち、同一根太２上に隣接する平板本体５の目地形成板５
３間の距離が床板３の幅と略一致する間隔に決定する。
また平板本体５を取り付ける際には、上述のように、平
板本体５に設けられたねじ穴５４上からねじ止めした
り、釘付けしたりして固定する。
【００５１】次に、根太２の配置とは別に、図９に示す
ように、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ駒部材
６の上部嵌合片６２を嵌合させる。図１または図８に示
すように、３本の根太２上に横架する床板３を敷設する
場合、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ３個ずつ
駒部材６を嵌合する。これにより、３本の根太２に床板
３が固定される。
ように、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ駒部材
６の上部嵌合片６２を嵌合させる。図１または図８に示
すように、３本の根太２上に横架する床板３を敷設する
場合、床板３の両側面の長尺溝３０にそれぞれ３個ずつ
駒部材６を嵌合する。これにより、３本の根太２に床板
３が固定される。
【００５２】最後に、駒部材６を嵌合させた床板３を平
板本体５間に配置し、床板３の長尺方向に直交する方向
から駒部材６を金槌等で叩いて、駒部材６を平板本体５
に打ち込む。すなわち、駒部材６の上部嵌合片６２を床
板３の長尺溝３０に嵌合させたまま該溝３０をスライド
させて、下部嵌合片６１を平板本体５の押し溝５６に嵌
合させ、中間嵌合片を平板本体５の切込溝５５に嵌合さ
せる。
板本体５間に配置し、床板３の長尺方向に直交する方向
から駒部材６を金槌等で叩いて、駒部材６を平板本体５
に打ち込む。すなわち、駒部材６の上部嵌合片６２を床
板３の長尺溝３０に嵌合させたまま該溝３０をスライド
させて、下部嵌合片６１を平板本体５の押し溝５６に嵌
合させ、中間嵌合片を平板本体５の切込溝５５に嵌合さ
せる。
【００５３】床板３に嵌合させた駒部材６の全てについ
て、平板本体５に打ち込むと、図１０に示すように、床
板３の幅方向に隣接する駒部材６ａおよび６ｂが隣接す
る平板本体５に打ち込まれた状態となり、駒部材６ａお
よび６ｂが床板３を挟持する。
て、平板本体５に打ち込むと、図１０に示すように、床
板３の幅方向に隣接する駒部材６ａおよび６ｂが隣接す
る平板本体５に打ち込まれた状態となり、駒部材６ａお
よび６ｂが床板３を挟持する。
【００５４】駒部材６は、図１１に示すように、上部嵌
合片６２と下部嵌合片６１とにより、平板本体５および
床板３を挟持する。また、下部嵌合片６は、押し溝５６
に嵌合することにより、平板本体５と根太２との間に挟
持される。打ち込まれた駒部材６ａおよび６ｂは、平板
本体５の凸部５７に凹部６４が凹凸嵌合して移動を規制
される。
合片６２と下部嵌合片６１とにより、平板本体５および
床板３を挟持する。また、下部嵌合片６は、押し溝５６
に嵌合することにより、平板本体５と根太２との間に挟
持される。打ち込まれた駒部材６ａおよび６ｂは、平板
本体５の凸部５７に凹部６４が凹凸嵌合して移動を規制
される。
【００５５】床板３を取り外す場合には、上記手順を逆
に行う。すなわち、まず、取り外したい床板３を固定し
ている駒部材６を金槌等で叩いて、全て平板本体５から
取り外す。そして、床板３を持ち上げて、駒部材６を長
尺溝３０から取り外せば、床板３の取り外しが終了す
る。
に行う。すなわち、まず、取り外したい床板３を固定し
ている駒部材６を金槌等で叩いて、全て平板本体５から
取り外す。そして、床板３を持ち上げて、駒部材６を長
尺溝３０から取り外せば、床板３の取り外しが終了す
る。
【００５６】以上のように、本実施の形態では、根太２
上に配置した平板本体５間に、駒部材６を嵌合させた床
板３を配置し、駒部材６を長尺溝３０に嵌合させた状態
で平板本体５に打ち込み、床板３を固定するので、取り
付けに際して床板３に穴をあけてねじ止め等する必要が
なく、簡易な構成で床板３の取り付けを容易に行うこと
ができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、
床板３を取り外す場合にも、駒部材を平板本体５から外
すことによって、床板３を破壊することなく容易に交換
することができる。
上に配置した平板本体５間に、駒部材６を嵌合させた床
板３を配置し、駒部材６を長尺溝３０に嵌合させた状態
で平板本体５に打ち込み、床板３を固定するので、取り
付けに際して床板３に穴をあけてねじ止め等する必要が
なく、簡易な構成で床板３の取り付けを容易に行うこと
ができる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、
床板３を取り外す場合にも、駒部材を平板本体５から外
すことによって、床板３を破壊することなく容易に交換
することができる。
【００５７】また、床板３を固定する手段として、駒部
材６が平板本体５に嵌合自在な床板固定具４を用いてお
り、床板固定具４は、異なる駒部材６で隣接する床板３
を固定するので、一方の床板３を固定する駒部材６のみ
を平板本体５から取り外せば、該一方の床板３を取り外
すことができる。すなわち、床板３の取り外しの際に、
隣接する床板３の取り外しまでも伴わず、たとえば、床
構造の真中に配置された床板３を１枚だけ交換する際に
も、該床板３を固定する駒部材６を取り外せば、所望の
１枚だけを取り外すことができる。そして、床板３を取
り外した部分に新たな床板３を駒部材６を嵌合させて配
置し、駒部材６を平板本体５に打ち込んで固定すること
ができる。
材６が平板本体５に嵌合自在な床板固定具４を用いてお
り、床板固定具４は、異なる駒部材６で隣接する床板３
を固定するので、一方の床板３を固定する駒部材６のみ
を平板本体５から取り外せば、該一方の床板３を取り外
すことができる。すなわち、床板３の取り外しの際に、
隣接する床板３の取り外しまでも伴わず、たとえば、床
構造の真中に配置された床板３を１枚だけ交換する際に
も、該床板３を固定する駒部材６を取り外せば、所望の
１枚だけを取り外すことができる。そして、床板３を取
り外した部分に新たな床板３を駒部材６を嵌合させて配
置し、駒部材６を平板本体５に打ち込んで固定すること
ができる。
【００５８】したがって、床構造の施工後にも、容易に
床板３を交換することができ、床板３下に落下した貴重
品等を拾い上げることができる。
床板３を交換することができ、床板３下に落下した貴重
品等を拾い上げることができる。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌
合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部
材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、
該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付
けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等
の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによ
って、床板を破壊することなく容易に取り外すことがで
きる。
発明は、床板の長尺溝に嵌合した駒部材が平板本体に嵌
合した状態において、長尺溝の他方に嵌合する他の駒部
材と共に床板を固定するので、床板の取り付けの際に、
該床板に穴を開けてねじ止め等する必要がなく、取り付
けを容易に行うことができる。固定のためにねじ止め等
の必要がないので、駒部材を平板本体から外すことによ
って、床板を破壊することなく容易に取り外すことがで
きる。
【００６０】また、駒部材の嵌合または取り外しにより
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
【００６１】請求項２に記載の発明は、目地形成板が設
けられているので、隣接する床板間の目地幅をそろえる
ことができる。
けられているので、隣接する床板間の目地幅をそろえる
ことができる。
【００６２】請求項３に記載の発明は、目地形成板が第
１切込溝および第２切込溝間に設けられ、駒部材の嵌合
時に中間嵌合片と当接するので、駒部材が平板本体に打
ち込まれすぎないように、位置決めすることができる。
１切込溝および第２切込溝間に設けられ、駒部材の嵌合
時に中間嵌合片と当接するので、駒部材が平板本体に打
ち込まれすぎないように、位置決めすることができる。
【００６３】請求項４に記載の発明は、第１押し溝およ
び第２押し溝に形成される凸部により、駒部材の変位が
規制されるので、床板の固定をより堅固にすることがで
きる。
び第２押し溝に形成される凸部により、駒部材の変位が
規制されるので、床板の固定をより堅固にすることがで
きる。
【００６４】請求項５に記載の発明は、第１切込溝に嵌
合する駒部材と、第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは
相互に隣接する前記床板の固定に用いられるので、隣接
する２つの床板を固定するための２つの駒部材を一つの
平板本体に嵌合することができる。
合する駒部材と、第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは
相互に隣接する前記床板の固定に用いられるので、隣接
する２つの床板を固定するための２つの駒部材を一つの
平板本体に嵌合することができる。
【００６５】請求項６に記載の発明は、駒部材を床板の
長尺溝に嵌合したまま平板本体にも嵌合させるので、簡
易な構成で床板を固定することができる。
長尺溝に嵌合したまま平板本体にも嵌合させるので、簡
易な構成で床板を固定することができる。
【００６６】請求項７に記載の発明は、床板の長尺溝に
嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長
尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定する
ので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ
止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことがで
きる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部
材を平板本体から外すことによって、床板を破壊するこ
となく、交換することができる。
嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長
尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定する
ので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ
止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことがで
きる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部
材を平板本体から外すことによって、床板を破壊するこ
となく、交換することができる。
【００６７】また、駒部材の嵌合または取り外しにより
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
【００６８】請求項８に記載の発明は、床板の長尺溝に
嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長
尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定する
ので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ
止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことがで
きる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部
材を平板本体から外すことによって、床板を破壊するこ
となく交換することができる。
嵌合した駒部材が平板本体に嵌合した状態において、長
尺溝の他方に嵌合する他の駒部材と共に床板を固定する
ので、床板の取り付けの際に、該床板に穴を開けてねじ
止め等する必要がなく、取り付けを容易に行うことがで
きる。固定のためにねじ止め等の必要がないので、駒部
材を平板本体から外すことによって、床板を破壊するこ
となく交換することができる。
【００６９】また、駒部材の嵌合または取り外しにより
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
床板を固定または固定解除することができるので、両側
に隣接する床板が既に固定されていても、その間に任意
の床板を配置して固定することができ、また、隣接する
床板の取り外しを伴わずに、任意の床板の取り外すこと
ができる。
【００７０】請求項９に記載の発明は、根太の下部に高
さ調節機構が設けられているので、地面に傾斜や凹凸が
あっても、根太を水平にすることができる。
さ調節機構が設けられているので、地面に傾斜や凹凸が
あっても、根太を水平にすることができる。
【００７１】請求項１０に記載の発明は、床板が硬質の
木材であるので、耐久性を向上することができる。
木材であるので、耐久性を向上することができる。
【図１】 本発明の床構造を示す斜視図である。
【図２】 平板本体および駒部材の斜視図である。
【図３】 平板本体の平面図である。
【図４】 平板本体の底面図である。
【図５】 図３に示す平板本体のＡ−Ａ断面図である。
【図６】 図３に示す平板本体を紙面左側から見た側面
図である。
図である。
【図７】 床板の寸法例を示す正面図である。
【図８】 根太に平板本体を取り付ける工程を示す図で
ある。
ある。
【図９】 床板に駒部材を取り付ける工程を示す図であ
る。
る。
【図１０】 駒部材を平板本体に嵌合する工程を示す図
である。
である。
【図１１】 図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。
１…支持脚、
２…根太、
３…床板、
４…床板固定具、
５…平板本体、
６…下部嵌合片、
６、６ａ、６ｂ…駒部材、
１０…支柱、
１１…支え部、
３０…長尺溝、
５１…第１受板、
５２…第２受板、
５３…目地形成板、
５４…ねじ穴、
５５、５５ａ、５５ｂ…切込溝、
５６、５６ａ、５６ｂ…押し溝、
５７、５７ａ、５７ｂ…凸部、
６１…下部嵌合片、
６２…上部嵌合片、
６３…中間嵌合片、
６４…凹部。
Claims (10)
- 【請求項１】 根太上に複数の長尺状の床板を所定間隔
離間して固定するための床板固定具であって、 所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する
床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および
第２受板間に軸方向の各端部から所定長切り込まれた第
１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板およ
び前記第２受板の軸方向端部から所定長凹設された第１
押し溝および第２押し溝を含んでなる平板本体と、 前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合
片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の
一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片お
よび前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第
２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、 を有し、 前記駒部材は、前記下部嵌合片が前記第１押し溝または
第２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一
方に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第
２切込溝に嵌合した状態において、前記長尺溝の他方に
嵌合する駒部材と共に前記床板を固定する床板固定具。 - 【請求項２】 前記第１受板および第２受板の間には、
隣り合う床板間に所定間隔の目地を設けるための目地形
成板が配置されてなる請求項１に記載の床板固定具。 - 【請求項３】 前記目地形成板は、前記第１切込溝およ
び第２切込溝間に設けられ、前記駒部材の嵌合時に前記
中間嵌合片と当接する請求項２に記載の床板固定具。 - 【請求項４】 前記第１押し溝および第２押し溝には、
前記下部嵌合片の嵌合時に前記駒部材の変位を規制する
凸部が形成されてなる請求項１〜請求項３のいずれか一
項に記載の床板固定具。 - 【請求項５】 前記第１切込溝に嵌合する駒部材と、前
記第２切込溝に嵌合する他の駒部材とは相互に隣接する
前記床板の固定に用いられる請求項１〜請求項４のいず
れか一項に記載の床板固定具。 - 【請求項６】 根太に固定される平板本体と、該平板本
体および床板に嵌合可能な駒部材とを用いて、長尺状の
床板を根太上に所定距離離間して敷設する床板敷設方法
であって、 前記根太上に前記平板本体を整列して固定する工程と、 前記床板の両側面に長尺方向に形成された両長尺溝にそ
れぞれ前記駒部材を嵌合する工程と、 隣接する平板本体間に、前記駒部材が嵌合された床板を
配置する工程と、 前記駒部材を前記長尺溝に嵌合したままスライドし、前
記平板本体にも嵌合させる工程と、 を有する床板敷設方法。 - 【請求項７】 前記平板本体は、 所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する
床板の下部に配置される第２受板と、 前記第１受板および第２受板間に軸方向の各端部から所
定長切り込まれた第１切込溝および第２切込溝と、 前記第１受板および前記第２受板の軸方向端部から所定
長凹設された第１押し溝および第２押し溝とを含んでな
り、 前記駒部材は、 前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合
片と、 前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の一方
に嵌合する上部嵌合片と、 前記上部嵌合片および前記下部嵌合片を連結し、前記第
１切込溝または第２切込溝に嵌合する中間嵌合片とを含
んでなり、 前記駒部材の上部嵌合片が前記長尺溝に嵌合され、 隣接する前記平板本体の前記第１受板または第２受板上
に前記床板が配置され、 前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第２押し溝に嵌
合され、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方に嵌合さ
れ、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２切込溝
に嵌合される請求項６に記載の床板敷設方法。 - 【請求項８】 根太上に配置される複数の床板と、 所定の床板の下部に配置される第１受板および隣接する
床板の下部に配置される第２受板、前記第１受板および
第２受板間に軸方向の各端部から所定長切り込まれた第
１切込溝および第２切込溝、および、前記第１受板およ
び前記第２受板の軸方向端部から所定長凹設された第１
押し溝および第２押し溝を含んでなる平板本体と、 前記第１押し溝または第２押し溝に嵌合される下部嵌合
片、前記床板の両側面に長尺方向に形成される長尺溝の
一方に嵌合する上部嵌合片、および、前記上部嵌合片お
よび前記下部嵌合片を連結し、前記第１切込溝または第
２切込溝に嵌合する中間嵌合片を含んでなる駒部材と、 を有し、 前記駒部材の前記下部嵌合片が前記第１押し溝または第
２押し溝に嵌合し、前記上部嵌合片が前記長尺溝の一方
に嵌合し、前記中間嵌合片が前記第１切込溝または第２
切込溝に嵌合した状態において、同一の床板の異なる長
尺溝に嵌合する駒部材同士が前記床板を固定している床
構造。 - 【請求項９】 前記根太の下部には、高さ調節のための
高さ調節機構が設けられている請求項８に記載の床構
造。 - 【請求項１０】 前記床板は、硬質の木材である請求項
８または請求項９に記載の床構造。
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103469996B (zh) * | 2013-08-14 | 2015-05-27 | 浙江元森态家具有限公司 | 一种地板组装方法 |
| CN104831900A (zh) * | 2013-08-14 | 2015-08-12 | 浙江元森态家具有限公司 | 一种地板封边挂钩 |
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| CN112854658A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-28 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种可调可拆卸式复合地面安装结构及安装方法 |
| KR102337642B1 (ko) * | 2021-06-23 | 2021-12-09 | 주식회사 디울 | 목재데크의 부분적인 교체가 가능한 데크 시스템 |
| KR102560861B1 (ko) * | 2023-04-20 | 2023-07-28 | (주)휴레스트 | 연결구를 이용한 데크구조 |
-
2002
- 2002-04-12 JP JP2002111048A patent/JP3919584B2/ja not_active Expired - Fee Related
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